스크류 파일 팁

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당사의 "GostSvai"는 스크류 파일에 대한 팁 제작에 종사하고 있으며 Voronezh 및 Voronezh 지역의 영역에 설치합니다.

스크류 파일 팁 응용

스크류 파일 끝에 가장 중요한 작업이 내려집니다. 그것은 그가 땅에 더미를 나사못으로 죄며 그것의 설치의 정확성, 그리고 그러므로 건설 된 구조물의 안정성에 달려 있습니다. 팁에는 두 가지 유형이 있습니다 : 용접 및 캐스트. 용접 된 팁은 기본 형태로 용접 된 단일 금속 시트에서 절단 된 날 형태입니다. 캐스트 팁은 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 그런 끝은 더미가 쉽게 지상에 들어가고 그것에서 견고하게 고정되는 것을 허용한다. 나사 말뚝 팁을 사용하면 사실상 모든 토양에 다양한 기초 유형에 대한 파일을 설치할 수 있습니다. 이러한 기초는 부식으로부터 보호되며 구조물의 신뢰성과 안정성을 보장합니다.

스크류 파일에 팁 사용의 장점

캐스트 팁과 함께 파일을 사용하면 팁이 용접 된 파일과 비교할 때 많은 장점이 있습니다. 첫째, 용접 팁이 강하고 블레이드가 견고한 금속으로 주조됩니다. 둘째로, 블레이드 두께가 부드럽게 줄어들 기 때문에 토양에 나사못을 조이는 작업이 덜 필요합니다. 셋째, 주물 팁은 돌과의 충돌시 변형되지 않습니다. 넷째, 몰딩 된 팁의 아연 코팅은 부식으로부터 더 잘 보호합니다.

단점은 성형 팁으로 파일을 수동으로 비틀 수 없다는 점입니다. 파일 및 팁 재료의 차이는 용접 현장에서 부식의 위험이 높습니다. 이것은 스레드 연결의 기술을 적용함으로써 피할 수 있으며 팁의 비용은 한 단계 증가합니다. 이러한 특징들로 인해 더미의 자체 설치는 바람직하지 않습니다.

회사 서비스

당사의 "GostSvai"는 고객에게 스크류 파일 팁 제조를위한 광범위한 서비스를 제공합니다. 우리의 전문가들은 Voronezh 및 Voronezh 지역의 나사 더미에 대한 팁을 전문적으로 설치합니다. 전문가에게 일을 맡기십시오.

Voronezh의 스크류 파일 팁

Voronezh 및 Voronezh 지역의 공급 업체 카탈로그는 제조업체가 직접 스크루 팁에 대한 팁을 저렴한 가격에 신속하고 편리하게 찾고 구입할 수있는 곳입니다.

우리는 파이프 57,108,219 및 325 용 스크류 파일에 대한 캐스트 팁을 만듭니다.

Foundry 회사 인 "Gefest"는 2010 년부터 영구 동토층 토양의 스크류 더미에 대한 캐스트 팁을 생산하고 공급합니다. 영구 동토층 조건에서 캐스트 팁을 사용하여 스크류 파일을 만듭니다.

사용 가능 / 도매 및 소매

57 파이프 판매용 스크류 팁 판매

57 개의 튜브 용 캐스트 스크류 팁 주조 회사 인 헤파 스타스 (Hephaestus)는 스크류 파일을위한 새로운 유형의 캐스트 팁을 제공합니다. 새로운 타입 - 57 개의 튜브 용 캐스트 팁 크기.

스크류 파일 용 캐스트 팁 Arosa Chelyabinsk

아로 사 | 첼 랴빈 스크의 회사

Arosa 회사는 강으로 만든 스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁을 제공합니다. 25L (35) GOST 977-88 : - 300mm, 200mm 증분의 스크류 직경을 가진 파이프 219 용 영구 동토 토양; - 영구 동토층을 위해.

스크류 말뚝 용 팁 캐스트 73mm

우리는 스크류 타입 스크류 파일 용 캐스트 팁을 제공합니다. 이 팁은 작은 건물 형태의 장치베이스 (입구 그룹, gazebos, 목표 포스트)를 위해 특별히 고안되었습니다.

스크류 파일 용 주조 팁 250/89

정밀 빌렛 공장 주식 회사 | Votkinsk, 우드 무트 공화국

우리는 스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁을 생산하고 판매합니다. 파일 샤프트의 지름은 89mm, 블레이드 지름은 250mm입니다. GOST 977-88에 따라 스틸 25-35L. gasified 모델에 캐스팅에 의해했다..

스크류 파일 용 캐스트 팁 250/73

정밀 빌렛 공장 주식 회사 | Votkinsk, 우드 무트 공화국

우리는 스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁을 생산하고 판매합니다. 파일 샤프트의 직경은 73 mm (튜빙 튜빙)이며 블레이드 직경은 250 mm입니다. GOST 977-88에 따라 스틸 25-35L. 가스화 주조법.

Votkinsk에서 스크류 파일 350/159에 대한 캐스트 팁

정밀 빌렛 공장 주식 회사 | Votkinsk, 우드 무트 공화국

우리는 스크류 파일을위한 캐스트 팁을 생산하고 판매하며 블레이드 직경은 350mm, 파일 직경은 159mm입니다. GOST 977-88에 따라 스틸 25-35L. gasified 모델에 캐스팅에 의해했다..

스크류 말뚝에 대한 팁 캐스팅

스크류 파일은 러시아에서 인기를 얻고있는 비교적 젊은 재단 유형입니다. 스크류 파일에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 습지에서 사용할 수있는 능력.

스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁

어떤 경우에는 죽마를 기초로 삼아 침수되거나 불안정한 토양뿐만 아니라 가파른 언덕에 건물을 짓는 유일한 방법입니다. 토양의 품질이 기초에 미치는 영향을 줄이는 것 외에도 말뚝은 건설 비용을 크게 줄입니다. 나사못에는 블레이드가있는 팁이 장착되어 있어야합니다. 팁은 바닥에 나사로 고정됩니다. 용접 된 팁과 비교하여 캐스팅은 훨씬 더 큰 신뢰성에서 다릅니다.

제조 및 장치의 특징

캐스트 팁은 합금 첨가제를 사용하여 강으로 만들어져 스테인레스 특성을 부여합니다. 디자인 자체는 용접이없는 원뿔형 블레이드로 이루어져있어 나사 가공 공정을 훨씬 쉽게합니다. 이 제품은 특별히 준비된 금형에서 정밀 주조로 제조됩니다. 제조 공정에서, 팁은 부식으로부터 보호하는 냉간 또는 용융 아연 도금에 의해 종종 아연 도금 처리됩니다. 동일한 목적의 에나멜을 사용하면 에폭시 또는 암갈색을 블레이드에 적용 할 수 있습니다.

나사 팁은 어떻게됩니까?

지상 블레이드 팁에 나사로 죄는 과정에서 그립을 개선, 그것을 밀봉. 확고한 기반에 도달 할 때까지 나사를 조입니다. 극지방에 가까운 지역에서는이 깊이가 두 개 또는 그 이상의 미터에 접근합니다. 캐스트 팁의 디자인은 다양한 두께의 곡면 형태로 이루어집니다. 이로 인해 팁은 쉽게 땅에 들어가고 왼쪽 위치에 고정됩니다.

팁의 고강도 및 특수 형상은 말뚝에 다음과 같은 특성을 제공합니다.

  1. 불안정한 상부층의 모든 상태에서 토양의 단단한 층에 안정적인 유지력. 예를 들어, 동결, 번짐 및 홍수 때, 물결 치는 힘이 더미를 움직이는 경향이 있습니다.
  2. 성형 된 팁에서 블레이드의 모서리는 절삭 기능을 수행 할뿐만 아니라 구조물 더미의 압력으로 더미가 더 깊게 가라 앉지 않는 지지대 역할을합니다. 이 경우 하드 플랫폼으로 사용됩니다.

캐스트 팁의 장점과 단점

용접 제품에 비해 주조 팁이있는 스크류 파일은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  1. 블레이드의 두꺼운 벽과 견고한 금속으로 인해 용접 제품보다 몇 배나 높은 기계적 강도.
  2. 더미의 두께를베이스에서 끝까지 부드럽게 줄이면서 구조의 신뢰성을 높여 더미가 나사로 조여 졌을 때 저항을 최소화합니다.
  3. 나사 조이는 과정에서 변형이 없으면 더미의 수직 편차 가능성이 크게 줄어 듭니다. 용접 된 대응 물과 달리, 주조 팁은 변형되지 않으며 오래된 벽돌 세공, 단단한 뿌리 및 돌을 만날 때 측면으로 이어지지 않습니다.
  4. 아연 코팅 및 녹 방지 팁 합금은 전체 길이에 걸쳐 파일에 오래 지속되는 부식 방지 기능을 제공합니다.

중요한 장점 외에도 캐스트 팁은 고강도 강재를 부설하는 설계 기능 및 기술로 인해 발생하는 단점이 없습니다.

  1. 몰딩 된 팁은 거친 표면을 가지며, 스크류 가공시 추가적인 저항을 발생 시키며, 블레이드의 더 두꺼운 벽에 의해 촉진됩니다. 이로 인해 파일을 수동으로 조이 수 없습니다.
  2. 주조 기술은 특정 정밀도로 팁을 제조 할 수 없으므로 구조상 수 밀리미터의 편차가 발생합니다. 이로 인해 때때로 나사를 조이면 지지대의 곡률이 발생합니다.
  3. 스틸 그레이드를 선택하는 팁 제조의 제한은 주조에 적합한 종입니다.
  4. 팁 금속 및 파이프의 다양한 특성은 용접 현장에서 추가적인 장력의 출현에 기여하며, 부식을 가속화하여 더미상의이 위치를 가장 약하게 만듭니다. 스레드 식 연결은 문제를 해결하지만 용접 가격보다 훨씬 비쌉니다.
  5. 생산의 높은 제조 가능성, 반 수공예 방식으로 제조하기가 어렵 기 때문에 용접 된 제품과 비교할 때 제품의 높은 가격.

주조 팁이있는 말뚝 설치의 특징

파일을 설치하기위한 주된 규칙은 가능한 한 오래 죄는 것입니다. 즉, 지금은 충분한 노력이 있어야합니다. 작업 시작시, 견고한 토양 층의 깊이를 결정하기 위해 시험 왜곡이 수행됩니다. 파일 더미를 조인 후에는 같은 높이에서 자르고 내부 구멍을 콘크리트로 붓습니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  1. 토양으로 압착 할 가능성을 상실하여 더미의 강도를 높입니다.
  2. 내부의 수분으로부터 보호하여 내부 부식의 가능성을 제거합니다.

용접 수단을 사용하여 금속 또는 콘크리트 격자와 연결하기위한 구멍이있는 장착 요소는 상부 컷에 고정되고 경우에 따라 스틸 채널과 단단한 구조로 연결됩니다. 이러한 구조는 불안정한 토양에 기초를 세우는 데 이상적인 옵션으로 간주되는 주물 팁이있는 파일을 사용할 때 더욱 신뢰할 수 있습니다.

스크류 파일 팁

설명 말뚝에 대한 설명 캐스트 팁

모든 기존 수정 중 가장 신뢰할 수있는 것은 캐스트 팁 LN입니다. 스크류 말뚝이 자갈이 많은 토양, 돌 성분이 많은 토양에 잠겨있을 때 칼날을 자르지 않도록 보장합니다. 이 산업은 블레이드가 16 - 85 cm 인 기존의 모든 파일 직경 (57 - 325 mm)에 대해 LN을 생산합니다.

57 mm 파이프의 팁은 2.5 kg, LN은 159 mm 파일 14.4 kg. 팁 벽 두께가 8-12 mm로 증가하고 블레이드가 55-85 cm로 증가하기 때문에 남은 두 가지 크기 (219 mm, 325 mm)는 수동으로 조이기가 매우 어렵습니다. 제품의 무게는 각각 61 kg, 145 kg입니다.

제조 기술 캐스트 팁

주물에 대한 주된 요구 사항은 금속의 용접성입니다. 그렇지 않으면 주조 팁이 나사 더미를 몸체에 용접 할 수 없습니다. 영구 동토층 토양에 대한 기어 크라운은 35HMFL 강에서 주조되며, 표준 와이드 블레이드 수정은 강재로 제작됩니다 (제 35L 조). 어려운 작업 조건에서 강철 20GSL 또는 30GSL이 사용되며 GOST 977에 해당합니다. 주조 정확도는 10-0-0-0에 해당하며 주조는 두 번째 그룹에 속합니다. 열처리 및 결함 감지가 각각 사용됩니다.

모델 팁은 폴리스티렌으로 만들어 지므로 완벽한 치수 작업이 가능합니다. 비 점착성 착색 후, 그들은 모래에 넣고 뜨거운 금속을 붓고 잔류 물없이 제련합니다. 주조 팁이있는 파일 위에 추가 상단 날개를 용접으로 고정 할 수 있습니다. 이 요소는 운반 능력을 높이고 수직 위치를 안정시키는 두 가지 문제를 해결합니다. 상부 칼날에 가해지는 스트레스가 적기 때문에 더미 장의 자원이 훼손되지 않습니다.

캐스트 팁 유형

토양 해빙을위한 광대역 개조는 실질적으로 러시아 연방의 영토 전역에서 요구된다. 돌기가있는이 유형의 러그는 SVL의 몸체를 10cm 깊게 깊게하지만 바위 같은 토양에서는 실질적으로 쓸모가 없습니다. 이 경우, 멀티 나사 나사, 좁은 날이있는 나사를 사용하십시오. 그들은 자신있게 모래 사암, 석회암을 분쇄하여 베어링 능력을 가진 층에 도달합니다. 팁의 이러한 변형에 대해 최대 직경 76 - 108 mm의 제한이 있습니다.

나사 말뚝의 끝에. 영구 동토층 토양 용으로 만들어진이 팁은 콘크리트에 구멍을 뚫기위한 볼트의 크라운과 비슷한 좁아짐이 없습니다. 칼날은 보통 2-3 리드이며, 칼날은 매우 좁습니다. 이러한 SVLM 수정을 통해 최대한의 리소스를 보장하면서 가장 까다로운 조건에서 모든 디자인을 탑재 할 수 있습니다.

스크류 더미의 마킹에 캐스트 팁이 있음은 문자 L로 표시됩니다. 항공기 용 GOST 표준이 하나도 없기 때문에 대부분의 제조업체는 다른 표시를 사용합니다. 대부분 shirokolopastnyh의 경우 VSL 또는 SVL, 영구 동토층의 경우 VSLM 또는 SVLM. WAH 앵커에서,이 약어는 생략 형이지만 대부분의 경우 팁은 캐스트 형이다.

캐스팅 치수 치수

캐스트 팁의 2/1 피크의 길이 / 직경 비율이 엄격히 준수됩니다. 1/2 블레이드는 원뿔의 아래쪽 1/4에서 시작하여 가장 넓은 부분에서 끝나고 파이프의 몸체에는 들어 가지 않습니다. 따라서 러그는 스크류 파일을 수동으로 담그는 데 필요한 최소한의 조임력을 제공합니다. 주조 제품의 주요 치수는 다음과 같습니다.

  • 블레이드 피치 - 10cm
  • 오거 기울기 - 45도
  • 반올림 봉우리 - 직경에 따라 R2.5 - 5 mm
  • 벽 두께 - 11mm 콘, 블레이드 넓이, 6mm 스크류 협소화
  • 좌석 - 말뚝의 몸에 부착을위한 10 - 15 mm

좁은 날을 가진 여러 개의 나사에서 일반적으로 3 개의 완전한 회전이 사용되며 피치는 125 mm로 증가하고 시트는 20 mm로 증가합니다. 블레이드는 원뿔 몸체에서 외부로 20mm에서 4mm까지 가늘어졌습니다. 이러한 팁이있는 앙카 파일은 쉽게 불 투과성 구조물 (석회암 또는 사암)을 통과합니다.

SVL의 넓은 블레이드 변형에서 나사의 피치는 관형 몸체의 직경에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 제조사 인 LC "Hephaestus"는 7.5cm 피치의 팁을 57mm, 피치 15cm, NL 직경 219mm, 블레이드 피치 20cm의 108mm 제품을 주조합니다. 스크류 력, 내구성은 주조 장비의 품질에 따라 다릅니다. 기초.

캐스트 팁의 장점

특별한 센터링 요소가 있음에도 불구하고 팁은 파이프 축의 중심에서 원뿔의 피크를 이동시키지 않고 나사 더미 몸체에 용접하기가 매우 어렵습니다. 그래서 높은 비용으로 많은 소기업의 SVL 품질이 만족스럽지 않습니다. 부적절한 센터링 (centering)으로, 우물 내부의 파일 박는 (pile)이 압축 (compaction) 대신에 토양의 풀림 (loosening)으로 이어진다. 이러한 스크류 파일은 베어링 수용력의 감소를 특징으로합니다.

SVL이 보통 아스팔트, 에폭시, 폴리머 방수재 또는 뜨거운 아연, 유리 섬유로 덮여있는 경우, 용접 된 SHS 팁이있는 파일과 비교할 때 이점이 있습니다.

  • 강도 - 각 용접 팁에는 1.5 미터 이상의 용접부가 있으며 그 근처에서 금속이 복구 가능성없이 크게 약화됩니다
  • 자원 주조 블레이드는 불가능하며, 찢어지기 쉽지 않고 구부러지기 쉽기 때문에 작업 현장에서의 말뚝 밭의 지지력은 안정적입니다
  • 보증 - SVL의 실제 수명은 알 수 없습니다. 생산 된 첫 번째 파일을 기반으로 한 구조는 여전히 복구, 복원을 필요로하지 않으므로 회사는 70 - 120 년의 보증 의무를 제공합니다
  • 강철 주조에 사용되는 부식 방지 - 부식에 덜 민감하고 아연, 도료 및 바니쉬가 강함
  • 용접의 좋은 위치 - LN이 파이프에 연결되고, 블레이드가 용접 된 팁에서 용접되며, 나사로 조이면 주로드가 감지되어 나사가 파손됩니다

몇 가지 용접 경험을 통해 SVL은 캐스트 팁, 해당 직경의 파이프, 몇 분 안에 용접기가있는 건물 현장에서 만들 수 있습니다. SHS를 용접하려면 톱니 모양의 크라운을 절단 할 때만 반나절을 보내야합니다. 캐스트 팁에는 모따기, 메이트의 라운딩, 블레이드 두께의 변화, 스크류의 가장 기술적 인 구성이 있습니다. 용접하는 동안이 모든 것을 달성 할 수 없으며 일반적인 구성과 치수 만 유지됩니다.

따라서 주조 팁의 단점은 파일 가격이 반으로 증가한다는 것인데, 이는 다른 이점으로 인해 보상됩니다. 대규모 수리없이 집안에서 여러 세대 동안 생활 할 수있는 기초 자료는 용접 블레이드를 절단 할 때 베어링 용량을 잃을 가능성보다 개발자에게 훨씬 매력적입니다.

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캐스트 팁이있는 스크류 파일

심각한 공사를 진행하는 동안 가장 중요한 단계는 기초 공사입니다. 건물이 무엇을 기반으로 만들어 졌는지는 내구성과 문제없는 작동 조건을 결정합니다. 전통에 따라 주거용 건물 및 기타 목적의 물체에 연속 (테이프) 또는 원주 (별도 기둥으로) 기저부가 배치됩니다. 그들의 제조를위한 재료는 다양하지만 확실히 내구성이 있습니다 : 모래 쿠션, 잔해, 벽돌 또는 잔해의 잔해 등에 잔해 또는 잔해. 30 % 이상).

오늘날의 기술은 소비자에게 새로운,보다 경제적으로 수익성이 있지만, 기초를 구축하는 작업에 덜 신뢰할만한 솔루션을 제공합니다. 파일 스크루베이스는 모든 종류와 수준의 복잡성을 가진 주택 및 구조물에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 게다가, 그러한 구조는 위에 논의 된 고전적 기초를 세우는 것이 불가능할 때 이상적인 해결책이됩니다.

스크류 말뚝 기반의 장점

기술을 비교하면 나사 더미에 대한 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 재료 및 작업의 저렴한 비용 (굴착, 장치 거푸집 공사 및 프레임 보강, 방수 장치, 다량의 콘크리트 운반 등)이 필요하지 않으며 총 건설 견적의 수배 감소합니다.
  • 영구 동토층, 가파른 경사면, 늪지대 등 건설 ​​현장의 토양 상태 및 배치의 낮은 중요성;
  • 작품은 일 년 내내 그리고 어떤 날씨에도 신속하게 수축을위한 시간을 견디지 않고 수행됩니다. 건물은 재단 설치 후 즉시 건설됩니다.
  • 어린 아이의 디자이너와 같은 파일 스크류 구조는 이전과 비슷한 기초 위에서 세워진 건물에 가깝고 확장의 단순성을 허용하고 보장합니다.

나사 더미는 반복적으로 사용될 수 있으며 설치 및 해체가 간편하므로 쉽게 땅에 비틀고 뒤틀릴 수 있습니다. 파일 기초는 건물 전체의 무결성을 보장하기 위해 지진 하중에 대한 내성이 뛰어납니다. 더미의 건설 때문에 실용적인 파일 나사 기초는 토양의 구조를 위반하지 않으며 가장 환경 친화적 인 것으로 인정 받고 있습니다. 따라서 캐스트 팁이 달린 스크류 파일은 오늘날 "불리한"토양에 대한 기반을 구축 할 때 이상적인 옵션입니다.

스크류 말뚝의 팁은 무엇입니까?

모든 훌륭한 기술의 기초는 전체 길이에 특수 부식 방지 코팅이있는 스크류 파일입니다. 디자인은 강철 파이프, 팁 및 탈착식 팁으로 만들어진 본체를 포함하며 금속으로 만든 번들에는 사용할 수 없습니다. 파일 파이프의 길이는 9 미터에 이릅니다.

이미 직경이 약 10.8 센티미터이고 벽 두께가 약 4 밀리미터 인 운반 능력은 적어도 5 톤입니다. 구조 기초의 계획에 따라, 땅에 비 틀려, 더미는 수평면을 제공하는 수준으로 절단됩니다. 그들의 충치는 콘크리트로 채워져있다. 받침대의 수평 목재 막대는 말뚝의 끝 부분을 덮는 덮개에 설치됩니다.

지면에 나사로 조이는 파이프의 끝 부분에는 나선형 나선형 블레이드가있는 뾰족한 오거 팁 형태의 특수한 디자인이 있습니다. 이러한 형태 (오거 형태의 판과 조합 된 날카로운 끝 부분)는 더미를 원하는 깊이까지 땅으로 비틀어 넣기가 쉽고 셀프 태핑 나사와 같은 최소 저항으로 쉽게 작업 할 수 있습니다. 하중이 가해지면, 팁 블레이드는 이미 구조물의 수직 전체를지지하고 트렁크로 잠그는 역할을 동시에 수행합니다. 팁과 제조 품질의 올바른 선택은 전체 설치 워크 플로우를 결정합니다 : 비틀림의 용이성, 수직 파일 등.

일반적으로 나사 더미 유형이 팁을 결정합니다. 가장 단순한 단일 블레이드의 경우, 하나의 나선형 플레이트가있는 팁이 있습니다. 파이프의 직경과 벽의 두께와 함께 플레이트의 블레이드 폭도 파일 구조의 하중을 결정합니다 (베어링 용량이 증가하면 넓어짐).

헬리컬 블레이드의 파라미터 (단계, 폭, 회전 수)는 토양의 유형에 의해서도 영향을받습니다. 조밀 한 무거운 토양의 경우에는 팁이 팁 자체에서부터 연장되어 (나사처럼) 점차적으로 확장되는 상태로 사용됩니다. 그런데, 팁 콘에 장착 된 나선형 플레이트의 수는 2 개 이상일 수 있습니다. 나사의 디자인은 제조 방법, 말뚝의 몸체에 부착에 따라 다를 수 있으며, 나선형 블레이드에도 동일하게 적용됩니다.

스크류 말뚝의 팁 유형

팁 제조 방법에 따라 몇 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다 :

  1. 용접 된 디자인은 두 가지 옵션이 있습니다. 하나는 별도의 강판으로 만들어졌고 그 다음 파이프에 용접되었습니다.이 파이프는 파이프와 일체형이며 나선형 플레이트로 용접 된 팁의 영구 원뿔 변형입니다.
  2. 결합 된 기술은 블레이드가 용접되고 강철 시트로부터 개별적으로 절단되는 주조에 의해 만들어진 원뿔을 포함한다.
  3. 블레이드가있는 단단한 주조 콘 디자인.

용접으로 수행되는 팁은 가장 단순한 것으로 간주 될 수 있습니다. 충분한 기술로, 당신은 당신의 집 차고에서 그런 끝을 만들 수 있습니다. 불행히도 필연적으로 많은 수의 이음새가 효과를 감소시킵니다. 그러나 책임이없는 건물의 경우 조금 더 깊게이 유형의 팁은 매우 정당하며 ​​비용과 품질의 균형을 잘 맞출 수 있습니다. 원뿔 영구 버전의 제조 중에, 섹터 절단은 종종 미래 팁의 높이까지 파이프 둘레를 따라 고르게 사용됩니다. 별도의 강판으로 된 구조물은 적절한 굽힘 장비가 있어야합니다.

복합 (주조 콘 및 용접 블레이드) 팁은보다 높은 품질을 가지며 이러한 제품은 원추형 주조의 취득을 조건으로 독립적으로 수행 될 수 있습니다. 그러나 솔리드 캐스팅 팁은 높은 품질과 기술적 인 매개 변수가 다른 산업 생산에서 완전히 제조됩니다.

캐스트 팁이있는 스크류 파일은 거의 완벽한 품질 특성을 갖습니다.

팁 유형 비교

스크류 파일의 한 요소로서 팁은 설치 과정에서 기본 구조 요소의 추가 작동의 가장 중요한 기능을 결정합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 올바른 설치 (수직)와 재단 계획의 라인 측면에 오프셋이 없음;
  • 요구되는 나사 깊이의 달성;
  • 신뢰할 수있는 고정 및 선택된 위치의 안정성.

이러한 요구 사항을 준수하는 것은 준비된 재단의 효과적이고 장기적인 작업을위한 전제 조건입니다. 개시된 제조 기술에 따라, 상이한 유형의 스크류에 대해, 장점 및 단점 모두가 주목 될 수있다.

용접 구조에 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 제조가 쉽기 때문에 최소한의 도구 및 장비 세트를 사용할 수 있습니다.
  • 반 수공예 조건에서도 최소한의 재료비로 생산함으로써 만족스러운 수익성을 얻을 수 있습니다.
  • 이전 제품의 경우 제품 당 비용이 상대적으로 저렴합니다.

기술 자체에서 이러한 팁의 중요한 단점. 용접 솔기는 스크류 파일의 중요한 요소의 기하학적 구조에 요구되는 강도와 정확성을 제공 할 수 없습니다. 테이퍼 형 부품의 형상이이 경우에 훨씬 우수하지만 결합 된 변형 (주형 콘 및 용접 블레이드)의 사용은 오거 강도 문제에 대한 해결책으로도 고려 될 수 없습니다.

단일 솔리드 주물 및 블레이드 디자인이있는 팁 유형의 경우 전문가는 다음과 같은 이점을 확인합니다.

  • 더미의 최적 설치를 보장하는 가장 큰 용이성 (수직성과 계획의 라인으로부터의 변위 부족);
  • 말뚝을 변형시키지 않고 더미가 더 쉽기 때문에 장애 요소 (돌, 나무의 뿌리 시스템, 점토가 빽빽한 영역)가있는 흙을 통과하여 풀리지 않고 압축합니다.
  • 산업 기술 기반의 하이테크 생산은 크기 기하학의 높은 정확성과 최적 성, 통합 디자인의 신뢰성을 보장합니다.

팁 가격 결정 요인

그러한 구조의 비용을 결정하는 것은 무엇입니까? 강철 시트와 주조물로 절단 된 요소로부터 용접 된 두 가지 팁을 고려하면, 첫 번째 날의 날이 전체 너비에 걸쳐 동일한 두께를 갖는 것을 쉽게 알 수 있습니다. 기껏해야 덜 넓은 보강 패드가 용접되어 바로 그러한 디자인의 가격을 비슷한 주조 버전으로 증가시킵니다.

동시에베이스에서의 성형 된 블레이드의 두께는 전체 길이에 걸쳐 가장자리보다 (일반적으로 두 번) 균등하게됩니다. 하이테크 생산에 의해 제공되는 이러한 기하학적 구조는 용접 블레이드보다 강도가 현저히 높습니다.

캐스트 오거의 특정 단점은 오히려 높은 가격 인 것 같습니다. 원칙적으로, 그것은에 의존합니다 :

  • 요소의 생산에 주조 기술;
  • 사용 된 금속의 품질 지표, 추가 정제 및 가공, 보호 코팅의 적용;
  • 하중, 피치 및 블레이드 크기, 형상의 복잡성에 대한 설계 매개 변수.

무거운 토양으로 작업 할 때 용접 팁에 손상이 발생할 확률을 고려할 때 솔리드 캐스트 구조를 선택하는 것이 정당합니다. 또한 고품질 자재로 제작 된 미래 주택의 기초가 예상치 못한 수리에 대한 "갑작스런"비용의 필요성에 대한 보장을한다는 것을 기억해야합니다.이 비용은 실제로 재단 설립 단계에서 결정됩니다. 전문점에서 팁을 구입할 수 있습니다.

스크류 말뚝에 대한 팁 적용

파일 스크루 파운데이션은 울타리, 놀이터, 게시판, 재생 가능 에너지 시설, gazebos, bathhouses, 차고, 모든 유형의 주택과 같은 대부분의 건물에 거의 이상적입니다. 그것에는 단순히 프레임과 모듈러 구조물, 목재 벽, 통나무, 폭기 된 콘크리트 등이 장착되어 있습니다.

더미를 선택하면, 그들이 사용될 작품을 제출해야합니다. 펜싱을 설치하거나 작은 구조물을 세울 계획이라면 일시적으로 가능하며 용접 기술을 사용하여 팁으로 얻으려는 것으로 충분합니다. 장기간에 걸쳐 설계된 책임감있는 공사를 위해서는 품질이 우수한 주조 제품을 선택하는 것이 좋습니다.

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스크류 파일 팁 - 유형 및 간략한 사양

스크류 파일은 모든 유형의 토양에서 저체온 건물을 건설하는 동안 물리적 - 기계적 특성과 모든 기후대에서 사용됩니다. 스크류 파일 팁은 손으로 또는 드릴링 머신으로 파일을 바닥에 담그는 것을 용이하게하고 파일 기초의 지지력을 증가시키는 데 사용됩니다. 팁은 토양의 특성에 따라 다양한 형태를 가질 수 있으며, 블레이드는 용접되거나 주조 될 수 있습니다. 장비의 구체적인 특성은 구조의 구조적 특징과 위치를 고려하여 선택되어야합니다.

팁 제조시 높은 품질의 구조용 탄소강 GOST 1050-88 만 사용됩니다. 합금 또는 저 합금강은 특히 중요한 핵심 요소로 사용되며, 고객의 요청에 따라 금속에 향상된 강도 특성과 산화 공정 내성을 부여하기 위해 추가적인 열처리가 수행 될 수 있습니다.

사진에서 - 나사 더미를위한 팁의 유형.

파일 팁은 생산 방식에 따라 어떻게 분류됩니까?

장비 제조에 사용되는 기술에 따라 다음과 같은 세 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 용접. 스크류 블레이드는 파이프에 용접되며, 블레이드의 형상은 파일의 설치 특징을 고려합니다. 연결 솔기는 전기 아크 방법 또는 가스 용접을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 장점 - 제조 및 판매 비용이 상대적으로 저렴합니다. 단점은 운반 능력의 제한된 특성, 돌이나 바위 같은 토양에서의 사용 불가능, 얼어 붙은 점토 토양에 적용 가능성이 제한된다는 것입니다.
  • 견고한 캐스트. 스크류 파일에 대한 팁은 가스화 모델 (LGM) 또는 메톨 인베스트먼트 캐스팅 (LVM)을 사용하여 주조하는 방법으로 만들어집니다. 첫 번째 방법은 비용이 저렴하고 피니싱 작업 횟수를 최소화하며 생산 기술을 간소화합니다. 두 번째 방법은 고강도 팁의 제조에 사용되는 특수강 및 합금강을 사용할 수있게합니다.
  • 결합. 팁은 주조에 의해 만들어지며, 스크류 블레이드는 위의 방법 중 하나를 용접합니다. 품질 및 비용면에서 그들은 중간 위치를 차지하고 프레임 및 패널 하우스 용 토대를 제조하는 동안 높은 수요가 있습니다.

사진 - 스크류 파일 용 용접 팁

스크류 말뚝의 사진 캐스트 팁

스크류 말뚝 팁 - 선정 기준

파운데이션의 안정성과 작동 시간은 팁 선택에 달려 있습니다. 선정 기준은 건물의 총 중량과 토양의 물리적 특성에 영향을받습니다.

  • 모래와 모래 토양의 경우, 큰 칼로 팁을 선택해야합니다. 블레이드는 추가적인지지를 제공하고 기초의 안정성을 증가시킵니다.
  • 무거운 찰흙 및 얼어 붙은 토양의 경우 팁은 직경이 축소되고 내구성이 뛰어난 강으로 만들어지기 때문에 말뚝 주행 중 오정렬의 위험이 최소화됩니다.
  • 해동 및 수분이 침착 된 토양의 경우, 중간 크기의 블레이드 팁이 사용됩니다.
  • 주조 제품은 지진이 발생하기 쉬운 지역에서 고층 건물을 건축하는 동안 사용되며 높은 물리적 성능을 가지며 부식 과정에 대한 내성 특성이 개선되었습니다.

테이퍼링 팁의 유형은 대칭형 커팅 또는 비스듬한 커팅과 함께 원뿔 형태 일 수 있습니다. 건물 및 구조물의 건설을위한 특정 파일을 선택할 때 팁을 선명하게해야합니다. 부적절한 팁 선택은 기초의 베어링 특성에 위배 될 수 있습니다.

동영상 - Svaigost에 스크류 파일을위한 캐스트 팁 정보

암석 토양의 경우, 합금강 또는 저 합금강의 이중 날을 갖는 스크류 말뚝에 팁을 사용할 필요가 있으며, 대칭으로 뾰족한 원추형이 바람직하다.

특정 지름은 건축물의 구조적 특징 요소의 최대 개수, 토양의 물리적 특성 및 토양 동결의 최대 깊이를 고려하여 설계자가 계산합니다.

주조 더미. 캐스트 팁은 언제 사용해야합니까?

이 기사에서는 다양한 토양 조건에서 스크류 파일을위한 캐스트 팁 사용과 가능한 결과에 대해 논의합니다

말뚝에 대한 캐스트 팁. 기술 개발

주조 - 제품의 표면 또는 표면의 일부분을 형성하는 충전 용량, 점차적으로 경화되는 액체 재료.

소비에트 권력의 년 동안, 나라에서 파운드리 생산은 더 빠른 속도로 발전했다. 세계에서 주조물의 연간 생산량이 8 천만 톤을 초과하면 소련은 생산량의 약 25 %를 차지합니다. 주물은 다른 수단에 의해 제조 된 블랭크의 형상보다 완성 된 제품의 형상에 자신의 형상을 가져 오기가 더 쉽기 때문에 큰 수요가있었습니다.

재료 소비 증가로 인한 주조 비용은 높았지만 소련 권력의 년 동안 그것은 국가가 공학, 야금, 항공, 군대 건설 등의 관심이 증가한 부문에서 사용 되었기 때문에 소비에트 권력의 기간 동안 중요하지 않았다.

소련의 파운드리 산업은 오랫동안 군사 시설, 송전선 및 파이프 라인 용으로 설치된 스크류 파일의 제조와 밀접한 관련이있었습니다 (자세한 내용은 "스크류 파일의 국내 설계 (구성)의 장단점"참조).

금속 절삭을위한 고정밀 장비가 출현하고 거의 모든 곳에서 가동되기 시작한 20 세기 말에 건축업자들은 용접 된 스크류 파일을 사용하기 시작했습니다.

스크류 말뚝의 주조 및 용접 팁의 장점과 단점

다양한 종류의 스크류 파일의 제조에있어서의 용접의 사용

용접 - 지역 또는 일반 난방 중에 용접 할 부품 사이의 원자 간 결합을 확립하여 영구 조인트를 얻습니다.

금속이 상당한 열 효과를 겪게되면 경화되고 더 부서지기 쉽다고 널리 알려져 있습니다. 따라서 가열은 종종 용접의 주요 단점 중 하나로 간주됩니다. 이 기능에 초점을 맞춘 캐스트 팁 지지자는 여러 가지 점을 간과합니다.

첫째, 용접되는 요소가 품질이 낮은 합금 (예 : St3 강)으로 만들어진 경우에만 금속이 약해진다. 강재가 고품질 특성 (St20 등)을 가지면 온도에 노출 되어도 특성을 유지합니다. "스크류 파일 생산시 다양한 등급의 강철 사용"기사에서 스틸 그레이드와 그 적용에 대해 알아보십시오.

둘째, "주물 더미"라는 문구는 그 더미가 완전히 주조된다는 것을 의미하지 않습니다. 캐스트 팁은 전기 용접 된 파이프 또는 심리스 파이프에 간단하게 용접됩니다. 그리고 금속을 약화시키는 문제로 돌아 가면, 품질이 낮은 강철 주조 팁이있는 죽마에서도 가능합니다.

더욱이, 캐스트 스크류 파일의 제조에서, 상이한 금속의 용접이 발생하고, 이것은보다 복잡한 공정이다. 이 단계에서 오류가 발생하면 부서지기 쉬운 관절이 형성 될 수 있습니다. 따라서 용접 조인트의 품질 관리에 많은주의를 기울여야합니다. 비파괴 검사 방법은 "용접 품질"기사에서 논의됩니다. 비파괴 검사 방법.

두 개의 서로 다른 금속이 접촉하면 갈바니 커플이 형성되고 부식 과정이 더 발전한다는 사실을 잊지 마십시오. 부식 및 부식 방지 방법에 대한 자세한 정보는 부식 : 원인과 보호 방법을 참조하십시오.

따라서 용접 조인트를 제작하는 관점에서 볼 때 용접 된 것보다 주조 파일을 만드는 것이 더 어렵지 않고 때로는 어렵습니다.

주조 및 용접 팁이있는 스크류 파일의 범위

적용에 대해 이야기하면, 주물 더미는 거친 입자와 흙 (자연 또는 인공 조각)이있는 토양에 설치하기에 더 적합합니다. 캐스트 팁은 변형의 영향을 덜받습니다. 용접 구조물이지면의 장애물에 걸려 손상을 입기 쉬운 경우, 주물이 장애물을 파괴합니다.

동시에 최대 침수 저항에 도달하면 몰딩 된 팁이 파열 될 수 있으며 그 후에는 파일 더미를 사용할 수 없게됩니다. 그러나 이러한 상황에서 용접 된 팁이있는 버전은 분해 할 수 있으며 제조업체 대표가 있으면 곧 다시 설치됩니다.

신뢰성 및 내구성을위한 주조 및 용접 팁의 비교

캐스트 팁의 신뢰성과 내구성에 중요한 영향을 미치는 요소는 주조에 사용되는 원료의 품질입니다. 저장하기 위해 일부 제조업체는 재활용 된 재료를 사용하지만 제어하기가 매우 어렵습니다.

별도의 질문은 팁의 두께와 그것이 용접되는 파이프의 비율입니다 (금속 두께 선택의 주요 원칙은 "서비스 수명 요건에 따른 벽 두께 선택"기사에서 논의됩니다).

종종 고객은 캐스팅의 내구성이 전체 파일의 내구성을 보장하지 않는다는 사실을 잊어 버립니다. 예를 들어, 두께가 10mm 인 캐스트 팁과 벽 두께가 4mm 인 배럴을 개조하여 건물 아래에 설치했습니다. 시간이 지남에 따라 토양의 부식 과정에서 트렁크의 벽이 얇아지기 시작합니다. 트렁크가 없으면 가장 견고한 팁은 쓸모 없게됩니다. 그리고 주조에 많은 돈을 쏟은 건물 주인은 2 ~ 3 미터의 깊이에서 과다 지불 한 "블랭크"를 녹이면 안심할 수 밖에 없다.

이 지역의 토양 부식 활성도가 실제로 높으면 돈을 절약하고 주물과 두께가 비슷한 금속 롤로 만든 파이프를 사용하는 것을 거부 할 가치가 있습니다. 너무 비싸면 솔루션은 두꺼운 금속으로 서비스 수명을 늘릴 수있는 용접 유형의 파일이됩니다. 그리고 가격은 캐스트 팁이있는 옵션보다 여전히 낮을 것입니다.

해당 지역의 부식 작용을 측정하여 필요한 더미를 이해하고 부당한 초과 지급금을 피할 수 있습니다. 환경의 공격성에 대한 데이터는 토대 조건에 따라 벽 및 블레이드 두께를 선택할 기본 프로젝트를 개발하는 전문가를 도울 것입니다.

스크류 말뚝을위한 캐스트 팁의 다른 특징

주조는 말뚝의 개별 구조 매개 변수를 변경할 가능성에 심각한 제한을 부과합니다.

주조 금형은 통합되어 있습니다. 이것은 팁의 디자인을 변경하는 것을 허용하지 않으며, 예를 들어 다른 유형의 토양에 대한 블레이드 구성을 제조하는 것을 불가능하게 만듭니다. 그리고 설계 단계에서 토양 조건을 무시하면 미래 토대의 운반 능력이 감소하게됩니다. 용접은 건설적인 솔루션의 다양 화를 가능하게합니다.

구성을 포함하여 블레이드 매개 변수를 지정하면 "블레이드 매개 변수 선택을위한 핵심 원칙"문서를 읽으십시오.

캐스트 팁 비도덕성 제조 업체의 제조에 낮은 품질의 철강의 사용의 예

스크류 파일 용 캐스트 팁 구입

앞서 말했듯이, 높은 재료 소비는 주조 팁이있는 스크류 파일 비용을 증가시키고 개별 주택 건설 시장에서 수요를 감소시킵니다. 따라서 토목 공학 분야에서 기술이 출현 한 서구에서는 주물을 전혀 사용하지 않습니다.

그럼에도 불구하고 캐스트 팁으로 파일을 구매하기로 결정했다면, 그들이 제작 한 스틸부터 지정하고 용접 된 조인트의 품질을 확인하십시오. 원료에 대한 품질 인증서, 초음파 보고서 또는 용접 모세관 결함 검출에 대한 보고서를 제조업체에 요청하십시오.

GlavFundament 회사는 캐스팅 팁과 캐스팅 팁이있는 스크류 파일을 자체 생산 현장에서 제작합니다. 주문을하려면 웹 사이트의 양식을 작성하십시오.

스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁

"주조장"은 주택 및 비 주거용 건축물 아래의 스크류 파일에 대한 캐스트 팁을 구입할 것을 제안합니다. 파운드리 제품의 창고 재고가 항상 있습니다. 필요한 경우 짧은 시간 내에 도면에 따라 원하는 크기와 유형의 팁을 사용자 정의 할 수 있습니다.

캐스트 팁 - 파이프 또는 프로파일의 더미에서 가장 중요한 요소입니다. 제대로 설치하고 물체 받침대의 안정성과 신뢰성을 보장하는 것은 바로 그 사람이었습니다. 캐스트 팁에는 작동 중 일정한 하중과 내구성이 있습니다. 그들은 용접을하지 않아 더미의 수명을 현저하게 증가시킵니다 (최대 120 년).

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나사는 암석을 제외하고 모든 종류의 토양이있는 지역에서 기초 공사에 사용됩니다. 금속 팁 팁은 용접 팁보다 서비스 수명이 길다. 말뚝의 작동 중에, 그것은 끊임없이 그 위에 놓여진 구조물로부터 하중을 전달하며, 이는 스크류 팁의 블레이드에 직접 압력을가한다. 파일 어셈블리에는 특수 장비가 필요하지 않습니다. 팁은 표준 용접 장비를 사용하여 건설 현장에서도 용접하여 용접 할 수 있습니다.

LLC "Litei"는 Altai Territory 및 Altai Republic에 스크류 파일의 생산 및 설치를 제공합니다.

캐스트 팁의 가격은 용접 블레이드의 비용보다 약간 높지만 건물 구조의 나사 기초의 품질과 내구성은 모든 재정적 투자를 정당화 할 것입니다.

캐스트 팁, 스크류 파일을 구입하거나 파일 설치를 주문하면 다음을 수행 할 수 있습니다.

  • 사이트에서 섹션으로 이동
  • Biysk의 전화 번호는 + 7-983-173-0111 및 + 7-906-964-9326입니다.

영원한 식품의 나사 고정 장치에 대한 설명

영구 동토 스크류 더미 용 캐스트 팁 SVLM 325

스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁

어떤 경우에는 죽마를 기초로 삼아 침수되거나 불안정한 토양뿐만 아니라 가파른 언덕에 건물을 짓는 유일한 방법입니다. 토양의 품질이 기초에 미치는 영향을 줄이는 것 외에도 말뚝은 건설 비용을 크게 줄입니다. 나사못에는 블레이드가있는 팁이 장착되어 있어야합니다. 팁은 바닥에 나사로 고정됩니다. 용접 된 팁과 비교하여 캐스팅은 훨씬 더 큰 신뢰성에서 다릅니다.

제조 및 장치의 특징

캐스트 팁은 합금 첨가제를 사용하여 강으로 만들어져 스테인레스 특성을 부여합니다. 디자인 자체는 용접이없는 원뿔형 블레이드로 이루어져있어 나사 가공 공정을 훨씬 쉽게합니다. 이 제품은 특별히 준비된 금형에서 정밀 주조로 제조됩니다. 제조 공정에서, 팁은 부식으로부터 보호하는 냉간 또는 용융 아연 도금에 의해 종종 아연 도금 처리됩니다. 동일한 목적의 에나멜을 사용하면 에폭시 또는 암갈색을 블레이드에 적용 할 수 있습니다.

나사 팁은 어떻게됩니까?

지상 블레이드 팁에 나사로 죄는 과정에서 그립을 개선, 그것을 밀봉. 확고한 기반에 도달 할 때까지 나사를 조입니다. 극지방에 가까운 지역에서는이 깊이가 두 개 또는 그 이상의 미터에 접근합니다. 캐스트 팁의 디자인은 다양한 두께의 곡면 형태로 이루어집니다. 이로 인해 팁은 쉽게 땅에 들어가고 왼쪽 위치에 고정됩니다.

팁의 고강도 및 특수 형상은 말뚝에 다음과 같은 특성을 제공합니다.

  1. 불안정한 상부층의 모든 상태에서 토양의 단단한 층에 안정적인 유지력. 예를 들어, 동결, 번짐 및 홍수 때, 물결 치는 힘이 더미를 움직이는 경향이 있습니다.
  2. 성형 된 팁에서 블레이드의 모서리는 절삭 기능을 수행 할뿐만 아니라 구조물 더미의 압력으로 더미가 더 깊게 가라 앉지 않는 지지대 역할을합니다. 이 경우 하드 플랫폼으로 사용됩니다.

캐스트 팁의 장점과 단점

용접 제품에 비해 주조 팁이있는 스크류 파일은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  1. 블레이드의 두꺼운 벽과 견고한 금속으로 인해 용접 제품보다 몇 배나 높은 기계적 강도.
  2. 더미의 두께를베이스에서 끝까지 부드럽게 줄이면서 구조의 신뢰성을 높여 더미가 나사로 조여 졌을 때 저항을 최소화합니다.
  3. 나사 조이는 과정에서 변형이 없으면 더미의 수직 편차 가능성이 크게 줄어 듭니다. 용접 된 대응 물과 달리, 주조 팁은 변형되지 않으며 오래된 벽돌 세공, 단단한 뿌리 및 돌을 만날 때 측면으로 이어지지 않습니다.
  4. 아연 코팅 및 녹 방지 팁 합금은 전체 길이에 걸쳐 파일에 오래 지속되는 부식 방지 기능을 제공합니다.

중요한 장점 외에도 캐스트 팁은 고강도 강재를 부설하는 설계 기능 및 기술로 인해 발생하는 단점이 없습니다.

  1. 몰딩 된 팁은 거친 표면을 가지며, 스크류 가공시 추가적인 저항을 발생 시키며, 블레이드의 더 두꺼운 벽에 의해 촉진됩니다. 이로 인해 파일을 수동으로 조이 수 없습니다.
  2. 주조 기술은 특정 정밀도로 팁을 제조 할 수 없으므로 구조상 수 밀리미터의 편차가 발생합니다. 이로 인해 때때로 나사를 조이면 지지대의 곡률이 발생합니다.
  3. 스틸 그레이드를 선택하는 팁 제조의 제한은 주조에 적합한 종입니다.
  4. 팁 금속 및 파이프의 다양한 특성은 용접 현장에서 추가적인 장력의 출현에 기여하며, 부식을 가속화하여 더미상의이 위치를 가장 약하게 만듭니다. 스레드 식 연결은 문제를 해결하지만 용접 가격보다 훨씬 비쌉니다.
  5. 생산의 높은 제조 가능성, 반 수공예 방식으로 제조하기가 어렵 기 때문에 용접 된 제품과 비교할 때 제품의 높은 가격.

주조 팁이있는 말뚝 설치의 특징

파일을 설치하기위한 주된 규칙은 가능한 한 오래 죄는 것입니다. 즉, 지금은 충분한 노력이 있어야합니다. 작업 시작시, 견고한 토양 층의 깊이를 결정하기 위해 시험 왜곡이 수행됩니다. 파일 더미를 조인 후에는 같은 높이에서 자르고 내부 구멍을 콘크리트로 붓습니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  1. 토양으로 압착 할 가능성을 상실하여 더미의 강도를 높입니다.
  2. 내부의 수분으로부터 보호하여 내부 부식의 가능성을 제거합니다.

용접 수단을 사용하여 금속 또는 콘크리트 격자와 연결하기위한 구멍이있는 장착 요소는 상부 컷에 고정되고 경우에 따라 스틸 채널과 단단한 구조로 연결됩니다. 이러한 구조는 불안정한 토양에 기초를 세우는 데 이상적인 옵션으로 간주되는 주물 팁이있는 파일을 사용할 때 더욱 신뢰할 수 있습니다.

스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁

스크류 말뚝에 대한 캐스트 팁

우리 공장 자체 생산의 캐스트 팁을 판매하고 있습니다! 당사의 모든 제품은 스토리지 창고로 보내지기 전에 이중 QC 검사를 거쳐 인증을 받았습니다. 각 제품에는 품질 보증서, 제품 여권 및 내부 QCD 통과 문서가 발행됩니다. 아래에서 제작하거나 우리 회사에 전화하여 캐스팅 팁을 배울 수 있습니다.

스크류 팔 판매

스크류 파일 생산을위한 주조 팁 사용에 대한 요구와 관련성은 매일 증가하고 있습니다. 이로 인해 품질이 낮은 기술을 준수하지 않고 이러한 부품을 생산하려는 부도덕 한 회사가 등장하게됩니다. 그들은 대량의 제품 판매로 이익을 얻은 다음 흔적도없이 사라집니다.

스크류 말뚝의 캐스트 팁 비용

품질 캐스트 팁을 구입하려면 매우 신중해야합니다. 단기적인 이익을 위해 쫓지 말고, 그것은 당신을 옆으로 떠날 것입니다. 낮은 등급의 팁을 생산할 때 평판이 좋지 않을 때가 있습니다. 당신이 제품 판매의 마지막 링크라는 사실은 고객에게 제공되는 제품의 품질에 대한 책임입니다. 스크류 말뚝의 생산, 장치 기초에 대한 그들의 사용 - 현재 사업 방향. 저품질 제품의 새로운 생산자는 자신의 제품이 최고에 달하는 기존 회사를 손상시킵니다. 그들은 가격을 낮춤으로써 저급 더미로 채우고 시장에서 내쫓 았습니다. 캐스트 팁 공급 업체를 선택할 때주의하십시오!

주물 스크류 팁 (st. 35L 등급)은 LGM 기술을 사용하여 제조됩니다. 가스화 모델 (LGM)의 팁을 주조하는 공정은 다음 단계를 포함한다 :

  • 특수 장비로 폴리스티렌 팁 모델 만들기.
  • 비 접착 페인트로 샘플을 코팅.
  • 이 모형은 모래 주형으로 성형 된 다음 액체 금속으로 채워집니다. 이 과정은 정밀 주조로 진공 상태에서 수행됩니다.

이 공정으로 뛰어난 기술적 특성을 지닌 고품질의 깔끔한 조각이 만들어집니다.

캐스트 팁 팁

주요 이점은 블레이드의 완벽한 위치, 부품의 완벽한 형상입니다. LGM을 기준으로 만들어진 파일의 나사 부분은 잘못 수행 될 수 없으며 종종 블레이드의 수동 용접 중에 발생합니다. 품질이 좋지 않은 부분은 블레이드가 부서 질 수 있고, 더미의 부정확성이지면에 잠기 게되어 축과의 편차가 발생할 수 있습니다. LGM 프로세스의 "인간 요인"은 제외됩니다.

표준 용접 파일의 수동 제조시 블레이드의 두께는 4-5 mm입니다. 건물의 무게를 지닌 이러한 강철은 재단의 잘못된 디자인으로 인해 하중을 견딜 수 없으며, 블레이드는 더미의 트렁크를 따라 구부러 지거나베이스에서 완전히 분리됩니다. 용접 된 팁의 수명은 보호 코팅이없는 토양에 담긴 경우 10 년에서 15 년 사이입니다. d-108 / 300의 다이 팁에서 블레이드의 두께는 12mm입니다. 이 지표는 이상적인 형상과 함께 100 년 이상 부품을 사용할 수 있도록합니다. 물론 보호 코팅을 사용하면 두 가지 블레이드의 서비스 수명을 늘릴 수 있지만 상당한 차이가 남아 있습니다. 또한 주조 팁의 서비스 수명을 늘리고 강철 35 L의 제조에 사용합니다.

중요한 사실은 고급 강철에서 주조되고 날의 두께가 두꺼운 주조 팁을 구매하면 장착 지점을 준비하지 않고 바닥에 나사로 조일 수 있다는 것입니다. 그들은 벽돌, 돌, 잔해, 아스팔트의 형태로 건설 폐기물을 돌보지 않으며 나무 뿌리가 많은 토양에 파일을 설치하기도 쉽습니다.

주조 팁이있는 더미에서 나사를 조일 때 블레이드가베이스에서 제외되고 파일 기초가 후속 작동합니다. 수동으로 용접 된 블레이드에는 구조물의 바닥이 10-15 년 동안 가동 된 후에 부식의 영향으로 블레이드가 배럴로부터 분리되어 숨겨진 결함이있을 수 있으며 구조가 드래프트되기 시작합니다. 캐스트 팁은 그러한 프로세스에서 당신을 보장합니다.

LGM 프로세스의 미래는 헛되지 않습니다. 주물의 고정밀도는 주조 모래가 반복적으로 사용되므로 환경 안전, 즉 자원 보존 원칙의 실제 사용을 보완합니다. 가스화 모델 (LGM)을 주조하는 것은 높은 파운드리 기술을 의미하는 것으로, 일본, 미국 및 독일의 가장 발전된 기업에서 사용됩니다.

스크류 파일 용 고품질 캐스트 팁 선택 규칙

스크류 파일을위한 고품질의 캐스트 팁은 Art 35L의 LGM 방법을 사용하여 만들어집니다. 표식의 문자 L은 주강을 의미하고 숫자 35는 조성의 탄소 함량을 나타냅니다. 가스화 된 모델에서의 주조는 필수 후속 열처리를 의미합니다!

열처리는 금속 응력을 완화하기 위해 필요합니다. 이 과정을 간과하면 금속에 전압이 남아 있지 않고 축적되기 때문에 시간이 지남에 따라 전압이 부서지기 쉽습니다. 캐스트 팁 잘못된 제작은 작동 중 언제든지 스스로 파괴 할 수 있습니다. 통계에 따르면, 이것은 지하실뿐만 아니라 전체 구조의 파괴의 가장 빈번한 원인이되고 있습니다.

시장에서 열처리되지 않은 말뚝에 대한 요령이 점점 더 보편화되고 있습니다. 품질이 낮습니다. 부품의 품질을 결정하는 것은 시각적으로 어려울뿐만 아니라 전혀 불가능합니다. 규칙과 품질 강철에 따라 만들어진 팁은 실험실의 전문가 만 식별 할 수 있습니다.

파벌을위한 캐스트 팁 생산을위한 부도덕 한 회사는 의도적으로 제품의 열처리 과정을기만하고 무시하고 무게를 줄입니다. 그들의 목표는 최저 비용으로 혜택을 얻는 것입니다. 품질이 떨어지는 제품은 말뚝 제조업체에 공급 된 다음 간단한 구매자에게 공급됩니다.

가짜 측면을 우회하는 데 도움이되는 간단한 방법이 하나 있습니다. 열처리가없는 제품은 모든 규칙에 따라 만들어진 스크류 파일의 팁보다 한 단계 작은 크기입니다. 즉각적인 이익을 추구하지 마십시오! 어쨌든 아시다시피, miser는 두 번 지불합니다!

LGM 공정에서 열처리의 역할

장비, 구조물, 금속 구조물의 신뢰성, 수명은 조립품, 부품 및 부품의 생산 품질에 직접적으로 좌우됩니다. 운전 과정은 동적, 정적 및 주기적 부하, 높거나 낮은 온도, 공격적인 환경 영향 및 강렬한 마모 상태에 대한 영향을 포함합니다.

사용 중 하드웨어의 신뢰성은 구성 부품의 내마모성, 강도, 내식성 및 온도차에 직접적으로 좌우됩니다. 금속 원소의 성능 특성을 향상시키기 위해서는 생산을 위해 고품질의 재료를 선택하고, 설계를 개선하고, 조립의 정확성을 높이고, 열처리의 방법과 공정을 개선해야합니다.

스크류 파일 팁을 제조하는 동안의 열처리는 금속 합금 및 고체 금속을 가열, 유지, 냉각하는 작업을 포함합니다. 이것은 열간 압연 상태에서 불만족스러운 구조를 갖는 탄소강의 특성을 제어하고 변경하는 주요 방법입니다. 열처리 공정 (정규화)의 결과는 다음과 같습니다.

  • 강철의 내부 응력 감소;
  • 증가 된 연성, 강도;
  • 인성 증가;
  • 향상된 기계적 성질.

강화 및 템퍼링은 탄소강을 경화시키는 데 사용됩니다. 이 프로세스를 개선이라고합니다. 전압 수준을 낮추려면 탄소강의 구조를 수정하고 열처리를 수행합니다.이를 정규화라고합니다.