콘크리트 용 안료는 스스로하십시오

우리 중 많은 사람들은 콘크리트에 표준 회색 색상이 있다는 사실에 익숙합니다. 그러나 건설 분야의 혁신적인 개발 덕분에이 소재는 다양한 색상의 팔레트를 발견했습니다. 콘크리트 용 파우더 안료가 시멘트 용액에 첨가되며, 이러한 혼합물은 재료에 어떤 색을 생성 할 수 있습니다. 일반적으로 석판, 석재 블록 및 돌 블록을 포장하는 데 색상이 적용됩니다. 때로는 착색 콘크리트가 건물의 정면에 작은 요소를 장식하는 데 사용됩니다.

염색법

콘크리트 착색에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 각각에는 그것의 자신의 특성 및 미묘한 점, 그것의 자신의 이점 및 불리가있다.

완성품에 색칠하기

이 방법은 넓은 영역을 가진 이미 완성 된 객체에 그늘을주기 위해 주로 사용됩니다. 그것의 기술에 따르면, 그것은 일반적인 그림 벽을 닮는다. 제조 된 조성물은 전체 표면에 걸쳐 균일 한 층으로 도포된다.

안료는 콘크리트를 1 ~ 2 mm 안쪽으로 관통하므로 페인트는 특수한 구성과 일관성을 가져야합니다. 혼합물이 깊어 질수록베이스와 접촉 할 것이고, 오래 지속될 것입니다. 색상은 물의 영향으로 씻어서는 안되며 직사광선의 영향을 받아 화상을 입을 수 있습니다.

또한 콘크리트의 특성을 잊지 말라. 시간이 지남에 따라 일정한 사용으로 콘크리트 맨 윗부분이 찰과상을 겪게되고, 따라서 시간이 지남에 따라 이러한 물체에는 새로운 얼룩이 필요하다.

컬러 콘크리트 생산

안료는 제조 과정에서 콘크리트로 도입됩니다. 페인트는 재료로 단단히 고정되어 있으므로 실제로는 전체 작업 시간 동안 장시간 유지됩니다.

이 표면에는 추가적인 색조가 필요하지 않습니다. 그러나이 방법의 주요 단점은 구현 비용이 높다는 것입니다. 착색 분말은 고가이며 콘크리트를 완전히 채색하고 밝고 포화 된 색상을 얻으려면 많은 양의 재료가 필요합니다.

착색제

시멘트 - 모래 제품을 염색하기위한 다양한 안료가 건축 자재 시장에 소개됩니다. 누구나 제품의 원하는 색상을 선택할 수있을뿐만 아니라 사용 조건도 ​​고려합니다. 정확하게 선택한 염료는 추가적인 착색없이 콘크리트의 수명을 연장 할 수 있습니다.

  • 산 또는 산화철;
  • 아크릴;
  • 건조한;
  • 간단한;
  • 여러 가지 빛깔.

각 첨가제는 자체 제조 및 적용 특성, 작동 중 존엄성 및 비 배달 성을 가지고 있습니다.

산성 염료

가장 널리 사용되는 염료는 산성 안료입니다. 그것은 투명한 가루 짜임새를 가지고 있습니다. 이 물질은 사람과 환경에 완벽하게 안전합니다.

분말 혼합물은 콘크리트 조성과 화학 반응하여 특정 그늘에서 페인트합니다. 컬러 스케일에는 넓은 팔레트가 없으며 흰색, 빨간색, 노란색, 녹색, 파란색, 검은 색 등의 표준 색상이 8 개뿐입니다. 이들을 혼합하고 농도를 높이면 새로운 색조가 만들어집니다.

착색 혼합물의 제조를 위해 용매, 접착 성 물질, 고착 첨가제가 필요합니다. 처음에는 모든 분말 성분이 혼합 된 다음 액체가 첨가됩니다.

적용시, 콘크리트는 철저하게 세척되고 용매로 코팅됩니다. 그런 다음 스프레이 건 또는 내산성 브러시가있는 브러시를 사용하여 전체 표면을 페인트합니다. 산화철 안료가 불안정한 물체를 부식시키지 않도록 작업 전에 제거하거나 닫아야합니다. 자신의 손으로 페인트 칠을 할 때는 산에서 몸을 보호하는 것이 좋으므로 보호 복을 착용해야합니다.

안료를 건조시킨 후 6 시간이 지난 후에는 모든 잔류 물을 철저히 씻고 건조해야합니다. 약 24 시간이 소요됩니다. 이러한 방식으로 처리 된 콘크리트 요소는 자연석으로 양식화되거나 고대의 효과를 창출 할 수 있습니다.
성분의 혼합은 비율을 존중하면서 일어납니다. 염색을 위해서는 1 평방 미터 당 250-350g의 이미 희석 된 안료가 필요합니다. m

50kg 무게의 착색 콘크리트를 준비 할 때 0.5 ~ 1kg의 건조 분말이 필요할 것이다. 산화철 안료의 양은 얼룩의 강도에 달려 있습니다. 그런 배치의 건축의 색깔은 거의 영원하다, 햇빛에서 퇴색하지 않으며 닦지 않는다.
컬러 콘크리트 생산을위한 비율 :

  • 모래 - 2.5 부;
  • 시멘트 - 1 부;
  • 자갈 - 4 부분;
  • 물 - 부분;
  • 안료 2 부.

산화철 혼합물을 제조 할 때 백색 시멘트를 선호하는 것이 좋습니다. 이 회색 성분보다 더 쉽게 색소를 흡수합니다.

아크릴 염료

아크릴 안료는 내구성있는 코팅이 중요한 물체에 사용됩니다. 그것은 종종 바닥과 벽을 완성하는 데 사용됩니다. 건물에는 이러한 페인트의 다양한 선택을 저장합니다.

롤러로 손으로 쉽게 붙일 수 있으며 실외와 실내에서 작업 할 수 있습니다. 염색 과정을 가속화하기 위해 스프레이를 사용할 수 있습니다. 더 밝은 그늘을주기 위해서는 안료를 두 층으로 도포해야합니다.

선택한 재료가 고품질 생산물 인 경우이 코팅은 오래 지속됩니다. 페인트는 빨리 말라서 공기 중에 유해한 독소를 방출하지 않습니다.

단순 염료

간단한 염료의 주된 장점은 넓은 색상 팔레트와 표면에 쉽게 적용 할 수 있다는 것입니다. 가장 밝은 객체를 만들 수있는 유형입니다. 이 페인트의 가장 큰 단점은 외부 영향에 대한 민감성이므로 실내에서만 사용하는 것이 좋습니다. 자외선의 영향을받는 거리에서, 그것은 빨리 다 타납니다.

간단한 염료로 작업하는 원리는 산성 안료와 유사합니다. 그것은 분말 형태입니다. 조리시 물 또는 특수 용제로 희석해야합니다. 일반 롤러 또는 스폰지는 착색에 적합합니다. 페인트를 칠한 후 빠르게 건조됩니다.

건조 안료

이 콘크리트 염료는 최고의 재료 중 하나로 간주됩니다. 또한 다양한 색상의 팔레트가 있습니다. 높은 내성을 지니고 있기 때문에 야외 그림으로 사용하는 것이 좋습니다. 안료는 가공없이 새로운 콘크리트에 적용하기에 적합합니다.

건조 염료는 물체의 표면 처리에만 사용되며 안료를 콘크리트 구조물에 혼합하는 데는 적합하지 않습니다. 그는 주걱과 흙손으로 손을 댔습니다. 혼합물은 표면에 조밀 한 균일 한 층을 남긴다.

색안경

이런 종류의 도료는 젖은 콘크리트 안에서 반죽됩니다. 그들은 액체와 건조 일관성 수 있습니다. 색상 팔레트는 밝은 색상이 지배적입니다. 디자인의 그늘은 오래 동안 유지되고 사실상 퇴색하지 않습니다.

인기 브랜드 제조사

가장 인기있는 페인트 중 하나는 고품질의 MAPEI 사입니다. 이 브랜드의 콘크리트 용 안료는 다양한 색상의 팔레트를 가지고 있습니다. 페인트 라인 Elastocolor Paint는 갑작스러운 온도 변화로부터 보호하는 추가 기능을 수행합니다. 그것은 깨지지 않으며, 퇴색하지 않으며, 사소한 불규칙성을 숨 깁니다.

Betoksil 염료 제조업체 인 NPP "GC"는 간단하고 쉽게 적용 할 수 있으며 신속하게 건조됩니다. Zinsser 및 TeoChem 제품은 내마모성이 높습니다. WaterTite 라인은 방수 기능이 뛰어납니다.

페인트 칠 콘크리트에 사용되는 안료

더러운 회색 콘크리트 건물은 음울고 지루해 보입니다. 다행히도 현대적인 개발 덕분에 밝은 별장에서부터 화강암이나 대리석과 같은 양식의 기념비에 이르기까지 다양한 색상 팔레트의 다양한 건축 요소를 만들 수 있습니다. 오늘이 모든 것은 안료 용 염료를 사용하여 실현 될 수 있습니다.

그러나 염색 작업을 시작하기 전에이 구성 요소가 무엇을 나타내며 그 종류가 오늘날 판매되고 있는지 파악해야합니다.

안료 란 무엇인가?

안료는 액체 콘크리트 혼합물에 첨가되거나 건조 된 표면에 적용되는 담체 기반 첨가제입니다. 경우에 따라 새로 마련된 솔루션은 이러한 구성으로 처리됩니다.

콘크리트 용 염료의 분류는 다음과 같습니다.

  • 자연 (자연). 이 화합물은 석회, 분필, 코알린, 그래파이트, umber, 과산화 망간, 황토 등의 물질을 분쇄하는 과정에서 얻어진다.
  • 인공. 이 경우 미네랄 성분은 열처리 (하늘색, 산화 크롬, 카본 블랙, 티타늄 화이트, 크라운, 번트)가됩니다.
  • 금속. 이러한 안료를 얻으려면 황금색 청동, 산화 티타늄, 알루미늄 분말 및 아연 먼지가 사용됩니다.
  • 산성 (다양한 산의 투명한 용액).

콘크리트 용 산성 염료는 다양한 안료를 얻을 수 있습니다 : 검정, 녹색, 갈색과 파란색의 여러 가지 음영. 이 유형의 염료는 시멘트 모르타르와 화학 반응을 일으킬 때 가장 많이 사용되므로 최종 결과가 가장 사실적으로 보입니다.

거의 모든 유형의 염료는 다음과 같은 형태로 판매됩니다.

건조 염료를 사용하는 것이 더 편리하고 저렴합니다.

또한 안료의 특성과 장점에 주목하십시오.

콘크리트 용 염료 성질

콘크리트 용 안료는 다음과 같은 성질을 갖는다 :

  • 좋은 은신처. 이는 착색 조성물이 콘크리트 표면의 원래 색상과 중첩됨을 의미합니다.
  • 오일 흡수 (작업 표면의 오일 물질 유지). 이 값이 작을수록 컴포지션의 색상이 오래 유지됩니다. 흡유량의 평균치는 40 ~ 100입니다.
  • 부식 방지.
  • 높은 탄력성.
  • 자외선 및 극심한 온도에 대한 내성.
  • 분산. 조성물이 분말이라는 사실에도 불구하고, 미세 입자는 시멘트 혼합물을 완벽하게 페인트합니다.

필요한 경우 콘크리트 용 건조 염료를 독립적으로 만들 수 있습니다.

콘크리트 용 염료를 만드는 법

시멘트 용 염료 구매를 줄이기 위해 가정에서 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 흐르는 물 7 리터;
  • 염화칼슘 0.2 l;
  • 무색 비누 (10 리터의 페인트에는 30g 이상의 비누가 필요하지 않음);
  • 0.5 건조 석회 페인트;
  • 1.5 리터의 소석회 (보풀).

석회 안료를 얻으려면 물속에 잘 보풀을 잘 섞고 액체에 염화칼슘을 첨가해야합니다. 그 후에는 비누를 분쇄해야합니다 (보통의 강판을 사용하는 것이 가장 좋습니다). 따뜻한 물에 녹여야합니다. 다음 단계에서, 비누 액체가 보풀과 칼슘 용액에 첨가된다.

생성 된 혼합물을 균일 한 점도로 철저히 혼합 한 후 치즈 클로스 (cheesecloth)를 통과시킨다.

이 콘크리트 염료는 자체 손으로 아무 것도 할 수 없지만 가소제, 정착액 및 기타 구성 요소가 포함 된 공장 안료와 동일한 내구성은 다릅니다.

재료를 안료로 만들었는지 또는 완성품을 구입했는지에 관계없이 시멘트 - 모래 혼합물에 물질을 첨가하는 특정 기술을 고수해야합니다.

착색 콘크리트를 만드는 법

착색 콘크리트를 만들기 전에, 혼합물에 얼마나 많은 안료를 첨가해야하는지 결정해야합니다.

그것은 모두 당신이 얻고 자하는 그늘에 달려 있습니다. 희망에 따라 100kg의 백색 시멘트는 다음을 필요로합니다.

  • 파스텔 색상을 얻기 위해 1-2kg의 염료;
  • 중간 강도의 그늘을위한 안료 3-4 kg;
  • 가장 포화 된 색상을 얻으려면 4-6 kg.

어두운 색조로 콘크리트를 칠하는 경우 염료 사용을 줄이고 포화 가벼운 톤을 얻고 반대로 더 많은 흰색 안료를 첨가해야합니다.

또한 채도는 용액에 첨가되는 물의 양에 따라 달라집니다. 배치에 액체가 더 많은 경우 마지막 그늘이 훨씬 더 밝아집니다.

콘크리트 용 안료를 사용하려면 다음의 반죽 기술을 준수해야합니다.

  1. 필러와 염료를 15-20 초간 잘 섞습니다.
  2. 시멘트를 넣고 20 초 동안 모든 것을 다시 혼합하십시오.
  3. 물을 넣고 1-2 분 동안 용액을 완전히 혼합하십시오.

일부 완성 된 염료가 물에 첨가됩니다. 또한, 분쇄 후 물에 용해되지 않는 원료가 있으며 건조한 콘크리트에 3 ~ 5 %의 양으로 만 첨가 할 수 있습니다.

우리가 사용해야하는 시멘트에 대해 이야기한다면, 백색 화합물을 선호하는 것이 낫습니다. 회색 PC를 페인팅하면 예상되는 효과가 나타나지 않습니다. 색상이 희미 해지고 "더러워집니다." 또한, 백색 시멘트는 착색 조성물로 더 잘 처리된다.

이미 얼어 붙은 콘크리트 용 안료를 사용하려면 산성 염료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

고정식 콘크리트 회화

준비 작업 :

  • 스카치 테이프;
  • 트레이;
  • 브러쉬;
  • 베이킹 소다;
  • 분무기;
  • 플라스틱 포장;
  • 손, 눈 및 신체 보호;
  • 용매.

아래 단계를 따르십시오.

  1. 원하는 색상의 산성 염료를 선택하십시오 (몇 가지를 혼합 할 수 있음).
  2. 콘크리트 표면을 흙으로 닦고 솔벤트로 처리하십시오.
  3. 실내 작업을하고 있다면 모든 가구와 바닥을 필름으로 덮으십시오.
  4. 솔이나 스펀지를 사용하여 염료를 표면에 고르게 바르십시오.
  5. 페인트 콘크리트가 건조 될 때까지 기다리십시오 (보통 건조에는 2 ~ 8 시간이 소요됩니다).
  6. 물 4 리터에 1-2 스푼의 비율로 소다를 물에 녹입니다. 스폰지로 생성 된 액체를 표면에 바르십시오 (스폰지로 과량의 소다 용액을 제거하십시오). 이것은 염료를 중화하기 위해 필요합니다.
  7. 흐르는 물로 도장 된 표면을 헹구십시오.
  8. 콘크리트를 20-24 시간 건조시킵니다.
  9. 필요한 경우 보호 요원을 착용하십시오.

또한 그림을 그리기 위해 다른 안료의 몇 가지 특징을 고려해야합니다.

  • 이미 경화 된 콘크리트 바닥을 착색하는 경우 기성 화학 염료를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그들은 1mm 정도의 콘크리트 구조물 안으로 들어가서 표면을 강화시키고 먼지를 방지합니다.
  • 여러 가지 색조의 염료를 혼합하면 바닥을 자연석을 모방 한 색으로 칠할 수 있습니다.
  • 산성 염료는 사실상 석재와 모래를 페인트하지 않고 시멘트의 색만 바꿉니다. 이 때문에 표면을 단색으로 칠하려면 흥미로운 효과를 얻을 수도 있지만 다른 색소를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 콘크리트에 굵은 쇄석이 있으면 처리되지 않으며 자연스러운 그늘을 유지합니다.
  • 인조석의 경우 천연 및 합성 염료를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 당신이 기성품 분말 안료를 사는 경우에, 그것이 부서지기 쉽다는 것을 확인하십시오. 안료가 울퉁불퉁하면 만료됩니다.

또한 원재료 비용에주의하십시오.

비용

색상 유형에 따라 가격도 달라질 수 있습니다.

  • 분말 안료는 가장 쌉니다 (1kg 당 20 ~ 300 루블).
  • 산성 제제는 조금 더 비쌉니다 (110 ~ 400 루블).
  • 가장 비싼 것은 페이스트와 다양한 유제 (200 루블)입니다.

수입 된 염료는 1 봉지 (2kg) 당 550 루블에서들 것이며 국내는 15 % 저렴합니다.

그것은 중요합니다! 구도가 너무 낮 으면, 가장 가능성이 높습니다. 빨리 구울 것이고 지워질 것입니다.

가장 좋은 색상을 말하면 SikaCim Color S라는 브랜드에주의를 기울여야합니다. 제조업체는 콘크리트 표면 (포장 도로 및 플랫폼 포함)의 내부 및 외부 가공에 모두 적합한 매우 넓은 색상의 색상 표를 제공합니다. 소비량 SikaCim Color S는 시멘트 슬러리 총 질량의 0.8 ~ 5.0 % (그늘의 강도에 따라 다름)입니다. 이러한 염료의 비용은 패키지 당 600 루블 (0.7kg)입니다.

또한 잘 설립 된 제조업체 : Bayferrox Lanxess (독일), Precolor AS (체코) 및 Cathay Industries (독일).

결론적으로

컬러 콘크리트를 만드는 방법을 알면 회색 및 둔한 건물의 밝기와 색상을 부여 할 수 있습니다. 염료의 도움으로 마당, 맹인 지역, 보도 등을 아름답게 꾸밀 수 있습니다.

콘크리트 용 안료는 스스로하십시오

콘크리트 용 안료는 스스로하십시오

이제 콘크리트는 우리가 익숙했던 것처럼 회색과 지루하지 않습니다. 최소한의 노력으로이 소재로 만든 모든 제품을 무지개의 모든 색상으로 빛나게 할 수 있습니다. 특히 연석, 포장 타일, 포장 돌 및 작은 형태의 건축물의 제조에 사용되는 다양한 색상. 콘크리트 용 안료를 성공적으로 사용할 수도 있습니다. 이 쉬운 솔루션은 어떤 야드라도 꾸미고 일상적인 것들에 밝기와 독창성을 추가합니다.

콘크리트를 페인팅하는 데에는 몇 가지 방법이 있으며 처음에는 그렇게 보일 수없는 어려운 작업은 아닙니다. 각각을 사용할 때 모든 미묘함, 장점 및 단점을 탐구해야합니다. 우리의 기사는이 점과 다른 많은 기능들을 도와 줄 것입니다.

콘크리트 구조물을 어떻게 페인트 할 수 있습니까?

이 간단한 행위에는 2 가지 방법이 있습니다.

  • 완성 된 건조 제품의 착색;
  • 컬러 콘크리트 준비.

첫 번째 방법은 대형 기성 구조물을 처리하는 데 적합하며 벽의 단순한 페인트와 유사합니다. 그러한 작업 만이 표면에 페인트 층을 생성하지 않는 깊은 침투성 화합물을 필요로합니다. 이 물질들은 콘크리트를 최대 1 ~ 2mm 내로 페인트합니다. 이 과정이 깊어 질수록 색상이 좋아집니다. 일반적으로 콘크리트 구조물은 습기, 태양 및 마모에 민감하기 때문에 이는 매우 중요한 사항입니다.

보다 확실한 방법은 컬러 콘크리트를 준비하는 것입니다. 이 소재는 매우 오랜 시간 동안 사용되며 전혀 색조가 필요하지 않습니다. 가장 큰 단점은 비용입니다. 결국 제품이 풍부하고 균일 한 색상을 갖기 위해서는 많은 양의 안료가 필요하며이 물질은 값이 싸지 않습니다.

콘크리트 용 염료는 5 가지 종류가 있습니다 :

콘크리트 용 산성 염료

산성 염료는 콘크리트 구조물을 페인트하는 가장 보편적 인 방법입니다. 그들은 투명하고 완전히 인간과 환경 파우더에 무해합니다. 콘크리트와 화학 반응을 일으켜 원하는 색을 얻습니다. 색상 범위는 8 가지 기본 쉐이드 (검정색, 빨간색, 노란색, 녹색 및 기타)가 있습니다. 당신은 그 중 일부를 혼합하거나 농도를 증가시켜 원하는 것을 얻을 수 있습니다.

백색 및 회색 시멘트에 산성 염료

안료로 콘크리트를 칠하기 위해 필요한 것은 무엇입니까?

  • 용매;
  • 고정 용 첨가제;
  • 접착제.

건조한 성분을 먼저 섞은 다음 액체를가합니다. 구조물을 용매로 코팅하고 희석 된 안료를 금속 성분이없는 스프레이 또는 내산성 브러시로 이전에 세척되고 건조 된 표면에 적용합니다. 주위의 물체는 약한 물질을 부식시키기 때문에 산의 침입으로부터 보호되어야합니다. 산업 재해로부터 자신을 보호하려면 보호 복과 장갑이 필요합니다.

6 시간 후에 페인트와 산의 잔해를 물로 씻어 낸 다음 하루 동안 철저히 건조시켜 잘 완성 된 구조물을 얻습니다. 이러한 방법으로 그려진 구체적인 세부 사항은 돌 또는 옛날에 양식화 할 수 있습니다.

이 작업 유형의 대략적인 안료 소비량 : 1 m2 당 0.25 - 0.35 l의 이전에 희석 된 염료.

또한 염료 콘크리트의 제조에 산성 염료를 사용할 수 있으며, 이는 작은 건축 세부 사항, 포장용 석판 또는 포장 돌을 제조하는 데 필요합니다. 이러한 소재의 제품은 닦지 않고 씻어 내지 않으며 퇴색하지 않기 때문에 색상과 관련하여 영원하다고 할 수 있습니다.

이 용액 50kg을 얻기 위해서는 0.5-1kg의 건조 안료가 필요합니다 (색상이 밝아 질수록 착색 분말의 양이 많아집니다).

컬러 콘크리트 혼합의 주요 비율 :

회색 재료는 더 많은 안료가 필요하므로 시멘트는 흰색을 사용하는 것이 더 좋습니다. 따라서 비용이 더 많이들 것입니다.

콘크리트의 산 염색 결과

콘크리트 용 아크릴 염료

아크릴 페인트는 내구성과 색상의 밝기가 필요한 장소에서 콘크리트 구조물을 덮기 위해 사용됩니다. 그러므로 그것은 바닥과 벽에 아주 좋습니다. 콘크리트 용 아크릴 페인트의 원하는 그늘은 매장에서 직접 선택할 수 있습니다. 여기서는 범위가 롤오버되고 혼합 할 때 번거 로움이 없습니다. 콘크리트 제품 ​​및 실내 및 거리에서 아크릴 페인트를 적용 할 수 있습니다. 완전히 무해하며 빨리 말린다.

그림을 그리는 데는 최소한의 노력이 필요합니다. 브러시, 스폰지 또는 롤러는 아크릴을 콘크리트에 바르는 경우에도 똑같이 적합합니다. 저압 분무기로 신속하게 작업을 수행 할 수 있습니다. 더 두드러진 색상을 위해서는 이중 레이어를 페인트하는 것이 좋습니다.

코팅은 오래 지속되지만 품질이 떨어지는 페인트는 벗겨 내고 벗겨 질 수 있습니다.

아크릴 페인트로 염색 한 결과

콘크리트 용 단순 염료

이 유형의 염료의 주된 장점은 혼합이 쉽고 색상이 다양합니다. 그들은 가장 밝은 구체적인 세부 사항을 얻는 것을 도울 것입니다. 비용은 때로는 건축업자의 손에 맡긴다. 그러나 이것이 장점이 끝나는 곳이다. 물론 매장에서 2 시간 정도를 보낸 후에는 콘크리트 용 염료를 선택할 수 있지만 실수를하는 것은 매우 쉽습니다. 표준 이하의 염료는 햇볕에 빠르게 퇴색하고 극심한 온도에 잘 견디지 못합니다. 따라서 표준 콘크리트 염료를 실내에서 사용하는 것이 좋습니다.

작동 원리는 산성 염료와 유사합니다.이 안료가 판매되는 형태의 분말은 물 또는 용제로 희석됩니다. 적용 할 때 특별한 것은 필요하지 않습니다 : 적당한 스폰지, 롤러 또는 솔. 색상이 우수하고 페인트가 빨리 건조되며 산성 페인트 도중 잔류 물을 씻어내는 것과 같은 추가 관리가 필요하지 않습니다.

콘크리트 용 드라이 염료

이러한 염료 - 야드의 밝기를 추구하는 사람들을위한 최상의 솔루션. 색상면에서 로밍 할 곳이 있습니다. 파우더에서 유색 구조가 획득 할 음영을 즉시 이해할 수 있습니다. 색상은 날씨, 습도 및 빛에 매우 강합니다. 그러나 건조 염료는 이전에 처리 할 수 ​​없었던 새로운 콘크리트에만 적합합니다. 구조체의 표면 만 칠해 지지만 특수 구성 요소로 인해 건조 페인트는 오랫동안 유지 될뿐만 아니라 콘크리트를 강화합니다. 이것은 그것의 주요 이점이다.

건조 염료의 혼합 방식

처음에 구입할 때 파우더가 균질해야하며 조각을 함께 붙이지 않아야합니다. 색상도 똑같이 밝게 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 물질은 물에 녹지 않으며 전문 용제에서는 결국 바닥에 침전합니다. 이것은 예를 들어, 유명한 백색 도료, umber, 황토색 및 다른 것들입니다.

이러한 페인트를 흙손이나 주걱으로 바르고 때로는 용액을 저어주고 표면에 짙은 불투명 한 층을 남겨 둡니다.

콘크리트 용 첨가제

이러한 물질은 착색 된 물질을 얻기 위해 정확하게 사용됩니다. 그것들은 액체이거나 분말 형태 일 수 있으며, 이들은 구체적으로 원료 콘크리트에 첨가됩니다. 음영은 빛과 파스텔에 의해 지배됩니다. 색상 첨가물을 첨가하여 만들어진 구조물은 완전히 얼룩 져 있습니다. 그래서 그들은 기상 조건이나 흠집이나 움푹 들어간 곳을 두려워하지 않습니다. 색상은 지워지지 않고 전체 구조만큼 오래 지속됩니다.

콘크리트 용 안료 : 염료의 종류, 도장 방법, 시멘트의 선택, 직접하는 방법

콘크리트로 만든 다양한 장식 제품을 만들고, 나는 그 솔루션의 억센 회색 빛을 없애고 싶다. 안료를 사용하여 밝기와 표현력을 디자인 할 수 있습니다. 시장에 많은 염료가 있지만 그 중 일부가 시멘트와 호환되는 것은 아닙니다. 이 기사는 콘크리트 용 안료 및 집에서 색소를 만드는 방법에 중점을 둡니다.

어떤 콘크리트 용 염료가 존재 하는가?

처음에는 색소의 유형을 이해하는 것이 더 가치가 있습니다. 솔루션을 적용 할 계획 인 조건을 고려하여 기존의 풍부한 색소 물질 중에서 가장 적합한 색조를 선택할 수 있습니다.

콘크리트 도장을 위해 사용되는 주요 조성은 일반적으로 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

모든 첨가제에는 장점과 단점이 있으며 조리 기능이 있으므로 구입하기 전에 선택한 안료의 기술적 특성을 숙지해야합니다. 따라서 작동 중에 문제 상황이 발생하지 않도록하십시오.

산성 안료

이 유형의 제품은 인체 건강 및 생태계에 무해합니다. 이 물질은 시멘트 혼합물과의 반응에 빠르게 빠져드는 가루 짜임새를 가지고 있습니다. 어소트먼트의 색상 범위는 8 가지 기본 톤을 포함합니다. 투약량을 조정하여 원하는 그늘의 강도를 얻을 수 있습니다. 안료는 콘크리트 표면을 채색하고 시멘트 기반 착색 용액을 준비하는 데 사용됩니다.

착색 혼합물은 용매, 접착제, 정착액으로부터 제조된다. 용제에 담근 프리 브러시로 처리 한 깨끗한 콘크리트 표면에 바릅니다. 결과 톤은 장기간 (구조의 거의 전체 수명주기) 제품에 저장됩니다.

아크릴 안료

염료는 아크릴을 기본으로 만들어 지므로 실내 및 실외에서 제품을 사용할 수 있습니다. 주요 장점은 콘크리트 작동 중에 유독 가스가 발생하지 않는다는 것입니다. 장식 피복은 수분과 자외선의 영향으로 색상 강도를 잃지 않고 오랜 시간 동안 유지됩니다. 제품은 또한 용액을 채색하는데 사용됩니다.

건식 염료

이 유형의 제품은 높은 성능과 풍부한 색상 팔레트로 인해 가장 인기있는 것으로 간주됩니다. 사용 전에 분말을 물 또는 용제로 희석해야합니다. 콘크리트 표면에 그림을 그리면 페인트가 빨리 말라 버립니다. 착색 구조는 실내와 실외에서 모두 사용할 수 있습니다.

단순 안료

파우더 제품은 부유 한 컬러 팔레트로 제공되므로 수리를 위해 재미있는 페인트와 원래의 색조를 만들 수 있습니다. 그와 함께 일하면서 간단한 솔루션 준비 기술과 손쉬운 적용 방법이 제공됩니다.
다수의 이점에도 불구하고,이 유형의 안료는 외부 요소에 대한 물질의 내성이 낮기 때문에 옥외에서의 사용에는 적합하지 않습니다.

색안경

이 제품은 액체 및 분말 형태로 제공됩니다. 범위는 넓은 색상 팔레트로 표시되며 대부분 밝은 톤입니다. 안료가 콘크리트 용액에 투입되며, 작업이 사라지지 않습니다.

염료의 성질

착색 물질의 조성은 다음과 같은 기술적 특성을 미리 결정합니다.
• 내 화학성;

• 온도 영향에 대한 내성;

• 부식 경향.

고품질 안료는 다음과 같은 특성을 가져야합니다.

• 콘크리트 표면의 색상을 완전히 숨길 수있는 우수한 덮음 능력.

• 분산 - 콘크리트 믹스를 페인트 할 수있는 작은 입자의 존재.

• 부식에 대한 불활성;

• 알칼리성 조건에 대한 내성;

• 오일 흡수는 페인트 된 층 안의 표면에 오일 물질을 유지하는 것으로 구성됩니다 (오일은 잘 알려져 있듯이 채도를 감소시킵니다).

콘크리트 도장 방법

전문가들은 그림을 그리기위한 두 가지 기본 방법을 개발했습니다.

• 완성 된 구조 그림

이 방법은 안료 이외에 용매 및 정착액을 함유하는 착색 조성물을 콘크리트 표면에 도포하는 것을 포함한다. 풍부한 색상을 얻으려면 롤러 또는 넓은 브러시를 사용하여 2 ~ 3 개의 레이어를 만들어야합니다. 이 방법의 장점은 콘크리트 포장의 넓은 영역을 페인트하기위한 적당한 방법의 가능성이다.

안료 물질은 단지 2 밀리미터의 콘크리트 구조물에 침투하므로 페인트의 조성과 질감이 달라야합니다. 염료가 깊어 질수록베이스와 혼합되어 장식의 사용 수명이 길어집니다. 색조는 수분의 영향하에 유지되어야하며 자외선으로 인해 퇴색되지 않습니다.

그것은 중요합니다! 시간 경과에 따른 콘크리트 표면의 마모에 대한 민감성으로 인해 장식 층을 업데이트 할 필요가 있습니다.

• 콘크리트 착색

혼합하는 동안 염료가 용액에 첨가됩니다. 안료는 시멘트 혼합물에 견고하게 붙어있어서 매우 오랜 기간 동안 그 특성을 유지합니다.

이 방법의 주된 장점은 장식 레이어를 주기적으로 업데이트 할 필요가 없다는 것입니다. 그러나 계획 이행에 많은 비용이 드는 단점이 있습니다. 따라서, 작은 콘크리트 제품의 제조 또는 작은 면적의 구조물의 제조에서의 합리적인 안료이다.

시멘트 선택

상상하기 어렵지만 시멘트의 원래 색은 염색 후 그늘에 영향을줍니다. 그러므로 안료를 사용하기 전에이 특징을 고려하는 것이 중요합니다. 밝은 색상을 얻으려면 모르타르를 혼합 할 때 백색 시멘트 만 사용하는 것이 좋습니다. 어두운 색을 선택할 때 콘크리트의 회색이 색조의 강도를 줄일 수 있다는 점을 고려해야합니다. 시멘트 혼합물의 색조에 초점을 두어 건조 후에 안료가 2-4 톤 더 밝아지는 일이 없어야합니다. 전문가는 특정 비례 방법을 사용하거나 경험적으로 자신의 것을 만들기 위해 콘크리트 제조를 권장합니다.

그것은 중요합니다! 시멘트에 염료를 첨가 할 때, 염료를 너무 많이 넣지 않아도됩니다. 그렇지 않으면 건조 후 또는 작동 중 콘크리트 구조물이 균열로 덮일 수 있습니다. 이 효과는 안료가 수분을 흡수하는 능력 때문입니다.

콘크리트 용 안료는 스스로하십시오

작업에서 완성 된 염료를 사용할 수없는 경우에는 실제로 직접 준비하십시오.

그림 작업을 준비하려면 다음을 준비해야합니다.

• 개인 보호 장비 (고무 장갑, 고글, 특수 의류);

• 페인트 및 브러시 트레이;

착색 조성물은 석회 (생석회) 및 물을 기준으로하여 제조된다. 금속 용기 (양동이)에 석회 몇 개를 넣고 물 5 리터 (액체의 온도는 20-25도 범위에 있어야 함)로 붓는다. 용기에 뚜껑을 덮을 때 안전한 거리로 이동해야하며 미네랄 싹과 종기는 꺼야합니다. 1 시간에서 2 시간 동안 지속되는 석회 보호 구역을 정한 후 액체 사워 크림의 일관성을 유지하기 위해 결과물을 물로 희석해야합니다. 이물질을 제거하려면 혼합물을 체 또는 거즈에 2-3 단으로 접으십시오. 결과는 흰색 염료입니다. 특수 첨가제가 없어 대기 중 성분에 저항성이 없지만 요리 비용은 터무니없는 것처럼 보일 것입니다. 파란색을 얻을 수있는 옵션이 있습니다. 이렇게하기 위해, 석회 조성물에 청색 또는 황산구리가 첨가된다.

도와주세요! 입자가없는 섬세한 질감이 얻어 질 때까지 모든 성분을 철저히 혼합합니다. 장시간의 보관 후에 특성을 잃어버린 즉시 조성물을 사용하는 것이 좋습니다.

팁 / 권장 사항

• 아름다운 수분이 많은 색조를 얻으려면 몇 가지 염료를 선택해야하며 혼합 후에 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.

• 콘크리트를 도색하기 전에 미리 표면을 찌꺼기, 먼지 및 기름기가 많은 층에서 닦은 다음 조심스럽게 준비해야합니다. 이는 단순히 용매 처리만으로 수행됩니다.

• 산성 용제를 사용할 때는 안전 지침을 따라야합니다. 마감재에 포함되지 않은 모든 표면은 플라스틱 필름으로 덮어야합니다.

• 안료를 첨가하여 조제 된 혼합물은 조금만 세워야합니다. 그리고 이번에 작은 염료들은 다른 성분들과 완전히 분해되고 반응하는 시간을 가질 것입니다.

화학 물질로 작업 할 때 전문가의 권고를 따르고 안전 조치를 준수하면 손수 염료를 준비하는 것이 쉽습니다.

자신의 손으로 콘크리트 염색하기


오늘날, 컬러 콘크리트는 주거뿐만 아니라 산업 건설에도 적극적으로 사용되고 있습니다. Concreting에 사용되는 염료는 장식적이고 실용적인 기능을 수행합니다. 즉 완성 된 단일체의 품질을 향상시킵니다. 특히 콘크리트의 인기있는 얼룩은 자신의 고향 주택과 플롯을 더욱 매력적으로 만들고자하는 사적인 개발자들 사이에 있습니다. 따라서 많은 예술가들이 자신의 손으로 염료를 만드는 법에 관심이 있습니다. 이것에 대한 답과 콘크리트 안료에 관한 다른 질문은이 기사에서 찾을 수 있습니다.

염료 : 기능 및 품종


콘크리트 염료 (안료)는 착색되도록하기 위해 용액에 착색 매질이 첨가 된 조성물이다. 고품질의 염료가 작업에 사용되면 심각한 기상 조건조차도 단일체의 그늘에 영향을 미치지 않습니다. 콘크리트가 성숙되면 안료를 제거 할 수 없습니다.

안료에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 유기 염료 (황색, 녹색, 청색 및 갈색의 안료);
  • 금속 염료 (알루미늄 분말, 황금색의 청동);
  • 미네랄 안료는 인공 염료 (푸른 색, 산화 크롬)와 천연 색 (분필, 석회, 흑연)으로 나눌 수 있습니다.

염료가 성분에 의해 분리되는 또 다른 분류가있다. 안료는 다음과 같습니다.

콘크리트 안료는 다음과 같은 형태로 제공됩니다.

꽤 자주 수완이있는 건축업자는 자신의 손으로 콘크리트 용 염료를 만듭니다. 수제 안료는 종종 페이스트 상과 에멀젼 형태를.니다.

도장 방법


콘크리트 모르타르는 두 가지 방법으로 염색 할 수 있습니다.

  • 혼합물의 준비 단계;
  • 콘크리트의 응고 후.

제조시 페인트 된 콘크리트는 작동 수명이 더 길기 때문에 첫 번째 방법이 더 적절하다고 인정됩니다. 또한 페인트 레이어는 정기적으로 새로 고침 할 필요가 없습니다.

두 번째 방법으로 콘크리트를 페인트하는 과정은 건물 벽을 페인트하는 절차와 비슷합니다. 그러나 작업에서 모노리스 (적어도 2 mm 이상) 깊숙이 침투 할 수있는 안료를 적용하는 것이 필요하다는 것을 기억해야합니다. 이 요구 사항을 무시하면 염료의 질적 특성이 크게 감소합니다.

단점과 찬성


유일하지만 매우 중요한 단점은 색소의 비용입니다. 고품질의 염색을 위해서는 상당한 양의 도료가 필요하다는 점을 감안할 때 건축가는 상당한 재료비를 피할 수 없습니다.

그러나 돈을 저축하기를 원하는 마스터는 수작업으로 만든 염료를 결정합니다. "자신의 손으로 콘크리트 용 안료"-이 이름의 포럼 및 회의는 종종 인터넷에서 볼 수 있습니다.

집에서 안료를 만들 가능성은 앞서 언급 한 단점을 완전히 보완합니다. 또한 염료는 여러 가지 확실한 장점이 있습니다. 콘크리트 용 안료의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 부식 저항;
  • 온도 극단에 대한 내성;
  • 자외선에 대한 내성 (햇빛에 변색되지 않음);
  • 콘크리트 용액의 색을 완전히 망칠 수있는 능력 (페인트는 혼합물의 회색 색상까지도 포함합니다).
  • 화학 처리에 대한 저항성 (콘크리트의 알칼리 및 시멘트 처리 후에도 색상이 포화 된 상태 임).

가장 인기있는 안료


위에서 언급 한 모든 염료 중 가장 널리 사용되는 것은 콘크리트 용 산성 안료입니다. 이 물질은 환경 친화적입니다. 인체뿐만 아니라 환경에 해로운 영향을 미치지 않습니다.

염료는 분말 형태로 생산되며 투명한 구조를가집니다. 안료가 용액에 들어가면 시멘트와 반응하여 얼룩이 생깁니다.

산성 도료를 준비하는 경우, 개인 건축물에서 매우 인기있는 손으로 콘크리트 용 검정색 안료를 만들 수 있습니다.

이 유형의 염료를 만들려면 사전에 필요한 구성 요소를 구입해야합니다.

  • 접착 성 조성물;
  • 특수 착색 첨가제;
  • 용매;
  • 고정시키는 데 필요한 솔루션.

안료 준비 기술은 원시적입니다. 질량이 균질해질 때까지 모든 구성 요소를 철저히 섞으면 충분합니다.

수제 염화물 안료


현대 건설 상점과 시장은 고객에게 다양한 안료를 제공하지만, 모든 장인이 그런 제품을 구입하는 것을 서두르고있는 것은 아닙니다. 사실 많은 염료의 비용이 거의 받아 들일 수 없다는 것입니다.

개발자가 컬러 콘크리트를 만들어야하지만 염료 화합물을 구입할 여유가 없다면 절망하지 마십시오. 항상 자신의 손으로 콘크리트 용 안료를 만드는 기회가 있습니다.

초보 건축자는 할로겐화 안료의 제조를 마스터하기 위해 경험이 많은 동료가 권장합니다.

작업을 시작하기 전에 다음 구성 요소를 관리해야합니다.

  • 소석회 (보풀) - 1.5 l;
  • 순수한 (더 나은 마시는) 물 - 7 리터;
  • 염화칼슘 - 200 ml;
  • 석회 페인트 (건조) 적합한 색상 - 500 g;
  • 세탁 비누 - 제조 된 염료 10 리터 당 30g.

모든 재료가 준비되면 직접 페인트 제조를 진행할 수 있습니다. 동작 알고리즘은 다음과 같습니다.

  • 소석회와 석회 페인트가 물에 첨가됩니다. 물질을 완전히 교반하여 혼합물을 균일하게 만든다.
  • 염화칼슘을 생성 된 용액에 붓는다.
  • 세탁 비누는 강판 처리됩니다.
  • 완성 된 칩은 가열 된 물에 녹습니다.
  • 비누 용액을 미래의 안료가 든 용기에 부어 넣는다;
  • 염료는 다시 한번 섞여서 치즈 옷감을 통과합니다. 이 조작으로 원하는 색조의 색조를 얻을 수 있습니다.

분명히, 염료 제품의 기술은 아주 간단하고 특별한 기술을 소유하지 않은 사람조차도 작업에 대처할 수 있습니다. 그러나 자신의 손으로 콘크리트 용 안료를 만들기 전에 전문점에서 구입 한 페인트는 여전히 "직접 만든"것보다 우수한 품질의 특성을 지니고 있다는 사실을 고려해야합니다.

보로네즈에있는 콘크리트 용 안료

8 개 공급 업체 중 콘크리트 용 안료를 구입할 수있는 제품 및 서비스 카탈로그는 Voronezh를 제공합니다. 공급 업체로부터 해당 지역의 콘크리트, 재고 가용성, 인도 비용에 대한 안료 도매 및 소매 가격을 지정하십시오.

안료 무기 적색 TR-303 (체코)

콘크리트 용 항상 사용 가능한 안료. 응용 프로그램 : 기본 다채로운 구조의 생산. 석고, 콘크리트 타일의 지붕, 성형 (성) 포장 슬라브 및 기타 건축 요소 용 착색 몰탈 혼합. 그것은 또한 고무 화합물, 마루 재료, 세라믹 염료, 유리, 장식용으로 편리합니다.

갈색 무기 안료 HM-470A (체코)

항상 사용할 수있는 안료 및 첨가제. 응용 프로그램 : 건설에서 그들은 석고 용 모르타르 믹스의 생산을위한 모양의 (성) 포장 슬라브, 세라믹 타일, 지붕의 생산을위한 콘크리트 제품을 그림에 주로 사용됩니다.

안료 무기 황색 Y-710 (체코)

항상 사용할 수있는 안료 및 첨가제. 응용 프로그램 : 다채로운 화합물 및 mastics의 생산. 건설시 석고 용 모르타르 믹스, 석면 - 시멘트 및 시멘트 루핑, 유색 벽돌, 세라믹 타일 및 성 (성) 포장용 슬래브의 도장 용으로 사용됩니다.

안료 무기 녹색 녹색 5605

항상 사용할 수있는 안료, 경화 촉진제, 콘크리트 용 가소제. 적용 분야 : 내마모성이 우수한 건식 무기 안료. 그것은 고무 화합물, 마루 재료, 세라믹 염료, 유리, 장식 적층 플라스틱, 석판 포장에 사용됩니다. 에서 사용할 수 없습니다.

녹색 유기 안료 크롬 산화물을 판매하십시오

. 산업, 건축 자재, 페인트 및 니스. 산화 크롬은 물, 에틸 알코올, 용매에 녹지 않으며 모든 알칼리와 산에 용해되기 어렵습니다. 커런덤과 비슷한 높은 경도를 가지고 있습니다. 안료에는 높은 은폐력이 있기 때문입니다. 연마재는 금속 연마에 사용됩니다.

칼슘 염화물 판매

. 시장 - UniPell ™. UniPellTM - 주성분의 함량이 94 ~ 98 %이고 불순물의 최소 함량이있는 염화칼슘 과립은 발포 콘크리트, 폴리스티렌 콘크리트 및 콘크리트 제품의 수축이없는 핵심 요소이며 그 위에 백태가 형성됩니다. 경화 촉진제, 가소제, 콘크리트 용 안료는 항상 재고가 있습니다.

이산화 티탄 R-200M (백색 분말) (체코)

항상 사용할 수있는 안료 및 첨가제. 응용 프로그램 : 건조 무기 안료. 회색 시멘트 화이트 염색에 사용되며, 발포 콘크리트, 포장용 슬래브의 생산에 사용할 수 있습니다. 도료 및 바니시, 도로 포장 마킹 용 페인트, 프라이밍 혼합물.

"고무 페인트"생산 TSPK "Novostroy"프리미엄

새 건물 TSPK | 보로 네즈 출신 회사

. 콘크리트 및 석면 시멘트, 벽돌, 슬레이트, 타일, 목재, 섬유판 및 파티클 보드, 아연도 금강과 같은 재료. 특유의 특징 및 장점 : 세척 가능 : 비누 용액 및 보편적 인 세제로 씻을 수 있습니다 : 앞면, 내부, 페인트 자체로 결합됩니다. 내광성이 강한 안료가 함유 된 색조.

콘크리트 및 포장 슬라브 용 염료 및 안료

모든 양식 회사 | 쿠르스크 출신 회사

콘크리트, 포장용 석판, 확장 된 점토 블록, 모래 블록 및 기타 용기 2kg에 대한 체코 염료 및 안료의 거대한 선택., 25 kg., 500 kg. 도매 업체 / 소매 업체를위한 대형 특수 조건 및 큰 할인

콘크리트, 포장 슬라브 용 안료

콘크리트, 포장용 석판 용 안료 안료 - 건조 용 염료 분말, 포장용 슬래브 및 장식용 돌 생산이 현재없이 가능함 무기 안료의 주요 색상 : 푸른 진한 녹색 234 에메랄드 그린 230 스칼렛 780 레몬 옐로우 590 황색 겨자 580 Minium Red -.

Novomoskovsk에서 콘크리트 용 안료를 판매합니다.

콘크리트 옐로우 용 비액 성 안료를 급히 판매하는 단체, 실리카 실리카 규산염 구연산 염가!

콘크리트, 벽돌, 석고 등의 산화철 안료

HimExpo LLC | 이바노보의 회사

조직은 Ivanovo의 창고에서 판매 할 예정입니다. 슬래브, 벽돌, 석고 및 도료 및 바니시 포장용 산화철 안료 이산화 티타늄 (체코, 중국, 우크라이나), 크론 레몬 및 중 황색 (중국산, 인도). 산화철 안료 : 적갈색 130 (중국산), 갈색 860 (중국산), 철색 하늘색 463 (중국산 밀리 나무), 황색.

이음새 용 안료를 판매 할 예정입니다.

이음매없는 생산을위한 안료 (염료) 중국, 체코, 인도, 러시아. 다양한 색상 (빨간색, 노란색, 녹색, 파란색, 주황색, 갈색, 검은 색)과 흠 잡을 데없는 품질. 콘크리트 용 안료는 건조한 후에도 용해되지 않고 건조한 생태 학적으로 안전한 분말 상태의 물질이며 기름이나 물 또는 다른 물질에서도 용해되지 않습니다.

콘크리트 용 첨가제

콘크리트 첨가제 (가소제, 경화제, 경화 촉진제, 지연 기, 겨울 콘크리트 용 복합제), 콘크리트 및 페인트 용 및 안료 용 안료 (염료) 중국, 체코, 인도, 러시아, 시멘트 화이트 (M600-DO) 터키, 석고 G-, 폴리 프로필렌 섬유, 석판 포장재, 연석, 방구석 등을위한 형태.

Texipol - 콘크리트 바닥 용 광택 페인트

NPO KRASKO Ltd. | 모스크바 출신 회사

. 시멘트 스크 리드, 콘크리트 및 아스팔트 바닥을 부식 환경, 연마 마모의 영향으로부터 보호 할뿐만 아니라 바닥에 높은 장식 특성을 부여합니다. 콘크리트에 권장됩니다.

사용 가능 / 도매 및 소매

에폭시 폴 - 무취 콘크리트 바닥 용 2 액형 에폭시 법랑

NPO KRASKO Ltd. | 모스크바 출신 회사

. 유기 용제가없는 콘크리트 바닥 용 에폭시 광택 법랑. 그것은 에폭시 수지와 활성 희석제의 혼합물 안료와 충전제의 현탁액입니다. 부식 환경, 연마 마모의 영향으로부터 시멘트 스크 리드, 콘크리트 및 아스팔트 바닥을 보호하고 바닥을 높게 설계했습니다.

사용 가능 / 도매 및 소매

콘크리트, 석판 슬라브 용 안료 및 가소제

LLC Stroyprofitrade | 포돌 스크, 모스크바 및 모스크바 지역

우리는 포드 스크 (Podolsk) 안료 및 가소제를 콘크리트, 포장용 석판, 생산 양식으로 판매합니다. 회사 "Stroyprofitreyd"는 다음을 제공합니다 : 1. 이산화 티타늄 (흰색 안료) 2. 안료 및 가소제 3. 진동 주조로 석판 슬래브를 생산하기위한 형태. 협력의 장점 : 유연한 할인 및 결제 시스템.

DIY 콘크리트 염료

콘크리트가 회색이라는 사실에 많은 사람들이 익숙합니다. 그러나 여전히 다양하고 다양한 색조로 빛을 낼 수 있습니다. 현대 기술 덕분에 시멘트 염색 용 안료를 만드는 것이 가능합니다.

그들은 주로 석판, 포장 돌, 연석, 측면 돌 및 모든 마당과 거리를 장식하는 데 사용되는 다른 많은 요소를 포장하는 데 사용됩니다. 하지만 페인트를 만드는 방법은? 이것은 결정에 대한 심각한 질문이며 특별한 책임으로 다루어야합니다.

우선, 어떤 종류의 염료가 존재하는지 알아야하며, 그 후에는 제조의 모든 특성을 숙지해야합니다.

자신의 손으로 염색 한 콘크리트 용 염료는 어떤 것이 좋습니까?

시멘트 용 염료 또는 안료는 시멘트 또는 모르타르에 다양한 색상을주는 분말 첨가제입니다.

건조 후, 이들 성분은 용해되지 않고 물, 오일 또는 다른 액체의 형태로 영향을받지 않습니다. 또한 양질의 제품 일 경우 햇빛과 비에 노출되지 않습니다.

시멘트 용 염료는 다음과 같은 성질을 가져야합니다 :

  • 높은 수준의 착색 능. 안료가 시멘트에 색을 전달할 수 있어야합니다.
  • 적용되는 제품의 색상을 포함해야합니다.
  • 분산. 이 속성 덕분에 색상 중첩 및 채색 기능이 향상되었습니다.
  • 높은 수준의 오일 흡수. 이 특성은 입자가 제품의 표면에 유성 페인트를 붙일 수있는 능력으로 구성됩니다.
  • 높은 내광성. 이 속성은 강한 햇빛에 노출 되어도 색을 유지합니다.

콘크리트 용 산성 염료

산성 염료 - 콘크리트에서 제품을 페인트하는 가장 보편적 인 방법입니다. 이 염료는 투명 한 구조를 갖는 분말 형 조성물을 갖는다.

그것은 환경에 악영향을 미치지 않으며 인체 건강에 해를 끼치 지 않습니다. 그림을 그릴 때 시멘트와 반응하여 원하는 색상으로 칠합니다.

콘크리트 용 아크릴 염료

아크릴계 안료는 장기간 페인트를 보관할 필요가있는 지역에서 시멘트 제품을 도장하는 데 사용됩니다. 따라서 바닥과 벽을 페인트 할 때 이상적인 옵션입니다. 필요한 색상은 상점의 현장에서 선택됩니다.

색상의 선택 폭이 넓습니다. 또한, 혼합하는 동안 문제가 없습니다. 이 페인트는 집 안쪽과 바깥 쪽에서 표면에 칠할 수 있습니다. 염료는 부작용이없고 빠르게 건조됩니다.

콘크리트 용 드라이 염료

드라이 염료는 마당을 밝게 만들고자하는 사람들에게 좋습니다. 이 염료의 범위는 엄청나게 다양한 색상을 제공합니다. 파우더 색상으로 콘크리트 제품이 어떤 색상으로 그려 지는지 즉시 추측 할 수 있습니다.

건조 염료의 특징 :

  • 색상은 모든 기상 조건을 완벽하게 견뎌냅니다. 비와 햇빛의 영향으로 쓰러지지 않습니다.
  • 건조 페인트는 이전에 처리되지 않은 새로운 콘크리트에 사용하는 것이 좋습니다.
  • 건조한 혼합물은 제품의 표면에만 칠해 야합니다.
  • C 혼합물은 표면에 혼합물을 오래 유지시켜 시멘트의 구조를 강화시키는 물질을 포함합니다.

콘크리트 용 첨가제

이러한 구성 요소는 유색 재료를 얻는 데 사용됩니다. 첨가제는 액체 또는 분말 형태 일 수 있습니다. 이들은 원료 시멘트 용액에 첨가된다. 이 첨가물의 색조는 주로 빛과 침대 색조입니다.

색상 첨가제가 첨가 된 시멘트 구조가 구조물 전체에 페인트됩니다. 이러한 이유로 비와 맑은 색의 영향으로 페인트가 붕괴되지 않습니다. 그는 손상, 변형, 움푹 들어간 곳을 두려워하지 않습니다. 색상은 제품 자체가 서서 오래있을 수 있습니다.

자신의 손으로 착색 콘크리트 제조를 위해 선택할 시멘트는 무엇입니까?

유색 콘크리트 제조 과정에서 어떤 유형의 시멘트라도 사용할 수 있습니다. 하지만 여전히 다음과 같은 뉘앙스를 고려해야합니다.

  • 고품질 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 시멘트의 색상은 초기 색상이 칠해진 후에 그늘에 영향을주기 때문에 시멘트의 색상에주의를 기울일 필요가 있습니다.
  • 시멘트의 회색 색상은 톤에 소음 효과가 있으므로 더럽고 밝기가 감소합니다.
  • 백색 시멘트를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이 콘크리트를 칠하면 밝고 선명한 색을 얻을 수 있습니다.

염색시 문제를 피하기 위해 다음 권장 사항을 사용하십시오.

  • 예비 혼합 및 붓기를하는 것이 바람직합니다.
  • 다량의 안료가 시멘트 혼합물에 도입되면, 장래에 균열 형성이 증가 할 가능성이 있습니다.
  • 또한, 시멘트 분말의 큰 수분 흡수로 인해 균열이 형성 될 수 있습니다. 따라서 가소제와 물 보존 첨가제를 혼합물에 첨가해야합니다.

염료와 콘크리트 믹스 준비

시멘트 페인팅의 중요한 조건은 특정 제품의 구조 전체에 염료를 균일하게 분포시키는 것입니다.

따라서 다음 권장 사항을 준수해야합니다.

  1. 염료는 용액 준비의 바로 단계에서 첨가되어야합니다.
  2. 안료는 기본 용액 전체에 골고루 분산되어야합니다. 더 낫게 될수록 색소가 더 빠르게 분산 될 것입니다.
  3. 준비 상태의 주요 지표는 시멘트 구조 전반에 걸친 균일 한 색상 분포입니다.
  4. 비율을 존중하는 것이 중요합니다. 비율이 정확히 맞으면 콘크리트 믹스와 같은 수준의 색상이 반죽에서 반죽으로 제공됩니다. 염료가 비효율적으로 사용되면 콘크리트의 최종 색상이 변경되어 추가 비용이 발생할 수 있습니다.

또한 콘크리트 믹스의 구성 요소 비율을 관찰하는 것이 중요합니다.

  • 시멘트 - 1 측정;
  • 모래 - 2.5 조치;
  • 자갈 - 4.5 조치;
  • 물 - 1.4 측정;
  • 염료 - 측정 (혼합물의 부피 기준).

자신의 손으로 콘크리트 용 염료를 만드는 방법?

산성 염료를 사용하여 염색 시멘트 용. 염료가 벽을 따라 흐를 수 있다는 사실은 주목할 만하 며, 이는 시멘트 기반의 염색 불량을 초래할 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해 시멘트 혼합물에 산성 젤 염료를 사용할 수 있습니다.

산성 염료를 준비하려면 다음 도구를 사용해야합니다.

  • 용제;
  • 접착 성 구성 요소;
  • 특수 착색 안료;
  • 결과를 확보하기 위해 고안된 다양한 첨가제.

또한 페인팅에 대한 추가 작업을 위해서는 도구가 필요합니다.

  1. 작업복;
  2. 술;
  3. 스카치;
  4. 그림판 트레이;
  5. 안전 안경;
  6. Stepladder;
  7. 고무 장갑.

페인팅 팁 :

  • 콘크리트 표면을 칠할 때 여러 색상의 안료를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
  • 산성 염료의 색상 선택이 크지 않기 때문에 원하는 효과를 내기 위해서는 여러 가지 색상의 염료를 혼합해야합니다.
  • 첫 번째 단계는 모든 건조한 성분을 섞은 다음 액체를 부어 넣는 것입니다.
  • 제품은 솔벤트로 코팅해야하며 이미 염색 된 표면에 염료를 뿌려야합니다.
  • 또한 금속 요소가없는 특수 스프레이 또는 산성 브러시로 표면을 건조해야합니다.
  • 이 페인트는 산을 함유하고 있기 때문에 심각하게 해를 끼칠 수 있습니다. 그러므로 모든 작업은 장갑과 보호 복으로 수행되어야합니다.
  • 6 시간 후, 페인트와 산성 잔류 물은 모두 물로 씻어 내야합니다.
  • 그런 다음 24 시간 이내에 건조가 수행됩니다.
  • 결과는 완벽하게 착색 된 기초입니다.
  • 페인트로 칠한 표면 1m2의 경우 0.25-0.35 리터의 염료 희석 용액이 필요합니다.

콘크리트 표면에 페인트 칠

이 도장 방법은 일반 도장 제품과 동일합니다. 그러나 시멘트의 경화 성분이 수분 흡수 특성을 유지한다는 점을 염두에 두어야합니다. 이 특성은 시멘트의 표면을 보호하고 페인팅하기 위해 사용됩니다.

그림 추천 :

  1. 염색을 위해서는 5mm 깊이까지 흡수 할 수있는 깊은 침투 염기가 사용되어야한다.
  2. 수성 함침은 시멘트 제품에는 적합하지 않습니다. 이는 이러한 부품의 침투력이 낮아 시간이 지남에 따라 씻겨 나가기 때문입니다.
  3. 염료를 선택할 때주의 깊게 구성을 읽으십시오. 혼합물은 침투성 염색을 위해 특별히 고안되어야합니다. 또한베이스의 경우 시멘트에 바니시와 함침을 사용할 수 있습니다.
  4. 이 색상은 중요한 부하가 아닌 제품에 적용하는 것이 바람직합니다.

콘크리트 제품의 표면 도장

시멘트로 만든 표면의 경우 염소 페인트가 자주 사용됩니다. 이렇게하면 재정적 인 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

염화물 염료의 제조를 위해서는 다음과 같은 구성 요소를 사용해야합니다.

  • 0.25 리터의 염화칼슘;
  • 건조한 착색 한 페인트의 500 그램;
  • 물 - 7 리터;
  • 푸조니 석회 - 1.1-1.2 kg;
  • 세탁 비누 - 페인트 10 리터 당 20-30 그램.

요리 권장 사항 :

  1. 라임 보푸라기는 5 리터의 물에 희석시켜야합니다.
  2. 마른 페인트는 물을 조금 부어 넣고 저어줍니다. 그런 다음 점차적으로 물에 부어 넣고 저어줍니다. 무게 물의 양은 1 리터로 증가되어야한다;
  3. 다음으로 염화칼슘을 건조 페인트의 혼합물에 첨가한다.
  4. 따듯한 물을 별도의 용기에 넣고 비벼 비누를 첨가하십시오. 용해 될 때까지 비누를 철저히 섞습니다.
  5. 또한, 모든 용액은 혼합되어 거즈 재료를 통과한다.
  6. 결과적으로 용액에 입자와 덩어리가 없어야합니다.

염색 팁 :

  • 시멘트 표면에서 먼저 먼지와 흙을 닦아야합니다.
  • 스프레이, 롤러 또는 브러시로 페인트 칠해야합니다.
  • 그것은 1-2 레이어에 그려야합니다. 또한 각 층은 약 6 시간 동안 건조해야합니다.
  • 염색이 끝나면 바닥을 찬물로 헹구고 마른 스폰지로 닦습니다.
  • 페인팅 할 때는 모든 안전 규칙을 준수하고 장갑, 작업복 및 보안경과 같은 보호 장비를 사용해야합니다.

콘크리트 제품을 염색하는 것은 다소 복잡한 과정이며, 책임감있게 접근해야합니다. 모든 권장 사항 및 염색 규칙을 준수하십시오. 또한 회화 용 혼합물을 준비 할 때 모든 비율을 따르십시오.

아마 처음으로 그것은 완벽하지는 않을 수도 있지만 유용한 경험이 될 것입니다. 즉시 전문가에게 연락 할 필요가 없습니다. 무엇보다도, 스스로 시도해보고 실험하고 자신 만의 추가 작업을하십시오.