바닥 슬래브의 보강재 피치는 얼마입니까?

개별 건축 영역의 개선 및 개발은 건설 현장에서 새로운 재료 및 방법의 사용을 유도합니다. 이러한 혁신 중 하나는 집 마루를위한 단일 슬라브의 독립적 인 보강 및 주조입니다.

바닥 슬라브는 건축에서 가장 보편적 인 철근 콘크리트 제품 ​​중 하나입니다.

모 놀리 식 슬래브의 보강은 기술에 따라 엄격히 수행되어야합니다. 보강재의 하부 층이 주 하중을 전달하기 때문에, 보강재가 올바르지 않으면 판재가 그것을 견딜 수 없습니다.

오버랩을위한 완성 된 모 놀리 식 슬래브의 작업 부하는 위에서 아래로 향하게됩니다. 적용 시점부터, 플레이트 전체에 고르게 분포됩니다. 적절한 보강이 이루어지지 않으면 그러한 판은 하중을 견디지 못합니다. 주 하중은 보강재의 하층에 있습니다. 그는 스트레칭 작업을하므로 특별한 힘을 가져야합니다. 동시에, 슬래브의 상부는 압축을 경험하며, 콘크리트는 보강없이 잘 견딘다.

모 놀리 식 콘크리트 바닥, 그들의 강화, 자신의 손을 만드는 강한 욕망과 함께 할 수 있습니다. 그러나 많은 시간과 노력이 필요합니다. 작업을 시작하기 전에 모 놀리 식 겹침 생산을 정확하게 계산해야합니다. 전문가는 특별한 소프트웨어 연결을 사용하여 컴퓨터에서이 계산을 수행합니다.

겹침 계산

겹침과 보강을위한 모 놀리 식 슬래브의 올바른 계산에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 모 놀리 식 슬래브의 천장은 높은 지지력을 갖습니다.
  • 정확한 계산은 보강재, 슬래브 두께, 등급 및 콘크리트 양을 최상의 선택으로 제공합니다. 이 모든 것들이 함께하면 돈과 시간을 절약 할 수 있습니다.
  • 전문적인 계산을 통해 벽뿐만 아니라 모 놀리 식 천장에 대한 지원으로 실내에있는 기둥을 사용할 수도 있습니다.
  • 계산은 필요한 모든 작업량과 비용을 제공합니다.
  • 비표준 기하학 모양의 석판을 산출하는 것이 가능하다;
  • 보강의 계산에 따라 엄격하게 제작 된 천장의 수명은 거의 무제한입니다.

일반 규칙

보강은 두 단계로 이루어져야합니다. 막대를 네트에 연결하려면 1.5mm짜리 와이어가 필요합니다.

힘의 전문 수학적 계산을 수행하는 것은 모든 사람을위한 것이 아닙니다. 그러나 즉흥 모 놀리 식 플로어의 건설 및 보강에 대한 일반적인 규칙이 있습니다. 이 규칙에 따라 슬래브 두께는 커버 할 스팬 길이의 1/30과 같아야합니다. 예 : 스팬이 600cm 인 경우 완성 된 모노리딕 오버랩의 두께는 20cm와 같을 것입니다. 두께를 늘리면 값 비싼 콘크리트의 비용이 초과됩니다. 겹쳐진 구멍의 길이가 7 미터를 초과하지 않으면 계산 표준 버전을 사용할 수 있습니다. 이 계산에 따르면 모 놀리 식 슬래브는 두 층의 보강재로 보강되어야합니다. 두 레이어는 보강 바 A - 500C로 만들어집니다. 직경 10mm입니다. 로드는 약 150-200 mm 단위로 적층됩니다. 직경이 약 1.2-3.0 mm 인 연성 와이어를 편직하여 150-200 mm 사각면이있는 그리드에로드를 연결합니다. 상업적으로 이용 가능한 용접 표준 메쉬를 사용하여 슬래브를 보강하는 것이 가능합니다.

모노 리식 구조의 크기를 결정할 때 캡처 양을 고려해야합니다. 이것은 슬래브의 벽면 부분입니다. 벽이 벽돌 인 경우 그립의 크기는 15cm 이상이어야합니다. 폭기 된 콘크리트 벽의 경우이 값은 25 센티미터 이상입니다. 보강 봉은 적어도 25 mm 두께의 콘크리트 층으로 덮여 져야한다.

보강 메쉬를 바인딩 한 후에는 높이를 따라 보강 메쉬를 적절히 펼칠 필요가 있습니다. 모 놀리 식 슬래브 두께가 180 ~ 200 mm 인 경우 스팬 길이는 최대 6 미터가 될 수 있습니다. 이러한 플레이트에서, 상부 및 하부 보강 메시 사이의 거리는 105 내지 125 mm이다. 이 거리를 유지하기 위해 일종의 리테이너가 10mm 두께의 보강 철근으로 만들어졌습니다. 클램프의 상부 및 하부 수평 부는 약 350mm 길이로 제조된다. 수직 요소의 높이는 105-125mm입니다. 이러한 래치는 수제 장치를 사용하여 구부릴 수 있습니다. 완성 된 래치는 약 1 미터의 피치로 상부 및 하부 보강 메시 사이에 설치됩니다. 벽에 플레이트를지지하는 구역에서이 거리는 400mm로 줄어 듭니다.

보강 메시의 높이를 희석하기 위해, 클램프가 사용되며, 클램프는 바둑판 형태로 1m 단위로 설치됩니다.

가장 간단한 계산은 평방당 적절한 보강을 통해이를 보여줍니다. 20 cm의 모 놀리 식 콘크리트 슬래브 두께는 약 1 입방 미터가 필요합니다. 콘크리트 M200 이상 (보다 나은 M350), 보강재 A-500C 36kg, 직경 10mm.

모 놀리 식 구조물의 보강을위한 하부 메쉬 밑에는 약 25-30 mm 또는 약간 더 많은 콘크리트 층이 남아 있어야합니다. 동일한 보강층이 동일한 레이어로 덮여 있습니다. 하부 보강 봉의 교차점 아래에서이 크기를 준수하려면 플라스틱 클립을 약 1 미터 단위로 대체하십시오. 이 클램프는 상점 건물 자재로 판매됩니다. 목재 틀로 교체 할 수 있으며, 거푸집에 셀프 태핑 나사로 못 박거나 나사로 조입니다. 이러한 방식으로 고정되지 않으면 거푸집이 콘크리트로 채워질 때 떠있을 수 있습니다. 이것들은 일반적인 규칙입니다. 그러나 정확한 계산은 전문가 만 수행 할 수 있습니다.

거푸집 공사

모 놀리 식 슬라브를 제조하려면 거푸집 공사를 설치해야합니다. 나무로 만들어져 있습니다. 거푸집 공사하에 특수 텔레스코픽 랙은 강한 삼각대에 설치됩니다. 랙을 단단히 조여야합니다. 그것들의 수는 거푸집이 콘크리트의 무게로 구부러지지 않도록해야한다. 무게는 평방 당 300-500 kg에 달합니다. 층 두께가 200 mm 일 때 랙은 일반적으로 120-150cm마다 설치되며, 특수 랙이없는 경우 동일한 지름의 단면 또는 둥근 목재가있는 100x100mm 바의 랙으로 교체 할 수 있습니다.

거푸집 공사는 엄격히 수평이어야하며 보드 사이에 간격이 없어야합니다.

거푸집의 바닥은 시트 라미네이트 재료의 층이다. 합판 합판이 적합합니다. 수학 계산에서는 두께가 18-20 밀리미터 이상인 시트를 사용할 것을 권장합니다. 콘크리트는 적층 된 표면에 달라 붙지 않습니다. 유성 페인트로 칠한 간단한 두꺼운 합판을 사용할 수도 있습니다. 콘크리트도 그것에 충실하지 않습니다. 이러한 물질은 바닥 슬래브의 바닥면을 완전히 매끄럽고 균일하게 할 수있게한다. 가장 간단한 형태로, 보통 처리 된 보드가 사용될 수 있습니다. 두께는 50mm 여야합니다. 게시물에 합판 또는 보드는 나사와 함께 부착됩니다.

레벨 또는 다른 수단을 사용하여 절대 수평 거푸집 공사를 확인하는 것이 중요합니다. 합판 보드 또는 보드 사이에는 간격이 없어야합니다. 액체 콘크리트가 새어 나오지 않도록 위에 플라스틱 랩으로 거푸집을 덮는 것이 가능합니다. 이 영화는 콘크리트 덩어리의 습기가 거푸집 목재에 흡수되는 것을 허용하지 않습니다. 수분 손실로 콘크리트 강도가 감소합니다. 부주의하게 장착 된 거푸집 공사로 인해 모 놀리 식 슬래브의 하단이 고르지 않게되고 최종 마무리 작업이 어려워집니다.

미래 슬래브의 바닥은 약 20mm 두께의 보강재 단열재 콘크리트 층으로 구성됩니다. 강화 메쉬는 지지대를 통해 그 위에 놓입니다. 전체 구조가 M200 콘크리트 이상으로 부어집니다.

폭이 8 미터가 넘는 겹치는 스팬의 폭으로 인해 겹치는 부분이 고강도 로프로 보강됩니다. 동시에 모 놀리 식 슬래브가 기둥에 놓이게되면 추가 보강이지지 영역에 장착됩니다. 데크는 슬래브의 전체 길이에 대해 수행됩니다.

콘크리트 보강

콘크리트가 경화되지 않을 때 균열이 생기지 않기 때문에 첫 주에는 물로 젖게해야합니다.

콘크리트가 한 번에 전체 바닥에 깔려 있습니다. 콘크리트 믹스는 특별한 기계 믹서에 의해 적절한 양으로 제공되는 산업용 요리를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 콘크리트는 직접 만든 것보다 낫습니다. 그것은 품질 관리를 통과, 그것은 속성을 개선하기 위해 특수 첨가제로 구성되어 있습니다.

놓은 콘크리트는 잘 진동되어야합니다. 이 작업을 통해 최고의 건설 용 진동기가 대처할 수 있습니다. 건축 자재 매장의 임대 부서에서 가져갈 수 있습니다. 진동기는 콘크리트 덩어리를 압축하여 공기와 초과 수분을 배출합니다. 모든 콘크리트가 완전히 깔린 후에, 미래의 석판의 표면은 긴 핸들이 달린 특별한 흙손으로 부드러워집니다. 마른 시멘트로 표면을 뿌릴 수 있습니다.

보강 요소의 도식 :지지 피팅; 콘크리트; 왕관; 로드.

콘크리트를 놓을 때 주변 온도는 섭씨 +5도 아래로 떨어지지 않아야합니다. 저온에서는 콘크리트 덩어리 내의 습기가 결정화 될 수 있습니다. 이것은 콘크리트 균열과 그 강도의 손실로 이어질 것입니다. 저온에서 콘크리트를 부어 넣을 수있는 첨가제가 있지만 결과물의 품질은 낮습니다.

모 놀리 식 플레이트의 설계 강도는 4 주 후 권장 온도 조건에 도달합니다. 플레이트의 표면에 균열이 생기는 것을 피하기 위해 2-3 일을 주기적으로 물에 적셔야합니다. 이 방법으로 만 당신이 필요한 일체 강도를 얻을 수 있습니다. 구체적인 설정시, 시설에서의 건설을 중단 할 필요는 없습니다. 벽을 꾸미거나 다른 일을 계속할 수 있습니다.

좋은 충고

마지막 조언 : 건축 설계 단계에서 모 놀리 식 콘크리트 바닥을 계산하지 않은 경우 전문 기술자에게 문의하는 것이 좋습니다. 이러한 비용 절감으로 큰 손실을 입을 수 있으므로 절약하지 않아야합니다.

전문가의 계산에 따라 만들어진 모 놀리 식 콘크리트 바닥은 높은 품질을 보증합니다. 그들은 큰 베어링 용량을 갖습니다. 전문적으로 계산을 실행하면 적절한 양의 보강재와 콘크리트를 구입할 수 있습니다. 룸에 기둥이있는 경우이 계산에서이 기둥에 바닥 슬래브를지지하는 위치를 올바르게 강화할 수 있습니다. 눈으로는 불가능합니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬라브의 유능한 보강

모 놀리 식 슬래브의 보강은 복잡하고 까다로운 작업입니다. 구조 요소는 콘크리트가 대처할 수없는 심각한 굽힘 하중을 감지합니다. 이러한 이유로, 주입 할 때 보강 케이지가 장착되어 슬래브를 보강하고 하중이 가해지면 붕괴되지 않도록합니다.

구조를 강화하는 방법? 작업을 수행 할 때 몇 가지 규칙을 따라야합니다. 개인 주택을 건축 할 때, 그들은 일반적으로 상세한 작업 초안을 개발하지 않으며 복잡한 계산을하지 않습니다. 로드가 적기 때문에 규정 문서에 제시된 최소 요구 사항을 충족하면 충분하다고 생각합니다. 또한 숙련 된 건축자가 이미 만들어진 물체의 예를 따라 아마추어를 배치 할 수 있습니다.

건물의 판은 두 가지 유형이 있습니다 :

일반적인 경우, 바닥 슬래브와 기초 슬래브의 보강에는 어떤 중요한 차이점이 없습니다. 그러나 첫 번째 경우 큰 지름의 막대가 필요할 것임을 아는 것이 중요합니다. 이것은 기초 요소 아래에 탄력있는 기초가 있다는 사실에 기인합니다. 지구는 하중의 일부를 취합니다. 그러나 보강 슬래브의 계획이 추가 증폭을 의미하지는 않습니다.

기초 판 강화

이 경우 재단의 보강은 고르지 않습니다. 가장 큰 파열의 장소에서 구조를 강화하는 것이 필요합니다. 요소의 두께가 150mm를 초과하지 않는 경우, 일체형 지하실 슬래브에 대한 보강이 단일 메쉬에 의해 수행됩니다. 이것은 작은 구조물의 건설 중에 발생합니다. 현관 아래에도 얇은 판이 사용됩니다.

주거용 건물의 경우, 기초의 두께는 일반적으로 200-300mm입니다. 정확한 값은 토양의 특성과 건물의 질량에 따라 다릅니다. 이 경우, 강화 메쉬는 서로 위에 두 개의 레이어로 쌓입니다. 구조물의 설치시에 콘크리트의 보호 층을 관찰 할 필요가있다. 금속 부식 방지에 도움이됩니다. 파운데이션을 만들 때 보호 층의 값은 40mm라고 가정합니다.

보강재 지름

재단에 대한 보강 작업을하기 전에 단면을 선택해야합니다. 플레이트의 작동 봉은 양방향으로 수직으로 배열됩니다. 수직 클램프를 사용하여 상단과 하단을 연결합니다. 한 방향의 모든로드의 총 단면적은 같은 방향으로 플레이트의 단면적의 0.3 % 이상이어야합니다.

기초면이 3m를 초과하지 않으면 작동 봉의 최소 허용 직경이 10mm로 설정됩니다. 다른 모든 경우에는 12mm입니다. 최대 허용 단면적 - 40 mm. 실제로는 12 ~ 16mm 막대가 가장 많이 사용됩니다.

재료를 구매하기 전에 각 직경에 필요한 보강재의 무게를 계산하는 것이 좋습니다. 미 녹음 비용에 대해 5 %가 가산됩니다.

기본 너비에 금속 깔기

기본 너비에 걸쳐 지하실의 모 놀리 식 슬래브의 보강 계획은 일정한 셀 치수를 제안합니다. 로드의 단차는 플레이트의 위치와 방향에 관계없이 동일하다고 가정합니다. 보통 그것은 200-400 mm 범위입니다. 건물이 무거울수록 모 놀리 식 슬래브가 보강되는 경우가 많습니다. 벽돌집의 경우 200mm의 거리를 지정하는 것이 좋습니다. 나무 나 프레임의 경우에는 더 큰 피치를 취할 수 있습니다. 평행 한 막대 사이의 거리는 기초의 두께를 1.5 배 이상 초과 할 수 없다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

보통 동일한 요소가 상부 및 하부 보강재에 사용됩니다. 그러나 다른 지름의로드를 배치 할 필요가 있다면 더 큰 단면을 가진로드가 아래에서 배치됩니다. 이 보강베이스 플레이트를 사용하면 밑면의 구조를 강화할 수 있습니다. 가장 큰 굽힘 힘이 발생합니다.

주요 보강 요소

기초에 대한 짝을 이루는 보강재의 끝에서 U 자형 막대를 깔아야합니다. 보강재의 상부와 하부를 하나의 시스템으로 묶기 위해 필요합니다. 또한 토크로 인한 구조 파괴를 방지합니다.

폭발 영역

본드 프레임은 굽힘이 가장 많이 느껴지는 곳을 고려해야합니다. 주거지에서 펀칭 구역은 벽이지지되는 구역이됩니다. 이 영역에 금속을 놓는 것은 더 작은 단계로 수행됩니다. 이것은 더 많은로드가 필요할 것임을 의미합니다.

예를 들어 200mm 피치를 기본 지하실 폭으로 사용하는 경우 펀칭 구역의 경우이 값을 100mm로 줄이는 것이 좋습니다.
필요한 경우 슬래브의 프레임을 모 놀리 식 지하 벽의 프레임과 연결할 수 있습니다. 이를 위해 재단의 건설 단계에서 금속 봉의 해제가 포함됩니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강

민간 건축물의 바닥 슬라브에 대한 보강재 계산은 거의 수행되지 않습니다. 이것은 모든 엔지니어가 수행 할 수있는 다소 복잡한 절차입니다. 슬래브를 강화하려면 설계를 고려해야합니다. 다음 유형 중 하나입니다.

후자의 옵션은 독립적으로 작업 할 때 권장됩니다. 이 경우 거푸집 공사를 설치할 필요가 없습니다. 또한, 금속 시트의 사용을 통해 구조의 베어링 용량을 증가시킵니다. 오류의 가장 낮은 확률은 전문 시트에 중첩의 제조에 달성된다. 늑골이 붙은 판의 변종 중 하나라는 점은 주목할 가치가 있습니다.

갈비뼈가 겹치면 전문가가 아닌 경우 문제가 될 수 있습니다. 그러나이 옵션은 콘크리트 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 이 경우의 디자인은 강화 된 가장자리와 그 사이의 영역이 있음을 의미합니다.

또 다른 옵션은 연속 슬랩을 만드는 것입니다. 이 경우 보강과 기술은 슬래브 기초를 제조하는 과정과 유사합니다. 가장 큰 차이점은 사용되는 콘크리트 종류입니다. 모 놀리 식 중첩의 경우 B25보다 낮을 수 없습니다.

보강을위한 몇 가지 옵션을 고려해 볼 가치가 있습니다.

전문 시트 중복

이 경우 H-60 ​​또는 H-75라는 브랜드의 프로파일을 작성하는 것이 좋습니다. 그들은 좋은 지지력을 가지고 있습니다. 성형 된 가장자리를 아래로 향하게 할 때 재료가 장착됩니다. 다음으로 모 놀리 식 바닥 슬래브가 설계되었으며 보강재는 두 부분으로 구성됩니다.

  • 갈비뼈에 작업 봉;
  • 상단에 메쉬.
전문 시트에 의한 바닥 슬래브 보강

가장 일반적인 옵션은 늑골에 직경 12 또는 14mm 막대 하나를 설치하는 것입니다. 막대의 설치에 적합한 플라스틱 인벤토리 클립. 큰 스팬을 막아야하는 경우, 2 개의로드로 된 프레임이 리브에 설치 될 수 있으며, 리브는 수직 칼라로 상호 연결됩니다.

슬래브의 상부에서 수축 가능한 메쉬가 보통 놓여집니다. 직경 5 mm의 요소를 사용하여 제조하는 경우. 셀 치수는 100x100mm입니다.

단단한 판

오버랩의 두께는 종종 200mm라고 가정합니다. 이 경우 보강 케이지에는 서로 위에 두 개의 그리드가 있습니다. 이러한 그리드는 직경 10mm의로드에서 연결해야합니다. 스팬의 중간에는 추가 보강 바가 하단에 설치됩니다. 이러한 요소의 길이는 400mm 이상입니다. 추가 막대의 피치는 주요 막대의 피치와 같습니다.

지원 분야에서는 추가적인 보강을 제공해야합니다. 그러나 그것을 정상에 올려 놓으십시오. 또한 판의 끝 부분에 U 자형 클램프가 필요합니다.베이스 판과 동일합니다.

보강 슬래브의 예

재료를 구입하기 전에 각 지름에 대한 무게로 바닥 슬래브 보강을 계산해야합니다. 이렇게하면 비용이 초과되는 것을 피할 수 있습니다. 결과 금액에 약 5 %의 미 계산 된 비용 마진을 추가합니다.

단조 슬래브 편직 보강

프레임의 요소를 서로 연결하려면 두 가지 방법, 즉 용접과 바인딩이 필요합니다. 건축 현장의 조건에서의 용접은 구조물의 약화를 초래할 수 있기 때문에 모 놀리 식 슬래브에 대한 보강재를 편직하는 것이 좋습니다.

직경이 1 ~ 1.4mm 인 어닐링 된 와이어가 작업에 사용됩니다. 블랭크의 길이는 보통 20cm와 동일합니다. 프레임 뜨개질을위한 두 가지 유형의 공구가 있습니다.

두 번째 옵션은 프로세스를 크게 가속화하고 복잡성을 줄입니다. 그러나 자신의 손으로 집을 세우기 위해서는 많은 인기를 얻었다. 작업을 수행하려면 작업대 유형에 따라 미리 특수 템플리트를 준비하는 것이 좋습니다. 폭 30 ~ 50mm, 길이 3m 이하의 목재 판재를 소재로 사용하며 보강 봉의 필요한 위치에 해당하는 구멍과 홈이 그 위에 만들어져있다.

바닥재 보강을 계산하는 방법

가장 유명한 철근 콘크리트 제품은 바닥 판입니다. 이러한 제품의 도움으로 주거용 및 비주거용으로 건물과 건물이 겹치는 메커니즘이 만들어집니다. 보강 철근을 당겨 보강재를 계산하므로 설치 프로세스가 확실하게 시작됩니다. 이를 위해 바닥 판의 보강재 계산을 위해이 제품의 규모와 용도에 대한 정보가 필요합니다.

천장 구조물의 견고한 바닥은 보강재를 잡아 당겨 강화시킵니다.

보강에 따라이 분야에서 발생하는 주요 뉘앙스 :

슬래브 두께는 스팬에 대해 1:30의 비율로 적용됩니다.

  1. 슬라브의 두께는 루멘의 크기와 1 : 30의 균형에서 취합니다. 예 : 캐리어 시스템 (벽, 기둥) 사이의 간격이 6m 이상인 경우 단일 제품의 충만도는 200mm가됩니다.
  2. 플레이트의 계산 된 하중에 따라 바닥 슬래브 보강을 위해 단면적이 8에서 14 mm 인 철재 세팅이 사용됩니다. 그러나 다음 조건이 충족되는 경우
  • 제품 두께가 150mm 미만이고, 피킹 부품의 단층 배치가 가능합니다.
  • 압연 된 150mm 이상은 아래와 위의 2 열로 배치됩니다.

보강은 150 x 150 mm 또는 200 x 200과 같은 크기의 세포와 동일한 절단부의 막대로 구성된 그물을 사용하여 강화가 이루어지며 근막은 편직 와이어로 연결됩니다.

추가 경화, 스팬 계산

단일 보강 된 장소 (높은 과부하 및 구멍의 존재)의 추가 경화는 하중의 길이 및 길이에 따라 길이가 400 - 1500 mm 인 단일 철 막대에 의해 수행됩니다.

  • 격자의 아래 부분은 슬래브의 중간에 있습니다.
  • 상부는 지지대 상에 위치한다.

중고차는 겹치는 부분의 완화에 영향을 주며 근막은 2 방향 또는 1 방향으로 맞습니다. openwork 증가의 우월성은 같은 지역 근처에서 완제품의 두께를 줄일 확률입니다.

지지 보강 부는 플레이트가 벽면에서 균열을 일으키는 것을 방지합니다.

바닥 슬래브 용 보강 판의 계산은 전체 구조의 신뢰성이이 프로세스에 의존하기 때문에 절대 정밀도로 수행해야합니다. 바닥 슬래브에 대한 보강 계산 분야의 일부 전문가는 판 자체의 크기를 비롯한 여러 요인이 다르기 때문에 거의 모든 경우에 대해 고유 한 계산이 이루어져야한다고 주장합니다.

금속이 천장의 운반 능력에 큰 영향을 미칠 것이라는 점을 고려하면 가치가 있습니다. 그리고 사용 된 메쉬의 장점은 전체 구조 전체의 두께를 줄이는 것이지만, 이것은 모든 "황삭"작업이 끝난 후의 것입니다.

절대적으로 모든 공사에서 작업 성능의 품질을 가장 잘 보장하는 것은 바닥 슬래브에 대한 보강재를 정확하고 정확하게 계산하는 것입니다. 그리고 계산 자체를 수행 할 때 위에 기술 된 많은 기술적 진보의 규범을 준수 할 필요가 있습니다.

정확한 데이터 계산

따라서 바닥 슬래브에 대한 보강재를 올바르게 계산하려면 각 건물마다 고유하므로 크기, 두께, 높이, 재료, 재료 클래스 및 건설에 대한 기타 지표에 대한 정확한 데이터를 비교하고 표시하는 것이 훨씬 쉽기 때문에 초기 데이터에서 연기해야합니다..

바닥 슬래브에 대한 보강재의 정확한 계산, 기본 정보 :

보강 슬래브의 구성 요소.

  1. 계획의 건물 (초기 단계)의 치수는 가로 벽을 고려하여 6x6 미터이며 지표는 3m를 넘어서는 안됩니다.
  2. 계산 된 중첩 타일 두께는 160mm입니다.
  3. 철근 보강과 관련하여 전체 단면의 정확한 높이는 -h0 = 14cm2입니다.
  4. 탄소 섬유로 만든 보강재를 취하면 데이터는 동일합니다 - h0 = 14cm2.
  5. 자재 구성 콘크리트 등급 B20 계산은 다음과 같습니다.
  6. Rb = 117 kg / cm2, Rbin = 14.3 kg / cm2 Eb = 3.1 * 105kg / cm.
  7. 강철 보강재에는 A-500C 등급이 있습니다.
  8. Rs = 4500kg / cm2, E2 = 5.5x10-5kg / cm.
  9. 유리 섬유의 피팅에는 AKP-SP 클래스가 있으며 데이터는 다음과 같습니다.
  10. Rs = 12,000 kg / cm2, E = 5.5 * 10-5 kg ​​/ cm.

하중 구조의 조립, 계산

강재 보강재를 사용한 변형 중 바닥 슬래브 보강재 계산

a. 섹션 선택, 계산 데이터

공식에 의한 최대 데이터의 결정 :

M = g * l2 / 8 = 0.83mn / m * (3m) 2/8 = 0.93tn * m

계수의 결정, 여기서 = 1 (m) 공식에 의한 :

A0 = M * y / b * h02R6 * y62 = 93,000kg / cm * 0.95 / 100cm * 13cm2 * 117kg / cm = 0.045, n = 0.0975

보강재가 A-500C 등급을 갖는 단면적의 지표 :

A2 = M * y / n * h0 * R2 = 93,000 kg / cm * 0.95 / 0.975 * 13 cm * 4500 kg / cm2 = 1.55 cm2

기본 데이터는 전체 보강의 하단에서 허용됩니다. Ø8 A-500С는 200 단계를 고려합니다 (A= 2.51cm 2)

b. 처짐 중 바닥 슬래브 보강재 계산

오버랩 자체에 대한 일정한 하중의 존재는 0.63 톤 / ㎡와 같습니다.

바닥에 일시적 하중이 있음 - 0.2 톤 / m².

오버랩에서의 긴로드의 최대 성능 데이터 :

Md1 = g * 11 / 8 = 0.63mh / m * 3m2 / 8 = 0.71mh * M.

임시 중복로드의 최대 데이터
M × p = g * l2 / 8 = 0.2mh / m * 3m2 / 8 = 0.22 * m.

지지대에 따라 보강 판

일정한 균일 한 하중 데이터 y = y = 0을 갖는 보에 대해 하중 유형 및 하중 체계 S = 5/48을 고려한 계수.

무거운 재료로 만들어진 다양한 콘크리트 및 철 구조물 설계.

결정 계수는 - k1, k2, k3입니다.

Mn = f2 / b * h0 * Ea / Eb = 2.51 ㎠ / 100 ㎝ * 13 ㎝ * 2 * 106 ㎏ / ㎝ / 3.1 * 10.5 kg / ㎠ = 0.012이다.

k1 = 0.64, k1 = 0.43, k2 = 0.10.

공식에 의해 계산되는 일정, 장기 및 장기가 아닌 동시 작용의 축의 불균일성 :
1 / p = 1 / Ea * Fa * H02 = Mkp / k1kp + M-k2 * b * n2 * Rbin / k1 = 1 / 2 * 10 kg / cm * 2.51 cm2 * 13.2 cm2 * 22000 ru * cm / 064 + 71000 kg * cm - 0.1 * 100cm * 16 cm2 * 14.3 kg / cm2 = 1/848380000 * 34 375 + 71000 - 36 608 / 0.43 = 0.000135 1 / cm = 13.5 * 10 -5 -1 / cm.

최대 중간 스팬 편향 데이터는 다음과 같습니다.
f = 1 / p * S * 12 = 13.5 * 10 -5 -1 / cm * 5/48 * 300 2 cm 2 = 1.27 cm.
f = 1 / 200 = 300cm / 200 = 1.5cm.
Fm = 1.27cm = f = 1.5cm.

이러한 조건은 승인 된 보강재를 사용하여 충족됩니다 (Ø8 A-500C와 200 단계).
섬유 유리 보강재 (AKP-SP)를 사용한 변형 중 바닥 슬래브 보강재 계산.

타일의 하중과 계산 된 데이터는 유사합니다.

강화의 일부 변형에 대한 변형에 대한 계산이 수행됩니다.

재료의 특성뿐만 아니라 초기 데이터가 원본 데이터에 표시됩니다.

데이터 계산 AKP-SP

c. 200에 해당하는 단계로 AKP-SP Ø 14를 피팅 할 때

정확한 데이터 정의를위한 요인 데이터 k1pr * k2pr * k3pr.

M = Fa / b * h0 = Ea / Eb = 7.69cm2 / 100cm * 14cm * 550000kg / cm2 / 3.1 * 10.2kg / cm = 0.0098.

K1rp = 0.664, k1 = 0.043, k2 = 0.10.

동시 동작, 일정, 긴, 짧은 부하로 데이터 축을 곡선 화합니다.

1 / p = 1 / Ea * Fa * h2 = Mkp / k1kp + M-k2 * b * n2 * Rbin / k1 = 1 / 2 * 10 kg / cm * 2.51 cm2 * 13.2 cm2 * 22000 ru * cm / 064 + 71000 kg * cm - 0.1 * 100 cm * 16 cm2 * 14.3 kg / cm2 = 1/848380000 * 34 375 + 71000 - 36 608 / 0.43 = 0.000135 1 / cm = 13.5 * 10 -5 -1 / cm.

스팬 중간의 최대 처짐 데이터는 다음과 같습니다.
f = 1 / p * S * 12 = 13.5 * 10 -5 -1 / cm * 5/48 * 300 2 cm 2 = 1.29 cm.
f = 1 / 200 = 300cm / 200 = 1.5cm.
Fm = 1.27cm = f = 1.5cm.

조건이 충족되면, 수용된 보강재가 정확하게 계산됩니다 (Ø14 AKP-SP는 피치 200

d. AKP-SP Ø 10의 밸브, 100 단위로

판의 세로 단면.

이들 계수는 동일하다 - Kpr * k1 * k2.

M = Fa / b * h0 = Ea / Eb = 7.69cm2 / 100cm * 14cm * 550000kg / cm2 / 3.1 * 10.2kg / cm = 0.0098.

K1rp = 0.664, k1 = 0.043, k2 = 0.10.

pir 상수의 곡률 축 데이터, 길고 짧은 하중.

1 / p = 1 / Ea * Fa * h2 = Mkp / k1kp + M-k2 * b * n2 * Rbin / k1 = 1 / 2 * 10 kg / cm * 2.51 cm2 * 13.2 cm2 * 22000 ru * cm / 064 + 71000 kg * cm - 0.1 * 100 cm * 16 cm2 * 14.3 kg / cm2 = 1/848380000 * 34 375 + 71000 - 36 608 / 0.43 = 0.000135 1 / cm = 13.5 * 10 -5 -1 / cm.

스팬 중간의 최대 처짐 데이터는 다음과 같습니다.

f = 1 / p * S * 12 = 13.5 * 10 -5 -1 / cm * 5/48 * 300 2 cm 2 = 1.29 cm.
f = 1 / 200 = 300cm / 200 = 1.5cm.
Fm = 1.27cm = f = 1.5cm.

fm = 1.27cm = f = 1.5cm - 조건이 충족되면 승인 된 보강재가 올바르게 계산됩니다 (100 단계를 고려하여 Ø14 AKP-SP).

e. AKP-SPØ 8 등급의 밸브의 경우 100 단계를 고려하여 계산

데이터는 다음 공식으로 계산됩니다.

정확한 정의에 대한 계수는 k1 * k2 * k3입니다.

M = Fa / b * h0 = Ea / Eb = 7.69cm2 / 100cm * 14cm * 550000kg / cm2 / 3.1 * 10.2kg / cm = 0.0098.

K1rp = 0.664, k1 = 0.043, k2 = 0.10.

PIR의 축의 곡률은 서로 다른 성질의 일정하고 긴 (그리고 길지 않은) 하중의 동시 작용입니다. 공식에 의해 계산 됨 :

1 / p = 1 / Ea * Fa * h2 = Mkp / k1kp + M-k2 * b * n2 * Rbin / k1 = 1 / 2 * 10 kg / cm * 2.51 cm2 * 13.2 cm2 * 22000 ru * cm / 064 + 71000 kg * cm - 0.1 * 100 cm * 16 cm2 * 14.3 kg / cm2 = 1/848380000 * 34 375 + 71000 - 36 608 / 0.43 = 0.000135 1 / cm = 0.00021 1 / -5 l / cm.

스팬 중간의 최대 처짐 데이터는 다음과 같습니다.

f = 1 / p * S * 12 = 13.5 * 10 -5 -1 / cm * 5/48 * 300 2 cm 2 = 2 cm.
f = 1 / 200 = 300cm / 200 = 1.5cm.
Fm = 2cm = f = 1.5cm.

모든 조건은 보강재 사용으로 충족됩니다 (Ø8 AKP-SP는 피치 200을 고려함).

결론

1. 철근 보강재를 사용하여 3 미터를 넘지 않는 간격으로 바닥 슬래브를 보강하면 데이터는 Ø8 A-500С가되며 200만큼의 단계가 고려됩니다.
2. 슬래브의 보강은 유리 섬유로 만들어진 보강재의 사용과 다양한 범위를 고려하여 여러 가지 옵션이 될 수 있습니다.

  • Ø14 AKP-SP는 200과 동등한 단계를 고려한다;
  • Ø10 단계가 100 인 AKP-SP.

3. Ø8 AKP-SP 재질의 메쉬 보강재를 사용하고 100 단계를 고려하더라도 플레이트의 최대 처짐은 기존의 모든 채플보다 많을 수 있으므로 바람직하지 않습니다.

보강 옵션 비교, 계산 출력

비교 단계 인 "보강 판 계산"은 매우 간단합니다. 결국 정확한 계산 데이터를 도출하는 데 사용 된 수식이 거의 같은 것처럼 보일 수 있습니다.이 계산 방법은 건설 주제뿐만 아니라 경제 통계를 홍보하고 더 빠르고 정확한 계산을 위해 오랫동안 채택되어 왔습니다. 다양한 회계 데이터.

기능의 지표로서 완전히 다른 두 가지 유형의 보강재를 비교해 보면 AKP-SP가 경쟁자보다 몇 배 더 큽니다.이 제품을 사용하는 사람에게는 엄청난 가능성이 있습니다. 그러나이 계산은 A-500C에 많은 기회가 있지만 업무 성과의 질은 AKP-SP에서 관찰되지 않는 양의 방향에서 다소 차이가 있음을 보여줍니다.

하중 계산 계산, 지표 AKP-SP 및 A-500 비교

로드 AKP-SP에 대한 하중의 정확한 계산을 계산할 때, 우리는 공식 : A2 = 7.86cm2를 사용했습니다. 그리고 A-500의 경우도 비슷한 수치 였기 때문에 : A2 = 1.55 cm2. 이 공식의 유일한 차이점은 크기 데이터 표시기입니다. AKP-SP의 계산에 따르면 AKP-SP의 크기는 A-500보다 약간 크며 같은 결과를 얻습니다. M = Fa / b * h0 = Ea / Eb = 7.69cm2 / 100cm * 14cm * 550000kg / cm2 / 3.1 * 10'2 kg / cm = 0.0098이지만 계수를 뺄 때 M = 7.69, 둥근 = 7.7cm가됩니다. 따라서 밸브 AKP-SP의 계수를 뺄 때 다른 결과를 얻습니다 : 1.3; 2; 1.29.

또한 정확한 계산을 계산하기 위해 수식을 사용하여이 단계의 지표에서 더 정확한 계산을 계산하려면 결과가 반올림되거나 비슷합니다. 수식은 길이이므로 비교 결과를 보지 않으면 다음과 같이 작성합니다. f = 1 / p * S * L2. 흥미롭게도이 공식은 AKP-SP와 A-500의 데이터를 동시에 계산하는 데 사용되었습니다.

이것은 계산이 거의 같은 값을 가지고 있음을 보여 주지만, 차이는 눈에 띄는 차이가없는 계수 L2 일 때 형성됩니다. 예를 들어, A-500의 데이터가 300이면 AKP-SP는 이미 차이가 있습니다. 지표는 200, 150 등일 수 있기 때문입니다.

오류가 정확히 파생되지 않았기 때문에 이러한 제품의 비교는 절대로 정확할 수 없으며 가장 정확한 계산을 고려하기 위해 계수의 방법을 사용할 수 있습니다. 계수의 값은 제품의 직경과 길이와 같습니다. 또한 k1, k2, k3의 경우 표시기 : 7.86, 2, 7.69를 사용할 수 있습니다.이 경우 계수 k3은 중요하지 않으며 가장 중요한 것은 k1입니다.이 표시기는 가장 다른 데이터를 계산하는 데 사용되기 때문입니다. 비교 범위 AKP-SP 및 A-500

AKP-SP에만 적용되는 것은 아니지만 건설 응용 분야에서 가장 일반적이지만 제품의 수요가 있지만 A-500의 계산은 광범위하지 않습니다. 이것은 결론을 제시합니다.

  • 건설 부문에서 가장 좁은 목적을 위해 A-500 제품을 사용하는 것이 가치가 있습니다. 지표는 넓지는 않지만 많은 회사에서 실질적으로 이상화되어 있습니다. 이 제품은 높은 보강 간격을 갖지만 낮은 편향 데이터를 다시 나타냅니다.
  • AKP-SP는 가장 큰 생산 및이 제품을 구입할 자금을 보유한 대기업에 사용해야합니다. AKP-SP는 현재 보강 판 분야에서 가장 많이 생산되고 요구되는 제품입니다. 우리의 경우와 비슷한 특성을 가진 다양한 목적으로 사용됩니다. 많은 회사 및 건설 회사의 제조업체가 권장합니다.

따라서 전문가들은 지표가보다 강력하고 중소 기업이 A-500을 선호하기 때문에 전문가는 AKP-SP를 권장합니다. 따라서 회사의 규모에 따라 제품을 구매할 수있는 방법이 있기 때문에 생산성은 제품에 따라 다릅니다. 결국,이 분야에서의 경험과 같은 많은 요소들을 고려할 필요가 있습니다. 작업 마감일은 선택한 제품의 생산성에도 영향을 미칩니다.

이미 짐작했듯이 AKP-SP의 가격은 A-500보다 높습니다. 실제로 AKP-SP는 대기업의 장점 만 대표하지만이 제품의 제조업체는 초기에는 큰 목적이 아닌이 제품을 게시하려고했지만 나중에는 일부 회사에서이 아이디어를 선택하여 더 많은 용도로 사용하기 시작했습니다. AKP-SP를 사용하는 경우 동일한 장치를 제거하십시오.

  • 동시에, AS 데이터의 지표는 거의 8 및 5에 도달하며, 크고 작은 목표의 사용을 보여줍니다.
  • AKP-SP의 또 다른 장점은 200에 도달하지 못할 수도있는 작은 단계가 있지만 100입니다. 이것은 A-500과 AKP-SP 사이의 중요한 차이입니다. A-500이 단계에서 허용되지 않기 때문에 (예 : 100). 그들은 제품을 독창적이고 건축에서 더욱 필요하게 만듭니다.

복합 보강은 다양한 목적을위한 시스템 및 건물의 목적을위한 의도 된 문서의 조건에 따라 사용됩니다.

1. 뼈대는 산업 토목, 고품질 구조에 사용하기 위해 특수화되어 있습니다.
2. 다양한 목적으로 건물과 건물의 콘크리트 시스템에 사용하십시오.
3. 초고 및 복합 콘크리트 (장갑 콘크리트, 바닥 슬래브, 코팅 슬라브,와 들리 기초)에 적용 할 목적으로.
4. 층층 석조물 적갈색 건물.
5. 건물 벽의 외부 단열재를 부착 할 목적의 다웰 속성.
6. 시스템의 그리드 및 막대의 속성.
7. 건물의 3 층 고정 벽과 토목, 산업 및 농업 구조물의 구조물의 탄성적인 상호 연결의 성질에서, 강한 단열 층으로 덮인지지 커버를 연결한다.

또한 다음 기능을 고려해야합니다.

  1. 해안 요새 근처에서의 적용.
  2. 항해 및 가까운 항구 건물.
  3. 배수, 농림업 및 배수.
  4. 베이스와 펜싱을 추적하십시오.
  5. 화학 생산 인프라의 구성 요소.
  6. 사전 응력 및 보강 보강재가있는 콘크리트 제품 ​​(조명 파일론, 동력 전달 기둥, 절연 전원 선 횡단, 여행 및 포장용 슬라브, 외설 슬래브, 연석, 기둥 및 기둥, 철도 침목, 수집가, 파이프 라인 및 파이프 라인 용 복잡한 제품, 유선 채널).
  7. 제거 된 목재에서 주거의 건설.
  8. 내진 건물 및 건물을 형성하는 것이 좋습니다.

비금속 보강재의 사용은 특히 염화수소 염, 알칼리 및 산을 포함한 적대적인 층의 작용하에 시스템의 작동 기간을 사용과 비교하여 2-3 배 증가시킵니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강과 계산의 기초

신뢰할 수있는 겹침을 만들려면 보강재를 올바르게 만들어야하며, 이는 굽힘 하중 하에서 강도를 제공하고 기초에 대한 압력을 고르게 분산시킵니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브는 현장에 장비를 들어 올릴 필요가 없으므로 가격이 저렴합니다. 규제 문서의 공식을 사용하여 작은 범위에 대한 예비 계산을 할 수 있습니다.

천장 틀의 설계에 따라 목재 및 철근 콘크리트가 설치됩니다. 후자는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 다양한 디자인의 표준 철근 콘크리트 슬라브;
  • 모 놀리 식 겹침.

SNiP의 요구 사항에 따라 전문 제작 된 기성품 강화판의 장점 : 주조 중 성형 된 공동이 존재하기 때문에 무게가 적습니다. 스토브의 내부 구조의 수와 모양은 다음과 같습니다.

  • 다중 중공 - 둥근 종 방향 구멍이 있음;
  • 늑골 - 복잡한 표면 프로파일;
  • 중공 - 좁은 모양의 패널이 인서트로 사용됩니다.

기성품 슬라브는 예를 들어 고층 빌딩 건설과 같은 대규모 건축에서의 사용을 정당화합니다. 그러나 그들은 누워있을 때 자신의 단점이 있습니다 :

  • 관절의 존재;
  • 리프팅 장비의 사용;
  • 표준 객실 크기에만 맞습니다.
  • 상상의 중첩을 만들 수없는 경우, 추출물을위한 개구부 등

석판 슬라브 설치는 비용이 많이 든다. 특별 차량으로 운송하거나 크레인으로 적재하고 설치하는 데 비용을 지불해야합니다. 특수 장비를 두 번 설치하지 않으려면 즉시 기계에서 벽에 플레이트를 장착하는 것이 바람직합니다. 우리가 작은 별장과 주택의 개별적인 건설을 고려한다면, 전문가들은 독립적 인 바닥 생산을 권장합니다. 콘크리트가 현장에 직접 부어집니다. 사전 제작 된 폼웍 트림 및 보강 된 메쉬.

철근 콘크리트 바닥재는 2 개의 재료로 완성 된 슬래브와 동일한 방식으로 이루어집니다.

  • 철봉;
  • 시멘트 모르타르.

콘크리트는 경도가 높지만 부서지기 쉽고 변형을 견디지 못하고 충돌로 인해 붕괴됩니다. 금속은 부드럽고 굽힘 및 비틀림에 대한 변형을 허용합니다. 이 두 가지 재료를 결합 할 때 하중을 전달하는 내구력있는 구조가 얻어집니다.

  • 솔기와 관절의 부족;
  • 평평한 고체 표면;
  • 건물의 모든 형태와 크기에 중첩되는 능력;
  • 현장에서 밸브의 설치 및 조립이 수행됩니다.
  • 철근 콘크리트 모노리스는 구조를 강화하고 벽을 함께 묶습니다.
  • 설치 후 조인트를 밀봉하고 전이를 정렬 할 필요는 없습니다.
  • 바닥에 국부적으로 큰 짐은 기초에 균등하게 배부된다;
  • 계단과 통신문의 바닥 사이에 다양한 개구를 만드는 것이 용이하다.

보강의 단점은 보강 망의 조립에 대한 많은 인건비와 콘크리트 건조 및 경화의 긴 과정을 포함한다는 것입니다.

오버랩 매개 변수의 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 이루어져야합니다. 계산 된 강도의 크기가 30 %에 추가되거나 숫자에 1.3의 안전 계수가 곱해집니다. 계산에는 기초 위에 서있는 벽과 기둥 만지지합니다. 파티션은 지원을 제공 할 수 없습니다.

벽 사이의 거리에 대한 겹침 두께의 대략적인 계산은 1:30의 비율입니다 (각각 슬래브의 두께와 스팬의 길이). 참고서의 고전적인 예는 6 미터의 공간 폭, 즉 6000 mm입니다. 그런 다음 오버랩은 200mm의 두께를 가져야합니다.

벽 사이의 거리가 4 미터라면 계산에 따라 120mm 플레이트를 장착 할 수 있습니다. 실제로 모 놀리 식 슬래브의 보강은 부피가 큰 가구가 아닌 비 주거용 다락방에만 적합합니다. 나머지 층 (천장)은 두 줄의 보강 된 메쉬로 150mm를 만드는 것이 바람직합니다. 막대를 8mm 씩 두 배로 늘리면 두 번째 행을 절약 할 수 있습니다.

스팬이 6 m보다 큰 경우, 처짐 및 기타 하중이 크게 증가합니다. 모든 오버랩 치수 및 도면은 전문가가 수행해야합니다. 대략적인 계산에서는 모든 뉘앙스를 고려할 수 없습니다.

주거용 빌딩의 SNiP 권장 사항에 따르면, 겹치는 부분에는 2 줄의 강화 메시가 있어야합니다. 계산 된 두께에 따라 상단 행의 보강 단면이 작고 메쉬 크기가 클 수 있습니다. 6m 및 4m 비행에 대한 전문가의 권장 크기는 표에 나와 있습니다.

스팬 크기, 슬래브 두께, 그리드 레벨

바닥 막대 지름 (mm)

톱 바 직경 (mm)

셀 크기

6 m, 20 cm, 하한

6 m, 20 cm, 위

최대 6 m, 20 cm, 상단

4 m, 15 cm, lower

4m, 15cm, 상단

계산은 벽 사이의 최대 거리에서 수행됩니다. 한 층의 구내 위에 동일한 두께의 겹침이있는 경우 계산은 최대 크기의 공간에서 수행됩니다. 예상 값은 반올림됩니다.

메쉬는 저탄소 강 3A의 열간 압연 된 라운드 섹션으로 만들어집니다. 이것은 금속이 높은 소성력을 가짐을 의미하며, 지진으로 인한 큰 정적 하중과 진동, 중장비의 작업, 약한 토양으로 콘크리트 겹침을 유지하는 것이 좋습니다.

로드의 길이는 솔리드 오버랩을 작성하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 이렇게하려면 도킹 블렌딩이 수행됩니다. 자동차는 10 지름의 거리에 나란히 놓여 있고 와이어로 묶여 있습니다. 두께가 8mm 인 막대의 경우 이중 조인트는 80mm (8cm)입니다. 마찬가지로, 압연 된 F12 - 48cm 조인트의 경우, 막대의 도킹이 이동되었으므로 한 줄에 들어 있어서는 안됩니다.

연결을 위해 솔기를 따라 용접을 할 수 있습니다. 이것은 디자인의 유연성을 잃어 버리게됩니다.

메시로드는 1.5-2 mm 와이어로 상호 연결됩니다. 각 교차점이 단단히 꼬여 있습니다. 그리드 사이의 거리는 약 8cm이며, 크기가 8mm 인 막대가 제공됩니다. 바인딩은 하단 그리드의 교차점에 있어야합니다.

낮은 보강재 아래에서 콘크리트 층을 2cm에서 흘려 넣을 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 원추형 클램프를 거푸집 위에 1m 간격으로 설치하십시오.

천장을 경계를 따라 벽과 연결하려면 덕트가 옆면 거푸집으로 만들어집니다. 그것은 수직으로 설치되어 콘크리트의 퍼짐의 경계 역할을합니다. 그 둘레에 둘레에 달아서 모서리를 강화시킵니다. 판이 단단 해지면이 상자가 제거되고 평평한 끝이 남습니다.

거푸집은 보강 용 메쉬의 조립이 완료된 후 양 끝과 세로 막대로부터 2cm 떨어진 지점에 설치되어 콘크리트 내부의 금속 위치를 보장합니다. 벽면에서 떨어진 거리는 벽돌과 콘크리트 블록의 경우 15cm입니다. 폭기 된 콘크리트는 내구성이 낮고 중첩의 겹침은 20cm입니다. 벽과 쏟아지는 거리는 진동을 흡수하는 특수 화합물로 덮여 있습니다. 이 레이어는 건물의 강도를 크게 향상시킵니다.

구멍이 남아 있어야하는 곳에 유사한 거푸집 공사가 배치됩니다. 이들은 주로 바닥, 파이프 출구, 환기 시스템 및 통신 배선 사이의 계단입니다. 그들은 그물로 닫히고 쏟아지지 않을 것이다.

올바른 천장 조립은 그림입니다. 그것에 당신은 시멘트의 금액에 달아서위한 와이어에서 모든 재료의 소비를 계산할 수 있습니다.

  1. 1. 도면을 그리기 전에 프로젝트가 없으면 집의 모든 객실과 외곽을 측정해야합니다. 그것들은 벽의 축으로부터 만들어집니다.
  2. 2. 쏟지 않을 모든 구멍을 표시하십시오.
  3. 3. 모든 베어링 벽 및 중간 벽 부분의 윤곽이 적용됩니다. 스트랩, 메쉬,로드의 두께 표시와 함께 경화, 결합 및 정렬 지점의 자세한 계획이 만들어집니다.
  4. 도면은 충전물의 가장자리로부터의 극단적 인 종 방향 막대의 위치 및 전지의 크기를 나타낸다.
  5. 5. 판의 아래쪽 평면 아래 profista의 크기를 계산합니다.

격자 패턴을 만들 때 대부분의 경우 셀 수는 정수가 아닙니다. 보강은 이동해야하며 벽 근처에서 동일한 크기의 셀을 가져와야합니다.

그것은 재료를 계산하는 것입니다. 막대의 길이에 숫자를 곱한 값입니다. 결과 값을 관절 비용에 더하고 결과 값을 2 % 증가시킵니다. 큰 방법으로 구입할 때 라운드 업하십시오.

겹쳐지는 영역은 플라스틱 리테이너의 수와 그리드 사이의 삽입물에 얼마나 많은 양이 감겨 지는지 계산됩니다.

시멘트 조성의 계산은 바닥의 두께와 그 면적을 기준으로합니다.

상단 및 하단의 전기자는 최소 두께가 20 mm 인 솔루션으로 덮어야합니다. 공기가 금속 표면에 들어가면 부식이 형성되고 파괴가 시작됩니다. 15 cm보다 두꺼운 겹침을 만들 때 2 개의 레이어를 보강하면 더 많은 솔루션이 맨 위에 배치됩니다.

이 도면은 또한 바닥면을 채우기위한 플랫폼 인 하부지지면을 만들기 위해 거푸집 수,지지 기둥 및 목재 빔을 계산하는 데 사용됩니다.

로드의 고정 장치를 착용하고 모든 개발자에게 와이어가있는 모든 교차점을 묶습니다. 안전을 보장하기 위해 집에서의 중첩 계산과 프로젝트 생성은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

모든 계산이 수행되고 도면이 준비되면 슬래브의 전체 길이에 걸쳐 거푸집 공사를 설치하십시오. 이를 위해 50x150 mm 크기의 보드, 바 및 합판이 가장 자주 사용됩니다. 구조의 정확성은 레벨 또는 레벨을 사용하여 모니터됩니다. 다음 단계는 프로젝트에 따라 밸브의 맨 아래 줄을 배치하는 것입니다. 모든 금속 프레임 연결은 엇갈린 방식으로 수행됩니다.

결과적으로 보강재와 거푸집 사이의 전체 공간이 콘크리트로 채워지도록해야합니다. 이를 위해 그물을 스탠드 위에 놓고 뜨개질 와이어로 봉인합니다.

어떤 경우에도 요소를 바인딩하는 데 용접을 사용할 수 없습니다.

첫 번째 레이어에 밸브의 두 번째 행을 맞 춥니 다. 모든 항목은 특수 스탠드에 배치됩니다.

다음 단계는 먼저 액체로 폼 워크를 부은 다음 두꺼운 콘크리트 층 (대부분 M200)으로 부은다. 첫 번째 레이어는 일관성있는 사워 크림과 유사해야하며 공기 방울은 삽으로 조심스럽게 제거됩니다. 콘크리트 균열을 방지하기 위해 처음 2-3 일 동안 물로 적셔집니다. 전체 구조물이 단단 해지면 (최소 30 일이 걸릴 것입니다), 거푸집 공사가 제거됩니다.