콘크리트 압축 용 진동기 - 유형 및 독립적 생산

콘크리트가 부어지면 기포 나 부비동이 종종 형성되며 필러는 고르지 않게 분포됩니다. 이로 인해 기술적 특성이 저하되고 구조물의 강도가 저하됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 물과 공기의 거품을 제거하고 용액을 압축하고 균질성을 향상시키는 장치 인 콘크리트 용 진동기에 도움이됩니다.

목적

준비된 콘크리트 용액은 철저한 혼합에도 불구하고 이질적으로 남아 있으며, 이는 기술 및 운영 특성을 위반하게됩니다. 시멘트 밀크, 분쇄 된 돌 및 모래 외에도 물과 기포가 포함되어 있습니다.

콘크리트가 단순히 거푸집에 쏟아지면 구조물의 구조는 이질적 일 것이다. 공기가 중간에 남아 있고 조개가 형성되며 충진제는 밀도가 높은 단일체로 포장되지 않습니다.

콘크리트 용 진동 압축기를 사용하면 구성 요소의 움직임으로 인해 추가 첨가제없이 혼합물의 유동성이 증가합니다. 공기 함유 물은 단일체의 표면으로 밀려 들어가고, 충전제는 전체 부피에 균일하게 분포됩니다.

바이브레이터 작동 중에 폼웍에 부어 진 콘크리트의 부피가 30 % 줄어 듭니다. 이 효과는 공기로 채워진 공극과 더 조밀 한 모래와 잔해의 처리로 인해 발생합니다. 결과적으로 거대 구조의 강도는 특정 브랜드의 콘크리트에 대해 가능한 최대 값과 높은 밀도에 도달합니다.

가장 널리 사용되는 깊이 진동기, 표면 및 모든 유형의 콘크리트를 놓는 데 사용되는이 장비의 다른 모델.

작동 원리

개인 및 산업 건설에서 잠수정 진동기를 더 자주 사용하고, 다른 모델은 유사한 작동 원리를 사용합니다. 디자인의 기본은 필러를 밀봉하기 위해 공기 방울과 외부 봉입 물을 짜내는 데 충분한 주파수의 진동 진동을 만드는 노드입니다.

콘크리트 용 바이브레이터 장치에서 메인 노드는 편심 된 축이 콘크리트에 잠겨 있습니다. 가솔린, 디젤, 전기 모터 또는 공압 장치에 연결된 드라이브에서 회전합니다. 회전 전달은 내구성 있지만 유연한 강철 케이블을 통해 전달됩니다. 샤프트 자체는 강철 실린더 인 진동 팁 (vibrotip) 또는 메이스 (mace)에 위치하며 외장으로 덮인 회전 케이블의 끝 부분에 장착됩니다.

소스는 단상 또는 3 상 전기 모터 220V 또는 42V입니다. 배터리가있는 휴대용 모델이 있습니다. 콘크리트가 많은 경우에는 가솔린 엔진이 장착 된 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 가장 생산적인 장치는 디젤 엔진에 연결되어 있으며 많은 양의 콘크리트를 경화하도록 설계되었습니다.

품종 및 특성

콘크리트 진동기에는 디자인이 다른 세 가지 유형이 있습니다.

  • 깊은 진동기는 충만한 용액에 잠겨 있습니다. 이 장치는 큰 모노리스와 건물 및 구조물의 기초를 부을 때 시공에 사용됩니다.
  • 압축 콘크리트 용 표면 진동기는 바닥, 스크 리드 및 도로를 포함한 기타 넓은 지역을 채우기 위해 사용됩니다. 표면 콘크리트 진동기는 엔진의 영향을 받아 진동하는 판이나 스트립입니다. 최상층에 작용하는 판은 전체 단일체를 압축합니다.
  • 외부 형식의 진동기는 거푸집에 고정되어 있습니다. 그들은 두꺼운 보강 된 기둥 모양의 구조물 제작에 사용됩니다.

드라이브 바이브레이터 유형별로 나뉩니다.

  • 전기 - 가장 대중적이며 비교적 작은 질량을 가지고 실내를 포함하여 어떤 조건에서도 작동합니다. 콘크리트 220 볼트 용 진동기에서 가장 작은 동력, 3 상 옵션은 방대하며 전력 공급을위한 특수 조건이 필요합니다.
  • 내부 연소 엔진 - 고출력 가솔린 및 디젤 모델. 그들은 다소 부피가 커서 전문적인 유지 보수가 필요하지만 전기가 없으면 현장에서 작업 할 수 있습니다. 높은 출력으로 대형 모노리스로 작업 할 수 있습니다.
  • 공압 모델은 압축기에서 작동하고, 힘은 고압 호스를 통해 전달되며, 철근 콘크리트 제품의 공장에서 사용되며 건설에 널리 사용되지 않습니다.

힘으로 최대 2kW까지의 엔진을 가진 휴대용 진동기를 구별합니다. 그들은 저렴하고, 전문 교육을 필요로하지 않으며 개인 건설에 적합합니다. 전문적인 진동기는 최대 4kW의 용량을 가지며 오랫동안 작업 할 수 있으며 산업 건축, 모노리스 건설 및 철근 콘크리트 구조물 생산에 사용됩니다. 또한, 진동기는 샤프트의 회전 주파수로 분류됩니다.

  • 분당 최대 3500 회전의 샤프트 속도를 가진 저주파 모델은 진동 샤프트의 큰 진폭을 제공합니다. 그들은 낮은 이동성을 가진 거친 응집체를 가진 콘크리트에 사용됩니다.
  • 보편적 인 특성을 가진 가장 보편적 인 옵션 인 분당 최대 10,000 회전의 중주파 장치를 사용하여 다양한 이동성의 혼합물로 작업 할 수 있습니다.
  • 콘크리트 용 고주파 진동기는 진폭이 작은 분당 10 천 이상의 회전 주파수를 가지며 미세 입자 충전제의 이동 혼합물에 적합합니다. 초음파 모델은 비슷한 범위를 가지고 있습니다.

이 장치는 샤프트 길이가 다양하며 0.5에서 20 미터까지 다양합니다. 이를 통해 대량의 모노리스, 기둥의 기초, 철근 콘크리트 구조물을 처리 할 수 ​​있습니다. 잠수 할 수있는 모델은 지름이 25에서 110 mm까지 다양합니다. 보강재가 두꺼울수록 적용된 클럽의 지름은 더 작아집니다.

선택할 방법

첫 번째 단계에서는 콘크리트를 압축하기 위해 진동기 유형을 선택합니다. 스크 리드 및 기타 작은 두께의 긴 구조에 대해서는 표면 구조의 장치가 선택됩니다. 깊은 진동기는 기초 공사 및 기타 구조물을 붓을 때 건설 작업에 널리 사용됩니다. 옥외 형 진동기는 포장용 슬래브의 생산에 사용되며 스크레이퍼, 상대적으로 두께가 얇고 넓은 면적의 씰링에도 필요합니다.

또 다른 선택 기준은 장비의 지속적인 작동 시간이 좌우되는 장비의 힘입니다. 민간 건축에서는 0.8 ~ 1.5kW의 용량을 가진 깊은 자리 휴대용 진동기 중에서 가장 널리 사용됩니다. 중앙 전원 공급 장치가없는 국가 별 주택 및 기타 시설에서는 배터리 모델을 사용할 수 있습니다. 산업 건축에서, 구조물의 제조에있어서, 3 내지 4kW의 철근 콘크리트 및 콘크리트를 압축하는 장치가 더 자주 사용된다.

콘크리트 믹스의 최적 품질을 얻으려면 회전 속도를 고려해야합니다. 큰 분수로 채워진 콘크리트의 경우 진동의 진폭이 큰 저주파 모델이 사용됩니다. 다른 모델을 사용하면 컴포지션이 계층화되어 품질이 저하됩니다. 사설 구조의 경우 여러 가지 필러로 작업 할 수있는 다양한 설정이 가능한 중간 주파수 바이브레이터를 구입하는 것이 좋습니다. 고주파 계측기는 전문화가 더 좁고 세밀한 콘크리트에 사용됩니다.

중요한 매개 변수는 장비의 질량입니다. 줄거리 건설 작업을 위해, 그들은 종종 최대 6kg의 전동 공구를 구매합니다. 더 큰 용량의 설비는 최대 18-20kg까지 무게가 나갈 수 있습니다.이 장비는 사립 팀에서 사용하는 반 전문 장비입니다. 강력한 전문 도구는 90-100 kg의 무게가 나가기 때문에 특수 교육을받은 사람들이 여러 명 필요합니다.

콘크리트 용 잠수정 바이브레이터를 선택할 때 플랙시 블 샤프트에 의해 구동되는 메이스 직경에주의를 기울입니다. 조밀하게 강화 된 구조물은 지름 15mm, 최대 50mm 변형이 가능한 진동 팁을 필요로합니다. 기존 비 강화 단일체를 밀봉하기 위해 최대 110mm의 큰 직경이 사용됩니다.

선택은 거푸집 공사의 깊이에 달려 있습니다. 진동 압축기를 효과적으로 사용하려면 구동 튜브의 길이가이 깊이보다 1 미터 더 커야합니다. 이것은 진동 장비 제조시 고려되는 기동을위한 공간을 남겨 둘 것입니다.

자신의 손으로 콘크리트 용 진동기 만드는 법

진동기를 자신의 손으로 콘크리트 용으로 신뢰할 수 있고 기능적으로 만드는 것이 쉽습니다. 주파수 제어 기능이있는 적절한 전동 공구가 있으면 충분합니다. 이 드라이브는 베어링이 편심 치기를 견딜 수있을 정도로 충분히 안정적이어야합니다.

훈련에서

직접 손으로 콘크리트 용 깊은 진동기를 제조하려면 일반 드릴을 사용할 수 있습니다. 가장 쉬운 방법은 메이스로 기성품 노즐을 구입하는 것입니다. 샤프트에 힘을 전달하는 드라이브는 기성품을 판매하는 매장에서 찾을 수 있습니다.

샤프트에있는 대부분의 모델에는 육각형이 제공됩니다. 드릴의 모양이 비슷한 경우 문제가 없습니다. 그렇지 않은 경우 어댑터가 만들어지고 카트리지에 고정됩니다. 보호 커버는 여러 개의 구멍이있는 튜브로 작은 볼트가 나사로 조여져 있습니다. 그들은 계속 몸을 짚고, 몸에 휴식을 취합니다.

메이스는 독립적으로 만들 수 있습니다. 이를 위해 고정 된 베어링 인 금속 실린더를 사용하십시오. 강철 막대가 통과하여 실린더 안쪽에 위치한 부분에 부하가 제공되어 편심을 제공합니다. 디자인의 무결성을 보장하는 것이 중요합니다. 얕은 모노리스로 작업 할 때 진동 팁에 힘을 전달하는 유연한 드라이브를 강철로드로 교체 할 수 있지만 콘크리트 용 진동기는 어려울 것입니다.

천공기

이것은 콘크리트에 깊은 진동기를 만드는 가장 쉬운 방법입니다. 몇 개의로드는 가공 영역을 늘리기 위해 평범한 최고점까지 낮추는 반면 진동 운동을 만들기 위해서는 걷어차 야합니다. 이 진동기는 사설 구조에서 매우 편리하지만 보강 된 어레이에서는 사용하기가 어렵습니다.

흥미롭게도 국자 또는 흙손을 사용하여 기존의 천공기에서 콘크리트 용 표면 진동기를 만들 수 있습니다. 블로우 모드에서로드를 스쿠프 또는 흙손에 놓고 용액 위에 놓으면 충분합니다. 스위치를 켜면 최상위 레이어가 압축되기 시작합니다.

표면 진동기

콘크리트 스크 리드 및 넓은 지역의 다른 표면을위한 수제 바이브레이터의 경우 엔진을 가져 와서 편심에 대한 하중을 출력 축에 부착 할 수 있습니다. 이 디자인은 평평한 막대에 장착되어 있습니다. 핸들이 달린 나무도 사용할 수 있습니다. 플레이트가 용액의 표면에 설치되고 진동기가 켜지면 진동이 구조물의 상부 층에서 하부로 전달됩니다.

결론

브랜드를 높이 지 않고 콘크리트 모노리스의 품질을 향상 시키려면 껍질을 제거하고 필러를 골고루 분산시켜야합니다. 깊은 진동기가 가장 적합합니다. 스크 리드 및 바닥의 경우 전체 두께를 압축하고 기포를 배출하는 표면 장치가 사용됩니다.

개인 건축물의 경우, 콘크리트로 잠수하거나 표면 타입을 진동기로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 일반적인 전동 공구가 필요합니다 - 드릴 또는 해머 드릴 및 드라이브.

콘크리트를위한 깊은 진동기는 스스로하십시오

콘크리트는 건축 및 수리 작업의 수행에 널리 사용됩니다. 재료는 강도와 신뢰성의 증가로 인해 대체 할 수 없으므로 콘크리트로 만든 구조물을 오래 동안 사용할 수 있습니다. 모노리스의 균일 한 구조를 제공하기 위해 콘크리트 용 딥 바이브레이터, 솔루션의 씰링 및 어레이의 공기 함유 물 제거에 도움이됩니다.

오늘날 많은 종류의 진동 압축기가 제공됩니다. 콘크리트가 상당한 양으로 쏟아지면 그들의 획득이 권장됩니다. 즉석에서 제작 한 전동 공구와 사용 가능한 재료를 사용하여 작은 크기의 기초를 사용하면 재정 자원을 절약하고 직접 손으로 콘크리트 용 진동기를 만들 수 있습니다. 작업의 효율성을위한 그러한 장치는 실제로 공장의 것과 다르지 않습니다.

장치의 작동, 목적, 유형 및 기술적 특성의 원칙에 대해 생각해 봅시다. 자체 제작을위한 권장 사항을 고려하십시오.

솔루션을 혼합하고 쌓을 때 공기가 계속 유입되기 때문에 무언가로 제거해야합니다.

콘크리트 용 깊은 진동기가 필요한 이유는 무엇입니까?

혼합 과정에서 콘크리트 용액은 공기로 능동적으로 포화됩니다. 이것은 콘크리트 구조물의 강도 특성을 감소 시키며, 신뢰성 및 수명에 악영향을 미친다. 음수 요소는 잠수정 진동기를 사용하여 피할 수 있습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

  • 콘크리트 용액의 균일 한 일관성 보장;
  • 배열의 두께에있는 공기 구멍의 제거;
  • 콘크리트 조성물로부터 과량의 수분 제거;
  • 재료의 강도 특성을 증가시킵니다.

진동 압축 후에 콘크리트 조성의 가소 성과 유연성이 증가합니다. 콘크리트의 수축 강도 또한 증가하고 경화 기간은 단축됩니다.

작동 원리

콘크리트로 채워진 보강재가있는 거푸집 공사에서는 수동으로 솔루션을 혼합하기가 어렵습니다. 콘크리트 덩어리를 "붙이기"위한 강봉의 사용은 원하는 효과를 가져 오지 못합니다. 고주파수 발진을 솔루션에 전송하는 장치를 사용해야 할 필요가 있습니다.

공기를 제거하고 콘크리트 입자 간의 결합을 개선하십시오. 이것은 건설 진동기가 수행하는 작업입니다.

구체적인 솔루션에 대한 영향 원리에 따라 장치는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

  1. 잠수 노즐 몸체를 통해 콘크리트 덩어리에 고주파 진동을 전달하는 침수 형 진동 압축기 (깊은 곳).
  2. 거푸집 위에 놓여 콘크리트 덩어리에 진동을 전달하는 패드 유형의 외부 장치.
  3. 표면 고정물. 진동은 콘크리트 용액이 놓이는 특정 작업 영역으로 전달됩니다.

두꺼운 어레이에서 고주파수 진동을 생성하는 침지 장치가 널리 보급되어 있습니다.

이 원리를 구현하는 진동 압축기의 특질은 콘크리트 용액에서 기포를 제거하는 것에 기반을두고 있습니다. 고주파 진동기는 작동 체를 통과하여 콘크리트에 진동 에너지를 전달하여 혼합합니다. 더 가벼운 기포는 밖으로 튀어 나오는 경향이 있습니다. 이는 모노리스의 내 습성을 증가시키고 내부 응력을 완화 시키며 싱크 형성의 가능성을 감소시킵니다.

장치 깊은 진동기

전자 기계식 잠수정 진동 압축기는 간단합니다. 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

  • 에너지의 원천 인 전기 모터;

콘크리트 용 잠수정 휴대용 진동기

  • 트랜스미션 메카니즘의 기능을 수행하는가요 성 샤프트;
  • 발전기 노즐을 사용하여 고주파 진동을 생성합니다.

vibrotip의 형식은 다음과 같습니다.

  1. 원통형. 이 노즐은 바이브레이터 헤드라고하며 일반적인 용액 밀도로 사용됩니다.
  2. 원추형. 팁은 두꺼운 혼합물을 밀봉하기 위해 사용되는 진동 식 총검을 나타냅니다.

작업 부분에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 진동 팁 그룹;
  • 다양한 직경의 진동 팁;
  • 하나 이상의 진동 대검.

진동 노즐의 주요 요소 :

  1. 부식 방지 파이프로 만든 원통형의 경우.
  2. 플렉시블 샤프트를 중심으로 한 롤러 베어링.
  3. 회전을 진동으로 변환하는 슬리브.

부정확 한 진동의 사용은 유익하지 않을뿐만 아니라 유해 할 수도 있습니다. 과도한 노출 시간은 용액의 분리를 유발하여 용액의 강도에 악영향을 미칩니다

잠수 할 수있는 진동기 - 품종

침수 형 진동 압축기는 설계 특징이 다릅니다. 신청 대상 :

  • 공급 전압이 220 또는 380 V이고 주파수가 50 Hz 인 모터에서 작동하는 전자 기계 장치. 1.5-6m 길이의 플렉시블 샤프트를 통한 토크는 작동 부재의 진동으로 변환됩니다.
  • 최고 200 Hz의 주파수를 가진 모터로 구동되는 고주파 진동 압축기. 전압 변환기는 엔진 출력을 42V로 줄이고 콘크리트 작업의 안전을 보장합니다.
  • 유압 진동 압축기. 건설적인 뉘앙스는 최대 120 bar의 압력을 발생시키는 유압 모터의 진동 주파수를 조정하는 것입니다.
  • 시동 셔터를 사용하여 공기 모터로 제어되는 공압 장치. 장치는 유지 보수가 쉽고 콘크리트 제품 ​​제조에 사용됩니다.
  • 전자기 형식 진동기. 일정한 발진 주파수는 전기 자석을 사용하는 스프링 장착 전기자에 의해 생성됩니다. 진동 진폭은 전기자의 무게와 스프링의 탄성에 영향을받습니다.

장치의 크기 및 성능은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

  1. 생산성이 낮은 컴팩트 진동 컴팩 터. 개인 시설 건설에 사용됩니다.
  2. 분당 최대 20,000 진동 주파수를 가진 표준 진동 압축기. 산업 건설에 사용됩니다.

고주파 진동기가 널리 분포되어있어 효율 증가로 인한 콘크리트 대류의 효과적인 압축을 제공합니다.

고주파 침지 진동기

고주파 바이브레이터 - 선택 및 특성

콘크리트를 압축하기 위해 진동기를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.

  • 건설 작업의 본질;
  • 철근 콘크리트 구조물의 특징;
  • 콘크리트 대산 괴의 깊이;
  • 보강 메쉬의 메쉬 크기.

예를 들어, 두께가 작은 판형베이스를 압축하기 위해서는 중간 축이 3m 이하인 장치를 사용하면 충분하며, 콘크리트로 채워진 거푸집의 깊이가 2m를 초과하는 경우에는 길이가 최대 5m 인 축이있는 압축기가 필요합니다. 진동 팁의 직경은 철근의 메쉬 크기보다 50 % 작아야합니다. 이것은 노즐의 필요한 침투를 제공하고 밸브와의 접촉 가능성을 줄입니다.

AC 전압으로 전원 공급되는 깊은 홀 장치의 특성은 다음 매개 변수로 구별됩니다.

  1. 전원 공급 장치 전압 (220 또는 380 V).
  2. 보호 장치가 꺼져 있습니다.
  3. 전기 모터 동력 (1 ~ 1.5 kW).
  4. 작동 바디에 의해 생성 된 진동 횟수 (12-20,000 rpm).
  5. 모터의 동력과 진동 주파수에 따라 성능.
  6. 중간 축의 길이. 필요한 경우 최대 10m.

가장 효과적인 고주파

자신의 손으로 콘크리트 용 진동기 만드는 법

자체 제작의 경우 다음 장치 중 하나를 사용할 수 있습니다.

  • 전기 드릴;
  • 최대 1.5kW의 출력을 가진 작은 펀치.

첫 번째 버전의 잠수정 진동기는 다음 장비 및 부품을 준비하여 제조됩니다.

  • 0.65-1.0 kW 용량의 전기 드릴.
  • 전극 용접기.
  • 쇠톱.
  • 직경 40-45 mm의 스테인레스 스틸 파이프.
  • 직경 12-15 mm의 스틸로드.
  • 필요한 길이의 방수 케이싱에있는 유연한 케이블.
  • 베어링은 파이프의 내부 지름 및 강봉의 치수에 해당하는 2 개 분량입니다.

건물 진동기는 속도 조절이 가능한 전기 공구를 기준으로 만들 수 있습니다.

일련의 작업을 따라 생산을 수행하십시오.

  • 파이프 길이 450-550 mm를 자릅니다.
  • 강철 막대 끝에 편심을 용접하십시오.
  • 가중치 부여 도구로 바에 베어링을 설치하십시오.
  • 조립 된 어셈블리를 튜브에 삽입하십시오.
  • 파이프를 끝내십시오.
  • 노즐 출구를 밀봉하십시오.
  • 케이블을 노즐에 연결하고 드릴하십시오.

장치의 작동 원리는 플렉시블 샤프트의 회전 운동을 설치된 편심으로 인해 노즐의 진동으로 변환하는 것입니다. 전기 드릴의 회전 빈도를 조정하여 진동의 진폭을 변경할 수 있습니다.

제조에는 펀치를 사용할 수 있습니다. 그것은 다음을 필요로합니다 :

피크 길이는 거푸집 공사의 깊이에 따라 선택됩니다. 로드 와셔 끝 부분이 용접됩니다.

장치가 펜더 모드로 작동합니다. 천공기 카트리지에 설치된 와셔가있는 막대가 거푸집의 바닥에 얹혀져 콘크리트 덩어리에 진동을 전달합니다. 천공기를 노즐과 함께 사용하면 제한된 시간 내에 상당량의 용액을 처리하는 것이 어렵지 않습니다.

결과

깊은 진동기는 concreting과 관련된 시공 작업을 수행 할 때 일정한 속성입니다. 제한된 시간에 상당한 재정적 비용없이 장치를 직접 만들 수 있습니다. 경량 및 모바일 고주파 바이브레이터는 가정용으로 사용해야합니다. 산업 조건에서 콘크리트의 진동 압축을 위해 미리 제작 된 진동 압축기를 사용하는 것이 좋습니다.

콘크리트 진동기는 공기와 과도한 수분을 제거합니다.

콘크리트 용 진동기의 장치는 준비된 콘크리트 믹스를 밀봉하고 공기 방울을 붕괴시키고 초과 된 유체를 제거하여 강도를 증가 시키도록 설계되었습니다. 솔루션의 육안으로 볼 때 다량의 공기가 담긴 원래 내용을 식별하지 못합니다.

사진과 같이 신선하게 준비된 매스에서 공기의 10 ~ 45 %가있을 수 있습니다. 왜이 작은 공기 방울이 콘크리트 덩어리의 강도와 내구성을 잃게됩니까? 혼합물의 이동성, 균등 한 설치가 기포에 좌우되는 것으로 보입니다. 균열이 평평한 콘크리트 표면에 나타납니다.

혼합 공기의 요인

모든 콘크리트 믹스를 혼합하는 것은 공기가 솔루션에 유입되지 않으면 완료되지 않습니다. 내구성을 포함한 콘크리트 솔루션의 품질 특성을 결정하는 공기입니다.

혼합물 (시멘트, 모래, 자갈, 물), 모래 및 자갈 혼합물의 준비를위한 간단한 구성 요소는 응집체, 시멘트 - 바인더 역할을합니다. 숙련 된 콘크리트 작업자가이 목록을 다소 확장했지만 재료를 혼합 할 때 가장 간단한 공기 주입 필러 중 하나는 모래입니다.

  • 공기 방울은 크기를 줄이지 않으면 위쪽으로 부상하고 활력을 잃을 수 있습니다.
  • 전반적으로 콘크리트의 총 공기 분율은 내한성의 소비자 - 중요한 특성은 아니지만 콘크리트의 내구성에 대한 중요한 신호는 하나의 버블에서 다른 버블까지의 거리이며, 작을수록 콘크리트 내구성이 더 높습니다.
  • 질량을 공기로 포화 시키려면 :
  1. 필러의 도징이 적용되지만, 첨가물을 이동시키지 않도록 엄격한 제어가 수행됩니다.
  2. 초안 원뿔, 높은, 더 큰 공기의 참여가 될 것입니다;
  3. 지시 사항은 특정 수의 대형 필러 사용을 규제하여 첨가제 입자의 크기를 증가시키고 공기 함량을 감소시킵니다.
  4. 작은 필러는 공기를 끌어들이는 역할을 할뿐만 아니라 공기를 잡아줍니다.
  5. 온도를 높이면 혼합물의 공기량이 줄어 듭니다.
  6. 재료 혼합 속도를 증가 시키면 공기량이 증가하고 허용 속도를 초과하는 순간이 올 수 있습니다. 따라서 콘크리트 믹서에는 속도에 대한 권장 사항이 있습니다.
  7. 혼합 시간을 증가 시키십시오, 공기의 필요한 양을 감소시킬 수있다;
  8. 진동 과정은 공기 질량의 부피 분율을 줄여 개개인의 큰 기포를 작은 기포로 만들어 주며이 과정은 세심한주의가 필요합니다.

도구의 진동 원리

언급했듯이 기초를 부을 때 콘크리트 덩어리의 보이드, 철근 콘크리트 구조물, 기둥이 모 놀리 트의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 콘크리트 용 건설 시장 진동기에 출연하여 진동 압축이라고 불리는 공정으로 전환했습니다.

특수 장치에 의해 수행됩니다. 콘크리트의 기본 특성과 수축 계수는이 작용의 철저 함에 달려 있습니다. 압축 과정은 작업자가 직접 수행하거나 자체 손으로 또는 기계 장치를 사용하여 표면을 처리합니다.

솔루션 씰링의 수동 방법

개인 건설에 사용되는 수동 방법은 개발자의 비용을 절감하고 다음 도구를 사용하여 수행됩니다.

  • 수동 압축은 소량의 혼합물을 처리하는 경우에 적합합니다. 그들은 또한 스크랩, 탬퍼, 삽을 봉인하는 데 사용됩니다;
  • 탬핑 믹스가 강할수록 수분이 구조를 떠나기 때문에 수화 속도가 빨라집니다.
  • 산업 성의 건설에서, 문제는 콘크리트 혼합기에 의해 해결되며, 민간 부문에서는 우회된다.

주의 : 탬핑을 한 후에는 단단한 타이를 자르거나 자르기가 더 힘들어 지므로 다이아몬드 그릿이있는 드릴 비트가 사용되므로 일반 드릴이 즉시 "날아갈"수 있습니다.

  • 접합은 4kg 이하의 무게를 가진 금속 막대 (철근 막대가 할 것입니다.)로 이루어집니다.
  • 코어는 "콘크리트를 관통"하기 위해 둥근 끝이 있어야합니다.
  • 이 과정은 분쇄 된 돌을 압축하고 공기, 과도한 액체를 이동 시키므로 전문가들은 용액의 전체 표면을 베이 오인하도록 권고합니다.

압축 혼합물 중 기계화

다량의 모르타르를 부을 때 기계적인 압축 방법이 사용됩니다.

  • 이 기사의 비디오는 현대 건설 업계에서 사용되는 특수 진동기를 보여줍니다.
  • 구조의 모든 기본 모델에서 전기 모터, 변속기, 오실레이터 (편심)가 사용됩니다.
  • 회전 편심은 지정된 발진 주파수를 전송하고, 3 가지 유형의 진동기는 전송 방법에 의해 발생합니다.
  1. 콘크리트의 질량을 깊이있게 압축하기위한 잠수함. 바이브레이터의 작동 메커니즘은 거푸집에 놓인 용액 안에 위치합니다.
  2. 바닥, 바닥의 수평 표면에 사용되는 진동 프레스.
  3. 외장 진동 프레스, 폼웍 요소가 작업 표면 역할을 할 때.
  • 프로세스는 특수 장치에 의해 수행됩니다.
  1. 콘크리트 표면의 수동 진동기, 특별한 경우 - 콘크리트의 최상층 만 응축시킬 수있는 진동로. 건축가들은 콘크리트를 정밀하게 쏟아내는 데 사용합니다 : 바닥, 타일과 도로를 깔기위한 기초;
  2. 내부 압축을위한 진동 장치, 여기서 내부 압축을위한 진동 레일은 다른 것과 비교할 때 가장 효율적인 메커니즘 중 하나입니다. 그것은 장소에 도달하기 어렵게 사용됩니다;
  3. 표면에 단단히 고정 된 목재 formwork 또는 형태로 장착 된 진동기. 시멘트 모르타르는 장치에서 전달되는 진동을 압축합니다. 때때로 비정상적인 형태의 concreting을 수행 할 필요가 있습니다. 이 경우 폼에 직접적으로 들어 맞는 딥 바이브레이터는 단순히 필수적입니다.

구체적인 솔루션에서 발생하는 프로세스는 다음과 같습니다.

  • 진동은 휴대용 및 고정 장치로 수행 할 수 있습니다.
  • 조립식 철근 콘크리트 구조물에서 작업 할 때, 이동식 메커니즘의 사용은 제한적이다.
  • 콘크리트 용 진동기 용 노즐은 테이퍼 형 또는 원통형이며 모든 것은 씰의 대상에 따라 달라집니다.
  • 정상적인 보강 두께의 혼합물의 경우, 진동 메이스라고 불리는 원통형 부분을 사용하십시오.
  • 보강 두께가 증가되는 설계에서 좁은 팁이 "진동 대검"이라고도하는 진동에 사용됩니다.
  • 진동 패드는 특수한 계획에 따라 작업이 구성되는 산업 규모의 콘크리트 공장에서 사용됩니다.
  • 작동 원리에 따라 공기 식, 전자기 식, 결합 식입니다.
  • 효과는 중요하지만 전문가의 보도는 그렇게 인기가 없습니다. 시멘트 소비가 적은 용액의 강도는이 방법으로 상당히 증가합니다.

콘크리트 프레스

강하게 "물린"가격은 사설 건설에서 소홀히합니다. 콘크리트는 10MPa 이상의 압력에서 가압된다. 이러한 파워를 가진 프레스는 조선 분야에서 볼 수 있습니다.

  • 사설 공사에 압박을 가하지 않았습니까? 이 질문에 대한 확실한 대답은 없습니다.
  • 콘크리트 바닥에 진동기를 사용하면 추가 하중이 가해집니다.
  • 현대 시장에는 평평하고 우표가 붙어 있습니다.
  • 프로파일 스탬프의 사용은 제품에 원하는 구성이 제공되고 스탬핑으로 대체되는 경우 적합합니다.
  • 콘크리트 패널, 계단, 중공 블록 및 용액으로부터의 다른 요소의 제조;
  • 압착의 또 다른 유형은 압연으로 변환됩니다;
  • 압력은 전력을 절약 할 수있는 스케이트 링크로 수행됩니다.

경고 :이 방법의 단점은 롤러에 의한 용액의 변위 또는 파열의 가능성입니다

  • 대피하면 공기가 희석되고 강한 압력을 받으면 모든 초과 분이 혼합물에서 제거됩니다. 효율적으로 진공 청소기는 콘크리트 바닥을 만들 때 작동합니다.
  • 원심 분리는 성분의 밀도를 증가시키고 용액에서 약 30 %의 수분을 남겨 둠으로써 콘크리트 믹스의 강도를 증가시킵니다.
  • 이 기술은 송전선로, 파이프, 랙의 제조에 사용됩니다.

이들은 콘크리트 솔루션을 봉인하는 데 사용되는 장치이며 평소와 같이 수리하지 않고 완료되지 않습니다. 콘크리트 용 진동기 수리는 주로 잠수정 장비의 장비와 관련이 있습니다. 그 (것)들에서 소모품 - 끝 및 가동 가능한 갱구는 수시로 실패한다.

작업 할 때 파운데이션을 붓는 것을 중지 할 수 없다는 것을 기억할 필요가 있으므로 파손을 방지하기 위해 진동기의 작동을 지속적으로 모니터링해야합니다. 기초는 공기 질량의 불필요한 개입을 피하기 위해 작은 높이에서 쏟아집니다.

콘크리트 쪼개짐을 피하기 위해 진동기를 한 곳에 보관하는 것은 불가능합니다. 공장 진동기의 수명을 연장하려면 "유휴"로 설정하는 것을 권장하지 않습니다.

도구들

깊은 진동기를 사용하면 단단하고 내구성있는 단일 구조를 만들 수 있습니다. 이 장치를 선택하기위한 복잡함과 규칙에 관해서는 더 자세히 이야기하겠습니다.

목차 :

깊은 진동기의 작동 원리 및 원리

콘크리트 용 깊은 진동기는 콘크리트의 압축, 즉 콘크리트로 채워진 공간의 초과 공기를 제거하는 주요 기능을하는 장치입니다.

이 공정은 콘크리트 용액과 금속 보강재 사이의 점착력을 증가 시키므로 전체적이고 매우 견고한 모 놀리 식 구조가 얻어집니다.

장치의 작동 원리는 콘크리트 덩어리 내부의 마찰력의 파괴를 수반합니다. 콘크리트에서 제거 된 공극은이 재료의 응집력을 증가시킵니다.

깊은 진동기의 사용을 포기하면 콘크리트 표면이 느슨해지고 진동, 하중 및 온도 변화에 불안정 해집니다.

심층 진동기를 적용하는 과정에서 진동기 헤드의 기계적 진동 프로세스가 발생하므로 콘크리트 믹스가 거푸집의 모든 구석을 채 웁니다.

바이브레이터 헤드가 콘크리트 믹스에 들어가면 장치가 작동을 시작합니다. 진동기 헤드의 직경은 2.5cm에서 10cm까지 다양하며, 직경의 크기는 콘크리트의 모양, 구조의 크기, 보강 횟수에 따라 달라집니다. 바이브레이터 헤드를 잠그면 침수 지역 주변에 콘크리트 혼합물이 균일하게 분포됩니다. 여러 층의 콘크리트를 꿰맬 때 진동기를 이전 층 (최소 12cm)으로 낮춰야합니다.이 동작으로 인해 층이 결합됩니다.

깊은 진동기 사용의 이점

  • 콘크리트로 작업 시간 단축,
  • 모 놀리 식 기초의 강도와 신뢰성을 높이고,
  • 건설 공정 가속화
  • 수행 된 작업량의 감소,
  • 운송 용이성
  • 진동 바늘의 직경을 선택하고 조정하는 기능.

딥 바이브레이터 유형

작업 장소에 따라 콘크리트 용 진동기는 다음과 같은 장치로 나뉩니다.

  • 심지 또는 내부 형. 콘크리트 용액 내부에서 작업하고 하우징 장치를 통해 진동을 전달합니다.
  • 실외 형은 볼트를 사용하여 거푸집에 고정되며 거푸집을 통해 진동을 전달합니다.
  • 표면 형 - 콘크리트 구조물의 윗부분에 설치되어 작업 표면을 통해 진동을 전달합니다.

업무 원칙과 관련하여 다음과 같은 것들이 있습니다.

1. 깊은 고주파 진동기는 진동기 머리에있는 엔진의 위치 때문에 가장 인기 있고 추구되는 유형의 진동기이며, 씰의 품질이 향상됩니다. 외부 변환기를 추가로 사용해야합니다.

2. 깊은 진동기 설명서 - 지하 구조물 또는 기둥 구조물에 진동을 발생시키는 데 사용됩니다. 운송 및 사용 용이성을 특징으로합니다.

3. 플렉시블 샤프트가있는 기계식 또는 심비 진동기는 다음으로 구성됩니다 :

  • 전기 모터 - 장치의 주요 부품을 구성하며, 가솔린 또는 디젤 엔진을 사용할 수있는 경우는 드물지만 엔진은 유연한 샤프트에 회전력을 전달하는 기능을 수행합니다.
  • 유연한 샤프트 - 진동 바늘에 회전력을 전달합니다.
  • vibro-needles 또는 vibrotips - 회전 운동과 진동을 직접 수행하는 장치.

4. 공압 또는 진동기 딥 휴대용은 성능, 신뢰성, 내마모성 및 긴 수명으로 구별되는 압축 공기 공급으로 수행됩니다. 압축기가 필요합니다.

5. 전기 딥 바이브레이터는 전기, 가솔린 또는 디젤 엔진의 존재로 인해 작동합니다.

깊은 진동기의 선택 및 작동을위한 권장 사항

1. 바이브레이터의 심한 가격은 이러한 요인에 달려 있습니다.

  • 장치의 크기 및 전력,
  • 진동기 유형,
  • 드라이브 유형
  • 진동주기 수
  • 추가 기능
  • 제조자

2. 장치의 기술적 특성에주의를 기울여 요구 사항 및 작업 범위와 비교하십시오.

3. 깊은 바이브레이터를 구입하려면 숙련 된 컨설턴트가 개인 인증서에 따라 적합성 인증서를 제공하고 장치를 선택하는 데 도움이되는 전문 매장에 문의하십시오.

4. 깊은 진동기의 성능을 나타내는 진동 횟수에주의하십시오. 콘크리트 기초의 최적주기 수는 5000입니다.

5. 작동 중에 케이싱이 손상되지 않도록 진동 장치로 폼웍을 만지지 마십시오. 이러한 목적을 위해 보호 캡이 사용됩니다.

6. 1km를 초과하는 높이에서 깊은 진동기를 사용할 수 없습니다.

7. 깊은 진동기로 작업 할 때 좋은 성능을 유지하려면 공기 온도가 18-22 °보다 높거나 낮아서는 안됩니다.

8.이 장치로 작업 할 때 통풍이 잘되는지 확인하십시오.

9. 콘크리트 믹스에 공기가 다시 들어가는 것을 방지하기 위해 깊은 진동기를 서서히 꺼내야합니다.

10. 진동판의 길이는 부어 진 구조의 바닥에 도달하기 쉬운 크기 여야합니다.

11. 공압식 깊은 진동기는 높은 성능, 유지 보수 용이성 및 유지 보수성이 뛰어납니다.

12. 기계식 진동기는 저렴하지만 동시에 콘크리트의 품질은 공압식 진동기를 사용할 때보 다 훨씬 적습니다. 전기에 연결되어 있지 않은 물체에 사용됩니다. 기계적 진동기의 주된 단점은 플렉시블 호스의 존재와 그 안에 시멘트 경화의 가능성입니다. 이 경우 장치를 켠 후에 호스가 파손됩니다.

13. 가장 높은 품질의 진동기 - 고주파, 대형 모노리딕 구조의 구성에 사용됩니다. 이러한 장치는 쉽게 운반 할 수 있으며 소형 모터를 비롯하여 내장형 또는 개별 변환기가 있습니다. 대부분의 고주파 진동기에는 진동 강도 조절 기능이 있습니다. 플렉시블 샤프트가 없기 때문에 높은 신뢰성과 작동 내구성을 보장합니다. 그러나 이러한 장치는 매우 비쌉니다. 따라서 모든 사람이 사용할 수있는 것은 아닙니다.

침지 형 진동기 제조업체 개요

1. Deep Vibrator Mayak (러시아),이 회사는 깊고 넓은 진동기를 대표합니다. 첫 번째 옵션을 고려하십시오.

깊은 등대 진동기의 특징 :

  • 콘크리트 보강의 다른 수준과 콘크리트 믹스;
  • 고품질의 내구성 콘크리트를 얻을 수 있습니다.
  • 장비 비컨을 사용하면 콘크리트는 서리 내성, 내마모성, 방수성 및 빠른 설정이됩니다.
  • 전기 기계 진동기는 다음을 포함합니다 : 전기 모터, 진동 팁 및 유연한 샤프트;
  • 장치는 모든 표준 및 정부 요구 사항을 충족합니다.
  • 보안 인증서가 있어야합니다.

이러한 조건에서 사용

  • 해발 1 km가 넘지 않는 높이;
  • 폭발 안전 장치, 전도성 먼지, 부식성 가스 및 농축 증기의 부족;
  • 작동 온도 -20 +40도.

깊은 진동기는 전기 모터, 길이가 3 ~ 6m 인 샤프트, 직경 2.8cm, 3.8cm, 5.1cm, 7.6cm의 진동기 헤드의 존재를 특징으로합니다.

대부분의 모델은 긴 작동 모드를 특징으로하며, 일부 모델은 6 분의 작동 시간과 4 분의 작동 중지 시간으로 구성됩니다. IV116 A 모델은 장기간에 걸쳐 향상된 신뢰성과 지속적인 작업이 다릅니다.

바이브레이터 EPK1300은 보호 장치가 있음을 특징으로하며 단상 연결에 사용됩니다.

작은 영역에서의 작업을 위해 휴대용 진동기가 사용되며 쉽고 편리합니다. 이러한 진동기는 6 ~ 9kg의 작은 체중을 가지고 있습니다. 작업 기간 6 분 및 종료 4 분.

2. 깊은 진동기 Wacker (독일)에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  • 콘크리트의 압축 및 분배에 사용된다.
  • 건설 회사 및 개인적인 용도 모두에 적합합니다.
  • 진동기 헤드, 전기 모터 및 샤프트;
  • 갱구 길이는 30-900 cm에서 변화한다;
  • 팁 지름 범위는 2.5-6.5cm;
  • 내부 연소 엔진이있는 드라이브가있어 전기없이 작업 할 수 있습니다.
  • 일부 모델은 공압식입니다. 즉, 공기를 압축하여 작동합니다.
  • 전기 모터가 전기 장에 배치되는 모델은 작동 및 운반이 용이합니다.

아이린 시리즈의 진동기는 8.9에서 22kg의 작동 무게를 가지고 있습니다. Irsen 바이브레이터 - 5kg에서 11kg.

3. 깊은 진동기 Enar (스페인)에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

  • 소형 콘크리트 구조물의 건설에 적합한 가솔린, 디젤 또는 전기 모터가있는 장치;
  • 기계 장치는 대형 건물 및 대형 일체 구조를 구축하는 데 도움이됩니다.
  • 진동기는 인체 공학을 증가 시켰습니다.
  • 복잡한 작업 중에 고주파 진동기를 사용할 가능성;
  • 개인 및 소규모 건설 회사의 경우 비용이 저렴한 기계 장치가 완벽합니다.
  • 대형 고층 빌딩을 건설하는 대형 건설 회사의 경우 고전력 모델이 있습니다.
  • 진동판은 아스팔트와 콘크리트로 만들어진 혼합물을 압축하는 데 사용됩니다.

고주파 유형의 진동기는 고효율, 긴 서비스 수명 및 서비스 필요 없음을 특징으로합니다. 낮은 기온과 손이 닿기 어려운 곳에 이러한 장치를 사용할 수 있습니다.

콘크리트 용 깊은 진동기 만드는 법

콘크리트는 산업, 민간 또는 군사 건축의 다양한 분야에서 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 깊이 바이브레이터는 솔루션에서 발생하는 에어 갭을 제거하는 데 사용됩니다. 손에 공장 도구가 없다고해도 이러한 진동기는 스크랩 재질을 사용하여 독립적으로 조립할 수 있습니다.

깊은 진동기 : 설명, 범위, 장치

시멘트 모르타르 용 깊은 진동기는 콘크리트 또는 철근 콘크리트 구조물의 압축과 관련된 시공을위한 특수 장비입니다. 이러한 장치는 솔루션의 품질을 크게 향상시키고, 단일체 구조의 구축을 용이하게하며, 건물의 운영 비용과 건설 시간을 단축시킵니다.

장치 설명

파운데이션에 콘크리트를 부어 넣을 때, 선택한 방법에 관계없이 다량의 공기로 포화되며 용액이 충분히 건조하면이 공정이 더욱 향상됩니다. 베이스 내부에는 보이드이 많이있어 파운데이션의 강도 특성과 수명에 큰 영향을 미칩니다. 이전에는 수동 "고정"방법을 사용했지만 효과가 충분하지 않았습니다. 전기 진동기는 고주파 진동을 발생시켜 시멘트 혼합물이 과도한 공기와 습기를 제거하도록 도와줍니다.

딥 바이브레이터 (Deep Vibrator)는 콘크리트 용액에서 과도한 공기 및 수분을 제거하는 데 도움을줍니다.

진동기의 작동 원리는 보이드 및 기포가 완전히 제거되는 과정에서 콘크리트 용액의 가장 작은 요소들 사이의 접착력을 파괴하는 것입니다.

그러나 경화시 콘크리트가 급박 해짐에 따라 구조물에 위험한 균열이 생길 수 있음을 잊지 마십시오.

진동기로 처리 한 후 품질이 낮은 콘크리트조차도 필요한 정도의 두께와 유동성을 얻습니다.

진동 전달 방법에 따른 진동기는 다음과 같습니다.

  • 깊이 - 씰 솔루션을 만들기 위해 장치의 일부분을 작업 물에 넣고 콘크리트에 넣고 콘크리트 믹서에서 붓습니다.
  • vibropress - 장치 바닥과 내부 바닥에 사용;
  • 실외 작업용 진동 프레스는 수직 구조의 RC 구조물의 거푸집에 설치됩니다.

깊은 진동기의 범위

이러한 장치는 콘크리트 및 철근 콘크리트로 만들어진 구조물의 설치, 주조 및 발기를위한 다양한 건축 분야에서 사용됩니다. 또한 스트립, 원주 형, 더미, 스크류, 슬래브, 얕은 기반, 모 놀리 식 기둥 및 바닥 슬래브를 채우기 위해 사용할 수 있습니다.

장치 설계

깊이 바이브레이터는 3 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

  • 진동기를 구동하는 드라이브;
  • 보호 고무 개스킷이있는 유연한 샤프트;
  • 팁 진동 마이스를 나타내는.

이 방법으로 진동기의 작동이 수행됩니다. 진동 노즐은 액체 콘크리트 용액에 특정 진동을 생성합니다. 매스는 규정 된 형태로 부드럽게 퍼져 균일 한 모 놀리 식 표면을 만듭니다. 장치의 점진적인 움직임으로 인해 기포가 사라지고 물이 채워진 공극이 제거됩니다. 결과적으로, 전체 구조의 내한성 및 내수성의 정도가 증가한다. 고정 콘크리트에 금속 보강재의 접착력이 향상되었습니다.

  1. 바이브레이터 모터는 단상 또는 3 상 전원으로 1kW 이상의 전력을 가질 수 있습니다.
  2. 벤딩 기어 샤프트의 길이는 1에서 7 미터까지 다양합니다.
  3. 끝 부분에는 모터 마운트와 진동 로프 사이에 튼튼한 고무 요소가 있습니다.
  4. 장치의 작동 진동 부분은 원통형이거나 아래쪽으로 가늘어 질 수 있습니다. 첫 번째는 표준 용액 밀도에서 사용되고 두 번째는 증가합니다.
  5. 이 도구는 여러 개의 진동 노즐, 25-80 mm의 클럽 및 2 개 또는 3 개의 총검을 가질 수 있습니다.
  6. 장치의 디자인은 변위 된 무게 중심을 가진 금속 샤프트가 롤러 타입의 베어링에 장착 된 스테인레스 파이프로 만들어진 몸체로 구성됩니다. 회전 중에 장치는 모터의 회전 수에 따라 필요한 주파수의 진동 진동을 생성합니다.
  7. 잠수 할 수있는 진동기는 10,000 ~ 20,000 rpm을 만듭니다.
  8. 위에서 샤프트는 폴리머 재질의 방수 필름으로 보호되어 있습니다.

진동기의 무게가 낮아 한 사람이 진동기로 작업 할 수 있습니다. 그러나 샤프트 길이가 1.5 미터 이상이면 두 명의 마스터가 작업에 참여합니다.

침지 형 진동기의 장점 :

  1. 큰 비율의 물을 포함하는 콘크리트 압축 가능. 이렇게하면 용액의 강도를 증가시키고 방수 기능을 높이며 부식 온도에 대한 저항력을 높일 수 있습니다.
  2. 보강재와의 접착력을 향상시키고 관절 주위에 단단히 고정되도록합니다.
  3. 클래식 도구는 진동수가 12 ~ 20,000 rev / min 인 진동 진동을 발생시킵니다.
  4. 휴대용 휴대용 진동기는 유연한 샤프트로 구별되며 수집기 전기 드라이브가 있습니다. 저렴한 가격이지만 최소한의 자원만으로 많은 양의 작업을 보장 할 수 있습니다.
  5. 고주파 진동기는 가장 생산적이며 특수 진동 진동을 발생시킵니다.

훈련에서 자신의 손으로 진동기를 만드십시오.

깊은 진동기가 필요하면 전기 드릴로 간단하게 조립할 수 있습니다.

콘크리트 용 수제 진동기를 만들기 전에 장치의 원리에 대한 이해가 필요합니다.

일반 드릴은 거의 모든 가정에서 찾을 수 있습니다. 이러한 장치의 주요 구동력은 회전 운동을 진동 운동으로 변환하는 것입니다.

바이브레이터 조립을위한 재료 선택

이러한 장치를 드릴로 조립하려면 1kW 이상의 동력을 가진 공구가 적합해야합니다. 편심 노즐과 내구성있는 스테인레스 스틸 팁이 필요합니다. 또한 사용할 수 있어야합니다.

  • 길이 55cm, 직경 4cm의 스테인레스 스틸 튜브;
  • 금속 코어 Ø 15 mm;
  • 직사각형 금속 막대 조각;
  • 2 개의 고품질 방위 및 소매;
  • 방수 또는 내구성이 강한 고무 튜브가있는 구부러진 강화 호스;
  • 튜브 용 내부 막대 (속도계 케이블을 사용할 수 있음).

조립 도구

진동기를 조립하려면 다음과 같은 도구 세트가 필요합니다.

  • 금속을위한 교련 세트;
  • 전기 또는 가스 용접;
  • 톱;
  • 직사각형 섹션의 막대.

깊은 진동기 제조 단계

조립은 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 우리는 길이가 약 40-60 cm이고 직경이 3-4 cm 인 스테인레스 스틸 튜브를 선택합니다. 내부 코어의 구조는 ø12-15 mm의 금속로드를 사용해야합니다. 메커니즘의 전체 시스템을 특정 방향으로 이동시키고 진동을 제공합니다. 콘크리트는 매우 공격적인 매체이기 때문에 스테인리스 강이 진동기를 만드는 데 유일하게 적합한 금속입니다. 내부 축 사용 금속 막대 제조용
  2. 우리는 중앙 부분을 만들고 금속 튜브를 준비한 다음 서로 결합시킵니다. 미리 막대의 한쪽 끝에서 구멍을 뚫어 드라이브를 장치에 연결합니다. 베어링은 중앙 부분이 자유롭게 회전하도록합니다.
  3. 코어가 마찰없이 쉽고 자유롭게 "걸을 수 있도록"로드 엔드의 둥근 부분이 설치되는 중간에 여러 품질의 베어링을 가져갈 필요가 있습니다. 그런 다음 튜브에 끼워 넣고 양측에서 베어링으로 ​​끝까지 끼워 넣어야합니다. 베어링은 고품질로만 장착해야합니다.
  4. 로드의 끝이 코 측면에서 너무 먼 경우에는 길이를 5 또는 10 mm로 자릅니다. 또한, 베어링은 양쪽에 먼지와 오물이 들어 가지 않도록 금속 자체 덮개로 확실하게 보호되어야합니다. 그렇지 않으면 장치가 회전을 멈추고 작동 할 수 없게됩니다. 베어링은 진동기의 최대 하중을 고려해야하기 때문에 고품질이어야합니다.
  5. 플렉시블로드의 두 번째 끝에서 우리는 슬리브를 착용하고 진동기의 회전 요소를 단단히 닫습니다. 보호의 품질은 진동기의 내구성에 영향을 미칩니다.
  6. 우리는 두꺼운 고무 또는 굽힘 플라스틱 튜브와 자유롭게 구부릴 수있는 내부 장치를 조립할 수있는 이동식 막대를 준비합니다. 이 요소들로부터 우리는 진동 드릴링을 만드는 노즐과 전기 드릴을 연결하도록 설계된 편심 샤프트를 만듭니다. 작업을 쉽게하기 위해 자동차 속도계의 케이블을 사용할 수 있습니다
  7. 우리는 두 개의 측면에 외부에 남아있는 스톡의 4-5 cm가 있도록 샤프트에 튜브를 놓습니다. 로드의 회전 운동으로 인해 장치 전체의 작동에 필요한 특정 진동이 발생합니다.
  8. 다음으로, 한쪽면에 특수 슬리브를로드에 삽입합니다. 우리는 구멍의 핵심 부분과 구멍을 연결하는 핵심 부분에 있습니다. 슬리브를 채우고 베어링에 단단히 끼 우고 연결되는 "솔기"를 잘 숨 깁니다.
  9. 그런 다음 슬리브의 호스를 조이고 클램프로 단단히 조이고 일부 고밀도 재료의 끝 부분을 보호하는 덮개를 만드십시오. 호스는 호스 클램프로 단단히 고정시켜야합니다.
  10. 결과는 드릴로 만든 콘크리트 용 진동기였습니다.

비디오 : 훈련에서 가정용 진동기 만드는 법

바이브레이터 DIY 펀치

천공기와 같은 장치는 훨씬 쉽게 할 수 있습니다. 그리고 이것을 위해서 당신은 악기 그 자체와 철제 막대와 두꺼운 둥근 접시가 필요합니다.

전동 공구는 1.5kW 이상이어야한다. 그런 다음 오랫동안 작동 중에 과열되지 않습니다. 굽힘로드의 길이는 콘크리트 솔루션이 부어지는 거푸집의 바닥에 놓여 있어야합니다.

  1. 우리는 천공기 카트리지에 고정 될 수있는 꼬리 부분 아래 노즐의 한면을 처리합니다. 그리고 두 번째로 우리는 지름 약 50-70 mm의 금속 플레이트를 용접합니다.

비디오 : 가정에서 천공기의 내부 진동기

장인의 노트 - 장인

깊은 진동기로 콘크리트를 압축 할 때는 적절한 권장 사항을 따르십시오.

  1. svezhezalitom 용액에서 공기는 약 50 % 일 수 있습니다. 비율은 시멘트 브랜드와 이동성 정도에 따라 다릅니다. 깊은 진동기를 적용하여 이러한 공허를 없애는 것이 필요합니다.
  2. 배터리의 바이브레이터는 기초의 모든 장소에 도달해야합니다. 그렇지 않으면 앞으로 남은 공극이 문제를 일으킬 수 있습니다.
  3. 어쨌든 기초를 붓는 것을 멈출 수는 없다는 것을 기억하십시오. 그래서 예기치 않은 순간에 진동기의 작동을 끊임없이 감시해야합니다.
  4. 용액에 공기 공극이 형성되는 것을 피하기 위해, 파운데이션은 작은 높이에서 부어 져야합니다.
  5. 장치의 끝 부분은 솔루션에 수직으로 만 잠기 게하고 수평으로 움직이지 않도록해야합니다.
  6. 침수 지점 사이의 거리를 항상 모니터해야합니다. 그것은 팁 직경의 10 크기를 초과해서는 안됩니다.
  7. 층별 기초를 붓을 때, 팁은 모든 층의 가장 강한 접착력을 보장하기 위해 10cm 이상 앞의 각 층에 잠겨 야합니다.
  8. 한 지점에서 바이브레이터를 너무 길게 잡으면 콘크리트가 박리 될 수 있습니다. 장치의 작동 시간은 5 ~ 15 초입니다. 주파수는 시멘트 및 동력 진동 장치의 브랜드에 따라 다릅니다.
  9. 작업 팁은 거푸집 벽이나 보강재 구조에 닿아서는 안됩니다.
  10. 팁을 조심스럽게 제거하여 느린 동작을 "위아래로"움직여 외기가있는 곳으로 들어 가지 않도록해야합니다.
  11. 콘크리트 표면 전체에 기포가 없으면 작업이 올바르게 수행되었습니다.
  12. 공장 진동기는 "유휴"상태로 전환 할 수 없으므로 장치가 손상되고 수명이 단축됩니다.

독립적으로 집에서 진동기를 만드는 다른 옵션

드릴이나 천공기의 제조가 가장 일반적이지만 가정에 깊은 진동기를 조립하기위한 다른 옵션이 있습니다. 적절한 진동 원을 선택하고 적절한 진동기 - 팁을 적용하는 것으로 충분합니다.

비디오 : 워터 펌프 모터의 딥 바이브레이터

즉석 도구로 만들어진 콘크리트 진동기의 가장 큰 장점은 장치가 돈을 쓸 필요가 없다는 것입니다. 작업이 끝나면 부품이 의도 된 용도로 사용될 수 있습니다.

비디오 : Deep Vibrator Trimmer

모노리딕 파운데이션을 스스로 부어 넣기 위해 즉석에서 집에서 조립 한 드릴 또는 천공기의 진동기가 완벽합니다. 이러한 도구는 대규모 건축에는 적합하지 않지만, 시골집이나 시골집을위한 구조물 건설에는 꼭 필요한 도구 일 것입니다. 장치의 길이가 1m를 초과 할 경우, 조수가 필요합니다. 집에서 진동기를 조립할 때는 콘크리트 솔루션이 장치에 강한 압력을 발생시키고 진동 진동을 적극적으로 차단할 수 있기 때문에 모든 접합부를 최대한 신뢰할 수 있도록해야합니다.