뜨개질 피팅 용 훅 - 어려운 작업이 쉬워집니다!

KDVA (Knitting Fittings) 용 후크 - 특수 기술이없는 사람이 사용할 수있는 신뢰할 수 있고 내구성있는 보강 케이지를 만드는 간단한 장치입니다.

1 크로 셰 뜨개질 후크 - 진짜 빌더 도우미

전문적인 환경에서 점성이있는 밸브 고정 기술은 매우 효과적이며 비싸고 정교한 장비를 사용할 필요가 없습니다. 이 작업은 두께가 1-2mm 범위 인 편조 와이어로 수행됩니다 (건설 보강재의 두께가 클수록 와이어 제품을 더 두껍게 사용해야 함).

뜨개질을하는 구부리기를위한 걸이 - 약간 구부러진 끝을 가진 금속 막대로 만드는 아주 간단한 장치. 이러한 굽힘은 보강 제품이 서로 연결되어있는 편리한 와이어 그립에 필요합니다.

공장 KDVA는 매우 저렴하며 모든 현대식 건물 상점에서 구입할 수 있습니다. 항상 특정 보강 용 편직에 적합한 공장 제품은 아닙니다. 고리가 얇 으면 와이어를 조일 때 구부릴 수 있습니다. KDVA 굽힘이 사용자에게 불편할 때도 있습니다.

이 목적을 위해 적절한 금속 막대 또는 용접 용 공통 전극을 사용하여 직접 보강 막대를 연결하기위한 수제 후크를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 다음 섹션에서는 초보적이며 매우 신뢰할 수있는 크로 셰 뜨개질 방법을 배우게됩니다.

2 자체 제작 후크 - 적은 양의 작업에 이상적입니다.

KDVA의 제조를 위해서는 다음 항목이 필요합니다.

  • 사용되는 보강재의 단면에 적합한 지름의 너트가있는 와셔 2 개;
  • 약 7 mm의 두께를 갖는 임의의 강재 (통상적 인 보강재가 사용될 수 있음);
  • 시공 흙손, 스크루 드라이버 또는 페인트 롤러에서 손을 떼십시오.

뜨개질을위한 후크 제작 과정은 간단합니다. 우리는 막대를 손잡이에 삽입하고 결과물을 하드웨어로 고정합니다. 이 전에로드의 끝을 날카롭게해야합니다. 또 다른 미묘함 - 막대의 단면은 핸들에 사용 된 구멍의 직경보다 약간 작게 선택해야합니다. 이것은 철근에 대한 후자가 자유 회전을 수행해야한다는 사실에 기인합니다.

소량의 작업이 필요할 때 4mm 전극으로보다 간단한 후크를 만들 수 있습니다. 그것은 구부리고, 팁을 날카롭게하고이 단순한 디자인을 테이프로 감싸 야합니다 (사진 참조). 이러한 KDVA의 도움으로 얇은 와이어를 편직 할 수 있습니다. 이론적으로 두꺼운 편직 재료로 작업하기에 적합합니다. 그러나이 경우 뜨개질 할 때 손이 매우 피로 해져서 프로세스의 생산성이 떨어집니다.

3 고속 편직 용 반자동 및 자동 KDVA

반자동 후크 (일반적으로 나사라고 함)는 특수 핸들이 있음을 특징으로합니다. 그녀는 병진 운동을 수행하여 뜨개질 장치의 끝 부분으로 회전을 보냅니다. 실제로, 그것은 이렇게 보입니다. - 작업자가 나사 KVA의 손잡이를 잡아 당기고, 팁이 회전하기 시작하고, 뜨개질 와이어가 조여집니다.

반자동 장치를 획득하고 대량의 강화 요소의 높은 편직 속도를 달성해야하는 경우에 사용합니다. 가구가 필요로 할 때, 높은 속도의 후크 때문에 그것을 사는 것이 이해가되지 않습니다. 원칙적으로, 당신은 스스로 스크류 훅을 만들려고 할 수 있습니다. 뚜껑이없는 손톱을 잡고 그 팁 중 하나를 구부린 다음 두 번째 것을 전기 스크류 드라이버에 넣으십시오. 고치는 것은 쉽지 않지만 원칙적으로는 가능합니다.

뜨개질을하는 부속품을위한 현대 정착물은 자동 권총이다. 스스로 할 수는 없지만 하드웨어 매장에서 구입하는 것은 쉽습니다. 사실, 그러한 장치의 비용은 객관적으로 높습니다. 그것은 수만 개의 점성 철근의 구현을 포함하여 대규모 작업을 수행하는 전문가가 가장 자주 습득합니다.

아무런 문제없이 1 초 안에 자동 권총을 사용하면 매듭을 단련 할 수 있습니다. 속도는 정말 독특합니다. 또한, 작동 중에 별도의 부품으로 결합하기 위해 와이어를자를 필요가 없습니다. 이것은 단순히 와이어를 감아 장치에 삽입하고 계획된 작업을 수행 한 다음 여분의 편물을 제거합니다. 자동 후크는 가정용 콘센트에 연결할 수 있습니다. 그러나 배터리가 내장 된 가장 보편적 인 메커니즘입니다. 그들은 전기가없는 곳에서 사용할 수 있습니다.

4 뜨개질 장치를 사용하는 기술 - 간략히

짝짓기 방법은 집에서나 공장에서 어떤 훅을 사용 하느냐에 거의 의존하지 않습니다. 일반 및 반자동 장치를 사용하는 경우 300-400mm 세그먼트로 와이어를 자르고 다음 단계를 수행해야합니다.

  • 와이어 한 조각을 반으로 접어서 보강 된 보강재를 감싸줍니다.
  • 후크가 루프를 통과하여 뜨개질 재료의 제 2 단부에 달라 붙음;
  • 와이어의 비틀림은 KDVA를 회전시켜 시작합니다.

와이어가 거의 완전히 조여 질 때까지 메커니즘을 능동적으로 비틀 필요가 있습니다. 그런 다음 조금씩 멈추고 와이어가 조여 지도록 당기십시오. 이제 뜨개질 장치를 꺼내고 매듭을 확인하여 확실하게 맞출 수 있습니다. 점검은 간단하게 이루어집니다. 하나의 보강 바는 두 번째 보강 바에 비틀어졌습니다. 너는 모든 것을 올바르게하고 매듭을 단단히 조이면 막대가 "걷지"않아야한다.

보강 방법. 포털 참가자의 경험에

포털 사용자는 보강 감금소를 수동으로 묶고 전동 공구를 사용하여 경험을 공유합니다.

어떻게 그리고 어떻게 뼈대를 묶는가? 언뜻보기에이 질문에 대한 대답은 간단합니다. 뜨개질을 한 뜨개질을 한 철사를 가지고 가고, 일하고 얻으십시오. 그러나 우리 포털 사용자의 경험에 따르면 이러한 단순한 상황에서도 와이어 직경 선택에서 바인딩 방법에 이르기까지 많은 뉘앙스가 있음을 알 수 있습니다. 그러나 이러한 "작은 것들"은 작업 속도와 최종 비용에 직접적인 영향을줍니다. 따라서이 기사에서 배울 내용은 다음과 같습니다.

  • 배터리 편직 총으로 보강 케이지를 매는 것이 수익이됩니까?
  • 철근을 묶는 데 수제 후크를 만드는 법.
  • 철근을 어떻게 바꿔 치기를 배우는가.

뜨개질을하는 총으로 뼈대를 매는 것 : 장단점

초보 개발자가 보강 새장을 조립할 때 가장 먼저 생각하는 점은 니트 제작 방법입니다. 누군가는 이것을 위해 수 제 또는 구매 한 후크를 사용합니다.

다른 이들은 펜치를 사용하는 것을 선호합니다. 또 다른 사람들은 짝짓기 용 특수 충전식 권총 만 구입하면 문제를 해결할 수 있다고 생각합니다.

사용자의 관행이 보여 주듯이, 대부분의 경우 배터리 편물총은 일반 건설 현장에서 너무 비쌉니다. 높은 가격 (브랜드 모델 가격이 1,000 ~ 2,000 달러) 외에도 뜨개질을하는 경우 가끔 와이어가 느려질 수 있습니다. 또한, 장비는 코일 (저렴한되지 않음)에 특수 와이어를 구입해야합니다. 메커니즘을 "능숙하게"하려고 시도하고 독점 배선이 끝난 후 일반 코일에 감기는 경우 장비 고장을 초래합니다.

나는 브랜딩 된 와이어 대신 가장 가까운 시장에서 구입 한 단순한 바람을 피우라고 조언합니다. 검증 됨 한 쌍의 "충전 된"코일과 불결한 어닐링 된 와이어는 뜨개질 총을 깨뜨릴 것입니다. 디자이너는 자체 제작 한 소모품에 대한 보호 기능을 제공합니다. 값 비싼 "장난감"의 고장 외에도 이러한 초점을 맞춘 후 자동으로 보증 기간을 벗어납니다.

자동 뜨개질 총의 높은 가격에도 불구하고, 그것을 구매하거나 임대하는 포털 애호가가 있습니다.

나는 그러한 장비로 일하는 것을 좋아했다. 하나의 편직 총이 여러 사람을 대체합니다. 배터리가 빨리 충전됩니다. 코일을 바꾸면됩니다. 마이너스의, 나는주의한다 - 그렇습니다, 비싼. 총과 릴 모두 돈이 든다. 특히 좁은 장소에서 권총으로 기어를 감을 수는 없다고 들었습니다. 그러나 많은 양으로 전문적인 사용으로 이것이 합법적 인 인수라고 생각합니다.

열심히 일하는 노동자와 나는 뜨개질을하는 총으로 일하는 것을 좋아하지만 즐거움은 비쌉니다.

특히 건설 조건과 관련하여 뜨개질 총의 단점은 노동자의 "비뚤어진"손이나 값 비싼 도구의 도난 절도로 인해 부서 질 가능성이 있다는 것입니다.

Sinyavinsky라는 별명을 가진 포털 회원의 흥미로운 경험. 사용자가 총을 빌려 완전히 실망했습니다. 참가자에 따르면, 와이어 당기는 힘은 총에서 잘 조절되지 않습니다. 와이어가 엉키거나 잘못된 곳에 감겨 있습니다. 결과적으로 Sinyavinsky는 뜨개질을하는 총을 사용하기를 거부하고 프레임을 후크로 묶은 "강화 작업자"를 고용했습니다.

결론 : 뜨개질 총의 모든 장점을 고려하여 구매 또는 임대료를 신중하게 계산해야합니다. 경제적으로 정당한가? 따라서 대부분 철근을 뜨개질하기 위해 입증 된 방법을 선호합니다.

내 작업자는 회전하는 나무 손잡이가 달린 간단한 코바늘로 보강 케이지를 짠다. 가격 조정 - 150 루블. 뒤집을 수있는 후크와 스크루 드라이버 사용과 같은 모든 종류의 자동 메커니즘 - 이것은 너무나 자기 방종입니다. 전문가들은 갈고리를 사용합니다.

바인딩에 소위 보강을 사용하는 것에 대한 장단점에 대해서. 반자동 - 카트리지에 걸려있는 후크가 달려있는 역 충전식 "shurikov"후크, 우리는 기사의 두 번째 부분에서 설명 할 것입니다. 그리고 이제 우리는 수제 후크를 만드는 과정을 자세히 설명하고 철근을 올바르게 뜨개질하는 법을 알려줍니다.

뜨개질을하는 부속품을 위해 집에서 만드는 걸이를 만드는 방법

1. 후크는 독립적으로 만들거나 준비 할 수 있습니다. 발행 가격 - 150-200 루블. 구매의 장점 : 후크의 강철 "몸체"가 핸들에서 자유롭게 회전하기 때문에 작업을 상당히 비난합니다.

수제 후크의 장점 - 손에있는 것에서 10-15 분 안에 만들 수 있습니다. 예를 들어, 보강 용 뜨개질 용 훅은 "150"의 손톱, 전극, 직경 8mm의 보강재, 페인트 롤러 홀더, 롤러를 쪼개서 만든 손잡이, 흙 손잡이 등으로 구성됩니다.

많은 옵션이 있습니다. 그것은 모두 가정에있는 "불필요한"것들의 상상력과 존재감에 달려 있습니다.

철근에서 철근을 짝짓기하기위한 수제 후크를 만들었습니다. 한쪽 끝은 깎기 도구에있는 원추 위에 놓고 두 곳에서 막대를 구부렸다. 손잡이 대신 튜브 조각을 넣을 수 있으며, 작업하기가 더 편리하며 장갑은 장치에 감겨 있지 않습니다.

자체 제작 된 후크의 다른 버전은 alexdomm이라는 별명을 가진 포털 멤버를 제공합니다. 이렇게하려면 오래된 갈퀴를 가져가 (물론 농장에 있다면) 하나의 핀을 잘라내십시오. 다음으로, 우리는 직경이 16mm 인 파이프를 가져 가고 핀을 드라이브에 넣고 끝 부분을 떼어 내거나 용접합니다. 작동 부분은 에머리 휠 또는 "그라인더"를 사용하여 날카롭게됩니다.

Special 수제 후크를 만드는 것은 처음으로 페인트 롤러를 사용하여 모든 "불필요한"것을 잘라 냈습니다.

또 다른 옵션은 깨지거나 불필요한 흙손으로 후크를 만드는 것입니다.

원칙은 동일합니다 - 칼날을 자르거나 자르고 원추형 후크의 작동 부분을 연마합니다.

나는 "8"의 부드러운 피팅에서 후크를 만들었습니다. 루프에서 고리를 신속하게 제거하려면 원뿔에 고리를 뾰족하게하십시오. 후크의 "몸체"는 20도 각도로 구부러져 있습니다. 따라서 회전 속도가 빨라집니다. 편의상 핸들 위에 호스 조각을 넣을 수 있습니다.

일반 코바늘로 철근을 뜨개질하는 법

아래 사진과 같이 가장 단순한 고리를 사용하면 그 고리로 작업하는 것이 불편합니다. 스크류 드라이버로 나사를 조이듯이 너무 낮은 속도. 회전하는 손잡이에 걸리는 것이 좋습니다. 속도가 크게 빨라지고 손이 가득 차고 와이어가 끊어지는 것을 멈추게합니다.

편직 와이어의 최적 직경을 선택하는 것이 중요합니다. 너무 얇은 휴식, 매듭은 조이지 않는 것이 좋다. 너무 두꺼운, 2.4-3 mm, 뜨개질하기가 어렵다. 손목이 빨리 피곤해진다. 따라서 직경 1.2-1.4 mm의 가장 일반적으로 사용되는 바인딩 와이어.

포털 사용자는 뜨개질을하지 않는 선이 없으면 금속 코드로 타이어를 타고 태우십시오. 이 방법이 가장 극단적 인 경우에 더 적합하지만, 타는듯한 타이어가 검은 연기를 낸다.

짝짓기 철근으로 가십시오.

프로세스는 일련의 연속 단계로 구분됩니다.

1. 먼저 와이어를 원하는 조각으로 자릅니다 (와이어가 묶음으로 조각으로 절단되지 않은 경우). 와이어의 길이는 약 30-40cm입니다.

2. 우리는 전선을 절반으로 접습니다.

3. 손가락으로 와이어를 구부립니다.

4. 우리는 강화하에 있습니다.

5. 끝 부분을 구부린 후 고리 안으로 고리를 삽입하십시오.

6. 우리는 와이어의 두 번째 끝을 잡아 후크를 비틀기 시작합니다.

뜨개질을하는 부속품을위한 걸이 만들기

보강이 많은 프레임을 용접하는 것은 바람직하지 못하다. 이것은 부식과 철의 품질 저하를 일으킬 수 있습니다. 전문가들은 편직 구조의 요소를 뜨개질로 연결하여 설치 강도를 보장 할 것을 권고합니다. 특수 공구를 사용하여 무부하 영역이있는 스틸 와이어 콘크리트 구조물 고정 용 - 피팅을 뜨개질하기위한 후크.

뜨개질을하는 부속품을위한 갈고리의 임명

이 장치는 작업의 편리 성, 속도 및 안전성을 제공합니다. 교차점에서 2 mm 이하의 두께로 수직 막대를 연결하는 데 사용됩니다. 적용 범위 - 토목 기초 공사, 주택, 산업 및 행정 시설 건설.

크로 셰 뜨개질 후크 당신이 디자인의 기능을 알고 있다면 쉽게 만들 수 있습니다.

다양한 크로 셰 뜨개질 후크

철근 번들 기술은 매우 간단합니다. 그것은 초보자 빌더에게 아주 적합한 특별한 기술을 필요로하지 않습니다. 뜨개질 강화는 작업의 알고리즘을 배우고, 고품질 매듭을 만들기 위해 재료의 최적 장력을 느끼는 데 도움이됩니다. 여러 유형의 장치가 있습니다.

심플한 디자인

간단한 후크를 사용하면 루프를 쉽게 잡을 수 있습니다. 이 공구는 와이어를 잡을 수있는 끝이 구부러진 막대와 베어링이 내장 된 편리한 손잡이처럼 보입니다. 막대 모양에 불규칙한 굽힘이 있습니다. 장치가 손으로 회전 되더라도 고속으로 개발하고 와이어를 단단히 조일 수 있습니다.

간단한 후크는 가정용으로 특히 소량의 작업을 수행해야하는 경우에 편리합니다. 비틀림 속도는 스크류 드라이버의 속도와 동일합니다. 특수 목제 주걱으로 캔에 페인트를 섞는 것과 같은 편직물. 이 도구에는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.

  • 저렴한 비용;
  • 간단한 조작;
  • 도달하기 어려운 장소에 적합합니다.

스크류 후크

나사 고정 고리는 고정 핸들이있는 드릴 모양의 후크 - 팁으로 고리를 조이면서 반자동입니다. 그들은 다른 디자인을 가지고 있으며 주인의 단조로운 작업을 크게 촉진합니다. 매듭을 단단히 조이려면 막대의 교차점에서 몇 번의 전진 운동을해야합니다.

이 과정은 핸들을 강하게 누르면 웜 기어로 팁을 회전시켜 수행됩니다. 뜨개질을하는 이음쇠를 생성하는 장비는 다른 이름을 가지고 있습니다. 여기에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 내구성;
  • 사용의 용이성;
  • 고속

뜨개질을하는 권총

이 디자인은 높은 생산성을 특징으로하므로 대규모 건축에 사용됩니다. 이 장치는 주전원 또는 배터리를 사용하여 완전 자동화되어 있습니다. 특수 코일에 감겨있는 와이어로 사전 충전되어 있습니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 원하는 요소가있는 도킹 용 권총을 트리거를 누르십시오. 몇 초가 지나면 와이어가 감겨져 매듭에 그려집니다. 장력은 일정합니다. 공구를 사용하려면 특정 지름과 강성이 필요한 와이어가 필요합니다. 그렇지 않으면 장비가 작동하지 않을 수 있습니다.

뜨개질을위한 도구의 선택은 사용 목적과 설치 특징에 달려 있습니다. 그것은뿐만 아니라 금속뿐만 아니라, 어닐링 강선, 플라스틱 넥타이, 클램프 또는 플라스틱 클립 클램프로 뜨개질입니다 유리 섬유 보강에 사용할 수 있습니다. 이것은 긍정적 인 속성을 지닌 현대적인 소재입니다.

  • 내 부식성;
  • 인장 강도;
  • 낮은 열 전도율.

너 자신의 손으로 후크 만들기

피팅을위한 수제 크로 셰 뜨개질 후크가 작습니다. 제조에 많은 시간을 요하지 않습니다. 보강 철근은 두 가지 주요 요소로 구성됩니다. 작업 요소 인베이스와 핸들입니다. 그것은 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다.

용접 전극 기준

제품 설치를 위해서는 다음 자료가 필요합니다.

  • 직경 3 ~ 4 mm의 용접 용 전극 또는 강선.
  • 얇은 호스 또는 사용 된 건설 흙손에서 핸들.

디자인은 다음과 같이 수행됩니다.

  • 호스는 장치의 손잡이를 막대의 크기로 만드는데 사용됩니다.
  • 부품은 에폭시 수지와 함께 고정됩니다.
  • 작업 부분은 손잡이에서 6cm 떨어진 위치에서 900 각도로 구부립니다. 외관상 로커와 비슷합니다.
  • 2cm 이하의 팁은 아치 모양으로 변형됩니다.
  • 커미셔닝 후크는 커미셔닝 전에 파일에 저장됩니다.

철근 기준

뜨개질을위한 장치를 만들려면 다음이 필요합니다.

  • 지름 7-8mm의 강선 조각.
  • 클램프 : 막대에 장착 할 수 있도록 적절한 지름의 육각 너트 및 와셔.
  • 어떤 손 도구에서 오래 된 펜 : 스크루 드라이버, 페인트 롤러.

제조 공정은 이전의 경우와 동일합니다. 손잡이 만 클립으로 받침대에 부착됩니다. 베이스 주변에서 자유 회전을 유지해야합니다.

크로 셰 뜨개질 기술의 특징

편직 철근은 아주 간단한 기술입니다. 그녀는 친구를 사귈 수있는 여러 가지 방법을 제안합니다.

주요 장착 방법은 다음과 같습니다.

  • 하나의 고리의 형성은 나뭇 가지의 부과 된 길이의 준수와 겹친다.
  • 설치 엉덩이에 대한 두 개의 루프의 형성.

각 유형의 금속에 대해 특정 브랜드의 장착 막대를 사용했습니다. 가장 간단하고 자주 사용되는 첫 번째 방법입니다. 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 철근은 최대 30cm 길이로 조각으로 미리 자릅니다.
  • 작업시 찢어지지 않는 유연하고 신축성있는 재질을 사용해야합니다. 이러한 특성은 직경 1 mm의 구운 프로파일을 가지고 있습니다.
  • 블랭크는 반으로 접혀서 보강재의 바를 감 쌉니다.
  • 후크가 루프를 통과합니다.
  • 이 도구는 선재 끝을 캡처합니다.
  • 고정 와이어 고정을 위해 회전 동작을 수행하십시오. 2-3 바퀴 돌았 어.
  • 조심스럽게 매듭을 세워서 부러지지 않도록하십시오.
  • 크로 셰 뜨개질 후크가 빠져 나옵니다.
  • 중요한 것은 - 긴 꼬임을 만들지 마십시오.

연결 강도를 점검하십시오. 이렇게하려면 전선을 만질 필요가 없습니다. 보강 바를 움직여도 충분합니다. 그들은 서로 단단히 붙들어 야합니다.

두 번째 방법으로 뜨개질 강화는 다음과 같이 수행됩니다.

  • 팔걸이의 길이는 반으로 구부러져 있습니다.
  • 루프에서 3 분의 1 거리가 멀어져 다시 구부립니다.
  • 관절을 덮어 라. 루프는 한편으로는 자유 단으로, 다른 루프에는 있습니다.
  • 후크가 루프에 삽입되고, 팁을 후킹하고, 잡아 당깁니다.
  • 요소는 여러 번 돌려 루프와 함께 꼬여 있습니다.

뜨개질 철근은 SNiP의 규범에 따라 특정 규칙을 준수해야합니다.

편물 용 훅

편직 보강 용 후크 - 단일 2 또는 3 차원 설계로 철근 연결에 대한 작업의 복잡성을 줄일 수있는 장치. 금속 강화 케이지는 모 놀리 식 콘크리트 구조물을 부을 때 사용됩니다 : 기초, 벽, 천장, 거푸집. 니트는 높은 연성 및 인장 강도를 갖는 연질의 어닐링 된 와이어를 수행합니다.

일반적인 후크의 디자인

가장 단순한 철근 후크는 와이어 루프를 편리하게 잡기위한 후크의 형태로 끝 부분이 만곡 된 금속 막대입니다. 로드 자체는 곡선 모양을 가지며, 핸들과 함께 베어링에 끼워져있어 보강 연결부를 감싸는 와이어 루프가 조여서 빠른 회전이 가능하므로 철근을 고정 할 수 있습니다.

스크류 후크 디자인

짝짓기 강화를위한 스크류 후크 - 일반적인 후크의 기계화 버전. 작동 원리는 비슷합니다 : 후크 팁의 회전으로 인해 루프가 조여졌습니다. 차이점은 팁의 회전이 고정 핸들을 상하로 움직이는 동안 웜 기어를 통해 전달된다는 것입니다. 기계식 후크를 사용할 때 매는 속도가 더 빠르므로 그 가격이 다소 높기 때문에 많은 양의 작업이 필요하며 인수가 편리하며 철근 연결에 시간을 절약 할 수 있습니다.

아마추어 총

모 놀리 식 콘크리트의 대형 물체를 만들 때 바인딩 볼륨이 너무 커서 바인딩되는 총을 구입하는 것이 좋습니다. 그는이 작업을 완벽하게 기계화합니다. 와이어 코일이 사전에 총에 밀어 넣어 져 있습니다. 연결이 편성 될 때, 총이 와이어를 감고, 조여서 루프를 꼬이고 초과분을 차단합니다. 이 뜨개질 방법의 와이어 소비량은 다소 높지만 와이어의 장력은 일정합니다. 작업 속도는 단순한 후크로 뜨개질을 할 때보 다 훨씬 빠릅니다. 편직 총은 값 비싼 도구이므로 구입과 사용은 많은 양의 작업에만 적합합니다.

뜨개질을하는 부속품을위한 걸이는 너 자신 그것을한다

공구 구입을위한 작은 집이나 거푸집 공사의 기초를 쌓을 필요가 없습니다. 직접 훅을 만드는 것이 가능합니다. 페인트 롤러에서 핸들을 가져 와서 올바른 각도로 구부릴 수 있으며, 끝을 약간 선명하게하고 후크를 형성 할 수 있습니다. 이 공정을 기계화하려면 막대, 용접 전극 또는 긴 못으로 필요한 모양의 막대를 만들고 드라이버로 즉석에서 고정하십시오.

짝짓기 기술

와이어는 약 40cm의 조각으로 자르고 루프의 형태로 반으로 구부립니다. 준비된 와이어는 보강재의 교차점 아래에서 루프에 의해 전방으로 루프되고 위로 들어 올려지며, 느슨한 끝이 루프 위에 배치되고 루프에 연결됩니다. 결과적으로 달아 드는 후크 고리 아래에 와이어가 비틀림을 만들고 철근이 당겨지는 방식으로 고리를 걸어서 돌리십시오.

특히 중요한 연결의 경우 철근을 여러 번 철근 교차로 주변으로 약하게 감은 다음 동일한 방법으로 결과 루프를 비틀 수 있습니다.

뜨개질을하는 부속품을위한 걸이는 너 자신 그것을한다

건물 건설이 계획되어있는 경우, 기초를 닦을 필요성에 대한 의문이 제기됩니다. 대부분의 경우, 이러한 framework은 보강을 필요로합니다. 보강은 강도 특성을 향상시키고 콘크리트 혼합물을보다 강력하게 강화시켜 구조를 안정적이고 신뢰성있게 만듭니다. 보강은 용접 또는 수동으로 할 수 있습니다. 후자의 경우, 스스로 할 수있는 특별한 장치가 필요합니다. 뜨개질을하는 피팅을위한 후크를 만드는 방법은이 기사에 설명되어 있습니다.

뜨개질을하는 피팅 및 그 종류의 후크는 무엇입니까?

자신의 손으로 뜨개질 피팅에 대한 특별한 도구를 적용합니다. 그런 공구의 유형의 한개는 특별한 걸이이다. 보강 구조물을 연결하는 와이어를 조이기에 편리하고 간단합니다. 일반적으로 후크는 일정한 모양을 가지며 금속으로 만들어지며 작업 편의를 위해 손잡이가 달려 있습니다. 건축 자재 매장에서 구매할 수 있으며 도구 양식의 기능을 아는 것이 더 쉽습니다.

뜨개질을하는 이음쇠를위한 갈고리는 몇몇 유형의이다 :

  • 간단한 장치 (수제 또는 구입);
  • 나사;
  • 반자동.

뜨개질을하는 부속품을위한 정착물의 분리 된 전망은 권총의 모양으로 특별한 장치이다. 이 도구를 사용하면 뜨개질 속도가 초당 최대 1 노트이므로 보강 케이지를 신속하게 만들 수 있습니다.

와이어를 별도의 조각으로자를 필요가 없으며 장치 자체가 끝 부분을 잘라내어 필요한 위치에서 매듭을 수행합니다. 또한 배터리가 있으면 모바일이 가능합니다. 보강을위한 자동 후크는 보강 구조의 설치와 관련된 작업을 수행해야하는 전문 건축업자가 가장 필요로합니다.

수제 후크

이러한 장치로 대량 생산하기가 어렵 기 때문에 자체 제작 된 후크는 소량의 작업에 사용할 수 있습니다.

자신의 후크를 만드는 것은 매우 간단하며 미래의 보강에 대한 특정 매개 변수에 적합합니다. 이를 위해 기존의 용접 전극을 사용할 수 있습니다. 용접 전극의 두께는 최소 4 mm 이상이어야합니다. 탄력 있고 부드러 우면 다른 재료를 사용할 수 있습니다.

이러한 장치를 만들려면 다음과 같이 구입해야합니다.

  • 길이 15-20cm, 단면 직경 5-6mm의 강봉;
  • 2 개의 육각 너트와 2 개의 와셔가 있는데, 그 직경은 보강재보다 약간 크며 막대 위에 단단히 착용 할 수 있습니다.
  • 롤러 여부에 관계없이 오래된 스크류 드라이버를 취급하십시오.

너트와 와셔는 작동 중에 매달 리지 않도록로드의 손잡이로 사용됩니다. 이 경우 막대 주위의 핸들이 장애물없이 자유롭게 회전해야합니다. 막대의 두 번째면은 그림과 같이 날카롭게해야하며 구부러져 있어야합니다.

그런 편리한 도구를 사용한 니트는 간단하고 빠르며 내구성이 뛰어나고 모든 사람이 만들 수 있습니다.

스크류 후크

이러한 도구는 전문점에서 구입하는 것이 자신을 만드는 것보다 쉽습니다. 어떤면에서 핸들은 특수한 배열로 인해 팁의 회전을 보장하기 때문에 반자동이기도합니다. 이것이 발생하면 후크의 전진 이동. 당신쪽으로 당기면 팁을 돌려 와이어를 조입니다. 그것은 큰 노력의 적용을 요구하지 않으며, 보강의 짝짓기는 신속하게 발생합니다. 이러한 도구는 매우 편리하고 사용하기 쉽지만 값이 싸지는 않으며 많은 양의 작업으로 그 획득이 정당화됩니다.

반자동 장치

피팅 작업을위한 반자동 도구의 ​​자체 생산 옵션 중 하나는 스크루 드라이버에 삽입되는 특정 원리에 따라 구부러진 머리와 구석이있는 못 인 후크로 간주 할 수 있습니다.

이 스타일로 제작 된 훅은 사용하기가 쉽고 편리하며 또한 작업 속도를 보장합니다.

편직 기술

간단한 수제 크로 셰 뜨개질 기술을 사용할 때 다음과 같은 작업이 필요합니다.

  • 고정 요소가 될 와이어는 30-40 cm 조각으로 절단됩니다.
  • 각 조각은 두 번 접혀서 횡단 막대의 위치에 적용됩니다. 와이어의 가장자리를 약간 들어서 바닥을 부착하십시오.
  • 후크의 끝은 결과 루프에 삽입되고 다른 끝은 공구의 뒤쪽에서 구부러집니다.
  • 그런 다음 손에 도구를 단단히 고정시키고 원을 그리며 나뭇 가지가 서로 비틀어지게합니다.
  • 고정하는 데 필요한 회전 수 후에 훅이 당겨집니다.

나사 후크로 편직하는 것은 동일한 방식으로 수행되지만, 회전하는 대신에 핸들이 그 자체로 당겨져 후크의 회전 메커니즘이 활성화된다.

일부 기능

저탄소 강은 뜨개질을하기에 가장 좋습니다. 그것은 변형하기 어렵고, 필요하다면, 재료의 성질을 향상시킬 어닐링 될 수있다. 최적의 유연성 수준을 보장하기 위해 와이어 지름은 약 1.5cm로 선택됩니다. 너무 얇 으면 - 너무 빨리 찢어지고 두꺼워 지므로 필요에 따라 구부릴 수 없습니다.

손으로하기가 쉽지 않은 편리하고 간단한 도구 - 강화 보강 용 후크는 재단의 강도와 내구성을 향상시키는 데 필요한 구조를 빠르고 쉽게 만들어줍니다. 이것은 집의 내구성과 신뢰성의 매개 변수를 향상시킵니다.

작업의 원칙을 이해하고 실제로 경험을 얻으려면 후크를 사용하여 철근을 직접 손으로 묶으려는 경우에만 가능할 수 있습니다. 당신이 독립적 인 장치를 사용한다면이 간단하고 흥미로운 과정이 더욱 놀랍고 재미있을 것입니다. 이러한 방식으로 보강재를 묶기로 결정한 후 미래 디자인의 매개 변수에 따라 뜨개질을위한 후크 유형을 선택해야합니다.

초보자를위한 보강 철조망 방법

재단을 위해 보강 케이지를 묶는 법

스켈레톤은 기초의 기초이기 때문에 전체 구조 전체의 강도를 결정하는 품질, 보강의 바인딩, 특히 이러한 작품 제작 방법은 구조의 품질과 신뢰성을 결정하는 데 매우 중요합니다. 건물의 강도와 모든 환경 영향을 견딜 수있는 능력은 보강 요소가 얼마나 잘 연결되어 있는가에 달려 있습니다 : 보강재의 종류와 기초를 세우는 데 사용되는 양, 막대를 묶는 방법.

기초 보강 방법

건설 용 막대의 선택

주어진 기초에서 보강재의 특정 브랜드의 사용을 결정하는 주요 지표는 지름으로 간주됩니다. 두꺼운 막대는 더 많은 장력과 다른 하중을 전달합니다. 지름은 토양의 솟아 오름 표시기, 구조의 계획 무게에 근거한 구조물의 설계에서 결정됩니다. 그러나 모든 사람들이 건설 프로젝트를 엄격하게 준수하는 것은 아니지만, 일반적으로 누군가는 그러한 계획을 세우지 않습니다. 프로젝트없이 공사가 진행되면 어떤 막대를 사용해야합니까?

거품 주택, 난방 및 가스 블록, 작은 시골집, 차고, 12mm 직경에 적합한 바가 적합합니다. 파운데이션을 세울 때 직경이 12 밀리미터 미만인 막대의 사용은 허용되지 않습니다.

크고 큰 건물의 건설이 계획된다면 기초 기초는 큰 지름의 막대로 보강됩니다. 공사를 계획 할 때는 반드시 막대의 종류를 살펴보십시오. 민간 건축 적합 A-3.-class. 이러한 금속은 심지어 추운 상태에서도 결과없이 90도까지 구부러집니다. 추위 상태에서 180도 굴곡하여 A-2 급의 막대에도 사용됩니다. 기초를 붓는 방법에 관해서는 여기를 읽어보십시오.

플라이어와 와이어 끝을 연결합니다.

강화 프레임 바인딩 시스템

기초로서 뼈대는 수동 또는 반자동으로 편직 할 수 있습니다.

손으로 뜨개질을하면 특별한 훅이나 플라이어를 사용해야합니다. 그들은 0.8에서 1.2 mm의 횡단면을 가진 일반적인 와이어로 교차점에 막대를 묶습니다. 번들의 경우 와이어는 반으로 접혀 2 ~ 10 센티미터 정도의 이중 와이어로 나뭇 가지를 감 쌉니다. 그런 다음 철근 둘레에 싸인 끝은 플라이어와 함께 꼬여 있어야합니다.

철근이 두 번 비틀어지고, 십자선 아래로 지나가고, 고리가 후크에 걸리고, 두 번째 끝도 고리에 걸리면 도구가 회전하기 시작합니다. 이로 인해 연결이 단단하게됩니다.

크로 셰 뜨개질 후크는 나사로 교체 할 수 있습니다. 나사 후크는 와이어를 비틀었지만 핸들을 당기는 것만으로도 충분합니다.

보강재의 수동 편직이 오히려 길고 에너지를 많이 소비한다는 것은 인정해야합니다. 보강 케이지를 매는 더 쉬운 방법은 편자를 사용하는 것입니다.

이는 스크 리드 자체의 프로세스를 크게 단순화하고이 절차를 수행하는 데 필요한 시간을 크게 단축합니다. 보강 봉의 한 조각의 넥타이에

뜨개질 총의 존재는 2 초 이상 소요되지 않습니다. 장치를 작동하려면 방아쇠 단추를 눌러야합니다. 그러한 장비의 모든 장점으로 인해, 유일한 단점은 높은 비용입니다. 천 달러 이상에서. 편직 총은 더 큰 건물과 구조물의 건설에 없어서는 안되며, 저층 건물에 사용하는 것은 불합리합니다.

비디오 - 철근 바인딩

비디오 - 보강 철근 줄 바꿈 방법

참조 :

  • 편물 용 훅
  • 기초 보강 계산
  • 기초에 사용할 보강제
  • 집 확장을위한 기지 건설

크로 셰 뜨개질 보강 방법 - 초보자를위한 가이드

미래 건물의 기반을 구축하는 비용은 건설 예산에서 가장 비싼 부분입니다. 여기서, 모든면에서 철저 함이 필요합니다. 결국 집 전체의 힘은 기초의 질에 달려 있습니다. 보강은 Interseasonal지면 이동으로부터 실제적으로 무적 인 구조의 기초를 만들고 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

이 기사에서는 기초에 프레임을 설치할 때 보강재를 고정하는 방법에 대해 설명합니다. 보강재를 용접 된 방법보다 더 편직하는 것이 좋습니다. 특수 후크를 사용하여 기초 보강을 짜는 방법을 설명합니다. 초보자를위한 필수 조언과 권고 사항이 주어진다면,이 단계의 작업에 관한 것입니다.

편직 또는 용접

콘크리트를 붓기 전에, 거푸집 틀 내부에 보강 틀이 조립됩니다. 로드 고정 방법은 다릅니다.

  1. 플라스틱 클램프;
  2. 용접;
  3. 뜨개질 와이어로 조인다.

플라스틱 클램프로 보강재를 고정하여 가볍게두면 숙련 된 전문가에게 회의론이 생깁니다. 플라스틱의 불신은 어떤 경우에는 견고한 수평 표면을 부을 때 유리 섬유 보강재를 사용할 때 그 사용을 유발합니다.

용접은 비용을 크게 증가시키고 기초를위한 보강 케이지의 제조 공정을 느리게 만듭니다. 여기 용접 품질에 대한 요구 사항이 높으며 우수한 전문가가 충족해야합니다. 좋은 전문가는 그들의 일에 좋은 돈을 필요로합니다. 특히 용접기로 이동하여 내부의 프레임을 비등시키는 것은 매우 불편하여 느립니다. 또한, 콘크리트가 압박 될 때 용접이 끊어진다는 연구 결과가 나왔을 때, 재단을위한 용접 보강 과정의 타당성이 큰 문제로 대두되었습니다.

편직 와이어로 보강재를 매는 것은 기초 용 프레임 워크를 설정할 때 가장 좋은 옵션입니다. 이 경우 와이어는 필요한 모든 요구 사항을 충족시킵니다. 빠르고 편리하게 뜨개질하기 위해 맞대기 연결부가 강합니다 (프레임이 안정적이고 느슨해지지 않음). 찢어 지거나 늘어날 수 있습니다.

모든 요구 사항이 충족되면 다른 솔루션을 찾아 볼 필요가 없습니다. 이 사실을 감안할 때, 기초의 기초에 대한 획일적 인 작업의 대부분은 프레임을 와이어로 묶는 것으로 만들어집니다.

니트 와이어보다

재단을위한 보강 훅을 짝짓기하는 과정 - 매우 지루하고 지루한 운동. 그리고 속도를 높이거나 촉진하기 위해 함께 생각해보십시오.

  • 크로 셰 뜨개질 후크 현대화;
  • 스크루 드라이버로 프로세스를 기계화하십시오.
  • 와이어 묶기 용 특수 건을 사용하십시오.

후크의 근대화는 다양하고 때로는 기괴한 형태로 제공된다는 사실에 있습니다. 이 후크의 손잡이는 작동 부분 주위로 회전 할 수 있습니다. 그건 그렇고, 의미없는 것이 아닙니다. 숙련 된 장인은 구입 한 후크를 사용하지 않고 "스스로"스스로 만드십시오.

스크류 드라이버로 기계 장치. 다음 : 그라인더를 사용하여 작동 부분을 후크에서 잘라내어 스크루 드라이버의 카트리지에 끼 우고 도움을 받아 와이어를 비틀어 넣습니다.

Top of thought - 짝짓기를위한 총. 그것의 와이어는 구부러진 그루브를 따라 움직입니다. 2 ~ 3 회는로드와 조인트의 조인트와 특수 콜레트를 덮습니다. 프로세스가 끝난 후 총 자체가 와이어를 자릅니다. 매듭의 긴장 정도는 조절 가능하며, 바인딩은 관절 당 1-2 초가 걸립니다.

그것은 모두 좋고, 편리하고 빠르지 만, 그러한 총의 비용은 매우 높습니다. 개인 주택의 1 회성 재단을 위해 그것을 구입하는 것이 유익하지 않습니다. 그리고 우리가 뜨개질 와이어의 초과 지출과 권총을 사용하여 프레임 안의 일부 부분을 저울질 할 수 없다고 생각한다면, 그 사용법은 그리 매력적이지 않습니다.

기초의 보강 케이지를 매는 다양한 방법의 사용에는 장단점이 있습니다. 특정 직원을위한 최선의 방법은 실험적으로 선택됩니다. 모든 경우에서 짝짓기 속도는 거의 같습니다. 어쨌든 크로 셰 뜨개질 능력은 전문가들 사이에서 가장 인기있는 기술로 남아 있습니다.

그것은 중요합니다! 전문 팀에서는 재단을위한 보강 케이지를 빠르고 효율적으로 짜는 작업자에 대한 수요가 높습니다. 이 기사와 비디오에 소개 된 자료는 처음 모노리스에 대한 편직의 기초를 배우고이 인기있는 직업의 기술을 습득하는 데 도움이됩니다.

보강 방법

파운데이션 강화를위한 여러 가지 옵션이 있습니다.이 옵션 중 몇 가지를 고려해보십시오.

방법 1 : 와이어를 반으로 구부립니다. 루프의 길이의 3 분의 1 아래로 돌아가 다시 구부린다. 우리는 보강재의 조인트를 덮어 루프가 조인트의 한쪽면에 있고 다른면의 두 개의 느슨한 끝이되도록합니다. 루프에 후크를 넣고 초침으로 잡고 와이어 끝을 가볍게 당깁니다. 후크를 돌리면 자유 단을 훅으로 묶어 3 ~ 5 바퀴 돌립니다. 초과 또는 절곡을 잘라내십시오.

방법 2 : 와이어 조각을 반으로 구부립니다. 우리는 그들을 보강의 바닥에 감싼다. 루프를 후킹한다. 나머지 자유 단을 후크에 넣고 구부립니다. 우리는 막대의 단단한 연결까지 모든 것을 함께 뒤틀어 버린다.

세 번째 방법 (가장 일반적인 방법) : 와이어 절반을 구부린다. 우리는 막대의 대퇴부를 대각선으로 감싼다. 루프에 후크를 넣고 그것을 펴십시오, 두 번째 끝은 두 번째 경우와 동일합니다, 우리는 후크의 굽힘을 통해 구부리고, 이제 후크를 당기고 동시에 시계 방향으로 스크롤하십시오.

보강 케이지를 기초에 묶을 때 세 번째 옵션 인 가장 강력하고 깔끔한 연결이 가장 바람직합니다. 직장에서의 피로를 줄이고, 특정 기술을 빨리 습득 한 속도. 쇼 비디오를 사용하여 프레임을 더 편직하는 과정을 고려하십시오.

기초 보강 방법

편직 와이어는 상점에서 구입하거나 불필요한 자동차 타이어를 태울 수 있습니다 (연소 과정에서 고무 강화를위한 와이어, 화상 및 뜨개질, 부드러움 및 연성에 필요한 것을 얻음). 철사를 30cm 크기로 자른다.

골격 장치 용 뼈대 (원칙적으로 10-16 mm 섹션)는 먼저 특정 길이의 세그먼트로 절단됩니다. 그런 다음 프레임의 개별 요소가 연결됩니다. 수직 매듭을 매는 경우, 십자형 대각선 방법이 사용됩니다. 보강재를 평행하게 (프레임을 확장하기 위해) 묶어야 할 경우 적어도 25cm의 겹침이 이루어 지므로이 교차점에있는 노드의 수는 최소한 3 개가되어야합니다.

우리는 자유로운 공간에서도 거푸집 외에서 대부분의 작업을 수행하려고합니다. 거푸집 공사 안에는 프레임의 개별 요소가 바인딩되어 있습니다 (신축과 각 연결).

그것은 중요합니다! 철근의 조인트를 조일 때 - 긴장의 평균값을 찾으십시오. 보강재를 풀고 너무 세게 조일 것을 권장하지 않습니다. 실패하면 프레임이 어색 해져서 "발전"할 수 있으며, 끌면 꼬임이나 운반 중에 매듭이 터집니다.

여기에서 원칙적으로 그게 전부입니다. 이 작업은 특별히 어렵지는 않지만 실용적인 방법으로 속도와 품질을 얻을 수 있습니다. 과정의 단계에 대해 질문이 있으면 비디오를보십시오.

보강재를 짜는 기능은 독립적 인 장치 기초를 구할 때 도움이됩니다. 학습 과정이 상당히 잘되고 특정 기술이 나타난다면 임시 또는 영구 고용 문제를 의제에서 삭제할 수 있습니다. 결국, 일체형 팀은 철근을 정 성적으로 신속하게 편직 할 수있는 전문가가되어 기쁘게 생각합니다.

사진과 동영상으로 재단 계획을 강화하는 방법

기초 공사 기술은 마킹, 트렌치 파기, 모래 및 자갈 쿠션 설치, 거푸집 조립, 보강 및 부어 콘크리트에서 프레임 워크 편직과 같은 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다. 모든 단계는 기초가 구조물의 기초이며 공사 과정에서의 사소한 오류로 인해 서비스 수명이 크게 단축 될 수 있기 때문에 필요한 요구 사항 및 건물 코드에 따라 모든 단계를 수행해야합니다.

보강의 교합에 의해 기초 공사의 특별한 장소가 만들어지며, 적절하게 연결된 프레임은 가능한 한 내구성있는 구조로 만들 것입니다. 이러한 기초는 외부 충격을 두려워하지 않으며 토양의 가장 작은 변위에서 폭발하지 않습니다. 따라서이 기사에서는 기초에 대한 보강재를 올바르게 짜는 방법에 대한 질문을 자세히 분석 할 것입니다.

부속품 연결 방법

기초를위한 보강재 연결의 기본 방법을 고려하십시오. 숙련 된 건축가는 다양한 프레임과 격자를 조립하기 위해 보강재를 묶는 4 가지 기본 방법을 실습했습니다.

  1. 용접 피팅;
  2. 와이어와 보강재의 결합;
  3. 오버랩 조인트
  4. 보강재와 강철 커플 링의 기계적 연결.

모든 방법에는 장단점이 있습니다. 소형 주택 건설에 철근으로 보강재를 용접 또는 편성하여 보강 케이지를 설치하는 것이 가장 많이 사용됩니다.

철근을 뜨거나 만들다.

이 두 가지 방법이 서로 다른 기술이기 때문에이 두 방법을 비교하는 것은 완전히 정확하지 않지만이 방법들 중 하나를 선택하는 것이 구조의 강도를 해치지 않으면 서 시간과 돈을 절약하는 데 도움이되는 상황이 있습니다.

용접의 도움으로 보강재를 연결하는 것이 가장 효과적인 방법 중 하나이지만 이러한 유형의 보강재 바인딩을 사용하는 것이 항상 적절한 것은 아닙니다. 가장 자주 그것은 다층 건물과 무거운 벽돌 코티지를위한 대형 프레임의 설치에 사용됩니다.

용접에 의한 보강 연결의 단점 :

  • 전문 기술이 필요하거나 건설 비용에 상당한 영향을 줄 수있는 용접기 서비스에 의지해야합니다.
  • 용접 부위에서의 보강재 강도 감소;
  • 예를 들어 가장 많이 요구되는 보강 등급 A-400 (A-III) 중 하나를 용접 할 수는 없으며 유리 섬유 보강재는 용접 할 수 없습니다.
  • 콘크리트 진동기의 압축에 대한 작업 중 관절 손상의 가능성.

개인 주택, 목욕탕 또는 기타 구조물을 건축 할 때는 전선을 사용하여 보강재 뜨개질을하는 것이 가장 좋습니다.

와이어 바인딩의 장점과 단점

  • 작업 속도 - 와이어로 보강재를 편직하는 것은 쉽고 빠르지 만, 수동 편직 기술을 사용하면 공정이 매우 노동 집약적이됩니다.
  • 단점을 없애기가 쉽습니다. 기초를위한 프레임 워크가 완벽하게 부드러워서는 안되지만 용접 연결 중에 약간의 편차 또는 붕괴가 발생해야하며 금이 간 용접을 제거하기 위해 분쇄기를 사용하는 등의 추가 작업에 의존해야하며 와이어 편직의 경우 와이어를 끊을 수도 없습니다 그녀의 새로운 것의 정상에 감기;
  • 짝짓기는 거푸집 공사에서 직접 할 수 있습니다.
  • 용접과 비교하여 저렴한 비용;

와이어로 보강 된 뜨개질의 주요 단점은 최종 구조물의 불확실성입니다.

조립 된 구조는 강도가 좋지만 움직일 때, 예를 들어 거푸집에 잠겨서 힘을 잃어 버렸을 때이 효과는 유리 섬유 보강에서 특히 두드러집니다. 사실, 보강, 굽힘, 교합 위치에서의 장력을 변화 시켜서 전체 구조가 걷기 시작하고 보강재의 설치가 어려워집니다.

철근 결속 도구

철사는 다른 기술 및 다른 공구를 사용하여 편직 될 수 있습니다.

편 직기 및 공구 :

  • 후크;
  • 즉석 수단 :
    • 수 제 후크;
    • 후크 스크루 드라이버;
    • 지름 약 50 mm 및 길이 250 mm의 강철 막대;
  • 총을 뜨개질;
  • 펜 치 또는 펜 치.

편물 용 훅

가게 후크로 뜨개질 두 단점이 있습니다 :

  1. 수공예품;
  2. 좋은 속도를 위해 손을 얻을 필요가있다.

편물 용 훅

일반적으로 이러한 후크는 편리한 플라스틱 손잡이와 공구강 팁 및 작업 실용성을 갖추고 있으며 비용은 1 천 루블 한도 내입니다.

상점에서 편물 피팅에 대한 자동 후크를 찾을 수도 있지만, 그에 대한 리뷰는 다양합니다. 많은 사람들이 작은 자원에 대해 말하고, 다른 것들은 두께가 2mm 이상인 와이어로,이 도구는 어려움을 낳습니다. 긍정적 인 리뷰가 있습니다.

수 제 크로 셰 뜨개질 후크

목욕탕을 세우시겠습니까? 작은 프레임을 묶을 필요가 있지만 손에 도구가 없습니까? 당신은 즉석에서 직접 만든 크로 셰 뜨개질 갈고리를 만들 수 있습니다.

수 제 크로 셰 뜨개질 후크

이러한 후크의 재료는 적당한 직경의 철재, 일반 손톱 또는 다른 재료의 역할을 할 수 있습니다. 핸들로서 다른 튜브를 사용하거나 나무 손잡이를 만들 수 있습니다.

크로 셰 뜨개질 스크루 드라이버

뜨개질의 과정을 자동화하기 위해, 당신은 슬레이트 못에서 쉽게 만들 수있는 수제 후크와 드라이버를 사용할 수 있습니다.

아마추어 용 스크류 드라이버

이러한 장치를 사용하면 프로세스 속도를 높일 수 있으며 토크 제어 노브를 사용하여 번들의 장력이 최대가되고 와이어가 끊어지지 않도록 공구를 조정할 수 있습니다.

아마추어 총

철근 편조를위한 건설 용 건은 기초의 보강 새장을 조립하는 가장 빠르고 편리한 방법이지만이 공구는 높은 비용으로이 옵션을 대규모 건축에만 적합하게 만듭니다. 피팅 뜨개질을위한 권총의 가격은 3 만 루블부터 시작됩니다.

작업에서 뜨개질을하는 부속품을위한 총

이러한 도구로 작업하는 속도는 노드 당 최대 2 초에 달합니다.

뜨개질을하는 철사

기초 프레임을 묶는 가장 중요한 도구는 와이어이며 구조 강도, 작업 속도 및 비용 절감은 선택에 따라 다릅니다.

편직 와이어는 GOST 3282-74에 따라 저탄소 강으로 만들어집니다 - "일반용 저탄소 강선. 기술 조건.

보강 직경을위한 와이어 지름에 대한 요구 사항도 있습니다.

  • 보강 용 ∅ 12 mm까지의 편직 와이어 ∅ 1.2 mm가 사용됩니다.
  • 보강 케이지 ∅ 16-18mm의 경우 ∅ 1.6 mm 와이어를 사용하십시오.
  • ∅ 18mm 이상의 보강을 위해 와이어 ∅ 2mm 또는 2x1.2가 사용됩니다.

철사로 뜨개질을하는 방법 및 계획

서로 다른 방법에 따라 와이어를 편직하는 것이 가능합니다. 일반적으로, 그들은 경제와 흡입력면에서 크게 다르지 않습니다. 편리 성의 주된 차이점은, 당신이 더 좋아하고, 그것을 사용하는 방식입니다.

가장 쉬운 방법

이 방법은 항상 손 편직 보강의 가장 편리하고 일반적인 방법이며, 인터넷에 대한 리뷰도 긍정적입니다.

  1. 원하는 길이의 와이어를 가져 와서 반으로 구부린다.
  2. 구불 구불 한 철사는 구부려진다, 그러나 완전하게 아닙니다, 그러나 걸이를 얻기 위하여;
  3. 우리는 피팅 연결 (그림 참조) 아래 와이어를 넣어;

기초 강화를 짜는 방법

  • 루프에 후크를 삽입하고 와이어의 자유 단을 잡으십시오.
  • 자유의 끝을 잡고 한 차례 돌린다.
  • 이제 너는 철사를 비틀면서 너 자신을 잡아 당길 수있다.
  • 보다 자세하고 명확하게이 방법은 기사 끝에 비디오에 나와 있습니다. 이 방법에 따르면, 손으로 철근을 뜨개질하고 드라이버로 반자동으로 편물 할 수 있습니다.

    사진 보너스 뼈대

    기초를위한 보강의 바인딩에 10 사진의 작은 선택.

    비디오 메이트 보강

    이 비디오는 재단을위한 보강재를 신속하게 짜는 방법을 설명합니다. 두 가지 다른 방법의 철근이 고려됩니다.

    • 후크를 사용하여;
    • 슬레이트 네일 수제 노즐이있는 스크루 드라이버를 사용합니다.

    그리고 마지막으로, 기초에 대한 보강 방법을 모르는 경우, 즉석에서 자신의 길을 만들어보십시오.

    편물 용 훅

    건설 활동은 강화 작업의 수행과 불가분의 관계가 있습니다. 강화 된 프레임 강화 된 기초 및 바닥은 건물의 신뢰성과 긴 서비스 수명을 제공합니다. 철근 콘크리트는 안전 여유가 증가하고 상당한 하중을 견딜 수 있으며 수십 년 동안 무결성을 유지합니다. 신뢰할 수있는 공간 프레임 워크를 제작하기 위해서는 보강 용 뜨개질 훅이 반드시 필요합니다. 자신의 손으로 피팅을 뜨개질하기위한 후크를 만들거나 구입 한 고정물을 사용하는 것은 쉽습니다.

    크로 셰 뜨개질 철근은 무엇입니까?

    작은 양의 콘크리트 작업으로 강철 막대가 콘크리트로 채워진 거푸집 틀에 놓입니다. 그러나 거대한 기초 구조물을 보강 할 때 강재 막대의 공간 구조가 구축됩니다. 로드는 캐스팅 될 전체 공간에 고르게 분포됩니다. 이것은 철근 콘크리트가 하중을 고르게 감지하고 건물 구조물의 강도를 증가시킵니다.

    용접 기초에 대한 편직 보강

    보강 금속의 개별 요소 연결은 다양한 방법으로 이루어질 수 있습니다.

    • 전기 용접을 사용합니다. 보강 격자의 부품 고정 속도가 증가 했음에도 불구하고 재료는 접합 영역에서 과열되어 결정 구조가 파괴되고 하중의 영향으로 균열이 발생할 수 있습니다. 용접 된 부분은 금속 구조의 강도와 내구성에 불리한 영향을 미치는 부식 과정에 더 취약합니다.
    • 탄성 플라스틱으로 만든 특수 클램프를 사용합니다. 그들은 크게 뜨개질 활동의 기간을 줄일 수 있지만 심각한 단점이 있습니다. 추운 계절의 플라스틱은 강도가 떨어집니다. 이것은 보강 바를 따라 이동할 때 클램프의 도킹 및 파손의 특정 영역을 약화시키는 이유입니다.
    • 뜨개질을하는 피팅 용 후크 사용. 이것은 매우 단순한 고정 방법으로 높은 수준의 신뢰성을 제공합니다. 작업을 수행하려면 필요한 양의 전선을 절단해야합니다. 그릴의 조립을 위해, 특별한 와이어가 바인딩에 사용되며,이 와이어와 교차점에서로드가 사용됩니다. 고정을 단순화하기 위해 단순한 작동 원리가있는 편직 공구 인 아마추어 후크가 사용됩니다.

    강화를위한 조치의 구현에 전문 빌더는 다양한 뜨개질 장치를 사용합니다. 이것이 최상의 솔루션입니다. 작은 프레임의 경우, 뜨개질 용 피팅을위한 자체 제작 후크를 사용하고, 특수 권총의 뜨개질 볼륨을 높입니다.

    철근 후크 - 공구 유형

    다양한 유형의 장치가 공간 프레임 워크의 스틸 빌릿을 바인딩하는 데 사용됩니다.

    • 매뉴얼. 고정을 위해 상당한 노력이 필요합니다. 이러한 장치는 최소한의 돈을 소비하면서 혼자서 쉽게 만들 수 있습니다.
    • 반자동. 산업적으로 제작 된 나사 고정 장치를 사용하여 바인딩 작업을 쉽게하고 전원 케이지의 조립 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.
    보강 용 크로 셰 뜨개질 후크
    • 자동. 전문 권총을 사용하면 산업 규모에서 고정 작업을 수행 할 때 금속 막대를 결합하는 프로세스의 속도를 높일 수 있습니다.

    우리는 각 유형의 뜨개질 도구의 기능에 대해 살펴 봅시다.

    편물 기계 용 표준 후크

    다양한 수공구가 사용됩니다.

    • 전극 또는 강선으로부터 자체적으로 만들어진기구;
    • 하드웨어 상점에서 구매 한 기성품 장치.

    고정을 수행하려면 먼저 와이어를 필요한 크기로 자르십시오. 짜는 사람의 기술에 따라 1 분 동안 5 ~ 15 개의 연결 부분을 고칠 수 있습니다.

    수공구의 장점 :

    • 바인딩 작업의 용이성;
    • 그들 자신의 손을 만들 가능성;
    • 낮은 제조 또는 구매 비용.
    VOREL 49830 피팅의 편 직용 후크

    장점과 함께 약점도 있습니다.

    • 생산성을 감소시키는 작업;
    • 와이어를 비틀기위한 노력의 증가.

    전문 건축가는 종종 철근에 대해 자체 제작 또는 구매 한 뜨개질 후크를 사용하여 연결 안전성을 향상시킵니다.

    편 직기

    비틀기 공정의 속도를 높이고 자동화하기 위해 가역적 인 작동 원리를 가진 특수 장치가 허용됩니다. 언뜻 보면 표준 핸드 헬드 장치처럼 보이지만 다음과 같은 부품으로 구성된 나사 메커니즘이 있습니다.

    • 나사 스레드와 플라스틱 손잡이;
    • 로드에 나사산이있는 작업 바디.

    조립 된 상기 요소들은 왕복 운동 원리를 갖는기구를 형성한다. 뒤집기 고정구는 아주 간단하게 작동합니다. 핸들을 움직이면 와이어 루프가 걸리는 작업 바디가 회전합니다.

    고정물을 뒤집을 때의 장점 :

    • 증가 된 와이어 바인딩 성능;
    • 접근이 제한된 지역에서의 사용 가능성;
    편 직기
    • 뜨개질 작업의 용이성;
    • 정기적 윤활 장치의 내구성.

    이 장치는 일반적인 손 도구의 비용과 비교할 때 가격이 상승한다는 단점이 있습니다.

    가역 도구를 사용하면 피곤함이없는 짜는 사람이 작업량을 늘릴 수 있습니다. 효율성 측면에서 볼 때, 스크류 장치는 와이어 끝을 수동으로 늘리고 뒤틀 필요가있을 때 핸드 헬드 장치보다 우수합니다. 작동 후크를 다시 설치하지 않고 핸들을 주기적으로 움직여 안전하게 착용 할 수 있습니다.

    장치 사용 절차 :

    • 트위스트 루프에 공구 후크를 삽입하십시오.
    • 핸들을 작동 축을 따라 사용자쪽으로 당깁니다.
    • 핸들을 원래 위치로 되돌립니다.
    • 다음 이동주기를 수행하십시오.

    또한 기존 드라이버를 사용하여 반자동 조임 장치를 만들 수도 있습니다. 캡이나 l 자형 막대가없는 구부러진 손톱이 필요합니다. 끝이 공구 홀더에 삽입되어야합니다. 약간의 연습을 통해이 장치를 사용하여 작업 원칙을 쉽게 습득 할 수 있습니다.

    피팅을위한 전문 후크 - 총 사용

    편직 총은 대형 건설 현장에서 사용되는 전문 도구입니다. 피스톨 형 피팅을 묶는 자동 훅을 사용하면 초보자가 대형 보강 케이지의 조립을 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다.

    뜨개질 전문 도구입니다

    전문 장치의 장점 :

    • 공작물에 와이어를 미리 절단 할 필요가 없습니다.
    • 와이어는 작업 드럼에서 자동으로 공급됩니다.
    • 와이어 낭비가 없어 재료를 절약 할 수 있습니다.
    • 증가 된 총 성능;
    • 증가 된 루프 조임력;
    • 비틀림 힘과 와이어의 길이를 조정하는 능력.

    주요 이점 중에서 배터리를 사용하여 자율적으로 작동 할 수있는 가능성과 신체를 구부리지 않고 서서 작업 할 수있는 특수 연장 코드를 사용할 필요가 있다는 점에 유의해야합니다. 이 장치의 설계로 한 손에 잡고 두 번째로 유틸리티 작업자의 도움없이 강봉을지지 할 수 있습니다. 조임 기간은 1 초를 초과하지 않습니다. 산업 규모에서 작업 할 때 매우 편리합니다.

    장점과 함께 약점도 있습니다.

    • 전문 권총의 꽤 높은 가격;
    • 특수 전선 구매 비용 증가;
    • 제한된 공간 조건에서의 사용에 불편 함;
    • 도구로 작업하는 방법을 배우는 knitters의 필요성.

    건의 단면적 및 강성 특성과 일치하는 소모품을 구입하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 장비 고장이 발생할 수 있습니다. 전문가들은 대형 토대의 틀을 조립할 때 권총을 사용합니다. 그리고 동시에, 격자의 특정 장소에서 고정은 손 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

    뜨개질 총 BM - 400

    우리는 당신의 손으로 피팅을 뜨개질하기위한 장치를 만든다.

    오랜 시간 동안 강화 케이지 조립에 참여한 마스터는 수제 도구를 선호합니다. 이는 여러 가지 요인에 기인합니다 :

    • 자체 제조 장치는 손에 편리한 형태로 핸들을 장착 할 수 있습니다. 이는 생산성을 높이고 작업 편의성을 보장합니다.
    • 특별한 등급의 강철을 사용하여 스스로 작업 잡을 수 있습니다. 내구성있는 재료는 하중의 영향을 받아 곧게 펴지지 않습니다.
    • 작업 체는 필요한 형태를 제공하고, 필요한 경우, 증가 된 크기로 수행하기 쉽다. 도달하기 어려운 곳에서 일하는 것이 편리합니다.

    철근을 매는 일반적인 후크는 스스로하기 쉽습니다.

    다양한 옵션이 있습니다.

    • 핸들없이. 단순화 된 설계에는 용접 전극의 사용이 포함됩니다.
    • 그립. 이러한 품질의 장치는 산업 조건에서 제조 된 제품보다 열등하지 않습니다.

    단순화 된 설계를 위해서는 용접 전극, 해머 및 플라이어가 필요합니다. 절차 :

    • 작동 범위를 제거하십시오.
    • 한 모서리에서 몇 센티미터 뒤로 물러나서 직각으로 구부립니다.
    • 4x10cm 크기의 직사각형 홀더를 형성하십시오.
    • 공작물을 선명하게하고 테이퍼를냅니다.
    우리는 천장 아래에서 손으로 강화를 짜다.

    제조 공정은 10 분 이상 걸리지 않습니다.

    나무로 된 손잡이가있는 디자인은 작업시 더 편리하며 2 시간 내에 제작됩니다. 어셈블리의 경우 다음이 필요합니다.

    • 지름 8 mm, 길이 0.4 m의 강선;
    • 손잡이 제조용 목재 수확;
    • 로드의 직경에 해당하는 와셔 및 너트;
    • 전기 용접;
    • 펜치;
    • 불가리아어;
    • 전기 드릴;
    • 사포 시트;
    • 날카로운 칼.

    알고리즘 어셈블리 :

    • 손잡이를 만드십시오.
    • 구멍을 뚫어 라.
    • 모래 표면.
    • 바의 끝에 너트를 용접하십시오.
    손으로 강화 뜨개질을위한 후크
    • 와셔를 끼 우고 핸들을 구멍에 삽입하십시오.
    • 와셔를 설치하고 다음 너트를 용접하십시오.
    • 로드의 끝 부분에 필요한 구성을 지정하고 가장자리를 선명하게하십시오.
    • 바니쉬로 핸들을 덮거나 방부제에 담그십시오.

    여러 번들을 완료 한 후 장치 작동을 확인하십시오. 필요한 경우 와이어 부분을 접으십시오.

    보강 크로 셰 뜨개질 방법 - 고정 기술

    뜨개질 장치의 모든 종류의 기술 작업은 간단합니다. 제본 작업은 예비 활동 완료 후 수직 막대 설치 후 도면을 기준으로 수행됩니다. 단일 루프로 수행되는 입증 된 고정 방법이 널리 사용됩니다.

    크로 셰 뜨개질 피팅 하나의 루프를 크로 셰 뜨개질

    제본 작업을 시작하기 전에 1.2 mm 단면의 와이어를 필요한 양의 20-30 cm 조각으로 자릅니다. 추가 단계 :

    • 매듭 주위에 2 층으로 접힌 와이어를 감아 대각선으로 배치합니다.
    • 고리를 형성 루프에 넣고 와이어의 두 번째 끝을 고리에 연결합니다.
    • 루프를 잡고 다른 쪽 와이어 끝을 입력하십시오.

    작업 도구를 돌려 연결의 조임 정도를 제어합니다. 루프에서 그립의 작동 부분을 추출하고 다음 조인트로 진행할 수 있습니다.

    결론

    보강 케이지를 직접 조립할 계획을 세울 때는 작업 성능을 위해 오른쪽 편직 도구를 선택하고 기술을 연구해야합니다. 스스로 작업을 수행하면 뜨개질 작업을 수행하고 재원을 절약 할 수있는 기술을 숙달 할 수 있습니다.