질문에 대한 답변 모음

수선 중에 또는 지루한 토요일 저녁에 시멘트가 어떻게 만들어 졌는지, 집에서 어떻게 얻을 수 있는지 묻는 것은 가능합니다. 건축 자재 매장에서이 제품을 구입할 수있는 기회가 주어지면 수공예품 생산의 전체 지점을 수립하는 데 특별한 의미가 없습니다. 반면에 극한 상황에 처하면 지식을 사용할 수 있습니다.

새로운 건설 기회

천년 동안, 돌이나 벽돌은 주택을 짓는 데 사용되었습니다 :

  • 디자인의 창안은 적절한 수준의 훈련을받은 마스터를 필요로하는 어려운 작업이었습니다.
  • 느린 속도이지만 건물은 "수세기 동안"세워졌습니다.
  • 대성당 건축 비용은 작은 봉건 영주를 파산시킬 수 있습니다.
  • 예상 할 수 없었던 대안은 없습니다.

사람들은 돌을 끌고 찢어 놓고 수세기가 아니더라도 수십 년 동안 계속 될 것이라고 기대했다. 또는 벽돌을 태 웠고 구조가 다소 어려워지고 구조가 다소 어려워졌습니다. 벽돌의 도움으로 건축 된 고대 이집트의 견본 샘플은 오늘날까지도 살아 남았습니다. 그래서 취약성에 관해 논할 수 있습니다.

그리고 시멘트가있었습니다. 오늘날 대부분의 다층 건물은 콘크리트 구조물과 시멘트 주입으로 인해 정확하게 지어졌습니다. 먼 미래의 고고학자들이 이러한 구조와 흔적의 흔적을 발견할지는 어려운 질문입니다.

시멘트 생산

언뜻 보면 모든 것이 간단합니다.

  1. 우리는 칼슘 규산염이 우세한 석회석과 점토를 섭취합니다.
  2. 균질 한 물질을 혼합하십시오.
  3. 회전로에서 균일하게 발사;
  4. 온도는 1400 ° C에서 유지되어야하며, 전체 공정은 2에서 4 시간이 걸릴 것입니다.
  5. 결과 클링커에 석고 및 광물질 첨가제를 첨가하십시오.
  6. 석고의 비율 - 최대 5 %, 광물질 첨가제 - 최대 15 %;
  7. 밀에서 혼합물을 세밀하게 연마하십시오.

완제품의 특성은 첨가제에 따라 달라지며 품질과 특성을 결정하는 것은 첨가제에 달려 있습니다. 그래서이 순간, 제작 중에 특별한주의를 기울입니다.

시멘트는 산업 규모에서 공장에서 만들어집니다. 매년이 법안은 수백만 톤에 이르고 전 세계적으로 수십억 달러에 이른다. 광대 한 인프라를 감안할 때 이미 거대 지역 주변의 지역을 찾는 것은 어렵지만 건설 개발의 필요성을 모두 고려해야합니다.

이 비디오에서 기술자 Boris Adamov는 시멘트 생산의 전체 과정을 처음부터 끝까지 보여줍니다 :

자신의 손으로 시멘트를 만드는 방법?

가장 간단한 옵션을 버리려면 다음과 같은 진지한 동기가 있어야합니다. 가장 가까운 상점에서 구매하십시오.

  • 시멘트로 대량의 작업;
  • 어떤 이유로 든 구입할 수 없다는 것;
  • 너 자신 그것을하는 것을 시도하는 치열한 욕망;
  • 생산 기술에 대한 이해와 작은 "컨베이어"작동 능력.

생산 기술은 공장에서 사용 된 것과 다르지 않아야하며 이는 우리가 다음을 필요로 함을 의미합니다.

  1. 많은 원자재;
  2. 자신의 공장;
  3. 기온을 높은 수준으로 유지할 수있는 회전식 가마.

가장 쉬운 옵션 :

  • 분필과 카올린을 3 대 1의 비율로 혼합하십시오.
  • 밀에서 혼합물을 갈아서;
  • 오븐에서 1400 ° C의 온도에서 같은 4 시간 동안 연소하십시오.
  • 이미 구운 물질을 다시 분쇄하십시오;
  • 5 % 석고를 첨가하십시오.

석고가 가루에 짓눌려야한다는 언급은 할 가치가 없습니다. 이 모든 것은 많은 시간과 노력이 필요하며 상당한 재정적 지출을 초래할 것입니다.

따라서 시멘트 2 ~ 12 개 패키지를 구입하는 것만으로도 모든 것을 스스로 할려고 노력하는 것보다 더 많은 수익을 올리고 쉽게 얻을 수 있습니다. 그러나 자신 만의 개발을 위해이 아이디어가 무의미하다는 것을 확인하기 위해 한번 시도 할 수 있습니다.

시멘트 용액을 만드는 방법?

모든 시멘트 솔루션은 세 가지 구성 요소로 구성됩니다.

백 필링 (backfilling)으로 모래가 가장 많이 사용됩니다. 최종 제품 강도를주기 위해 때로는 부서진 돌을 사용합니다. 구성 요소의 비율은 향후 솔루션을 적용 할 목표에 따라 달라집니다. 필요한 신뢰성과 강도가 클수록 시멘트를 더 많이 첨가해야하고 모래가 적게 사용됩니다.

비율은 1에서 6으로, 시멘트 1 킬로그램 당 6 킬로그램의 모래 또는 자갈이 1에서 1로 증가합니다.

제조 공정 자체는 다음과 같습니다.

  1. 시멘트와 backfill은 혼합되어 건조합니다.
  2. 서로 혼합하여 두 구성 요소를 레이어로 배치하는 것이 좋습니다.
  3. 물이 첨가된다.
  4. 경화 과정까지, 생성 된 질량은 교반된다.

주요 임무는 덩어리를 없애고 내구성이 높고 믿을 수있는 제품을 얻는 것입니다. 이 경우 "물을 가볍게 합치십시오"라는 규칙은 완벽하게 작동하지 않으며, 액체가 많이 사용될수록 완성 된 시멘트의 특성이 악화됩니다.

시멘트 제조의 비밀

사용 된 시멘트의 생산을 위해 :

  • 석회석과 진흙 클링커의 혼합물;
  • 석고;
  • 미네랄 보충제.

모든 성분은 일정 비율로 혼합되고 분말 상태로 분쇄되고 회전로에서 하소됩니다. 회전 덕분에 전체 혼합물을 고르게 가열하고 최종 제품의 높은 수준을 보장합니다.

솔루션 자체의 제조는 다음과 같습니다.

  1. 매입 된 시멘트는 백필 (backfill)과 혼합됩니다 - 모래 또는 잔해;
  2. 층별로 고르게 섞어서 말린다.
  3. 물이 첨가된다.
  4. 생성 된 점성 물질은 덩어리의 형성을 방지합니다.

당신은 artisanal 방법을 사용하여 시멘트를 직접 만들 수 있지만, 장비를 구입하고 원료 물질을 찾아야합니다. 상점에서 완제품을 사는 것보다 어렵고 확실히 저렴하지 않습니다. 시멘트 생산시 식물과 경쟁하기로 결정하면 그 용량과 완전히 다른 비용 지표가 아닌 그 어떤 것도 나오지 않습니다.

초기 건축업자 만이 시멘트가 무엇인지 알았다면 이제 누구든지이 정보를 찾을 수 있습니다. 모든 데이터는 자유롭게 사용할 수 있으며, 스스로 개선하고 스스로 할 수 있습니다.

시멘트 제작 비디오

이 비디오의 "How it done"프로그램에서 시멘트 M-500이 어떻게 생산되는지, 어떻게 그것이 봉지에 포장되는지 설명 할 것입니다 :

자신의 손으로 시멘트를 만드는 법

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고품질 시멘트를 사는 방법

시멘트 생산 기술 자체는 하이테크 과정이 아니며 특정 지식이 있으면 직접 손으로 시멘트를 만들 수 있습니다.

직장에서 시멘트를 만드는 방법?

시멘트 준비 용 탄산염과 점토암. 슬래그와 같은 산업 폐기물도 시멘트를 만드는데 사용될 수 있습니다. 시멘트 자체의 생성은 세 단계로 이루어집니다.

  1. 제조 기초. 첫 번째 단계를 완료 한 결과, 우리는 슬러지 (석회석 (3 개 부품)와 점토 (1 개 부품)가 섞인 제품)을 가지고 있습니다. 그러나 혼합물의 정확한 비율은 구성 요소의 특성에 따라 조정되고 높은 특성을 가진 최종 제품을 만들기 위해 수정됩니다.
  2. 두 번째 단계는 섭씨 1500도에 가까운 온도에서 슬러지를 고온 처리하고 얻어진 물질을 분말로 분쇄하는 것이다.
  3. 세 번째 단계는 최종 물질 석고에 3 ~ 7 %의 기타 성분을 첨가하여 서리 저항과 같은 추가 특성을 시멘트에 부여하는 것입니다.

추가적 첨가제는 시멘트에 개별적인 성질을 부여하므로, 특정 유형의 시멘트를 구별 할 수 있습니다.

  • 소수성 - 대기에 함유 된 수분에 강하다. 이 제품을 사용하면 콘크리트 내수성 및 최대 서리 저항력이 F1000까지 향상됩니다.
  • 흰색 - 가장 많이 사용되는 건조 혼합제의 준비에 사용됩니다.
  • 확장 시멘트. 콘크리트 혼합이 경화 될 때 다른 종류의 시멘트가 부피가 감소하지만 시멘트를 팽창 시키면 반대 효과를 얻을 수 있습니다.
  • pozzolanic cement - 다른 저 발열. 발열 감소로 인해 볼륨 물체를 구체화하는 데 가장 자주 사용되는 경우 균등하지 않은 강수 (결과적으로 균열)의 위험이 크게 줄어 듭니다.
  • 착색 된 시멘트 - 추가 가공을 필요로하지 않는 제품의 제조에 사용됨. 흰색 클링커가 사용되거나 염료가 콘크리트 믹스에 도입됩니다.
  • 알루미나 시멘트는 콘크리트 믹스 후 하루 안에 최대 50 %의 강도를 얻을 수 있다는 특징이 있습니다. 많은 양의 열 방출로 인해 겨울철 건설에 종종 사용됩니다.

DIY 시멘트 생산

자신의 손으로 시멘트를 준비하는 데있어서 주요한 문제는 고온에서 로스팅이 필요하다는 것입니다. 따라서 준비된 클링커를 연마하려면 최소한 가마와 밀이 필요합니다. 그러나이 경우에도 집에서 M200 이상의 콘크리트 브랜드를 준비하기위한 시멘트를 얻을 수 없을 것입니다. 이 결과는 기술 과정의 비율과 단계를 엄격하게 준수해야만 가능합니다.

자신의 손으로 시멘트를 준비하기 전에 다음 두 가지 요소를 평가해야합니다.

  • 전면 작업 자체 제작 라인을 만드는 것은 상대적으로 많은 양의 작업 조건 하에서 만 정당화됩니다.
  • 근무 조건. 수제 시멘트를 사용하는 콘크리트 구조물의 강도가 낮 으면 심각한 스트레스를 겪지 않는 구조물에만 적용하는 것이 좋습니다.

집에서의 실제 시멘트 조제는 시멘트 공장에서와 동일한 방식으로 수행됩니다. 원료는 준비, 킬트, 분쇄 및 첨가제와 혼합됩니다. "artisanal"생산의 경우, 장점이 있습니다. 시멘트는 원료 실험을 통해 어떤 특성을 부여받을 수 있습니다.

전통적인 포틀랜드 시멘트의 경우 분쇄 된 분필과 분쇄 된 카올린 (분필 75 % 및 카올린 25 %)을 사용하는 것이 좋습니다. 이 원료는 완전히 혼합되어야합니다. 그런 다음 분쇄기에서 분쇄 및 분쇄됩니다. 생성 된 분말에 5 % 석고 가루를 첨가해야합니다.

예를 들어, 글리세린 시멘트, 중국 시멘트, 다이아몬드 퍼티와 같은 요리를위한 이국적인 요리법도 있습니다. 이러한 옵션은 고도로 전문화 된 작업을 해결할 때만 사용되기 때문에 고려되지 않습니다.

시멘트 모르타르

모든 시멘트 모르타르는 물, 바인더 (시멘트 자체) 및 골재 (대부분 모래)로 구성됩니다. 결합제와 충전제의 비율은 수행되는 작업 유형에 따라 다릅니다. 따라서 석고 혼합물의 경우 시멘트와 모래의 비율은 1 : 6으로 취할 수 있지만 예를 들어 벽돌을 깔는 경우 바인더와 골재의 비율을 적어도 1 : 3으로 줄여야합니다.

혼합물이 기초를 채우기 위해 준비되면, 결합제 및 충전제의 비율이 1 : 1 또는 1 : 2 인 경우, 응집체의 함량을 더욱 감소시킬 수있다. 또한 파운데이션을 쏟아 부을 때 종종 분쇄 된 돌을 혼합물에 첨가합니다.

또한 혼합물을 준비하는 동안 물 - 시멘트 비율에주의를 기울일 필요가 있습니다. 물론 최적의 비율은 혼합물의 종류에 따라 결정되지만, 과도한 수분 함량은 경화 후 용액의 품질을 악화 시킨다는 것을 기억해야합니다.

솔루션을 준비하는 과정에도 약간의 뉘앙스가 있습니다. 바인더와 골재를 건조한 형태로 혼합 한 다음 물만 넣는 것이 좋습니다. 또한 구성 요소가 컨테이너에로드되는 순서와 관련이 있습니다. 가장 좋은 것은 모래와 시멘트의 적층 하중 및 탱크 내 균일 한 분포로 간주됩니다. 필요하다면 모래와 시멘트가 많은 양의 모르타르 층을 여러 번 교대로 만들 수 있습니다. 이러한 권장 사항은 혼합물의 혼합을 용이하게하고 더 균일하게하여 덩어리를 제거합니다.

시멘트 제조

시멘트가 시공 중에 가장 많이 사용된다는 사실에도 불구하고 종종 독립적 인 생산 문제가 발생합니다. 가장 자주, 기성품을 사는 것보다 손으로 시멘트를 만드는 것이 더 편리하고 유익한 해결책입니다. 자신의 손으로 시멘트를 올바르게 만드는 방법은 여러 가지가 있습니다.

무거운 콘크리트에 권장되는 시멘트.

시멘트 유형은 주요 무기물의 존재로 나뉩니다

콘크리트 용 재료의 비율.

  1. 로맨스에는 미백이 있습니다. 현재 사용할 수 없습니다.
  2. 포틀랜드 시멘트에서는 alit가 지배적입니다. 그것은 가장 자주 건설에 사용됩니다.
  3. 알루미나 시멘트에서, 알루미 네이트상은 우세하다.
  4. 마그네시아 시멘트는 마그네사이트를 기준으로 만들어집니다.
  5. 혼합 된 시멘트는 다양한 유형의 시멘트를 광물질 첨가제, 슬래그 및 공기 바인더와 혼합하여 얻어지는 시멘트를 포함합니다.
  6. 내산성 시멘트는 나트륨 규산 나트륨을 기본으로합니다.

대부분 시멘트는 포틀랜드 시멘트와 포틀랜드 시멘트 클링커를 기반으로하는 다양한 시멘트를 의미합니다. 시멘트의 강도는 압축 강도에 의해 결정되는 마크로 나누어집니다. 시멘트의 강도는 등급으로 나뉩니다. 시멘트의 종류는 30에서 60까지의 숫자로 표현됩니다.

시멘트를 제대로 만드는 데 필요한 도구와 재료

대부분의 경우 시멘트는 시멘트 공장에서 제조됩니다. 가정에서 시멘트와 시멘트 혼합물을 제조하려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

  • 재료 용기;
  • 구성 요소가 혼합 될 용량;
  • 재료 공급 용 삽;
  • 건설 믹서 또는 드릴;
  • 모래, 석회, 슬래그 및 기타 재료 (시멘트의 제조법에 따라 선택).

시멘트의 특성 및 조성

시멘트는 건축 자재로 가장 많이 사용되는 무기 인조 결합제입니다.

다른 브랜드의 시멘트에 대한 시멘트에 대한 물의 비율 그래프. 시멘트 등급은 커브 위에 표시됩니다.

소금, 물 및 다른 액체의 수용액과 섞이면 플라스틱 덩어리를 형성하며, 시간이 지나면 경화되고 돌과 같은 몸체를 형성합니다. 시멘트는 모르타르 제조에 사용되며 콘크리트 제조시 습한 조건에서 강도를 얻는 경향이 있습니다. 공기 중에서 독점적으로 경화되는 다른 무기 결합제와는 현저히 다릅니다.

건축 중 패널, 블록, 벽돌과 같은 재료가 필요합니다. 견고한 구조를 구축하려면 건축 자재를 묶어 결과가 모 놀리 식 시스템이되도록해야합니다. 이렇게하려면 포틀랜드 시멘트를 사용하십시오. 강도는 시멘트와 모래를 1 : 3의 비율로 사용하여 조성물을 압축하거나 구부리는 강도 계수에 의해 결정됩니다. 약 1 개월 동안이 솔루션은 습도와 온도의 특별한 체제에 포함되어 있습니다. 이 시멘트에는 다양한 성능 요구 사항을 충족시키는 다양한 종류가 있습니다. 예를 들어 습기에 대한 저항력이 증가합니다.

시멘트 만드는 법?

콘크리트 믹스 준비.

시공에 사용되는 모든 조성물에는 물, 모래, 충전제 역할을하는 바인더 및 석고 분말, 석회, 시멘트가 포함됩니다. 자신 만의 구성을 만드는 것은 매우 간단합니다. 이를 위해 건조한 모래 또는 석회는 건조 시멘트와 혼합되며 모래는 2 ~ 5 부이어야합니다. 어떤 경우에는 시멘트 1 부와 석회 2 부를 반죽하고 모래 9 부를 넣는다. 이 혼합물은 벽과 기초의 건설, 내부 및 외부 석고 작업 동안, 바닥에 장치를 세운 상태에서 사용됩니다. 용액 준비에 사용되는 모래는 깨끗해야합니다. 이를 위해 특별한 체로 체질됩니다.

솔루션을 혼합 할 때 구성 요소의 적절한 비율을 선택하는 것이 중요합니다. 이들은 혼합물이 사용되는 목적에 따라 선택됩니다. 파운데이션을 만들 때 모래와 시멘트는 6 : 1, 석공 술 - 3 : 1의 석고 작업을 할 때 2 : 1 또는 1 : 1의 비율로 혼합됩니다. 혼합물의 품질은 조성물의 액체 함량에 영향을받으며 65 %를 넘지 않아야합니다. 이 양의 물은 솔루션의 유연성과 유연성을 제공하여 건축 작업을 용이하게하며 생성 된 구조물의 내구성에 긍정적 인 영향을 미칩니다.

황산염 저항성 시멘트가 함유 된 콘크리트의 강도는 구성 요소의 조성에 따라 다릅니다.

따뜻한 물만을 사용하는 용액의 제조에있어 규칙을 준수하기 위해서. 미리 혼합 된 구성 요소에 조심스럽게 주입 한 다음 전체 솔루션을 철저히 혼합하십시오. 가장 중요한 것은 혼합물의 균질성입니다. 그것을 보장하기 위해, 사용되는 모래의 품질에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 어떠한 경우에도 미사 또는 강 모래는 사용하지 않아야한다. 자갈을 사용하는 경우 사전에 씻어서 말려야합니다.

소량의 혼합물이 필요할지라도 시멘트와 모래는 작은 부분으로 용기에 첨가됩니다. 혼합기 또는 일반 노즐을 사용하여 일반적인 노즐을 사용하여 구성 요소를 혼합하는 것이 가장 좋습니다. 준비 시간으로부터 30 분 이내에 용액을 사용해야합니다. 30 분이 지나면 돌이킬 수없는 응고 과정이 시작됩니다.

재료의 품질 또한 중요합니다. 부적절한 시멘트 저장 또는 품질이 낮은 모래 사용은 모든 노력을 무효로 만들 수 있습니다. 시멘트는 따뜻한 곳에서 낮은 습도에서 보관해야합니다. 구매할 때 시멘트가 보관 된 조건에주의를 기울이십시오. 조건이 부적절한 경우, 완성 된 혼합물의 점도는 각각 완제품 구조의 강도를 과소 평가할 수 있습니다.

석고 또는 석조를위한 혼합물의 준비는 기술적으로 복잡하고 시간이 많이 걸리는 건축 작업 중 하나입니다. 모든 비율의 철저한 준수와 사용 된 재료의 적절한 품질 만이 긍정적 인 결과를 보장합니다. 놓기와 석고가 경화를위한 여러 조건을 가정한다는 것을 알아야합니다.

시멘트가 깨지지 않도록 만드는 법?

시멘트의 균열을 방지하고 영하의 온도에 노출되기 때문에 일반적인 소다 용액이 사용됩니다. 오스트리아의 선도적 인 엔지니어가이 효과를 입증했습니다. 시험하는 동안 소다 용액을 최종 시멘트에 첨가하여 1kg의 시멘트 혼합물이 3kg의 물로 희석 된 소다 1kg을 차지하도록 하였다. 생성 된 혼합물을 -32 ℃에서 15 시간 동안 유지시킨 다음 약 3 시간 동안 건조하여 결과적으로 시멘트는 전혀 변하지 않았다. 전문가들은 포틀랜드 시멘트에 소다를 첨가함으로써 사용 된 시멘트의 내한성이 매우 우수함을 보증 할 수 있다고 결론지었습니다.

다른 필요를 위해 시멘트를 만드는 방법?

알루미나 시멘트는 빠르게 경화됩니다.

시멘트를 만드는 방법 (예 : 금속과 유리를 접착제로 붙이는 방법) 이 질문은 언뜻보기에는 어렵습니다. 권장 사항을 따르면 시멘트는 시공을위한 것뿐만 아니라 다양한 가정용 작업을 쉽게 해결할 수 있습니다.

특별한 성질의 화합물을 제조하는 기술이 있습니다. 예를 들어, 부식성 석회를 기반으로 한 조성물은 (물 기반의 석회는 점성 슬러리가 얻어 질 때까지 물과 회분과 혼합 됨), 철 제품 (혼합물은 분쇄 된 흑연, 석회, 블랑 픽스 및 바니시가 첨가 된 혼합물로되어 있음)의 수리를 위해 사용됩니다. 가마 퍼티는 흑연 모래, 석회, 뼈 숯 및 황소 피가 추가되어 준비됩니다.

시멘트는 갈탄에서 건조되고 글리세롤과 혼합 된 납 석회 분말로 만들어진 최고의 시멘트로 간주됩니다. 이러한 모든 강도 특성의 솔루션은 Portland 품종을 능가합니다. 또한, 그는 고온, 습기를 두려워하지 않으며, 균열을 형성하지 않으며, 모든 재료를 접착 할 수있는 독특한 능력을 가지고 있습니다.

시멘트를 만드는 중국 방법이 있습니다.이 방법으로 대리석, 가죽, 도자기, 토기 등을 함께 붙일 수 있습니다. 그것을 준비하기 위해, 그것은 54 석의 석회, 6 인분의 명반, 40 석분의 채찍질 된 신선한 동물 피를 더합니다. 상기 조성물은 완전히 혼합된다. 액체 형태로, 그러한 시멘트는 방수 도료로서 사용될 수있다.

손은 미네랄을 붙이기 위해 시멘트를 만들 수도 있습니다. 이렇게하려면 용융 된 흰색 왁스에 6 인분의 납 기반 매 스틱을 넣으십시오. 필요한 색상은 준비 중에 조성물에 소량의 페인트를 첨가하여 주어질 수 있습니다.

돌 또는 슬래브를 시멘트로 만들기 위해서는 다음과 같은 조성을 사용하십시오. 여러 가지 용기에 미리 녹인 수지 및 황분 1 부를 합치고 결합시킨 다음 납 리튬 3 개와 분쇄 된 모래 2 개를 추가하십시오. 돌과 건조판에 아마 인유가 묻어 있고 틈과 균열이 혼합물에 쏟아집니다. 이 코팅은 돌을 온도 변화와 강수량으로부터 보호합니다.

유리를 붙일 시멘트는 또한 독립적으로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 달걀 흰자 2.5 인분과 함께 1 회분의 석회를 갈아서 물 1 회분과 석고 5.5 인분을 더할 필요가 있습니다. 생성 된 혼합물을 완전히 혼합하고 즉시 접합 표면에 도포한다. 당신은 또한 다른 조리법을 사용할 수 있습니다 : 저열에 젤라틴 10 인분을 녹이고 아세 틱 에센스 15 인분을 합친 다음 암모늄 5 배합을 암모늄 성분에 첨가하십시오.

금속으로 만든 표면에 유리를 붙이는 것은 때때로 어렵습니다. 이러한 목적을 위해 다음과 같은 시멘트 제조법이 유용합니다. 분말 로진 125g, 철 minium 75g, 백색 왁스 36g을 혼합하고 작은 화염으로 가열 한 후 액체가 생성 된 후 혼합물을 화재로부터 제거하고 18g의 고품질 테레빈을 첨가합니다. 혼합물은 나무로되는 숟가락으로 섞이고 냉각된다. 이러한 목적을 위해 왁스 1 개와 수지 10 개를 섞어서 불에 녹여 완전히 섞을 수 있습니다. 이러한 문제가없는 혼합물은 유리를 금속 표면에 붙입니다.

부러진 호박색 물질을 함께 붙일 시멘트를 만드는 단순한 방법이 있습니다. 이렇게하려면 부식성 칼륨의 약한 용액을 준비하고 함께 붙어 있어야하는 앰버의 표면을 축축하게하고 약간 가열하면 깨진 부분을 함께 눌러야합니다. 접착제가 너무 단단하게 발생하므로 접착제가 묻어나는 곳이 거의 없습니다.

보시다시피 집에서 시멘트를 생산하는 것에 대한 지식은 일상 생활에서 발생하는 많은 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 시멘트로 만들어진 시멘트 및 구조물의 품질은 재료의 저장 조건, 출발 구성 요소의 성질 ​​및 모르타르의 정확한 혼합에 영향을 받는다는 것을 기억해야합니다.

주택 건설

빌드를 결정하면 반드시 시멘트 솔루션이 필요합니다. 시멘트를 구입하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 시멘트를 시공하기 전에 회색 분말을 실제 해결책으로 사용해야하기 때문입니다. 물, 모래 및 시멘트는 모두 구성 요소이지만, 언뜻보기에 모든 것이 단순하지는 않습니다. 시멘트 용액을 제대로 만드는 법을 이해합시다.

내용 :

시멘트의 역사

시멘트 (Cement)는 벽돌이나 철근 콘크리트 블록과 같은 다른 표면을 결합시키는 수력 발전 수렴제로 분류되는 잘 알려진 수렴 건축 자재입니다. 시멘트가 없으면 어떠한 구체적인 또는 기초도 만들 수 없습니다. 높은 점도 이외에도이 소재는 우수한 수력 학적 특성을 가지고있어서 플라스틱 덩어리 형태의 용액 제조시 물 및 기타 액체와의 안정적인 연결을 가능하게합니다. 이러한 덩어리가 응고 된 후, 상당한 강도와 강성을 갖는 돌과 같은 물질이 얻어진다.

고대에도 뜨개질 재료가 건설 목적으로 사용되었습니다. 아주 수렴성이있는 물질은 천연 원료 점토였습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 수분 지속성이 낮고 결합 성이 약하기 때문에 빌더를 만족시키지 못했습니다.

수천 년 동안 공기 석고와 석고 만이 유일한 결합 물질 이었지만 충분한 내수성을 갖지 못했습니다. 항해의 17-18 세기의 급속한 발전은 물에 저항력이있는 새로운 바인더의 항만 시설 건설을 필요로했습니다.

1796 년 영국인 파커 (Patman)는 "로맨스"라는 시멘트를 공기 중 또는 물속에서 경화시킬 수있는 특허를 획득했습니다. 그러나 우리 시대의 이러한 자질 또한 실용적인 의미를 잃어 버렸습니다. 19 세기 초, 학자 V.M. 세 버린 (Severgin)은 로스팅 마블 (roasted marl)을 사용하여 그라인딩 (grinding) 한 바인더를 설명했다. 19 세기 후반부터 포틀랜드 시멘트는 우리 나라의 건설 관행에 확고하게 들어갔다.

소련의 산업화와 급속한 자본 건설은 시멘트 산업의 성장을 예고했다. 시멘트 생산을위한 1962 년 소련은 세계에서 첫 번째 자리를 차지했습니다. 오늘날 약 30 종의 시멘트가 우리 나라에서 생산됩니다. 동시에 시멘트가 미래의 건축 재료라고 주장하는 유명한 화학자 인 Mendeleev에 대한 예측이 현실화되고 있습니다.

시멘트 생산 공정

천연 시멘트는 석회암과 찰흙이 혼합 된 것으로서 고강도의 석재와 같이 무취로 밝혀진 재료가 헐렁하고 회색을 띄면 형성됩니다. 시멘트의 품질은 입자상 슬래그, 산화 마그네슘 및 황산 무수물과 같은 다양한 물질의 존재에 의해 결정됩니다. 시멘트 브랜드는 이러한 구성 요소의 비율에 따라 다릅니다. 또한, 시멘트의 품질, 경화 시간, 압축 강도, 잘못된 설정은 나열된 물질의 비율에 따라 달라집니다.

포틀랜드 시멘트의 제조 원료는 위에서 논의한 것처럼 석회암과 점토를 대량으로 사용합니다. 시멘트 란 무엇입니까? 드문 경우지만, 그들은 포틀랜드 시멘트의 생산 과정에서 얻는 데 필요한 비율로 점토와 석회암의 천연 혼합물 인 말 (marl)이라는 암석을 사용합니다. Marl은 영국인 Aspdin에 의해 19 세기에 그 진정한 가치를 인정 받았다. 영국인 Aspdin은 포틀랜드시 근처의 도로에서 먼지를 모으고, 연탄을 만들어 그녀를 불 태웠다.

시멘트 공장은 원칙적으로 흙과 석회암으로 필요한 재료를 채취합니다. 이를 통해 혼합물의 필요한 화학적 성분을 0.1 %까지 높은 정확도로 견딜 수 있습니다. 이는 매우 중요합니다. 혼합물을 직경 3.6 - 7 미터, 길이 100 - 150 미터 인 회전로에서 연소시킵니다. 소결 구역의 온도는 섭씨 1450도에서 유지됩니다.

소결 제품은 5 ~ 100 밀리미터에 이르는 둥근 과립 인 클링커 (clinker)입니다. 클링커는 볼밀에서 3,000 평방 센티미터 / 그램의 비 표면적으로 분쇄됩니다. 분쇄 할 때 5 % 석고 이수화 물을 첨가하는 것이 필수적이며, 석고 이수화 물은 경화 시간 조절기 역할을합니다. 석고가 없으면 이른바 퀵 - 시멘트가 형성되어 즉각 포착되며 반죽을 만들 수 없습니다. 모든 클링커 광물은 물과 상호 작용하여 새로운 화합물 - 수화물을 형성 할 수 있습니다. 수화물은 공간 구조를 형성하여 시멘트 석을 만듭니다.

건설 시멘트 사용

시멘트는 벽돌을 세우고, 장치 바닥에 스크 리드를 붓고, 경로와 사각 지대를 만드는 데 사용되는 기초의 제작과 모르타르 제조에 사용됩니다. 그것은 콘크리트, 석면 - 시멘트 제품, 다양한 인공 재료, 솔루션, 구조의 개별 부품 고정, 단열재의 생산을위한 원료로 사용되는 프리 캐스트 및 모 놀리 식 콘크리트에 사용됩니다. 시멘트의 가장 큰 소비자는 가스와 석유 산업입니다.

시멘트 및 건축 자재는 그 기초를 토대로 얻어지며 불완전한 목재, 석회, 벽돌 및 기타 기존 건축 자재를 성공적으로 대체 할 수 있습니다. 조금 후에 우리는 당신의 손과 시멘트 용액으로 시멘트를 만드는 법에 대해서 이야기 할 것입니다. 다양한 건설 부문에서 시멘트를 사용하는 것은 기술적 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 이 관계를보다 자세히 고려해 보겠습니다.

서리 저항은 장기간에 걸쳐 반복적으로 냉동 및 해동되는 물질의 특성을 나타내는 특성입니다. 순수한 시멘트는 이러한 능력을 가지지 않으며, 다양한 첨가제로 인해 이러한 특성을 나타냅니다. 차가운 시골 차선에 살고 구조의 높은 서리 저항이 중요한 경우 소수성 시멘트 500을 선택해야합니다.

내 부식성은 시멘트가 거의 모든 공격적인 환경 요인을 견딜 수있는 능력을 결정합니다. 수중 및 지하 구조물의 건설을 목적으로하는 Pozzolan 시멘트는 내 부식성이 증가하는 특성이 있습니다.

설페이트 내성은 설탕 이온을 함유 한 수생 환경에서 안정적인 합성 분말의 특성입니다. 이 성질은 염수에 노출 된 수력 구조물의 건설에 사용되는 황산염 저항성 시멘트에 구현됩니다.

시멘트의 특성으로서의 내수성은 방수 확장 시멘트 (waterproofing expansion cement)에 적용이 가능하다. 시멘트는 부피가 증가 할 정도로 경화가 가능하며, 경화 과정은 약 10 분 만에 매우 빠르게 진행됩니다. 방수 확장 시멘트는 물 속에있는 콘크리트 구조물의 조인트 및 이음매를 밀봉하기 위해 필요합니다.

연삭의 정밀도는 콘크리트의 경화 시간, 경화 및 강도에 영향을주는 특성을 나타냅니다. 클링커의 강도가 클수록 경화 된 시멘트의 강도가 높아집니다. 우수한 특성, 과도한 물 소비 및 콘크리트 강도 저하 대신에 너무 미세한 연삭이 유발된다는 점을 기억해야합니다.

자신의 손으로 시멘트 몰탈 만들기

수리 비용이나 건설비를 최소화하려면 완성 된 혼합물을 잊어야합니다.이 혼합물의 가격은 시멘트 몰탈과 동일한 양을 얻기 위해 필요한 시멘트 및 모래 비용보다 훨씬 비쌉니다. 우선, 솔루션을 준비하려면 고품질의 시멘트가 필요합니다. 우리는 이전 기사에서이 자료의 올바른 선택에 대해 이미 이야기했습니다. 시멘트와 그 해결책을 집에서 만드는 방법에 대해 지금 이야기합시다.

시멘트

가정에서 시멘트를 생산하면 최소한의 자원을 사용하여 건축에서이 필수 재료를 얻고 원하는 특성을 부여 할 수 있습니다. 우리는 시멘트 자체 제조의 인기있는 방법을 알게 해줍니다.

바닥에 균열과 균열을 밀봉하기위한 퍼티는 석회질과 석회를 섞어서 지방 사워 크림의 일관성이 형성 될 때까지 물로 희석합니다. 퍼티 철기구, 우물, 증기 보일러 및 금속 제품의 구멍을위한 시멘트 제조를 위해 흑연 먼지 40 개, 흑연 먼지 30 개, 석회 15 개를 취해 혼합물을 바니시가있는 아마 인유의 원하는 밀도로 반죽하십시오.

돌을 담금질하기 위해서는 모래 20 부, 카올린 2 부, 분필 4 개, 소석회 3 개, 액상 유리 15 개, 균일하게 될 때까지 모든 것을 혼합하십시오. 가루 반죽. 도자기는 다음과 같은 준비를 위해 시멘트가 필요합니다 : 5 파운드의 달걀 흰자위가 든 수화 된 석회 2 파운드를 물 2 부로 희석하고 석고 10 부를 문지릅니다.

석재 시멘트 제조시에는 유황 10 부와 밀납 1 부를 서로 혼합하는 것이 좋습니다. 덩어리를 녹이고 벽돌 파우더 2 개를 더합니다. 용액을 적용하기 직전에 돌과 기름을 아마 인유로 말리십시오. 파이프의 경우, 가열 된 모르타르에 건조 오일 또는 아마 인유 15와 산화 납 85를 섞어서 플라스틱 혼합물을 얻으십시오.

글리세린 시멘트 생산을 위해서는 리드 리튬이 필요합니다. 리튬은 조심스럽게 분말로 문질러서 고온에서 건조해야합니다. 생성 된 분진을 글리세린과 섞는다. 이 제조법에 따라 생산 된 시멘트의 기술적 특성은 공장 포틀랜드 시멘트보다 몇 배나 높습니다. 이 소재는 외부 환경의 부정적인 영향에 대한 높은 밀도와 탄력성을 가지고 있습니다.

홈 메이드 글리세린 시멘트는 절대적으로 고온을 두려워하지 않습니다 : 섭씨 300도까지의 온도 상승에도 견딜 수 있습니다. 글리세린 시멘트의 또 다른 중요한 실용적인 특징은 도자기 및 토기 기사를 단단히 붙일 수있는 능력입니다. 이 재료가 진정한 이상적인 시멘트라고 말하는 것이 안전합니다.

유럽인들은 최근 독특한 특성을 가진 시멘트 생산을위한 새로운 방법을 발명했습니다. 이러한 중국 시멘트는 가죽, 석고, 대리석, 도자기, 토기 및 기타 재료를 붙일 수 있습니다. 시멘트 준비를 위해 수화 된 석회 (54 파트), 석영 (6 파트), 신선한 피! (40 개). 생성 된 혼합물은 균질 한 혼합물을 형성하도록 조심스럽게 분쇄되어야한다.

재료 준비

시멘트 모르타르 제조의 첫 단계. 시멘트를 희석 할 용기를 선택하십시오. 용기의 부피는 반드시 만들어야 할 부피와 일치해야합니다. 접시가 계획 한 양보다 작 으면, 아마도 땅에서 해결책을 찾아 낼 것입니다. 컨테이너가 너무 크면 울퉁불퉁하지 않은 균일 한 질량을 만들 수 없습니다.

또한, 우리는 상당히 안정적인 역량이 필요합니다. 탱크 벽이 얼마나 강한 지주의하십시오. 또한 고품질의 용액을 혼합 할 수 없으므로 얇은 벽이 적은 용기를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 집에서 가장 좋은 해결책은 오래된 주철 욕조가 될 것입니다.

결과물을위한 요리 외에도 가장 편리한 솔루션을 만드는 데 특별한 도구가 필요합니다. 특수 건축 믹서를 사용하는 것은 일반적으로 받아 들여지지만, 숙련 된 동포들은이 목적을 위해 노즐이있는 일반적인 드릴을 채택합니다.

성분 준비

시멘트 봉지를 오랫동안 차고에 보관했다면 사용을 포기해야합니다. 품질 솔루션을 얻으려면 모래의 기술적 특성도 중요합니다. 균질성, 순도 및 불순물이 없습니다. 가장 좋은 방법은 세척 된 직업 모래입니다.

작업하기 전에 솔루션의 구성 요소를 "실행"해야 할 때 불편한 상황이 발생하지 않도록 필요한 모든 도구와 재료를 최대한 근접하게 배치하십시오. 다음으로, 덩어리의 형성을 피하고 쓰레기 덩어리에 떨어지는 것을 막기 위해 시멘트 모르타르를 만들기 위해 파우더를 휘젓는 것이 필수적이며, 이는 결합 성질 및 품질을 현저하게 손상시킵니다. 석고 용 시멘트 모르타르를 준비 할 때는 5 ~ 5 밀리미터의 체, 10 메쉬 ~ 10 밀리미터의 체를 사용해야합니다.

그 후, 각 원소의 용액 조성비를 결정할 필요가있다. 이 단계에서 고품질 시멘트를 사용할 때 모래를 혼합하는 것은 중요하지 않거나 공칭이어야한다는 것을 기억해야합니다. 또한 빌더가 오랫동안 사용해온 고전적인 비율을 기억하십시오. 시멘트 1 부와 모래 3 부를 혼합하는 것이 일반적입니다. 들어오는 모든 구성 요소는 특정 요리 또는 저울의 도움으로 측정됩니다.

시공 중에는 세계의 모든 건설 현장에서 허용되는 전통적 방식에 따라 시멘트를 준비하지 않아도됩니다. 비 순정 혼합물은 다양한 불순물로 인해 얻어진다. 그들은 시멘트 용액의 성질을 변화시킬 수 있습니다. 예를 들어, 물질의 경화 속도를 바꾸거나 용액을 사용하여 장기간 작업 속도를 늦추거나, 질량의 점도 특성을 향상시켜 플라스틱으로 변하고 어려운 영역에서 작업하기가 더 유연해질 수 있습니다.

시멘트 모르타르에는 정상, 유성 및 경사가 있습니다. 팻 시멘트 모르타르는 너무 많은 바인더를 함유 한 혼합물입니다. 이 용액은 빠르게 경화 될 수 있지만 사용 후에는 건조되고 균열이 생기므로 수명이 짧습니다.

일반 시멘트 모르타르는 질량이라고하며, 요소의 비율이 올바르게 관찰됩니다. 그런 해결책은 너무 빠르지는 않지만 균열이 형성되지 않는다면 강하고 내구성이있다. 희박한 시멘트 모르타르는 바인더가 충분하지 않은 물질이므로 시멘트를 희석하는 방법을 결정하지 않으면 그러한 해결책이 취해지지 않습니다.

시멘트 용액의 제조법에 관계없이, 품질은 작업 중에 퍼지지 않으며 고점도 또는 중간 점도 수준을 특징으로하는 혼합물과 같은 것으로 간주됩니다. 이것과 함께 혼합물은 너무 건조해서는 안되며, 시멘트 모르타르의 고정 품질의 손실을 유발하기 때문에,이 경우에는 놓지 마십시오.

용액 준비

그래서 용기에 시멘트 층을 부은 다음 모래 층을 다시 시멘트로 만들고 다시 모래에 묻 힙니다. 그러한 레이어의 수는 적어도 6 여야하며 구성 요소를 혼합 할 수 있습니다. 시멘트와 모래는 약 200-300 밀리미터의 높이까지 침대의 형태로 층에 쏟아 부었다.

먼저 모래를 시멘트와 잘 섞으십시오. 매끄럽게 될 때까지 삽으로이 침대를 여러 번 삽질하십시오. 혼합 할 때, "강도"의 개념을 잊지 마십시오. 특정 혼합 절차가 없으면 양질의 솔루션을 얻을 수 없습니다. 그 후 3 ~ 3 밀리미터의 셀 크기를 갖는 빈번한 체를 통해 혼합물을 체질하는 것이 권장되지만 그 이하는 아닙니다. 혼합물의 균질성은 절대 값에 가깝습니다.

건조한 재료를 섞을 때 물과 다른 액체를 첨가하지 마십시오. 혼합물에 액체를 첨가하는 것은 점진적으로 그리고 매우 조심스럽게 수행되어야한다. 천천히 물을 부어 질량에 원하는 일관성을 부여하십시오. 필요한 물보다 더 많은 물이 있다면 점진적 주입만으로도 정각에 멈출 수 있습니다.

액체의 온도가 너무 높거나 낮아서는 안됩니다. 최적의 온도, 환경에서 물을 섭취하십시오. 부설은 더 두꺼운 용액의 준비와 붓는 과정 - 더 많은 액체가 필요합니다. 특히 젖은 모래를 사용하는 경우에는 시멘트 모르타르를 많이 섞지 마십시오. 이제 집에서 시멘트 모르타르를 만드는 법을 알았습니다.

마지막으로, 시멘트 용액은 저장할 수없는 물질이라는 것을 기억하십시오. 이것은 시멘트의 점도가 높기 때문에 용액이 빨리 경화되어 건축시 사용하기에 부적절한 것으로 여겨집니다. 적절한 혼합 후에받은 구성은 젖은 모래를 사용하여 1 시간 동안 그리고 마른 모래를 말린 경우 최대 3 시간까지 사용할 수 있습니다.

시멘트 만드는 법?

건축 자재는 우리 문명의 새벽에 첫 번째 사람들이 집과 요새화를 짓기 시작했을 때 나타났습니다. 시간이 지남에 따라 인류는 거주지 어디에서나 큰 힘과 유용성을 가진 자료를 모색했습니다. 오랫동안 수색과 실험을 거친 결과, 미세하게 분쇄 된 석회석과 석고가 물과 미네랄과 혼합되었을 때 특별한 수렴성을 얻음을 발견했습니다.

경화 후 솔리드 스톤의 특성과 견고한 연결을 형성합니다. 그 이후로 시멘트는 대량으로 생산되기 시작하여 크고 작은 구조물의 건설에 사용되었습니다. 돌과 금속의 건설을 다시 한번 지나치며, 우리는 종종 "어떻게 시멘트를 만드나요?"라는 질문을 던지기도합니다.

흥미로운 사실은 이집트 피라미드 건설 중에 파라오가 콘크리트 생산과 유사한 기술을 사용한다는 것입니다. 분쇄 된 석회석과 돌 조각의 혼합물을 물로 붓고 모 놀리 식 돌 블록으로 변했습니다.

시멘트 란 무엇입니까?

생산의 첫 번째 단계는 석회석 채석장에서 시작됩니다. 채광 기계를 사용하면 미래 시멘트의 구성 요소가 토양에서 제거됩니다. 건축 자재가 요구되는 강도를 갖기 위해서는 표면에 가까운 생산을 위해 석회석이 선택됩니다. 그것의 구성에서, 대량으로, 실리콘, 철 및 알루미나가있다. 더 깊게 파고 들면 품종은 깨끗하지만 탄산 칼슘 함량은 높습니다. 필요한 경우 추출 된 석재를 선별하여 생산 단계로 보내고 여기서 비율을 변경하여 다른 등급의 시멘트를 얻습니다.

석회석 처리

시멘트 생산 공장에서는 돌을 1 차 파쇄하기 위해 암석을 장치에 넣습니다. 여러 톤의 가압력의 영향을받는 큰 바위는 점차적으로 테니스 공 크기로 부서져 컨베이어로 들어갑니다. 크고 작은 돌은 2 차 파쇄를 위해 보내지는데, 골프 공의 크기와 미세 분말로 축소됩니다. 다양한 비율의 탄산 칼슘을 함유 한 석회석은 별도로 처리됩니다.

연삭 및 건조 석회암 라인 구성 : 1 - 벨트 피더 PL-650; 2 - 자기 분리기; 3 - 건조 단지; 4 - 엘리베이터; 5 - 슬라이딩 헤드가있는 급식 호퍼; 6 - 벨트 피더 ПЛ-500; 7 밀 MTsV-3; 8 - 회전식 분쇄기 MRS-2 / 770; 9 - 사이클론 호퍼 CB-4.5; 10 - 집진기 II PC-2.0 (벙커 포함); 11- 백 필터 FRI-60; 12 - 섹터 피더 PS-1B; 13 - VVD 팬; 14 - 중간 압력 팬; 15 - 게이트 밸브; 16 - 압축기

이것은 상이한 등급의 시멘트를 생산하기 위해 특정 기술에 따라 다른 비율로 추가로 혼합 할 때 필요합니다.

정렬 및 연삭

정렬 로더의 도움으로 작은 석회암이 습기 및 온도 변화로부터 보호되는 건조한 창고에 보관됩니다. 힙은 서로 다른 조성의 원료 혼합에서 형성되어 연삭 단계에 대비합니다. 컨베이어가 분쇄 된 석재는 분쇄기 (석회석 먼지가 형성되는 롤러 밀)로 들어갑니다.

혼합

다른 등급의 시멘트를 만들기 위해 철, 이산화 알루미늄 및 실리콘을 준비된 암석에 첨가합니다. 첨가물의 조성과 양은 석회석의 화학 연구 후에 결정됩니다. 롤러는 시멘트의 성분을 균일하게 혼합하여 돌이없는 균질 한 분말을 얻습니다. 공정이 완료되면 혼합물을 열처리로 보낸다.

나만의 손으로 만든 레시피로 시멘트 만들기

새 컬렉션에 기사 추가

훌륭한 작업을 위해 때로는 균열이나 균열을 수리 할 수있는 동시에 '절대적으로 안전'했던 일종의 "마법"혼합물이 부족합니다. 이 혼합물의 변형은 "가정용 시멘트"입니다.

시멘트는 인류에게 알려진 가장 오래된 재료 중 하나입니다. 일반적인 이름은 물과 상호 작용할 때 점성 물질을 형성하는 인조 무기 물질을 결합합니다. 시간이 지남에 따라 딱딱 해지고 단단한 구성으로 변합니다. 따라서 시멘트는 모 놀리 식 구조물의 제조 및 기타 건축 자재의 접합에 사용됩니다. 그러나 "시멘트"는 다양한 물체를 강화하거나 접착시키는 데 도움이되는 혼합물을 가정하여 호출 할 수 있습니다. 우리는 가정에서 필요로하는 다양한 가정 시멘트 옵션을 얻을 수있는 방법을 모색 할 것입니다.

시멘트 "속히"

시멘트를 만드는 성분은 철물점에서 구입할 수 있습니다.

때로는 작은 구멍을 덮기 위해 거대한 시멘트 봉지를 사는 것이 이치에 맞지 않습니다. 작은 균열과 균열을 밀봉하는 데 필요한 몇 가지 화합물로 가정에서 직접 희석 할 수 있습니다. 다음은 가장 검증 된 조리법입니다.

  • 누수를 신속하게 수리하기위한 방수 퍼티. 분말의 석회 10 부와 물 2 부와 마른 유청 분말 12 부를 섞는다.
  • 방 바닥에 균열과 균열을 밀봉하기위한 시멘트. 두껍고 부드러운 혼합물이 얻어 질 때까지 석회에 탄소 재와 물을 첨가하십시오.
  • 철분 용 퍼티. 보일러 또는 탱크에 균열, 시추공 또는 구멍이 나타나는 경우 필요합니다. 분말 상태로 거의 분쇄 된 흑연 30 개를 가져 가라. 그런 다음 석회 15 부와 중정석 화이트 (블랑 틱스) 40 부를 넣으십시오. 너가 두꺼운 혼합물을 얻을까지 너는 광택 및 아마 인유 전부로 이것을 전부 섞으 십시요;
  • 오븐 퍼티. 동일한 비율로 모래, 뼈 숯, 흑연 및 물 석회를 취해 신선한 코티지 치즈 또는 소 혈액과 혼합하십시오. 준비 직후에 조성물을 바른다.

유리 작업용 시멘트

깨진 유리가 다른 조성을 만들 수 있습니다.

집안일의 도움을 받아 유약 또는 기타 유사한 활동에서 틈을 붙이거나 덮을 수 있습니다.

1. 유리 물체를 접착하는 경우 :

  • 분말 생석회 1 부에 2.5 리터의 신선한 계란 흰자를 완전히 섞습니다. 그런 다음 물 1 부와 석고 5.5 부를 넣고 즉시 유리 조각에 바릅니다. 성분은 즉시 섭취되고, 저장에 영향을받지 않습니다.
  • 냄비에 젤라틴 10 개를 넣고 저열에 놓습니다. 성분이 따뜻해지면 15 가지의 식초 성분을 첨가하십시오. 그런 다음, 분말 형태의 중크롬산 암모늄 5 부를 첨가하십시오. 즉시 사용되는 모노 성분의 합성물은 태양 광선이 떨어지지 않는 실내의 어두운 용기에 보관하거나;
  • 흰색 휘어짐 (피치, 침엽수 림의 수경이 딱딱한 부분) 80 부는 모든 물이 증발 할 때까지 끓습니다. 이 후, 스토브에서 밥솥에서 컨테이너를 제거하고 지방 12 조각을 추가합니다. 또한 질량이 견고한 일관성에 도달 할 때까지 서서히 적황색 분말을 채 웁니다. 사용 직전에 시멘트가 부드러워 질 때까지 가열하고 접착 할 표면에 시멘트를 바릅니다. 시멘트는 단단하게 경화되어 유리를 완벽하게 유지합니다.

2. 유리 접착 :

  • 저열에 125g의 분말 로진, 35g의 백색 왁스, 75g의 빨간 미니 움 (파리 또는 영국 빨강 페인트, 링 천)을 녹인다. 모든 것이 액체 상태로 녹 으면 조성을 제거하고 화재를 진압하십시오. 근처에 화재가 발생하지 않았 음을 확인한 후, 정제 된 테레빈 유 (테레빈 유) 18 g을 넣고 혼합물이 냉각 될 때까지 나무 막대기로 저어줍니다. 그 후에, 시멘트는 적용될 수있다;
  • 용융 된 보통 수지 10 부에 황색 왁스 1 부를 취해 혼합물을 사용하여 금속 위에 유리를 붙입니다.

핸들 나이프와 포크를 빠르게 붙이는 법

나이프와 포크의 핸들은 노년기에서 날아 다니는 경우가 많습니다.

수년 동안 펜은 종종 포크와 나이프에서 날아갑니다. 가족 보석이 장시간 봉사하기 위해서는 안전하게 "시멘트로 고정"되어야합니다. 예를 들어, 다음 방법 중 하나를 사용하십시오.

  • 핸들에있는 모든 구멍을 로진 파우더로 채운 다음 포크 나 나이프의 금속베이스를 가열하고 구멍에 삽입하십시오. 파우더가 녹고 차갑고 단단 해져 금속을 손잡이에 단단히 고정시킵니다. 이 방법의 단점은 장치를 뜨거운 물로 씻을 수 없다는 것입니다. 로진은 다시 녹을 수 있습니다.
  • 기술 된 조성물의 개선 된 형태는 다음과 같다 : 왁스 1 부를 로진 3 부와 혼합하고, 용융시키고 구멍 내로 부었다. 쉘락 2 개를 가지고 초크 1 개를 섞을 수도 있습니다.
  • 금속 펜의 경우 황 3 부를 취하여 로진 5 부와 광물성 왁스 (세레신) 1 부에 녹이는 것이 좋습니다. 혼합물이 균질하게되면 질량이 가늘게 부서진 벽돌 2 개를 첨가한다. 뜨거운 질량은 구멍으로 채워지고 칼과 포크가 거기에 삽입됩니다. 그것은 모든 것을 매우 안전하게 유지합니다.

도기 복원을위한 구성

어린 시절, 시럽은 재미있게 만들어졌지만 인감과 균열을 일으킬 수 있습니다.

깨진 그릇이나 컵에 설탕 3 ~ 4 조각을 넣고 소량의 물로 붓고 강한 불을 듭니다. 설탕이 시럽으로 변하면 불에 접시를 들고 여러 번 균열을 부으십시오. 시럽은 균열과 숯의 구멍으로 침투하여 균열을 확실하게 채 웁니다. 이 방법은 외국 및 인공 불순물이 없으므로 음식 용기에 절대적으로 안전합니다. 그 도움으로 가공 된 도자기는 여전히 매우 오랫동안 봉사 할 것입니다.

비밀 중국 시멘트

소석회는 물에 잘 녹지 않는다.

Chio Liao의 독특한 시멘트 제조법은 오랫동안 알려지지 않았습니다. 그리고 이것은 경이로운 다 기능성을 가지고 있습니다 - 도자기, 화원, 대리석, 가죽, 석고 및 기타 여러 제품을 접착하는데 적합합니다. 그것이 나왔을 때, 요리하기가 매우 쉽습니다. 수화 된 석회 54 부분을 취해 6 부분의 명반 가루와 섞는다. 그 후 갓 구운 피 (닭고기, 송아지 또는 돼지) 40 개를 더합니다. 최종 혼합물은 반죽의 형태로 균일 한 점도로 교반된다. 그것은 결합 된 표면에 적용됩니다.

액체 형태로, 조성물은 수분 및 기계적 손상으로부터 보호하고자하는 표면 상에 페인트로서 도포된다. "중국 페인트"의 2 ~ 3 개의 레이어는 판지 시트에 목재의 힘을줍니다.

이 간단하고 편리한 요리법은 시멘트를 서둘러서 만들고 간단한 숙제를 처리하는 데 도움이됩니다. 정확한 비율을 유지하고 균등하게 구성을 적용 할 시간을 가져야합니다. 그런 다음 모든 항목은 매우 오랜 시간 지속됩니다.