1m2 스크 리드 당 M-150 혼합물의 소비

바닥을 실내에서 스크 리드로 만들려면 다양한 표면에 완벽하게 맞는 시멘트 - 모래 m-150의 혼합물을 사용하는 것이 편리합니다.

  • 콘크리트 초안 층;
  • 벽 벽돌;
  • 거품 콘크리트 및 폭기 콘크리트.

스크 리드는 세라믹 및 세라믹 타일, 라미네이트 또는 쪽모이 세공으로 만들 수 있습니다.

스크 리드에 대한 혼합물 M-150의 소비량은 얼마입니까?

거친 바닥을 평평하게하기 위해이 건조 혼합물은 바닥 1m 2 당 약 20kg의 양으로 필요합니다. 이 지시계는 스크 리드의 정렬 두께가 8 ~ 15mm 인 경우 유효합니다. 이 지표에 따르면 커플러 당 m-150의 건조 혼합물의 소비량을 계산하고 방의 평방 미터 수로 얻은 무게를 곱하면 쉽게 계산할 수 있습니다. 그러나 층 두께가 더 클 경우 스크 리드의 1m 2 당 혼합물 M150의 소비가 증가한다는 것을 잊어서는 안됩니다.

혼합물 표면에서 빳빳하게 마침내 28 일 후에 딱딱해진다. 이 매개 변수는 약 1 개월 동안 힘을 얻는 물질이기 때문에 혼합물의 시멘트 존재 여부에 달려 있습니다.

바닥 시편, 혼합물 준비 용 모래 - 시멘트 혼합물 M 150의 종류 및 소비량

건설 업계에서는 건식 혼합 기술이 모든 기술 단계에서 요구되는 것으로 간주됩니다. 그들은 수선 (복구)과 관련된 과정에서 자주 사용됩니다. 바인더의 주성분은 시멘트 - 모래 혼합물이다. 스크 리드에 대한 PSD M 150 소비에 대한 일반 사양은 GOST에 자세히 설명되어 있습니다.

유니버설 TsPS M 150

혼합물의 특성, 특성, 선택 권장 사항

주요 구성 요소는 모래와 시멘트입니다. 문자 "M"다음에 오는 숫자는 응고 된 용액이 견딜 수있는 하중 (평방 미터당 킬로그램)을 나타냅니다. 대다수는 보편적 인 솔루션으로부터의 준비의 정확성, 작업 기술의 준수 등과 같은 다양한 요소들에 의존하기 때문에 지표가 근사치임을 고려합니다. 예를 들어, M150 브랜드의로드는 1cm 2 당 150kg과 거의 같습니다.

DSP의 특징은 다음과 같습니다.

  1. 설정 시간.
  2. 구성, 비율. 예를 들어, M150에서 100은 유기 불순물의 조성에서 발생하지 않습니다.
  3. 물을 보유 할 수있는 능력 (GOST에 따르면이 수치는 90 %입니다).
  4. 프로스트 저항, 사이클에 의해 결정됩니다.
  5. 박리 계수.
  6. 1m 2 당 모래와 시멘트 모르타르의 소비.
  7. 두께

비슷한 특성을 가진 혼합물이 실현되면 먼저 높이, 유속 (kg / m 2)의 비율을 분석해야합니다. 실제 사례 : 저렴한 비용으로 DSP를 구입하면 궁극적으로 가격이 높은 컴포지션보다 비용이 많이 드는 것으로 나타납니다.

구입시, 제곱미터 당 제조사의 소비율에주의하십시오. 이 계측기는 고급 전문가에 초점을 맞 춥니 다. 솔루션을 구매할 때이 순간을 고려해야합니다. 실제 소비량은 12 % 증가 할 것입니다.

혼합물의 종류

ПЦС М100 - 모래 시멘트 용액 제조에 사용됩니다. 라임을 포함하는 성분의 주성분 이외에. 이로 인한 비용이 절감됩니다. 상기 조성물은 석고, 기저부의 평형화, 작은 결함의 제거에 사용된다.

이 구조물을 마운트 용 석조라고합니다. 그것은 석조의 준비에 초점을 맞추고있는 몇 가지 수정으로 생산되며, 석공을위한 고강도의 구성물 인 스크 리드에 사용됩니다. 두께가 0.5cm 인 경우 대략적인 소비량은 m2 당 8.5kg입니다.

DSP M300은 기초라고 불렀습니다. 그들은 다른 종에 비해 비용이 높습니다. 블록 구조를 배치 할 때, 스크립을 정렬 할 때 솔루션에 사용됩니다. 평방 미터당 소비량은 19.5kg입니다.

주의! 석고 시멘트 - 모래 혼합물의 경우 M300은 적합하지 않습니다.

M150 솔루션 - 범용, 거의 모든 작업에 사용됩니다. 벽돌, 회 반죽 솔루션에 적합합니다. 다양한 수리 작업을 수행 할 때 스크 리드 장치에 사용됩니다. M150은 다른 혼합물을 대체합니다.

솔루션의 필수 매개 변수로 올바르게 결정되면 구성 요소의 비율을 변경하여 특정 품질 향상을 얻을 수 있습니다. 그들은 수용 가능한 비용이 있습니다.

조성물 M150의 특성은 다음을 포함한다 :

  • 층 두께 - 0.5-5 cm;
  • 1m 2 당 16,500 g / 1 cm 당 혼합물 소비량;
  • 경화 시간은 2 시간, 경화 시간은 24 시간이다.

브랜드 M150의 구성을 구입하여 그 안에 첨가제에 대해 알아보십시오. 예를 들어, 차가운 저항의 관점에서 혼합물을합니다. 이 구성에는 많은 사용 영역이 있습니다.

  • 건물 외관;
  • 염기;
  • 건물 내부에서 일하라.
  • 외관 작업;
  • 습도가 높은 방.

이 혼합물은 소비자 가격, 소비, 품질의 요구 사항을 충족합니다.

M150의 최적 비용

PSD M150의 작업을 선택한 경우 스크 리드에 대한 소비량은 1m 2 당 22g이며이 재료 소비량은 두께 1cm의 스크 리드에 최적입니다. 시멘트 재료는 시멘트이므로 다른 특성을 갖습니다.

레이어의 두께는 5-50 mm로 다양하며 수행 된 작업에 따라 다릅니다. 이 혼합물을 수동으로 바릅니다. 성분의 생존력은 120 분이므로 많은 양이 반죽되지 않습니다. 28 일 후에 전체 강도가 증가합니다.

굴곡 강도는 2 MPa이고 접착 강도 (2 개의 다른 표면의 접착 과정)는 0.5 MPa입니다. 접착력을 증가 시키려면 표면 처리의 정확성이 중요합니다.

자기 준비 솔루션

비율은 여러 지표에 의해 영향을받습니다.

  • 솔루션의 목적;
  • 시멘트 등급;
  • 그것의 생산.

저장 도중에 시멘트가 적절한 저장으로도 그 특성을 상실한다는 점을 고려합니다. 따라서 저장 기간을 고려하여 조성의 점유율을 높이십시오.

스크 리드의 경우, 시멘트 500, 400은 시멘트 2 모래의 일부분으로, 바인더의 일부는 모래 3 부 (등급 500)로 사용됩니다. 균열의 가능성을 줄이기 위해 0.9kg / m3 당 유리 섬유가 바닥 가로대에 추가됩니다. 미터

벽돌의 경우,이 조성물은 시멘트의 일부분과 모래의 5 부분의 비율로 사용되며 모래의 상태 (건식, 체질)에 따라 달라집니다. 솔루션은 물질 소비를 최적화하는 용액의 유속 인 혼합물의 필요한 비율을 실험적으로 결정하여 작은 부피로 만들어집니다. 석고의 경우 바인더 흔적 200, 300을 1/3의 비율로 취합니다.

주의! 솔루션을 철저히 혼합해야하며,이 목적을 위해 노즐은 전기 드릴, 시멘트 소비량 감소, 모래 함량 증가로 균열, 칩, 과도한 물의 형성으로 이어져 강도가 감소하고 경화 시간이 증가합니다.

시멘트 - 모래 혼합물 M150이 규칙에 따라 준비되면, 경화 후 스크 리드는 강하고 고품질이며 오랫동안 지속됩니다. 시멘트의 저장 비율과 기간을 고려해야합니다.

시멘트 모래 혼합물 m 150

모든 공사를 시작하면서, 우리는 모든 것을 최단 경로에서 수행하기를 원합니다. 오래 걸린 공사가 성가신 일이라는 것은 비밀이 아니며, 그들이 말하는 것처럼, 수리는 불에 가깝다. 우리는 또한 품질과 문제없이 그것을 원한다. 그래서 그것을 끝내거나 다시 할 필요가 없다. 그리고 비용에 관해 무엇을 말할 것 인가! 우리는 결코 충분한 돈이 없습니다.

건축 자재 생산의 현재 기술은 이러한 욕구를 완전히 충족시키는 데 도움이됩니다. 객실의 라인 구성 및 장식을 단순화하고 줄일 수있는 자재와 동시에 가격이 저렴한 드라이 믹스 믹스가 있습니다.

그들은 주로 석회, 석고 또는 시멘트 (기본 혼합물)로 구성되며 모든 종류의 첨가제와 혼합됩니다. 그들은 이러한 믹스에 중요한 특성을 부여합니다. 그 중 가장 중요한 것은 중합체입니다. 그들은 이러한 바인더의 접착 강도를 제공합니다.

간단하고 강력하며 신뢰할 수있는

현재 건축 자재 시장은 다양한 혼합물로 가득차 있지만 시멘트 - 모래 M150은 가장 인기 있고 인기가 있습니다. 그리고 놀랍지 만, 그것은 건설에서 매우 널리 사용됩니다.

М150을 사용하는 모래 모르타르는 콘크리트, 석회암 또는 모래 코팅, 벽돌 벽 등 어떤 표면에서도 쉽게 쌓아 올리고 빠르게 경화됩니다. 혼합물은 사용하기 쉽고 하루 동안 빠르게 건조됩니다.

이러한 특성으로 인해 건설이 급속히 마무리 단계로 진행되고 있습니다.
이 cementitious 바인더를 사용의 주요 장점은 다음과 같습니다 :

  • 경제적 인 소비;
  • 범위에 의한 보편성;
  • 고품질 구성;
  • 신뢰성;
  • GOST 및 표준 표준을 완벽하게 준수합니다.

이 혼합물의 특수 조성 및 제조 기술은 수요를 보장합니다. 이 제품은 모래, 폴리머 첨가제 및 다양한 불순물이 첨가 된 다양한 등급의 포틀랜드 시멘트 (GOST가 준수해야하는 제품에 따라 다름)를 기준으로 만들어집니다.

이 모든 것이 M150 및 점도의 품질을 향상시킵니다. 이 접근법은 환경 안전과 그것이 사용되는 시설의 내구성을 보장합니다.

내부 및 외부, 석고 벽, 천장 및 기타 표면에 사용할 수있는이 혼합물을 사용합니다. 또한, 그것은 일반적으로 그릴 때 그림, 파일링 또는 붙어 벽지를 수행 할 것입니다.

CPS M150은 콘크리트 벽으로 균열을 덮고 손상된 회 반죽을 사용하여 벽이나 콘크리트 바닥 또는 계단을 건축하는 데에도 사용할 수 있습니다.

이 경우 접합 층은 3cm 두께가되어야하지만 천장을 평평하게하는 데에도 적합합니다 (강화 된 메쉬를 사용할 필요가 없음).

그런데,이 시멘트 - 모래 혼합물의 대부분은 가정에서 사용됩니다. 그로 인해 만들어진 솔루션은 지하실 바닥에 세워졌으며, 특히 차고 및 지하실에 세워진 벽면은 다양한 울타리를 생산합니다.

혼합물은 다음과 같은 성질을 갖는다 :

  • 모든 종류의 표면과 강한 결합;
  • 증기 투과성;
  • 날씨 저항;
  • 서리 저항;
  • 힘.

혼련은 그 자리에서 쉽고 복잡하지 않고 준비됩니다.

가방에서 나온 혼합물은 깨끗한 물로 채워집니다 (25kg의 경우, 50kg - 6.5-7.5 리터의 경우, 3.3-3.8 리터가 필요합니다). 그런 다음 모든 것이 손으로 균일 할 때까지 또는 낮은 회전 속도의 건설 믹서로 혼합됩니다.

그 후, 용액을 5-7 분 동안 방치하고 다시 신속하게 혼합한다.

그 일관성이 균일하고 플라스틱이라면, 사용할 준비가 된 것입니다. 2 시간 동안 사용해야합니다.

기술 평판

시멘트 - 모래 혼합물 (M 150)은 전술 한 바와 같이, GOST에 따라 제조되므로, 다음의 기술적 특징을 갖는다 :

  • 외관 - 회색 자유 유동 균일 혼합물;
  • 적용 온도 : +5 ~ + 30 ℃;
  • 충전재 크기 - 0.8 mm;
  • 건조 혼합물 1kg 당 물 소비량 - 0.13-0.15 리터;
  • 평방 미터당 소비량 m - 약 16.5 kg (1 cm);
  • 1 평방 당 건조한 혼합물의 소비. 두께 1 mm ~ 1.9 kg의 m
  • 경화 된 혼합물의 평균 밀도는 1500 kg / m3이다. m;
  • 모르타르 한 층의 두께 - 5 - 40 mm;
  • 물 보유 능력 - 90 %;
  • 이 혼합물은 2 시간 후에 경화하고, 24 시간 동안 경화된다.

M150을 구입하면 첨가물이 성분에 포함되어 있다는 사실에주의를 기울이지 않습니다. 예를 들어, 그것이 튼튼한 지 여부. 중요한 지시자는 제조자에 의해 추천 된 1 m2 당 소비의 두께 일 것입니다.

신청서

M150을 사용하려면 특정 규칙을 준수해야합니다. 그러나 그들은이 유형의 다른 건물 혼합물의 사용과 다르지 않습니다.

처음부터 솔루션을 적용 할 표면을 준비하는 데 특히주의해야합니다.

그것이 벽이라면, 먼지와 흙, 식물 파편 등을 완전히 제거해야합니다.

오래된 석고가있는 곳에서는 그것이 불안정하게 유지되는 장소에서 제거됩니다. 그 후에 만 ​​새로운 솔루션을 적용 할 수 있습니다.

오래된 석고 제거

그러나 이것을 위해 당신은 그것을 요리해야합니다. 석고 벽의 경우 비율은 다음과 같습니다. 10 kg M150 2 리터의 물. 깨끗하고 차갑지 만 약 15C 정도는하지 않는 것이 좋습니다. 필요한 경우 더 많은 액체를 추가 할 수 있습니다.

해결책은 이렇게 만들어집니다. 혼합물 (건조)을 물에 서서히 첨가하고 혼합한다. 매스가 균질 해지면 5 분 동안 방치 한 다음 다시 빠르게 혼합해야합니다. 반죽은 2 시간 안에 해결되어야합니다.

표면에 석고를 두는 경우 모든 균열과 구멍이있는 경우이를 덮어야합니다. 그리고 그 레벨 이후에야 전체 표면을 볼 수 있습니다. 원칙적으로 용액 자체는 주걱으로 도포되고 부유물로 평평하게됩니다.

작업이 외부에서 수행 된 경우, 그 전에 표면의 보강을 조직화해야하며이 목적으로 보강 메쉬가 필요합니다.

보강 메시 응용

M150은 유사한 시멘트 - 모래 혼합물 중에서 보편적 인 브랜드로 간주됩니다. 그것은 다양한 기술 작업을 수행 할 때 잘 동작합니다. 필요한 경우이 혼합물을 다른 것으로 대체 할 수 있습니다. 따라서 건설 시장에서는 수요가있다.

이 시멘트 - 모래 혼합물의 기술적 특성 외에도이 시멘트 - 모래 혼합물은 가격에 따라 달라지며, 이는 어떤 솔루션을 만드 느냐에 달려 있습니다. 비용은 또한 여러 가지 첨가제의 영향을받습니다. 일부는 비싸기 때문에 (예 : 가소제).

혼합물에 첨가하면 가격이 상승 할 것입니다. 따라서 최종 가격은 많은 요소의 영향을 받기 때문에 평균 가격에 대해 이야기 해 봅시다.

가격은 제조사, 혼합물의 구성, 판매 장소로 배달 등에 달려 있습니다. 평균적으로, M150의 무게가 25kg 인 백은 91-92 루블 / 인이 적당합니다.

그런데 유사한 특성을 가진 시중에서 구입할 수있는 혼합물이있는 경우 구입하기 전에 층 두께에 대한 kg / sq.m의 소비량을 비교하십시오. 더 비싼 혼합물이 돈을 절약 할 것입니다.

소비

물론, 우리가 나타내는 혼합물의 가치는 무엇이든, 소비하지 않으면 의미가 없습니다. 그리고 그것은 같은 표면에서 다를 수 있습니다. 그것은 모두 레이어의 두께에 따라 다릅니다. 기술 특성에 따르면, M150에 대한 지표는 평방 미터당 건조 혼합 1.9kg입니다. m이지만, 1 mm의 층 두께를 갖는다.

모래는 우수한 특성과 품질을 가지고 있기 때문에 가장 일반적이며 대중적인 건축 자재입니다. 여기서 모래의 무게가 얼마나되는지 알 수 있습니다.

건설중인 다양한 마감재 중 Rotband 석고가 가장 좋은 것으로 간주됩니다. 다음은 모든 기술적 특성입니다.

수리 작업을 수행 할 때는 바닥이 신뢰성 있고 내구성이 있어야 함을 이해해야합니다. 링크를 클릭하면 건조한 바닥을 세우는 기술에 익숙해 질 것입니다.

아시다시피, 10mm 층으로 바닥을 채울 때이 수치는 평방 미터당 20-22kg입니다. 그리고 20 평방 미터. m 이상, - 400 kg 이상. 따라서 돈을 절약하기 위해 많은 민간 개발자가 기성품을 사기보다는 혼합물을 준비하는 것을 선호합니다.

그런데 1 sq. m 장인을 위해 설계되었습니다. 따라서 구매의 실현 가능성을 결정할 때 이것을 고려하십시오. 스크 리드 또는 클러치에서 실제로 8-12 % 더 많은 솔루션이 필요합니다.

자료 소비에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

인증서는 무엇을 말합니까?

한 번에 무엇이 필요할지 모르는 일이 없도록하자. 우선이 논문은 시멘트 - 모래 혼합물을 만드는 사람들에 의해 얻어 져야한다. 흥미로운 것은 구매자를위한 것입니다. 이 문서는 무엇을 말하고 있는가?

여기에는 GOST 및 기타 규제 문서에 기재되어있는 물질 요구 사항 준수에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 이 제품은 "Dry Mix M150 적합 증명서"라고합니다.

이 정보는 무엇입니까? 이 문서에는이 제품의 목적뿐만 아니라 다음과 같은 내용도 포함되어 있습니다.

  • 물질 밀도;
  • 혼합물의 초기 함수율;
  • 사용 가능한 온도 범위;
  • 비 중량;
  • 소성 및 층화 매개 변수;
  • 서리 저항 지수.

또한 특정 유형의 작업에 대한 물질의 평균 소비량을 나타내는 지표를 솔루션에 추가 할 수 있습니다. 필요한 것은 인간과 환경에 대한 물질의 안전성입니다.

안전 예방 조치

혼합물 M150은 독성이 없지만 물과 접촉하여 시멘트를 자극 할 수있는 시멘트를 기본으로합니다. 따라서 보호 장갑으로 해결하는 것이 좋습니다. 눈을 마주 치면 고통 스러울 수 있습니다.

이 경우 즉시 찬물을 충분히 마시고 눈을 씻으십시오. 도움이되지 않으면 반드시 의사에게 가야합니다.

건조한 혼합물로 작업 할 때 먼지를 흡입하지 말고, 음식물에 들어 가지 않도록하십시오.

사용하지 않은 빈 가방을 무인 상태로 버리지 마십시오. 그들이 영토를 오염 시킨다는 사실 외에도 아이들과 동물들에게도 위험합니다.

저장

이 건축 자재의 보존 및 사용 조건도 ​​마찬가지로 중요합니다. 우선 온도가 + 5-30C 표시기를 벗어나면 M150 솔루션으로 작업 할 수 없습니다. 습도는 기술 사양에 명시된 바와 같이 90 %로 제한됩니다.

즉, 혼합물을 사용하는 공사가 거리에서 발생하면 습도가 높고 습기가 많은 곳에서 작업을 수행 할 수 없습니다. M150은 또한 건조한 곳에 보관해야합니다. 그런 다음 그녀는 6 개월 동안 자신의 재산을 구할 수 있습니다.

여기 시멘트 - 모래 M150의 그러한 혼합물입니다. 믿을 수 있고, 고품질이며, 다목적입니다. 이 제품을 사용하면 모든 것을 신속하게 연마 할 수있을뿐만 아니라 비용과 번거 로움을 최소화 할 수 있습니다. 그래서 감히, 당신도 표면과 강한 장애가! 또한 얼마나 많은 큐브 보드가 25 x 150 x 6000인지를 알려주는 자료에 관심을 가질 것입니다.

범용 건식 혼합 M150의 특징

오늘날, 건조 공정을 가속화하기 위해 충분한 양의 건식 혼합물이 생산됩니다. 보통 그들은 모래와 다양한 가소제를 첨가하여 시멘트 기반 위에 만들어지며, 그 모든 작업은 물을 첨가하고 원하는 일관성을 갖도록합니다. 다음으로 범용 건식 혼합 M150의 기능을 살펴 보겠습니다.

특수 기능

건식 유니버설 믹스 M150은 석공 술, 설치 및 마감 작업을 위해 설계되었습니다. 그것의 주요 속성 중 하나는 벽돌의 설치, 설치, 석고에 필요한 균일 한 플라스틱 층의 생성입니다. 그것은 일반적으로 50kg, 덜 자주 40 또는 25kg의 가방에서 생산되며, 포장에 표시된 필요한 양의 물로 희석해서 믹서로 저어 줄 필요가 있습니다.

드라이 유니버설 혼합물 M150은 가소제 및 기타 성분이 유효 비율로 존재하기 때문에 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 신뢰성과 우수한 품질;
  • 많은 표면에 접착력;
  • 서리 저항;
  • 물질의 경제적 소비;
  • 우수한 증기 투과성;
  • 수분 보호.

"우주적"이라는 이름은 그 자체로 말합니다. 이것은이 혼합물이 방 안팎의 많은 다른 작품에 사용될 수 있음을 의미합니다. 온화한 기후와 심한 북부 서리 모두에 적합합니다. 가장 자주 벽돌과 블록의 설치 및 설치, 평평한 표면, 콘크리트로 사용됩니다.

유니버설 혼합물 M150에는 구성 및 목적이 다른 몇 가지 유형이 있습니다.

  • 석고 유형은 손으로 또는 기계로 석고를 적용하기 위하여 디자인되고, 층 간격은 5에서 50 mm 일 수있다. 그것은 외관 및 실내 작업에 적합합니다. 혼합 후,이 조성물은 120 분 동안 유용한 특성을 유지하기 때문에, 즉시 석고를 도포하거나 대용량을 반죽하지 않아야합니다. 적용된 컴포지션의 전체 강도는 28 일 후에 수집됩니다.
  • 석공 믹스 M150은 점토, 규산염, 내화 벽돌, 가스 실리케이트 블록을 쌓는 데 사용됩니다. 서리 저항성이 높기 때문에 모든 기상 조건에서 외부에서 작업 할 수 있습니다. 이 조성물은 습도가 높은 방에서 사용될 수 있습니다.
  • 스크 리드 (screed) 용 혼합기 M150은 여러 방의 바닥을 수평을 맞추기 위해 사용됩니다. 층은 1 ~ 10cm 일 수 있으므로 비콘을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 층 두께가 1 cm 일 때, 건조 혼합물의 유속은 1 평방 미터 당 22-25 kg이다. 스크 리드에 대한 M150 솔루션의 장점은 콘크리트 기반 덕분에 습기 및 온도 변화에 강하고 내구성이 있다는 것입니다.

기술 사양

드라이 믹스 M150의 거의 모든 제조업체는 동일한 조성을 가지고 있습니다.

  • 포틀랜드 시멘트 등급 PTs400, PTs500;
  • 0.1-1mm의 분수를 가진 마른 모래;
  • 0.1-0.5 mm의 분획을 갖는 미네랄 분말;
  • 미네랄 보충제 및 유기 가소제.

모든 국내 제조업체는 GOST 3051597에 따라 M150 혼합물을 생산하고 모래는 TU 5711-002-05071329-2003에 따라 사용합니다.

시멘트 - 모래 혼합물 M150의 비중 또는 밀도는 900kg / m3이고, 소비량은 1m2 당 16-17kg이며, 층 두께는 1cm이고, 색상은 회색이며, 포트 수명은 2 시간 이하이며,베이스에 대한 접착력은 0.6MPa이고, 압축 강도는 15이다.

M150 모르타르는 M300 또는 M400과 달리 세우기뿐만 아니라 스크 리드 및 석고에도 사용할 수 있습니다. 물로 희석하는 비율과 사용 방법 만 다릅니다. 찬물로만 혼합물을 희석하십시오.

생성물 M150의 적용 방법은 다음과 같다 : 건조 조성물 10 kg 당 1.8-2 리터의 비율로 혼합물을 물 용기에 부은 다음 균질 한 덩어리가 형성 될 때까지 믹서 또는 수동으로 혼합한다. 용액을 희석 한 후 2 시간 동안 사용해야합니다.

석공 술의 경우, 희석 된 혼합물을 흙손으로 벽돌 표면에 골고루 도포 한 다음 수평을 맞 춥니 다. 솔기의 최적 두께는 블록의 크기에 따라 1 ~ 5 mm입니다. 회 반죽을 주걱, 흙손 또는 골재 (석고 주유소)의 도움으로 표면에 적용 할 때 규칙으로 평평한 층에 그려집니다. 회 반죽을 칠하기 전에 벽은 깊은 침투 프라이머로 덮어야하며, 3cm 이상이면 사전에 비콘을 설치해야합니다.

제조사

그것의 인기 및 다예 다제 때문에, 혼합물 혼합물 M150는 거대한 수의 제조사를 생산합니다. 거의 모든 지역에는이 제품과 잘 알려진 브랜드를 생산하는 자체 공장이 있습니다. 일부 도시에는 수십 개의 제조업체가 있습니다. 그럼에도 불구하고 러시아 및 CIS 국가에서 가장 유명하고 유명한 국내 브랜드로 주목할 가치가 있습니다.

  • 제조업체 "Stone Flower"는 설치, 수리 및 마감 작업을위한 다양한 종류의 건식 혼합 믹스를 생산하며 그 중 M150은 40kg 봉지입니다. 1cm의 층 소비는 1m2 당 15-17kg입니다. 이 솔루션은 + 5도에서 +30 도의 온도에서 콘크리트, 벽돌, 돌 표면과 함께 사용할 수 있습니다. 25kg, 50kg의 포장을 할 수있는 기회가 있습니다. 고품질의 포틀랜드 시멘트 및 건식 모래에서 나오는 "Stone Flower"제품에 긍정적 인 피드백이 제공됩니다.
  • 국내 제조업체 인 "Rusean"은 M150의 40kg을 혼합하여 생산합니다. 실링 조인트, 콘크리트 바닥, 석고 용 스크 리드로 적합합니다. 현대적인 생산 기술을 사용하여 품질 관리 및 인증을 통과합니다. 소비는 비교적 경제적입니다 - 건조 혼합 10kg에 1.5-1.7 리터의 물을 사용해야합니다. 혼합 후, 초기 설정은 45 분 이내에 일어나고, 용액은 24 시간 내에 완전히 고화된다.
  • "Ivsil"제조업체의 Peskotment M150은 건축 자재 시장에 안정적으로 자리 잡고 있습니다. 석고, 석조 및 보편의 3 가지 유형이 있습니다. 모든 브랜드는 50kg의 가방에서 구입할 수 있습니다.이 볼륨의 경우 9 리터의 물을 사용해야합니다. 유니버설 믹스 "Ivsil"의 장점 중 -50도에서 +60도까지 다양한 작동 온도, 최대 3 시간, 강도 및 서리 저항 - 최대 50 사이클의 생존력을 확인할 수 있습니다.
  • Portland PC400으로 만든 Prestige-S 건식 혼합물은 다양한 시공 작업에 사용됩니다. 그들은 누워, screeding, concreting, 그라우팅, 세라믹 및 석판을 포장에 사용됩니다. 성분의 강도 - 1 cm2 당 150 kg, 서리 내성 - 1 제곱 킬로미터 당 50 사이클, 소비. m (센티미터 층 포함) - 17-19 kg의 건조 혼합. Prestizh-S 제품은 품질 관리를 통해 제조되며 건축 자재에 대한 보증이 있습니다.
  • 국내 생산자 인 Osnovit은 다른 고품질의 건축 자재 외에도 포틀랜드 시멘트 PC500과 광물질 첨가제를 기본으로 한 건조 혼합 M150을 제공합니다. 이 회사 제품의 장점 - 내구성과 품질 보증. 믹스 M150 "Found"는 25, 40 및 50kg의 패키지로 매우 선명한 밝은 패키지로 제공되며 즉시 구별 할 수 있습니다.

  • 모래 M150의 입증 된 생산자를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 이러한 모든 제품의 조성이 거의 동일하다는 사실에도 불구하고 물리적 특성은 시멘트 또는 모래의 입자 크기, 내한 내성, 불순물 및 기타 요인과 같이 크게 다를 수 있습니다. 따라서 저렴한 M150 혼합물을 구입하는 것이 수익성있는 것은 아닙니다. 건자재의 시장에 확실하게 자신을 설립 한 제조업체 만 구입 한 포장의 구성, 보증 및 유통 기한을 신중하게 조사 할 필요가 있습니다.
  • 습득 후 혼합물 M150은 +10에서 +35 도의 온도와 70 % 이하의 상대 습도를 가진 건조하고 어두운 실내에 밀폐 된 상태로 보관해야합니다. 이러한 최적의 조건에서 제품은 6 개월 동안 특성을 유지하지만 사용하지 않으면 더 보관하지 않는 것이 좋습니다.
  • 모르타르를 가장 효율적으로 사용하려면 표면에 큰 불규칙성, 곰팡이, 곰팡이, 이끼를 묻혀야합니다. 이렇게하면 접착 성이 좋고 재료 소비가 적습니다. 또한 표면은 항상 사용하기 전에 프라이밍을하는 것이 좋습니다.

시멘트 - 모래 혼합물 M150의 벽을 평탄화하는 과정은 아래 비디오를 참조하십시오.

완벽한 M 150 건조 시멘트 석고 믹스 50 kg

석고 건조 혼합물 M 150 Perfekta Perfect 50 kg

드라이 믹스 M 150 석고는 콘크리트, 벽돌, 석재로 만든 석고 벽에 특화되어 있습니다. 외부 및 내부 업무에 사용됩니다. 고품질 시멘트, 분별 화 된 모래 및 광물성 가소제를 기본으로합니다. 안락한 활동, 쉽게 도약 및 직선, 좋은 소성 및 접착력을 가지고 있습니다. 건조 될 때 균열 및 박리를 일으키지 않습니다. 표면 처리 : 바닥은 거칠고 건조하고 경화되어야하며 오물, 먼지, 기름, 코팅 잔류 물 및 박리 물이 없어야합니다. 단단히 물을 흡수하는 평면은 Perfekta "Stereotype"또는 Perfekta "깊은 침투성 프라이머"로 처리해야하며 물을 흡수하지 않는 부드러운 콘크리트 표면의 경우 베니어 프라이머가 적합하거나 강화 메쉬를 사용해야합니다.

모르타르 준비 : 건조 혼합물을 물 1 kg과 건조 혼합물 0.14 - 0.20 l의 비율로 부피에 넣고 균질 한 덩어리를 사용하여 자동으로 혼합합니다. 완성 된 솔루션은 반죽 단계에서 2 시간 이내에 적용해야합니다.

사용 : 준비된 석고 모르타르를 너비가 20 밀리미터 미만인 첫 번째 층이있는 벽에두고 규칙에 따라 부드럽게하십시오. 이전 레이어의 완벽한 skhvatyvaniye에 추가 레이어를 넣으려면. 박격포를 세우기 시작한 후 물로 석고 판을 적신 다음 플라스터 부유물로 닦아냅니다. 매체와 표면의 온도는 +5 ~ +30 ° C이다.

석고 혼합량 m 150 소비 : 평균 1 m 2 평면에 건조한 M150 석고 혼합물 2 kg을 층 두께가 1 mm 인 박격포로 혼합합니다. 실제 소비량은 표면 상태 및 층 두께에 따라 다릅니다.

팁 : 벽을 석고에 설치할 때 프로파일 비컨을 6mm 간격으로 0.5-0.7 미터 간격으로 설치하십시오. 여러 층의 석고를 칠할 때, 다른 층의 두께는 이전의 것보다 두껍게 만들어서는 안됩니다. 작업이 끝나면 속도 건조와 태양, 바람, 비, 추위의 작용으로부터 솔루션을 보호하십시오. 장갑을 착용하고 눈에 침투하지 않도록하십시오.

포장 및 저장 : 건식 혼합은 50kg의 봉지로 수출됩니다. 가방을 건조한 곳에 보관하십시오. 원래 포장의 보존 기간은 준비 일로부터 6 개월입니다.

  • 일관성의 50 킬로그램 당 혼합 비율 9.0 - 10.0 l
  • 소비량 M150 회 반죽 혼합물 : 층 두께 1 mm 2.0 kg / m 2
  • 필러의 최대 크기는 2.5 밀리미터입니다
  • 생존 능력 솔루션 2 시간
  • 경화 기간 2 - 3 일
  • 절대 강도 28 일의 결과
  • 압축 강도, 15.0MPa 이상
  • 50 회 이상의 냉기 저항
  • 포장 백 50 킬로그램

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믹스 유니버설 M150 소비량 18kg / 1cm, 40kg

믹스 유니버설 M150의 소비량은 층 두께가 10mm 인 경우 18kg / m2에 불과합니다. 용액의 도포 두께는 5 ~ 50 mm가 적당합니다. 석고 메쉬없이 최대 30 mm의 층을 적용 할 수 있습니다.

생산자 Lyubertsy 공장 시멘트 - 모래 혼합물 LLC "건축 자재 센터"(TS.SM.). 이 제품은 인증을 받았으며 항상 높은 품질을 유지하고 있습니다. 모래 혼합물의 특성 TsSM / CSM은 인기있는 재료 인 "Stone Flower"보다 훨씬 높습니다.

유니버셜 믹스 M 150은 석조, 평평한 석고 작업, 콘크리트 작업, 수리 작업, 조인트 및 솔기의 인장, 석판 슬래브의 재배용으로 사용됩니다.

시멘트 - 샌드 믹스 유니버설 M150은 고품질의 시멘트와 미네랄 및 유기 첨가물을 사용하여 모래를 건축하여 특성을 향상시킵니다.

건식 혼합의 장점 CSM :

  • 고 접착 성 솔루션 M-150은 최대 30 mm 두께의 석고 층을 얻을 수 있습니다.
  • 내부 및 외부 작업
  • 경제적 인 소비
  • 환경 친 화성
  • 저온에 대한 높은 내성
  • 증기 투과성
  • 큰 힘
  • 내후성

기지 준비

건식 범용 혼합물 M150의 소비를 줄이고 고품질의 코팅을 얻기 위해서는 표면의 사전 준비가 필요합니다. 다공성 구조 (거품, 기체 규산염 블록)가있는 기질은 프라이머로 조심스럽게 흡수되거나 습기가 있어야합니다. 이렇게하면 바닥에 용액을 남기고있는 물의 소비를 줄일 수 있습니다.

건물 조성 준비

패키지에 표시된 유량에 따라 범용 M150을 섞어서 미리 준비한 용기에 담는다. 균일 한 겔형 질량이 얻어 질 때까지 수동으로 또는 기계로 혼합 할 수 있습니다. 결과 용액은 5 분 후에 다시 혼합해야합니다. 그 후에, 시멘트 - 모래 일관성은 45 분 이내에 소비되어야한다. 준비된 보편적 인 모르타르 M150이 두껍게 될 때 물을 첨가 할 수 없으므로 다시 혼합하는 것으로 충분합니다.

일련의 작업

레벨링 층을 적용하기 전에 동일한 혼합물의 힘으로 임의의 불규칙 (균열, 충치, 칩)을 봉인하는 것이 필요합니다. 보편적 인 모르타르는 흙손 또는 주걱으로 바닥에 부어집니다. 던져진 질량 M150은 평평한 표면이 얻어 질 때까지 규칙에 따라 당겨집니다. 층당 건조 혼합물의 평균 소비량은 평방 미터 당 10mm입니다. 18kg을 만듭니다. 마찰은 금속 또는 플라스틱 흙손으로합니다. 마감재는 72 시간 후에 얻어진베이스에 적용 할 수 있습니다. 건조가 완료된 후. 세련된 시멘트 석고는 페인트, 벽지 접착제, 세라믹 타일 등을 칠할 수 있습니다. 몇 번에 걸쳐 보편적 인 M150 혼합물을 사용하여 받침대를 수평으로 놓은 경우 이전 층이 건조 될 때까지 기다려야합니다. 모든 작업은 + 5 ~ + 30C의 온도와 80 % 이하의 상대 습도에서 이루어져야합니다.

범용 M150 혼합물의 보관 기간은 건조한 실내 및 원래의 포장 상태로 보관하는 경우 0.5 년입니다. 그것은 40 및 50kg의 종이 3 층 백에 포장됩니다.

기술 데이터

  • 혼합 색상 - 회색
  • 솔루션의 생존력 - 45 분
  • 서리 저항 사이클 수 - 최소 50
  • m² 당 유니버설 m150 소비 - 18kg / cm
  • 강도 - 0.5 MPa
  • 압축 강도 - 1.5 MPa (28 일 후)
  • 권장 적용 두께 - 5 ~ 50 mm

브랜드 개요 TsPS M-150

일반 건축 및 수리 작업을위한 솔루션을 선택할 때 강도, 접착력 및 내수성이 보편적 인 특성을 가진 복합 재료가 선호됩니다. 이러한 요구 사항은 M-150 브랜드의 시멘트 - 모래 혼합물과 완전히 일치하며 가격, 소비 및 설치 편의성면에서 최고로 인정 받고 있습니다. 그 범위는 내부 및 외부 구조를 포함하며, 많은 제조업체는 엄선 된 비율로 기성 옵션을 구현합니다.

M150의 특징 및 특징

이 품종은 포틀랜드 시멘트와 단편 모래를 혼합하여 얻어지며 불순물을 최소화하면 최소화되지만 허용됩니다. DSP M-150의 조성, 구성 요소의 비율 및 작동 매개 변수는 GOST 28013에 의해 규제됩니다. 특수 요구 사항은 모래에 적용되며, 허용 크기는 1.1 ~ 1.5 mm입니다. 혼합 후에, 그것은 실질적으로 계층화되지 않고 평균 이동성을가집니다. 지표의 개선은 발수제, 강화제 및 부동액 첨가제의 투입을 허용한다.

DSP M150 브랜드의 주요 기술적 특성은 표에 나와 있습니다.

이 유형의 시멘트 - 모래 모르타르의 일반 특성 및 특징은 다음과 같습니다.

  • 높은 습도 및 곰팡이 및 곰팡이에 대한 우수한 내성. 이 속성으로 인해 DSP는 보편적 인 응용이 가능하며 내부 및 외부 작업에 모두 적합합니다.
  • 고품질 그립.
  • 동결 온도에 강하며, DSP M150은 50 회의 동결 및 해동 사이클을 견딜 수 있습니다.
  • 수술 중 수축 변형의 부족. 응고에 적합한 조건을 보장하면서, 그러한 시멘트 혼합물의 중간층 및 코팅은 균열을 일으키지 않으며 부피를 잃지 않습니다.
  • 경제적 비용.
  • 우수한 증기 투과성, 그러한 조성물은 벽이 호흡하는 능력을 보유한다.
  • 가볍게 적재 된 스크 리드를 채우기에 충분한 강도.

시멘트 모르타르의 장점은 일반적인 적용이며, CPS M150은 일반 건축, 조립 및 석조, 수리 및 마감 작업에 적합합니다. 사용 영역에는 외부 물체 (외벽 석고, 벽돌 및 블록 설치, 포장용 슬래브 및 연석 요소 설치, 기초 복원) 및 내부 실 (스크 리드, 마감 경사, 평평한 표면, 실링 바닥, 콘크리트 제품의 엠보싱 및 이와 유사한 작업)이 포함됩니다..

마크 M150이있는 시멘트 조성물은 깨끗하고 건조한 표면에 수동으로 도포하고 정상 조건 (80-90 % 이내의 양의 주위 온도 및 습도 수준, 그 이상)으로 경화시킵니다. 희소 한 예외로, 겨울철에 적합하지 않습니다. 바인더의 알칼리성 기초를 고려할 때, DSP는주의와 장갑 사용을 필요로합니다. 완료시 모든 도구와 용기를 즉시 물로 씻어 주며이 용액의 생존력은 2 시간을 초과하지 않습니다.

비율 및 소비

기성품 인 건식 혼합물로 작업 할 때 중요한 요구 사항은 셧팅 액의 정확한 투여 량을 준수하는 것입니다.이 액은 일관성을 모니터링하고 입력 구성 요소의 품질과 비율의 정확성을 모니터링하는 것 외에도 자체 손을 만들 때 모니터링됩니다. 사용 된 바인더에 따라 자기 혼합에 대한 M-150의 대략적인 비율은 아래 표에 나와 있습니다.

수분 - 시멘트 비율은 DSP의 목적에 따라 선택되며, 석판을 놓고 석공 및 반죽을 할 때 권장되는 최대 값은 0.55이며, 석고를 준비하는 동안 액체의 양은 약간 증가합니다. 주요 가이드 라인은 제조자가 제시 한 값으로, 1 kg 당 0.17-0.19 l 범위 내에 있으며, 이탈하지 않는 것이 좋습니다. 최대 두께가 10mm 인 1m2 당 완성 된 혼합물의 소비량은 건조한 상태에서는 18-22kg이고 액체 상태에서는 약 30l입니다. 이러한 솔루션은 평탄화로 사용할 수 있지만 한 번에 10-50 mm 범위에서 적용됩니다. 건축 자재의 양을 계산할 때 제조업체의 데이터에 따라 계산할 때 경험이 부족한 건축업자는 8-12 %의 재고를 제공해야합니다.

브랜드 M150으로 DSP를 뉘앙스로 만들면 스스로 할 수 있습니다.

기성품 혼합물을 사용하는 경우, 혼합 공정은 간단합니다. 건조 분말은 제조사가 지정한 비율을 고려하여 찬물과 혼합하고 저속의 건설 믹서를 사용하여 교반합니다. 5 분 후, 솔루션을 사용할 수 있습니다. 품질은 용기,기구의 활성, 투여 량의 정확성 및 순도에만 의존합니다. 그러나 그들을 구하기 위해 많은 양을 가지고있는 경우, 종종 자체적으로 준비되며, 비율을 제어하는 ​​공장 표시로 가격이 책정됩니다.

이 경우, 바인더의 신선도를 점검하고, 모래를 세척하고 건조시키는 성분 준비에 중점을 둡니다. 대부분의 경우 시멘트, 불활성 충진제 및 물은 동시에 혼합되지만 필요한 경우 다량의 건식 DSP를 준비 할 수 있습니다. 바인더와 고운 모래의 고전적인 비율 (1.5mm까지의 입자 크기)은 PC의 브랜드를 고려하여 1 : 3이며, 위의 표에 나와 있습니다.

성분의 조합은 양의 공기 온도 (+ 5 ~ 30 ° C) 조건에서 수행되며 결과 용액은 1 시간 이내에 소비됩니다. DSP의 종류 (공장 또는 자체적으로 조리 된)에 관계없이 응고를위한 올바른 조건이 제공됩니다.

완성 된 작품의 비용

모래와 시멘트의 건식 혼합물은 많은 국내 제조업체에서 판매하고 있으며, 가장 좋은 리뷰는 Stone Flower, Rusean, DeLux, Dauer, Magma, Minstroy 회사의 제품입니다. 그들은 크래프트 지 (Kraft paper)로 포장되어 있으며 적절한 조건으로 보관해야합니다. 적절하고 건조하고 환기가 잘되는 방이 없으면 대량 구매해야합니다. 가장 인기있는 브랜드 인 M150의 가격이 표에 나와 있습니다.

시멘트 모래 혼합물 m 150 및 그 기술적 특성

시멘트 혼합물 - 이것은 건설 및 수리 작업 과정에서 사람들이 가장 많이 사용하는 재료입니다. 시멘트와 모래 기준으로 생산하십시오. 생산 중 기술 특성을 향상시키기 위해 다양한 첨가제 (가소제)가 제품에 도입됩니다. 파운데이션을 시작으로 벽을 칠하는 작업을 시작으로 생산의 모든 단계에서 시멘트 혼합물을 사용하십시오.

완성 된 성분을 얻으려면 물을 넣고 몇 분 동안 저어 주면됩니다. 이러한 제조의 용이함으로 인해, 이러한 조성물은 매우 보급되어있다. M150의 기술적 특성과 적용 방법을보다 자세히 살펴 보겠습니다.

속성

건조한 TsMK 혼합 M150은 벽, 천장 및 기타 표면을 석고로 만드는 작업을 수행합니다. 또한, 후속 공정 중에 벽지의 착색, 퍼티 및 고착이 제공된다면이 재료를 사용할 수 있습니다.

시멘트 혼합물 M150은 벽을 세우거나, 계단을 콘크리트로 세우거나, 바닥을 수리하거나, 콘크리트로 만든 씰링 벽과 느슨한 석고가있는 부분에 관여 할 수 있습니다. 이 컴포지션을 콘크리트, 벽돌 및 시멘트 표면에 적용 할 수 있습니다. 도포 된 층의 두께는 5-50 mm가 될 것이다.

다음 특성은 시멘트 석고 - 벽돌 혼합 M150의 특징입니다 :

  1. 석고 스택을 사용하지 않고 벽과 천장을 정렬 할 수 있습니다. 이 경우 층의 두께는 30 mm 여야합니다.
  2. 다양한베이스에 높은 수준의 커플 링.
  3. 증기 저항
  4. 날씨 저항.
  5. 서리 저항.
  6. 실내 및 실외에서 사용할 수 있습니다.

솔루션의 1 큐브 당 시멘트 소비량은이 기사에 지정된 금액입니다.

비디오에서 - 시멘트 모래 혼합물 m 150의 기술적 특성 :

표 1 - 시멘트 혼합물 M150의 기술적 특성

유속은 평균 1m2 당 최종 혼합물 25kg을 산란시 사용할 수 있으며 적용된 층의 두께는 10mm가됩니다. 또한, 벽돌 재료의 두께와 같은 요인은 제시된 재료의 소비에 영향을 미칩니다.

  • ½ 벽돌 25kg / m2;
  • 1 벽돌 50kg / m2;
  • 1 ½ 벽돌 75 kg / m2;
  • 2 벽돌 100kg / m2e

시멘트 M 400의 가격은이 기사에 나와 있습니다.

신청 방법

당신이 제시 한 혼합물을 대량으로 구매할 때, 그것은 건설 현장에서 용기로 옮겨져 나중에 물이 보내집니다. 균일 한 매스를 얻으려면 결과로 생성 된 컴포지션을 철저히 혼합해야합니다. M150 혼합물을 제조 할 때 다음 비율을 준수해야합니다. 물 소비량 건조 혼합물 10kg 당 1.8 ~ 1.9ℓ.

시멘트 브랜드와 용도는 무엇입니까?

혼합물을 넣는 것은 필러 흙손이나 주걱을 필요로하지만, 이것을하기 위해서 미리 기초를 준비해야합니다. 혼합물 준비가 끝나면 표면의 수분을 관리해야합니다.

비디오 - 시멘트 - 모래 혼합물 m 150 :

브랜드 시멘트 M 500의 특성이이 기사에서 발견 될 수 있다는 사실.

또한, 표면은 건조하고, 구조적으로 강하며, 다양한 종류의 오염물로부터 청소되어야합니다. 표면에 오래된 물질이 없는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 좋은 커플 링을 달성 할 수 없습니다. 무너지고 깨지기 쉬운 부분이있는 경우 제거하거나 수리해야합니다. 이끼, 조류 및 곰팡이로 덮여있는 지역의 경우 철제 브러시로 청소하는 것이 좋습니다.

그 후에 곰팡이 제거제 제형을 적용 할 필요가 있습니다. 표면이 강하게 흡수되는 경우, 조성물을 도포하기 전에 여러 층의 습윤제 또는 프라이머를 제조하는 것이 좋다. 이 경우, 첫 번째 레이어가 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다.

시멘트 브랜드 400을 사용하는 곳과 방법은이 기사에 나와 있습니다.

이제 혼합물 자체의 준비를 진행할 수 있습니다. 필요한 양의 깨끗한 물을 용기에 넣으십시오. 온도는 +15 - +20도이어야합니다. 솔루션을 준비하는 동안 지침을 엄격히 따라야합니다. 원하는 일관성의 솔루션을 얻으려면 물 소비량이 1kg 당 190kg이 될 수 있습니다. 액체에 건조 질량을 넣고 믹서 또는 노즐이있는 드릴을 사용하여 철저히 혼합합니다. 균질 질량까지 조성을 방해하는 것이 필요합니다. 5 분간 더 기다렸다가 다시 섞으십시오.하지만 물을 넣을 필요는 없습니다. 완성 된 컴포지션은 무시 될 때 혼합 될 수 있습니다.

모든 준비 작업이 완료되면 마무리 작업을 진행할 수 있습니다. 첫째, 큰 결함과 균열을 채워야합니다. 주걱 또는 브러시로 용액을 바릅니다. 규칙을 잘 따르고 그라우트를 수행하십시오. 그라우팅 공정은 강철 또는 플라스틱 강판을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

시멘트 란 무엇입니까?이 기사에서 배울 수 있습니다.

층 두께가 30 mm를 초과하면 석고 격자를 사용할 필요가 있습니다. 벽을 평평하게하는 과정을 수행하면 혼합물 M150을 적용하면 한 층에 들어 가지 않습니다. 그러나 다음 층을 분배하는 것은 이전 층이 완전히 건조하다는 조건 하에서 만 필요합니다. 건조한 후에는 수평을 유지하고 문지르십시오. 기초의 연삭을 한 후에, 당신은 고집 벽지에 진행할 수 있습니다. 그러나 이것은 마지막 층이 적용된 24 시간 후에 만 ​​이루어질 수 있습니다.

모든 작업을 수행하는 동안 온도와 습도 조건을 관찰하는 것이 중요합니다. 모든 작업은 건조한 기후에서 이루어져야하며 기온은 +5 - +30 도가되어야합니다. 그리고 습도 수준은 80 %를 넘지 않아야합니다.

GOST 10178 85 시멘트 사용법.

구입 한 혼합물은 실내에 보관해야하며 6 개월을 넘지 않아야합니다. 그렇지 않으면 M150 혼합물의 특성이 없어집니다. 제조업체는 저장, 운송 및 사용에 대한 모든 규칙이 GOST 28013-98의 요구 사항을 준수하면 혼합물이 건조하다는 것을 보증합니다.

제시된 제품의 비용에 관해 말하면, 판매량에 따라 달라질 것입니다. 무게가 25kg 인 가방의 경우 78 루블을 지불해야합니다.

이 기사에 표시된 시멘트의 부피 중량은 얼마입니까?

드라이 믹스 M150은 표면을 석고 칠할 때 널리 사용되는 인기있는 제품입니다. 독특한 특성과 조성으로 표면에 우수한 접착력을 부여하여 강도를 높입니다. 이러한베이스 처리 후에, 모든 후속 마감재는 장시간 동안 표면에 남아있게됩니다.

Peskbeton m150 : 기술적 속성 및 응용

M150는 최대 품질과 신뢰성있는 결과를 얻을 수 있습니다 peskobeton 복합 다목적 건축 자재는 건조 믹스의 범위는 매우 넓다. 때문에 가격의 최적 비율 - 품질, 다양한 건축 재료는 이미 건설 시장의 상당 부분을 수상했다.

모래 콘크리트 m 150의 높은 성능과 기술적 특성은 거의 모든 러프 및 마감 공사에서 혼합물을 사용할 수있게합니다. 이 놀라운 자료의 모든 비밀에 대해 자세히 살펴보고 자세히 설명해 드리겠습니다.

건조 복합체 혼합물의 조성

건식 혼합 재료의 비례 성을 엄격히 준수함으로써 매우 중요한 역할을합니다. 물질의 보편적 특성을 제공하는 정확한 준수 - 표면에서 유출되지 않고 계층화되지 않음.

드라이 믹스의 고전적인 구성 :

  • 포틀랜드 시멘트 M15는 기본 바인더입니다.
  • 주요 충전재로 깨끗하고 씻은 훌륭한 강 모래;
  • 추가 충전제 : 다양한 가소제 및 품질 향상제;

언뜻 보면, peskobeton (150)는 일반 콘크리트 덩어리를 닮은이 건물 물질이 콘크리트의 일종이기 때문에, 놀라운 일이 아니다. 그러나, 추가로 미네랄을 포함하고, 유기 첨가제는 품질 특성을 진정한 범용 건축 재료 특성을 부여하고 향상시킨다.

또한, 가소 첨가제를 건식 혼합이 실질적으로 생산 단가를 줄이고 상당한 구조의 수명을 연장 포함.

기능 속성 및 이점

고 수정 포틀랜드 시멘트 M150의 조성과 적극적으로 콘크리트와 철근의 품질에 엄격한 비율 행위의 광물질 첨가제의 일부. 가소제의 독특한 성질은 재료의 소성이 증가하는 콘크리트 믹스를 희석시키는 것입니다.

GOST 25192-82에 따르면 모래 콘크리트는 빠르게 경화되는 고강도 건축 자재로 간주됩니다. 질량의 균질성 및 용액의 증가 된 밀도는 고밀도 미세 분수 강 모래의 일부분으로 제공된다. 엄밀히 말하자면 실제적으로 인출을하지 않는 비율입니다.

Peskobeton m150은 인증 된 건축 자재이며 거의 항상 환경 특성을 준수하는 인증서를 보유하고 있습니다.

복합 재료의 다양성은 내부 마무리 작업과 외부 작업에서 모두 완벽하게 나타났습니다. 모래 콘크리트 혼합물의 품질 특성 열거 :

  • 전체 영역에 걸쳐 솔루션의 높은 균일 성;
  • 증가 된 힘;
  • 높은 내식성;
  • 조성물의 높은 가소성으로 인해, 상기 용액은 편리한 보관 성을 갖는다;
  • 고밀도 솔루션;
  • 모래 콘크리트 (150)의 내한 내성 및 내수성은 조성물을 구성하는 추가 무기 첨가제에 의해 제공된다;
  • 빠른 경화, 가능한 한 최단 시간 내에 최대한의 결과를 얻을 수 있습니다.
  • 유니버설 소재로 추가 보강이 필요하지 않습니다 (최대 30 mm 두께).
  • 높은 접착력 (다양한 표면 및 재료와의 접착 성);
  • 마모가 적어 서비스 수명이 크게 늘어납니다.
  • 악천후 조건의 영향을받지 않고 층화되지 않음.
  • 최종 지방 플러스는 완벽한 신뢰성과 경제적 소비입니다.

현대 건설 시장이 극적으로 어떤 특성 다를 수 있습니다 필러의 그 구성 혼합물에 따라 다른 등급의 콘크리트 드라이 혼합물의 몇 가지 유형을 제공합니다.

peskobeton M300 M150에서 상이 가정하자 : 메인 차이점 자갈의 작은 부분을 제공 브랜드 M300 충전제의 차량에있다. 그 결과,이 솔루션은 재료의 높은 강도를 증가시킵니다.

구성 모래의 비율에주의하십시오! 어떤 부정직 한 제조자는 혼합물에 표면에 침강과 균열이 나타나는 것 때문에 모래의 더 많은 비율을 저장하기 위해 저장하기 위해.

사용 분야

재료의 위의 특성을 기반으로 재료의 명확한 관련 범위에 의해 결정됩니다. 모래 콘크리트 믹스 M150은 진정한 보편적 인 건축 자재이기 때문에 건설 작업의 거의 모든 단계에서 사용됩니다.

Peskobeton 브랜드 인 M150은 언로드되고 적당히 적재 된 건물 구조물의 건설에 사용됩니다. 모래 콘크리트 M150의 고성능 및 기술적 특성은 거의 모든 거친 마무리 공사에서 혼합물을 사용할 수있게합니다.

방수성이 높기 때문에 건물 내부 및 외부 벽을 솔루션으로 처리 할 수 ​​있습니다. 충분한 내한성으로 인해 영하의 온도에서도 모래 콘크리트를 사용하여 외부 공사를 수행 할 수 있습니다.

콘크리트 복합 재료의 주요 범위 :

  • 석조 작업의 전체 범위 (brickwork, 석판 포장). 도로 표면에 적용하십시오. 강력하고 신뢰성있는 표면 접착력을 제공하여 작동 시간을 연장시킵니다.
  • 기본 석고에 이상적입니다. 천장과 벽의 우수한 정렬;
  • 벽 및 각종 칸막이 건설;
  • 철근 콘크리트 구조물의 이음매와 균열의 봉합 및 고정;
  • 내부 주조 스크 리드 및 콘크리트 바닥;
  • 가벼운 기초를 붓고 기초를위한 방석을 준비하는 건축 작업의 준비 단계;
  • 콘크리트 작업과 같은 설치 작업에 폭넓게 사용됩니다.

모래 혼합물 M150을 별도로 작업하는 단순함을 언급하고자합니다. 고품질의 마무리 작업을 수행하기 위해서는 최소한의 지식과 기술 만 있으면 충분합니다.

작업을위한 모래 콘크리트 준비

건설 시장에 소개 된 Peskobetonnaya dry mix는 거의 사용 가능한 소재입니다. 건조 혼합물을 균일 한 농도로 첨부 드릴을 사용하여, 순수 교반 추천 비율로 첨가 하였다.

저렴한 가격과이 브랜드의 peskobeton으로 작업하기 쉽기 때문에 민간 건설 현장에서 사용하기에 편리한 옵션입니다.

완성 된 용액을 준비하려면 건조한 포장 된 혼합물의 정확한 양을 신중하게 계산해야합니다. 예를 들어, 모래 콘크리트 M150 50kg 패키지에는 약 6 리터의 깨끗한 물이 필요합니다.

명시된 강도의 용액을 얻으려면 허용되는 물 + 건조 혼합 비율을 엄격히 준수해야합니다. 이상적인 용액을 혼합하기위한 물의 비율은 각 패키지에 첨부 된 지침서에 나와 있습니다. 작동 중에 이미 준비된 용액을 물로 희석하는 것은 권장하지 않습니다.

기본적으로 건조한 혼합물 10kg에는 순수한 물 1.6-1.8ℓ가 필요합니다. 용액의 필요한 기계적 매개 변수에 따라 유입 성분의 비례 량을 변경할 수 있습니다.

들어오는 부품의 질량 분율로 혼합물의 조성이 균형이 잘 잡혀서 용액에 최소 손실이 발생하는 것이 중요합니다. 드라이 믹스의 필요한 양의 계산을 크게 단순화합니다. 건조한 혼합물의 부피는 완성 된 용액의 수율과 거의 일치합니다.

모르타르 제조 기술

충분한 양의 건조 혼합물을 준비된 편리한 용기에 넣고 깨끗한 찬물을 부으십시오. 완전한 질량 균일 성이 얻어 질 때까지 모래 콘크리트를 철저히 저어줍니다.

하나 개의 접근법에 대해 준비된 용액의 많은 양을 얻기 위해 필요한 경우 더 혼합하는 방법 기계화 (믹서)를 사용하여 추천한다. 다량이 좋은 균일 한 질량이 불가능한 경우 수득되도록 Peskobeton 액 밀도 무거운 건축 재료이다.

소량의 용액을 혼합 할 때는 저속 믹서 또는 노즐이있는 드릴을 사용할 수 있습니다. 10 분이 경과하면 두꺼운 물질이 다시 움직여야하며 작업을 시작할 수 있습니다.

비자금은 물을 첨가하지 않고 콘크리트 덩어리의 추가로 혼합을 허용 할 때 생존의 peskobeton 완료 솔루션은이 기간 동안 2 시간입니다.

총 행동

고려 된 건축 자재는 건축의 각 단계에서 사용될 때 가장 좋은 특성을 나타 냈습니다. 석조 및 석고 작업의 성능에 중요한 요소 인 벽과 천장의 초기 석고 동안 표면을 정 성적으로 평평하게합니다. 완성 된 솔루션의 기술적 적용의 단순성은 시공에 소요되는 시간을 크게 줄여줍니다.