엘라스토머, 플라스틱으로 만들어진 콘크리트 제품 ​​용 성형

건설 및 장식용 콘크리트 제품은 대부분 사출 성형으로 만들어집니다. 제품의 형상이 더욱 정교하고 세밀해질수록 성형 툴의 품질 요구 사항이 커집니다. 오늘날, 공장과 소기업은 복잡한 카테고리의 콘크리트 제품 ​​생산을위한 다양한 형태를 제공합니다.

모든 콘크리트 제품 ​​생산을 위해서는 양식이 필요합니다.

응용 분야

대형 건축 구조물 용 행렬.

콘크리트가 건축 자재로 사용되기 시작한 이래로 제품을 사용하는 가능성이 커지기 시작했습니다.

이것은 모양에서 벗어나 우리가 매일 보는 것입니다.

  1. 동상, 화분, 공원과 광장의 경계.
  2. 콘크리트 빌딩 블록.
  3. 다양한 형태의 콘크리트 포장 슬라브.
  4. 팩시밀리 사본.
  5. 건축 액세서리.
  6. 배수 트레이.
  7. 건설 용 철근 콘크리트 슬라브.
  8. 장식 울타리.

종종 윤활이 중요합니다.

주의! 제품의 디테일이 높을수록 캐스팅의 형태가 더 우수해야합니다. 양식 피팅 및 상대적으로 용이 한 가공을위한 재료의 범위는 자신의 손으로 자신의 작품을위한 스탬프를 만들 수있게합니다.

곰팡이 만들기 재료

완제품의 품질 요구 사항에 따라 적절한 원료 카테고리가 사용됩니다. 그들에는 다른 명세, 가격 및 가공 방법이있다.

엘라스토머

콘크리트에서 인공 돌용 고무 몰드.

엘라스토머 양식은 미세한 디테일링과 가장 정확한 사본의 작성이 필요한 경우에 사용됩니다. 이것들은 복잡한 용적 제품, 고품질, 고정밀 저 부조 또는 예술 제품입니다.

아래에 사용 된 형태의 제조를위한 구성 요소로서.

  1. 합성 고무로 만든 고무.
  2. 폴리 우레탄 화합물.
  3. Formoplast (PVC 플라스틱 화합물 및 플라 스티 졸).
  4. 실리콘 화합물.

1 m2 당 이들 재료의 소비량은 깊이와 지형에 따라 10-40 kg의 범위에서 다릅니다.

다음은이 제품의 주요 특징에 대한 간략한 개요입니다.

  1. Formoplast는 비교적 최근에 도구로 사용됩니다 (불과 50 년 전). 그들의 주요 장점은 다중 사용 및 재활용의 가능성으로 간주됩니다. 다중 턴 형태의 생산에서, 지침은 잘 정립 된 기술 과정을 가정합니다.

이 경우 전문 요리 및 분쇄 장비가 필요합니다. 또한 - 고급 기술자.

  1. 고온 가황으로 제조 된 고무 (고무) 형태. 제품이 주조되는 예비 금속 모델과 알칼리성 내성 고무는 매우 비쌉니다. 정밀 주조의 방법도 저렴하지 않습니다. 따라서 우리나라에서는 이러한 제품의 광범위한 사용이 관찰되지 않습니다.
  2. 폴리 우레탄 제품은 저온 가황에 의한 탄성 블록 몰드 생산에 매우 유명합니다. 기술과 비용은 매우 간단하고 저렴하며, 주조 제품의 품질과 양은 성형 원료의 품질에 달려 있습니다.

사진 실리콘 몰드에서.

  1. 실리콘 몰드는 예술가, 조각가 및 건축가에게 인기가 있습니다. 조각품 또는 얕은 돋을 새김 류를 층에 부어 넣거나 케이스 아래에 붓습니다. 그러나 실리콘은 수축되기 쉽고 콘크리트와 함께 작동하기에 충분한 알칼리성 저항력이 없습니다.

플라스틱

정밀도가 높은 기하학적 매개 변수에 대한 요구 사항이 낮은 대형 제품을 생산하려면 콘크리트 제품에 플라스틱 폼을 사용하십시오.

그러나 많은 평판 좋은 회사는 고정밀 제품을 생산할 수있는 형태를 제공합니다.

  1. 유리 섬유 몰드. 그들은 손으로, 에폭시 또는 폴리 에스테르 수지로 만들어지고 유리 섬유로 강화됩니다. 단점 - 시멘트 매트릭스와의 호환성이 매우 낮습니다. 이 때문에, 그들은 즉시 스트립핑과 콘크리트 제품의 생산을 위해 주로 사용됩니다. 이것은 제품의 품질에 나쁜 영향을 미칩니다.

단단한 유형의 플라스틱에서 형성됩니다.

  1. 단단한 플라스틱으로 만들어진 폼. 폴리 프로필렌 및 ​​폴리에틸렌 공중 합체로 생산되며 고압 주조. 그들은 뒤틀림이 발생하기 쉽기 때문에 작은 크기의 제품과 미공개 제품의 생산에 적합합니다. 슬래브 포장, 콘크리트 포장, 연석 -이 카테고리의 주요 범위입니다.
  2. 시트 ABS 플라스틱. 일반적으로 두께는 2mm에서 4mm입니다. 그것은 분열의 특징이 있습니다. 또한 콘크리트 접착력을 줄이려면 실리콘 윤활이 필요합니다. 그것은 큰 형식의 철근 콘크리트 제품의 형태로 적합하지 않다는 것이 분명하다.
  3. 최대 1.5mm의 시트 및 필름 폴리스티렌은 질감을 정확하게 전달하지만 시멘트 매트릭스와의 상용 성이 낮습니다. 또 다른 단점은 재료의 취약성이 증가한다는 것입니다.
  1. PVC 플라스틱의 조성과 두께는 0.3mm에서 0.9mm 사이입니다. 그들은 아날로그 계열에서 가장 성공적인 것으로 간주됩니다. 콘크리트에 대한 접착력이 가장 낮으며 형태와 윤활제를 청소할 필요가 없습니다. 유연한 형태는 단단한 플라스틱과 엘라스토머 사이의 합당한 연결로 간주됩니다.

주의! 필름 플라스틱을 사용할 때, 단단한 거푸집 공사가 항상 존재합니다 (온보드 장비). 플라스틱은 필요한 강성을 제공하는 반면, 플라스틱은 완성 된 빌렛을 완화하고 쉽게 빠져 나갑니다.

자신을 만들기위한 팁

콘크리트 블록을위한 수제 양식.

처음에는 완성 된 제품의 최종 처리에 대한 모든 조치가 강화 된 후에 만 ​​수행된다는 사실에주의를 기울여야합니다.

예를 들어, 다이아몬드 원으로 철근 콘크리트를 절단하는 것은 제품이 원료 인 경우 비논리적입니다.

  1. 간단한 도구로 금형을 직접 만들 수 있습니다. 예를 들어, 거품에서. 먼저 우표를 자른 다음 시멘트 - 모래 혼합물로 부어줍니다. 단점은 하나의 복사본으로 만 제품을 가져 오는 것입니다.

포장용 석판의 독립적 인 생산.

  1. 단순한 모양의 슬래브 포장용 폼 (사각형, 직사각형, 삼각형)은 적층 된 조각 또는 마분지로 직접 조립할 수 있습니다. 표면이 매끄 럽기 때문에 얼어 붙은 타일을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
  2. 아주 성공적으로 사용 된 플라스틱 용기에 요소가 부어집니다. 그들은 일반적으로 매장에서 반제품으로 판매됩니다. 손에 목욕탕이 몇 개 있으면 정원 경로 용 타일을 찍을 수 있습니다.
  3. 콘크리트에 구멍을 뚫은 다이아몬드가 완성 된 후 예를 들어 담장이나 정면을 장식 할 수 있습니다. 여기에서는 장인이 종종 샌드 박스 용 어린이 곰팡이를 사용합니다. 주인의 작업에서 과도한 구멍이나 결함은 가면을 피할 수 있습니다. 불가사리 나 꽃은 장식 요소의 역할에 완벽하게 들어 맞을 것입니다.

결론

대규모로 주형 주조를 할 계획이라면 많은 사이클을 위해 전문적으로 제작 된 주형을 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 사적인 용도로는 수제 또는 즉석 우표를 사용하는 것이 가능합니다. 가게에서 비싼 진부한 물건을 사기 위해 서두르지 말고 주위를 둘러 봐야합니다. 필요한 모든 것을 무료로 얻을 수 있습니다 ( "천장의 콘크리트 제작 : 바닥 설치, 거푸집 조립, 보강, 주탕 계획"기사 참조).

이 기사의 동봉 된 비디오는 주물 제작 방법과 주조 방법을 명확하게 보여줍니다.

구체적인 do-it-yourself를위한 양식 만들기

타일, 욕실, 가구 또는 인조석 등 다양한 콘크리트 제품을 생산할 때는 손으로 만들 수있는 콘크리트에 고품질의 형태를 사용해야합니다.

아름다운 정원의 많은 꿈과 아름다운 타일의 깔끔한 길은이 꿈을 마지막 장소에서 멀리합니다.

최근에는 작은 건축 제품의 제조를 위해 하드 프레스 콘크리트, 목재, 강철 및 석고를 사용했습니다. 그 당시의 기본 기술은 초보적인 것이 었습니다. 성형 된 콘크리트 구조물은 그 당시의 기술의 불완전 성으로 인해 사용되지 않았습니다. 네, 주조 장비가별로 적합하지 않았습니다.

고품질 시멘트, 첨가제, 수식어 및 특수 장비가 시장에 출현하기 시작했을 때만 매우 높은 물리 화학적 성질을 특징으로하는 고품질 주조 콘크리트를 생산할 수있게되었습니다. 인조석, 가구, 타일 등 무엇이든 다양한 제품의 제조를위한 콘크리트의 생산은 집에서 직접 손으로 조정할 수 있다는 점은 주목할만한 사실입니다.

현대 아날로그

이제 시장은 모든 취향에 대해 폭 넓은 범위를 제공합니다.

콘크리트가 쏟아지기 위해 양식이 만들어지는 현대 재료의 사용은 질감의 표면을 거의 완벽하게 전달하는 제품을 생산할 수있는 진정한 기회를 제공합니다.

현대식 생산 과정에서 사용되는 콘크리트 용 폼에 대해 이야기하면 강하고 유연해질 수 있습니다. 대부분의 경우 플라스틱은 제조 재료로 사용됩니다.

형태가 콘크리트로 만들어지는 재료는 내 알칼리성이어야하고 내 충격성이어야합니다.

이러한 특성이있는 경우에만 타일, 인조석, 가구 및 콘크리트로 만든 기타 제품의 품질이 가장 우수합니다. 콘크리트 용 폼은 반드시 구매하지 않아도되므로 쉽게 손쉽게 만들 수 있습니다.

제조 도구

다양한 제품 (타일, 장식용 돌 등)을 독립적으로 제작하려면 다음과 같은 재료와 도구가 필요합니다.

많은 사람들이 트랙을 쌓을 때 즉시 사용되기 때문에이 형식을 선호합니다. 결과는 개별 타일 트랙을 배치 할 때보 다 인상적입니다.

  1. 포틀랜드 시멘트;
  2. 모래 (강, 채석장, 건설 또는 기타);
  3. 50-60 mm 피치의 건설 격자;
  4. 넓은 접착 테이프 또는 종이를 제외한 기타 접착 테이프;
  5. 금속 용 니퍼 또는 가위;
  6. 흙손 (철분은 플라스틱보다 낫다);
  7. 꽉 쓰레기 봉투;
  8. 박격포 준비 용량;
  9. 브러쉬;
  10. 콘크리트 도장 용 안료 (선택);
  11. 돌 또는 콘크리트 용 중합체 페인트 (선택 사항).

옵션

콘크리트에는 여러 가지 종류가 있습니다. 어떤 사람들의 도움을 받아 다른 사람들의 도움을 받아 다양한 장식용 돌을 만들고 다른 것들은 조각을 던지기 위해 사용됩니다.

이 양식을 사용하면 몇 시간 만에 깔끔한 트랙을 만들 수 있습니다.

플라스틱은 독특한 기술 특성으로 설명되는 콘크리트 제조용으로 우수한 소재입니다. 이와 함께 제품 유형에 플라스틱 금형을 사용할 필요가없는 경우 자체 손 제조를위한 다른 재료를 선택할 수 있습니다.

콘크리트 용 금형 제작은 특수 건축 자재와 콘크리트 제품 ​​(조각품, 난간 동자, 화분, 화병), 고분자 콘크리트 제품, 즉각적인 해체가 가능한 콘크리트 제품 ​​(기념물 및 건축 자재)을 생산할 수있는 특수 유리 섬유 소재 생산을 위해 손으로 직접 제작됩니다. 울타리).

우리가 작은 조각 제품에 대해 이야기한다면, 생산을위한 가장 일반적인 유형은 석판, 포장 돌 및 외관 돌 포장입니다. 타일, 외장석 및 이러한 계획의 다른 제품이 만들어내는 형태는 상당히 내구성이 뛰어나며 300 회 이상 성공적으로 사용할 수 있습니다. 이와 함께 이들은 진공 성형 방법을 사용하여 손으로 만들 수있는 유연한 옵션보다 판매하기가 더 비쌉니다.

진공 성형은 보편적 인 생산 방법으로 콘크리트 용 폼을 신속하게 생산할 수 있습니다. 이 방법은 모든 표면 질감 및 크기의 콘크리트 용 폼을 제조 할 수있게합니다. 가장 다양한 플라스틱은 폴리스티렌, ABS, PVC, PET 등 제조 재료로 사용될 수 있습니다. 제조 된 블랭크의 내구성은 사용되는 플라스틱의 다양성, 두께 및 특성에 따라 달라집니다. 예를 들어, ABS 플라스틱으로 만든 몰드는 콘크리트 주입시 300 회 이상 견딜 수있는 반면 PET는 내구성이 현저히 낮습니다. 또한이 매개 변수는 제품의 기하학에 의해 영향을받습니다.

작성 지침

포장 도로 밑의 옵션 타일이 가장 수요가 많습니다.

큰 주물 (연석, 연석, 말뚝)을 만들어야하는 경우 목재로 거푸집을 만드는 것이 좋습니다. 가능한 경우 양식을 접을 수있게 만들어야하며 나무를 따르기 전에 잘 흠뻑 적셔야합니다. 투명한 기하학적 구조 (석재, 타일 등)로 비교적 많은 수의 유사한 제품을 생산할 필요가있는 경우이 방법이 유용합니다.

나무를 사용할 능력이 없다면 직사각형이나 정육면체의 모양을 땅에 곧바로 만들어 적당한 크기의 구멍을 파기 만하면됩니다. 구덩이에 모래를 채워야하며, "윤활"과 수분을 위해 물 꼭대기에 붓는다. 그런 다음 콘크리트로 부어서 꼭대기를 덮을 수있다. 콘크리트 형태의 경화 후 의도 한대로 사용할 수 있습니다.

타일이나 석재를 만드는 데 사용할 스텐실을 만들려면 재질 (실리콘, 나무, 플라스틱, 폼, 폴리 우레탄, 고무)을 사용할 수 있습니다. 그것은 모두 개발자의 능력과 상상력에 달려 있습니다. 일부 전문가는 오래 된 요리 나 어린이 곰팡이를 작업에 적용하는 방법을 배웠습니다. 별도로 설명하겠습니다. 중요한 것은 컨테이너의 크기에 맞추는 것입니다.

하나의 인쇄 된 주물을 만드는 것이 필요한 경우, 그것은 거품으로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 재료에서 필요한 재료를 잘라내어 현장에서 콘크리트로 채 웁니다. Polyfoam은 널리 사용되는 재료이므로 소형 큐브 용 스텐실을 작성하여 예비 테스트를 수행 할 수 있습니다. 거품의 유일한 단점은 콘크리트를 추출하기위한 파괴의 필요성입니다. 그러나 어떤 형태의 주물도 입체적 패턴으로도 만들 가능성은 의심의 여지가 없습니다.

콘크리트 링을 만들어야하는 경우 오래된 자전거 또는 콘크리트 타이어를 스텐실로 사용할 수 있습니다. 심지어 휠체어와 스쿠터 용 타이어도 조정할 수 있습니다. 적합한 것이 없다면, 땅의 원을 파고 그 중앙에 버킷을 넣고 의도 한 목적을 위해 결과 모양을 사용하십시오.

맞춤 아이디어

원하는 옵션을 찾지 못했다면 원하는 옵션을 찾지 못하면 직접 시도 할 수 있습니다.

곱슬 곱슬 한 콘크리트 제품을 만드는 것은 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. 이것은 많은 노력과 시간을 요하는 매우 힘든 과정입니다. 기성품을 사는 것이 더 쉽습니다. 그러나 뭔가 특별한 것을 얻기를 원한다면 상상력과 즉석에서 스텐실을 직접 만들어야합니다. 자신의 손으로 원래 양식을 작성하려는 아이디어는 어디에서나 우리를 둘러싸고 있습니다. 단지 대다수의 사람들이 그 사실을 알아 차리지 못하고 즉시 준비가 된 옵션을 위해 상점으로갑니다. 이는 완전히 정확하지 않습니다.

현재, 많은 식품 (반제품, 패스트리, 과일 등)이 플라스틱 용기에서 판매되고 있습니다. 포장용 슬래브를 만들기위한 형태로 좋습니다.

또 하나의 좋은 아이디어는 병을 만드는 데 사용되는 투명하고 착색 된 플라스틱 과립입니다. 그들은 다른 비율로 솔루션을 추가해야합니다. 그 결과 다양하고 재미있는 타일을 얻을 수 있습니다.이 타일에서는 보도에 아름답고 원래의 모자이크를 배치 할 수 있습니다.

스텐실은 적층 칩 보드로 만들 수 있습니다. 때로는 그것을 살 수도 없습니다. 회사로 가서 자르세요. 확실하게 손질하면 낭비입니다. 무료로 줄 것입니다. 이 실시 예에서, 포장 슬래브는 직사각형, 정사각형, 삼각형이 될 수있다.

직접 결정하면 타일이 독점적 일 수 있습니다.

예를 들어 직사각형 스텐실을 만들려면 작은 상자와 비슷한 모양을 수집해야합니다. 이렇게하려면 5 개의 직사각형을 잘라내십시오. 그 중 4 개는 같은 크기 여야하고 5 번째는 크기에 맞춰야합니다. 부품을 가구 나사 또는 기타 고정 장치로 조립하십시오. 확인서는 여러 번 빌릿을 안전하게 수집하고 분해 할 수 있기 때문에 편리합니다. 다음으로 스트레치 필름으로 상자를 싸야합니다. 타일은 얻을 수있는 속도가 훨씬 빠르지 만 끈적 거리는 것을 방지합니다.

타일, 장식용 돌 및 기타 유사한 제품을 만드는 방식은 부드럽고 촉감이 좋아야하며 재질은 실리콘과 비슷해야합니다. 완전히 특이한 스텐실을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 물론 트랙의 디자인은 매우 독창적입니다. 그러나 시작 마스터가 시작 마스터와 비슷한 타일을 배치하는 것은 매우 어려울 것입니다. 손을 채울 때까지 적어도 처음에는 부드러운 모서리로 선택하십시오. 그런 타일을 깔아 두는 것은 정말 기쁜 일이며, 쓰레기는 관절에 걸리지 않을 것입니다. 그래서 그 보도에 복수하는 것도 아주 쉽습니다.

다양한 콘크리트 구조물의 제조, 심지어 샌드 박스에서 놀기위한 아이들의 곰팡이조차도 많이 사용됩니다. 예를 들어 보도에 어떤 종류의 패턴을 만들기에 적합합니다. 이 경우 주 캔버스는 가장자리가 매끄러운 타일로 배치되고 예를 들어 원래 그림 피겨 스케이팅 제품으로 가장자리를 잘라낼 수 있습니다.

수리를 할 때 비용을 절약하려면 서둘러 모든 것을 준비하십시오. 독창적이고 아름다운 건축용 콘크리트 제품 ​​생산을위한 양식은 손으로 쉽게 만들 수 있습니다!

콘크리트 제품 ​​용 플라스틱 몰드 : 특성 및 선택 기준

건축물의 구조 요소와 조경 제품의 요소 중에서 콘크리트로 만들어진 제품이 가장 일반적입니다. 여기에는 벽 블록, 기둥, 타일, 작은 건축 형태 등이 포함됩니다. 구체적인 해결책의 형태로 붓는다. 그리고 그들은 산업 환경에서만이 아닙니다.

콘크리트 제품을위한 플라스틱 몰드는 개인적인 용도로 미니 제품이나 주물 제품을 구성 할 수있게합니다.

현재 판매 중에는 모양과 크기가 서로 다른 여러 가지 버전의 양식과 해당 양식의 소재를 찾을 수 있습니다. 플라스틱 제품, 아마도 가장 인기있는 제품. 우리는 그들의 특징과 선택 기준에 대해 말할 것입니다.

금형을 이용한 콘크리트 제품 ​​제조

포장 슬라브 및 이와 유사한 콘크리트 제품은 진동 및 진동에 의해 두 가지 방식으로 제조됩니다.

  • Vibropressing은 특수 장비 인 vibropress를 사용하여 상당히 큰 유량 생산에 사용됩니다. 용액을 매트릭스에 붓고 진동판을 처리한다. 프레스 펀치는 제품 전면의 특정 패턴을 압착합니다. 이 생산 방식의 양식은 강력하고 견고해야합니다. 일반적으로 금속으로 만들어져 있습니다. 이 방법의 단점은 생산되는 제품의 종류가 다양하다는 것입니다.
  • 진동 주조의 방법은 모르타르로 채워진 콘크리트 용 플라스틱 폼이 진동 테이블에 놓여 있다는 것입니다. 진동 테이블은 원료의 다짐과 탬핑이 이루어지는 곳입니다. 완성 된 제품의 유형은 양식의 범위에 따라 다르며 이전의 경우보다 훨씬 다양합니다. 이러한 형태의 플라스틱, 실리콘, 고무, 고무의 다른 유형으로 만들어집니다.

후자의 방법은 복잡한 장비의 사용을 필요로하지 않으며, 종종 자신의 손으로 장식용 콘크리트 요소를 만드는 데 사용됩니다.

올바른 양식을 선택하는 방법

미니 제품을 조정하거나 개인 용도로 많은 수의 콘크리트 제품을 만들려면 오늘 판매되는 넓은 범위에서 올바른 모양을 선택해야합니다. 무엇을 찾을 것인가?

제품 유형

양식의 도움으로 다양한 목적을 위해 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 석판, 포장, 연석 및 연석, 방구석, 정면 패널 및 타일, 울타리, 기념물, 정원 조각 등을 포장하는 경우

제안 된 다양성에서 매트릭스의 적절한 크기와 기하학적 구성을 선택해야합니다.

설치 방법

유사한 제품은 사용 방법이 서로 다릅니다. 통합적이고 접을 수 있습니다.

  • 솔리드 양식은 탄성 및 반 강체 재질로 만들어지며 무결성을 침해하지 않으면 서 제품에서 쉽게 제거 할 수 있습니다.
  • 접을 수있는 형태는 엄격한 구성의 제품 생산에 사용되며 단단한 플라스틱으로 만들어집니다.

제조 재료

제조 재료에 따라 주조 콘크리트 매트릭스는 다른 특성과 특성을 가지고 있습니다.

  • 강화 유리 섬유를 사용하기 때문에 콘크리트 용 유리 섬유 형태는 특히 저온에서 강도가 높습니다. 동시에 그들은 신축성이 아니라 힘들다.
  • ABS 플라스틱은 충격에 강한 합성 고분자로서 내열성이 뛰어나며 작동 온도 범위가 - 40 ~ 90도입니다. 수분, 세제, 산 및 알칼리에 강한

주의를 기울이십시오. 이 물질은 자외선 및 직사 광선에 대한 노출을 두려워합니다.

  • PVC 플라스틱은 내 화학성 열가소성 중합체입니다. 내열성과 내한성이 적은 ABS 플라스틱에 비해 내구성이 떨어집니다. 그러나 그 가격은 훨씬 낮습니다.
  • 실리콘, 폴리 우레탄 - 명확하게 정의 된 질감으로 장식 요소를 제조하기위한 유연한 매트릭스 생산을위한 고품질 소재. 신축성있는 폼에서 제품을 제거하는 작업은 빠르고 쉽습니다.

참고로. 유연한 형태의 폴리 우레탄 용액의 유지 시간은 플라스틱보다 적습니다.

그 밖의주의 할 점

물론 가장 기본적인 선택 기준은 제품의 품질 및 비용입니다. 고품질은 현대 기술을 사용하여 금형 및 원료를 생산할 때만 얻을 수 있습니다.

이 제품들의 요구 사항은 무엇입니까? 그것들은 기술적이고 장식적인 미학과 경제적으로 나눌 수 있습니다.

기술 요구 사항

여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 낮은 체중. 금속이나 나무와는 달리 모든 플라스틱 형태는 이러한 장점이 있습니다.
  • 콘크리트에 대한 접착력이 낮음. 콘크리트에서 플라스틱 주형을 제거하는 방법과 관련이 없거나 솔루션을 따르기 전에 윤활제를 사용하지 않으려면 그 제품에 "부착"하지 않는 제품을 선택해야합니다.

협의회 제조업체는 일반적으로 플라스틱 몰드를 윤활 및 청소하기위한 제품을 권장합니다. 그러나 마약은 비싸고 완제품의 비용을 증가시킵니다. 따라서 특별한 윤활제 대신 해바라기 오일이나 비누 용액을 사용할 수 있으며 스트립 후 즉시 일반 물로 닦아 낼 수 있습니다. 시간을 놓치고 용액이 말라면 브랜드 명을 사용하여 콘크리트에서 플라스틱 주형을 청소하기 전에 5 % 염산 용액 또는 35 % 아세트산 용액을 사용해보십시오.

  • 쉬운 풀기. 제품을 진동과 스트리핑없이 몰드에서 제거해야합니다.

장식 및 미적 요구 사항

양식은 완제품의 기하학적 매개 변수의 품질이 높이에 있도록 명확한 모서리를 가져야합니다.

송장 전송 품질에주의를 기울일 필요가 있습니다. 이와 관련하여 부드럽고 탄성적인 형태는 강체 또는 반 강체보다 바람직하지만 기하학적 매개 변수를 보존하는 데 열등합니다.

또한 마모가 적은 제품을 선호하는 것이 좋습니다. 그 이유는 완성품이 시간이 지남에 따라 매력적인 외관을 잃을 수 있기 때문입니다.

경제적 요구 사항

플라스틱 폼의 비용은 상대적 개념입니다. 이들을 구매하면 다른 매개 변수 인 제거 비용 하나를 고려해야합니다. 이것은 무엇을 의미합니까?

사출 금형의 사용 설명서는 제품의 작동 특성 또는 제품의 작동 특성을 보존하는주기를 채우거나 풀어내는 제거 횟수를 고려합니다.

예를 들어, PVC 폼의 수명은 50 사이클을 초과하지 않습니다. 900 루블의 비용과 하나의 제거의 가격은 18 루블 것입니다.

동시에 ABS 플라스틱 폼의 수명은 약 300 사이클입니다. 2 배의 비용이들 수 있지만, 식사는 5-6 루블에서 훨씬 저렴할 것입니다.

주의를 기울이십시오. 이 매개 변수는 행렬을 일정하고 규칙적으로 사용하는 경우에만 중요합니다. 예를 들어, 판매용 콘크리트 제품의 생산을 조직 할 때. 플라스틱 폼의 전체 리소스를 사용하지 않고 개인적인 용도로 제한된 수의 항목을 만들어야하는 경우 비용을보십시오.

결론

우리는 콘크리트 제품을 주조하기위한 플라스틱 제품과 그 제품을 선택하는 방법에 대해 이야기했습니다. 솔루션을 반죽하고 플라스틱의 콘크리트 용 폼을 사용하는 방법에 관심이 있다면이 사이트의 다른 자료를 읽고이 기사의 비디오를보십시오.

콘크리트 용 성형 유형, 주조 용 주형 제작

건축에서 가장 오래되고 가장 일반적으로 사용되는 재료는 바인더와 물의 첨가로 모래 혼합물로 만들어진 콘크리트라고 올바르게 부를 수 있습니다. 완성 된 솔루션은 수평 표면을 마무리하거나 매트릭스에 부어 넣는 데 사용됩니다. 콘크리트 용 폼은 매우 다양 할 수 있으며, 냉동 제품은 외장재 클래딩, 조각 작곡 또는 장식용 정원 경로로 사용됩니다.

콘크리트 폼의 목적

인류는 20 세기 말에 캐스트 콘크리트에 대해 처음 들어 들었습니다. 탄성 재료의 주요 목적은 수평 표면의 최종 마무리입니다. 모르타르의 유동 및 평탄화로 인해 시공 공정이 훨씬 단순 해졌으며 콘크리트 주조에서 진동 압축이 필요하지 않게되었습니다. 이러한 물질은 쉽게 매트릭스 형태를 취하고 빠르게 경화됩니다. 캐스트 콘크리트의 다른 장점은 다음과 같습니다.

  • 가소성 및 붓기 용이성;
  • 수분을 유지하는 물질을 첨가함으로써 표면을 교정하는 능력;
  • 물 침투에 대한 내성;
  • 지구 및 액체와의 긴 접촉;
  • 극심한 온도에 둔감합니다.
  • 또한, 수치를 캐스팅하는 과정에는 특별한 기술과 마스터의 부피가 큰 도구를 사용할 필요가 없습니다.

    전문가들이 매트릭스라고 부르는 콘크리트 제품 ​​용 폼은 기성품 시멘트 몰탈이 부어지는 다양한 크기의 개방형 탱크입니다. 건조 후 제품이 변형되지 않고 쉽게 제거되도록 중합체 (분쇄 된 돌 또는 팽창 된 점토)가 물질의 조성에 첨가됩니다. 색 디자인은 용액에 염료를 첨가함으로써 얻어진다. 몰드가 깊다면 규칙이나 진동 압축기를 사용하여 재료를 압축합니다.

    다양한 금형

    완성 된 매트릭스는 플라스틱, 나무, 금속, 폴리 우레탄, 유리 섬유로 만들어졌습니다. 다양한 콘크리트 주조 금형 중에서 다음과 같은 모델을 찾을 수 있습니다.

  • 포장용 슬라브 (포장용 돌, 정원 경로, 거대한 슬라브) 제조;
  • 연석과 방구석을 만듭니다.
  • 분쇄 된 자연석의 형태를 갖는 낮은 물에면하는 외관 타일;
  • 제조 울타리, 기둥, 일방적 및 쌍방향 울타리, 삽입물;
  • 조경 건축 (화병, 거리 쓰레기통, 벤치, 화분, 분수, 캐노피, 난간 동자, 가로등 기둥, 조각품, 난간 등)의 요소를 만듭니다.
  • 콘크리트 쏟아 내기 양식을 구입하는 것을 원하지 않는 많은 주택 소유자가 스크랩 자재로 자신을 만듭니다. 나무와 금속 형태는 부품을 분리하고 완제품을 제거 할 수있는 방법으로 만들어집니다. 실리콘 매트릭스에서 콘크리트 그림은 특별한 노력없이 얻을 수 있습니다.

    자신의 손으로 행렬 만들기

    필요한 도구가 있다면 자신의 손으로 콘크리트 제품 ​​생산을위한 양식을 만들 수 있습니다. 이것은 당신이 포장 석판과 정원 조각의 제조에 대한 원래의 매트릭스를 얻을 수 있습니다.

    종종 목재와 발포체가 출발 물질로 사용됩니다. 종종 장인들은 금형으로 음식 아래에서 카펫을 사용합니다.

    자신의 손으로 매트릭스를 만드는 아이디어, 생산 세부 사항 및 적용 범위 :

  • 나무 또는 동쪽으로 향하게 한 가닥 널의 형을 만들기 위하여는, 너는 동점을 위해 줄자, 톱, 도끼, 구석, 수평, 스크루 드라이버 및 강철 구석을 필요로한다. 절단 된 공작물은 셀프 태핑 나사에 의해 상호 연결되어 있으므로 콘크리트 제품을 추출해야하는 경우 쉽게 풀 수 있습니다. 완성 된 형태는 연석, 거터, 정원 울타리, 말뚝 주조에 적합합니다. 사용 전에 목재 주조물에 물을 충분히 적셔서 콘크리트 제품이 기둥 벽에서 쉽게 빠져 나옵니다.
  • 금속 다이는 배관 공구가 필요합니다. 콘크리트 용 주조 주형 제조에는 금속 용 가위, 작업대, 바이스, 불가리아어, 망치 및 폴드를 만드는 작은 모서리가 필요합니다. 이 디자인은 접을 수있어 매트릭스에서 완성 콘크리트 제품을 추출하는 공정을 크게 단순화합니다. 모래 시멘트 모르타르 폼을 쏟아 내기 전에 엔진 오일로 조심스럽게 윤활하십시오.
  • 폴리 우레탄 또는 실리콘 매트릭스는 다양한 가소제로 만들어집니다. 그것을 만들기 위해, 당신은 꾸준한 주조 테이블, 금형을 형성하기위한 템플릿, 용액 혼합 탱크, 특수 건축용 드릴 또는 화합물을 반죽하기위한 강한 스틱이 필요합니다. 또한, 메스 또는 칼은 완성 된 부품을 다듬을 때 유용합니다. 가소제를 혼합 한 후, 혼합물을 위로 향하게하여 놓은 모델에 붓습니다. 용액은 거품이 생기지 않도록 얇은 흐름으로 천천히 주입해야합니다. 인조석, 포석, 작은 정원 조각을 주조하는데 적합한 신축성있는 금형.
  • 또한 많은 전문가들이 거품으로 콘크리트 제품을 쏟아 부을 수있는 형태를 고안했습니다. 이를 통해 크기와 구성이 다른 디자인을 만들 수 있습니다. 그러한 모델의 유일한 단점은 조성이 경화 된 후 파괴되어야한다는 것입니다. 특이한 해결책들 중에는 모래, 양동이, 오래된 주방 용품, 타이어 (둥근 모양을 가져야하는 경우)에 어린이 주형을 사용하는 것이기도합니다. 일부 주인은 비록 그러한 제품의 선들의 선명도가 잊혀져 있어야하지만, 바닥에서 기질의 처형에 의존한다.

    콘크리트 붓기위한 다양한 기성품 양식을 사용하면 특이한 건축 구조, 조경 설계를위한 독창적 인 조각, 내구성있는 도로 및 포장 도로, 안정적인 지붕, 울타리 및 기타 구조물을 만들 수 있습니다.

    상점의 높은 비용을 감안할 때 각 마스터는 기성 아이디어를 사용하여 자신의 상상력을 연결하고 필요한 도구로 무장 한 자신의 손으로 곰팡이를 만들 수 있습니다.

    콘크리트 주조

    콘크리트 - 상온에서 성형되고 고화 된 모래, 결합재 및 물의 혼합물 인 가장 오래된 건축 자재.

    콘크리트는 BC 2000 년에 인류에 의해 사용되었습니다. 티그라와 유프라테스 사이의 국가에서. 건축시 콘크리트 사용은 고대 로마에서 전성기를 맞이했습니다. 판테온 (Pantheon)의 돔과 로마 수로 (Roman aqueducts)의 수로와 같은 사원 및 공공 건물의 요소는 콘크리트로 지어졌습니다. 중세 시대에 콘크리트는 사용되지 않았고 18 세기 후반과 19 세기 초에 건설에 반환되었습니다.

    콘크리트 포장

    주조 콘크리트가 개발되어 20 세기 말 건설 업계에 소개되었습니다.

    그것의 주요 목적은 수평 표면의 마무리입니다. 콘크리트를 주조하는 데 시간이 걸리는 진동 압축이 필요하지 않으며 표면 품질이 우수하고 복잡하고 번거로운 도구가 없어 초기 자격의 마스터가 사용할 수있게되었습니다.

    일반 콘크리트와 주물 콘크리트의 차이점

    주조 콘크리트는 물, 시멘트 및 모래 이외에 통상적 인 존재와는 다른 특성을 제공하는 중합체 가소제로서

    • 탄력성
    • 표면에 퍼질 수있는 능력.
    • 표면을 평평하게하는 능력.
    • 낮은 수축.

    그러한 콘크리트를 주조하는 것은 성가신 장비를 필요로하지 않고, 조성물은 드릴 - 믹서 (drill-mixer)로 통상적 인 건설 배쓰에서 제조 될 수있다.

    콘크리트 캐스트의 장단점

    주조 콘크리트의 주된 이점은 가소성입니다. 따라서 일반 콘크리트를 붓을 때 필요에 따라 채우기가 쉬우 며 진동 압축에 의지 할 필요가 없습니다.

    소성의 주요 특징

    또한 주조 콘크리트의 조성에는 재료에 수분을 잡아 두는 첨가제가 포함됩니다. 이것은 표면 조정에 이용 가능한 시간을 증가시키고 조성물의 유동성을 증가시킨다.

    주조 콘크리트는 또한 수분 침투에 강하고 오래 동안지면과 접촉 할 수 있으며 잠시 동안 물과의 접촉을 견딜 수 있습니다. 중합체 첨가제는 재료가 온도 변화에 둔감 해지게합니다.

    주조 콘크리트의 가소성

    주조 콘크리트의 가장 큰 단점은 고분자 첨가제의 가격이 비싸서 총비용의 1/20을 차지하기 때문에 비용이 많이 든다는 점입니다.

    콘크리트 주조 용 성형

    콘크리트 (또는 매트릭스) 용 폼은 상단에 열린 컨테이너로, 캐스팅되는 제품의 크기와 구성에 해당합니다. 시멘트 모르타르는 고분자 가소제, 염료 및 기타 첨가제 (예 : 미세 분획 또는 팽창 된 점토)의 분쇄 석재 (필요한 경우)를 추가하여 부어 넣습니다. 필요한 경우 콘크리트 표면을 규칙 또는 진동 압축기로 압축합니다. 제품이 경화 된 후 매트릭스에서 제거되거나 매트릭스가 제거됩니다.

    그들은 다양한 재료로 만들어지며 때로는 즉석에서

    플라스틱 주조 금형

    집에서 플라스틱 주형은 종종 콘크리트 주조에 사용됩니다. 실리콘 폼 또한 인기가 있으며, 조경 디자인 요소를 주조하는 데 자주 사용됩니다.

    금형 제작 도구

    매트릭스 제조를위한 도구는 그 유형에 따라 다릅니다.

    목재 또는 OSB 형태의 생산을 위해서는 목공 도구 세트가 필요합니다.

    • 테이프 측정;
    • 톱;
    • 도끼;
    • 구석;
    • 레벨;
    • 스크루 드라이버;
    • 강철 모서리 또는 테이프 커플러.

    목공 도구 키트

    금속 제조에 필요한 도구 세트

    • 부사장과 Workbench입니다.
    • 금속 가위.
    • 불가리아어
    • Kiyanka와 긴 구석 50 × 50 주름.

    부사장 및 기타 금속 도구가있는 작업대

    실리콘 또는 폴리 우레탄 매트릭스 필요

    • 캐스팅 테이블;
    • 2 개의 비행기에있는 안정되고 수평하게하는 캐스팅 테이블;
    • 플랫 캐스팅 탱크;
    • 조성물을 가소제 및 충전제와 혼합하기위한 탱크;
    • 드릴 교반기 또는 핸드 교반기;
    • 메스 및 파트 마무리를위한 칼.

    양식의 주요 유형

    콘크리트 주조 금형의 형태로 나뉘어져 있습니다 :

    하드 매트릭스는 목재, 금속, 마분지, 시트 플라스틱으로 만들어집니다.

    나무에서 콘크리트를 주조하기위한 딱딱한 형태

    포장 타일이 그 안에 담겨 있으며,

    유연한 형태는 플라스틱이나 실리콘으로 만들어지는 경우가 많습니다. 그들은 인공 돌을 주조하는 데 사용됩니다.

    실리콘의 장점은 내구성과 내마모성입니다. 실리콘 매트릭스는 비싸지 만 오랜 기간 지속됩니다. 또한 윤활유 없이도 주조가 달라 붙지 않습니다.

    매트릭스 할당은 다음과 같이 다릅니다.

    • 주조 타일 용.
    • 장식용 돌을 주조하기위한 것.
    • 곱슬 곱슬 한 제품을 주조하기위한 것.

    양식은 또한 접을 수있는 것과 접을 수없는 것으로 구분됩니다. Disposables는 단일 제품을 주조하고이를 제거하기 위해 파괴하는 데 사용됩니다.

    콘크리트 포트 용 접이식 주조 금형

    주조를위한 접을 수있는 금형은 재사용이 가능합니다. 재료의 강도와 내구성에 따라 몇 ~ 수백 개의 부품이 주조됩니다.

    집에서 금형 만들기

    자신의 손으로 인공석을 만들기로 결정했다면 주조 매트릭스는 거품으로 잘라낼 수 있습니다. 예를 들어 여러 층의 점착 테이프로 포장하는 등의 방법으로 그것을 강화하는 것을 잊지 마십시오.

    폼은 또한 폴리 우레탄 또는 실리콘으로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 기성품 혼합물과 가소제를 구입해야하며 집에서 직접 요리 할 수는 없습니다.

    행렬을 만드는 첫 단계 - 모델 만들기. 모델은 완제품의 크기와 모양을 정확하게 반복합니다. 모델로, 이미 캐스트 샘플을 사용할 수 있습니다, 당신은 또한 석고 또는 왁스 밖으로 나무를 모델로 절단하실 수 있습니다.

    포팅 탱크는 모델의 크기 (또는 여러 시트로 계획된 경우 모델 그룹)와 다이의 두께를 더한 값이어야합니다. 얼굴을 위로 향하게 한 모형 (또는 모형)을 냄비에 넣고 모델에서 벽까지의 거리가 일정한 지 확인합니다. 그런 다음 별도의 용기 (작은 주둥이가있는 물통이 가장 적합 함)에서 혼합물을 가소제에 부은 다음 철저히 혼합합니다. 균일 한 얇은 물줄기로 모델을 천천히 붓고, 충전 탱크의 모델과 벽을 완전히 젖히고 공기 방울이 생기는 것을 방지해야합니다.

    혼합물이 중합 된 후, 모델을 추출하기 위해 남아있다 - 다이는 콘크리트를 주조 할 준비가되어있다.

    콘크리트 제품 ​​제조용 콘크리트 주조 방법

    콘크리트 제품을 단일 복사 또는 소량으로 매트릭스에 주조하는 데에는 복잡한 장비가 필요하지 않습니다. 이 경우 솔루션의 수동 혼합 및 수동 압축으로 수행 할 수 있습니다.

    콘크리트를 중형 순환 주형으로 주조하려는 경우 콘크리트 믹서와 진동 압축기를 얻는 것이 좋습니다.

    집에서 콘크리트 주물을 만드는 것은 간단한 과정입니다. 그러나 주인은 많은 미묘함에주의를 기울여야합니다.

    연석, 기둥 또는 말뚝과 같은 대형 제품을 주조해야하는 경우 거푸집 공사는 목재 또는 OSB로 이루어져야합니다. 반 미터가 넘는 제품을 주조 할 때 추가 보강 요소가 필요하므로 주탕 중 거푸집이 벗겨지지 않습니다. 거푸집 공사는 접을 수 있어야하며, 용액을 따르기 전에 잘 흠뻑 적셔야합니다. 이렇게하면 주조가 고형화 된 후 거푸집을 쉽게 제거 할 수있어 콘크리트가 콘크리트에 달라 붙지 않게됩니다. OSB, 합판 또는 엔진 오일로 윤활 된 동일한 목적의 금속.

    나무를 사용할 수없는 경우 극단적 인 경우 주조 행렬을 땅바닥으로 파고들 수 있습니다. 굴착 된 오목면에서 모래를 채우고 잘 축축하게하고 용액을 붓는 것이 필요합니다. 물론, 지상에 주조하는 경우 표면의 치수 및 품질에 대한 적합성의 정확성은 그다지 중요하지 않습니다.

    콘크리트 주조 응용 분야

    주조 콘크리트는 일반 콘크리트의 붓기가 불가능하거나 어려운 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 진동 압축이 많은 작업을 필요로하거나 설계 구성으로 인해 어려울 경우

    또한 주조 콘크리트는

    • 토지 개간;
    • 기성 콘크리트 구조물을 프리 캐스트;
    • 계단;
    • underfloor 난방 및 바닥 바닥.

    또 다른 넓은 응용 분야는 경관 디자인과 타일 주조를 포함한 교외 공사입니다.

    주조 콘크리트는 또한 인공 돌을 만드는 데 사용됩니다.

    간단한 기술과 합리적인 가격의 장비로 장식 재료와 작은 건축 제품을 손으로 직접 캐스팅 할 수 있습니다.

    구체적인 do-it-yourself를위한 양식 만들기

    타일, 욕실, 가구 또는 인조석 등 다양한 콘크리트 제품을 생산할 때는 손으로 만들 수있는 콘크리트에 고품질의 형태를 사용해야합니다.

    아름다운 정원의 많은 꿈과 아름다운 타일의 깔끔한 길은이 꿈을 마지막 장소에서 멀리합니다.

    최근에는 작은 건축 제품의 제조를 위해 하드 프레스 콘크리트, 목재, 강철 및 석고를 사용했습니다. 그 당시의 기본 기술은 초보적인 것이 었습니다. 성형 된 콘크리트 구조물은 그 당시의 기술의 불완전 성으로 인해 사용되지 않았습니다. 네, 주조 장비가별로 적합하지 않았습니다.

    고품질 시멘트, 첨가제, 수식어 및 특수 장비가 시장에 출현하기 시작했을 때만 매우 높은 물리 화학적 성질을 특징으로하는 고품질 주조 콘크리트를 생산할 수있게되었습니다. 인조석, 가구, 타일 등 무엇이든 다양한 제품의 제조를위한 콘크리트의 생산은 집에서 직접 손으로 조정할 수 있다는 점은 주목할만한 사실입니다.

    현대 아날로그

    이제 시장은 모든 취향에 대해 폭 넓은 범위를 제공합니다.

    콘크리트가 쏟아지기 위해 양식이 만들어지는 현대 재료의 사용은 질감의 표면을 거의 완벽하게 전달하는 제품을 생산할 수있는 진정한 기회를 제공합니다.

    현대식 생산 과정에서 사용되는 콘크리트 용 폼에 대해 이야기하면 강하고 유연해질 수 있습니다. 대부분의 경우 플라스틱은 제조 재료로 사용됩니다.

    형태가 콘크리트로 만들어지는 재료는 내 알칼리성이어야하고 내 충격성이어야합니다.

    이러한 특성이있는 경우에만 타일, 인조석, 가구 및 콘크리트로 만든 기타 제품의 품질이 가장 우수합니다. 콘크리트 용 폼은 반드시 구매하지 않아도되므로 쉽게 손쉽게 만들 수 있습니다.

    제조 도구

    다양한 제품 (타일, 장식용 돌 등)을 독립적으로 제작하려면 다음과 같은 재료와 도구가 필요합니다.

    많은 사람들이 트랙을 쌓을 때 즉시 사용되기 때문에이 형식을 선호합니다. 결과는 개별 타일 트랙을 배치 할 때보 다 인상적입니다.

    1. 포틀랜드 시멘트;
    2. 모래 (강, 채석장, 건설 또는 기타);
    3. 50-60 mm 피치의 건설 격자;
    4. 넓은 접착 테이프 또는 종이를 제외한 기타 접착 테이프;
    5. 금속 용 니퍼 또는 가위;
    6. 흙손 (철분은 플라스틱보다 낫다);
    7. 꽉 쓰레기 봉투;
    8. 박격포 준비 용량;
    9. 브러쉬;
    10. 콘크리트 도장 용 안료 (선택);
    11. 돌 또는 콘크리트 용 중합체 페인트 (선택 사항).

    옵션

    콘크리트에는 여러 가지 종류가 있습니다. 어떤 사람들의 도움을 받아 다른 사람들의 도움을 받아 다양한 장식용 돌을 만들고 다른 것들은 조각을 던지기 위해 사용됩니다.

    이 양식을 사용하면 몇 시간 만에 깔끔한 트랙을 만들 수 있습니다.

    플라스틱은 독특한 기술 특성으로 설명되는 콘크리트 제조용으로 우수한 소재입니다. 이와 함께 제품 유형에 플라스틱 금형을 사용할 필요가없는 경우 자체 손 제조를위한 다른 재료를 선택할 수 있습니다.

    콘크리트 용 금형 제작은 특수 건축 자재와 콘크리트 제품 ​​(조각품, 난간 동자, 화분, 화병), 고분자 콘크리트 제품, 즉각적인 해체가 가능한 콘크리트 제품 ​​(기념물 및 건축 자재)을 생산할 수있는 특수 유리 섬유 소재 생산을 위해 손으로 직접 제작됩니다. 울타리).

    우리가 작은 조각 제품에 대해 이야기한다면, 생산을위한 가장 일반적인 유형은 석판, 포장 돌 및 외관 돌 포장입니다. 타일, 외장석 및 이러한 계획의 다른 제품이 만들어내는 형태는 상당히 내구성이 뛰어나며 300 회 이상 성공적으로 사용할 수 있습니다. 이와 함께 이들은 진공 성형 방법을 사용하여 손으로 만들 수있는 유연한 옵션보다 판매하기가 더 비쌉니다.

    진공 성형은 보편적 인 생산 방법으로 콘크리트 용 폼을 신속하게 생산할 수 있습니다. 이 방법은 모든 표면 질감 및 크기의 콘크리트 용 폼을 제조 할 수있게합니다. 가장 다양한 플라스틱은 폴리스티렌, ABS, PVC, PET 등 제조 재료로 사용될 수 있습니다. 제조 된 블랭크의 내구성은 사용되는 플라스틱의 다양성, 두께 및 특성에 따라 달라집니다. 예를 들어, ABS 플라스틱으로 만든 몰드는 콘크리트 주입시 300 회 이상 견딜 수있는 반면 PET는 내구성이 현저히 낮습니다. 또한이 매개 변수는 제품의 기하학에 의해 영향을받습니다.

    작성 지침

    포장 도로 밑의 옵션 타일이 가장 수요가 많습니다.

    큰 주물 (연석, 연석, 말뚝)을 만들어야하는 경우 목재로 거푸집을 만드는 것이 좋습니다. 가능한 경우 양식을 접을 수있게 만들어야하며 나무를 따르기 전에 잘 흠뻑 적셔야합니다. 투명한 기하학적 구조 (석재, 타일 등)로 비교적 많은 수의 유사한 제품을 생산할 필요가있는 경우이 방법이 유용합니다.

    나무를 사용할 능력이 없다면 직사각형이나 정육면체의 모양을 땅에 곧바로 만들어 적당한 크기의 구멍을 파기 만하면됩니다. 구덩이에 모래를 채워야하며, "윤활"과 수분을 위해 물 꼭대기에 붓는다. 그런 다음 콘크리트로 부어서 꼭대기를 덮을 수있다. 콘크리트 형태의 경화 후 의도 한대로 사용할 수 있습니다.

    타일이나 석재를 만드는 데 사용할 스텐실을 만들려면 재질 (실리콘, 나무, 플라스틱, 폼, 폴리 우레탄, 고무)을 사용할 수 있습니다. 그것은 모두 개발자의 능력과 상상력에 달려 있습니다. 일부 전문가는 오래 된 요리 나 어린이 곰팡이를 작업에 적용하는 방법을 배웠습니다. 별도로 설명하겠습니다. 중요한 것은 컨테이너의 크기에 맞추는 것입니다.

    하나의 인쇄 된 주물을 만드는 것이 필요한 경우, 그것은 거품으로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 재료에서 필요한 재료를 잘라내어 현장에서 콘크리트로 채 웁니다. Polyfoam은 널리 사용되는 재료이므로 소형 큐브 용 스텐실을 작성하여 예비 테스트를 수행 할 수 있습니다. 거품의 유일한 단점은 콘크리트를 추출하기위한 파괴의 필요성입니다. 그러나 어떤 형태의 주물도 입체적 패턴으로도 만들 가능성은 의심의 여지가 없습니다.

    콘크리트 링을 만들어야하는 경우 오래된 자전거 또는 콘크리트 타이어를 스텐실로 사용할 수 있습니다. 심지어 휠체어와 스쿠터 용 타이어도 조정할 수 있습니다. 적합한 것이 없다면, 땅의 원을 파고 그 중앙에 버킷을 넣고 의도 한 목적을 위해 결과 모양을 사용하십시오.

    맞춤 아이디어

    원하는 옵션을 찾지 못했다면 원하는 옵션을 찾지 못하면 직접 시도 할 수 있습니다.

    곱슬 곱슬 한 콘크리트 제품을 만드는 것은 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. 이것은 많은 노력과 시간을 요하는 매우 힘든 과정입니다. 기성품을 사는 것이 더 쉽습니다. 그러나 뭔가 특별한 것을 얻기를 원한다면 상상력과 즉석에서 스텐실을 직접 만들어야합니다. 자신의 손으로 원래 양식을 작성하려는 아이디어는 어디에서나 우리를 둘러싸고 있습니다. 단지 대다수의 사람들이 그 사실을 알아 차리지 못하고 즉시 준비가 된 옵션을 위해 상점으로갑니다. 이는 완전히 정확하지 않습니다.

    현재, 많은 식품 (반제품, 패스트리, 과일 등)이 플라스틱 용기에서 판매되고 있습니다. 포장용 슬래브를 만들기위한 형태로 좋습니다.

    또 하나의 좋은 아이디어는 병을 만드는 데 사용되는 투명하고 착색 된 플라스틱 과립입니다. 그들은 다른 비율로 솔루션을 추가해야합니다. 그 결과 다양하고 재미있는 타일을 얻을 수 있습니다.이 타일에서는 보도에 아름답고 원래의 모자이크를 배치 할 수 있습니다.

    스텐실은 적층 칩 보드로 만들 수 있습니다. 때로는 그것을 살 수도 없습니다. 회사로 가서 자르세요. 확실하게 손질하면 낭비입니다. 무료로 줄 것입니다. 이 실시 예에서, 포장 슬래브는 직사각형, 정사각형, 삼각형이 될 수있다.

    직접 결정하면 타일이 독점적 일 수 있습니다.

    예를 들어 직사각형 스텐실을 만들려면 작은 상자와 비슷한 모양을 수집해야합니다. 이렇게하려면 5 개의 직사각형을 잘라내십시오. 그 중 4 개는 같은 크기 여야하고 5 번째는 크기에 맞춰야합니다. 부품을 가구 나사 또는 기타 고정 장치로 조립하십시오. 확인서는 여러 번 빌릿을 안전하게 수집하고 분해 할 수 있기 때문에 편리합니다. 다음으로 스트레치 필름으로 상자를 싸야합니다. 타일은 얻을 수있는 속도가 훨씬 빠르지 만 끈적 거리는 것을 방지합니다.

    타일, 장식용 돌 및 기타 유사한 제품을 만드는 방식은 부드럽고 촉감이 좋아야하며 재질은 실리콘과 비슷해야합니다. 완전히 특이한 스텐실을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 물론 트랙의 디자인은 매우 독창적입니다. 그러나 시작 마스터가 시작 마스터와 비슷한 타일을 배치하는 것은 매우 어려울 것입니다. 손을 채울 때까지 적어도 처음에는 부드러운 모서리로 선택하십시오. 그런 타일을 깔아 두는 것은 정말 기쁜 일이며, 쓰레기는 관절에 걸리지 않을 것입니다. 그래서 그 보도에 복수하는 것도 아주 쉽습니다.

    다양한 콘크리트 구조물의 제조, 심지어 샌드 박스에서 놀기위한 아이들의 곰팡이조차도 많이 사용됩니다. 예를 들어 보도에 어떤 종류의 패턴을 만들기에 적합합니다. 이 경우 주 캔버스는 가장자리가 매끄러운 타일로 배치되고 예를 들어 원래 그림 피겨 스케이팅 제품으로 가장자리를 잘라낼 수 있습니다.

    수리를 할 때 비용을 절약하려면 서둘러 모든 것을 준비하십시오. 독창적이고 아름다운 건축용 콘크리트 제품 ​​생산을위한 양식은 손으로 쉽게 만들 수 있습니다!