철근 콘크리트 접시에 통나무 바닥에 장치

질문 : eug

1 층 플로어의 디자인 문제를 도와주세요.

프레임 하우스가 있습니다. 재단의 기초에는 견고한 콘크리트 슬래브가 있습니다. 지하수는 슬래브 아래 50-60cm 높이입니다.

슬래브 - 콘크리트 블록 2 행, 그래서 높이 1.2 미터 (지하실 높이). 외부 블록은 압출 폴리스티렌 폼 5cm로 단열됩니다.

바닥의 ​​바닥 역할을하는 상단 콘크리트 슬라브. 지하실은 습기가 있지만 별도의 질문이 될 것입니다.

방수가 필요한 곳 ​​(또는 수증기 장벽)과이 디자인의 바닥재 중 어느 것이 (멤브레인 또는 아무것도) 알려주십시오 :

40-45cm의 거리에있는 콘크리트 슬래브에서 지연됩니다.

지체 - 미네랄 절연 5cm 사이.

상단 - 20mm 합판.

일부 출처에서는 수증기 장벽을 단열재 위에 놓는 것이 좋습니다. 다른 경우에는 콘크리트 슬래브에 방수 처리를하는 것이 좋습니다.

이 경우의 의미는 무엇입니까? 증기가 콘크리트 위로 흘러 들어가고 콘크리트에서 나오는 수분을 차단하는 멤브레인 또는 루핑 재료 또는 역청 질 멤브레인과 같은 것?

내가 확실히 알고있는 한 가지는 : 둘 다 적용하면 지연이 부패 할 것입니다.

통풍을 위해 단열재와 합판 사이에 2 ~ 3cm의 간격을 두어야합니까?

통나무 아래에 방수 테이프를 깔아 줘야합니까?

댓글

나는 이것을 당신에게 권고 할 것이다.

바닥에 방수 처리 (슬래브) (지붕재 1 개를 뿌리지 않고). 모두 똑같은, 당신은 원시 지하를 가지고 있고, 당신은이 습기를 집안으로 끌고 갈 필요가 없습니다. 그리고 ruberoid, - 그것은 확실히 차단됩니다 :-). 그런 다음 lags (ruberoid가 있다면, 당신은 그 아래에 아무것도 넣을 수 없습니다), 그리고 단열재. 단열재 위에는 초 분산 막이 있습니다 (외관의 방풍 보호에 사용되는 것, 일일 800g / m2 이상의 증기 투과율을 사용할 수 있음). 그런 다음 - 합판과 합판. 히터와 래그는 슈퍼 확산을 통해 "호흡"할 수 있지만 습기를 통과시키지 않습니다.

그리고 당신이 호흡 superdiffusion 대신에 방수 처리 (수증기 장벽, 폴리에틸렌, 루핑 펠트)를 적용한다면, 증기 투과성이 없어지면 시차가 썩기 시작할 수 있습니다. 그것들을 양면에서 "포장"할 수는 없습니다.

기타 거주 지역을 지정하면 절연이 50 mm인지 또는 필요한지 더 확인할 수 있습니다.

자세한 답변을 주셔서 대단히 감사합니다.

나는 오랫동안 가능한 옵션을 고려했고 잘못된 결정을 내리는 것을 두려워했습니다.

당신이 제안한 해결책이 나에게 가장 적합하다고 봅니다.

다시 한 번 감사드립니다.

단열재의 두께에 관해서 :

집의 위치 - 키예프 지역의 Borodyansky 지구.

귀하의 권장 사항을 다시 읽고 다음 사항을 명확히 해 줄 것을 요청합니다.

1. 바닥에 ruberoid를 세우고 싶지 않습니다. 왜냐하면 프레임 하우스와 버너 내부에서 일하고 싶지 않아요. 약간 더 비싸더라도 다른 재료를 사용할 수 있습니까?

2. 통풍을 위해 단열재와 합판 사이에 2cm 정도의 간격을 두어야합니까?

3. 방습 합판을 사용할 필요가 있습니까? 또는 평범한 것을 사용할 수 있습니까? (겨울에는 몇 년 동안 집안에 난방이되지 않습니다)?

1. ruberoid를 구축 할 필요가 없습니다 :-). 당신은 단순히 암갈색의 매 스틱에 그것을 붙일 수 있습니다. 결과는 같지만 버너가 없습니다.

2. 격차를 해소 할 수있는 기회가 있다면, 그만 두는 것이 낫습니다.

3. 더 나은 방습 합판.

4. 단열재의 두께. 계산에 의해 80mm. 그런 모직물은 없으며, 가장 가까운 것은 100mm입니다. 50mm (계획 한대로), 아무 것도없는 것보다 낫습니다. 더 많은 열 손실이 바닥을 통과 할 것입니다. 그러나 바닥은 50mm 면모로도 춥지 않을 것입니다.

신속하고 효율적인 도움에 많은 감사드립니다.

이것은 귀하의 사이트가 누가 전문가인지 그리고 유능한 매니아가 아닌지 이해하기 어려운 경우가 많은 수많은 포럼과 비교되는 방식입니다.

바닥 슬라브의 장치

언뜻 보면 구체적인 바닥에 바닥을 디자인하는 것은 큰 문제가 아닙니다.

그러나 올바른 설치 기술의 경우, 서비스 수명에 영향을 줄 수있는 많은 요인을 고려해야합니다.

이것은 많은 하중과 환경 적 영향에 노출되어있는 집의 다층 구조 요소이기 때문에주의 깊게 책임감있게 설계 계획을 세우는 것이 필요합니다.

기술적 요구 사항

콘크리트 슬래브에 바닥을 적절하게 설치하는 것은 건물 요구 사항 및 규정에 따라 수행됩니다. 그것들은 모든 요소의 디자인 특징을 특징으로합니다.

또한 내구성, 내 습성, 내마모성 등 일반적인 상황에 맞는 표준 요구 사항을 충족해야합니다.

거주를위한 바닥을 만들 때 열 및 단열에 대해 미리 생각해야합니다. 우리가 표준 기술 요구 사항에 관해 이야기한다면, 우리는이 상황의 특징 인 많은 표준을 구별 할 수 있습니다.

설계, 재료 선택 및 설치는이 문서에 제시된 요구 사항에 따라 수행되어야합니다. 표준을 준수하면 설정된 모든 매개 변수를 충족시킬 표면이 생깁니다.

무엇보다도 다음과 같은 특성을 갖습니다.

  1. 그것은 사람들의 안전한 움직임을 위해 편리하고 실용적인 부드럽고 내구성있는 기초를 창조 할 것입니다.
  2. 그것은 높은 품질, 내구성, 내구성이 될 것입니다.
  3. 위생 및 역학 기준에 따르면이 기지는 인체에 ​​무해하고 좋은 생활 조건을 제공 할 것입니다.
  4. 운영 기준은 퇴장의 용이성과 수리 가능성을 특징으로합니다.

모든 문서는 전문가와 엔지니어가 개발 했으므로 무시하지 않는 것이 좋습니다.

분류

요소의 전체 분석을 통해 목적에 따라 분리 된 여러 카테고리의 층을 선택할 수 있습니다. 이들은 산업 건물, 주거용 건물, 공공 기관 및 가축 건물입니다.

첫째, 모 놀리 식, 압연 및 조각과 같은 유형에 따라 분류됩니다. 설치 장소의 분석은 장소에 따라 나누어집니다 : 난방실 위, 바닥에 바닥 공사, 바닥 사이 바닥에.

위생 표준과 관련하여 바닥 설치에는 3 가지 유형이 있습니다.

  • 단일 층, 열 손실 및 건전성 허용을 위해 GOST에 상응하는 재료로 제조;
  • 별도의 방음 구조, 스크 리드 및 탑 코트로 만들어진 별도의 공사;
  • hollow, 그들 사이의 열 및 방음과 함께 로그 (컷)에 의해 수행.

수많은 요구 사항을 준수하면서 좋은 바닥을 만드는 방법을 이해하면 규정을 완전히 숙지 한 후에 만 ​​가능합니다.

콘크리트 기초의 특성

어떤 층이 더 나은지에 대한 질문에 직면하면서, 많은 사람들은 구체적인 기반이 가장 소박한 것 중 하나라는 결론에 도달했습니다.

여러 가지 이유로 나무보다 우수합니다. 주된 원인은 썩는 과정의 형성에 둔감합니다.

또한, 콘크리트는 때때로 삐걱 거리지 않으며, 기계적 효과를 두려워하지 않는 상당히 강한 표면을 가지고 있습니다.

콘크리트는 스트레스와 내구성에 영향을받지 않습니다.

고도에서도 나무와 비교 한 내 습성의 지표. 그러나 나무 바닥의 단점 중 일부는 현대 기술을 사용하여 제거 할 수 있습니다.

콘크리트 표면을 찬양하지 말고 단점을 잊어 버리십시오. 추가 가열 원 (바닥 난방)을 설치 한 후에 만 ​​영구적으로 차가운 바닥을 제거 할 수 있습니다. 이를 바탕으로 최선의 선택은 욕실, 화장실 또는 주방의 콘크리트 타일 위에 직접 놓이게됩니다. 거실, 거실의 경우 독특한 따뜻함과 편안함을 갖춘 다른 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

나무 바닥 설치

구체적인 기초 위에 나무를 놓기 위해, 당신은 3 가지 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

그것들 각각은 이전의 것과는 합리적으로 다른데, 이것은 우리가 다른 장점과 단점에 관해 이야기 할 수있게 해줍니다.

방법은 다음과 같습니다.

  • 보드는 콘크리트 바닥에 붙어 있습니다.
  • 목조 로그에 누적;
  • 합판 시트에 쌓아.

콘크리트 슬래브 위에 바닥을 배열하는 모든 방법은 한 가지로 결합됩니다. 표면 준비는 추가 작업과 상관없이 동일하게 수행됩니다.

스크 리드는 철저하게 건조되고 평평하게되어야합니다.

볼록한 부분은 분쇄기를 연마하여 제거 할 수 있습니다. 우묵한 부분은 자체 평탄화 혼합물로 채워집니다.

그 후, 바닥 아래에있는 통신 배치를위한 기초 준비를 수행하는 것이 좋습니다. 따뜻한 바닥, 하수관, 배관, 전기, 텔레비전 또는 인터넷 케이블의 요소가 될 수 있습니다.

그라인더로 절단 할 수 있습니다.

면적이 50 m2 이상인 방을 처리 할 때 판의 변형을 제한하는 이음새를 만드는 것이 바람직합니다. 이 경우, 다이아몬드 휠이있는 그라인더의 도움으로 여러 번 절단됩니다. 이 후에 만 ​​프라이머로 염기를 코팅 할 수 있습니다.

방부제는 방수 기능을하며 나무 요소에 곰팡이 나 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다. 함침을위한 최선의 선택은 일 액형 프라이머 혼합물입니다. 콘크리트가 완전히 말랐는지 확인하면서 바닥을 쌓기 시작할 수 있습니다.

베이스 판의 수분은 4 %를 넘지 않아야합니다.

본딩

붙박이 바닥 공사는 콘크리트 기초 위에 나무를 설치하는 가장 일반적인 방법으로 간주됩니다. 이렇게하려면 보드 유형에 따라 다른 여러 유형의 구성을 사용하십시오.

변형 된 탄성 1 액형 폴리 우레탄 접착제를 사용하여 광범위하게 접착. 협소 한 거대한 또는 엔지니어링 보드는 2 성분 폴리 우레탄 조성물에 고정되어있다.

작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 적당한 크기의 다진 보드.
  2. 접착제 조성물은 방의 구석에서 이웃으로 도포되고, 표면의 분포는 노치가있는 흙손을 사용하여 수행된다.
  3. 3 - 4 개의 보드가이 영역에 중첩되어 단단히 고정됩니다. 동시에, 서로를 밀착시킬 필요가 있으며, 타이 스트랩 또는 쐐기로 할 수 있습니다.
  4. 패킹 된 시리즈를 검사 한 후, 절차는 앞서 설명한 방법으로 수행됩니다. 마감재를 바닥에 붙이는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

가장 바깥 쪽 보드와 벽 사이의 거리는 적어도 10 - 15 mm가되어야합니다.

로그에 배치

이러한 장치는 콘크리트 바닥에 단단히 고정 된 목재 통나무에 보드를 설치하는 것을 포함합니다. 이 방법은 두께가 20mm 이상인 경우에만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 하중으로 처지 게됩니다.

보드의 두께에 따라 승인 된 매개 변수에 따라 목재를 표면에 분배 할 수 있습니다. 이 값을 독립적으로 결정하려면 아래 표를 사용하십시오.

이 상황에서 지연의 단면은 고체 표면에 장착되어 있기 때문에 중요하지 않습니다.

보드는 나사로 고정되어 있습니다.

모든 계산이 끝나고 재료가 구매되어 필요한 크기로 절단 된 후에 만 ​​자체 조립을 진행할 수 있습니까?

동시에 구조물의 모든 나무 요소를 방습제로 처리하여 습기 및 곰팡이로부터 보호해야합니다.

작업 순서는 다음 작업을 수행하는 것입니다.

  1. 걸쇠는 앵커 볼트로 콘크리트 받침대에 고정됩니다. 동시에 나무에 뚜껑을 끼워 넣는 것이 바람직합니다. 울퉁불퉁 한 표면 위에 놓을 때 금속 코너를 사용할 수 있습니다. 그것들은 구조를 덜 안정하게 만들지 만, 프리뷰 (screed) 정렬에 대한 추가 작업을 할 필요가 없습니다. 콘크리트 슬래브 내에서 통신이 이루어지며 시추가 손상되어 시추가 위험한 경우 통나무가 부착 된 역청 매 스틱을 사용할 수 있습니다.
  2. 레벨링없이 콘크리트 위에 직접 놓인 빔은 레벨별로 다시 점검됩니다. 모든 요소는 동일한 평면에 있어야합니다. 불규칙성은 평면에 의해 제거됩니다. 결과적으로 최대 주행 편차는 2 개의 주행 거리에서 3 mm를 넘지 않아야합니다.
  3. 극한 지체와 벽 사이에는 방음 장치 역할을하는 부드러운 섬유판이 놓여 있습니다.
  4. 그 사이의 나머지 공간은 단열재 (팽창 된 점토, 폴리스티렌 폼, 미네랄 울)로 채우기 위해 바람직합니다.
  5. 보드는 셀프 태핑 나사로 바에 고정되어 있습니다. 이 경우 손톱 사용은 권장하지 않습니다. 왜냐하면 잠시 후베이스가 느슨해지고 삐걱 거리기 시작할 수 있기 때문입니다. 로그를 작성하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

디자인 특징은 비용이 더 많이 들고 층 단열재 아래에 놓을 수있어 통신을 숨길 수 있다는 것입니다.

합판에

콘크리트 슬래브 위에 나무 바닥을 놓기 위해 16 ~ 20mm 두께의 합판 또는 OSB가 사용됩니다.

재료는 내 습성이 있어야합니다. 구입 한 플레이트는 50 - 80cm 너비의 작은 스트립으로 자릅니다.

배치는 코팅의 위치에 대해 대각선 방향으로 수행된다. 그들 사이의 간격은 3 mm를 초과해서는 안됩니다. 스트립은 풀로 접착되거나 맞춤 못에 고정됩니다. 설치 후 표면은 철저히 연마되어 먼지가 없어야합니다.

합판이 너무 얇지 않은 것이 중요합니다.

이 방법의 장점은 높이 차이가 1cm 인 표면을 평평하게 할 수 있다는 것입니다. 합판을 깔는 방법은 가장 간단하고 저렴한 것으로 간주됩니다.

그러나 설치시 몇 가지 기능을 고려해야합니다. 우선, 시트의 두께는 전복 된 보드의 크기와 일치해야합니다. 또한, 필수 하도급 처리 및 철저한 청소.

지연 방식보다 유리한 점은 실내 천장의 높이가 실질적으로 변하지 않는다는 것입니다.

때로는 무지한 사람들의 의견이 콘크리트 슬래브 위에있는 바닥의 장치가 상당히 복잡하고 비싸며 번잡하다는 의견이 있습니다. 사실, 이것은이 사건과는 거리가 멀다.

현대적인 건물 및 마감재의 다양한 선택으로 단기간에이 문제를 해결할 수 있습니다. 동시에 코팅은 차가운 콘크리트 슬래브에 위치 할지라도 코팅은 매우 따뜻하고 내구성이 있습니다. 합판 시트를 로그에 올바르게 마운트하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오 :

이 상황에서 여러분에게 필요한 유일한 것은 작업을 수행하는 데 사용 된 건축 자재의 다양한 특성과 관련된 기술 요구 사항 및 표준을 정확히 지키는 것입니다.

플로어 : 플로어의 주요 유형

바닥 공사 - 바닥, 통나무, 판 위에. 다양한 유형의 중복, 장점 및 단점.

어떤 건물의 가장 중요한 구조 단위 중 하나는 마루 시스템입니다. 최종 장식 코팅이 아니라 여러 층으로 구성된 전체 "원형"입니다. 여러 종류의 바닥, 다양한 원료, 제조 방법 및 특성이 있습니다. 건설 현장이나 대규모 개조 공사를 마친 사람은 누구나 해당 기능, 선호도 및 건물 매개 변수를 기반으로 시스템 중 하나를 선택합니다. 편리하게, 일부 디자인은 밑창 난방 윤곽의 동시 생성을 포함합니다 (단독 또는 추가). FORUMHOUSE 포털 사용자들에게 요구되는 메인 플로어 시스템을 고려하십시오.

  • 바닥에 바닥을 만드는 법;
  • 로그에서 바닥을 만드는 법;
  • 바닥 슬라브에 바닥을 만드는 법.

지상 층

모 놀리 식 중첩 - 다층 구조, 기초 주변의지면에 직접 배치, 콘크리트 모양의 유형.

시스템은 다음과 같은 계층으로 구성됩니다.

흙이 묻은 토양 - 반드시 수평을 유지해야합니다. 레벨에 따라 여분의 센티미터가지면에 추가되거나 제거됩니다. 표면이 더 철저히 평평하게 될수록 스크 리드는 더 강력하고 안정적입니다.

충진 - 모래가 가장 자주 사용됩니다. "케이크"의 높이로 인해 두꺼운 층이 필요한 경우 각 층을 탬핑 (10-15cm)하여 여러 가지 방법으로 백필을 채우는 것이 좋습니다. 최대로 평평하게하기 위해 토양과 침구를 촘촘히 채우고 큰 분쇄의 쇄석 층을 모래 위에 붓고 압축합니다. 또한 샌드와 분쇄 된 돌의 분리 된 층 대신 모래와 자갈 혼합물의 공통 층을 사용하는 것이 가능하며, 백필의 유형에 관계없이 압축이 필요합니다. 진동판은 운동 방향이 바뀌는 몇 가지 접근 방식으로, 지상에서 가장 친한 친구입니다.

Draft screed - 보강제가없는 몇 센티미터의 콘크리트 층. 지하수의 강한 압력과 심층 구조의 생성 - 지하, 지층에서의 관련성. 역청 질 방수 처리가 스크 리드 상부에 적용되어 표면을 밀봉하고 균일하고 단단한 바닥을 필요로합니다. 우리가 땅에있는 평범한 층에 대해서 이야기하고 있고 물 잠김에 문제가 없다면,이 층의 장치없이 할 수 있습니다.

방수 - 다른 재료를 사용하여 아래에서 오는 습기를 차단하지만, 대부분의 경우 1 ~ 2 층의 여백 (15 ~ 20cm)이 겹쳐진 두꺼운 필름 (150 마이크론)입니다. 관절을 조여서 조여서 20cm의 필름을 벽에 붙입니다.

절연 - 판재 (PSB-25 또는 EPS, 두께 100mm)는 단열재 바닥에 사용됩니다. 압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 경우, 시멘트 모르타르와의 직접 접촉을 방지하기 위해 상단에 필름 층이 필요합니다. Polyfoam 이이 동네를 두려워하지 않습니다.

Screed - 콘크리트 층의 두께와 사용 된 박격포의 등급은 예상되는 하중을 기준으로 계산되며 평균 50mm입니다. 커플러는 두께 4 mm의 금속 메쉬로 보강됩니다. 스크 리드 층이 두껍고 예상 하중이 클수록 메쉬가 두꺼워 야합니다. 외부 영향으로부터 충진물을 보호하는 콘크리트 층이 균일하도록하려면 특수 플라스틱 지지대 또는 액세서리를 사용하십시오. 채우기 레벨을 유지하기 위해 균등 한 간격의 비컨이 사용됩니다.

표준 파이를 사용하면 바닥에 바닥을 만드는 두 가지 방법이 있습니다. 슬래브와 기초 (단단한 인대)를 결합하고 댐퍼 테이프 (floating screed)를 통해 드라이 스크 리드 재질의 댐핑 테이프에 대해 자세히 배울 수 있습니다. 첫 번째 경우, 구조는 기초의 가능한 축소에 달려 있으며, 두 번째 경우, 스크 리드는 자체 생명을 가지고 있으며 변형을받지 않습니다.

지상의 장점으로는 에너지 효율성 - 열 축적, 보편성 - 다양한 종류의 토양 및 내구성에 적합합니다. - 수년간 적절하게 제작 된 스크 리드를 잊을 수 있습니다. 민간 주택 소유주가 물 또는 전기의 언더 플로어 (underfloor heating) 윤곽을 스크 리드에 즉시 부어주는 것도 매력적입니다. 또한 대부분의 마감재의 경우, 레벨을 유지하고 유지하려는 경우 결과 슬래브가 미세 조정이 최소화되거나 최적화되지 않은 최적의 기반이됩니다. 셀프 레벨링 장식 플로어의 경우 콘크리트 바닥이 가장 좋습니다.

그러나 결함이 없었습니다. (포럼 사용자 중 한 명이 자신의 힘을 계산하지 않고 디스크 돌출을 얻었습니다), 그리고 지상에서 의사 소통을 수행 할 수 없으며 큰 백필 용량으로 평방 미터 당 가격이 상승했습니다. 이것은 포털 참가자가 마스터하는 가장 일반적인 유형의 층 중 하나입니다.

  • 거주 지역 - Stary Oskol, 벨고로드 지역;
  • 기초 유형 - Tise;
  • 벽의 유형과 바닥의 수 - 내부에서 회 반죽 된 용액상의 가스 규산염의 벽 - 외부에서 가온되지 않아야 - 300 mm 두께까지;
  • 토양, 모래, 폴리에틸렌, 루핑 펠트, 콘크리트, EPPS (각 25mm의 2 층), 따뜻한 바닥 : 폴리 프로필렌 섬유로 된 50mm 스크 리드, 10mm 마감 스크류, TP 용 특수 기판, 마감재 - 라미네이트 8 mm

Screed 부동, 우리는 몇 년 동안 같은 바닥과 함께 살고, 문제 및 빼앗아 통지되지 않은, 다 잘 어울립니다.

FORUMHOUSE의 또 다른 사용자는 열 절약을위한 최상의 옵션으로 바닥을 선택했습니다.

총 면적이 135㎡에 달하는 집으로, 1 년 내내 거주자의 거주 형태로 운영되고 있습니다. 그곳에는 2 주일이 걸리고 도시에는 같은 주거지가 있습니다. 거대한 토양 열 축전지가있는 집 내부의 열적 접촉을 깨지 않고 바닥에있는 부분 때문에 난방에 거의 투자하지 않습니다. 사실, 가열 적용시 다른 적용 방법이 도움이됩니다.

그리고이 장인은 20 년 동안 충실하게 봉사 해 온 구체적인 토대를 만들었습니다.

콘크리트 슬래브의 장치 바닥

콘크리트 슬라브의 장치 바닥, OSB 및 자체 평탄한 바닥 놓기

콘크리트 바닥은 높은 하중을 견딜 수 있습니다. 이러한 이유로 대부분의 경우 다층 건물의 일부가됩니다. 판재를 놓는 것은 매우 간단한 작업이지만 재료의 특징은 바닥재 공정을 약간 조정합니다.

구체적인 기반으로 작업 할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

  1. 표면 조도;
  2. 격판 덮개 사이 간격.
  3. 충분한 시원한 온도.
단열재를 사용하여 제작 한 콘크리트 구조물의 계획

판에있는 바닥의 장치는 몇 가지 옵션이 있다고 가정합니다. 가장 쉬운 방법은 스크 리드를 채우는 것입니다. 여러 가지 방법으로 만들 수 있습니다.

  • 모래와 시멘트 혼합 (물 첨가);
  • 특별한 혼합물 준비.

할아버지의 방법은 이제별로 관련이 없습니다. 두 번째 옵션보다 훨씬 좋습니다. 물론 드라이 믹스를 구입하는 데는 약간의 비용이 들지만 사용 결과는 훨씬 좋아질 것입니다. 사실, 제조업체는 제품 품질을 향상시키는 가소제, 폴리머 및 기타 구성 요소를 포함하는 향상된 조성을 시장에 내놓았습니다.

조립 공정

우선, 용액을 쏟을 때 어느 부분이 더 많은주의를 기울여야 하는지를 알기 위해 결함이 있는지 플레이트를 검사해야합니다. 그 후 (롤러 또는 브러시로) 프라이머가 도포됩니다.

그것은 중요합니다! 깊은 침투 프라이머를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 표면이 마르면 스크 리드로 이동합니다. 레이어가 너무 두껍지 않아야합니다. 그의 임무는 결함을 숨기고 심지어는 표면을 조금씩 드러내는 것입니다. 하루 종일 스크 리드는 말라서 필름으로 덮을 수 있습니다. 폴리에틸렌은 증기와 방수의 역할을합니다. 필름은 바닥뿐만 아니라 벽의 최소 15cm도 덮어야합니다.

전체 지역이 목재로 된 금속 프로파일 또는 슬레이트를 노출 한 후에 소위 비컨은 동일한 수평면에 설치됩니다.

비콘을 설치하는 방법?

최종 단계

비콘을 설치하면 단열재를 설치할 수 있습니다. 재료의 선택에는 제한이 없지만 가장 좋은 것은 점토를 팽창시키는 것입니다. 다공성 단열재와 달리 필름으로 보호 할 필요가 없습니다. 그런 다음 메인 넥타이가 돌아옵니다. 밀도가 있어야하며 무거운 하중 (5-15cm)을 견딜 수있는 두께를 가져야합니다.

그것은 중요합니다! 평평한 바닥을 만들려면 규칙을 사용해야합니다. 등대 위에 놓여 있어야합니다. 결과적으로 초과 용액은 벽에 수축되어 불규칙한 부분을 채 웁니다.

바닥은 며칠 안에 마릅니다. 그런 다음 비컨을 제거하고 공백을 채울 수 있습니다. 마감 처리는 절대 건조한 표면에서만 수행하는 것이 좋습니다.

나무 바닥 만들기

목조 바닥과 이제 개인 가정에서 가장 인기가 있습니다. 그 스타일은 특히 복잡하지 않습니다. 기본 결함을 제거하여 장치를 시작해야합니다. 시멘트를 기본으로 한 일반적인 해결책이 적합합니다. 그들은 접시 사이에 균열, 칩, 이음새로 가득 차 있습니다.

그런 다음 레이저 레벨을 사용하여 최종적으로 깨끗한 표면을 드러내는 윤곽이 결정되며 공통 구조를 만드는 차례입니다.

주요 작품

처음에 표시된 바와 같이 바닥은 방수 재질로 덮여 있습니다. 그런 다음 래그가 탑재됩니다. 동일한 수평면에 설치됩니다.

그것은 중요합니다! 지체는 보드 및 벽에 수직 인 보드에 수직으로 고정됩니다.

몇 가지 옵션이 있습니다.

  1. 긴 나사를 사용하여 지체가 잘려져 바닥에 고정됩니다. 접시의 구멍은 미리 만들어집니다. 플라스틱 dowels을 삽입해야합니다.
  2. 지체의 가장자리를 따라 나무 받침대 또는 지체 조각으로 만든 지지대를 설치할 수 있습니다. 지지대가 바닥에 부착되고 로그가 그 사이에 배치됩니다.
  3. 현대식 - 장치가 들어 올림 장치에서 지연됩니다.

최종 단계

설치 및 고정 후 래그는 바닥 단열재에 결합되어야합니다. 단열재의 설치는 interlag space에서 이루어진다. 사용 된 재료의 유형은 중요하지 않으며, 그 두께는 중요합니다. 나무 바닥을 정렬하는 과정에서 기억해야 할 주요 사항은 깨끗한 코팅과 단열재 사이에 간격을 두는 것입니다. 그것은 과도한 수분을 제거하고 코팅 및 단열재의 내구성을 증가시키는 환기 장치가 될 것입니다.

이제는 표면을 폴리에틸렌으로 덮고 보드의 마지막 단계로 진행합니다.

수저 장치

장치를 계속하기 전에 따뜻한 물 마루가 절연되어야합니다. 이 경우 포일 (Foil) 절연이 가장 적합합니다. 보강 메쉬로 덮여 있습니다. 물 가열 용 파이프를 이미 배치 할 수 있습니다. 플라스틱 클립으로 그리드에 고정됩니다.

그것은 중요합니다! 안정성을 높이기 위해 강화 메쉬가 구조물 위에 놓입니다.

벽을 따라 확장 조인트를 보호하기 위해 파이프가 배치됩니다 (주름진 파이프가됩니다). 유압 테스트를 실시한 후에 콘크리트가 붓는 것이 가능합니다. 수도 시스템은 낮 동안 결함이 있는지 점검됩니다. 발견 된 모든 문제는 즉시 수정됩니다.

수냉식 바닥이있는 커플러 장치의 설계

따뜻한 물 마루를 마무리하기 위해서는 시멘트 몰탈을 사용해야합니다. 레이어의 두께는 5-15cm의 범위에 있어야하며, 1-2 일 후에는 건조되며 이후에는 가열 된 바닥의 직접 작업으로 진행할 수 있습니다. 점차적으로 온도를 올리십시오.

온난 한 바닥을 설치하는이 방법은 바닥 슬라브가 바닥 역할을 할 때뿐만 아니라 바닥에 콘크리트 바닥이있는 경우에도 적합합니다. 수문은 집과 아파트 모두에 좋습니다. 그것은 따뜻하고 내구성이 있으며 수분과 곰팡이로부터 보호합니다.

셀프 레벨링 층 배치

셀프 레벨링 플로어를 메인 플로어로 만들려면 프라이머베이스부터 시작해야합니다. 에폭시 또는 폴리 우레탄 프라이머는 2 개의 층 (단 하나의 혼합물)으로 도포된다. 전면 레이어는 장식 된 코팅에만 적용됩니다. 사진 인쇄가 특히 인상적입니다. 그것은 특수 필름으로 만들어지며, 위에는 투명한 셀프 레벨링 바닥이 놓여 있습니다.

배치 기술

자체 평탄화 바닥 설치 과정은 표준 절차로 시작됩니다. 표면을 먼지와 흙으로부터 청소합니다. 다음으로 입문서를 적용하십시오. 말린 후, 셀프 레벨링 플로어와 접촉하게 될 수직면을 따라 주변에 댐퍼 테이프를 붙입니다. 그것은 충진 기지에서 균열을 보호합니다.

그런 다음 자체 평탄화 바닥 솔루션을 적용합니다. 지시에 따라 명확하게, 낮은 회전 수에서 전기 믹서를 사용하여 수행해야합니다.

콘크리트 기초 배치

그것은 중요합니다! 균질 한 조성물을 얻으려면 원칙에 따라 혼합물을 저어 주어야합니다. 비 활동 기간은 동일해야하며 5 분을 넘지 않아야합니다.

완성 된 용액을 표면에 붓고 롤러 또는 흙손으로 펴고 공기 방울을 니들 롤러로 제거합니다. 칠의 두께는 3cm 이상이어야합니다. 이제 코팅이 경화 될 때까지 기다려야합니다.

그것은 중요합니다! 직사광선과 드래프트는 경화되지 않은 재료에 악영향을 미칩니다.

표면이 완전히 건조 될 때 두께에 영향을줍니다. 경화 조건은 건조한 혼합물의 포장에 표시되어 있습니다. 일반적으로 세라믹 타일 설치 작업은 불과 3 일 만에 시작되며 쪽매 세공 장치는 일주일 후에 시작됩니다.

장치 바닥에서 PCB의 역할

OSB 또는 OSB는 다음 3 가지 작업 중 하나 또는 모두를 수행하는 데 사용됩니다.

  1. 바닥을 수평으로 맞추고 결함을 숨기기 위해서.
  2. 좋은 방음을 보장하기 위해. 다층 구조는 성공적으로 소음을 흡수합니다.
  3. 바닥을 보온하고 고품질의 방수 처리. 천연 소재는 높은 내 습성을 특징으로하며 열을 완벽하게 절약합니다.

재료의 특징

OSB (OSB)가 항상 바닥에 부착되지는 않습니다. 콘크리트 받침대의 높이 차이가 크거나 불규칙한 경우에는 판을 나무 막대에 고정합니다. 후자는 성공적으로 지연으로 작용합니다.

그것은 중요합니다! 두께가 10mm 인 OSB (OSB) 플레이트는 변형에 대한 최대 저항을 제공합니다. 그들은 두 개의 층 (오프셋)으로 놓여있다. 재료의 부품 고정은 접착제 또는 나선형 못으로 수행됩니다.

상대적으로 편평한 표면에서, OSB (OSB)는 지체없이 사용합니다. 하나의 슬래브의 두께는 종종 표면을 평평하게하기에 충분합니다. 다웰 또는 나사를 사용하여 고정 OSB (OSB).

이 재료는 높은 내 습성을 가지고 있지만 여전히 작은 부분의 수분을 흡수합니다. 이 때문에 조금 확장됩니다. 압축 팽창은 OSB (OSB) 판 (최대 3 mm) 사이에 간격을 두어 보정 할 수 있습니다.

재료를 배치 한 후에는 작업을 시작할 수 있습니다. 타일, 라미네이트 또는 리놀륨을 사용할 필요는 없지만. OSB (OSB) - 자재 자체는 가정용으로 따뜻한 코팅으로 간주됩니다. 당신은 단지 그것을 닦아내고 몇 가지 바니시로 덮을 필요가 있습니다.

그것은 중요합니다! 롤 재료의 배치를 계획 할 때 슬래브의 접합부에서 부드러운 전환을 만듭니다. 이를 확인하려면 최소 두께의 OSB (RSB)를 사용해야합니다. 벽의 공간 거리는 실런트로 처리됩니다.

바닥 슬라브의 장치

언뜻 보면 구체적인 바닥에 바닥을 디자인하는 것은 큰 문제가 아닙니다.

그러나 올바른 설치 기술의 경우, 서비스 수명에 영향을 줄 수있는 많은 요인을 고려해야합니다.

이것은 많은 하중과 환경 적 영향에 노출되어있는 집의 다층 구조 요소이기 때문에주의 깊게 책임감있게 설계 계획을 세우는 것이 필요합니다.

기술적 요구 사항

콘크리트 슬래브에 바닥을 적절하게 설치하는 것은 건물 요구 사항 및 규정에 따라 수행됩니다. 그것들은 모든 요소의 디자인 특징을 특징으로합니다.

또한 내구성, 내 습성, 내마모성 등 일반적인 상황에 맞는 표준 요구 사항을 충족해야합니다.

거주를위한 바닥을 만들 때 열 및 단열에 대해 미리 생각해야합니다. 우리가 표준 기술 요구 사항에 관해 이야기한다면, 우리는이 상황의 특징 인 많은 표준을 구별 할 수 있습니다.

설계, 재료 선택 및 설치는이 문서에 제시된 요구 사항에 따라 수행되어야합니다. 표준을 준수하면 설정된 모든 매개 변수를 충족시킬 표면이 생깁니다.

무엇보다도 다음과 같은 특성을 갖습니다.

  1. 그것은 사람들의 안전한 움직임을 위해 편리하고 실용적인 부드럽고 내구성있는 기초를 창조 할 것입니다.
  2. 그것은 높은 품질, 내구성, 내구성이 될 것입니다.
  3. 위생 및 역학 기준에 따르면이 기지는 인체에 ​​무해하고 좋은 생활 조건을 제공 할 것입니다.
  4. 운영 기준은 퇴장의 용이성과 수리 가능성을 특징으로합니다.

모든 문서는 전문가와 엔지니어가 개발 했으므로 무시하지 않는 것이 좋습니다.

분류

요소의 전체 분석을 통해 목적에 따라 분리 된 여러 카테고리의 층을 선택할 수 있습니다. 이들은 산업 건물, 주거용 건물, 공공 기관 및 가축 건물입니다.

첫째, 모 놀리 식, 압연 및 조각과 같은 유형에 따라 분류됩니다. 설치 장소의 분석은 장소에 따라 나누어집니다 : 난방실 위, 바닥에 바닥 공사, 바닥 사이 바닥에.

위생 표준과 관련하여 바닥 설치에는 3 가지 유형이 있습니다.

  • 단일 층, 열 손실 및 건전성 허용을 위해 GOST에 상응하는 재료로 제조;
  • 별도의 방음 구조, 스크 리드 및 탑 코트로 만들어진 별도의 공사;
  • hollow, 그들 사이의 열 및 방음과 함께 로그 (컷)에 의해 수행.

수많은 요구 사항을 준수하면서 좋은 바닥을 만드는 방법을 이해하면 규정을 완전히 숙지 한 후에 만 ​​가능합니다.

콘크리트 기초의 특성

어떤 층이 더 나은지에 대한 질문에 직면하면서, 많은 사람들은 구체적인 기반이 가장 소박한 것 중 하나라는 결론에 도달했습니다.

여러 가지 이유로 나무보다 우수합니다. 주된 원인은 썩는 과정의 형성에 둔감합니다.

또한, 콘크리트는 때때로 삐걱 거리지 않으며, 기계적 효과를 두려워하지 않는 상당히 강한 표면을 가지고 있습니다.

콘크리트는 스트레스와 내구성에 영향을받지 않습니다.

고도에서도 나무와 비교 한 내 습성의 지표. 그러나 나무 바닥의 단점 중 일부는 현대 기술을 사용하여 제거 할 수 있습니다.

콘크리트 표면을 찬양하지 말고 단점을 잊어 버리십시오. 추가 가열 원 (바닥 난방)을 설치 한 후에 만 ​​영구적으로 차가운 바닥을 제거 할 수 있습니다. 이를 바탕으로 최선의 선택은 욕실, 화장실 또는 주방의 콘크리트 타일 위에 직접 놓이게됩니다. 거실, 거실의 경우 독특한 따뜻함과 편안함을 갖춘 다른 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

나무 바닥 설치

구체적인 기초 위에 나무를 놓기 위해, 당신은 3 가지 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

그것들 각각은 이전의 것과는 합리적으로 다른데, 이것은 우리가 다른 장점과 단점에 관해 이야기 할 수있게 해줍니다.

방법은 다음과 같습니다.

  • 보드는 콘크리트 바닥에 붙어 있습니다.
  • 목조 로그에 누적;
  • 합판 시트에 쌓아.

콘크리트 슬래브 위에 바닥을 배열하는 모든 방법은 한 가지로 결합됩니다. 표면 준비는 추가 작업과 상관없이 동일하게 수행됩니다.

스크 리드는 철저하게 건조되고 평평하게되어야합니다.

볼록한 부분은 분쇄기를 연마하여 제거 할 수 있습니다. 우묵한 부분은 자체 평탄화 혼합물로 채워집니다.

그 후, 바닥 아래에있는 통신 배치를위한 기초 준비를 수행하는 것이 좋습니다. 따뜻한 바닥, 하수관, 배관, 전기, 텔레비전 또는 인터넷 케이블의 요소가 될 수 있습니다.

그라인더로 절단 할 수 있습니다.

면적이 50 m2 이상인 방을 처리 할 때 판의 변형을 제한하는 이음새를 만드는 것이 바람직합니다. 이 경우, 다이아몬드 휠이있는 그라인더의 도움으로 여러 번 절단됩니다. 이 후에 만 ​​프라이머로 염기를 코팅 할 수 있습니다.

방부제는 방수 기능을하며 나무 요소에 곰팡이 나 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다. 함침을위한 최선의 선택은 일 액형 프라이머 혼합물입니다. 콘크리트가 완전히 말랐는지 확인하면서 바닥을 쌓기 시작할 수 있습니다.

베이스 판의 수분은 4 %를 넘지 않아야합니다.

본딩

붙박이 바닥 공사는 콘크리트 기초 위에 나무를 설치하는 가장 일반적인 방법으로 간주됩니다. 이렇게하려면 보드 유형에 따라 다른 여러 유형의 구성을 사용하십시오.

변형 된 탄성 1 액형 폴리 우레탄 접착제를 사용하여 광범위하게 접착. 협소 한 거대한 또는 엔지니어링 보드는 2 성분 폴리 우레탄 조성물에 고정되어있다.

작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 적당한 크기의 다진 보드.
  2. 접착제 조성물은 방의 구석에서 이웃으로 도포되고, 표면의 분포는 노치가있는 흙손을 사용하여 수행된다.
  3. 3 - 4 개의 보드가이 영역에 중첩되어 단단히 고정됩니다. 동시에, 서로를 밀착시킬 필요가 있으며, 타이 스트랩 또는 쐐기로 할 수 있습니다.
  4. 패킹 된 시리즈를 검사 한 후, 절차는 앞서 설명한 방법으로 수행됩니다. 마감재를 바닥에 붙이는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

가장 바깥 쪽 보드와 벽 사이의 거리는 적어도 10 - 15 mm가되어야합니다.

로그에 배치

이러한 장치는 콘크리트 바닥에 단단히 고정 된 목재 통나무에 보드를 설치하는 것을 포함합니다. 이 방법은 두께가 20mm 이상인 경우에만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 하중으로 처지 게됩니다.

보드의 두께에 따라 승인 된 매개 변수에 따라 목재를 표면에 분배 할 수 있습니다. 이 값을 독립적으로 결정하려면 아래 표를 사용하십시오.

이 상황에서 지연의 단면은 고체 표면에 장착되어 있기 때문에 중요하지 않습니다.

보드는 나사로 고정되어 있습니다.

모든 계산이 끝나고 재료가 구매되어 필요한 크기로 절단 된 후에 만 ​​자체 조립을 진행할 수 있습니까?

동시에 구조물의 모든 나무 요소를 방습제로 처리하여 습기 및 곰팡이로부터 보호해야합니다.

작업 순서는 다음 작업을 수행하는 것입니다.

  1. 걸쇠는 앵커 볼트로 콘크리트 받침대에 고정됩니다. 동시에 나무에 뚜껑을 끼워 넣는 것이 바람직합니다. 울퉁불퉁 한 표면 위에 놓을 때 금속 코너를 사용할 수 있습니다. 그것들은 구조를 덜 안정하게 만들지 만, 프리뷰 (screed) 정렬에 대한 추가 작업을 할 필요가 없습니다. 콘크리트 슬래브 내에서 통신이 이루어지며 시추가 손상되어 시추가 위험한 경우 통나무가 부착 된 역청 매 스틱을 사용할 수 있습니다.
  2. 레벨링없이 콘크리트 위에 직접 놓인 빔은 레벨별로 다시 점검됩니다. 모든 요소는 동일한 평면에 있어야합니다. 불규칙성은 평면에 의해 제거됩니다. 결과적으로 최대 주행 편차는 2 개의 주행 거리에서 3 mm를 넘지 않아야합니다.
  3. 극한 지체와 벽 사이에는 방음 장치 역할을하는 부드러운 섬유판이 놓여 있습니다.
  4. 그 사이의 나머지 공간은 단열재 (팽창 된 점토, 폴리스티렌 폼, 미네랄 울)로 채우기 위해 바람직합니다.
  5. 보드는 셀프 태핑 나사로 바에 고정되어 있습니다. 이 경우 손톱 사용은 권장하지 않습니다. 왜냐하면 잠시 후베이스가 느슨해지고 삐걱 거리기 시작할 수 있기 때문입니다. 로그를 작성하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

디자인 특징은 비용이 더 많이 들고 층 단열재 아래에 놓을 수있어 통신을 숨길 수 있다는 것입니다.

합판에

콘크리트 슬래브 위에 나무 바닥을 놓기 위해 16 ~ 20mm 두께의 합판 또는 OSB가 사용됩니다.

재료는 내 습성이 있어야합니다. 구입 한 플레이트는 50 - 80cm 너비의 작은 스트립으로 자릅니다.

배치는 코팅의 위치에 대해 대각선 방향으로 수행된다. 그들 사이의 간격은 3 mm를 초과해서는 안됩니다. 스트립은 풀로 접착되거나 맞춤 못에 고정됩니다. 설치 후 표면은 철저히 연마되어 먼지가 없어야합니다.

합판이 너무 얇지 않은 것이 중요합니다.

이 방법의 장점은 높이 차이가 1cm 인 표면을 평평하게 할 수 있다는 것입니다. 합판을 깔는 방법은 가장 간단하고 저렴한 것으로 간주됩니다.

그러나 설치시 몇 가지 기능을 고려해야합니다. 우선, 시트의 두께는 전복 된 보드의 크기와 일치해야합니다. 또한, 필수 하도급 처리 및 철저한 청소.

지연 방식보다 유리한 점은 실내 천장의 높이가 실질적으로 변하지 않는다는 것입니다.

때로는 무지한 사람들의 의견이 콘크리트 슬래브 위에있는 바닥의 장치가 상당히 복잡하고 비싸며 번잡하다는 의견이 있습니다. 사실, 이것은이 사건과는 거리가 멀다.

현대적인 건물 및 마감재의 다양한 선택으로 단기간에이 문제를 해결할 수 있습니다. 동시에 코팅은 차가운 콘크리트 슬래브에 위치 할지라도 코팅은 매우 따뜻하고 내구성이 있습니다. 합판 시트를 로그에 올바르게 마운트하는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오 :

이 상황에서 여러분에게 필요한 유일한 것은 작업을 수행하는 데 사용 된 건축 자재의 다양한 특성과 관련된 기술 요구 사항 및 표준을 정확히 지키는 것입니다.

콘크리트 슬라브에 바닥의 장치 - 최고의 기술과 제조 방법

저자 : 친애하는 독자 들께 인사드립니다. 집안이 우리 요새이기 때문에 우리 모두는 조만간 우리의 주택을 가장 편안하고 아름답게하기 위해 수리를해야합니다. 이것은 우리 자신과 홀로 남을 수있는 곳이며 보호받는 곳입니다. 우리가 수리에 대해 생각하기 시작하자마자 재료와 서비스의 가격을 살펴보기 시작하고, 재료를 많이 절약 할 필요가 없다는 것을 문자 그대로 즉시인지하지만 빌더 서비스는 직접 수리함으로써 포기 될 수 있습니다. 다가오는 작업 중 하나는 바닥을 세우는 것입니다. 콘크리트 슬래브 위에 바닥 장치를 알고 있어야합니다. 그렇지 않으면 수리 문제를 피할 수 없습니다.

바닥의 ​​종류와 디자인

먼저 콘크리트 바닥을 제조하기위한 기술이 일반적으로 아파트 또는 주택에 설치하기에는 적합하지 않은 것을 보자. 그들 중 일부는 귀하의 필요를 충족시키지 못하거나 귀하의 예산에 손해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 다음과 같은 유형의 플로어 기술이 있습니다.

  • 콘크리트 슬라브 위에;
  • 지상에;
  • 콘크리트 석판에 나무;
  • 목조 기본 콘크리트;
  • 산업용 건물 콘크리트;
  • 섬유 봇에서;
  • 따뜻한 (당신이 그것을 어떻게하는지 알고 싶다면, 여기를 보아라).

이제는 무엇이 필요한지, 어떻게 만들어 졌는지, 그리고 단점이있는 이점을 이해하게 될 것입니다.

콘크리트 바닥

이 유형의 바닥재는 도시 거주자의 대다수가 아파트에 거주하고 아파트 건물의 모든 층이 철근 콘크리트 슬래브를 사용하여 독점적으로 만들어지기 때문에 가장 일반적입니다. 그들은 나무 또는 따뜻한 여부, 또는 저렴한 리놀륨의 설치와 함께 어떤 바닥을 만들 수 있습니다.

바닥 슬라브는 보편적 인 기반입니다. 강도가 뛰어나고 거친 압력에 견딜 수 있으며 가혹한 조건에서 수년 동안 작동하면서 강도 속성을 잃지 않습니다. 그러나 우리가 제시하지 못한 범위는 무엇이며, 다양한 계층을 배치 할 때 필요한 일련의 동작을 기억하는 것이 중요합니다. 어떤 경우 에든, 콘크리트 바닥의 나무 바닥 제조는 다음과 같습니다 :

  1. 기판 준비, 청소 또는 스크 리드.
  2. 레이아웃 설치 지연 및 특수 접착제의 표면에 적용.
  3. 로그 배치는 수위 또는 정상 수준을 사용하여 수평 수평입니다.
  4. 방수 층의 맨 위에 놓습니다.
  5. 시차 간의 단열재 배치.
  6. 초안 층을 보드, 합판 또는 마분지로 배치하십시오.
  7. 증기 배리어 층.
  8. 기판.
  9. 마감, 라미네이트 또는 마루 또는 보드.

구체적인 기초를 만드는 것은 나무보다 훨씬 적은 시간이 걸리지 만 그 속성은 완전히 다릅니다. 이러한 바닥은 파괴 및 노화의 위험이없는 다른 유형의 바닥에 비해 매우 높은 강도를 가지고 있습니다. 이 바닥은 고정적이므로 열팽창이 너무 느리며 중요하지 않으므로 표면에 어떤 마감 처리 코팅도 변형 하중을받지 않으며 오랜 시간 동안 사용할 수 있습니다. 적절한 배치로 열 손실에 대한 탁월한 장벽 역할을하며, 홍수와 같은 비상 상황에서는 물이 이웃에 침투하는 것을 허용하지 않습니다.

빼앗기는 다음과 같습니다. 낮은 열용량, 즉 스스로 열을 유지할 수있는 열악한 능력 - 따라서 단열이없는 바닥은 단열 바닥 기술을 사용하지 않으면 거의 항상 차갑습니다. 그는 매우 무겁다. 그것은지지 구조와 기초에 심각한 부하를 가지고 있습니다. 따라서 이것이 민간 주택이라면, 그리고 떠 다니는 땅이라 할지라도 그런 바닥을 삼가해야합니다.

이제 일련의 작업을 살펴 ​​보겠습니다. 다음 단계로 구성됩니다.

  1. 표면 처리.
  2. 깊은 침투성의 프라이머 조성.
  3. 롤 방수 처리 또는 동일한 성질의 액상 배합 도포.
  4. 보강 세포의 설치 또는 현무암 섬유의 사용. 세포 층으로 보강하는 경우, 우리는 그것들을 구속하거나 용접하고 벽돌 조각으로 쌓아서 표면에서 멀리 떨어지게합니다 (그리하여 스크 리드가 부어 질 때 그물망은 중간에있게됩니다).
  5. 비콘 설치. 그들은 알박이 조금 첨가 된 단단한 시멘트 모르타르에 떨어집니다.이 "언덕"은 보강 새장 위에 놓이지 만 잡을 수는 없습니다.
  6. plasticizers 또는 샴푸의 여러 모자의 사용과 솔루션의 준비.
  7. 솔루션을 쏟아 부어 가로 세로 펴기.
  8. 기상 장벽, 기질 및 마감 코팅 배치.

지상 층

이 코팅은 새롭게 건립 된 건물에 일반적입니다. 지상의 바닥은 많은 기준을 충족시켜야합니다. 결국, 지상의 주요 장벽인데,이 장벽은 끊임없이 파괴하고 습기로 포화 시키며 열을 제거합니다.

이러한 요소의 악영향을 막기 위해 다층 기술이 사용됩니다. 지상에서의 작업은 다음과 같은 순서로 수행됩니다.

  1. 우리가 바닥에 부드러운 대지가 있다면, 약 20-30 cm의 상단 층을 자릅니다.
  2. 결과로 생긴 지구의 층은 특별한 금속 쐐기 또는 프레스로 때려 눕습니다.
  3. 완고한 땅 위에 잔해와 섞인 모래 베개를 놓으십시오. 층은 약 10-15cm이어야합니다.
  4. 우리는 만들어진 폼 폴리 우레탄에서 댐핑 테이프를 넣습니다.
  5. 다음으로 스크 리드의 드래프트 레이어를 채우십시오. 강화와 비컨없이 할 수 있습니다. 약 5-15 cm의 층으로 채 웁니다.
  6. 방수 처리를 위해 폴리에틸렌 또는 루핑 재료를 사용합니다.
  7. 그런 다음 단열재 층을 넣습니다. 거품 또는 폴리스티렌 폼을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
  8. 우리는 틈을 만들고 스크 리드 층의 중간에 보강재를 위치시키기 위해 벽돌 섬에 보강 메쉬를 놓습니다.
  9. 비컨 설치.
  10. 댐핑 테이프를 두었습니다.
  11. 스크 리드의 마지막 레이어를 채 웁니다.
  12. 우리는 수증기 장벽, 기판 및 기타 마무리 코팅재를 사용합니다.

보시다시피, 자신의 손으로 바닥을 짓는 데 어려움은 없으며, 짧은 시간 내에 직접 할 수 있습니다. 당신을 멈추게 할 모든 것이 층을 말리는 데 걸리는 시간입니다.

첫째로, 베개가 놓이는 땅은 건조해야합니다. 젖은 경우,이 작업에 효과적으로 대처하는 특수 디젤 적외선 건을 사용하여 건조 될 때까지 기다리거나 말립니다.

스크 리드의 초안 층은 완전히 말라야합니다 - 평균적으로 20-25 일이 걸리며 습도가 높은 기후에서는 28-30 일이 걸립니다. 스크 리드의 마감 처리 층은 5cm 이하로 얇아 야하며 20-25 일 후에 건조됩니다.

이 레이어가 높은 품질로 밝혀 지려면 즉시 필름으로 덮어야합니다. 균일 한 건조를 위해서는 24 시간 내에 2 번 젖은 다음 3 ~ 4 일 동안 플라스틱 랩으로 덮어서 수분을 고르게 분산시킵니다. 다음 필름을 제거하고 완전 건조를위한 20-25 일 동안 넣어 두십시오.

이 방법은 일반적으로 프라이빗 하우스에 바닥을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 스크 리드를 바닥에 뿌릴 필요가 있습니다. 이것으로 자신의 손으로 땅에 스크 리드를 제조하는 것에 대한 논의가 끝났으며 이제 다음과 같은 형식으로 진행합니다.

현무암 섬유가있는 바닥

건축 자재 시장의 참신. 그것은 아주 오래 전에, 약 7 년 전에 등장했지만 많은 분배를받지 못했습니다. 현무암 섬유는 찢어지지 않는 훌륭한 능력을 지닌 매우 강한 섬유입니다. 그것은 섬유로, 대부분 색깔이 흰색이며 가방의 길이는 5-7cm에 불과합니다.

현무암 섬유를 이용한 콘크리트 스크 리드의 제조 기술은 다음과 같다. 똑같은 작업은 일반적인 스크 리드를 붓을 때와 마찬가지로 수행되지만 추기경의 차이가 하나 있습니다. 우리는 강화 케이지와 막대를 받침대에 넣지 않고 패키지에 표시된 비율로 현무암 섬유를 직접 용액에 첨가하고 섞습니다. 경화 후, 섬유는 수천 개의 실을 사용하여 전체 천을 묶어서 구조에 놀라운 강도와 유연성을 부여합니다.

이 방법은 주택 건설에서는 거의 사용되지 않지만 거의 모든 산업 시설이 유일한 방법으로 만들어집니다. 지지 빔 또는 보강 늑골이 세워진 경우,이 방법은 결합되어서, 강화 및 초고 강 구조물을 생산하기 위해 보강과 현무암을 모두 사용합니다.

나무 바닥

나무 바닥에 콘크리트 바닥을 어떻게 만드는지 이해하려면이 비디오를주의 깊게보십시오. 아니면 전체 구조가 파괴 될 것입니다. 아니, 우리는 너를 두려워하지 않지만 경고하려고 노력한다.

사실 나무와 금속은 완전히 다른 특성, 구조 및 속성을 가진 재료입니다. 나무는 정적 모드가 아니며 항상 움직입니다. 그것의 동력은 습도, 온도, 건조 정도에 기인합니다. 트리가 신선하다면 3 년 후에 만 ​​나무에 넥타이를 부을 수 없습니다!

이러한 재료는 노출과 동일한 온도로 서로 다른 방식으로 팽창하므로 서로 완전히 독립적이되도록 조합해야합니다. 이렇게하려면 일반적인 플라스틱 필름을 사용하십시오. 콘크리트가 나무에 닿은 채로 움직이지 않는 것처럼 움직이지 않습니다.

전체 프로세스는 다음 순서로 수행되어야합니다.

  1. 우리는 보드 워크를 제거하고 모든 통나무를 검사하여 손상되거나 썩은 것을 제거합니다. 그렇지 않으면 나무 바닥이 짐을 견딜 수 없습니다. 두께가 5cm이고 면적이 1m2 인 콘크리트 슬래브의 무게는 약 300kg입니다.
  2. 우리는 마루를 복구하고 소독제와 입문서로 목재를 처리합니다.
  3. 우리는 플라스틱 필름을 넣습니다.
  4. 우리는 보강을하거나 fibrobeton을 사용합니다.
  5. 댐핑 테이프를 두었습니다.
  6. 등대를 놓으십시오.
  7. 스크 리드를 채우십시오.

결과적으로, 우리는 서로 완전히 분리 된 두 개의 코팅을 갖게됩니다. 이 디자인은 실제로는 거의 사용되지 않지만 가끔씩 필요합니다. 아무리 복잡해도 본격적인 콘크리트 기초의 모든 특성과 나무 바닥의 열 특성을 지니고 있습니다.

산업 건물 층

증가 된 강도와 향상된 특성으로 특정 바닥을 만들 필요가있는 경우 산업 건물에서 바닥 제조에 대해 알아야합니다.

이 코팅은 모든 스크 리드와 동일한 방식으로 부어집니다. 우리는 방수, 댐퍼 테이프, 강화, 현무암 섬유를 사용합니다. 그러나 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 산업 건물에서는 목적에 따라 발효가있는 스크 리드 나 스크 리드가 사용됩니다. 예상되는 하중에 따라 층의 두께는 민간 건물에서와 같이 5cm에서 산업 시설의 경우 20cm로 증가합니다.

보강은 필수적으로 2 단계로 이루어집니다. 첫 번째는 낮은 보강이고 두 번째는 위쪽입니다. 바닥은 보강 케이지가 바닥에서 5cm, 상단에서 5cm가되도록 부어 넣습니다. 코팅은 중량이 무거울 때 스트레칭뿐만 아니라 압축으로도 작동 할 수 있고 각 보강 벨트는 이러한 노력을 저해해야하기 때문입니다.

무엇보다 중요한 것은 모든 산업용 스크 리드는 진동 기계의 도움을 받아야한다는 것입니다. 이것들은 진동의 작용에 의해 용액의 층이 압축되고 모든 보이드를보다 조심스럽게 채울 수 있도록 특수 설치됩니다. 따라서, 우수한 코팅 품질을 달성하는 것이 가능하다.

글쎄, 친애하는 독자, 당신은 가능한 모든 것을 배웠습니다. 어떤 종류의 바닥재이며 어떻게 만드는지. 물론 구체적인 기법 (예 : 욕조에 콘크리트 스크 리드를 제조하는 것)이 있지만, 배수구와 배수구가있을 때만 다르며 다른 모든 사람들과 똑같은 원리로 만들어집니다. 이제이 정보가 있으면 어떤 목적 으로든 바닥을 쉽게 정렬 할 수 있습니다. 행운을 빈다, 곧 만나요!

바닥 슬라브 용 고품질 마루 장치

중첩되는 바닥에있는 고품질 장치는 실내에있는 사람들의 편안한 편의를 전제로합니다.

장치 마분지 바닥의 계획.

바닥의 ​​분류는 코팅의 종류에 따라 결정됩니다.

그리고 건축 유형에 따라 :

  • 계층화 된;
  • 단일 층;
  • 분리 된 중공;
  • 별도의 빈.

환기 된 지하 위의 겹쳐진 계획.

층층 장치

주로 바닥에서 사용됩니다. 그들은 더 차가운 방 (지하실, 차고) 위에 여러 층으로 만들어집니다. 바닥에 슬라브는 방음 층과 딱딱한 바닥재 - 마루 조각 또는 쪽모이 세공 보드에 딱 맞습니다. 방음판은 섬유판 4, 12, 20의 판을 사용합니다.

지하층은 연속적인 방수 층 설치로 지하수 위를 지을 것을 권장합니다.

단층 구조

이 바닥은 바닥 슬래브 위에 직접 만들어집니다. 거칠기를 감지 할 때 평탄화 층을 만드는 것이 필요합니다. 단일 층 플로어를 구성하는 재료는 썩는 과정을 거치지 않는 이중 내성 리놀륨이 될 수 있습니다. 습도가 높은 방 (화장실, 욕실)에서는 단층 바닥을 세라믹 타일로 만들거나 리놀륨을 고무 바닥에 놓을 수 있습니다.

별도의 중공 코팅 설치

장치 방음 바닥의 다이어그램.

먼저, 바닥 판에 방음 층을 깔고 통나무를 보강 한 다음, 마루판, 그루브가있는 판자 또는 나무 판과 같은 깨끗한 바닥의 재료를 놓습니다. 방이 흔들리지 않는 판자로 된 견고한 바닥재로 만들어진 경우, 그 위에는 섬유판을 깔아야하며, 그 두께는 적어도 20 mm가되어야합니다. 바닥 슬래브에 별도의 중공 바닥을 건설하기위한 지연은 otogani이어야하며 방부제로 처리해야합니다. 막대의 치수 - 80 * 40mm. 바닥재의 두께에 따라 시차 간의 거리에 따라 결정됩니다. 재료가 얇을수록 바가 더 많이 놓입니다.

무 바닥 장치 분리

각자 놓는 마루의 계획.

그것은 바닥 슬라브에 만들어진 모 놀리 식 스크 리드의 기초 위에 세워졌습니다. 스크 리드는 B12.5 등급의 콘크리트와 다공성 골재 혼합물에 밀도 표시 D1200으로 만들어졌으며 스크 리드의 두께는 40mm 이하 여야합니다. 시멘트 모르타르로 평탄화 될 수 없으며, 불규칙성은 단순히 연마되어야합니다. 모 놀리 식 스크 리드와 주변 벽의 벽면 사이에는 20-30 mm의 틈이 있으며,이 틈은 방음재로 채워진 후 주각으로 닫힙니다.

이러한 바닥의 외부 코팅은 리놀륨, PVC 타일, 마루, 라미네이트 쪽 마루, 섬유판 또는 기타 재료 일 수 있습니다. 방수 재료 층이 스크 리드 위에 놓입니다. 그것은 중첩되어 있거나 이음매는 역청이 든 모르타르로 코팅되어 있습니다. 그런 다음 미네랄 양모 브랜드 125-150의 두께 60 mm 두께, 최대 50 mm 두께의 모래 또는 팽창 점토인 fibrolite 플레이트의 방음 등급을 지정하십시오.

쪽모이 세공을 한 마루

바닥의 ​​계획.

아름다운 외관, 낮은 단열 및 방음 처리로 마루 (쪽매 보드, 쪽모이 세공 마루, 조각 마루)가 바닥 공사에 널리 사용됩니다. 이러한 바닥의 장치는 견고한 판 기반, 섬유판, 시멘트 - 모래 스크 리드에서 가능합니다. 프리즈가 있거나 프리즈가없는 "전나무 나무"패턴으로 만든 블록 쪽 마루로 만든 바닥은 좋게 보입니다.

먼저 낭비가 적어 지도록 커버리지 열을 마크 업해야합니다. 준비된 기초 위에는 유리 층이 만들어지고 등대 "전나무 (fir-tree)"가 놓여집니다. 그것에 중점을 두어, 바닥 덮개는 조심스럽게 연결하고 손톱 단조, 두드림 두 개를 측면 홈에 끼 우고 한 개는 끝 홈에 조심스럽게 연결하여 만들어집니다. Doboikom은 물질에 뚜껑을 깊게합니다.

커플러에 조각 마루에서 바닥의 장치는 "전나무 나무"에있는 역청의 고온 또는 차가운 해결책에 friezes없이한다. 쪽모이 세공 마루의 경우에는, 필요하다면, 특별한 쪽모이 세공 기 (parquet-planing) 기계 또는 수공 대패 (hand planer)로 수평을 맞추십시오; 설치 스커트를 지키고 난 후 바닥을 채점하고 샌딩을하십시오. 문지르 기 전에 바닥에 수분을 보냅니다. 놓은 쪽모이 세공은 매 스틱 또는 바니시로 문지릅니다.

리놀륨 바닥재

1 층의 단열 바닥.

리놀륨 - 바닥재에 사용되는 재료. 그것은 강도, 내구성, 화학 물질의 영향에 대한 저항, 탄력과 같은 특성을 가지고 있습니다. 세척 및 세척이 용이합니다. 이러한 모든 특성을 고려할 때이 자료는 개발자에게 매우 인기가 있습니다. 단점은 팽창, 수축, 휘어짐 및 팽창에 대한 변형에 대한 취약성을 포함합니다. 그 발생을 막기 위해, 리놀륨은 몇 일 동안 롤 상태로 유지되어 바닥을 똑 바르게 만들고 취합니다.

마루 바닥의 품질은 리놀륨 바닥의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 신축성을 지닌 리놀륨은 가장 작은 불규칙성까지도 인식 할 수 있습니다. 따라서베이스는 부드럽고 깨끗하며 건조하고 강해야합니다. 받침대의 수평은 특수 레일로 점검해야합니다. 리놀륨의 기초는 시멘트 - 모래 모르타르, MDF 보드, 마분지, 슬래그 콘크리트, 클레이 다이 트 - 콘크리트 및 판자 바닥으로 만들어진 스크 리드가 될 수 있습니다.

바닥 슬라브에 새 스크 리드를 설치하기 위해 3 : 1의 조성을 갖는 모래 - 시멘트 모르타르를 만들고 3cm까지의 층을 가진 단단하고 견고한 준비물 위에 놓고 미리 정해진 가이드 레일에 따라 규칙 또는 흙손으로 수평을 맞 춥니 다. 이전에 만들어진 스크 리드의 표면은 깨끗하고 평평해야합니다. 필요한 경우 1 : 2의 새로운 시멘트 - 모래 혼합물을 놓음으로써 커플러의 수평을 맞출 수 있습니다. 허용 염기 수분 - 10 % 이하.

가장 많은 시간을 소모하는 것은 바닥 슬라브 위에 만들어진 나무 바닥에 리놀륨 스티커의 근거를 준비하는 과정입니다.

바닥의 ​​방음 구조.

그들은 충분히 강해야합니다. 밑판이 처지면 안됩니다. 리놀륨을 사용하기 전에 바닥을 잘 처리해야합니다 : 목재는 건조하고, 평면으로 만들어야하며, 방부제 또는 건성유로 처리해야합니다. 모든 균열은 연마하고, 청소하고 준비해야합니다.

하드 보드 또는 파티클 보드로 만들어진 받침대를 만들 때, 받침대 아래에 받침대의 견고성을 보장해야합니다. 보드는 나사로 바닥의 나무 받침대에 나사로 고정되어 있으며, 뚜껑이 재료에 움푹 들어간 상태이며 고온 역청으로 판의 콘크리트 또는 시멘트 - 모래 스크 리드에 붙어 있습니다. 고정판의 표면은 돌기에 의해 매끈 해지고, 매틱 (mastic), 프라이머 및 오일 퍼티로 채우기로 이음새를 밀봉합니다. 그런 다음 리놀륨을 깔아 라.

세라믹 타일 바닥재

세라믹 타일 바닥 슬라브 장치의 경우, 먼저 방수층에서 수행되는 장치 인 모래 (대략 조성 3 : 1, 4 : 1)를 추가하여 시멘트의 모 놀리 식 스크 리드 인 바닥을 만듭니다. 목제 기초에지면을 건축 할 때, 뜨거운 역청탄 mastic를 가진 마루에 방수 처리를 적용 할 필요가 있고, 그 후에 강화한 메시를두고 그것에 박격포를 두십시오. 장치의 경우 스크 리드는 방의 벽을 따라 수평으로 설치된 등대 나무 칸막이를 사용해야합니다. 준비된 용액을 판 사이에 넣으십시오. 가로 세로 막대는 규칙에 따라 검사되며, 끝은 등대 막대 위에 있어야합니다. 박격포가 딱딱 해지면 칸막이가 제거됩니다. 나머지 홈에는 용액이 채워집니다.

중첩과 바닥 절연의 계획.

타일을 배치하기 전에 크기와 색상별로 정렬해야합니다. 선택한 커버리지 패턴에 따라 바닥을 세분화 한 다음 코드로 방의 직각도를 확인하고 모서리에서 대각선으로 늘린 다음 프리젠 테이션의 너비를 결정하고 건조한 패턴에 두 개의 서로 수직 인 행을 넣어 야합니다. 타일을 쌓는 동안 타일 사이의 거리는 2mm를 넘지 않아야합니다.

타일이 완전히 들어 가지 않으면 벽에 가깝게 놓을 수 있습니다. 깨끗한 바닥에 만들어진 자국에는 등대 타일이 쌓여 있습니다. 그런 다음 코드, 눈금자에 각도, 중간 및 프리즈 비콘을 설치합니다. 준비된 용액에 밀봉재를 만들고 타일의 첫 번째 줄을 놓습니다. 프리즈 행을 배치 한 후 바닥 깔개의 주 패턴 타일의 바닥으로 진행합니다. 이미 놓여진 타일을 밟지 않으려면, 바닥이 먼 벽에서 시작됩니다.

적용된 용액은 플라스틱의 견고성이 있어야하며 한 번에 여러 줄의 타일에 직선으로 놓는 것이 좋습니다. 타일을 용액 위에 놓고, 위에 놓인 바에 흙손이나 망치로 가볍게 불어 넣어 약간 침전시켜야합니다. 수평으로 놓인 타일이 규칙을 지키는 지 확인하십시오. 그들 사이의 이음매는 박격포가 없어야합니다. 바닥재가 끝나고 2 일 후 타일 표면은 표면을 닦은 후 시멘트 크림 솔루션으로 채워진다. 주입은 용액이 줄어들 때 2-3 번 수행됩니다. 용액의 잔류 물은 습한 톱밥으로 타일을 닦아 작업 완료 후 즉시 표면에서 제거됩니다. 15-20 cm의 층에 축축한 톱밥을 묻힌 타일을 채우고 정기적으로 습기를 가해 용액을 잘 경화시킵니다.

적재 된 쪽모이 세공을 한 바닥의 장치

바닥 슬라브 위에 바닥재를위한 현대식 건축 자재는 쪽모이 세공 된 쪽모이 세공입니다. 이것은 여러 층으로 구성되어 있으며 사용하기에 매우 편리한 나무 마루와 비슷한 친환경 코팅입니다. 그것은 나무를 모방하는 레이어로 덮여 DVP의 고밀도, 방수 플레이트로 이루어져 있습니다. 판금의 치수 : 길이 - 1.2-1.7 m, 너비 - 최대 18 cm, 두께 - 6 - 14 mm. 탑 라미네이트 스트립은 기계적 손상을 방지하기 위해 아크릴 레이트 또는 멜라민 수지로 코팅됩니다.