콘크리트 시추

콘크리트와 그 부속 유형의 솔루션은 오랫동안 강력한 건축 제품으로 인식되어 왔고 따라서 그들은 교련하기가 어렵습니다. 그 이유는 사용 된 구조와 구성 요소 때문입니다. 운전 중에 장비는 항상 드릴을 손상시킬 수있는 극복 할 수없는 구성 요소로 흘러 들어갑니다. 이러한 이유로, 시추 콘크리트의 가격은 매우 다를 수 있으며 많은 뉘앙스에 의존합니다.

드릴링을위한 공구 선택

펀치 드릴

콘크리트 표면에 구멍을 만들 때이 도구의 잠재력은 제한이 없습니다. 종종 그들은 장치의 최대 허용 직경으로 제한되며, 그 크기는 5 센티미터가 넘지 않습니다. 그리고 동시에, 장비의 큰 부분은 직경 3 센티미터의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 때때로 이것은 충분할 수도 있지만,이 크기가 충분하지 않은 상황이 있습니다. 예를 들어 통풍 장치 설치를위한 구멍의 부피가 큰 경우에는 펀치가 작업에 대처하지 못합니다.

손으로 해머 드릴을 사용할 때 다른 문제가 발생할 수 있습니다. 드릴링 중, 드릴로 아마추어에 걸려 넘어 질 수 있습니다. 기기가 파손될 수 있습니다. 기껏해야 펀치가 금속에서 멈추고 작업을 계속할 수 없습니다. 콘크리트 보강이있을 경우 천공 드릴을 작동하는 것이 불가능하지는 않더라도 어렵다는 것이 분명해진다. 그러나 작업 조건이 철근의 존재를 암시하지 않으면이 도구는 탁월한 선택입니다.

카바이드 크라운

이 장비는 직경이 5cm에서 45cm 인 천공 구멍으로 구별됩니다. 그러나 슬프게도, 종래의 천공기의 특징은 25 센티미터 이상의 크라운을 설치하는 것을 불가능하게 만든다. 그 이유는 공구의 정격 전력이 너무 낮기 때문입니다. 큰 구경의 구멍을 만들어야하는 경우 다른 도구를 사용해야합니다.

장비는 크기가 더 크며 다른 모양의 생크를 구분합니다. 그러나 저전력 도구에는 대형 크라운을 사용할 수있는 특수 어댑터가 있습니다. 그러나 대형 크라운의 설치로 인해 장비가 손상 될 수 있기 때문에이 옵션이 항상 유익하고 안전하지는 않다는 것을 기억해야합니다. 예, 얇은 방법으로 콘크리트에 구멍을 뚫는 것은 위험 할 수 있습니다.

이 장치에는 이러한 장치의 기능을 제한하는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 보강 철근을 드릴 할 수 없습니다. 금속과 충돌하는 동안 탄화물 크라운이 파괴됩니다. 얇은 금속을 드릴링 할 수 있다면 두꺼운 보강재를 뚫을 수 없습니다.
  • 크라운의 경우, 콘크리트는 심하지 않은 깊이까지 천공 될 수 있습니다. 이 표시기는 볼에 한합니다. 그러나이 장치를 사용하면 충분히 두꺼운 벽과 파이프에 구멍을 뚫을 수 있습니다.

크라운이있는 구멍을 뚫는 요령은 노즐과 피크를 차례대로 적용하는 것입니다. 크라운에 필요한 깊이에 도달하면, 필요한 과정이 완료 될 때까지 절차가 반복 된 후에 랜스의 도움으로 구멍의 중간을 뚫어야합니다.

그러나,이 경우, 침지 피크의 깊이가 제한된다는 또 다른 문제가 발생합니다. 이 뉘앙스는 크라운을위한 특별한 연장을 적절하게 수행하면 제거 될 수 있습니다. 콘크리트로 이러한 작업을 수행 할 때 주변에 많은 먼지가있을 것임을 아는 것이 중요합니다.

최종 결과에서 프로세스는 길고 어렵습니다. 때로는 최상의 솔루션은 다른 유형의 도구를 사용하는 것입니다. 그러나 당신이 사용할 수있는 다른 도구는 무엇입니까?

다이아몬드 왕관

콘크리트 표면의 다이아몬드 드릴링은 인기를 얻었으며 개인 건축 및 산업 규모에서 모두 사용됩니다. 콘크리트 작업용 장비의 이러한 유형은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 이 공구를 사용하여 드릴과 콘크리트 벽, 파이프, 철근, 심지어는 거품 콘크리트까지 드릴 수 있습니다. 이것은 다이아몬드의 특수한 성질로 인해 가능합니다. 그 이유는 주로 경도가 높기 때문입니다.
  • 이 유형의 장비는 특별한 관형 구조를 가지고있어 한 번에 깊이에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 먼저 벽이나 파이프를 뚫고 콘크리트 조각 한 개를 꺼낼 수 있습니다.
  • 장비의 구조에는 물과 함께 냉각되는 또 다른 특성이 있습니다. 공구를 작동하는 동안 많은 먼지가 나타나지 않습니다. 그리고 이것은 가시적 인 이점입니다.
  • 이러한 유형의 장치를 사용하면 폼 콘크리트 및 기타 재료를 고정밀 도로 드릴링 할 수 있습니다. 약 25cm의 드릴 게이지의 경우 완성 된 구멍은 적절한 크기가됩니다. 계측기의 구조상 오류 및 편차가 없습니다.

그러나 이러한 우수한 도구에는 단점이 있습니다. 주된 것은 높은 비용입니다. 드릴과 크라운 또한 비쌉니다. 그러나 예를 들어 타일로 시추 할 필요가 있다면, 작은 면류관을 살 수 있습니다. 가격은 받아 들일 수 있습니다.

이 유형의 드릴은 물로 냉각되지 않는 드릴 또는 드릴에 장착됩니다. 그들은 도금의 양 때문에 천공 깊이에 한계가 있습니다. 이것은 어떤 각도로든 구멍을 만드는 다이아몬드 형 드릴 비트를 사용하여 드릴링하는 것을 의미합니다.

장점은 벽돌, 세라믹 화강암, 화강암 및 기타 여러 종류의 건축 자재를 드릴링하는 기능입니다.

콘크리트 시추 기술

그러한 작품에서 전문가의 의견을 경청하는 것이 가치가 있습니다. 모든 두 번째 건축업자는 당신에게 말할 것입니다. "작업 표면의 표시가 만들어진 후에 나는 구멍을 뚫을 것이고, 우리가 올바르게 훈련 할 것이라고 확신 할 수 있습니다." 어떤 도구 유형을 사용하든간에 먼저 기계를 작은 회전으로 전환해야합니다. 이 상태에서 작은 홈을 뚫습니다. 이러한 조작을 통해 가장 적은 노동 비용으로 구멍을 만들 수 있습니다. 그리고 드릴이 혼란스런 방식으로 작동하지 않기 때문에 벽을 뚫는 정확성이 유지됩니다. 그 후, 충격 상태로 전환하여 장비 속도를 추가 할 수 있습니다.

플라스틱 dowels의 사용이 예견되는 경우, 구멍은 dowel의 길이보다 약간 더 깊어야합니다. 아파트의 표면을 뚫는 동안 유색 재료가 구멍에 쌓이게되므로 작업 할 때이 점을 고려해야하며 약간의 여백으로 깊이를 만들어야합니다.

당신이하는 일, 벽이나 보강 새장을 뚫는 어떤 경우에도,이 과정은 육체적 인면에서 어렵습니다. 결국 장비는 상당한 무게와 드릴의 진동을 갖습니다. 우리는 장치 작동 중에 발생할 상당한 분진을 잊어서는 안됩니다. 그러나 처음으로 특수 집진기를 구입하면 먼지에 대처할 수 있습니다.

큰 직경의 구멍을 뚫는 방법?

특정 공사에 대해서는 큰 구멍이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 소켓 장착, 배선 분배 용 박스, 환기. 몇 개의 작은 구멍을 만들고 끌로 병합 할 수 있지만이 경우 구멍의 가장자리가 고르지 않습니다.

그러나 가능한 한 신중하게 작업을 수행해야하는 상황이 있습니다. 이 경우, 콘크리트 작업에 유용한 특수 크라운. 이 노즐은 크기가 다릅니다. 훈련을 자주 사용하면 단시간에 효과가 있습니다. 철근이나 화강암과 같은 강한 소재는 파손을 일으 킵니다.

작동 기간을 늘리려면 낮은 회전 수에서 작은 구멍을 먼저 수행해야합니다. 다음으로 콘크리트와 보강 바를 치즐로 떼어 내고 구멍을 뚫고 원하는 크라운을 적용합니다.

일반 작업 팁

크라운으로 작업 할 때 강화 막대를 만나면 표준 노즐을 사용하여 드릴링 할 수 있지만 뚫어서 돌을 부수어도됩니다. 콘크리트 벽의 구멍은 수공 뚫기를 사용하여 만들 수 있습니다. 직경 0.8cm의 노즐로 조립되며, 노즐의 끝은 더브 테일 모양으로 연마됩니다. 구멍을 만들 때, 구멍 뚫는 사람은 손에서 붙들고 망치로 그것에 명중한다.

용두의 수명을 늘리려면 작동 중에 정기적으로 물을 적시는 것이 바람직합니다.

당신이 구멍을 사용할 필요가 있고, 부서진 물자가 사람의 눈으로 날아 오는 상황이 있습니다. 이 경우 펀치 또는 볼트에 특수 깔때기를 만들 수 있습니다. 콘크리트 표면에 나사를 설치해야하는 경우 다음 작업이 구조에 적용됩니다. 작은 나일론 조각을 구멍에 넣고 붉은 뜨거운 못을 사용하여 녹여야합니다. 그 후, 냉동 된 나일론 덕분에 나사를 돌리면 벽 안쪽에 단단히 고정됩니다.

다웰이 급히 필요하지만 그렇지 않은 경우 알루미늄 또는 구리 튜브를 사용하여 상황을 벗어날 수 있습니다. 필요한 구경으로 압축하여 구멍에 넣어야합니다.

결론

모든 건설 조작으로 모든 종류의 구멍을 수행 할 필요가 있습니다. 이러한 작업에는 다양한 종류의 건축 자재에 구멍을 만들 수있는 많은 도구 및 장비 목록이 있습니다.

콘크리트에 구멍 드릴링 용 도구

다이아몬드 드릴링 또는 드릴링은 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물에 구멍을 만드는 가장 편리하고 빠른 방법입니다.

다이아몬드 드릴은 콘크리트 및 철근 콘크리트 슬래브에 구멍을 만드는 빠르고 편리한 방법입니다.

드릴링은 소 직경 드릴의 수용 구멍이라고합니다. 드릴링은 특수 크라운 (드릴)을 사용하여 대구경 구멍을 가공하는 것입니다. 때때로 구멍은 천공기로 드릴링되거나 다이아몬드 공구를 사용하여 간단한 드릴로 드릴링됩니다.

다이아몬드 시추의 장단점

다이아몬드 드릴을 사용하면 콘크리트의 구멍이 부드럽고 정밀합니다.

  • 구멍은 정확하고 둥글다.
  • 드릴링과 구멍 뚫기 프로세스는 사실상 침묵합니다.
  • 작업에는 220V 전력망과 흐르는 물만 필요합니다.
  • 먼지가 없어.
  • 벽의 베어링 수용력의 보존;
  • 고속 드릴링 및 드릴링;
  • 입구 및 출구 구멍에 균열 및 칩이 없음;
  • 천공 깊이는 최대 3 m이며 직경은 최대 1 m입니다.
  • 곡면에서 작업하는 능력.
  • 공구 공급의 축 방향 힘과 그 주속을 증가시켜야 최대 생산성을 얻을 수 있습니다.
  • 다이아몬드 드릴링은 공구의 가장 작은 왜곡 및 박동을 허용하지 않습니다.
  • 공구 냉각을 위해 흐르는 물을 공급해야합니다.

응용 분야

콘크리트 구멍이 유틸리티, 환기, 가스 라이저 설치, 난방 등.

다이아몬드 도구는 콘크리트에 구멍을 뚫을 때 사용됩니다.

  • 누워있는 유틸리티;
  • 설치 앙카;
  • 난방, 하수도, 가스 파이프 라인, 물 공급을위한 라이저 설치;
  • 장치 슈트;
  • 환기 장치;
  • 에어컨 설치;
  • 착륙 및 비행에 난간 설치;
  • 테스트 코어의 건설 시추;
  • 콘크리트와 벽돌의 벽에 틈새를 만듭니다.

드릴링 도구

벽돌과 콘크리트의 다이아몬드 드릴링 (드릴링)을위한 주요 도구는 전기 및 유압 드릴링 (천공) 설비, 천공기, 타악기 및 일반 드릴입니다. 드릴링 및 드릴링은 드릴 및 드릴 비트로 수행됩니다.

드릴링 (드릴링)의 경우 특수 드라이브가 사용됩니다. 그들은 전동기가있는 기계입니다. 드릴링 머신의 매뉴얼 버전이 있습니다. 이들 모두는 최적의 회전 속도와 피드 드릴 또는 비트를 지원합니다. 드릴 각도의 정확성을 유지하기 위해 액추에이터에는지지 플랜지가 장착되어 있습니다. 가이드로드가 부착되어 있습니다. 로드를 따라 메커니즘은 주어진 각도에서 표면으로 이동합니다.

다이아몬드 공구를 냉각시키는 물은 작업 영역으로 공급되고 특수 장치를 통해 배출됩니다. 또한 구멍에서 슬러지를 제거합니다.

전기 드릴링 머신은 여러 산업 분야에서 제조됩니다. 권총 형 장치는 최대 직경이 1cm 인 구멍을 드릴링하는 데 사용되며, 외부 적으로는 드릴과 다르지 않습니다. 핸들이있는 기계는 최대 15mm 직경의 블라인드 홀 및 관통 구멍을 드릴링 할 수 있도록 설계되었습니다. 직경이 큰 드릴링 구멍은 두 개의 핸들이있는 기계입니다.

전자기는 드릴과 달리 두 개의 엔진이 장착되어 있습니다. 첫 번째 시도는 1 분에 3 천 건이 넘습니다. 제 2 모터는 드릴을 회전시킨다. 다이아몬드 드릴의 회전 속도는 작업자가 조정할 수 있습니다. 임명의 사용을 가진 일은 쉽지 않다, 전문가에게 그것을 위임하는 것이 낫다.

다이아몬드 드릴링 및 드릴링을 구현하기위한 키트가 있습니다. 예를 들어, TYROLIT DRS 160입니다. 직경이 30 ~ 160 mm 인 구멍이 구멍 뚫려 있습니다. 다이아몬드 드릴링의 품질 관리는 제어판의 표시기로 수행됩니다. 엔진 설치, 회전 훈련의 힘은 2.2kW입니다.

TYROLIT DRU 250 시스템은 고성능과 신뢰성이 특징입니다. 공구에 설치되는 공구의 직경은 40 ~ 250mm입니다. 엔진 출력 - 2.4 kW.

직경 102 ~ 500mm의 구멍을 쉽고 깨끗하고 정확하게 드릴링하여 전문적인 설치를 보장합니다. TYROLIT DRA 500.

전자기는 두 개의 엔진을 갖추고 있으며, 첫 번째 훈련은 두 번째 훈련을 회전시킵니다.

다이아몬드 드릴 (전기 송풍기)을위한 특수 훈련은 3 단계의 회전 조정을합니다. 회전 속도를 변화시키는 이러한 시스템은 전자 장치보다 더 신뢰성이있다. 속도 스위치의 각 단계에 권장되는 드릴링 직경은 전기 모터 몸체에 표시됩니다.

직경이 큰 구멍을 뚫을 때 특수 침대가 사용됩니다. 척이있는 모터가 고정되어 드릴이 설치됩니다. 침대를 사용하면 벽에 45도 각도로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

프레임을 바닥이나 벽면에 확실하게 고정하려면 앵커 받침 16M12 또는 확장 고정 장치를 사용하십시오. 응용 방법은 매우 간단하고 직관적입니다.

일부 침대에는 처리 된 표면에 고정하기위한 특수 진공 장착 플레이트가 있습니다. 플레이트에는 진공 펌프에 연결하기위한 피팅이 장착되어 있습니다. 진공 제거 용 밸브가 있습니다. 진공 판으로 침대를 고정하려면 부드럽고 평평한 표면이 필요합니다.

다이아몬드 드릴링을위한 장비를 조립하고 설치 한 후에는 가장 작은 반발이 없도록 모든 부품을 조심스럽게 점검해야합니다. 그것이 발견되면, 그것은해야한다 :

  • 다우벨 마운트를 조인다.
  • 캐리지와 가이드를 조정하십시오.
  • 스핀들에 드릴을 조입니다.
  • 백래쉬 스핀들은 예방 전기가 필요합니다.

다이아몬드 드릴 및 드릴 (크라운)

업계에서는 직경 8mm, 12mm 및 16mm의 다이아몬드 드릴을 생산합니다. 길이는 250mm이며 유형으로 나뉩니다.

다이아몬드 드릴은 콘크리트 등급 M 250 - M 500을 드릴링 할 수 있습니다.

  • SKA1 - 콘크리트 용 M250-M300의 천공 용.
  • СКА2 - 콘크리트 작업용 М300-М500;
  • SKA3 - M500 이상의 콘크리트 등급 드릴링.

그들은 핸드 드릴로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

직경이 20 ~ 160mm 인 다이아몬드 링 드릴 유형 SKA는 길이가 35cm입니다. 깊은 구멍을 드릴링해야하는 경우 특수 연장 코드가 사용됩니다.

드릴 비트 (드릴)는 다이아몬드 세그먼트가 용접 된 스틸 실린더입니다. 드릴은 최대 1000mm의 직경을 가질 수 있습니다. 요청에 따라 직경을 늘릴 수 있습니다.

크라운 몸체는 이음매없는 냉간 압연 된 얇은 강철 파이프로 만들어져 있습니다. 도구의 절단 부분은 다이아몬드 칩입니다. 아기의 크기는 150 ~ 500 마이크론입니다. 그것은 보석 생산 과정에서 얻을 수 있으며, 그것은 합성 수 있습니다. 다이아몬드 칩과 금속 분말의 혼합물을 프레스하여 다이아몬드 세그먼트로 성형한다. 세그먼트는 분말 야금에 사용되는 특별한 방법으로 소결됩니다. 다음에는 크라운, 커터, 커팅 디스크, 드릴 및 기타 공구가 장착됩니다.

다이아몬드 세그먼트를 절단하는 것은 여러 가지 방법으로 공구베이스에 부착됩니다. 레이저 용접은 고온을 견딜 수 있으며 재료의 건식 가공을 허용합니다. 이 방법으로 만든 드릴은 수냉없이 작동 할 수 있습니다.

공구를 기준으로 세그먼트를 직접 소결하면 건식 가공 방법도 가능합니다.

고온 납땜은 600도까지 견딜 수 있습니다. 작동시 이러한 드릴은 흐르는 물로 냉각해야합니다. 동일한 물은 작동 중에 형성된 굴착 영역으로부터 슬러지를 제거한다.

유용한 팁

화강암 드릴을 드릴링 할 때 "소금에 절인"경우이 경우 벽돌이나 기타 연마재를 뚫습니다.

현무암, 화강암 및 다른 내구재를 드릴링 할 때 다이아몬드 세그먼트는 "소금에 절인"재료입니다. 이 도구는 성능을 크게 떨어 뜨립니다. 이 경우 드릴을 구멍에서 몇 번 (25-30 초 이내) 몇 번씩 제거하고 물 공급없이 벽돌이나 기타 연마재를 닦아 내야합니다. 결과적으로 신선한 다이아몬드 입자가 열리고 도구는 다시 작동 준비가됩니다. 잘 준비된 크라운의 평균 드릴링 속도는 분당 30-35 mm입니다.

직경이 25mm보다 큰 구멍을 뚫기 위해서는 중심을 정확하게 표시해야 할 때가 있습니다. 이러한 작업은 훈련에 의해 수행됩니다. 이 공구에는 경질 합금 등급 VK6의 판이있는 중앙 드릴이 있습니다.

다이아몬드 링 드릴의 작동 가장자리는 다수의 다이아몬드 함유 물로 덮여있다. 그들은 매우 예리하고, 단단하고 내마 모성이 있습니다. 다이아몬드 및 바인더 구성 요소의 마모율이 다르기 때문에 도구를 지속적으로 업데이트하고 자동으로 선명하게 할 수 있습니다. 오랫동안 다이아몬드가 세팅 된 드릴은 크기와 성능을 유지합니다.

화강암, 도자기, 석영 및 기타 고체 물질을 가공 할 때 다이아몬드 입자는 빨리 부서집니다. 새로운 곡물을 열려면 드릴을 날카롭게하십시오. 드릴링 및 절단 부드러운 재료, 큰 그레인, 그리고 그 반대도 사용됩니다. 재료는 경도가 감소하는 순서로 배열 될 수 있습니다 :

  • 도자기;
  • 규암 및 화강암;
  • 타일;
  • 철근 콘크리트;
  • 콘크리트 스크 리드;
  • 석고와 신선한 콘크리트;
  • 아스팔트;
  • 빌딩 블록;
  • 사암.

다이아몬드 드릴은 인공 호흡기로 얼굴을 보호해야합니다.

다이아몬드 드릴 작업을 시작하기 전에 작업 영역에 물을 공급해야합니다. 급수 네트워크에서 도구를 식히고 슬러지를 제거하기위한 물을 섭취하는 것이 좋습니다. 평균 용수 소비량은 왕관 직경 1cm 당 0.3 리터입니다.

다이아몬드 드릴로 작은 지름의 구멍을 드릴링 할 때 가계 펀치로 할 수 있습니다. 드릴로 구멍을 만들 수 있습니다. 드릴링 콘크리트의 굴착 능력은 600W 이상이어야하며, 드릴 모터의 회전 수는 분당 2500 회 정도이어야합니다. 회전 속도는 조절 가능해야합니다. 반대의 기능을 가진 악기가 바람직합니다. 드릴 척은 직경 10mm의 드릴 섕크에 맞게 설계해야합니다. 드릴의 충격 모드를 전환 할 수 있어야합니다.

작업을 수행 할 때는 작업복, 고글 및 인공 호흡기를 사용해야합니다.

다이아몬드 공구를 사용하여 직경이 다른 구멍을 뚫는 것은 콘크리트 작업을위한 가장 현대적이고 기술적으로 진보 된 방법입니다. 모든 비용은 침묵, 고정밀 구멍 및 피곤한 청소의 부족으로 해결됩니다.

콘크리트에 구멍 드릴링 용 도구

다이아몬드 드릴링 또는 드릴링은 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물에 구멍을 만드는 가장 편리하고 빠른 방법입니다.

다이아몬드 드릴은 콘크리트 및 철근 콘크리트 슬래브에 구멍을 만드는 빠르고 편리한 방법입니다.

드릴링은 소 직경 드릴의 수용 구멍이라고합니다. 드릴링은 특수 크라운 (드릴)을 사용하여 대구경 구멍을 가공하는 것입니다. 때때로 구멍은 천공기로 드릴링되거나 다이아몬드 공구를 사용하여 간단한 드릴로 드릴링됩니다.

다이아몬드 시추의 장단점

다이아몬드 드릴을 사용하면 콘크리트의 구멍이 부드럽고 정밀합니다.

  • 구멍은 정확하고 둥글다.
  • 드릴링과 구멍 뚫기 프로세스는 사실상 침묵합니다.
  • 작업에는 220V 전력망과 흐르는 물만 필요합니다.
  • 먼지가 없어.
  • 벽의 베어링 수용력의 보존;
  • 고속 드릴링 및 드릴링;
  • 입구 및 출구 구멍에 균열 및 칩이 없음;
  • 천공 깊이는 최대 3 m이며 직경은 최대 1 m입니다.
  • 곡면에서 작업하는 능력.
  • 공구 공급의 축 방향 힘과 그 주속을 증가시켜야 최대 생산성을 얻을 수 있습니다.
  • 다이아몬드 드릴링은 공구의 가장 작은 왜곡 및 박동을 허용하지 않습니다.
  • 공구 냉각을 위해 흐르는 물을 공급해야합니다.

응용 분야

콘크리트 구멍이 유틸리티, 환기, 가스 라이저 설치, 난방 등.

다이아몬드 도구는 콘크리트에 구멍을 뚫을 때 사용됩니다.

  • 누워있는 유틸리티;
  • 설치 앙카;
  • 난방, 하수도, 가스 파이프 라인, 물 공급을위한 라이저 설치;
  • 장치 슈트;
  • 환기 장치;
  • 에어컨 설치;
  • 착륙 및 비행에 난간 설치;
  • 테스트 코어의 건설 시추;
  • 콘크리트와 벽돌의 벽에 틈새를 만듭니다.

드릴링 도구

벽돌과 콘크리트의 다이아몬드 드릴링 (드릴링)을위한 주요 도구는 전기 및 유압 드릴링 (천공) 설비, 천공기, 타악기 및 일반 드릴입니다. 드릴링 및 드릴링은 드릴 및 드릴 비트로 수행됩니다.

드릴링 (드릴링)의 경우 특수 드라이브가 사용됩니다. 그들은 전동기가있는 기계입니다. 드릴링 머신의 매뉴얼 버전이 있습니다. 이들 모두는 최적의 회전 속도와 피드 드릴 또는 비트를 지원합니다. 드릴 각도의 정확성을 유지하기 위해 액추에이터에는지지 플랜지가 장착되어 있습니다. 가이드로드가 부착되어 있습니다. 로드를 따라 메커니즘은 주어진 각도에서 표면으로 이동합니다.

다이아몬드 공구를 냉각시키는 물은 작업 영역으로 공급되고 특수 장치를 통해 배출됩니다. 또한 구멍에서 슬러지를 제거합니다.

전기 드릴링 머신은 여러 산업 분야에서 제조됩니다. 권총 형 장치는 최대 직경이 1cm 인 구멍을 드릴링하는 데 사용되며, 외부 적으로는 드릴과 다르지 않습니다. 핸들이있는 기계는 최대 15mm 직경의 블라인드 홀 및 관통 구멍을 드릴링 할 수 있도록 설계되었습니다. 직경이 큰 드릴링 구멍은 두 개의 핸들이있는 기계입니다.

전자기는 드릴과 달리 두 개의 엔진이 장착되어 있습니다. 첫 번째 시도는 1 분에 3 천 건이 넘습니다. 제 2 모터는 드릴을 회전시킨다. 다이아몬드 드릴의 회전 속도는 작업자가 조정할 수 있습니다. 임명의 사용을 가진 일은 쉽지 않다, 전문가에게 그것을 위임하는 것이 낫다.

다이아몬드 드릴링 및 드릴링을 구현하기위한 키트가 있습니다. 예를 들어, TYROLIT DRS 160입니다. 직경이 30 ~ 160 mm 인 구멍이 구멍 뚫려 있습니다. 다이아몬드 드릴링의 품질 관리는 제어판의 표시기로 수행됩니다. 엔진 설치, 회전 훈련의 힘은 2.2kW입니다.

TYROLIT DRU 250 시스템은 고성능과 신뢰성이 특징입니다. 공구에 설치되는 공구의 직경은 40 ~ 250mm입니다. 엔진 출력 - 2.4 kW.

직경 102 ~ 500mm의 구멍을 쉽고 깨끗하고 정확하게 드릴링하여 전문적인 설치를 보장합니다. TYROLIT DRA 500.

전자기는 두 개의 엔진을 갖추고 있으며, 첫 번째 훈련은 두 번째 훈련을 회전시킵니다.

다이아몬드 드릴 (전기 송풍기)을위한 특수 훈련은 3 단계의 회전 조정을합니다. 회전 속도를 변화시키는 이러한 시스템은 전자 장치보다 더 신뢰성이있다. 속도 스위치의 각 단계에 권장되는 드릴링 직경은 전기 모터 몸체에 표시됩니다.

직경이 큰 구멍을 뚫을 때 특수 침대가 사용됩니다. 척이있는 모터가 고정되어 드릴이 설치됩니다. 침대를 사용하면 벽에 45도 각도로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

프레임을 바닥이나 벽면에 확실하게 고정하려면 앵커 받침 16M12 또는 확장 고정 장치를 사용하십시오. 응용 방법은 매우 간단하고 직관적입니다.

일부 침대에는 처리 된 표면에 고정하기위한 특수 진공 장착 플레이트가 있습니다. 플레이트에는 진공 펌프에 연결하기위한 피팅이 장착되어 있습니다. 진공 제거 용 밸브가 있습니다. 진공 판으로 침대를 고정하려면 부드럽고 평평한 표면이 필요합니다.

다이아몬드 드릴링을위한 장비를 조립하고 설치 한 후에는 가장 작은 반발이 없도록 모든 부품을 조심스럽게 점검해야합니다. 그것이 발견되면, 그것은해야한다 :

  • 다우벨 마운트를 조인다.
  • 캐리지와 가이드를 조정하십시오.
  • 스핀들에 드릴을 조입니다.
  • 백래쉬 스핀들은 예방 전기가 필요합니다.

다이아몬드 드릴 및 드릴 (크라운)

업계에서는 직경 8mm, 12mm 및 16mm의 다이아몬드 드릴을 생산합니다. 길이는 250mm이며 유형으로 나뉩니다.

다이아몬드 드릴은 콘크리트 등급 M 250 - M 500을 드릴링 할 수 있습니다.

  • SKA1 - 콘크리트 용 M250-M300의 천공 용.
  • СКА2 - 콘크리트 작업용 М300-М500;
  • SKA3 - M500 이상의 콘크리트 등급 드릴링.

그들은 핸드 드릴로 구멍을 뚫을 수 있습니다.

직경이 20 ~ 160mm 인 다이아몬드 링 드릴 유형 SKA는 길이가 35cm입니다. 깊은 구멍을 드릴링해야하는 경우 특수 연장 코드가 사용됩니다.

드릴 비트 (드릴)는 다이아몬드 세그먼트가 용접 된 스틸 실린더입니다. 드릴은 최대 1000mm의 직경을 가질 수 있습니다. 요청에 따라 직경을 늘릴 수 있습니다.

크라운 몸체는 이음매없는 냉간 압연 된 얇은 강철 파이프로 만들어져 있습니다. 도구의 절단 부분은 다이아몬드 칩입니다. 아기의 크기는 150 ~ 500 마이크론입니다. 그것은 보석 생산 과정에서 얻을 수 있으며, 그것은 합성 수 있습니다. 다이아몬드 칩과 금속 분말의 혼합물을 프레스하여 다이아몬드 세그먼트로 성형한다. 세그먼트는 분말 야금에 사용되는 특별한 방법으로 소결됩니다. 다음에는 크라운, 커터, 커팅 디스크, 드릴 및 기타 공구가 장착됩니다.

다이아몬드 세그먼트를 절단하는 것은 여러 가지 방법으로 공구베이스에 부착됩니다. 레이저 용접은 고온을 견딜 수 있으며 재료의 건식 가공을 허용합니다. 이 방법으로 만든 드릴은 수냉없이 작동 할 수 있습니다.

공구를 기준으로 세그먼트를 직접 소결하면 건식 가공 방법도 가능합니다.

고온 납땜은 600도까지 견딜 수 있습니다. 작동시 이러한 드릴은 흐르는 물로 냉각해야합니다. 동일한 물은 작동 중에 형성된 굴착 영역으로부터 슬러지를 제거한다.

유용한 팁

화강암 드릴을 드릴링 할 때 "소금에 절인"경우이 경우 벽돌이나 기타 연마재를 뚫습니다.

현무암, 화강암 및 다른 내구재를 드릴링 할 때 다이아몬드 세그먼트는 "소금에 절인"재료입니다. 이 도구는 성능을 크게 떨어 뜨립니다. 이 경우 드릴을 구멍에서 몇 번 (25-30 초 이내) 몇 번씩 제거하고 물 공급없이 벽돌이나 기타 연마재를 닦아 내야합니다. 결과적으로 신선한 다이아몬드 입자가 열리고 도구는 다시 작동 준비가됩니다. 잘 준비된 크라운의 평균 드릴링 속도는 분당 30-35 mm입니다.

직경이 25mm보다 큰 구멍을 뚫기 위해서는 중심을 정확하게 표시해야 할 때가 있습니다. 이러한 작업은 훈련에 의해 수행됩니다. 이 공구에는 경질 합금 등급 VK6의 판이있는 중앙 드릴이 있습니다.

다이아몬드 링 드릴의 작동 가장자리는 다수의 다이아몬드 함유 물로 덮여있다. 그들은 매우 예리하고, 단단하고 내마 모성이 있습니다. 다이아몬드 및 바인더 구성 요소의 마모율이 다르기 때문에 도구를 지속적으로 업데이트하고 자동으로 선명하게 할 수 있습니다. 오랫동안 다이아몬드가 세팅 된 드릴은 크기와 성능을 유지합니다.

화강암, 도자기, 석영 및 기타 고체 물질을 가공 할 때 다이아몬드 입자는 빨리 부서집니다. 새로운 곡물을 열려면 드릴을 날카롭게하십시오. 드릴링 및 절단 부드러운 재료, 큰 그레인, 그리고 그 반대도 사용됩니다. 재료는 경도가 감소하는 순서로 배열 될 수 있습니다 :

  • 도자기;
  • 규암 및 화강암;
  • 타일;
  • 철근 콘크리트;
  • 콘크리트 스크 리드;
  • 석고와 신선한 콘크리트;
  • 아스팔트;
  • 빌딩 블록;
  • 사암.

다이아몬드 드릴은 인공 호흡기로 얼굴을 보호해야합니다.

다이아몬드 드릴 작업을 시작하기 전에 작업 영역에 물을 공급해야합니다. 급수 네트워크에서 도구를 식히고 슬러지를 제거하기위한 물을 섭취하는 것이 좋습니다. 평균 용수 소비량은 왕관 직경 1cm 당 0.3 리터입니다.

다이아몬드 드릴로 작은 지름의 구멍을 드릴링 할 때 가계 펀치로 할 수 있습니다. 드릴로 구멍을 만들 수 있습니다. 드릴링 콘크리트의 굴착 능력은 600W 이상이어야하며, 드릴 모터의 회전 수는 분당 2500 회 정도이어야합니다. 회전 속도는 조절 가능해야합니다. 반대의 기능을 가진 악기가 바람직합니다. 드릴 척은 직경 10mm의 드릴 섕크에 맞게 설계해야합니다. 드릴의 충격 모드를 전환 할 수 있어야합니다.

작업을 수행 할 때는 작업복, 고글 및 인공 호흡기를 사용해야합니다.

다이아몬드 공구를 사용하여 직경이 다른 구멍을 뚫는 것은 콘크리트 작업을위한 가장 현대적이고 기술적으로 진보 된 방법입니다. 모든 비용은 침묵, 고정밀 구멍 및 피곤한 청소의 부족으로 해결됩니다.

도구들

다이아몬드 드릴링 및 드릴링은 특수 공구를 사용하여 콘크리트 또는 기타 견고한 기판에 구멍을 만드는 것으로 간주됩니다. 그러나 좀 더 상세한 시험을 통해 이들 사이에 상당한 차이가 있음을 알 수 있습니다. 도구 사용을 포함합니다. 이 기사에서는 이러한 프로세스가 수행되는 방법과 장비를 살펴볼 것입니다. 우리는 또한 당신 자신의 손으로 콘크리트의 다이아몬드 드릴링을위한 장비를 선택하기위한 기준을 정의 할 것입니다.

목차 :

어떤 도구가 콘크리트에 구멍을 만드는 데 사용됩니까?

콘크리트, 철근 콘크리트 슬래브 또는 벽돌 벽에 기술 구멍을 만들어야 할 수도 있습니다.

  • 간단한 수리 작업을 수행 할 때;
  • 배관, 난방 및 위생 시설 설치시;
  • 생산에서.

구멍의 크기는 또한 목적에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 항상 일반적인 드릴링 도구가 작업에 적절하게 대처할 수있는 것은 아닙니다.

그것은 중요합니다! 시추 공정은 시추 공정과 달리 진동 충격으로 이루어집니다.

작은 구멍을 수행하려면 종종 타격 메커니즘 또는 천공기가있는 전기 토치를 사용하십시오. 드릴은 해머 드릴만큼 강력하지 않으며 모든 모델에 진동 충격 시스템이있는 것은 아닙니다. 그러나 벽돌, 발포 콘크리트 및 저밀도의 다른 재료에 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있습니다.

구멍을 뚫는 사람은 더 전문화 한 공구이다. 드릴링은 타격과 함께 또는 별도로 사용할 수 있습니다. 견고한 기초로 정확하게 작동하도록 설계되었습니다. 콘크리트 및 철근 콘크리트 - 펀치의 범위. 그것으로, 구멍, 구멍 및 홈이 만들어집니다.

모든 경우에 특수 작업, 드릴 및 다이아몬드 코팅 크라운이 효과적으로 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

다이아몬드 드릴링을위한 휴대용 전동 공구를 선택하는 방법은 무엇입니까?

다이아몬드 드릴링을위한 드릴 선택은 매우 신중하게해야합니다. 분당 2500 천 이상의 속도로 강력한 도구 (최소 600 와트)가 필요합니다. 또한, 이러한 작업을위한 드릴은 반드시 속도 조절기, 타격 메커니즘 및 후진 스트로크를 갖추고 있어야합니다.

펀치의 선택은 충격, 토오크 요소의 회전 수, 주파수 및 속도를 결정하는 것입니다. 드릴을 사용하면 직경이 최대 15 mm까지 구멍을 만들 수 있습니다. 천공기를 사용하면 붕사뿐만 아니라 직경 60mm까지의 크라운을 사용할 수 있습니다.

또한 장비 구입 목적을 명확하게 정의해야합니다. 750 와트의 천공기는 가정용 및 소규모 수리에 적합합니다. 2.5 J의 충격 에너지 지수와 분당 1500 회전의 속도는 간단한 작은 작업을 수행하기에 충분합니다. 전문적인 사용을 위해서는 장기간의 무거운 하중에도 견딜 수있는보다 강력한 도구가 필요합니다.

그러나 휴대용 전동 공구의 사용은 종종 정당화되지 않습니다. 구멍은 구부러져 있고, 많은 소음과 먼지가 있으며, 아주 오랜 시간 동안 수행되어야합니다.

이러한 부정적인 현상을 피할 필요가있을 때, 그들은 건식 드릴링 또는 수냉식 절단 요소를위한 전문 도구의 서비스에 의존합니다.

전문 다이아몬드 드릴링 머신의 장점

콘크리트, 석재, 벽돌을 드릴링하는 것뿐만 아니라 벽이나 천장의 일부를 내리고 깊이와 너비를 정확하게 지키는 이상적인 매끄러운 구멍을 만들기 위해 특수 드릴링 설비를 사용해야합니다. 이러한 도구의 기술적 특징은 먼지가 거의 없기 때문에 밀폐 된 공간에서도 작업을 수행 할 수 있습니다. 또한 다이아몬드 드릴로 구멍을 만들었으므로 추가 가공이 필요하지 않습니다.

실제로 반복적으로 입증 된 설치물을 사용할 때의 특별한 이점 :

  • 다양한 직경의 구멍을 만들 수있다;
  • 가장 어려운 소재에서도 드릴링 머신은 몇 분 안에 구멍을 만듭니다.
  • 규정 된 크기로부터 가능한 편차는 직경이 1 mm를 넘지 않는다;
  • 설치 작업 중 진동이 없으면 벽과 바닥의 안전을 보장합니다 (이는 역사적 또는 건축 적 관점에서 가치가있는 오래된 건물에서 작업 할 때 특히 중요합니다).
  • 다이아몬드 드릴링을위한 전문 장비로 작업 할 때 실제로 먼지뿐만 아니라 소음도 있습니다.
  • 드릴링 방향은 수직, 수평 또는 경사면이 될 수 있습니다.

장비 및 전문 설치 유형

다이아몬드 드릴링 설비는 주로 콘크리트 또는 철근 콘크리트 (30 ~ 600mm)에 큰 지름의 구멍을 만들어야하는 경우에 사용됩니다. 그들은 세 부분으로 구성되어 있습니다 :

설치 원칙

침대는 너트가있는 스페이서 앵커 또는 스터드의 표면 (바닥 또는 벽일 수 있음)의 올바른 위치에 장착되고 원하는 위치에 설정됩니다. 이미 언급했듯이 드릴링은 수평, 수직 또는 경사면 어느 방향 으로든 수행 할 수 있습니다.

구멍에 필요한 중공 크라운이 선택됩니다. 해당면에 고정되어 단단히 고정됩니다. 절단 요소를 식히기 위해서는 끊임없이 흐르는 흐르는 물이 필요합니다. 다이아몬드 코팅을 냉각시켜 조기 파괴로부터 요소를 보호하고 작업 표면을 폐기물로부터 제거합니다.

그것은 중요합니다! 콘크리트의 다이아몬드 드릴링에 사용되는 크라운은 예리하기위한 것이 아니며 수리되지 않습니다.

다이아몬드 드릴링 장비 중 3kW 용량의 가장 일반적인 단상 설치. 그들은 상대적으로 작은 무게, 콘크리트 슬라브를 절단하는 데 충분한 전력을 가지며, 큰 직경의 구멍을 드릴링합니다. 그들은 기존의 220V 전원에 연결됩니다.

전문적인 사용을 위해서는 3 상 시추 장비를 선택하는 것이 좋습니다. 그것의 이점 중 :

  • 2 미터 이상의 깊이로 굴착하는 능력;
  • 직경 1 미터의 구멍을 수행하는 능력;
  • 분당 평균 약 2cm의 절단 속도;
  • 최소한의 먼지와 소음;
  • 간소화 된 유지 보수.

그러나 다음과 같은 부정적인 측면도 있습니다.

  • 상당히 인상적인 설치 무게;
  • 380V 전원에만 연결;
  • 매우 높은 비용.

좋은 삼 단계 드릴링 설치를 구입할 수있는 것은 그러한 작업의 구현이 우선시되는 단단한 건설 조직 일 수 있습니다.

전문 설치를 생산성으로 사용하여 콘크리트를 다이아몬드 드릴링하는 것은 육체 노동보다 훨씬 앞서고 있습니다. 수동 전동 공구로 이러한 품질의 구멍을 만드는 것은 불가능합니다. 따라서 생산, 건축 또는 주거 지역에서 수리 작업을 수행 할 때 그러한 작업의 속도와 청결성이 매우 중요합니다.

콘크리트 다이아몬드 드릴링 설비의 예

시추 설비의 선택은 상당히 넓습니다. 가장 효율적이고 신속하게 업무를 수행하기 위해 노력하고 있으며, 동시에 도구 구매를 가능한 한 적게 지불하기 때문에 장비 제조업체들에게 상당히 인기있는 몇 가지 예를 들어 보겠습니다.

1. 다이아몬드 드릴링을위한 설치 HILTI

제조사와 마스터에 따르면 설치 작업 중 소음 수준이 너무 낮아 조용히 말하면 모터 소리 만 들립니다. 철근 콘크리트를자를 때 진동이 최소화되어 주거 지역에서 중요합니다. 깊이 400mm, 지름 10cm의 철근 콘크리트에 구멍을 뚫는 속도는 8-10 분을 넘지 않습니다. 벽에있는 매끄러운 구멍으로 물 공급, 하수도, 환기 용 파이프를 신속하게 설치할 수있을뿐만 아니라 장비, 난간 및 기타 울타리 설치를위한 구멍을 잘라낼 수 있습니다.

2. TYROLIT 설정

DRS 160은 센서 및 모든 제어 파라미터를 모니터에 표시하는 전자 제어 패널이 장착 된 콘크리트의 다이아몬드 드릴링 (드릴링) 시스템입니다. 직경 160 mm까지 콘크리트에 구멍을내는 데 사용할 수 있습니다. 엔진 출력 - 2.2 kW.

보다 강력한 모델은 DRU 250입니다. 최대 직경 250mm의 천공 용으로 설계되었습니다.

최대 엔진 출력과 구멍 직경 (최대 500 mm)을 갖춘이 브랜드의 DRA 500을 설치하면 안전하고 깨끗한 작동이 보장됩니다. 이것은 전문 설치이며 많은 비용이 듭니다.

안정적인 설치 고정을위한 침대에는 진공 판이 설치되어 있습니다. 설치시 함께 제공되는 진공 펌프 덕분에이 장비는 작업 표면에 단단히 고정됩니다. 작업 공정이 끝나면 특수 밸브를 통해 공기가 공급되고 진공이 해제됩니다.

다이아몬드 드릴링을 설치하려면 가장 조심스럽게 접근해야하며 안전 규정을 준수해야합니다. 시작하기 전에 다음 사항을 확인해야합니다.

  • 앵커, 다우 웰, 진공 마운트의 신뢰성;
  • 캐리지와 가이드의 위치를 ​​조정하십시오.
  • 백래시를 점검하고 가능한 편차를 제거하십시오.

드릴 및 크라운

수공구 및 전문 설치의 경우 적절한 유형의 다이아몬드 드릴 및 크라운을 사용할 수 있습니다. 표준 소형 드릴은 25cm 길이와 8 ~ 16mm 직경으로 제공됩니다. 그들은 유형으로 나눌 수 있습니다 :

1. СКА 1은 М250 - 300 브랜드의 콘크리트 기초 작업을 위해 설계되었습니다.

2. SKA 2는 M300 - 500;

3. SKA 3은 M 500 이상의 브랜드로 만들어진 콘크리트 받침대로 작업하는 경우 필요합니다.

길이가 20 ~ 160mm 인 드릴은 길이가 35cm이고, 깊이가 더 깊은 구멍의 경우 특수 연장을 사용할 수 있습니다.

드릴 비트는 가장자리에 다이아몬드 세그먼트가 납땜 된 매끄러운 얇은 벽 파이프의 일부입니다. 이러한 직경의 크라운은 1 미터에 도달 할 수 있으며 경우에 따라 개별 주문에 대해 훨씬 더 많이 도달 할 수 있습니다.

유용한 팁

  • 밀도가 더 높은 콘크리트 및 기타 재료의 다이아몬드 커팅을 수행하려면 드릴에서 "브리 닝 (brining)"을 주기적으로 청소해야합니다.

이 절차를 수행해야하는 순간은 성능 저하 수준에 따라 결정됩니다. 비트를 청소하려면 구멍에서 제거하고 부드러운 벽돌이나 기타 거친 연마제를 여러 번 뚫습니다. 동시에 물을 공급해서는 안됩니다. 이러한 간단한 과정을 거친 후에, 새롭게 열린 다이아몬드 입자가 표면에 나타나고 생산성이 다시 증가합니다. 좋은 품질의 크라운을위한 표준은 분당 약 30 - 40 mm입니다.

  • 때로는 미래의 구멍의 중심을 계획 할 가치가 있습니다.

크라운이있는 25mm보다 큰 구멍을 드릴링하는 경우 원하는 위치를 눈에 정확히 지적하기가 어렵 기 때문에 먼저 드릴 구멍 (납땜 팁이있는 드릴)으로 표시하는 것이 좋습니다.

  • 고품질 크라운은 자체 선명 화가 가능합니다.

올바른 작동으로 다이아몬드 세그먼트가 납땜 된 날카로운 모서리는 자체 선명하게 유지되어 오랫동안 높은 절삭력을 유지할 수 있습니다.

  • 다른 재료 - 다른 크라운.

더 부드러운 재료의 경우, 더 큰 다이아몬드 입자로 드릴링하기 위해 환형 노즐을 사용해야합니다. 반대로 화강암이나 세라믹과 같은 단단한 재료의 경우 작은 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

  • 냉각을 위해서는 흐르는 물을 사용하는 것이 좋습니다.

시추를 시작하기 전에 작업 표면으로의 급수를 시작해야합니다. 대략 사용 된 물의 양을 계산하기 위해, 우리는 평균 값을 취해야합니다 : 크라운 직경 1cm 당 1 분의 작동에 대해 0.4 리터.

콘크리트의 다이아몬드 드릴링은 공사 및 수리 작업을 크게 단순화합니다. 장비를 적절하고 정확하게 작동하면 빠르고 고품질의 안전한 작업을 보장 할 수 있습니다.

콘크리트 드릴링 공구

콘크리트는 강도가 뛰어난 건축 자재입니다. 따라서 콘크리트 구조물에 구멍을 뚫는 작업은 특별한 도구가 필요한 다소 힘든 과정입니다. 오늘날에는 다양한 지름과 길이의 천공 용으로 설계된 수많은 종류의 공구가 있습니다.

드릴링 공구 응용

현대적인 수리 및 시공 작업을 수행 할 때 종종 콘크리트에 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 이를 위해 시장에 작업을 훨씬 쉽게 만들어주는 다른 도구가 있습니다. 이 도구를 사용하면 단단한 표면에 구멍을 만들 수 없으며 작업을 매우 정확하고 깔끔하게 그리고 신속하게 수행 할 수 있습니다.

드릴링 도구를 사용하면 건물의 개조, 개조 또는 분해 작업 중에 구멍을 만들 수 있습니다.

  • 난방 시스템, 상수도, 환기, 하수도;
  • 자동 소화 장치의 설치;
  • 전기 케이블, 인터넷 네트워크 및 기타 통신 장치의 설치;
  • 앵커 볼트 및 기타 패스너;
  • 계단 및 플랫폼에 난간 설치;
  • 금고, 가구 등의 제조 틈새;
  • 건축 구조물의 드릴링 테스트 코어;
  • 수영장 용 장비 설치.

콘크리트 벽에 많은 수의 구멍을 뚫는 작업은 천장이 매달려있는 금속 프로파일과 석고 보드 설치와 같은 마무리 작업을 필요로합니다. 시추 콘크리트의 어려움은이 재료가 고강도이며 조성이 균일하지 않다는 사실에 있습니다. 그것은 분쇄 된 돌과 금속 피팅을 포함하고있어 작업을 상당히 복잡하게 만듭니다. 철근 콘크리트 드릴 작업은 다이아몬드 절단 부분에 완벽하게 대처합니다.

다이아몬드 드릴링은 콘크리트와 철근 콘크리트를 굴착하는 현대적이고 효율적인 방법으로, 주어진 지름과 깊이에 정확히 일치하는 구멍을 얻을 수 있습니다. 구멍이 완벽하게 균일하고 문자 그대로 연마되어 더 이상 마무리 작업이 필요 없으며 즉시 의도 된 목적으로 사용될 수 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 다이아몬드 드릴은 원칙적으로 수리 및 시공 작업을하는 전문가가 사용합니다. 그들은 다이아몬드 드릴링 기술의 모든 뉘앙스와 이점을 잘 알고 있습니다.

드릴링 도구의 유형

드릴링 콘크리트의 경우 모양, 작업 부품의 크기 및 생크의 유형이 다른 여러 노즐을 사용하십시오. 작은 지름의 천공 구멍은 드릴과 드릴을 수행합니다. 큰 구멍이 필요한 경우 카바이드 또는 다이아몬드 크라운이 사용됩니다.

콘크리트 드릴 비트

콘크리트 용 드릴은 절삭 공구이며 작은 직경 (최대 16mm)의 구멍을 만드는 역할을합니다. 모든 드릴은 작동 파트와 생크로 구성됩니다. 작동 부분은 다시 교정 영역과 절삭 날로 나뉩니다. 절삭 날은 공구에 재료가 침투 할 수 있도록하고, 그 뒤에있는 교정 영역에는 드릴링 제품을 제거하기위한 특별한 홈이 있습니다. 그것은 미래의 구멍의 직경과 가장자리의 매끄러움을 결정하는 사람입니다.

생크는 사용 된 장비에 드릴을 고정시키는 역할을합니다. 콘크리트 드릴은 두 개의 정강이가 있습니다 : 충격 드릴과 해머 드릴입니다. 드릴의 섕크는 견고한 원통 모양을하고 있습니다. 구멍 뚫기 용 드릴의 생크에는 척에 공구를 단단히 고정시키는 길이 홈이 있습니다.

일반적으로 콘크리트 용 드릴은 T 자 모양의 팁을 가지고 있으며 팁은 코발트와 텅스텐으로 이루어진 다이아몬드로 만든 강도가 떨어지지 않는 승리의 합금으로 만들어졌습니다. Pobitite 팁은 오랜 시간 날카로운 모서리를 유지하며 과열을 쉽게 견뎌냅니다. 드릴의 직경과 길이는 서로 관련되어 있습니다. 직경이 클수록 드릴이 길어집니다. 예를 들어 직경 10mm의 공구는 길이가 540mm이고 직경이 6mm인데 150mm 만 가능합니다.

드릴을 선택할 때 도구의 색상과 색상 자체의 균일성에주의를 기울여야합니다. 이 특성에 따라 드릴이 어느 정도 마무리되었는지가 결정됩니다. 노즐의 스틸 그레이 음영은이 과정이 아니 었음을 나타냅니다. 드릴의 검은 색은 과열 증기가 경화되었음을 의미합니다. 공구에 황색 계통의 색조가있는 경우 강철의 내부 응력을 줄이기 위해 템퍼링과 같은 마무리 처리가 수행되었음을 나타냅니다. 그러나 최상의 성능 특성은 밝은 황금색을 띠는 질화 티타늄의 얇은 층으로 코팅 된 드릴링 노즐입니다.

콘크리트 드릴링 용 훈련

드릴로 드릴은 연질 및 다공질 콘크리트 만 처리 할 수 ​​있습니다. 드릴링 철근 콘크리트의 경우 천공기와 특수 유형의 드릴 (망치)을 사용합니다. 일반적으로 드릴이라고합니다. 드릴 선택은 작업 조건, 재료 특성, 펀치의 총 파워에 따라 다릅니다. 그들의 도움으로 직경 4-30 mm, 길이 50-1000 mm의 구멍을 만들 수 있습니다.

드릴의 차이는 작업 가장자리의 수와 날카롭게하는 형태입니다. 가공되는 구멍에서 콘크리트 분진 및 기타 드릴링 제품을 제거하기 위해 드릴의 나선형 막대와 같은 구조 부분이 작용합니다. 나선형의 급격한 변화는 드릴의 회전 속도와 최종 작업 속도에 영향을줍니다. 드릴의 막대 중 일부에는 공구가 회전하면서 먼지가 회전하는 구멍이있어 공기 배출 효과가 발생합니다.

현재 드릴링 콘크리트에는 다음 유형의 드릴이 사용됩니다.

  • 나사. 이러한 드릴의 길이는 100-1000 mm이므로 상당한 깊이의 구멍을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
  • 나선형. 대구경의 천공 용.
  • 부드럽게 경 사진. 작은 직경과 깊이의 천공 용으로 설계되었습니다.

드릴링 드릴의 주요 구조 요소 중 하나는 그 생크입니다. 이러한 이유로 특정 천공기 모델의 경우 드릴에만 엄격하게 적합한 생크 구성이 사용됩니다.

콘크리트 시추 용 드릴은 다음과 같은 수정을 한 샤프트로 발행됩니다 :

  • 직경 10 mm의 SDS-plus;
  • 직경 14 mm의 SDS-top;
  • 직경 18 mm의 SDS-max.

드릴을 선택할 때 절삭면의 모양에주의해야합니다. 가장 좋은 방법은 가장 값 비싸지 만 절삭 날을 자동으로 날카롭게하는 도구이며 센터링 스파이크를 사용하면 더 경제적입니다. 센터링 스파이크의 형태로 커팅 헤드가있는 드릴은 내부 표면이 박리되지 않도록 구멍을 뚫습니다.

헤드 외에도 드릴은 종류가 다르며 납땜 유형이 다릅니다. 가장 일반적으로 다양한 강도의 컴포지트의 pobedit 솔더링입니다.

  • 경량 콘크리트에 부드러운 승리가 사용됩니다.
  • 무거운 콘크리트를 다루는 데 사용 된 중간 강도를 얻으십시오.
  • 특히 강한 콘크리트와 화강암에 사용되는 고강도를 이길 것입니다.

다이아몬드 공구의 장점

그러나 어떤 강도를 물리 치는 것은 철근 콘크리트 처리에 잘 대처하지 못합니다. 따라서이 재료에 구멍을 뚫기 위해 그리고 강도가 다양한 콘크리트에서 다이아몬드 공구가 널리 사용되고 있습니다.

다이아몬드 도구는 다음과 같은 명백한 이점을 위해 선택됩니다.

  • 드릴링 자재에 대한 제한이 없습니다. 다이아몬드 공구는 드릴링 콘크리트 및 드릴링 보강 용으로 모두 사용할 수 있습니다.
  • 구멍의 직경과 깊이에 제한이 없습니다.
  • 처리 된 표면의 완전성을 파괴하는 진동의 부재;
  • 수행 된 작업의 높은 정확성.

다이아몬드 입자의 크기가 150-500 미크론 인 칩을 사용하는 공구 생산 용. 천연 다이아몬드 또는 오히려 다양한 경도, 크기 및 모양으로 구별되는 보석 산업의 폐기물 일 수 있습니다. 인공 다이아몬드는 탄소를 매우 높은 온도와 높은 압력으로 가열하여 생산됩니다. 이 기술로 얻은 작은 다이아몬드 입자는 천연 결정보다 열등하지는 않지만 비용은 훨씬 적습니다. 합성 다이아몬드의 빵 부스러기는 모양, 순도 및 경도의 안정성이 뛰어나 궁극적으로 절삭 날의 내마모성을 향상시킵니다.

다이아몬드 칩은 금속 가루와 섞인다. 특수 프레스를 사용하여 생성 된 질량이 다양한 모양의 제품으로 성형됩니다 (다이아몬드 세그먼트). 그 후, 분체는 분말 야금 기술의 원리에 따라 소결된다. 소결 후 금속 분말은 소위 매트릭스를 형성하여 다이아몬드 입자를 유지하도록 설계되었습니다.

다이아몬드 세그먼트는 다음과 함께 절삭 공구의베이스에 부착됩니다.

  • 레이저 용접. 이러한 연결은 고온을 견딜 수 있으므로 레이저 용접을 통해 얻은 공구는 건식 및 습식 드릴링에 모두 사용할 수 있습니다.
  • 공구 본체의 가장자리에 다이아몬드 세그먼트를 직접 소결 (성형). 이러한 공구는 또한 고온에 견딜 수 있으며 콘크리트의 건식 및 습식 드릴링에 모두 사용할 수 있습니다.
  • 고온 납땜. 이 공구는 600도를 넘지 않는 온도를 견딜 수 있으므로 물로 시추 할 때만 사용할 수 있습니다. 다이아몬드 공구를 이용한 효율적인 천공을 위해서는 천공 된 구멍에서 슬러지를 영구적으로 제거하는 조건을 관찰하고 물로 씻어내는 것이 슬러지를 제거하는 가장 효과적인 방법으로 고려되어야한다는 점도 명심해야합니다. 이 기술을 사용하여 만든 도구는 현대 건축에서 가장 널리 사용됩니다.

다이아몬드 도구의 소비자 특성은 다이아몬드 입자의 특성과 매트릭스의 특성에 달려 있습니다. 드릴 또는 비트의 절삭 특성 보존을위한 전제 조건은 일정한 마모 매트릭스입니다.

다이아몬드 세그먼트의 마모율은 다음과 같아야합니다.

  • 실용적인 마이크로 커터의 무의미한 지출을 없애기 위해 그리 높지는 않습니다.
  • 그다지 낮지는 않았으므로 마이크로 공구의 칩핑 (chipping)이 없어지면 다이아몬드 입자가 제때에 열릴 수있었습니다.

즉, 매트릭스의 최적 경도는 처리되는 재료에 따라 선택됩니다. 화강암이나 석영과 같은 고체 물질을 처리 할 때 다이아몬드 입자는 상대적으로 빨리 페인트됩니다. 새로운 곡물이 시간 내에 끊어지지 않으면 다이아몬드 세그먼트의 "염화"가 발생합니다. 이러한 이유로 청동이나 주석 분말을 사용하여 만든 연성 매트릭스 도구는 견고한 재료를 드릴링하는 데 사용됩니다.

석회석과 같은 부드러운 재료를 가공 할 때 다이아몬드 입자가 느리게 마모됩니다. 이러한 입자가 매트릭스에서 너무 빨리 떨어지는 것을 방지하기 위해 텅스텐 카바이드와 같은 고체 금속 합금 분말이 바인더로 사용됩니다.

중간 경도 (콘크리트 스크 리드, 철근 콘크리트)의 시추 재료는 중간 경질 매트릭스 (코발트, 니켈, 철)가있는 세그먼트를 사용하십시오.

다이아몬드 입자의 경우, 가공되는 재료의 경도가 높을수록 입자가 더 미세하고 밀도가 높아야합니다. 더 큰 다이아몬드 알갱이를 가진 세그먼트를 사용하는 연질 재료의 가공용.

콘크리트 시추 용 크라운

외부에서, 크라운은 강철 파이프처럼 보이는데, 벽에는 구멍이 콘크리트 칩과 먼지를 빠져 나가는 과정에서 만들어집니다. 이 파이프의 한쪽 끝은 공구를 펀치 척에 고정하기위한 플랜지 (섕크)로 막혀 있습니다. 플랜지에는 SDS 표준을 준수하는 특수 잠금 홈이 있습니다. 파이프의 다른 끝 부분에는 드릴링 중에 크라운의 위치를 ​​고정하고 회전 중에 "걷는"것을 방지하는 절삭 치아와 튀어 나온 센터링 드릴이 있습니다.

콘크리트 크라운에는 많은 종류가 있습니다. 구멍이 뚫린 구멍의 직경, 카트리지의 고정 유형, 처리되는 재료의 경도에 따라 다릅니다. 현재 크라운은 임팩트 및 해머 드릴링을위한 두 가지 기본 버전으로 제작됩니다.

크라운의 제조 및 디자인 소재에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다 :

  • 타악기 시추 용 타악기 크라운;
  • hammerless 드릴링을위한 다이아몬드 비트;
  • cs 표준 다이아몬드 코팅 된 다이아몬드.

기어 크라운은 임팩트 드릴 및 천공기와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 그들의 주요 단점은 콘크리트 표면의 보강과 만날 때 치아가 파괴 될 가능성이 있다는 것입니다. 톱니 자체는 상당히 높은 강도를 가지고있어 금속을자를 수 있지만 충격 시추 모드는 솔더 조인트에 허용 할 수없는 하중을 발생시켜 파손을 초래합니다. 따라서 이러한 크라운은 순수 콘크리트 또는 벽돌 벽에서만 드릴링에 사용할 수 있습니다.

다이아몬드 크라운은보다 기술적으로 진보적 인 절삭 공구이며 해머가없는 드릴링 모드에서 천공기 및 드릴과 함께 사용됩니다. 그들은 미세한 다이아몬드 나 커런덤 샌드를 분사하여 만든 작은 커팅으로 부드러운 커팅 엣지를 가지고 있습니다.

다이아몬드 왕관을 사용한 해머 드릴링의 기술은 충격 방식에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.

  • 작업 툴을 사용할 때 소음 수준 감소;
  • 적은 먼지;
  • 균열의 형성으로 이끄는 처리 된 표면에 충격 부하의 부재;
  • 천공 된 절삭 구멍의 높은 치수 정확도와 품질.

다이아몬드 크라운은 손잡이에 쉽게 대처합니다. 직경이 10 ~ 650mm이고 최대 깊이가 1.5m 인 드릴을 허용합니다. 직경 100mm 이하의 크라운은 전문 장비 및 강제 냉각을 사용하지 않는 가정용 드릴에 사용할 수 있습니다. 대구경의 크라운은 전문 드릴링 장비 및 필수 수냉 전용으로 사용됩니다.

크라운 크라운에는 다이아몬드 결정이 묻어있는 돌출 부분이있는 절삭 날이 있습니다. 이 유형의 크라운은 카바이드 톱니 형 노즐을 성공적으로 대체합니다. 그들은 특히 내구성 등급의 콘크리트로 만들어진 슬레이트와 슬레이트에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. KS의 크라운은 가장 긴 작동 기간이 다릅니다.

현대 시장은 성능 특성과 장점이 다른 크라운으로 가득 차 있습니다. Bosch, AEG, Cedima, Rothenberger, Tyrolit 브랜드로 판매되는 가장 인기있는 툴. 고품질의 제품은 또한 국내 제조 업체 Adele, Alaton, Niborit, EuroPrice, Splitstone에 의해 제공됩니다.

콘크리트 크라운 사용의 특징

세 레이션 카바이드 크라운은 천공기에 효과적입니다. 펀치 척은 드릴링 공구의 생크에 특수 잠금 홈이있는 SDS 장착 표준을 사용합니다. 이 마운팅 시스템을 사용하면 클램핑 키를 사용하지 않고 노즐을 쉽고 빠르게 교체 할 수 있습니다. 또한 드릴링 축을 따라 공구를 자유로이 실행할 수 있으며 이는 작업 표면에 대한 충격 에너지의 완전한 충격에 필수적입니다.

드릴링 장비는 대개 특정 방식으로 고정되어 공구를 잡을 필요없이 원하는 방향으로 만 움직이는 작업자의 작업을 크게 용이하게합니다. 동시에 구멍의 매우 높은 품질과 정확성이 달성됩니다.

드릴링을 시작하려면 센터링 드릴을 장래 구멍의 중심에 해당하는 지점으로 설정해야합니다. 크라운에 센터링 드릴이없는 경우 모든 톱니와 동시에 벽면에 절삭 날을 부착해야합니다.

크라운이 원하는 깊이로 안정 될 때까지 공구에 과도한 압력을 가하지 마십시오. 효과적인 분진 제거를 위해 호스 위에 특수 노즐이있는 건설 용 진공 청소기를 사용하는 것이 좋습니다. 크라운을 사용한 드릴링의 주요 특징은 테스트 또는 냉각을 위해 처리 할 구멍에서 주기적으로 제거 할 필요는 없지만 필요한 깊이까지 지속적으로 드릴링 할 수 있다는 것입니다.

콘크리트 시추 용 장비 및 사용 특징

임팩트 드릴, 천공기, 전기 및 유압 드릴링 장비를 사용하여 콘크리트 표면을 드릴링합니다. 충격 드릴 및 천공 드릴 구멍은 ​​직경이 최대 30 mm입니다.

특수 송풍기를 사용하여 대형 구멍을 만들려면 모양이 일반 드릴과 비슷하지만 일부 디자인 기능과는 다릅니다.

보로 모션과 훈련의 주요 차이점은 다음과 같다.

  • 모터는 증가 된 부하 모멘트를 예상하여 작동하므로 출력이 증가하고 속도가 감소합니다.
  • bormotor의 스핀들은 드릴링 구역에 물을 제공하는 중공 설계를 가지고 있습니다.

최대 직경 600 mm의 크라운을 사용한 드릴링의 경우 전기 송풍기가 사용됩니다. 그들은 매우 신뢰성 있고 내구성있는 기어 박스와 전기 모터를 기반으로 만들어집니다. 사실상 모든 전기 모터는 안전 클러치, 전자식 과부하 보호 장치 및 기동 전류 조정 기능을 갖추고 있습니다. 강력한 3 상 비동기 모터가있는 모터의 경우 감기에 열 스위치가 내장되어 있습니다.

일부 전기 모터에는 수동 드릴링이 가능한 핸들이 장착 될 수 있습니다. 그러나이 장비는 거대한 토크를 생성하므로 수동 드릴링은 작은 구멍과 매우 조심스럽게 사용할 수 있습니다. 공구가 조금이라도 끼어 있으면 조작자의 손이 어긋납니다.

따라서, 모터는 드릴링 크라운의 회전축 방향으로 움직일 수있는 능력으로 프레임에 장착됩니다. 대부분의 경우, 침대의 기둥은 벽이나 바닥과 비스듬히 기울어 질 수 있습니다. 틸트 각도는 0 ~ 45도입니다. 엔진과 침대는 함께 소위 드릴링 설치를 형성합니다.

크라운이 600mm보다 큰 드릴링의 경우 강력한 침대에 설치된 유압 송풍기를 사용하십시오. 유압식 부스터 자체는 작고 가볍지 만 침대가있어 무거운 부피가 큰 전기 유압 장치를 나타내며 보로 모트에 필요한 압력과 오일 소비량을 제공합니다.

콘크리트 굴착에 대비하여 올바른 드릴 비트, 추진 장치 및 침대를 선택해야합니다. 노즐을 선택할 때는 직경뿐만 아니라 권장되는 재료도 고려해야합니다. 침대와 보링 모터를 선택할 때, 장비 사양은 일반적으로 부드러운 재료에 대해 계산 된 최대 드릴링 직경을 나타냅니다. 철근 콘크리트를 뚫어야한다면, 침대와 추진 장치가 "마진"으로 선택하는 것이 좋습니다. 불충분 한 침대의 강성은 진동을 유발할 수 있으며, 결과적으로 장비 및 도구의 마모가 가속화 될 수 있습니다.

침대는 고정되어야합니다. 고정 방법 중 가장 신뢰할 수있는 방법은 드릴 표면에 대한 맞춤 핀 부착입니다. 이를 위해 플랫폼 베드에는 특수 길이 홈이 있습니다. Dowel을위한 구멍을 뚫기위한 장소를 선택할 때, 침대의 고정의 최대 강성이이 홈의 중간에 위치한 패스너에 의해 제공된다는 점을 고려할 필요가 있습니다.

프레임을 고정하는 두 번째 방법은 길이가 1700-3100mm 범위에서 조절할 수있는 스페이서 장착 장치를 사용하는 것입니다. 이 장치는 받침대에 기대거나 침대의 기둥에 삽입해야합니다. 그런 다음 천장에서 멈출 때까지 고정 장치의 길이를 조정하고 천장과 침대 사이를 단단히 고정하십시오.

침대 고정을위한 세 번째 옵션은 진공 마운트입니다. 이 경우 침대에는 진공 판이 설치되어 있습니다. 특수 펌프를 사용하여 진공을 생성합니다. 이 장비 고정 방법은 완벽하고 매끄럽고 평평한 표면을 요구하며 편의성에도 불구하고 안정성이 가장 낮은 것으로 간주됩니다.

침대를 고정시킨 후 블리드 모터를 설치하고 드릴링 노즐을 고정하십시오. 설치를 조립 한 후 모든 연결부의 연결 상태를 점검하십시오. 가장 작은 간격이라도 다이아몬드 세그먼트가 외부 또는 크라운 내부로 구부러 질 수 있습니다 (소위 "튤립 형성").

각 드릴링 시작 전에 수행해야하는 반동의 부재 제어 :

  • 베드 고정의 백래쉬를 검출 할 때, 다웰 부착물을 조이거나 스페이서의 길이를 재조정 할 필요가있다.
  • 침대 캐리지의 반동이 있으면 캐리지 가이드를 조정해야합니다.
  • bormotor의 스핀들의 반동이있을 때, bormotor의 예방이 요구됩니다;
  • 드릴 비트 부착의 백래시는 스핀들에서 크라운이 완료되지 않은 경우에만 나타날 수 있습니다.

절삭 공구의 최소 마모로 최대 드릴링 속도는 3 ~ 6m / s 범위 내의 최적 선 속도에서 달성 될 수 있다고 생각됩니다. 크라운의 회전 빈도를 계산할 때 공구의 관성 모멘트, 스핀들의 직경과 질량, 스핀들 중심에서 노즐 질량 중심까지의 거리 등 다양한 변수가 고려됩니다.

따라서 최적의 속도를 선택할 때 보로 모 터의 판을 사용하십시오. 이는 기어 박스의 각 기어에 대해 드릴링 직경의 권장 범위를 나타냅니다.

시추를 시작하기 전에 작업 지역에 물 공급을 보장해야합니다. 가능한 경우, 물 공급은 중단되지 않아야합니다. 물 공급원에서 나오는 물의 흐름은 특수 펜으로 조절할 수 있습니다. 급수가 없을 경우 펌프와 압력 게이지가있는 특수 수조를 사용할 수 있습니다.

물은 드릴링 구역에서 절삭을 플러시하고 다이아몬드 세그먼트를 "새로 고칩니다."그리고 절삭 공구가 과열되는 것을 방지합니다. 급수를 조절할 때, 기본 규칙을 따르십시오 - 어떠한 경우에도 악기가 과도한 색조가 나타날 때까지 과열되어야합니다. 그렇지 않으면 땜납이 녹아 다이아몬드 세그먼트가 노즐 본체에서 분리됩니다.

슬러지가 구멍에서 완전히 씻겨 져야합니다. 물이 천천히 흘러 나오고 그 뒤에 슬러지가 들어 가지 않으면 소비를 늘려야합니다. 탱크의 물이 끝났을 때 시추를 계속할 수 없습니다. 슬러지를 씻어 내지 않고 드릴 작업을하는 것은 즉시 비효율적이게되며 작동 노즐을 과열하면 즉시 땜납이 녹아서 공구를 사용할 수 없게됩니다.

부스터는 노즐을 들어 올린 상태에서 조심스럽게 뚫어야하며 커팅 세그먼트가 콘크리트에 완전히 숨겨 질 때까지 많은 힘을주지 않아야합니다. 경사 드릴링을 사용하면 공구를 완전히 드릴링 할 때까지 외부에서 물로 공구를 급수 할 수 있습니다. 드릴링이 작은 지름의 긴 크라운에 의해 수행되는 경우, 콘크리트로 시추하는 것이 낮은 회전 속도에서 권장됩니다.

비 철근 콘크리트를 시추 할 때, 거의 노력이 필요하지 않습니다. 일반적으로 이것은 자신의 체중 bormotor 충분합니다. 철근 콘크리트를 시추 할 때는 물 공급을 늘리는 동안 조심스럽게 조임력을 높여야합니다. 작동 중에는 항상 작동중인 기계의 소리를 들어야합니다. 작업 영역에서 강화 된 보강재가 있음을 나타내는 특유의 울리는 소리가 들리면 송풍기를 멈추고 드릴 구멍에서 보강재를 제거해야합니다. 재 시추 작업은 완전히 숙성 된 왕관으로 시작됩니다.

다이아몬드 세그먼트는 매우 강한 콘크리트를 드릴링 할 때 소금을 칠 수 있습니다. 이는 클램핑 력이 증가하더라도 관통 율이 눈에 띄게 감소 함으로 나타납니다. 이 경우 크라운을 꺼내어 연마재 (예 : 벽돌)를 단기간 드릴링하여 다이아몬드 입자를 "열어"야합니다.

그것은 다이아몬드 절단 세그먼트의 제조에있는 제조 업체는 항상 두 정반 간의 타협을 찾으려고 노력하는 것을 지적한다 :

  • 처리 속도 향상;
  • 마모되는 다이아몬드 세그먼트의 저항을 증가시킵니다.

총 크라운 침투 (자원)는 예측하기 어렵습니다. 드릴링 조건과 처리되는 재료의 강도에 따라 다릅니다.

어떤 경우 든 드릴링 콘크리트의 총 비용이 다이아몬드 공구의 비용에 덜 의존하기 때문에 하나의 공구에 의한 관통 총 길이보다 관통 속도가 더 중요합니다. 이러한 작업 비용의 주요 구성 요소는 직원 보수, 현장에 시추 설비의 일일 배달 비용, 장비 감가 상각비 등입니다.

드릴링 할 때 송풍기에 과부하를주지 마십시오. 절삭 공구에 가해지는 하중이 증가하는 주된 이유는 구멍 벽에 대한 노즐의 마찰 때문입니다. 침대의 변위로 인해 마찰이 증가한 경우 설치를 끄고 노즐을 제거한 다음 침대를 단단히 고정시키고 콘크리트에 조심스럽게 다시 드릴링해야합니다. 마찰의 원인이 노즐의 기하학적 구조에 위반되면 교체해야합니다.

크라운의 길이를 초과하는 깊이의 구멍을 뚫어야 할 필요가 있다면, 연장 막대를 사용하십시오. 길이는 200, 300, 400, 500 mm 일 수 있습니다. 로드는 필요한 드릴링 깊이를 얻기 위해 상호 연결될 수 있습니다. 드릴 작업이 완료되면 가솔린 장치를 철저히 청소하고 나사 식 스핀들 및 노즐 연결부에 윤활유를 공급해야합니다.

보안 대책

콘크리트를 시추 할 때,

  • 전동 공구로 작업하십시오.
  • 콘크리트 표면 내부에 숨겨진 통신에 대한 손상 가능성;
  • 높이에서의 작업 수행.

따라서 사용되는 전동 공구의 정비 성을 모니터링하고 전원 케이블의 절연에 손상을주지 않아야합니다. 바닥 높이에서 1.5m 이상 높이의 구멍을 뚫을 때 작업자에게 안정적이고 안정된 바닥을 제공하십시오.

시추를 시작하기 전에 숨겨진 배선 및 기타 통신을 위해 항상 벽 및 기타 표면을 점검해야합니다.

작업 할 때는 항상 기본 안전 규칙을 기억해야합니다.

  • 운전원에서 일하는 동안 특별한 옷과 신발을 착용해야합니다.
  • 장비에는 눈 보호 안경과 호흡기 보호용 호흡기가 있어야합니다.
  • 작업 과정에서 절삭 노즐에서 다이아몬드 세그먼트의 부착을주의 깊게 모니터링해야합니다.
  • 드릴링을위한 다이아몬드 공구는 신중한 태도가 필요합니다. 일을하는 동안 그들에게 던져 지거나 너무 많은 압력을 가해서는 안됩니다.
  • 과열로부터 공구를 보호하기 위해 시추 할 때 일시 중지하십시오.

비용

드릴링 콘크리트 용 공구는 외국 및 국내 제조업체가 현대 시장에서 대표합니다. 따라서 잘 알려진 제조업체의 제품 가격이 높아질수록 고품질 도구와 긴 서비스 수명이 보장된다는 것을 이해해야합니다.

Bosch, Metabo, Makita, FIT, Stayer는 고품질 콘크리트 용 드릴링 공구를 제공하는 외국 제조업체들 사이에서 강조되어야합니다. 국내 생산의 저렴한 도구들 중에서도 Adel, Interskol, Enkor, Zubr, Europrice와 같은 브랜드는 잘 입증되었습니다.

공구를 선택할 때, 최고 품질의 노즐 만이 최고의 재료와 혁신적인 기술만으로 사용되기 때문에 값이 싸지 않을 수 있다는 점을 염두에 두어야합니다.

표준 길이 450 mm의 다이아몬드 크라운 평균 비용 :