전극 난방용 콘크리트

추운 날씨에 부을 때 전극의 콘크리트를 가열하면 용액의 경화에 필요한 매개 변수를 유지하는 데 도움이됩니다. 이 방법은 콘크리트에 이식하거나 표면에 전극을 놓은 다음 변압기에 연결합니다. 결과적으로, 콘크리트를 데우는 전기장이 그들 사이에 형성됩니다. 변압기의 출력 매개 변수를 선택하고 조정하면 콘크리트의 필요한 온도를 얻을 수 있습니다.

콘크리트의 전기 저항은 경화 될 때 변화하며 이것은 선형과는 거리가 멀다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

각종 재종의 콘크리트 전기 가열 과정에서의 저항률 변화

전극의 조립 및 설치 말기의 용액 표면은 절연 물질로 덮여있다. 커버되지 않은 표면을 가진 콘크리트를 따뜻하게하는 것은 허용되지 않습니다.

전극 가열은 보온병의 방법에 의한 콘크리트의 경화와 잘 결합됩니다. 전극은 주입하기 전에 용액으로 얻은 열 손실을 피하기 위해 외부 층만을 가열합니다.

전극의 종류

콘크리트 용액을 가열하는 데 사용되는 여러 유형의 전극이 있습니다. 가장 많이 사용되는 것들 :

플레이트 전극

플라스틱 전극은 구조물의 다른면에서 거푸집과 콘크리트 사이에 배치되는 금속판입니다. 전위가 그들에 연결되면, 필드가 형성되어 용액을 가열합니다.

스트립 전극

이 유형의 전극은 폭 20 ~ 50mm의 금속 스트립으로 구성됩니다. 또한 솔루션의 상위 계층에도 있습니다. 그들의 독특한 능력은 구조의 한쪽에만 위치 할 가능성이 있습니다. 이 경우 전극은 교대로 서로 다른 위상으로 연결됩니다.

스트립 전극은 바닥 판과 다른 수평 요소의 가열뿐만 아니라 정지 된 땅과 접촉하는 콘크리트에도 사용됩니다.

로드 전극

막대 전극은 본질적으로 콘크리트 몸체에 직접 위치하는 직경 15mm까지의 보강 막대입니다.

그들은 복잡한 형상의 콘크리트 구조물, 예를 들어 보, 기둥, 거대한 슬래브, 기초 슈, 거대한 구조물의 측면 표면을 가열 할 수 있습니다.

끈 전극

끈 전극은 주로 열을 가열하는 데 사용됩니다. 그들은 길이 2 ~ 3 미터이고 두께는 약 15mm입니다. 스트링 전극이 구조의 중앙에 배치됩니다. 전기장은 전도성 시트로 씌워지고 전기 네트워크의 다른 위상에 연결된 스트링과 폼웍 사이에서 발생합니다.

어떤 경우에는 구조물 자체의 보강 요소가 전극으로 사용될 수 있습니다. 동시에 에너지 소비가 크게 증가합니다.

겨울철에 콘크리트를 따뜻하게하는 법

저온은 모르타르에 악영향을 끼치지만 일년 내내 일을 멈추지 않습니다. 그러므로, 그 강도와 건설 속도는 겨울에 콘크리트의 정확한 난방에 달려있다. 이 물질은 특수 기술을 사용해야 만 달성 할 수있는 20ºC의 온도에서 최적 조건을 얻는 것으로 알려져 있습니다.

겨울철 건설 공사

물은 콘크리트 용액의 필수 구성 요소이지만 저온에서는 단순히 얼어 붙어 시멘트의 수화가 멈 춥니 다. 얼음 결정이 팽창하고 기둥이 부서지기 시작합니다. 단열재로도 기술로 규정 된 28 일 대신에 콘크리트가 훨씬 더 오래 견디며 작업 비용에 부정적인 영향을 미칩니다. 최적 출력은 콘크리트의 전기 가열로 작업 속도를 높이고 필요한 강도를 제공합니다.

이것은 겨울철에 콘크리트를 예열하는 가장 경제적 인 방법으로 많은 비용을 들이지 않아도됩니다. 전체 체적이 동시에 워밍업하는 것이 중요합니다. 이는 겨울철에 단일체 구조를 가열하기위한 다른 기술을 사용하여 달성하기가 어렵습니다.

콘크리트를 데우는 법

추운 겨울에 콘크리트를 데우는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 작업을 완료하고 기술 표준을 준수하는 데 필요한 시간을 줄임으로써 성과를 창출하는 추가 비용이 필요합니다. 가장 효과적인 방법을 고려하십시오.

가열 와이어

콘크리트의 전기 가열은 특수 전선으로 수행되는 경우가 많습니다. 이를 위해 따뜻한 바닥과 비슷한 구조의 스네이크 (snake)를 고정구에 고정시키고 특별한 클램프로 고정시킨 후 혼합물을 적어도 5 도의 온도로 채 웁니다. 종단 된 케이블 끝은 스텝 다운 변압기를 사용하여 전류 소스에 연결됩니다.

변압기와 그 유형에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.

변압기로 콘크리트를 가열하기 위해 강 또는 아연도 금선으로 다양한 지름의 PNSV 전선이 가장 많이 사용됩니다. 더 어려운 조건에서는 2 코어 PTPZh를 사용하는 것이 좋으며, 그 중 하나가 손상된 후에도 열을 계속합니다. 저렴한 비용과 최적의 성능으로 인해 1.2mm 직경의 와이어가 가장 많이 사용됩니다. 케이블 КДБС 및 ВЕТ는 220V의 가정용 네트워크에서도 연결할 수 있지만 비용이 약간 비쌉니다. 따라서 작은 물건에 사용됩니다. 와이어의 양은 특성 및 외부 요인에 따라 계산되지만 평균적으로 1m³ 당 50-60m입니다.

와이어를 놓은 후, 모르타르를 거푸집에 넣고 케이블을 통해 전기가 시작되면 매 시간당 10도 이상의 속도로 질량을 50-60ºC로 가열합니다. 그런 다음 가열 된 모노리스는 시속 5 도의 속도로 부드럽게 냉각됩니다. 시간을 무시하지 않는 것이 중요하므로 온도가 고르게 바뀌면 구조물의 강도가 보장됩니다. 와이어의 끝 부분에는 모노리스가 남아 있습니다. 이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

  • 저축 및 전기로 인한 허용 가능한 비용, 특히 스텝 다운 변압기를 사용할 경우;
  • 장비를 적절히 선택하면 대용량 및 디자인을 따뜻하게 처리 할 수 ​​있습니다.
  • 와이어를 -15ºC의 온도에 놓고 -25ºC로 따뜻하게 유지할 수 있습니다.

전극

콘크리트를 가열하는 가장 쉬운 방법 중 하나는 전극을 사용하는 것입니다. 이를 위해 뼈대는 직경 8mm의 와이어로 묶여 있으며,이 와이어는 스텝 다운 변압기에 연결된 와이어에 연결됩니다. 0.6-1 m의 온도에 따라 전극 사이의 거리.

가열에 전극을 사용하는 것은 기둥이나 수직 구조에 연결하는 경우에 효과적입니다. 단상에 연결된 단일 전극으로 충분하기 때문입니다.

전극과 연결하는 경우 도체는 콘크리트에 물이 있지만 건조한 후에는 용액의 저항이 극적으로 증가하여 전기 낭비가 발생합니다. 이는이 방법의 주된 단점입니다.

적외선 난방 장치

콘크리트 구조물의 적외선 가열은 특수 방사체에 의해 수행됩니다. 여기에는 발열체 또는 기타 열원 및 반사경이 포함됩니다. 이 콘크리트 가열 방법에서 라디에이터는 물의 급속 증발을 막는 폴리에틸렌 또는 다른 물질로 덮인 주조 용액의 표면으로부터 약 1.2m의 거리에 설치됩니다.

가열은 모노리스의 가열, 전체 부피의 가열, 점진적인 냉각의 3 단계로 수행된다. 이 기술은 에너지를 많이 소모하므로 도달하기 어려운 장소, 복잡한 구조물 또는 콘크리트 구조물을 결합 할 때 열을 가하는 데 사용됩니다.

보온병 방식

보온병 방식으로 콘크리트를 가열하는 기술은 간단하고 경제적입니다. 공장에서의 혼합물은 25 ℃에서 45 ℃의 온도로 가열되지만, 미리 설정하기 시작하지는 않습니다. 주조 후에 거푸집 공사는 단열 처리됩니다. 시멘트 수화 동안 방출되는 열은 응고 과정이 정상적으로 진행되고 콘크리트가 필요한 강도를 얻기에 충분합니다. 이 방법의 장점은 다음과 같습니다.

  • 단순함, 보온은 손으로 할 수 있습니다.
  • 서리로부터 보호하기위한 재료로 싸게, 톱밥, 짚 등을 사용할 수 있습니다.
  • 콘크리트의 기술적 특성 보장.

단점은 큰 영역을 부을 때이 방법을 사용할 수 없기 때문에 표면이 제한된 소형 구조물에 효과적입니다.

유도 가열

겨울철에 콘크리트의 유도 가열은 교류 자기장을 이용하여 수행되며 교류 전류를 형성합니다. 콘크리트의 금속 구조는 가열되어 용액에 에너지를 전달합니다.

절연 전선 (인덕터)은 구조물 내부에 깔아 놓은 후 주기적으로 켜져 보강재의 온도를 높입니다. 이는 모노리스 전체의 균일 한 가열을 보장합니다. 유도 가열의 주요 조건은 보강 케이지를 닫아야한다는 것입니다.

다른 방법들

난방 장치가있는 가장 보편적 인 거푸집 공사와 열포 사의 사용으로 콘크리트를 가열하는 다른 방법이 있습니다. 첫 번째 경우, 용액을 예열 된 거푸집 틀에 부어 응고 시간을 단축하고 구조물의 변형을 방지합니다. 주입 할 때 직접 거푸집 공사가 꺼지고, 프리 부분이 즉시 단열재로 덮여 있습니다. 온도가 점차적으로 80 ° C로 상승한 다음 60 ° C로 떨어지고 80 % 강도에 도달 할 때까지 유지됩니다.

히트 건으로 난방하기 위해서는 콘크리트 위의 보조 단열 구조가 필요합니다.이 단열 구조에서는 가열 된 공기가 방향을 향하게됩니다. 이 기술은 전기 네트워크에 안정적인 연결이없는 경우 정당화됩니다. 이 경우 디젤 장비를 사용하여 정상적인 난방을 보장합니다. 열 총 사용은 비용이 많이 든다는 점을 염두에 두어야합니다. 산업계에서는 특수한 이중벽 거푸집 공사로 콘크리트가 증기로 가열됩니다.

얼마나 많은 열 콘크리트가?

비용을 절약하기 위해 콘크리트의 예열 시간을 최소한으로 줄여야합니다. 그러나 각각의 경우에 시간 계산은 특정 요인과 관련된 별도로 수행됩니다. 이것은 외부 온도, 단열재의 가능성과 품질, 히터의 힘입니다.

난방용 콘크리트 와이어는 구조물 내부 및 전력 소비량에 따라 다릅니다. 일반적으로, 시간의 계산은 구조물의 온도에 의존한다. 대부분의 방법에서 모노리스는 60 ℃의 온도로 가열되지만, 1 시간의 가열에서 10도 이하로 서서히 진행됩니다. 이는 재료의 품질을 향상시켜 균일 성을 보장합니다. 혼합물이 50 %의 강도를 얻은 후에 단열재를 사용하여 시간당 5 ℃의 속도로 점차 냉각됩니다. 따라서, 가열은 몇 시간 및 며칠 내에 일어날 수있다.

왜 그리고 어떻게 콘크리트에 의해 가열 되는가?

우리나라의 날씨가 항상 건설에 도움이되는 것은 아니며, 일부 지역에서는 조건이 모두 극심합니다. 그러나 이것이 작업을 방해하거나 완전히 포기할 이유는 아닙니다. 특히, 추운 날씨 나 거대한 구조물을 만들 때와 같이 특수 조건 하에서도 작업을 완료 할 수 있도록하는 구체화를위한 몇 가지 방법이 있습니다.

사진에서 - 콘크리트가 전극에 의해 가열되는 방법

건설 온도

이 매개 변수는 최종 강도 콘크리트 세트에 큰 영향을 미칩니다. 또한 새로운 용액은 온도가 + 10 ℃ 일 때 3 일 동안 동결 될 수 있으므로주의해야합니다. 따라서 겨울철에는 콘크리트의 전극 가열이 필요합니다.5 ° C에서 콘크리트를 놓을 때, 20 도의 온도와 비교할 수있는 강도를 얻기 위해 2 배 더 기다려야합니다.

온도계가 결빙 온도 이하로 떨어지면 수화 작용이 멈출 수 있습니다. 우리는 다음을 잊어서는 안됩니다 : 얼어 붙은 콘크리트 용액의 결합되지 않은 물의 양이 증가하기 시작합니다.

동결 및 해동 과정이 여러 번 반복되면 다음과 같은 결과를 초래합니다.

  • 구조의 풀림;
  • 수분 감소;
  • 풍화 콘크리트;
  • 일의 가격은 증가 할 것이다.

그러나, 혼합물이 5N / mm2보다 큰 강도를 얻었을 때, 단일 동결에 내성을 갖습니다. 이 경우, 콘크리트가 0 ℃ 미만인 기간 동안 스트리핑 기간을 증가시켜야한다.

전극에 의한 겨울철 콘크리트 난방의 일반적인 계획

이 경우, 그가 빨리 힘을 얻을 수 있도록 보장해야합니다, 그래서 동결 과정을 방해하지 않습니다.

  • 그 달 동안, 콘크리트는 눈과 비의 형태로 강수량으로부터 보호되어야한다;
  • 그것은 첫 번째 겨울의 빙결 방지에 사용 된 느슨한 소금과 접촉해서는 안됩니다.

DIN 1045와 관련하여 신선한 조성물의 온도는 주위 온도 및 시멘트의 유형과 양에 따라 결정되는 변수보다 낮아서는 안됩니다.

팁 : 스팀 공급을 제외하고 신선한 콘크리트 용액을 가열하기위한 조치가 취해지면 그 온도는 + 30 ° C를 초과해서는 안되며 + 5 ° C 이하 여야합니다.

첫 번째 경우에는 경화가 빠르게 진행되고 재료의 소성이 감소하여 작업하기가 어려워집니다.

또한 다음과 같은 원인이됩니다.

  • 큰 수축;
  • 조기 경화;
  • 콘크리트 재료의 낮은 최종 강도.

이를 방지하기 위해, 예를 들어, 콘크리트를 전극으로 가열하는 기술 차트가 개발되고 있습니다.

보호 방법

이를 위해 다음 단계를 수행해야합니다.

  • 혼합 물과 골재를 가열하고, 얼어 붙은 마지막 구성 요소를 사용하지 마십시오.
  • 고 등급의 시멘트를 사용하십시오. 저급 시멘트보다 경화가 더 빠르고이 공정에서 더 많은 열을 생산합니다.

조언 : 구조의 구성을 강화시킨 후에 통신 작업을 수행해야하는 경우 직경에 필요한 전문 크라운이있는 콘크리트 구멍에 다이아몬드 드릴을 사용하면 도움이됩니다.

다이아몬드 크라운이있는 드릴링 장비에 사용

  • 경화 속도를 높이기 위해 시멘트 함량을 늘리십시오.
  • 시멘트와 물 사이의 비율을 낮추면 용액의 경화 속도가 빨라지고 강도가 높아져 높은 수준의 열이 방출됩니다.
  • 특수한 경우에 경화 촉진제를 사용하여 시험을 수행 한 후에 손을 추가하십시오. 철근 콘크리트에 염소 함유 경화 촉진제를 사용하지 마십시오.

솔루션을 운반하고 배치 할 때 수행해야 할 작업은 무엇입니까?

  • 열 손실로부터 차량을 보호하십시오. 열린 트레이 또는 컨베이어 벨트를 사용하지 마십시오.
  • 가능하다면 예열 된 콘크리트는 예열 된 거푸집 공사에 놓여 야하며 즉시 압축되어야합니다.
  • 아마추어와 거푸집 비행기에 눈이 없도록하십시오. 예열을 위해 가열 된 공기 또는 화염 버너를 사용할 수 있습니다. 뜨거운 물을 사용하지 마십시오.
  • 얼어 붙은 구조물이나 얼어있는 땅에 콘크리트를 두지 마십시오.
  • 가능한 경우 처음 3 일 동안 + 10 ° C 이상으로 콘크리트의 온도를 유지하고 인접한 방을 가열하십시오.

콘크리트를 데우는 법

겨울에는 전극을 콘크리트에 데 웁니다. 이것은 얼음으로의 물의 전환을 제거하여 시멘트와의 화학 반응을 일으킬 수있게합니다. 이 과정이 어떻게 이루어지는 지 자세히 살펴 보겠습니다.

그것은 무엇을위한 것인가?

이 기사에서 콘크리트 모르타르의 품질에 대한 온도의 영향에 대한 일반적인 정보를 살펴 보았습니다. 예를 들어 설명해 보겠습니다.

따뜻한 계절뿐만 아니라 추운 날씨에도 콘크리트가 필요하기 때문에 얼음으로 물이 물리적으로 변형되는 것을 잊어서는 안됩니다. 이것은 용액 시멘트의 주성분과의 화학 반응에 필요하기 때문에 어떠한 경우에도 허용되어서는 안된다는 것을 이해해야한다.

팁 : 콘크리트 제품을 분해하거나 기술적 인 그루브를 만들어야하는 경우 다이아몬드 철근으로 철근 콘크리트를 절단하면 도움이됩니다.

커팅 캔용 다이아몬드 휠 사용

얼어 붙을 때 수화가 멈추고 콘크리트의 경화 과정이 멈추어 재료의 구조를 위반하게됩니다. 얼음이 녹고 수화가 재개 된 후에도 회복 될 수 없습니다.

전극과 콘크리트 가열

그렇게 냉각되지 않은 구역의 구역에서 물을 취하는 보강재에 "얼음 표면"이 형성 될 때도 철근 콘크리트에 대해서 같은 말을 할 수 있습니다. 이러한 공정은 재료의 구조에 악영향을 미친다.

그래서 강습을 통해 콘크리트를 예열해야하므로 경화가 가능한 한 성공적으로 이루어집니다.

현재, 필요한 결과를 얻기위한 몇 가지 방법이 있으며, 특히 난방을 사용합니다.

  • 전극;
  • 용접기;
  • 적외선 파도.

전극 가열 - 유형

건설 업계에서 가장 인기있는 방법 중 하나. 이 방법의 기본은 콘크리트의 두께를 통한 전류의 통과이다.

이 경우 가열 콘크리트 용 전극을 사용하는 것을 고려하십시오.

  1. 판과 닮은 라멜라가 폼웍의 안쪽에 설치되어 혼합물과의 접촉이 잘됩니다. 콘크리트는 전계의 출현으로 인해 원하는 온도까지 가열하기 시작합니다. 따뜻한 상태에서, 콘크리트 혼합물은 얼마 동안있을 수 있습니다.

플레이트 형태의 콘크리트 전극의 회로 내 가열

플레이트 전극에 의한 콘크리트 가열 방식

팁 : 작업 조건에 따라 전극을 선택하십시오.

전기에 의한 콘크리트 난방

용접기 작업

콘크리트 용접기를 가열하는 응용 프로그램은 매우 실제적인 아이디어입니다. 그러나 혼합물을 잘 가열하기 위해서는 작업 과정에서 보조 전극을 사용해야합니다. 장비의 신뢰성에 대해 걱정하지 마십시오. 최신 장비는 신뢰할 수 있으며 결핵 규칙이 준수되면 사람에게 위험을 초래하지 않습니다.

많은 장치의 설계가 간단하고 사용하기가 어렵지 않습니다. 이러한 스테이션 덕분에 30-100m3의 혼합물을 따뜻하게 유지할 수 있으며 거의 ​​-45 ° C에서 작업을 수행 할 수 있습니다.

용접기는 용접 장치와 엔진으로 구성된 자치 장치로 설계되었습니다.

기본적인 기능 이외에, 그것은, 특히 보조를 갖춘 수 있습니다 :

  • 얼린 토양의 가열 블록;
  • 전극 건조기 유닛;
  • 전압 감소 유닛;
  • 전류 발생기.

그것의 도움으로 몇 가지 전압 레벨을 가지고 있기 때문에 난방을 조절할 수 있습니다. 우리는이 장치가 정상적인 작동에 필요한 모든 것을 갖추고 있다고 안전하게 말할 수 있습니다.

용접 기술

올바른 가열 과정은 다음과 같습니다.

  1. 전극 (보강 세그먼트)은 콘크리트 패드를 가로 질러 골고루 놓여 있습니다.
  2. 그들을 2 개의 병렬 회로에 연결하십시오.
  3. 백열 램프가 전압을 모니터하기 위해 그들 사이에 위치합니다.
  4. 직접 및 피드백 와이어가 회로에 연결됩니다.

팁 : 수분이 콘크리트 표면에서 빠르게 증발하지 않도록 톱밥 층으로 덮고 재료의 과열을 조절하려면 일반 온도계를 사용하십시오.

특정 개체에 대한 기술 문서에 따라 작업하십시오.

결론

여름철뿐만 아니라 추운 계절에도 콘크리트 작업이 가능하다는 것이이 기사에서 분명해졌습니다. 이를 위해 물을 얼음으로 바꾸지 않고 재료의 구조를 보존하는 데 도움이되는 여러 가지 방법이 있습니다. 오늘날 가장 보편적 인 방법 중 하나는 전극에 의한 콘크리트 가열입니다. 이 기사의 비디오는이 주제에 대한 추가 정보를 찾는 데 도움이됩니다.

전극에 의한 콘크리트 가열 연결의 다이어그램은 우리 웹 사이트의 다른 기사에 나와 있습니다.

건설 중 겨울철 콘크리트를 데우는 법?

겨울에는 어떻게 지어 집니까?

겨울은 낮은 온도의 기간입니다.이 시간에 콘크리트 구조물의 단지가 어떻게 생겼습니까? 결국, 콘크리트는 자갈, 모래, 시멘트 및 물이 일정 비율로 섞인 것으로 알려져 있습니다. 그리고 솔루션이 추정 강도를 얻는 시간은 28 일입니다. 우리는 또한 물이 얼어 붙는 동안 더 큰 부피를 차지하고 모 놀리 식 구조를 파괴 할 수 있음을 알고 있습니다.

온도 한계를 우회하는 데는 여러 가지 방법이 있지만 솔루션의 온도를 0 이상으로 유지하면서 모두 한 가지로 내려갑니다. 이 규범이 준수되지 않으면 직립 구조가 충분히 강하지 않으며 매우 빨리 붕괴됩니다. 아래에서는 겨울철에 건설 현장에서 콘크리트를 가열하는 몇 가지 인기있는 방법을 제공 할 것입니다.

보호소 및 열기구

이 기술은 아주 간단합니다. 텐트가 원하는 장소에 설치되고 열이 열 총으로 펌핑됩니다. 뜨거운 공기로 기초를 따뜻하게하는 비교적 오래된 구식 방법. 작은 건축 지역에서 사용되는 열 유지 돔의 건설과 관련된 힘든 과정.

히트 건으로 콘크리트를 가열하고자 할 때, 이것은 다소 비싼 선택 임에 유의하십시오. 이 기술의 유일한 장점은 전기없이 콘크리트 스크 리드를 가열 할 수 있다는 것입니다. 자율 열풍이 있으며, 대부분은 디젤 엔진입니다. 220 볼트 네트워크에 대한 액세스가 없으면이 가온 옵션이 가장 유용합니다.

비디오에서 이러한 가열 방법을 시각적으로 볼 수 있습니다.

Thermomats

매트 형태의 특수 전기 히터는 준비된 솔루션으로 가득 찬 플롯을 표시합니다. 물의 결정화를 방지하고 결정화를 방지하기 위해 용액에 물질을 첨가하십시오. 이 방법은 겨울에 대형 평평한 수평 표면을 가열하는 데 적합합니다.

복잡한 구조, 그들은 열을하지 않습니다. 매트를 사용하여 콘크리트 구조물을 가열하는 방법에 대해 자세히 알아 보려면 아래 동영상을 참조하십시오.

발열체와 전극이있는 거푸집 공사

회사의 쏟아진 벽과 콘크리트 기둥을 예열하기 위해 개발자는 가열 된 거푸집 공사를 사용합니다. 거푸집 공사는 단열되어 있으며 콘크리트 모르타르 측면에 히터가 설치되어 있습니다. TEN을 사용한 디자인은 복잡한 장비를 추가 할 필요가 없으며 쉽게 교체 할 수 있습니다.

전극 거푸집 공사는 정기적 인 간격으로 거푸집 공사에 부착 된 금속 막대 또는 스트립으로 구성됩니다. 전극은 특수 변압기에 연결되어 시멘트 용액의 물로 인해 가열됩니다. 난방 거푸집 공사가 부족한 것처럼 표준 크기이며 고객이 비표준 프로젝트를 사용하는 경우 겨울철에 콘크리트를 가열하는 다른 방법을 사용하십시오.

전극

가장 자주 콘크리트의 기둥과 벽을 가열하는 데 사용됩니다. 거푸집에 프레임 요소를 붓은 후 보강재를 솔루션에 삽입하고 그룹으로 배열하고 배포 한 후 아래 그림과 같이 변압기 또는 용접기에 연결하십시오.

프레임을 따라 문자열 전극을 조기에 배치 할 수도 있습니다. 사진은 콘크리트에 전극을 설치하는 원리를 분명히 보여줍니다.

용액 내의 물은 전도체의 역할을하고 전극을 통한 응고 전류가 감소함에 따라 점진적으로 흐르게됩니다. 경화 후 와이어는 디자인의 일부로 남습니다. 이 가열 방법의 단점은 엄청난 에너지 소비와 전극 재료에 대한 추가 비용을 포함한다는 것입니다.

PNSV 와이어

고 임피던스 케이블 및 스텝 다운 변압기를 사용하여 겨울철 콘크리트를 따뜻하게 할 수있는 다양하고 저렴한 방법. 보강재의 골격을 조정하는 동안 가열 케이블을 깔고 구조의 크기와 모양은 중요하지 않습니다.

이 가열 방법은 건설 현장과 주택 건설업자 모두에게 적용됩니다. 우리는 가정에서 PNSV 와이어로 콘크리트 믹스를 워밍업하는 방법을 자세히 설명 할 것입니다.

프레임 구조를 강화하거나 자체 평정 바닥 아래에 등대를 놓은 후, 와이어는 서로 20 센티미터 가까이 떨어져 있지 않은 뱀으로 놓여집니다 (최적 피치). 한 루프의 길이는 28-36 미터입니다. 전압 소스로 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 경우 연결 방식은 다음과 같습니다.

워밍업의 뉘앙스, PNSV는 미개봉 된 솔루션에 연결할 수 없습니다. 야외에서 고온으로 인한 열 흡수가 없으면 연소됩니다. 단선을 피하기 위해 알루미늄 케이블로 전 환하여 가열 와이어 PNSV의 출력 끝을 용액에서 10cm 정도 떨어진 곳에 두십시오. 제조업체는 전류 클램프로 제어 할 수있는 11-17 암페어의 전류를 권장합니다. 클램프 미터를 사용하는 방법에 대해서는 별도의 기사에서 설명했습니다.

주택 건설을 위해서는 지름이 1.2 mm 인 PNSV로 충분합니다. 그 특성 :

  • 저항 0.15 옴 / m;
  • 작동 전류는 14-16 암페어의 용액에 잠겨 있습니다.
  • 온도를 -25 ~ 50 ℃로 놓는다.

콘크리트 60 미터의 입방체 당 와이어 소비량. 콘크리트가 가열되는 온도는 80 ° C이며, 모든 온도계로 제어 할 수 있습니다. 용액으로 설정된 온도의 속도는 시간당 10도를 초과해서는 안됩니다. 전기 요금에 불필요한 지출을 피하기 위해 가열 된 지역은 예를 들어 톱밥으로 덮인 대기의 가열을 막는 물질로 덮여 있습니다. 우수한 결과를 위해, 콘크리트 믹스는 또한 붓기 전에 가열되며, 믹스의 온도는 +5 ℃ 이하 여서는 안됩니다. 이 지침에 따르면 겨울철에 콘크리트를 자신의 손으로 따뜻하게 할 수 있습니다. 그러나이 기술은 시간이 많이 걸리지 만 경험이 부족한 사람이라도 할 수 있습니다. 기초에 난방 케이블을 놓는 방법, 비디오 강의에 설명되어 있습니다.

그건 그렇고, PNSV 와이어 대신 BET 케이블을 사용하여 콘크리트를 가열 할 수도 있습니다. 아래의 비디오는 가열 도체의 설치 지침을 간략하게 설명합니다.

이 기사는 겨울철 난방 콘크리트의 모든 방법을 나타내지는 않습니다. 유도, 적외선 및 기타 방법이 있지만 유행이 적고 복잡하기 때문에 고려하지 않았습니다. 우리는 콘크리트 구조물의 건축 기술과 집안의 장인이 벽과 벽면의 기술을 사용할 수있는 가능성에 대한 일반적인 아이디어를 제시했습니다. 그건 그렇고, PNSV 와이어의 사용은 건설중인 구조의 가열 중에 가능할뿐만 아니라 그 후에도 가능합니다. 계단이나 보도에서 끝난 따뜻한 바닥 또는 빙상으로 사용할 수 있습니다. 짧은 섹션은 400 ~ 1500 와트의 강압 변압기를 통해 연결됩니다. 네트워크에 직접 연결하려면 220 볼트 이상의 와이어 길이가 120 미터 이상이되어야합니다.

그게 내가 겨울철에 콘크리트를 데우는 것이 필요한 이유와 열총, 전극 또는 PNSV 와이어를 사용하여 콘크리트를 데우는 방법에 대해 알려 드리고 싶은 전부입니다. 우리의 지시가 당신에게 분명히 보여지기를 바랍니다. 이 기사에서 비디오 자습서를 통해 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.

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전극에 의한 콘크리트 가열 기술 및 실용적인 기술에 대한 설명

콘크리트 용액의 일부인 물의 결정화를 배제하기 위해, 부어 진 질량의 특정 온도를 유지할 필요가있다. 사실은 바인더 (시멘트)가 얼음과 반응하지 않고 액체와 반응한다는 것입니다. 그리고 콘크리트의 최종 경화가 오랜 시간 (작업의 특성과 혼합물의 구성에 따라 최대 4 - 5 주)에 걸쳐 이루어지기 때문에 전체 열처리가 완료 될 때까지 열처리가 연속적으로 수행됩니다.

추운 계절에만 온난화가 필요하다는 것이 분명합니다. 따라서 주위 온도에 관계없이 어느 계절 에든 작업 할 수 있습니다. 많은 방법이 있지만 아마도 가장 일반적인 방법은 콘크리트 혼합 물을 전극으로 가열하는 것입니다. 이러한 도체는 형상, 크기 및 특정 배치면에서 서로 다릅니다.

그러나 기술과 원리는 변함없이 변하지 않습니다. 콘크리트는 전기장에 의해 가열됩니다. 전기장은 전압이인가 될 때 전극 사이에 형성됩니다. 이 솔루션은 전기 에너지가 열 에너지로 변환되는 전도성 회로의 요소가됩니다 (내부 저항 포함). 정격 전압을 조정하면 필요한 가열 온도를 얻을 수 있습니다. "처리 된"구조의 특성에 따라 이러한 요소의 최적 변형이 선택됩니다.

전극 유형

로드

따라서 철근을 좁게 설치할 수 있지만 철근은 가장 많이 사용됩니다 (복합 보강재는 물론 작동하지 않지만 강화를 위해서는 필요한 것입니다). 그것의 길이는 (회로에 포함시키기 위해) 약간 채우기 두께가 더 커야하며, 그 단면은 설계 특징과 전극 배치 계획 (원칙적으로 10 mm 이하의 사설 주택 건설을 위해)에 따라 선택됩니다. 피팅을 용액에 쉽게 넣으려면 한쪽 끝이 날카 롭습니다.

로드 전극을 사용하면 복잡한 형상의 구성으로 "채우기"를 예열 할 수 있으므로 특히 개별 구조에서 가장 많이 사용됩니다. 그것들은 구조물의 종축에 수직으로 배열됩니다. 그래서 그들은 강화 프레임의 막대와 접촉하지 않습니다.

문자열

사실, 이것은 동일한 코어의 다양성이지만 위치는 - 거푸집의 축을 따라 있습니다. 작은 단면과 큰 길이 (보, 기둥 및 기타 다수)의 가열 구조에 사용됩니다. 와이어 연결을 단순화하기 위해 거푸집에서 튀어 나온 모서리가 위쪽으로 구부러져 있습니다 ( "G"자로).

어떤 경우에는 거푸집에 장착 된 금속 프레임의 세로 막대를 전극으로 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 가열 방법으로 에너지 소비가 극적으로 증가하므로 사용 빈도가 적습니다. 특별한주의 사항이 있습니다.

스트라이프

그것들은 철제 밴드 (20-50 mm, 두께 3)의 조각으로, 채워진 용액 위에 놓여 있습니다. 이 워밍업은 작은 두께 (거대한 스크 리드, 판 등)를 채우는 데 사용되는 반면, 모든 요소는 구조의 한쪽면에 배치됩니다.

얇은 판

거푸집의 안쪽면에있는 채우기의 반대쪽에 있습니다. 치수는 매개 변수에 따라 선택됩니다. 당연히, 이들은 쌍으로 설정되며, 그 수와 배열은 각 디자인마다 개별적으로 결정됩니다.

난방 유형

통과 (내부, 잠수정)

그것은 큰 두께 또는 복잡한 모양을 가진 구조물에 사용됩니다. 이름에서 볼 때 전극이 용액의 채워진 질량 안에 놓여 있음이 분명합니다. 일반적으로 전극은 거푸집 공사 요소로부터 최소 3cm의 거리에 설치됩니다.

주변 장치 (표면적, 내시 비니)

스트립 아래 안감이 세팅되어 있습니다. 실제로, 루핑 펠트 조각이 이것을 위해 가장 자주 취해 지므로 이러한 전극을 쉽게 제거하고 재사용 할 수 있습니다.

일반 규칙

거푸집에 금속 프레임을 설치하면 127V 이상의 전압을 사용할 수 없습니다. 보강되지 않은 구조물의 경우 380V를 초과 할 수 없습니다.

콘크리트 웜업시 고려해야 할 사항

  • 부어 진 질량이 경화함에 따라, 수분이 증발함에 따라 전기 저항이 변화합니다. 따라서 공급 된 전류의 힘을 체계적으로 조정할 필요가 있으므로 회로에 조정 요소를 포함해야합니다 (예 : 가변 저항, 여러 출력이있는 변압기).
  • 가열 될 구조물의 표면은 열 손실을 줄이는 물질로 덮여 야합니다. 톱밥, 매트, 플라스틱 필름, 루핑 펠트 등이 될 수 있습니다. 그렇지 않으면 워밍업 과정 자체가 의미를 상실하게됩니다.
  • 핵심 방법으로, 같은 행과 인접한 전극에서 동일한 거리를 관찰 할 필요가 있습니다. 이렇게하면 "선"의 균일 한로드가 보장되고 위상 불균형이 제거됩니다.
  • 에너지 소비를 줄이기 위해서는 특수 첨가제 인 가소제의 용액 조성을 도입하여 콘크리트 경화 과정을 가속화하십시오.
  • 전문가들은 작은 구조물에 전극 가열을 사용하지 말 것을 권장합니다. 이를 위해 다른 기술들이 있습니다.
  • "전원 공급 장치"로서 액체의 전기 분해를 피할 수 없기 때문에 정전류 원을 사용할 수 없습니다.
  • 충전량이 적 으면 용접 변압기를 전압 소스로 사용할 수 있습니다.
  • (c) 용액 붓기에 전극 배치에 대한 하나의 권장 사항은 없습니다. 이 제도는 개별적으로 결정되며 외부 조건, 거푸집 공사 변수, 시멘트 브랜드 및 기타 여러 요소에 따라 달라집니다.
  • 특정 시간 간격 (작업의 특성에 따라 다름)에서 온도가 측정됩니다. 이렇게하려면 특별한 "구멍"을 만드십시오.
  • 금지. 전극으로 보강 케이지로드를 사용하는 경우 예외적 인 경우 (이 등급 이상) - 추가 조치가 관찰되고 국부적으로 (구조물의 개별 세그먼트에서) 60V 이상의 전압으로 작업하십시오.

용액에서 고품질 인조석을 얻으려면 "수동"( "보온병")을 포함한 여러 기술을 결합하여 복잡한 대량 가열이 권장됩니다.

콘크리트 가열 기술

Concreting은 주요 건설 과정 중 하나입니다. 응고되지 않은 콘크리트 혼합물의 결빙은 얼음 결정이 구조물의 팽창과 파괴를 일으키기 때문에 완성 된 구조물의 강도를 크게 상실하게합니다. 전극으로 콘크리트를 가열하면 완성 된 구조물의 품질을 떨어 뜨리지 않고 겨울철에 시공 작업을 수행 할 수 있습니다.

전극 방식은 복잡한 장비를 사용할 필요가 없습니다. 작동 원리는 전류의 특성에 기반합니다. 습한 환경을 통과 할 때 열이 발생하여 콘크리트 혼합물의 가열과 균질화에 기여합니다.

전극에 의한 콘크리트 가열 모드

모드는 구조물의 질량 및 기하학적 구조, 콘크리트 혼합의 등급, 기상 조건, 건설되는 구조물의 작동을 기준으로 선택됩니다. 콘크리트의 전극 가열은 다음 방식 중 하나에 따라 수행됩니다.

  • 2 단계 : 콘크리트 혼합물의 가열 및 이후의 등온 노화;
  • 2 단계 : 완전 단열 또는 가열 거푸집 공사와 함께 가열 및 냉각;
  • 세 단계 : 가열, 등온 노화, 냉각.

콘크리트가 전극에 의해 가열 될 때 온도 매개 변수를 관찰하는 것이 중요합니다. 프로세스는 +5도에서 시작한 다음 시간당 8-15 도의 속도로 온도를 증가시킵니다. 최대 공차는 콘크리트 유형에 따라 다르며 +55 ~ +75도입니다. 모니터링을 위해 정기적 인 온도 측정이 수행됩니다.

등온 유지 시간은 입방 압축 강도의 실험실 테스트를 기반으로 결정됩니다. 시멘트의 유형, 가열 온도 조건 및 완성 콘크리트의 요구 강도에 따라 달라집니다.

5 ~ 10도 / 시간의 허용 냉각 속도. 정확한 매개 변수는 구조의 볼륨에 따라 다릅니다. 주변 공기와 콘크리트 표면 사이의 온도차가 20도 이상이면 스트리핑 후 재 단열이 필요합니다.

콘크리트 가열 용 전해질의 종류

구조물의 형태와 구조에 따라 콘크리트를 가열하기 위해 다양한 전극이 사용됩니다. 각자 자신의 연결 방식을 개발했습니다.

문자열. 그것들은 길이 2-3m, 지름 10-15mm의 보강재로 만들어졌습니다. 기둥 및 기타 유사한 수직 구조에 사용됩니다. 다른 단계에 연결하십시오. 보강 요소는 전극 중 하나로서 사용될 수있다.

로드. 그들은 6-12 mm 두께의 보강재입니다. 계산 된 단계가있는 행의 솔루션에 있습니다. 시리즈의 첫 번째 및 마지막 전극은 동일한 위상에 연결되고 다른 전극은 두 번째 및 세 번째 전극에 연결됩니다. 복잡한 지오메트리의 사이트에 사용됩니다.

라멜라. 그것들은 솔루션에 침투하지 않고 거푸집의 반대편 가장자리에 매달려 있으며 다른 단계에 연결됩니다. 전극은 전기장을 만들어 콘크리트를 가열합니다.

스트라이프. 그들은 폭 20-50 mm의 금속 스트립 형태로 만들어집니다. 그들은 구조의 한쪽면에있는 용액의 표면에 놓여지고 다른 단계에 연결됩니다. 수평면에서 바닥 슬래브 및 기타 요소에 사용됩니다.

디자인에 전극을 설치하는 방법

콘크리트의 전극 가열은 벽, 기둥, 다이어프램 및 기타 수직 요소의 건설에 사용됩니다. 이 방법은 판 제조에 적합하지 않습니다.

구조 및 기상 조건의 기하학에 따라 계산 된 피치 (60-100 cm)가있는 전극을 채워진 용액에 삽입합니다. 국부적 인 과열은 콘크리트의 품질에 악영향을 미치므로 전극 배치는 일정해야합니다. 합의 계획은 기본 규범을 고려하여 이루어진다.

  • 전극 사이의 최소 거리는 200-400 mm이다.
  • 전극으로부터 코어 바까지의 거리는 50-150 mm이고;
  • 전극으로부터 구조물의 기술 이음선까지의 거리가 100 mm 이상이어야한다.
  • 마지막 열에서 거푸집까지의 거리 - 30mm 이상.

가열 된 표면의 크기 나 디자인 특성으로 인해 이러한 요건을 충족시킬 수 없다면 위험 지역의 전극은에 보나이트 튜브로 절연되어야합니다.

콘크리트를 붓은 후에는 지붕 펠트, 필름 또는 기타 단열재로 가열 된 부분을 덮을 필요가 있습니다. 단열재를 추가하지 않으면 난방이 불가능합니다.

이 방식에 따라 연결된 강압 트랜스포머를 통해 단상 또는 3 상 교류가 전극에 공급된다. 전기 분해 과정을 시작하기 때문에 직류 전류를 사용할 수 없습니다. 제어 장치는 전기 회로에서 스위치가 켜져 있어야합니다. 동결시 공급 된 전류의 매개 변수를 조정해야합니다.

전극 가열 안전 규칙

건설 현장의 전극에 의한 콘크리트 가열 기술의 사용은 안전 규칙 준수에 대한 관심이 증가해야합니다.

  • 강화재로 보온을 따뜻하게하는 것은 감소 된 전압 (60-127V)에서 수행됩니다.
  • 전도성 요소 (금속 프레임, 보강재)를 포함하지 않고 인접한 구조물과 연결되지 않은 국부 가열을 위해서는 220V까지의 전압 사용이 가능합니다.
  • 예외적 인 경우에 비 아마추어 부분에 대해서는 380 V까지 예열 할 수 있습니다.
  • 전극은 엄격하게 정의 된 프로젝트 위치에 설치해야합니다. 보강재와 접촉하게하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 단락 및 장비 고장의 원인이됩니다.

콘크리트 혼합물의 전극 가열은 기술에 따라 엄격하게 수행되어야합니다. 시간 또는 온도 체계의 위반, 전극의 배열은 국부적 인 과열 및 불충분 한 강도로 이어질 수 있으며, 그 결과 구조 및 균열에 균열이 생길 수있다. 적절하게 수행되면 균일 한 수축으로 용액이 경화되어 작동 중에 제품의 균일 한 구조와 제품의 강도를 보장합니다.

전기 난방 콘크리트. 콘크리트를 따뜻하게하는 방법. 예열 변압기.

겨울철 콘크리트 작업의 생산에서는 모 놀리 식 철근 콘크리트 구조물의 건설과 함께 가속 공사의 방향 중 하나 인 콘크리트의 전기 가열이 널리 사용됩니다.

현재 안정적이고 저렴한 화학 첨가제 - 콘크리트 경화 촉진제가없는 - 겨울 콘크리트의 기술은 주로 임계 및 이형 강도의 표준 값에 도달 할 때까지 후속 유지 보수로 콘크리트를 가열하는 특수 변압기의 도움으로 콘크리트 가열 방법의 적용을 기반으로합니다.

이러한 기술은 추가 에너지 소비 비용으로 다음과 같은 기능을 제공합니다.

- 건설 시간을 5-10 배 줄여라.

- 노동 자원 및 장비의 효율적인 사용, 특히 거푸집 공사;

- 더 싼 무첨가 콘크리트 혼합물을 사용하십시오.

- 조기에 콘크리트가 얼어 붙지 않게하고 필요한 높이의 직립 구조물을 확보하십시오.

가장 경제적 인 것 (에너지 비용 측면에서)과 콘크리트의 전열 처리 방법 중 하나가 전기 가열 방법입니다. 전극은 난방에 사용되며, 설치 방법에 따라 내부 및 표면으로 구분됩니다. 내부 전극은 보강 또는 고급 강철의 스트립 및 막대 형태로 또는 가열 된 몸체 내부에 끈 형태로 만들어집니다. 표면에 놓인 표면은 판, 스트립 및 nashivnye 전극입니다. 로드 및 스트링 전극은 지름 6-10mm의 보강 강으로 만들어집니다. 끈 전극은 구조체의 축에 평행 한 형태로 2.5-3m 길이의 평행 판에 놓여지게되고, 봉 전극은 콘크리트 표면에 수직으로 설치된다. 전극의 끝은 설치 도체를 부착하기 위해 구조에서 5 ~ 6cm 돌출되어야합니다. 예열 할 때 콘크리트는 전기 회로에 그대로 도체로 포함됩니다. 동시에 전기 에너지는 콘크리트 자체에서 직접 열로 변환되어 손실을 최소화합니다. 전류의 힘에 따라 콘크리트를 100 도의 온도에서 몇 분에서 몇 시간의 기간 동안 가열 할 수 있습니다. 따라서 최적의 콘크리트 가열 모드를 선택할 수있는 충분한 기회가 있었고 이로써 기술 라인 및 단일 구조의 높은 성능을 보장 할 수있었습니다. 작은 철근 콘크리트 구조물의 전극 난방은 권장하지 않습니다.

그림에서. 3.5는 철근 콘크리트 구조물의 가열 중 전극 배치를 보여준다. 보강 강재 (1)의 바아로부터 용접 된 베어링 프레임 구조는 콘크리트가 깔린 목재 거푸집 틀 (6)로 둘러싸여있다. 콘크리트를 가열하기 위해, 끈 전극 (4)과 막대 전극 (5)이 설치된다. 콘크리트 처리 동안 콘크리트는 진동기로 압축된다. 콘크리트가 놓여진 후에는 대상 포진 2로 덮고 톱밥 3으로 덮습니다.

도 7 3.5. 철근 콘크리트 구조물의 가열 중 전극 배치 : 1- 피팅; 2 - tol; 3 - 톱밥; 4 - string 전극; 5 -로드 전극; 6 - 거푸집 공사

3 상 변압기는 난방 콘크리트에 사용되며, 1 차 권선은 380V의 전압으로 전원에 연결된다. 이것은 행 및 행 사이의 전극들 사이의 균일 한 거리가되도록 균일하게한다.

그림에서. 3.6은 막대 전극의 위치를 ​​보여준다. 설치 전선은 거푸집 공사 나 목조 건축 세부 사항을 만지지 않아야합니다.

도 7 3.6. 로드 전극의 배치 : 1 -로드 전극; 2 - 장착 전선; 3 - 설비에 연결된 전선; 4 - 콘크리트 가열 용 타이어

그림 3.7은 플레이트 전극의 사용법을 보여줍니다. 콘크리트 3의 가열은 폼웍 4에서 수행됩니다. 단면 (40-80) × 3mm의 스트립 전극 1을 폼웍 위에 20-30cm의 간격으로 봉합합니다. toli 2 층이 거푸집 틀 안에 놓여져 있습니다. 거푸집을 제거한 후 전극을 재사용 할 수 있습니다. 판상 전극은 직경 6mm의 둥근 강철 전극으로 대체 할 수 있습니다. 와이어를 부착하기 위해, 전극의 만곡 된 단부가 나오게된다.

도 7 3.7. 스트립 전극의 사용 : 1 - 전극; 2 - tol; 3 - 콘크리트; 4 - 거푸집 공사

직류는 가열 된 몸체에서 물의 전기 분해를 일으키기 때문에 콘크리트의 전기 가열은 교류에서만 수행됩니다. 콘크리트를 흐르는 전류량은인가 전압, 콘크리트의 비저항, 전극과 콘크리트 사이의 접촉면 및 전극 사이의 거리에 따라 달라집니다. 경화 과정에서 콘크리트의 저항력이 증가하면 전류가 감소하여 콘크리트의 경화 시간이 증가합니다. 이 상황은 가속기를 사용하여 콘크리트를 경화시킵니다.

도 7 3.8. 콘크리트 및 냉동지면 용 변압기 : a - TSDZ-63 / 0.38 U3; b - TSDZ-80 / 0,38 U3

그림에서. 3.8은 유형 및 유형의 동토를 가열하는 변압기를 보여준다. ТСДЗ-63 / 0,38 У3 및 ТСДЗ-80 / 0,38 У3. 탭. 3.1은 이들 변압기의 기술적 특성을 보여줍니다.

콘크리트 가열 변압기의 기술적 특성

기술 사양

TSDZ 콘크리트 웜업 변압기 - 63 / 0,38 U3

TSDZ 콘크리트 웜업 변압기 - 80 / 0,38 U3

전극을 이용한 콘크리트 가열 : 작업 계획, 전극의 종류 용접 기계의 사용

겨울철의 난방 콘크리트는 충분한 강도의 세트를 만들기위한 전제 조건입니다. 고형화 용액의 최적 온도를 보장하기 위해 다양한 기술이 사용되며, 그 중 하나는 전류를 사용하는 것입니다.

이 기사에서이 계획의 구현 기능에 대해 이야기 할 것이다.

추운 환경에서 작업 할 때는 추가 가열이 필요합니다.

겨울 문제

양성 온도에서 시멘트 모르타르로 작업하는 것이 더 낫다는 것이 알려져 있습니다. 그런 다음 응고 후 구조가 매우 강합니다. 그러나 어떤 경우에는 추위에 콘크리트 기초 또는 벽을 배치 할 필요가 있습니다.

그리고 여기에 문제가 시작됩니다.

  • 첫째, 모르타르의 액체가 얼어 붙어서 시멘트와의 반응이 멈 춥니 다. 따라서, 수화 공정의 활성이 크게 감소되고 경화가 실질적으로 멈춘다.
  • 둘째, 얼음 결정이 콘크리트 내부의 기공을 확장시켜 밀도를 감소시킵니다. 건조 중에 여러 번의 동결 - 해동 사이클이 발생하면 기공이 매우 불안정 해지며 기둥 부스러기가 부서지기 시작할 것입니다.
  • 셋째, 응력 영역은 콘크리트 용액과 보강재 사이의 접촉 영역에 형성된다. 얇은 얼음 막이 금속 위에 형성되고 녹은 후에 관절의 강도는 한 단계 감소합니다.

주의! 추가적인 단점은 물의 존재 하에서 금속의 산화로 인한 부식 과정의 활성화이다.

용액의 온도 변화

이러한 효과를 피하는 데는 두 가지 방법이 있습니다.

  • 첫째, 특수 방청 성분이 수화액에 첨가됩니다. 그들은 물이 얼어 붙는 것을 방지하기 때문에 수분 공급은 정상적인 조건에서 발생합니다.
  • 둘째, 콘크리트의 전기 가열이 사용됩니다. 모르타르 내부의 온도 조건을 최적화하면 유리한 조건이 만들어지고 시멘트는 양의 공기 온도로 건조 될 때와 마찬가지로 적극적으로 강도를 얻습니다.

최상의 결과를 얻으려면 두 가지 방법을 동시에 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 많은 전문가들은 능동적 인 난방으로 만 제한됩니다. 따라서 작업 가격이 다소 낮아지고 품질이 실질적으로 저하되지 않습니다.

기술의 특징

일반적인 작업 계획

전극을 사용하여 콘크리트 매스를 가열하는 바로 그 방법은 매우 간단합니다.

이것은 다음 알고리즘에 따라 구현됩니다.

  • 거푸집 내부에는 전원에 연결된 전도성 요소가 장착되어 있습니다. 전극의 배치 및 유형의 구성은 설계 특징에 따라 개별적으로 선택된다.
  • 전극을 놓은 후 용액을 거푸집에 붓는다. 액체 상태에 있기 때문에 전류를 충분히 전도하는 전기 회로의 요소 중 하나로 변합니다.
  • 전압이 전극에 가해지기 때문에 콘크리트 몸체에 전기장이 생성됩니다. 서서히 주위의 물질에 에너지를 공급하여 가열합니다.
  • 전류 (힘, 전압)의 매개 변수를 변경하여 자신의 손으로 가열 정도를 조정할 수 있습니다.

연결된 전극의 사진

주의! 이 과정의 효율성은 물의 상당 부분의 용액의 손실과 동시에 감소합니다. 건조기 콘크리트가 높아질수록 효과적인 난방에 필요한 전압이 높아집니다.

그 결과, 시멘트 강도 세트 동안 최적의 온도를 유지합니다. 이러한 가공은 동결 된 재료의 균일 한 구조를 보장하기에 충분하다. 다이아몬드 동그라미로 강화 된 콘크리트를 절단하면 시험 샘플에서 보이드 및 느슨한 부분이 실제로 감지되지 않습니다.

예열 시간은 여러 요소에 따라 달라지며, 그 중 가장 중요한 것은 콘크리트 구조물의 부피와 실외 온도입니다. 어떤 경우에는, 용액을 가열하는 데 4-5 주가 걸린다. 힘의 완전한 세트에. 그러나 더 많은 경우 초기 단계에서만 추가 열이 필요합니다.

전극 유형

이 방법을 구현하기 위해 다양한 구성의 전류 운반 요소가 사용됩니다. 여기에 제시된 표를 분석하여 설계 기능을 연구 할 수 있습니다.

전극의 유형 특징 Lamellar 플레이트의 길이를 따라 길쭉한 모양을 가지며, 대부분 밸브 자체와 동일한 금속으로 만들어집니다. 용액의 두께에 침투하지 않고 내부에서 거푸집에 장착됩니다. 스트라이프 (Striped) 40 ~ 50cm 너비의 금속 스트립으로, 한 쌍의 스트립 전극이 그 사이의 전류가 흐르도록 섹션의 가장자리를 따라 배치됩니다. String 길이가 긴 구조물 (기둥, 기둥, 자본 말뚝 등)의 제조에 사용됩니다. 끈은 거푸집의 중심에 놓이고, 주변부에는 전도성 스트립이 설치됩니다. 막대 두께 5 ~ 12 mm의 보강재입니다. 그것은 거의 또는 전체 길이의 솔루션에 묻혀있는 동안 단일 또는 그룹 최대 50cm의 단위로 설치됩니다. 익스트림 요소는 거푸집과의 접촉을 배제하는 방식으로 장착됩니다. 로드 형 전극은 복잡한 형상의 가열 구조에 사용됩니다.

주의! 전도성 막대로서 복합 보강재 파편의 사용은 허용되지 않습니다!

채우기의 두께에 보강의 막대

관련된 부품 유형에 따라 다음과 같은 온도 증가 방법이 구분됩니다.

  • 표면 (주변) 처리 - 전극은 침지하지 않고 특수 전도성 기판을 사용하여 용액의 표면에 중첩됩니다. 작업을 마치면 다른 사이트에서 해체하고 다시 사용할 수 있습니다.
  • 콘크리트의 잠수정 (전기) 가열 - 전극이 재료 내부에 있고 응고 후 제거되지 않음. 구조물의 강도가 감소하지 않도록 전도성 요소를 표면에서 30mm 이상 가까이 두지 마십시오.

주의! 금속 도체의 위치는 보강이나 제품의 무결성을 위반하는 다른 작업없이 콘크리트의 구멍을 다이아몬드로 드릴링 할 때 고려되어야합니다.

용접 기계의 사용

이 기술을 독자적으로 구현하려는 주인은 용접기를 사용하여 전극으로 콘크리트를 가열하는 방법에 관심이 있습니다 ( "콘크리트가 용접기로 가열되는 법"참조).

사실 그것은 가능합니다.

  • 종래의 용접기는 2 개의 유닛, 즉 엔진과 용접기 자체를 포함한다. 동시에, 후자의 용량은 약 50 m3의 콘크리트 용액의 가열을 제공하기에 충분하다.
  • 작업을 시작하기 전에 전극을 시멘트에 넣습니다. 대부분의 작업을 위해서는 20-30cm 정도면 충분합니다.
  • 전극은 직렬로 연결되어 여러 개의 병렬 회로를 형성합니다.
  • 회로 사이의 전압을 모니터하려면 전문가가 백열 램프를 설치하는 것이 좋습니다.
  • 우리는 회로를 장치에 연결하고 전압을인가합니다. 특수 우물에서 가열 제어가 수행됩니다.

이러한 장치를 사용할 수 있습니다.

팁! 표면층에서 물을 가열 할 때 더 천천히 증발 할 때 약 50mm 두께의 톱밥 층으로 용액을 채울 필요가 있습니다. 당연히이 작업은 시멘트를 잡은 후에해야합니다.

구현 팁

전극 가열 시스템을 배치 할 때 다음 사항을 고려해야합니다.

  • 용액이 마르면 네트워크에서 전류의 세기를 점차 증가시켜야합니다. 이를 위해, 우리는 조절 장치 (적어도 원시적 인 가변 저항)를 회로에 통합해야합니다.
  • 직류 소스의 사용은 허용되지 않습니다. 그 결과 구조 내부의 유체가 전기 분해됩니다.

시스템 연결을위한 기술 카드

  • 처리 효율을 가능한 한 효율적으로 유지하려면 표면 열 손실을 줄여야합니다. 이를 위해 우리는 루핑 재료, 절연 매트, 여러 층의 플라스틱 필름 등으로 솔루션을 커버합니다.
  • 코어 도체를 놓을 때 그들 사이의 단계를 엄격하게 제어해야합니다. 5cm 이상의 편차는 다른 저항 섹션으로 인해 불균등 한 부하를 유발할 수 있습니다.
  • 전기를 절약하기 위해 시멘트 수화 과정을 가속화 할 수 있습니다. 이를 위해 솔루션에 특수 첨가제를 도입하여 경화가 빨라졌습니다.
  • 전극을 배치 할 때 최적의 전압은 127V 이하이다. 보강 봉을 사용하여 전압을 공급하면 허용 값이 60V로 줄어 듭니다.

어떤 경우이든이 과정의 조직은 적절한 승인을 받았고 안전 규정을 잘 알고있는 전문가가 처리해야합니다.

결론

기초를 채우거나 벽을 만들 필요가 있지만 동시에 거리 온도가 0 이하이면 봄을 기다릴 필요가 없습니다. 전극으로 콘크리트를 가열하면 용액 수화 및 시멘트 강도에 적합한 조건을 만들 수 있습니다 ( "PNSV 와이어로 난방 콘크리트 : 목표 및 기술"기사 참조).

당연히 전기 비용은 상당 할 것이지만 디자인은 모든 요구 사항을 충족시킬 것입니다. 이 항목에 대한 자세한 내용은이 기사의 비디오를 참조하십시오.