제 9 장 일정한 경도에 대한 온도의 영향

콘크리트 경화를위한 매체의 상온은 통상적으로 15로 간주된다. 20 ℃ 저온에서 콘크리트의 강도는 평상시보다 더 천천히 증가합니다. 콘크리트의 온도가 0 ° C보다 낮 으면 콘크리트에 소금을 첨가하지 않으면 경화가 사실상 중단되어 물의 빙점을 낮 춥니 다. 겨울철에는 콘크리트의 경화에 직접적인 영향을 미치는 0 ° C를 통한 온도의 잦은 전이가 관찰됩니다. 해동 후 단단 해지고 얼어 붙은 콘크리트는 따뜻한 환경에서 계속 단단 해지고, 경화 초기에 물을 얼려서 손상을 입지 않으면 강도가 점차 증가하지만 일반적으로 보통 때 강화 된 콘크리트의 강도 증가보다 뒤떨어집니다 온도

겨울철 콘크리트는 겨울철에 스트리핑, 부분 하중 또는 심지어 전 부하에 대해 충분한 강도를 확보해야합니다. 조기에 콘크리트를 얼리면 해동 후 강도가 현저하게 감소하고 보통 경화 된 콘크리트에 비해 추가 경화 과정이 진행됩니다. 이것은 신선한 콘크리트가 물로 포화되어 응집체의 표면과 약한 시멘트 석재 사이의 결합을 동결시키고 파괴 할 때 팽창하기 때문입니다. 콘크리트의 강도는 나중에 정상보다 더 가깝습니다. 또한, 초기 동결로 인해 철근 콘크리트의 철근 보강재와 콘크리트의 접착이 현저히 감소합니다.

콘크리트 작업의 모든 방법에서, 콘크리트는 콘크리트의 기본 특성을 현저하게 저하시키지 않으면 서 얼음 압력에 필요한 저항력을 제공하고 나중에 양성 온도에서 경화시키는 능력을 획득 할 때까지 동결로부터 보호되어야합니다.

고속 경화 고강도 시멘트를 사용할 때 필요한 숙성 시간은 약 1.5 시간 정도 단축됩니다. 콘크리트에 동적 특성, 내수성 및 내한성에 대한 높은 요구 사항이있는 경우 압축 강도가있는 콘크리트의 강도에 영향을주지 않으면 서 최소 강도로 동결되고 구조가 손상되어 이러한 특수 특성이 저하 될 수 있기 때문에 브랜드 강도에 도달 할 때까지 동결되지 않도록 보호해야합니다.

다량의 염화칼슘 CaCl2, 염화나트륨 NaCl, 질산 나트륨 NaNO3, 칼륨 K2CO3를 콘크리트에 투입하면 염분이 물의 빙점을 낮추고 콘크리트에 액상을 유지하기 때문에 음의 온도에서 서서히 경화하는 능력을 얻습니다. 콘크리트에 첨가되는 염의 양은 콘크리트의 예상 평균 경화 온도에 의존한다.

콘크리트 가루를 첨가 한 콘크리트 혼합물은 빨리 두껍게하고 거푸집에 놓기 어렵게합니다. 콘크리트 혼합물에 작업 성을 유지하기 위해 SDB 또는 mylonft를 첨가하십시오. 부동 혼합물과 콘크리트 혼합물을 준비하려면 차가운 응집체를 사용하여 -5 °의 온도 C.

-5 ℃의 아질산 나트륨을 첨가 한 콘크리트는 더 천천히 경화되고 -10 ℃ 이하의 온도에서는 염화 소금을 첨가 한 콘크리트와 거의 동일하다.

부동액 첨가제를 사용하여 겨울철 콘크리트를 만드는 방법은 간단하고 경제적이지만 콘크리트에 염분을 다량 주입하면 구조, 내구성 및 특수 특성이 저하 될 수 있습니다. 젖은 상태에서 구조물을 작동시킬 때, 염화물 염 (아질산 나트륨 및 칼륨은 부식을 일으키지 않음)의 작용으로 보강재가 부식 될 위험이 있습니다. 또한 첨가제로 콘크리트를 경화하는 동안 형성된 가성 알칼리는 일부 응집체에 포함 된 활성 실리카와 반응하여 콘크리트 부식을 일으킬 수 있습니다.

따라서 부동 첨가제가 함유 된 콘크리트는 중요한 구조물, 습한 상태에서 작동하기위한 구조물, 골재에 반응성이있는 실리카가있는 구조물 및 철근 콘크리트 구조물에 염화물 염이있는 콘크리트에 사용하는 것은 좋지 않습니다.

콘크리트 경화에 대한 온도의 영향

모 놀리 식 구조의 건설 및 매립지에서의 제품 제조 중에 콘크리트는 보통 5.35 ℃의 양의 온도에서 경화된다. 충분한 공기 습도로 콘크리트 강도의 성장은 오래 지속됩니다. 여러 연령대의 콘크리트 강도를 대략적으로 측정하려면 공식

여기서 Rn = R28은 n과 28 일의 나이에 콘크리트의 압축 강도이고, Lg n, Lg 28은 콘크리트 나이의 십진 로그이다.

이 포뮬러는 일반 포틀랜드 시멘트에서 제조 된 콘크리트의 경우 n> 3의 만족스러운 결과를 제공하고 온도 15에서 고형화됩니다. 20 ° C. 실제로 콘크리트 강도의 성장 속도는 특히 초창기에 시멘트의 광물질 조성 및 정밀도, 콘크리트 조성, W / C (1 일 동안 콘크리트 강도는 28 일에 취해진 다)에 달려있다. W / C가 작을수록 콘크리트 강도의 성장률이 높아집니다.

장기 경화를위한 콘크리트의 능력은 시멘트를 저장하는 데 사용될 수 있습니다. 어떤 경우에는 설계가 28 일 이후의 설계 하중을인지합니다. 유리한 조건에서, 작업 하중이 구조물로 전달 될 때조차도 콘크리트의 경화는 계속되고 콘크리트의 강도는 종종 프로젝트에서 요구하는 것보다 높습니다. 이러한 경우 콘크리트 설계 강도를 달성하기 위해 더 긴 시간 (90 일 또는 180 일)을 할당하면 R28을 줄이고 시멘트를 절약 할 수 있습니다. 강도가 낮은 콘크리트의 경우 시멘트 소비량을 낮추어야합니다.

콘크리트 경화의 가장 중요한 요소는 특히 조기에 그것을 치료하는 조직입니다. 보살핌의 목적은 환경의 적절한 습도를 유지하면서 콘크리트의 경화에 유리한 조건을 만드는 것입니다. 이를 위해 콘크리트는 합성수지로 만든 매트를 사용하여 물을 지속적으로 적시고 모래를 뿌린 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 시멘트 수분 및 콘크리트 강도 증가 과정을 늦추지 않도록 콘크리트를 건조에서 보호하기 위해 물통을 덮거나 다른 방법을 사용합니다.

조기에 콘크리트가 급격히 건조됨에 따라 상당한 수축 변형이 발생하여 미세 균열이 발생합니다. 그 결과, 콘크리트 구조물이 열화되고, 최종 강도가 감소한다. 장래에 유리한 조건을 만들어 구조를 교정하는 것은 불가능하므로, 양성 콘크리트를 얻기 위해서는 콘크리트 조기 보호가 필요합니다.

겨울철 콘크리트 경화.

전통적으로, 콘크리트 경화를위한 매질의 온도는 일반적으로 15.20 ℃로 간주된다. 저온에서 콘크리트의 강도는 평상시보다 더 천천히 증가합니다. 콘크리트의 온도가 0 ◦С 미만이면 콘크리트에 소금을 첨가하지 않으면 경화가 사실상 중단되어 물의 빙점을 낮 춥니 다. 겨울철에는 콘크리트의 경화에 직접적인 영향을 미치는 0 ° C를 통한 온도의 잦은 전이가 관찰됩니다. 해동 후 단단해지기 시작한 콘크리트는 따뜻한 환경에서 단단해지기 시작합니다. 단단한 초기에 물을 얼려서 손상을 입지 않으면 강도가 점차 증가하지만 일반적으로 보통 때 강화 된 콘크리트 강도의 성장보다 뒤떨어집니다 온도

겨울철 콘크리트는 겨울철에 스트립 핑, 부분 하중 또는 구조물 전체에 충분한 강도를 확보해야합니다. 조기에 콘크리트를 동결시키는 것은 해동 후 강도가 현저하게 감소하고 보통 경화 된 콘크리트에 비해 더 경화되는 과정을 수반한다. 이것은 신선한 콘크리트가 물로 포화되어 응집체의 표면과 약한 시멘트 석재 사이의 결합을 동결시키고 파괴 할 때 팽창하기 때문입니다. 콘크리트의 강도는 나중에 냉동 된 것보다 정상에 가깝습니다. 또한, 초기 동결로 인해 철근 콘크리트의 철근 보강재와 콘크리트의 접착이 현저히 감소합니다.

콘크리트 작업의 모든 방법에서, 콘크리트는 콘크리트의 기본 특성을 현저하게 저하시키지 않으면 서 얼음 압력에 필요한 저항력을 제공하고 나중에 양성 온도에서 경화시키는 능력을 획득 할 때까지 동결로부터 보호되어야합니다.

콘크리트의 최소 강도

얼기 시간까지 구매

콘크리트의 경화 - 공정 속도를 높이기위한 첨가제. 누워서 일하는 것

콘크리트의 경화 (또는 경화)는 매우 복잡한 물리적 및 화학적 과정입니다. 물과 시멘트가 혼합되면 두 성분이 상호 작용하여 새로운 화합물이됩니다. 이 기사에서는 다양한 조건에서 콘크리트의 경화를 자세히 검토하고 유용한 권장 사항을 제공합니다.

콘크리트 질량 설정 프로세스 제어

일반 정보

정상 상태의 콘크리트 덩어리는 매우 빨리 굳어지고 시간이 지남에 따라 물은 시멘트 입자 깊숙히 침투하므로 훨씬 더 오래갑니다. 몇 개월이 지난 후에도 후자의 수분 과정이 계속됩니다.

팁 : 경화 후 콘크리트 구조물을 처리해야하는 경우 전문 장비의 도움을 받아 다이아몬드 서클로 철근 콘크리트를 절단하여 도움을받을 수 있습니다.

이와 관련, 젖은 상태에서, 재료는 공기보다 더 단단히 고정됩니다. 건조한 상태에서는 콘크리트의 경화가 시멘트의 입자를 침투하는 데 필요한 약간의 수분으로 인해 훨씬 ​​빨리 일어나기 때문에 깨지기 쉽습니다.

빌딩 블록의 형태로 고온 가압 멸균 된 셀룰러 콘크리트

최적의 조건에서 콘크리트는 예를 들어 준비 후 7-14 일 내에 혼합물이 가능한 강도의 약 70 %를 얻습니다. 이 기간이 지나면 강도의 증가가 감소합니다. 온도가 정상보다 낮 으면 콘크리트의 경화 과정이 느려지고 저온 (0 ℃ 미만)에서는 거의 멈추게됩니다. 높은 온도와 좋은 습도에서 경화가 가속됩니다.

온도에 따른 콘크리트 경화 표

응고 과정에서 콘크리트 덩어리의 부피가 감소합니다. 동시에 표면의 경화가 빨라지고 습기가 부족하면 균열이 생길 수 있습니다. 또한, 그 형성은 물질의 불균일하고 불충분 한 가열의 결과이며, 그 불충분 한 강도 및 취약성에 대한 또 다른 이유이다.

경화 첨가제

시공 작업을 수행 할 때 콘크리트의 경화 속도가 중요한 역할을합니다. 종종 겨울과 철근 콘크리트 제품을 제조 할 때 혼합물의 고형화 과정을 가속화 할 필요가 있습니다.

이 목적을 위해, 비율에 엄격한 고착을 가진 각종 첨가물을 적용하십시오, 그들의 가격은 사용 방법에 달려 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 것은 다음과 같습니다.

  • 4 % 칼슘 또는 질산 나트륨, 칼슘 니트 라이트, 칼슘 니트 라이트 - 니트 레이트 - 칼슘 클로라이드, 나트륨 니트 라이트 - 니트 레이트 - 설페이트;
  • 2 % 황산나트륨;
  • 2 % 염화칼슘 (강화 된 구조의 경우);
  • 3 % 염화칼슘 (강화되지 않은 건축물의 경우).

팁 : 디자인에 사전 스트레스가 가해지면 염화칼슘 및 아질산 질산염 칼슘 클로라이드와 같은 첨가제가 사용되지 않습니다.

광중합 촉진제 경화 촉진제

움켜 잡는

콘크리트 작업이 저온에서 수행되는 경우 혼합물은 가열 된 물질을 사용하여 준비됩니다.

가열 적용시 :

  • 증기;
  • 전류;
  • 석회 - 냄비;
  • 발열 시멘트;
  • 경화 촉진제가 혼합물에 첨가된다.

고려 된 방법은 개별적으로 동시에 사용될 수 있습니다.

가열 콘크리트의 준비 지침은 다음과 같습니다.

  1. 콘크리트 덩어리는 80-90 ℃의 온도 및 첨가제 - 40-50 ℃로 가열된다.
  2. 혼합 후, 혼합물은 열이 2-5 일 동안 유지되도록 단열재로 덮힌 다.

콘크리트 구조물은 증기 또는 전류로 가열됩니다. 열을 절약하기 위해 작업장은 포일로 덮여 있으며, 전류가 흐르는 난방 콘크리트는 220V의 전류를 흘려 보내고 혼합물의 온도가 70 ° C로 점진적으로 상승합니다.

위에서 보듯이, 콘크리트의 강도는 응고되는 온도 조건에 직접적으로 의존한다는 것이 분명하다.

  • 저온 공정이 종료된다;
  • 증가 - 가속 (충분한 수분 공급).

팁 : 겨울철에 작업 할 때 첨가제를 사용하여 경화 과정을 가속화하십시오.

누워서 일하는 것

설치 직후 재료에 대한 지속적인 관리가 필요하며 파손 및 피할 수없는 결과를 피하는 데 도움이됩니다.

신선한 콘크리트의 고품질 세팅과 구조 강도를 얻기 위해서는 적절한주의가 필요합니다.

  • 충분한 수분 유지;
  • 직사 광선, 충격, 손상 및 떨림으로부터 보호;
  • 급격한 온도 변화를 피하십시오.

이렇게하려면 누워있는 모래 또는 톱밥의 작은 레이어뿐만 아니라 타포린, 삼 베 또는 습기를 유지하는 다른 코팅으로 손을 덮어. 또한 콘크리트 표면은 주기적으로 물로 물을 흘리고 물줄기가 튀어 습기를 유지합니다.

팁 : 여름에는 공기가 건조하고 뜨거울 때 폼웍에 물을 주어야합니다.

콘크리트 덩어리와 지하수가 접촉 할 확률이있는 경우 3-14 일 동안 물을 격리하거나 배수 할 필요가 있음을 기억하십시오 (시간은 시멘트의 품질과 조성에 따라 다릅니다).

조언 : 전문 크라운으로 콘크리트에 구멍을 다이아몬드로 드릴링하면 경화 된 콘크리트 덩어리에 기술적 인 구멍을 만드는 데 도움이됩니다.

적절한 경화를위한 콘크리트 가열

권장 사항

  1. 새롭게 노출 된 표면과 구조물을 돌아 다니는 것은 용납 될 수없는 일입니다. 거푸집 공사 및 발판 설치는 콘크리트가 1.5 MPa의 강도에 도달 할 때만 가능합니다.
  2. 콘크리트 표면에 차량 및 콘크리트 놓는 기계는 콘크리트가 건설 프로젝트에서 지정된 강도에 도달 할 때 허용됩니다.
  3. 건설 및 생산 작업을 수행하기 전에 실험실은 반드시 콘크리트 보호 및 관리, 필요한 작업 순서, 시행시기 및 콘크리트 경화 일정과 관련된 필요한 조치를 반드시 승인해야합니다.
  4. 수행되는 작업의 설계와 구조물 자체의 설계에있어서, 콘크리트의 경화 조건, 예를 들어, 구조물 내의 재료를 놓기 시작한 후부터 블록 사이의 조인트 설치까지의 습도 및 온도가 규제되어야한다.

팁 : 거품 콘크리트, 폭기 콘크리트 및 이와 유사한 재료의 경우 모든 공정이 규제되는 셀 방식 고압 멸균 콘크리트 용 GOST 31360 2007이 있습니다.

결론

콘크리트 혼합물의 적절한 경화는 재료에서 원하는 결과를 얻기위한 전제 조건입니다. 재료가 필요한 강도를 얻기 위해서는 특히 겨울철에 최대한의 노력을해야합니다. 이 기사의 비디오는이 주제에 대한 추가 정보를 찾는 데 도움이됩니다.

콘크리트의 최소 유동점 - 겨울철의 콘크리트 특성

콘크리트로 작업 할 때 주변 온도가 경화 속도와 강도에 미치는 영향을 고려하는 것이 매우 중요합니다. 이 점을 무시하면 재료의 품질이 저하 될 수 있으며, 경우에 따라 단순히 용인 될 수없는 경우가 있습니다. 따라서 콘크리트 경화를위한 최적의 온도는 무엇인지, 주변 온도가이 수치보다 현저히 낮 으면 어떻게해야 할지를 고려해 볼 것입니다.

추운 계절에 스크 리드의 실행

일반 정보

따라서 콘크리트 경화를위한 최적의 온도는 섭씨 + 20도 정도입니다. 그러나 그러한 조건을 견딜 수있는 것은 아닙니다. 추운 계절에 concreting을 수행 할 필요가있는 경우가 있습니다.

예를 들어 겨울철 작업의 필요성은 다음과 같은 경우에 발생할 수 있습니다.

  • 따뜻한 계절에 수행하기 어려운 토양을 무너 뜨리는 것에서의 회상.
  • 시멘트 할인 겨울. 때로는 재료의 가격이 매우 낮을 수 있지만, 동시에 시멘트의 품질이 떨어지기 때문에 온난화가 시작되기 전에 재료의 가격을 유지하는 것이 바람직하지 않습니다. 이러한 상황에서 가장 좋은 방법은 저온 조건에서 작업하는 것입니다.
  • 개인 건설. 종종 여름보다 겨울에 휴가를 얻는 것이 더 쉽습니다.

주의! 겨울에는 도랑을 파는 데 더 많은 비용이 들며, 또한 사람들을 난방하기위한 장소를 제공해야합니다. 따라서 건설이 항상 수익을내는 것은 아닙니다.

겨울철 기초를 채우기

저온에서 콘크리트 붓기의 특징

무엇보다도 콘크리트로 작업 할 때 어떤 온도를 낮추어야하는지 알아야합니다. 일일 평균 기온이 섭씨 영하 4도 이하로 내려 가면 건축가는 추운 날씨로 간주됩니다. 이 경우 자신의 손으로이 건설 작업을 성공적으로 수행하려면 냉기의 부작용으로부터 솔루션을 보호 할 특별한 예방 조치를 취해야합니다.

사실은 저온에서 콘크리트가 얼어 붙는 것이 특별한 방법으로 발생한다는 것입니다. 이 과정의 속도와 최종 결과의 품질은 조성물의 물의 온도에 달려 있습니다.

더 높을수록 더 빨라집니다. 최적 속도는 7-15도입니다.

그러나, 어떠한 경우라도 낮은 주변 온도는 시멘트 수화 속도에 결정적인 영향을 미친다. 결과적으로 경화 및 경화가 훨씬 느려집니다.

신선하게 접지 된 지하실의 온난화

마이너스 온도에서 얼마나 많은 콘크리트 딱딱한를 계산하려면, 10 도의 가을 그것이 경화 속도를 두 번 줄이는 것을 고려해야합니다. 이러한 계산은 공사를 계획하고 거푸집 공사를 제거 할 때 중요합니다.

주의! 온도가 섭씨 영하 4도 이하로 떨어지면 모르타르는 단지 얼고,이 경우 응고 과정이 완전히 멈추고 콘크리트는 강도의 50 %까지 손실됩니다.

그러나 저온에서 쏟아져 나올 수있는 긍정적 인면이 있습니다. 프로세스의 적절한 구성과 함께 초기 온도가 낮 으면 궁극적으로 강도가 높아 지므로 더 나은 결과를 얻을 수있는 기회가 있습니다. 특정 온도에서 특정 해결책을 동결해야만 기억할 수있는 유일한 것, 즉 -4도 아래로 떨어지지 않도록하십시오.

경화 속도를 증가시키는 첨가제

경화 속도의 인위적인 증가

영하의 온도에서 콘크리트는 매우 천천히 얼고, 건설 시간은 제한적이기 때문에 건축업자들은이 과정을 가속화하는 몇 가지 방법을 생각해 냈습니다.

가장 일반적인 것들은 다음과 같습니다 :

  • 용액에 특수 첨가제를 첨가;
  • 전기 케이블로 콘크리트 가열;
  • 컴포지션에서 더 많은 시멘트 사용.

이제 각 방법의 기능을 자세히 살펴 보겠습니다.

수정 자 사용

대부분 겨울철에 시공 작업을 할 때 다음 유형의 수정자가 사용됩니다.

  • C 유형의 첨가제 - 콘크리트 경화 촉진제;
  • 타입 E 첨가제는 물을 대체하는 부스터입니다.

가장 효과적이고 공통적 인 것은 염화칼륨입니다. 그러나 전체 질량에서 그 점유율은 2 %를 초과해서는 안됩니다.

경화 촉진제는 콘크리트의 품질에 영향을 미치지 않지만 동시에 동결로부터 보호하지 못한다고 말해야합니다. 또한, 이들의 사용은 솔루션 온도 및 동결 방지를위한 조치의 이행 요구 사항을 취소하지 않습니다.

주의! 스크 리드 나 파운데이션을 수행 할 때 후속 처리에는 많은 시간이 소요되므로 의사 소통을위한 통로와 채널의 존재를 즉시 고려해야합니다. 또한 특수 공구가 필요합니다. 예를 들어, 다이아몬드 서클이있는 강화 콘크리트를 절단하는 것은 강력한 그라인더의 존재를 의미합니다.

전선을 사용하여 콘크리트 가열

콘크리트 난방

콘크리트 가열을 위해 종종 특수 케이블을 사용하십시오. 이 방법은 가장 자연스러운 방법이라고 할 수 있습니다. 긍정적 인 결과를 얻는 유일한 방법은 난방에 대한 특정 지침을 엄격하게 준수해야합니다 (콘크리트가 용접기로 가열되는 방법을 찾아보십시오).

이전 방법과 달리 난방은 콘크리트가 얼지 않도록 보호합니다. 따라서 콘크리트가 어느 온도에서 경화되고 얼마나 오래 유지되는지 계산할 필요가 없습니다. 왜냐하면 아주 정상적인 조건을 제공 할 수 있기 때문입니다.

콘크리트 난방용 사진 케이블

증가 된 시멘트 복용량

이 방법은 온도를 약간 낮추면 사용할 수 있습니다. 복용량을 늘리면 콘크리트의 품질과 내구성이 크게 떨어질 수 있습니다.

팁! 박격포를 경화시킨 후 드릴해야하는 경우 가장 효과적인 방법은 콘크리트에 구멍을 다이아몬드로 드릴링하는 것입니다.

결론

최저 기온에서의 회화는 여러 가지 특징을 가지고 있으며 작업 수행에 특별한 접근이 필요합니다. 가장 중요한 것은 솔루션의 동결 및 해동 사이클을 방지하는 것입니다. 그러나 동시에 작업을 올바르게 수행하면 정상적인 조건에서 주조 할 때보 다 더 내구성있는 재질을 얻을 수 있습니다 ( "포화 된 콘크리트의 파티션 - 건축의 주요 뉘앙스"기사 참조).

이 기사의 비디오를 통해이 주제에 대한 추가 정보를 얻을 수 있습니다.

콘크리트를 부을 때의 온도 모드

완성 된 콘크리트 제품을 주조 후에 필요한 설계 강도를 얻고 수년간 지속시키기 위해서는 경화 중 온도 체제를 관찰 할 필요가 있습니다. 콘크리트 경화를위한 최적 온도는 콘크리트가 28 일 동안 강도를 얻는 + 20 ℃입니다. 그러나 기온이 0보다 약간 떨어지면 가을에 기초를 쏟는다면 어떻게해야할까요? 현대 기술은이 문제에 대처할 수 있습니다. 또한, 특정 조치에 따라 구체적인 작업은 겨울에도 할 수 있습니다.

콘크리트 구조물의 보강 공정

"어떤 온도에서 콘크리트를 시공 할 수 있습니까?"라는 질문에 답하기 위해 경화 과정에서 콘크리트에 어떤 일이 발생하는지 이해해야합니다. 콘크리트 혼합물을 준비한 후에, 물과 시멘트 사이의 화학 반응이 일어나기 시작합니다. 이 과정을 2 단계로 진행되는 시멘트 수화라고합니다.

세팅시, 알루미 네이트 (C3A)가 반응에 관여한다. 결과적으로, 상호 연결된 바늘 모양의 결정체가 형성된다. 6-10 시간 후에, 이들 결정으로부터 골격의 유사성이 형성된다.

이 순간부터 콘크리트의 경화가 시작됩니다. 여기서, 클링커 광물 (C3S 및 C2S)은 이미 물과 반응하여 규산염 구조가 형성되기 시작합니다. 이 반응의 결과로, 작은 결정체가 형성되어 본질적으로 콘크리트 인 미세 다공성 구조로 결합된다.

콘크리트 경화에 대한 음의 온도의 영향

수화 속도는 온도에 따라 크게 달라집니다. + 20 ° C에서 + 5 ° C로 온도가 감소하면 콘크리트의 경화 시간이 최대 5 배 증가합니다. 그러나 반응은 특히 0 ℃로 더 감소하면서 급격하게 느려진다. 그리고 음수의 온도에서는 수화가 멈 춥니 다. 물이 얼어 붙는다. 아시다시피 물이 얼면 팽창합니다. 이는 콘크리트 혼합물 내부의 압력 증가 및 결정의 형성된 결합의 파괴를 초래한다. 그 결과 콘크리트 구조물이 파괴됩니다. 또한, 형성된 얼음은 혼합물의 응집물 (분쇄 된 돌, 보강재)의 큰 요소를 감싸며 시멘트 페이스트 사이의 연결을 파괴합니다. 이것은 구조의 견고성을 저하시킵니다.

물이 녹을 때, 경화 과정은 재개되지만 콘크리트의 변형 된 구조로 이미 다시 시작됩니다. 이는 보강재의 분리와 콘크리트 믹스의 큰 집계뿐만 아니라 균열까지도 가져올 수 있습니다. 당연히 이러한 콘크리트 구조물의 강도는 계산 된 것보다 훨씬 적을 것입니다.

콘크리트가 더 일찍 얼어 붙을수록 강도가 떨어질 것입니다.

겨울에 심술 궂은

저온은 경화 속도를 상당히 감소시키고 서리는 구조 전체에 해로운 영향을 미치므로 콘크리트를 가열해야 함을 의미합니다. 또한, 균일 한 가열을 확보 할 필요가있다. 쏟아지는 콘크리트의 최소 온도는 + 5 ℃ 이상이어야합니다. 혼합물 내의 온도가 혼합물 외부의 온도보다 높으면, 이것은 구조의 변형 및 균열의 형성을 초래할 수있다. 치명적인 힘이 될 때까지 콘크리트를 예열하십시오. 임계 강도의 가치에 대한 프로젝트 문서에 데이터가 없으면 설계 강도의 70 % 이상이어야합니다. 내한성 및 내수성에 대한 요구 사항이 정해지면 설계 강도의 최소 85 % 이상이어야합니다.

제로 이하의 온도로 콘크리트를 쏟을 때, 콘크리트 가열의 다른 기술이 사용됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 다음과 같습니다.

보온병 방식

이 방법은 대규모 구조에 사용됩니다. 추가 가열은 필요 없지만 놓여진 혼합물의 온도는 + 10 ℃ 이상이어야합니다. 이 방법의 본질은 냉각 된 혼합물이 치명적인 힘을 얻을 수 있었다는 것입니다. 콘크리트 경화의 화학 반응은 발열 성, 즉 열이 발생한다. 따라서 콘크리트 혼합물은 스스로를 따뜻하게합니다. 열 손실이 없을 때, 콘크리트는 70 ℃ 이상의 온도까지 데울 수있다. 거푸집 및 노출 된 표면이 단열재로 보호되어 경화 콘크리트의 열 손실을 줄이면 물이 얼지 않고 콘크리트 구조물의 강도가 높아집니다.

보온병 방식의 구현은 추가 장비가 필요하지 않으므로 경제적이며 간단합니다.

전기 난방 콘크리트 혼합

적시에 thermos 방법을 사용하여 한 세트의 임계 강도를 제공하는 것이 불가능하면 전기 가열이 사용됩니다. 세 가지 주요 방법이 있습니다.

  • 전극에 의한 가열
  • 유도 가열
  • 전기 히터 사용

전극에 의한 가열 방법은 다음과 같습니다. 전극을 새롭게 놓인 혼합물에 넣고 전류를 공급합니다. 전류가 흐르면 전극이 가열되어 콘크리트를 가열합니다. 전류는 가변적이어야한다는 점에 유의해야한다. 일정한 전류에서, 물의 전기 분해는 가스의 발생과 함께 일어난다. 이 가스는 전극의 표면을 차폐하고, 전류의 저항이 증가하며 가열이 상당히 감소합니다. 철 피팅을 사용하는 구조물의 경우 전극 중 하나로 사용할 수 있습니다. 콘크리트의 균일 한 가열을 보장하고 온도를 제어하는 ​​것이 중요합니다. 60C를 초과해서는 안됩니다.

이 방법의 전력 소비는 콘크리트 1m3 당 80-100kWh 사이에서 달라진다.

유도 가열은 구현의 복잡성으로 인해 거의 사용되지 않습니다. 이것은 고주파 전류에 의한 전도성 물질의 비접촉식 가열 원리에 기반합니다. 절연 전선은 강철 보강재를 감싸고 전류가 통과합니다. 결과적으로 유도가 나타나고 보강재가 가열됩니다.

유도 가열 중 에너지 소비는 콘크리트 1m3 당 120 ~ 150kWh입니다.

전기 난방의 또 다른 방법은 전기 히터를 사용하는 것입니다. 난방 매트는 콘크리트 표면에 배치되어 있으며 네트워크에 포함되어 있습니다. 콘크리트 위의 일종의 천막을 만들고 히트 건과 같은 전기 히터를 안에 넣을 수도 있습니다. 그러나이 경우 조기 건조를 막기 위해 콘크리트에 습기를 유지하는 것이 중요합니다.

-20 ° C의 대기 온도에서이 방법으로 소비되는 전력은 1 m3의 콘크리트 당 100-120 kWh가 될 것입니다.

콘크리트 증기 ​​가열

증기로 난방 콘크리트는 매우 효율적이며 얇은 벽 구조에 권장됩니다. 거푸집 공사의 내부에서 증기가 통과하는 채널이 생성됩니다. 이중 거푸집 공사를하고 벽 사이에 증기를 통과시킬 수 있습니다. 콘크리트 안에 파이프를 놓고 증기를 통과시킬 수도 있습니다. 콘크리트는 50 ~ 80 ℃로 가열됩니다. 이러한 온도와 유리한 습도는 콘크리트의 경화를 여러 번 가속시킵니다. 예를 들어,이 방법으로 이틀 동안 콘크리트는 정상 상태에서 주간 경화와 동일한 강도를 얻습니다.

그러나이 방법은 심각한 단점이 있습니다. 조직의 인상적인 비용이 필요합니다.

첨가제의 사용

겨울철의 또 다른 방법은 화학 촉진제와 부동액 첨가제를 사용하는 것입니다. 이들은 염화물 염, 아질산 나트륨, 탄산 칼슘 등을 포함합니다.이 첨가제는 물의 빙점을 낮추고 시멘트의 수화를 가속시킵니다. 그들의 사용은 콘크리트를 가열하지 않고도 할 수 있습니다. 일부 첨가제는 콘크리트의 내 성을 증가시켜 -20 ℃에서도 수분을 공급합니다.

첨가제의 사용에는 몇 가지 단점이있다. 혼합물에서 이들이 존재하면 피팅에 악영향을 미치고 부식 과정이 시작됩니다. 그러므로 비무장 건설에만 사용할 수 있습니다. 또한, 겨울철에 방습 첨가제를 사용하면 콘크리트의 내구성이 30 % 이상 높아지지 않습니다. 양의 온도가 발생하면 해동이 발생하고 강도가 더 발전하는 과정이 발생합니다. 따라서, 구체적으로 동적 하중 (진동 기계, 해머 등의 기초) 하에서 작동 할 때 첨가제는 사용할 수 없습니다.

건조한 기후에서 컨투어하기

추위와 함께, 콘크리트는 열을 두려워합니다. 주변 온도가 35 ° C를 초과하고 습도가 50 % 미만이면 콘크리트 믹스에서 물의 증발이 증가합니다. 결과적으로, 물 - 시멘트 균형이 방해 받고 수화 과정이 느려지거나 모두 중단됩니다. 따라서 수분 손실로부터 혼합물을 보호하기위한 특정 조치를 취할 필요가 있습니다. 신선한 물을 사용하는 경우 신선하게 준비된 혼합물의 온도를 낮추거나 얼음으로 물을 희석 할 수 있습니다. 이 간단한 방법은 혼합물을 칠 때 상당한 물 손실을 피할 수 있습니다. 그러나 잠시 후 혼합물이 뜨거워 지므로 구조가 여전히 단단한 지 확인해야합니다. 거푸집은 균열을 통한 수분 손실을 막기 위해 밀봉되어야합니다. 거푸집의 흡수 표면은 콘크리트와의 결합 및 그로부터의 수분 흡수를 제한하는 특수 화합물로 처리되어야합니다.

직사 광선으로부터 경화 콘크리트를 보호하십시오. 이렇게하려면 콘크리트 표면을 삼 베나 타포린으로 덮으십시오. 3 ~ 4 시간마다 표면을 적시는 것이 필요합니다. 더욱이, 습윤 기간은 28 일, 즉 힘의 완전한 세트에.

물 부족을 막기위한 방법 중 하나는 콘크리트 구조물의 표면에서 최소한 0.2mm 두께의 PVC 필름으로 만들어진 기밀 후드를 세우는 것입니다.

결론

+ 20C에서 콘크리트는 28 일 동안 힘을 얻습니다. 가열 또는 냉각 방법을 사용하지 않고 콘크리트 혼합은 + 5 ℃에서 + 35 ℃의 온도에서 경화됩니다. 그러나 디자인 강도를 설정하는 시간은 다를 것입니다. 혼합물의 온도가 높을수록 경화가 더 빠릅니다. 특정 온도 이상으로 콘크리트를 붓는 경우, 특정 방법을 사용할 필요가 있습니다.

음의 온도에서는 임계 강도의 전체 기간 동안 가열 방법에 의존해야합니다. 혼합물의 가열은 중앙 및 주변에서 큰 온도 강하없이 균일해야한다. 또한 온도를 지속적으로 모니터링해야합니다.

온도가 + 35 ° C 이상이면 준비, 운송 및 설치시 혼합물을 식히기위한 조치를 취할 필요가 있습니다. 이는 물의 손실을 막고 결과적으로 콘크리트 구조물의 강도에 악영향을 미치는 물 - 시멘트 균형을 위반하는 것을 막기 위해 수행됩니다. 설치 후, 콘크리트를 적시거나 구조의 완전성을 보장 할 필요가 있습니다.

온도에 따른 콘크리트의 경화

주변 온도에 따른 콘크리트의 경화 시간

콘크리트 솔루션을 경화하는 과정은 건설 작업의 중요한 단계를 의미합니다. 단일체 구조의 강도는 궁극적으로 지속 시간에 달려 있습니다. 그래프 또는 표에 따라 혼합물을 폼웍에 부은 후 주변 공기의 온도 및 습도에 따라 콘크리트의 대략적인 경화 시간이 설정됩니다. 인공석의 디자인 마크도 고려됩니다.

콘크리트 덩어리의 경화 시간에 영향을주는 것은 무엇입니까?

온도 및 습도 조건은 콘크리트 세팅 및 경화 과정에서 중요한 역할을합니다. 더운 날에는 시멘트 가루가 화학 반응을 완결하기에 충분한 액체를 갖도록 모노리스의 표면을 물에 적 십니다. 이러한 조건에서 돌의 세팅은 저온보다 훨씬 빠릅니다. 부정적인 가치와 물의 부족이 박격포 덩어리의 응고를 멈추게 할 수도 있다는 사실을 고려할 필요가 있습니다.

실험실 연구에 따르면 콘크리트의 경화 과정을 시작하고 지속시키기위한 최적의 주변 온도는 20-30도입니다. 동시에, 표면의 수분은 적어도 90 % 이상이어야합니다.이 습기는 플라스틱 랩이나 루핑 재료로 덩어리를 덮고 덮는 것으로 얻을 수 있습니다. 설명 된 조건은 거푸집 주조 후 처음 5-7 일 동안 돌이 70 %의 강도를 얻을 수있게합니다. 빈티지 성능은 2-4 주가 소요됩니다.

물론 실험실 조건을 현실로 이전 할 수는 없습니다. 개방 구역에서는 다음과 같이 온도와 습도가 지속적으로 변화합니다.

  • 시간;
  • 계절 변화;
  • 기후 특성;
  • 강수량 등

실제로 콘크리트 압축 강도는 28 일보다 오래 걸리지 만 후속 경화 과정은 4 주 후 첫 7 일에 비해 느리게 진행되므로 대부분의 경우 고려되지 않습니다. 저온으로 인한 불리한 조건 하에서도 얼어 붙는 시간은 며칠 또는 심지어 몇 주가 더 늘어납니다.

산업 조건에서 콘크리트 주입은 영하의 온도에서 수행 할 수 있습니다. 용액에 물이 얼어 붙는 것을 방지하고 콘크리트 덩어리의 경화를 촉진하기 위해 강제로 예열됩니다. 종종 특수 첨가제가 용액에 첨가됩니다.

민간 개발자는 평균 일일 기온이 15-20도 아래로 떨어지지 않는 여름철에 모 놀리 식 구조를 작성하는 것이 좋습니다.

작업은 사전에 계획되어야합니다. 추운 밤이 시작되기 전에 콘크리트 동결 시간이 끝나는 지 확인하는 것이 중요합니다. 평균 일일 온도를 +5 도로 낮추는 경우, 경화 과정의 돌은 단열재로 덮여 있으며, 서리의 위험이있는 경우 솔리드 블록 위에 온실이 설치됩니다.

외부 요소에 따라 콘크리트 경화 조건

전술 한 바와 같이, 콘크리트 질량의 경화 지속 시간은 주변 온도가 감소함에 따라 증가한다. 이상적으로 콘크리트 M300은 28 일 후 +20도에서 100 % 압축 강도를 얻지 만 평균 일일 온도 지수가 +5도에서 4 주일이면 강도는 77 %에 도달 할 수 있습니다. 곡선 인 콘크리트 석의 경화 그래프를 고려하면 후자의 경우 설계 강도의 기간이 이전 버전보다 두 배가된다는 것을 확신 할 수 있습니다.

어떤 경우에는 콘크리트 구조물의 예하 중을 모노리스를 50 % 경화시킨 후에 허용합니다. 여기서 강도에 대한 온도 의존성은 다음과 같습니다.

  • 거푸집 공사가 부어 진 후 +20도에서 3 일 이상 경과해야합니다.
  • +10도에서 5 일 이상;
  • +5 - 8 일 또는 그 이상.

더운 날씨에 체온계가 30도 이상으로 상승하면 55 %의 힘을 얻는데 48 시간 밖에 걸리지 않습니다. 그러나 콘크리트가 이렇게 빨리 얼어 붙는 경우에도 4-5 일 이내에 건설을로드하는 것이 좋습니다. 이 경우 작업을 다시 실행하는 것보다 안전 한 것이 좋습니다.

10/24/2016 11:10

경화 온도에 따른 콘크리트 강도의 의존성.

일반적으로 콘크리트의 경화 온도는 15-20 °로 간주됩니다. 온도가 낮을수록 강도가 느려집니다. 표식이 0 아래로 떨어지면, 빙결을 낮추는 물에 염이 첨가되는 경우에만 콘크리트가 경화됩니다.

콘크리트가 단단해지기 시작한 후 얼어 붙는 경우, 해동 후 공정은 계속됩니다. 냉동 된 물이 초기에 콘크리트의 구조를 손상시키지 않으면 재료의 강도가 크게 증가합니다.

고온에서 경화.

고온 조건에서 콘크리트는 특히 경화가 높은 습도 조건에서 발생하면 경화가 더 빨리 진행됩니다. 고온에서는 건조를 방지하기가 어렵 기 때문에 콘크리트를 85 ° 이상 가열 할 수 없습니다. 예를 들어 공장에서 고압 증기로 고압 증기 멸균을하는 경우가 있습니다.

다른 온도에서 경화되는 콘크리트의 강도 (속도는 중요하지 않음)는 콘크리트 R28의 설계 변수에 S. A. Mironov 표의 계수를 곱하여 대략 결정됩니다 (표 참조). R28은 상온에서 28 일간 경화됩니다.

겨울철 콘크리트에 대한 작업 및 기본 요구 사항.

겨울철 콘크리트가 같은 겨울에 굳고 힘을 얻는 것이 중요합니다. 강도는 스트리핑, 구조의 부분적 또는 전체 하중에 대해 충분해야합니다.

어떤 경우에도, 콘크리트는 설계 강도의 절반 이상에 도달 할 때까지 동결하지 않아야합니다. 급경사 재료가 사용 되더라도 따뜻한 조건에서의 경화 시간은 보통 콘크리트를 사용하는 경우 2 ~ 3 일 이상이어야합니다 (5 ~ 7 일).

저온의 부정적인 영향.

연습이 보여주는 것처럼, 초기 단계에서 콘크리트를 얼리면 미래의 신뢰성이 크게 떨어집니다. 신선한 박격포의 결빙 수는 철근 콘크리트 구조물의 보강재와의 접착력뿐만 아니라 시멘트 석재와 골재 사이의 결합을 파괴합니다.

나중에 콘크리트가 얼어 붙을수록 강도가 높아진다. 콘크리트가 필요한 특성을 얻기 위해서는 겨울철에 필요한 기간 동안 덥고 습한 환경에서 경화가 이루어져야합니다.

겨울철 콘크리트의 경화를 보장합니다.

두 가지 방법으로 프로세스를 자극하십시오.

  • 콘크리트의 내부 열 사용;
  • 외부에서 추가 열을 전달합니다.

첫 번째 경우에는 고경도 시멘트 (예 : 알루미나 또는 포틀랜드 시멘트)를 사용해야합니다. 또한 염화칼슘과 같은 경화 촉진제를 사용하여 용액의 물의 양을 줄이고 고품질의 진동기로 봉인하는 것이 좋습니다. 이것은 콘크리트가 28 일이 아니라 3 ~ 5 일 만에 필요한 강도를 얻을 수있게 해줍니다.

콘크리트 경화 온도

콘크리트 경화에 필요한 시간은 온도에 따라 달라집니다.

콘크리트의 강도는 주요 특징이며, 이로 인해 단일 구조의 품질을 결정할 수 있습니다. 그 이유는 강도가 콘크리트 석의 구조와 직접적으로 관련되어 있기 때문입니다. 콘크리트 경화의 과정은 매우 어렵습니다. 그러한 사건이 일어나는 동안 시멘트와 물의 상호 작용.

콘크리트가 얼마나 오래 경화되는지 나타냅니다.

시멘트의 수화 결과는 새로운 화합물의 형성뿐만 아니라 콘크리트 석의 형성입니다. 경화의 결과로 콘크리트가 강해지지만 강도는 즉각적으로 증가하지 않고 서서히 증가합니다. 이 작업은 한 달 이상 걸릴 수 있습니다.

건설 작업을 진행하기 전에 콘크리트 경화 기간에 특정 방식으로 영향을 미치는 특정 조건을 고려해야합니다.

시간

콘크리트 솔루션의 경화에 대한 영향의 상당 부분은 환경 적 요소를 가지고 있습니다. 온도 조건과 대기의 중요성을 고려할 때, 응고 및 완전 건조 시간은 며칠이 될 수 있지만, 이는 모든 사건이 여름에 일어났다는 조건하에 있습니다. 그러나이 경우에는 결과 구조물의 강도가 낮아지는 단점이 있습니다. 겨울철에 작업을했다면 한 달 동안 다량의 수분을 보유하게됩니다.

M200 구체적인 가격 및 기타 기술 데이터는이 기사에 나열되어 있습니다.

비디오는 콘크리트의 경화 시간을 온도에 따라 알려줍니다.

콘크리트의 경화 시간은 주로 건물 구성 밀도에 따라 결정됩니다. 물론, 속도가 높을수록 물이 구조를 떠날수록 느려지고 시멘트 수화 지수가 더 좋을 것입니다. 산업 구조에서 이러한 문제는 이미 해결되었습니다. 이 경우에는 진동 처리가 필요하며 가정 조건에는 스 플라이 싱 (splicing)과 같은 다른 옵션이 있습니다.

고밀도 커플러는 절단 및 드릴링이 매우 어렵다는 점에 유의해야합니다. 다이아몬드 코팅 된 붕사와 같은 장비 없이는 할 수 없습니다. 보통 팁으로 드릴을 사용하면 즉시 실패합니다.

사진은 콘크리트의 구성을 보여줍니다.

시멘트 혼합물을 구성하는 성분은 또한 콘크리트 세팅시 중요한 역할을합니다. 조성물에 다량의 다공성 물질이 존재하면, 구조의 탈수 과정은 훨씬 느려질 것이다. 모래와 자갈과 같은 구성 요소가 구성 요소에 의해 지배되면 모든 물이 신속하게 해결되지 않습니다.

콘크리트의 장점을 증발시키는 과정을보다 느리게하고 강도 특성을 향상시키기 위해서는 특수 첨가제를 사용하는 것이 좋습니다. 원칙적으로, 그것은 베노 닛, 비누 성분입니다. 물론, 이것은 약간의 돈이 필요합니다,하지만 당신은 조기 건조에서 구조를 보호 할 수 있습니다.

맹인 지역의 콘크리트 조성은 기사에 명시된대로 적용하는 것이 가장 좋습니다.

경화 조건 확인

시멘트 혼합물에 습기가 오래 머무르는 것이 필요한 경우, 거푸집 위에 방수 소재를 설치하는 것이 좋습니다. 몰딩 프레임이 플라스틱으로되어 있다면, 추가적인 방수 층을 설치하는 것은 의미가 없습니다. 거푸집 공사의 해체는 8-10 일 후에 만 ​​이루어져야합니다. 이 기간 동안, 콘크리트는 이미 잡을 수 있었고 거푸집 공사없이 건조를 계속할 수 있습니다.

콘크리트에 물을 유지하기 위해 다양한 수정 첨가제가 모르타르에 도입 될 수 있습니다. 빠른 응고를 달성하고 이미 부어 진 구조물을 걷는 것이 필요한 경우 신속한 결합을 달성 할 수 있도록 특수 성분을 솔루션에 추가 할 가치가 있습니다.

낮은 증발

콘크리트 용액을 잡았을 때 즉시 플라스틱 랩으로 덮여 있습니다. 이러한 조치 덕분에 구조물 설치 후 첫 번째 날에 콘크리트에 습기를 유지할 수 있습니다. 3 일에 한 번 필름을 제거하고 표면을 물로 처리해야합니다.

붓는 시간이 20 일이면, 필름은 양호한 상태로 제거 될 수 있으며 정상 상태에서 스크 리드가 완전히 건조 될 때까지 기다릴 수 있습니다. 보통 28-30 일이 걸립니다. 이미이 기간이 지나면 기지 주변을 걸어 다니며 다양한 건축 구조물을 설치할 수 있습니다.

다른 온도에서의 동결 시간

거푸집 공사의 콘크리트 세팅 시간은 최대 7 일일 수 있음을 나타낼 필요가 있습니다. 그 후에 만 ​​거푸집 공사가 해체 될 수 있습니다. 이 경우 콘크리트 구조물의 완전성을 유지할 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우이 수치는 콘크리트의 브랜드와 온도 조건에 달려 있습니다.

이 기사는 얼마나 많은 시멘트가 1 입방 미터의 콘크리트에 들어가는지를 보여줍니다.

표 1 - 온도에 따라 콘크리트 경화 시간

콘크리트 경화 시간

최소 온도

추운 계절에는 구조물의 필요한 수력 및 단열이 설치 작업 후에 제공되는 조건에서만 콘크리트 주입을 수행 할 수 있습니다. 낮은 온도가 수화 과정을 늦추고 결과적으로 강도 특성이 저하된다는 사실 때문에 엄격히 요구되는 시간을 기다리는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 온도 모드가 -5 도인 경우 힘을 얻으려면 20 도의 권장 온도와 달리 시간을 5-7 배 늘려야합니다.

이 기사에서는 무거운 콘크리트의 조성 선택에 대해 설명합니다.

이 비디오는 콘크리트의 최소 유동점을 설명합니다.

따라서 추운 날씨에 콘크리트를 정확히 부어 넣는 법을 아는 경우에만 겨울철에 기초를 채울 필요가 있습니다. 주된 조건은 모든 규칙의 준수이며, 채우기의 품질은 유리한 날보다 나쁠 것입니다.

숙련 된 건축업자는 건설시 절약하고 콘크리트 펌프를 사용하지 않습니다. 또한 콘크리트의 적절한 유지 보수를 수행하는 것이 중요합니다. 서리 중에 쏟을 때, 혼합물에 서리 방지 첨가제를 첨가하고 거푸집을 데우는 것이 가치가 있습니다. 그 후에 콘크리트 패드의 가열을 수행 할 필요가있다. 이러한 모든 조건이 충족되면 콘크리트가 쏟아지는 온도 조건에서 완전히 중요하지 않습니다.

이 기사에서 콘크리트 M400의 정육면체 무게를 알 수 있습니다.

기초를 붓는 과정은 매우 복잡한 과정입니다. 필요한 강도를 확보하려면 설정 시간을 올바르게 기다리는 것이 좋습니다. 구조체의 수분이 지정된 시간 전에 증발하면 강도 매개 변수가 중요하지 않아 향후 건설 품질이 저하됩니다.

겨울 결성 방법

기사의 내용 :

저온에서 경화 및 콘크리트 강도 세트

콘크리트의 온도가 +5 0 ℃ 이하로 내려 가면 경화 및 강도 증가가 급격히 감소하고 동결 온도와 동일한 온도에서 실질적으로 멈춘다. 음수의 온도에서는 신선한 콘크리트의 물이 얼 것입니다. 동시에, 콘크리트의 경화뿐만 아니라 얼음의 영향으로 약한 콘크리트 구조물의 파괴가 시작될 수 있습니다. 해동 및 추가 경화 후, 이러한 콘크리트는 세분화 된 필러와 시멘트 석재 사이의 얼음 결정의 파괴에 의해 설명되는 강도가 감소 될 것이다.

신선한 콘크리트가 얼어 붙지 않도록 콘크리트 혼합물의 특수 조성을 사용하고 양의 온도에서 경화를 제공합니다. 다음은 동결에 대한 저항성을 달성하는 데 필요한 시간에 대한 데이터입니다 (SNiP 3.03.01-87, 탭 번호 6 참조).

부정적인 주변 온도에서 겨울철 콘크리트 경화를위한 유리한 조건을 만드는 세 가지 방법이 있습니다.

  1. Concrete는 예열 된 콘크리트 믹스로 만들어졌고 콘크리트에 열을 유지합니다.
  2. 가열 된 콘크리트 구조물을 사용하십시오.
  3. 부동액 화학 첨가제를 사용하여 콘크리트 혼합물을 준비합니다.

가장 자주, 겨울 concreting은 위의 조치의 조합을 사용하여 수행됩니다.

콘크리트 난방

난방 콘크리트 용 스테이션 SPB-35 Doug

콘크리트를 만드는 과정에서 생산됩니다. 가열 온도는 콘크리트를 놓는 장소까지의 기간과 방법 및 주변 온도에 따라 선택됩니다. 모 놀리 식 콘크리트 구조물이 형성 될 때까지 콘크리트 몸체의 온도가 +15 ℃ 이하로 떨어지지 않는 것이 중요합니다. 콘크리트 믹스를 놓은 후, 콘크리트의 경화가 양의 온도에서 일어나도록 구조물을 단열재로 덮는다. 거대한 모노리딕 구조의 합성은 시멘트 수화 동안 방출되는 온도를 고려하여 수행된다. 경화 콘크리트 내부의 정확한 온도를 결정하기 위해 온도 센서가 배치됩니다.

난방 설계

전기 및 적외선 가열을 사용하여 콘크리트 몸체의 온도를 높이는 것.

부동액의 사용

운송 중 콘크리트의 결빙 방지 및 콘크리트 혼합재의 설치에 사용됩니다. 콘크리트 사용을위한 부동액 첨가제 :

  • 염화칼슘 (HC);
  • 칼슘 니트 레이트 (NC);
  • 칼슘 니트 라이트와 칼슘 니트 레이트 (NOC)로 구성된 혼합물;
  • 아질산염, 질산염 및 염화칼슘 (NNHK)의 혼합물;
  • 염화나트륨 (CN);
  • 아질산 나트륨 (HH);
  • 나트륨 설페이트 (CH);
  • 카바 마이드 (우레아);
  • 칼륨 (P);
  • 포름산 나트륨;
  • 여과 기술 펜타 에리트 리톨.

HC와 CH는 가장 효과적인 부동액 첨가제입니다. 동시에, 그들은 보강재의 부식을 일으키고 표면에 백태를 형성 할 수 있습니다. 따라서, 그들의 사용은 엄격하게 제한됩니다. NC와 소디움 포르 메이트의 소량의 콘크리트 혼합물은 보강재의 부식과 콘크리트 표면의 백화 현상을 두려워하지 않고 최대 -20 ° C의 주변 온도에서 사용할 수 있습니다.

부동 첨가제는 한 번에 두 가지 기능을 수행합니다. 즉, 콘크리트의 경화를 비난하고 동시에 물의 빙점을 낮 춥니 다. 물은 액체 형태로 남아있어 콘크리트가 0 이하의 온도에서 경화 될 수 있습니다.

저온에서 콘크리트 붓기

겨울철 concreting 중 다음과 같은 오류가 자주 발생합니다.

  • 콘크리트 표면을 마무리하는데 필요한 시간이 증가한다.
  • concreting의 비용을 증가;
  • 약한 분진 콘크리트 표면이 형성된다;
  • 균열이 형성된다.

위의 결과를 피하려면 콘크리트 믹스를 준비하고 설치할 때 다음 권장 사항을 준수해야합니다.

콘크리트 혼합물의 온도

겨울철에 콘크리트를 붓을 때 콘크리트 믹스의 온도를 존중해야한다는 것을 기억해야합니다.

  • 신선하게 준비된 콘크리트 혼합물은 30 o C 이하의 온도를 가져야한다.
  • + 5 ° C ~ -3 ° C의 평균 일 기온 조건에서 콘크리트를 쏟을 때 콘크리트 혼합물은 온도가 있어야합니다 : 콘크리트 등급이 M200 이상 - + 5 ° C 이상; 낮은 등급의 콘크리트 - + 10 ° C 이상;
  • 공기 온도가 -3 ° C 이하이면 콘크리트 혼합물의 온도를 + 10 ° C 이상으로 3 일 동안 유지하면서 안전한 콘크리트 작업이 가능합니다.

겨울철 콘크리트 준비

저온에서 콘크리트를 따르는 콘크리트 혼합물 :

  • 높은 함량의 시멘트를 사용하십시오.
  • 수분 - 시멘트 비율을 줄인다.
  • 입상 필러는 + 35 ° C로 예열됩니다.
  • 물을 + 70 ° C로 가열합니다.
  • 가열 된 물은 입상의 필러와 미리 혼합되어 시멘트 만 첨가됩니다.
  • 콘크리트 믹서를 사용하는 경우, 성분은 다음과 같은 순서로 제공됩니다 : 세분화 된 골재 + 가열 된 물의 주요 부분; 몇 차례 돌린다. 나머지 물을 부어 라. 혼합 기간은 적어도 1.5-2 분 (여름 규범에 따라 1.5 배 길다);
  • 부동액 및 공기 첨가 첨가제를 사용하십시오.
  • 콘크리트 혼합물을 + 30 ℃ 이하의 온도로 가열하고;
  • 진동의 지속 시간은 1.25 배 증가합니다.

몇 가지 중요한 점 :

  • 예열 콘크리트 혼합 및 부동액 첨가제와의 혼합물은 접촉 지역의 계산에 따라 콘크리트의 정착 기간 동안 동결되지 않는 경우에만 가열되지 않은 비 거품 기지 (모래 패드) 또는 오래된 콘크리트 위에 놓을 수 있습니다.
  • 세공 수화 공정에서 발생하는 열을 보존 할 수있는 단열재뿐만 아니라 고분자 필름으로 적층 및 압축 후의 콘크리트 혼합물을 덮는다.
  • 모 놀리 식 재단의 힘을 확실히하기 위해서는 평균 일일 기온이 28 일 이내에 + 5 ° C 이하로 내려갈 수 있다면 재단을 구체적으로 권장하지 않는 것이 좋습니다.
  • 겨울철에 얕은 (묻혀 있지 않은) 기초를 내릴 수는 없습니다. 이것을 피하지 않으면 기초 주위에 단열 코팅이 구성됩니다. 이를 위해 토양을 보호하는 물질, 예를 들면 톱밥, 슬래그, 팽창 점토 등을 사용하십시오. 밸브의 배출구는 0.5m 이상의 높이로 가열된다.

겨울 심기의 방법

아래는 겨울철 콘크리트 구조물의 유형에 따라 겨울철 콘크리트의 모든 기존 방법과 그 적용 방법, 그리고 콘크리트를 경화하는 방법 선택에 대한 권장 사항으로 간주 될 것입니다.