닦은 콘크리트는 너 자신을해라.

러시아를 포함한 CIS 국가들의 영역에서 연마 된 콘크리트는 다른 나라들처럼 널리 사용되지 않고 헛된 것이다. 이것은 커플러에게 놀라운 빛을줌으로써 룸을 변형 시키는데 상당히 효과적이고 저렴한 방법입니다.

외관상으로, 처리 된 시멘트 바닥은 고귀한 자연석의 코팅과 다르지 않습니다. 또한 적절히 실행 된 연삭 기술은 재료의 성능을 크게 향상시킵니다.

적용 범위

콘크리트 연마는 새로 건설 된 물체에서 수행됩니다. 종종 이러한 기술의 도움으로 외관과 품질을 잃어버린 오래된 코팅을 복원합니다. 대부분의 경우, 프레스트 기반의 닦은 바닥은 사무실 센터, 쇼핑 및 전시 단지, 엔터테인먼트 센터와 같은 넓은 지역의 공공 건물에서 찾을 수 있습니다.

매우 드물 긴하지만 개인 주택 재고에서도 비슷한 혜택을 볼 수 있습니다.

지면 및 새로운 유형의 정착기로 가공 된 매트 표면이있는 바닥은 산업 기업, 보관 및 유틸리티 룸에 배치됩니다.

이점 및 특징

콘크리트 표면에 빛을 발하는 것은 가장 진보적이며 경제적으로 가능한 유형의 마감 바닥재로 인한 것일 수 있습니다. 시멘트 스크 리드를 가공하는이 방법은 많은 장점을 가지고 있으며, 그 덕분에 점점 인기가 높아지고 있습니다.

장점

주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 높은 강도와 ​​내구성;
  • 긴 수명;
  • 낮은 작업 원가;
  • 심미적 인 표정;
  • 운영 및 관리의 소박함.

특수 기능

닦은 콘크리트 바닥의 특별한 처리 때문에 집중적 인 사용에도 먼지가 없습니다. 그 광택 표면은 반사 특성을 가지고있어서, 방은 항상 밝을 것이고, 방은 시각적으로 커질 것입니다.

폴리머 코팅과 달리 콘크리트 표면은 수분을 흡수하고 배출하는 "호흡"을합니다. 당연히이 특징은 건물 내부의 미기후에 긍정적 영향을 미친다.

콘크리트 코팅은 알칼리 성질을 가지므로 그 구조는 해로운 박테리아, 곰팡이 생물 및 곰팡이를 재현하지 않습니다. 또한, 다른 사람들의 건강에 해로운 외부 냄새, 알레르겐 및 화학 물질은 제외됩니다.

워크 플로

연삭 작업을 진행하기 전에 콘크리트가 완전히 경화되었는지 확인해야합니다. 수년 전 이날과 관련된 기술이 개발되었습니다. 그것에 따르면, 전체 프로세스는 여러 단계로 나뉘어집니다.

장비 및 도구

이 경우 전문 장비 없이는 작업을 수행 할 수 없으며 작업에는 다음이 필요합니다.

  • 카바이드 세그먼트를 갖는 밀링 유닛;
  • 커런덤 스프레이가있는 브러시;
  • 불가리아어;
  • 특수 안경 (눈 보호가 필요합니다!);
  • 인공 호흡기 (필수!).

장비 선택

그라인더에 장착 된 커팅 요소는 콘크리트 브랜드에 따라 선택됩니다. 마크 М250 이상이면 다이아몬드 스프레이가있는 세그먼트를 사용해야합니다. 낮은 디지털 값에서 강옥과 함께 적절한 소모품.

콘크리트 등급이 M300보다 낮지 않으면 작업의 가장 질적 인 결과를 얻을 수 있습니다.

전문 장비가없는 경우, 커런덤 코팅 된 금속 브러시로 연마를 수행 할 수 있습니다.

때로는 작업 과정에서 노출 된 밸브가 발생할 수 있습니다. 이 경우 분쇄기를 절단해야합니다.

준비

공정의 주요 단계를 수행하기 전에 페인트 작업, 흙, 먼지 및 이물질의 표면을 철저히 청소할 필요가 있습니다. 이것은 밀링 또는 쇼트 블라스팅으로 수행 할 수 있습니다.

정렬

가공 할 표면에 큰 칩 및 그루브 형태의 결함이 발견되는 경우, 스크 리드의 심층에 영향을주는 밀링 작업을 수행 할 필요가 있습니다. 그러나 이러한 기술조차도 웨이브 드롭을 제거 할 수 없으며 추가 레벨링 포팅이 필요합니다. 거친 처리 후에, 밭고랑이 표면에 남아있을 수 있으며, 이는 빻는 동안 쉽게 문지릅니다.

연삭

그라인딩 과정은 붓는 동안 말하는 얼어 붙은 시멘트 젤리 인 스크 리드의 상층을 질적으로 제거하는 과정을 포함합니다. 이러한 현상은 압착기가 콘크리트에 스며 들지 못하게하므로 청소해야합니다.

광택을 입힌 콘크리트는 자연 미네랄과 모양이 매우 비슷합니다. 구조가 정맥을 닮는 흠도를 보여주기 때문입니다. 이것은 연삭 후 나타난 필러 (잔해, 자갈)와는 다릅니다.

바닥을 부은 후 20 일 이내에 샌딩을 시작하는 것이 좋습니다. 콘크리트가 강도에 이르면 필러가 구조에 단단히 고정되어 기술이 파손되지 않는다는 것을 의미합니다.

단계적 작업

앞서 언급했듯이, 콘크리트를 완전히 경화시킨 후 스크 리드를 처리하기위한 모든 준비 및 기본 작업이 수행됩니다. 그렇지 않으면 젖은 슬러지가 공구의 절단 부분을 막게됩니다. 방 전체에 먼지가 퍼지는 것을 최소화하기 위해 산업용 진공 청소기를 연결하십시오. 과정이 끝나면 표면을 훼손하는 것이 필요합니다.

표면 청소

어떤 건설 작업과 마찬가지로 바닥을 샌딩하는 것은 준비로 시작됩니다. 우리는 철저히 표면을 닦아냅니다. 밀링이나 비드 블라스팅으로 페인트를 긁어 먼지를 제거합니다.

결함 제거

바닥을 청소 한 후에는 균열을 없애고 균열 및 변형 수축이 가능한 이음매를 제거 할 필요가 있습니다. 표면 평탄화는 에폭시 매 스틱으로 수행됩니다.

여기에서는 표면이 충분히 매끄 럽도록해야합니다. 그렇지 않으면 연삭 기술 세그먼트가 불규칙 및 돌출에 달라 붙을 것입니다.

첫 번째 연삭

콘크리트 스크 리드가 평평한 경우 밀링 및 평탄면 차이가 필요하지 않으며 두 번째 단계를 건너 뜁니다. 37 미크론 (400 그릿) 이하의 입자 크기를 갖는 다이아몬드 디스크의 도움을받는 제 3 단계에서, 초기의 거친 연마가 수행된다.

스크 리드 처리

이제 특수 요원 (경화제)을 사용하여 시멘트 스크 리드의 화학 처리를 수행해야합니다. 그 성분은 동결 된 용액에 존재하는 수산화칼슘과 반응합니다.

이 과정은 구조의 구조를 강화 시키는데 기여하며, 바닥은 특별한 힘을 얻습니다. 분쇄 공정이 완료되면 함침 제 처리 (함침)가 필요합니다.

최종 연삭 및 연마

작업의 최종 단계에서, 그릿이 400 그릿 이상인 디스크로 연마가 수행됩니다. 광택을 가진 콘크리트 바닥이 광택을 내고 광택을내는 것처럼, 프로세스 마지막에 그들은 다이아몬드로 코팅 된 작은 분수 디스크 (1500-3000 그릿 크기의 입도)로 표면을 마무리 (연마)하는 데 의존합니다.

결론

작은 면적으로 바닥을 처리 할 필요가있는 경우 분쇄기를 사용하여 연마를 수행 할 수 있습니다. 이 경우 전체 프로세스가 훨씬 많은 시간과 노력을 들여야합니다. 대부분의 경우이 도구는 액세스가 어려운 영역을 처리하는 데 적합합니다. 워크 플로우의 모든 미묘한 부분을 분석 한 후에 콘크리트로 채워진 표면의 연마에는 전문적인 접근과 특정 기술이 필요하다는 결론을 내릴 수 있습니다.

자신의 손으로 콘크리트 연마하는 법

미처리 된 콘크리트 표면이 매력적이지 않고 거칠어 보이기 때문에 건축물을 놓은 후 바닥을 밀링, 연마 및 연마합니다. 결과물 인 연마 된 콘크리트는 최상의 성능을 가지며 증가 된 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에 콘크리트 바닥은 추가 처리없이 효과적으로 보이게됩니다.

오늘날이 콘크리트 가공 기술은 새 주택 건설뿐만 아니라 오래된 층의 재건에도 사용됩니다. 그러나이 효과는 콘크리트 바닥을 연마하고 연삭하는 작업을 적절하게 수행해야만 달성 할 수 있습니다.

광택 처리 된 콘크리트 특징

일부는 연마 된 바닥과 특수 고분자 화합물로 덮인 바닥을 비교합니다. 그러나 이러한 유형의 치료법을 선택하는 경우 연마에 우선 순위를 부여해야한다고 말해야합니다. 사실상, 폴리머 보호 층을 생성하는 경우, 표면이 호흡하지 않아 수증기가 유지된다. 연마 된 콘크리트에 대해 이야기하면,이 경우베이스는 과도한 수분이 없어 지므로 실내의 pH 수준이 높아집니다. 또한 연마 된 표면에는 이동하는 화학 물질, 해로운 박테리아, 곰팡이 및 곰팡이가 없습니다.

또한 세련되고 연마 된 콘크리트 바닥의 다른 장점에주의를 기울여야합니다.

  • 증가 된 경도와 강도
  • 외부에서 닦은 콘크리트는 대리석과 비슷하지만 내 충격성이 우수합니다.
  • 폴리머와 대조적으로 폴리싱 된 콘크리트의 상부 층은베이스에 연결되어 단일 모노리스를 형성한다.
  • 폴리싱으로 인해 마모의 위험이 줄어 듭니다.

또한 연마 된 콘크리트는 화학 물질에 내성이 있으며 수리가 쉽습니다.

이 유형의 코팅은 창고, 생산 지역, 쇼핑 센터, 관리 및 거주 시설에 가장 자주 장착됩니다.

동시에 시멘트 - 모래 스크 리드가 적절하게 준비되면 가정용으로 연삭 및 연마가 가능합니다.

연마 표면을 형성하는 혼합물

우선, 콘크리트 바닥은 B25 등급의 강도에 반드시 대응해야합니다. 이는 물 소비가 적은 M350 이상의 포틀랜드 시멘트를 사용하면 달성하기 쉽습니다. 필러를 사용하는 경우가 훨씬 더 어렵습니다. 원칙적으로, 암석을 분쇄하여 얻은 분쇄 된 돌 (예 : 현무암 또는 경석)을 사용하여 혼합물을 제조합니다. 이 유형의 응집체는 증가 된 압축 강도 및 인장 강도 (시멘트 모노리스와 비교했을 때)가 특징입니다. 이러한 특성의 차이로 인해베이스 작동 중에 골재 주위의 영역이 마모되기 쉽습니다. 결과적으로, 닦은 콘크리트 바닥은 부드러움을 잃을 것이고 몇 년 안에 고분이 그 위에 형성 될 것입니다.

이러한 결함을 피하기 위해 기초를 마련하기위한 구성의 선택에있어 다음과 같은 뉘앙스를 고려해야합니다.

  • 솔루션에서 고강도 골재가 많을수록 좋습니다. 모르타르 총 중량의 85 % 이상을 차지하는 석재 더미가 바람직합니다.
  • 혼합물의 크기가 다른 분쇄 된 돌을 사용하면 용액의 밀도가 훨씬 높아집니다. 가장 좋은 방법은 두 부분의 석영 모래와 자갈의 여러 구성 요소를 동등한 부분으로 혼합하는 것입니다. 그러나 너무 큰 입자 (20mm 이상)는 사용하지 않아야합니다.
  • 밀도와 강도를 높이기 위해 용액에 첨가제를 첨가하는 것이 권장되며, 표면이 마모되기가 덜합니다.

강제 작업의 콘크리트 혼합기에서 후속 연삭 및 연마를위한 혼합을 준비하는 것이 가장 좋습니다. 솔루션이 동질이면 솔루션을 채울 수 있습니다.

콘크리트 놓기

콘크리트에 저장하려면 일반 콘크리트의 첫 번째 레이어를 배치하는 것이 좋습니다. 다른 분수의 가소제, 쇄석 및 석영 모래는 상단 코팅에만 남을 수 있습니다.

첫 번째 레이어의 콘크리트 기초를 평평하게 할 필요는 없으며 두 번째 레이어를 평평하게하는 것이 좋습니다. 이 경우 상단 코팅재의 두께는 50mm 이상이어야합니다.

밀링, 연삭 및 연마는 콘크리트가 완전히 경화되고 원하는 강도 (28 일 후)를 픽업 한 후에 수행됩니다.

밀링 및 연삭

완성 된 표면을 처리하려면 다음이 필요합니다.

  • 연삭 기계 (800 루블로부터의 비용) 및 다이아몬드 또는 강옥 코팅 (600 루블로부터의 비용)을 갖춘 디스크;
  • 밀링 머신 (40,000 루블 가격대로 임대료가 더 쌉니다.);
  • 불가리아어 (약 1000-2500 루블);
  • 커런덤 더 스팅 브러시 (250-300 루블);
  • 안전 안경 및 호흡 보호구.

예를 들어 오래된 콘크리트 표면에 대해 이야기하는 경우와 같이 표면에 심각한 결함이있는 경우에만 밀링이 필요할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 또한 밀링 머신의 도움으로 웨이브 서지를 제거하는 것은 불가능합니다.이 경우 표면은 추가로 채워지며 수평이 유지됩니다. 밀링 장비를 사용하는 또 다른 단점은베이스에서 처리 한 후 상당히 깊은 홈 (최대 4 mm)이 있다는 것입니다.

유용합니다! 표면 처리를 시작하기 전에 그리스와 먼지를 철저히 청소해야합니다. 쇼트 블라스팅 장비의 도움으로이를 수행하는 가장 쉬운 방법.

그라인딩은 아파트 또는 집의 바닥에있는 상부 콘크리트 층을 제거하는 더 저렴한 방법입니다. 가공 과정에서 콘크리트를 부을 때 보통 형성되는 더 얇은 층 또는 경화 된 시멘트 우유가 표면에서 제거됩니다. 또한 연삭으로 인해 자리 표시자를 빠르게 열 수 있습니다.

분쇄기의 절단 요소를 선택할 때는 콘크리트 브랜드에 집중해야합니다. 비용을 절약하고 M250 이하의 혼합물을 생산하기로 결정한 경우, 학년이 높으면 커런덤 장비가 필요하며 다이아몬드 분사가 가능합니다. 디스크의 크기는 기본 처리의 경우 50 단위, 중간의 경우 800 단위 및 마무리의 경우 약 1500-3000을 초과해야합니다.

유용합니다! 밀링 및 연삭은 건조한 콘크리트에서만 수행되므로 사전에 표면을 적시 려할 필요가 없습니다.

콘크리트 바닥에 보강재가있는 경우 분쇄기로 절단해야하며 그 다음 작업의 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

화학 처리

닦은 표면에 가능한 한 강하다, 그것은 경화제로 덮어야한다. 콘크리트 모노리스는 수산화칼슘을 함유하고있어이 조성물의 물질과 반응하여베이스의 강도 특성과 경도를 크게 향상시킵니다.

Xtreme Hard Densifier를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그것의 비용은 19 리터 38,000 루블입니다. 그러나 농축 물이므로 1 : 4의 비율로 물로 희석하여 95 리터의 용액을 생산합니다. 작은 면적을 처리하는 경우 10kg의 분말 농축액에 13,500 루블의 KEMA Impregrant Powder 경화제를 구입할 수 있습니다.

함침을 적용한 후에는 최종 작업 단계로 진행할 수 있습니다.

콘크리트 연마

이 유형의 작업에는 특수 기계가 사용되며 두 가지 유형이 있습니다.

  • 십자가. 이 경우, 디스크는 표면에 인접하여 다른 방향으로 움직입니다. 유사한 기계가 콘크리트 또는 자연석 가공에 사용됩니다.
  • 행성의 이 경우 디스크는 회전 기반으로 위치하여 서로를 향해 이동합니다. 이러한 기계는 고강도 파편으로 이루어진 골재를 포함하는 콘크리트 덩어리에도 적합합니다.

자신의 손으로 콘크리트 연마 작업을 대규모 연마기로 수행하는 경우 도달하기 어려운 장소를 다루는 것이 항상 편리하지는 않습니다.이 경우 해당 디스크가있는 일반 연마기를 사용하는 것이 좋습니다.

잘 연마 된 표면은 연마 만이 가공에 사용 된 경우보다 훨씬 매력적입니다. 또한 콘크리트 바닥에 거울 효과를주기 위해서는 위에서 설명한 복잡한 절차를 모두 수행해야합니다.

광택 된 콘크리트 바닥은 너 자신을해라.

적절한 처리가없는 콘크리트 바닥재는 너무 많은 먼지를 발생시켜 주인에게 많은 문제를 일으 킵니다. 따라서 이러한 표면은 깨끗한 코팅으로 작동하기 위해 연마 및 연마하는 것이 좋습니다. 또한 함침 제 처리, 페인트 및 니스 칠 페인트로 처리하기 전에 바닥을 연마해야합니다.

연삭 방법

두 가지 방법으로 연삭 장비의 도움을 받아 콘크리트 표면을 부드럽고보다 고밀도로 유지합니다.

  • 물을 사용하는 습식 방법은 일반적으로 모자이크 바닥 (대리석 칩이있는 콘크리트로 만들어진 것)을 가공하는 데 사용됩니다. 결과적으로 마무리가 거의 필요없는 절대적으로 연마 된 표면입니다. 여분의 물과 슬러지는 흡입에 의해 제거됩니다.
  • 건식 방법은 일반 콘크리트를 갈기 위해 사용됩니다. 이 방법의 단점은 작동 중에 다량의 분진이 발생한다는 것입니다. 따라서 분쇄기를 사용할 때와 동시에 진공 청소기를 사용해야합니다. 존엄성 - 오류 및 결함을 즉시 볼 수 있습니다. 습식 공정에서 결함을 검출하기 위해서는 건조해야합니다.

콘크리트를 갈아 탄 것은 무엇인가?

넓은 지역의 경우 전문 장비를 사용하는 것이 좋습니다. 특수 연삭 기계에는 가동 부품의 회전 속도 및 급수, 먼지 및 슬러지 수집을 제어하는 ​​장치가 장착되어 있습니다. 대부분의 모델에는 행성 활동 메커니즘이 부여됩니다. 이것은 직경이 큰 디스크로 다이아몬드 팁이 달린 작동 노즐이 부착되어 있습니다. 그들은 더 나은 결과를 얻기 위해 같은 방향이나 반대 방향으로 움직일 수 있습니다.

그러나 차고에서 바닥을 연마해야하는 경우 그러한 장비를 구입하는 것은 의미가 없습니다. 가정용 도구의 도구로 할 수 있습니다.

연삭 절차

어떤 마무리 작업도 신중한 표면 처리가 필요하며 바닥을 샌딩하는 과정도 예외는 아닙니다.

  1. 바닥이 다시 채워지면 긴 통치자, 레벨, 레벨로 균등성을 검사해야합니다. 오래 된 코팅으로 작업 할 때 오래된 마무리의 잔해를 제거해야합니다. 파편, 먼지, 더러움을 제거하고 튀어 나온 금속 메쉬 또는 보강재 (있는 경우)를 제거하십시오.
  2. 심한 구멍, 균열 또는 수축 가능한 이음새의 큰 변형이있는 경우 먼저 작업해야합니다. 고밀도 충진을 보장하기 위해 시멘트 시멘트를 사용하여 고강도 용액으로 채 웁니다. 에폭시 매 스틱은 씰링에도 사용할 수 있습니다. 결함이있는 장소를 채우는 것은 주 표면과 평행하게 이루어져야합니다.
  3. 콘크리트 범프가 현장에서 발견되면 서지가 발생하며 최종 연마가 시작되기 전에 제거되어야합니다. 우리는 다이아몬드 디스크 번호 30-40, 작업 영역의 곡물을 나타내는 그라인더를 작동합니다.
  4. 새로운 스크 리드로 시멘트 젤리의 최상층을 제거했습니다. 기존 바닥을 연마하면 손상된 부분이 제거되고 사소한 변형과 ​​얕은 얼룩이 제거됩니다.

콘크리트 또는 시멘트 스크 리드가 완전히 건조 된 후 14 일 이내에 귀하의 손으로 그라인딩을 시작할 수 있습니다. 이 기간 동안 기다리지 않고 젖은 표면에서 작업 할 경우 분쇄기는 콘크리트 덩어리에서 잔해 조각을 끌어 올 수 있습니다.

일의 뉘앙스

앵글 그라인더로 콘크리트 코팅을 연마하는 데에는 보통의 바퀴가 사용되는 것이 아니라 다양한 디자인의 다이아몬드 그릇이라고합니다. 또한 :

  • 연마하기 전에 바닥은 특수한 보강 용 조성물로 처리됩니다. 이러한 물질은 콘크리트 조성에서 칼슘 유도체와 화학 반응을 일으켜 코팅의 기공을 막고 수분 침투에 대한 높은 저항성을 부여하는 강력한 필름을 만듭니다.
  • 다이아몬드 바닥을 가진 콘크리트 바닥 그라인더를 단계적으로 처리하여 사이트 구석에서 시작하여 점차적으로 실내로 이동합니다.
  • 공정 수준의 평탄성이나 커다란 눈금자를 확인하기 위해 연마가 필요합니다.

입자 크기가 다른 그릇을 사용하면 탁월한 부드러움을 얻을 수 있습니다. 이것은 작업의 마지막 단계 일 수 있습니다. 그러나 더 광택을 내기 위해 바닥은 특수 노즐이있는 동일한 UGM으로 광택 처리됩니다. 오랜 기간 광택을 유지하기 위해 콘크리트는 먼지를 닦아 내고 페인트 도구가 달린 여러 층의 폴리 우레탄 바니시로 칠해졌습니다. 다음 층을 적용하기 전에 각 층을 건조하거나 페인트 칠하는 것이 중요합니다.

콘크리트 바닥 연마, 무엇을 어떻게해야하는지

콘크리트는 매우 내구성이 강하고 신뢰할만한 재료입니다. 오랜 사용 수명과 과부하 조건에서 작동하도록 설계된 산업용 플로어를 만드는 데 사용됩니다. 그러나 콘크리트 포장의 강도를 한층 더 높일 수있을뿐만 아니라 장식적인 외관을주는 기술도 있습니다. 이 바닥 연마는 자연석의 질감과 닮은 고품질의 반짝이는 매우 단단한 표면을 얻는 과정입니다.

광택 된 바닥의 장점

연마가 적용되는 콘크리트는 쇼핑 센터, 댄스홀, 호텔 홀, 식당 홀의 바닥재로 사용됩니다. 이 플로어에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 장식적인 광택과 내구성;
  • 방수 및 내구성;
  • 내 화학성;
  • 먼지에 대한 내성과 세척 용이성.

이 기술을 사용하면 무광택에서 거울에 이르기까지 광택 광택을 다양하게 얻을 수 있습니다. 콘크리트를 연마하기 전에 여러 단계로 연마됩니다.

콘크리트 바닥을 갈아주는 이유는 무엇입니까?

얻을 수있는 결과

바닥을 샌딩하는 것은 콘크리트 포장재의 가장 취약한 지점 인 윗면 레이어를 견고히하기 위해 필요합니다. 스크 리드가 표면으로 건조되면 시멘트 젤리가 방출됩니다. 그것은 단단 해지며, 불안정한 층을 만듭니다. 이것은 콘크리트 스크 리드의 균열과 분진의 주요 원인입니다. 깨지기 쉬운 콘크리트 층을 바닥에서 제거하면 서비스 수명이 크게 늘어납니다.

작업은 여러 단계로 수행되는 특수 연삭 기계로 수행됩니다. 결과적으로 표면에 미세한 부분 개재물이 나타나기 전에 상단 층이 완전히 제거됩니다. 따라서 콘크리트 바닥을 연마 한 결과, 장식 코팅으로 변형되었으며, 대리석 또는 화강암 칩이 박격포에 포함되었습니다.

기초 준비, 장비 선택

바닥을 고품질로 연마하는 것은 올바르게 준비된 경우에만 가능합니다. 이 작업이 새롭게 놓인 도장에서 수행되어야 할 경우, 스크 리드는 M400 이상의 등급의 콘크리트 용액으로 만들어진다. 기술적 인 프로세스는 연마를위한 모 놀리 식 바닥의 최소 두께 인 30mm를 제공합니다. 연삭 작업은 콘크리트 코팅이 어느 정도의 강도를 가진 후에 시작됩니다. 일반적으로 바닥은 혼합물을 놓은 후 7-14 일 후에 추가 처리가 가능합니다.

이것은 연마를위한 준비된 기초가되어야합니다.

오래된 콘크리트 기반을 완전히 새롭고 매력적인 것으로 바꿀 수 있습니다. 건조한 콘크리트의 연마 층은 높은 장식 성질을 가진 강하고 내구성있는 표면을 형성합니다. 가장 중요한 것은 고품질의 스크 리드를 준비하는 것입니다. 그것은 균열을 수리하고, 에폭시 매 스틱으로 이전 작업 동안 형성된 균열 및 불규칙성으로 채워야합니다.

연삭은 간단한 작업이지만 다소 비싼 특수 장비를 사용해야합니다. 전문 그라인더에는 다이아몬드 노즐이있는 대형 디스크가 여러 개 장착되어있어 고품질의 상단 콘크리트 층을 제거 할 수 있습니다. 특수 장비 작업은 빠르고 편안하게 수행되며 프로세스를 단순화하고 촉진하는 추가 기능이 있습니다.

  • 속도 조절;
  • 물 공급;
  • 슬러지 세척.

집에서 또는 국가에서 아름다운 커버를 만들고 싶은 사람들을 위해 자신의 손으로 콘크리트 표면을 닦을 수있는 예산 솔루션이 있습니다. 이들은 단순한 단일 디스크 모델 또는 가정용 앵글 그라인더입니다. 장비 작업시 호흡기 보호 장치와 특수 안경을 사용해야합니다. 산업용 진공 청소기는 콘크리트 분진을 분쇄하는 데 필요합니다.

콘크리트 바닥 연마 용 작업 단계

첫 번째 패스는 25-30의 그릿 번호를 가진 다이아몬드 디스크를 사용합니다. 그들의 도움으로 콘크리트의 상부 불안정 층이 5-7 mm 두께로 제거됩니다. 동시에 오래된 층은 흙, 기름 얼룩 및 페인트로 청소되어 평평하게됩니다. 두 번째 단계에서, 입자 크기가 40 인 디스크로 거친 연삭을 수행 한 다음 폴리 우레탄 조성물로 함침을 보강합니다.

최종 연마 작업 전에 평평한 표면을 만들어야하며,이를 위해 디스크 400 이상이있는 콘크리트 표면의 최종 연마가 수행됩니다. 콘크리트에 가장 강한 강도 특성을주는 것은이 구절입니다. 마무리 작업이 끝나면 연마 작업을 진행하여 완벽하게 부드러운 바닥을 얻습니다.

모 놀리 식 바닥 연마

연마 용 콘크리트의 경우 연마 장비와 동일한 장비를 사용하지만 기계의 다이아몬드 디스크는 1500 ~ 3000 번으로 가장 미세한 나뭇결로 교체됩니다. 스크 리드 표면은 산업용 진공 청소기로 철저하게 먼지 제거되고 습식 세정이 수행됩니다. 콘크리트가 마르면 준비된 바닥을 연마하기 시작합니다.

원하는 결과, 즉 완벽하게 매끄럽고 반짝이는 표면을 얻으려면 연삭기로 여러 번 통과해야합니다. 기술의 정확한 준수와 광택 바닥은 추가적인 가공을 요구하지 않습니다, 그것은 높은 내구성이 다르며, 완벽하게 보이고, 바닥 덮음의 누워 요구하지 않습니다. 그것은 저온의 영향에 저항력이 있기 때문에 실내 및 개방 구역 모두에서 장치에 권장됩니다.

자신의 손으로 콘크리트 연마하기

콘크리트 표면은 수십 년 동안 연마되어 왔지만 오늘날까지도 이러한 마무리 방법은 가장 효과적인 것 중 하나입니다. 자신의 손으로 콘크리트를 적절히 연마하고 연마하면 재질의 아름다움이 드러나 성능이 크게 향상됩니다.

세련된 콘크리트 바닥으로 실내가 더 밝아집니다.

콘크리트에 대한 연삭 작업이 완료된 후, 표면은 방수를위한 특수 함침으로 코팅되어야합니다.

광택이 나는 콘크리트는 신축 건물뿐 아니라 손상된 오래된 코팅재를 복원하는 데에도 사용됩니다. 매우 자주, 광택 콘크리트는 사무실, 공공 건물, 쇼핑몰에서 사용됩니다. 그러나 사설 건설도 제쳐두고 서 있지 않았습니다.

닦은 마루의 이점 그리고 주요 특성

바닥 청소를 위해 분쇄기를 사용할 수 있습니다.

콘크리트 바닥 연마는 오늘날 가장 진보 된 경제적 솔루션입니다.

이러한 층의 장점은 다음과 같습니다.

  • 유지 보수 및 청소의 용이성;
  • 강도 증가;
  • 내구성;
  • 저렴한 비용;
  • 미적으로 아름다운 전망;
  • 긴 서비스 수명.

광택이 있고 나노 강화제로 강화 된 무광택 바닥은 산업 기업, 다양한 창고 및 공공 장소에서 사용되는 것을 완벽하게 증명했습니다.

CIS에서 유럽과 미국은 공공 및 교육 기관에서 연마 된 콘크리트 표면을 오랫동안 연습 해 왔지만 연마 된 콘크리트는 거의 사용되지 않습니다.

콘크리트 바닥 및 밀링

중요한 바닥 결함은 밀링으로 제거됩니다.

표면 결함 깊이가 5mm를 초과하는 경우 밀링이 가장 좋습니다. 닦은 콘크리트 바닥의 표면은 광택있는 거울 색을 띠고 있으며 작동 중에는 단지 먼지가 형성되지 않습니다. 이 바닥은 빛의 반사 정도가 높기 때문에 실내의 조명이 크게 증가합니다.

콘크리트 바닥과 폴리머 바닥의 차이점은 먼저 숨을 쉬거나 수증기를 흡수하거나 흡수하는 능력입니다. 이 속성은 방 안의 유리한 분위기를 유지하는 데 도움이됩니다. 처리 된 콘크리트 도료 (알칼리성)의 높은 pH는 해로운 박테리아, 곰팡이 및 다양한 곰팡이의 번식을 제거합니다. 구조에는 철새 화학 물질, 냄새 또는 알레르겐이 없습니다. 기술을 관찰하면서 모든 작업을 단계적으로 수행하면 콘크리트를 독립적으로 작업 할 수 있으며 손으로 연마하면 오랜 시간 동안 즐겁게됩니다.

DIY 연마 기술

그것은 중요합니다! 콘크리트 바닥에서의 연삭 작업은 콘크리트가 완전히 경화 된 후에 만 ​​수행 할 수 있습니다.

수공 연마는 여러 단계로 구성됩니다. 품질 처리를하는 사람의 수는 15 명이됩니다. 연마는 오래된 층과 계단을 수리하거나 새 것을 마무리 할 때 이루어 지지만 어떤 경우에도 사전 작업을해야합니다.

연삭 및 연마 작업을 수행하려면 수동 및 전문 장비가 필요할 수 있습니다.

  • 다이아몬드 또는 강옥 살포를 갖는 세그먼트를 갖는 연마기;
  • 하드 합금 세그먼트를 가진 밀링 장비;
  • 커런덤 스프레이가있는 브러시;
  • 불가리아어;
  • 보호 안경;
  • 인공 호흡기 (인공 호흡기 없이는 할 수 없음).

연삭 콘크리트의 경우 특수 수동 기계가 있습니다.

준비 기간에는 페인트, 바니시 및 기타 오염 물질로부터 콘크리트 표면을 청소하는 작업이 포함됩니다. 청소는 밀링 또는 샷 블라스팅에 의해 수행됩니다. 모든 결함 및 불규칙성을 제거해야합니다.

콘크리트 표면에 심각한 결함이있는 경우 예비 밀링으로 제거됩니다. 이 절차는 콘크리트의 표면층을 심층 가공하는 동안 수행되지만 웨이브 차이를 이러한 방식으로 제거 할 수 없음을 알아야합니다. 그것들은 또 다른 콘크리트 층을 추가함으로써 매끈해진다. 밀링 작업을 마친 후에는 눈에 띄는 홈이 종종 남아 있습니다 (최대 0.4cm). 표면을 연마하여 제거 할 수 있습니다.

분쇄하는 동안, 상부층은 제거되는데, 이는 쏟아지는 동안 형성된 시멘트 젤리의 경화로 인해 형성된다. 밀크는 콘크리트 구조물에 씰의 성분이 침투하는 것을 방지합니다. 그라인딩을 통해 맨손으로 채워주는 재료 (깔린 돌 또는 칩)를 얻을 수 있습니다.

고품질의 분쇄를 수행하기 위해 1 ~ 3 주 동안 붓은 후 콘크리트를 유지할 필요가 있습니다. 이 시간까지 콘크리트는 충분한 강도에 도달하여 필러가 구조를 유지하게됩니다. 콘크리트 믹서의 충진제 역할에는 자갈, 작은 분쇄 된 돌, 화강암 조각 또는 석회석이 있습니다.

콘크리트 브랜드에 따라 연삭 기계의 절삭 요소 유형이 선택됩니다. 표식이 M250보다 높으면, 더 낮은 커런덤이 사용되는 경우 다이아몬드 도금이있는 세그먼트가 사용됩니다. 처리 된 콘크리트의 등급이 M300 이상인 경우에만 수작업으로 수행되는 연마가 고품질입니다.

특수 장비가없는 경우 콘크리트 분쇄는 강옥 살포가있는 금속 브러시로 수행됩니다. 표면에 돌출 된 보강 부품이 있으면 분쇄기로 절단 할 수 있습니다.

모든 예비 조치는 건조한 콘크리트 표면에서만 이루어집니다. 그렇지 않으면 젖은 슬러지가 마찰을 줄이고 작업 도구의 세부 사항을 막습니다. 연마 중에 산업용 진공 청소기를 사용할 수 있습니다. 분쇄 후, 표면의 분진이 수행된다.

자신의 연마를하는 단계

  1. 오래된 바닥을 준비하는 기본 단계는 밀링 또는 쇼트 블라스팅을 통해 오래된 타일, 바니쉬, 페인트 및 기타 오염 물질의 표면을 청소하는 것입니다.
  2. 다음 단계는 움푹 들어간 곳, 균열 및 변형 수축성 이음새를 제거하는 것입니다. 표면을 평평하게하려면 에폭시 매 스틱을 사용하십시오. 연삭기 (헤드)의 작업 요소가 표면의 요철에 달라 붙지 않는 평탄한 표면을 만들어야합니다.
  3. 최대 37 미크론 (400 그릿)의 입자 크기를 갖는 다이아몬드 디스크의 도움으로, 예비적인 거친 분쇄가 수행된다. 서페이스가 매끄 럽 으면, 즉 밀링 및 레벨링이 필요하지 않은 경우이 작업이 즉시 수행됩니다. 콘크리트 바닥은 먼지와 흙으로 청소됩니다.
  4. 특수 경화제의 도움으로 콘크리트 표면의 화학 처리를 수행합니다. 경화제의 성분은 콘크리트에 포함 된 수산화칼슘과 상호 작용하기 시작합니다. 콘크리트의 강도 특성을 향상시킬 수 있습니다. 연삭 후, 바닥 표면은 함침 기 (예 : Densifier)로 처리됩니다.
  5. 최종 단계에서, 그라인딩은 400㎛ 이상의 그레인 크기를 갖는 디스크로 수행되고, 10-5㎛ (1500-3000 그릿)의 그레인 크기를 갖는 다이아몬드 디스크로 콘크리트 표면의 마무리 연마를 수행한다.

처리 할 표면의 면적이 작 으면 분쇄기를 사용하여 손으로 연마 할 수 있습니다. 그러나 이러한 작업은 매우 힘들고 시간이 많이 걸리고 몇 가지 기술이 필요합니다. 기본적으로 그라인더는 도달하기 힘든 부분을 처리하는 데 사용됩니다. 결과적으로 콘크리트 표면을 연마하는 것은 다소 복잡한 작업이며 특별한 기술이나 전문가의 참여가 필요합니다.

그라운드 콘크리트 바닥 - 아름다움, 실용성, 내구성

보이지 않는 콘크리트 바닥은 정말 독점적 인 마무리로 변합니다. 포털 참가자의 기술.

콘크리트는 산업 및 사설 건축물 모두에서 가장 다양하고 대중적인 재료 중 하나입니다. 기초, 석판, 장갑 벨트, 계단 및 벽은 모두 콘크리트로 만들어집니다. 기술의 준수와 함께, 일련의 브랜드 강점을 통해, 그것은 수십 년 동안 봉사 할 것입니다. 사용자가 Forumhose를 사용하면 콘크리트가 바닥으로 널리 사용되지만 바닥과 같이 원래의 마감 처리가 될 수도 있습니다.

신뢰할 수있는 왜건

강도와 내구성면에서 콘크리트 바닥은 많은 코팅재를 능가하여 현대 소재가 풍부하지만 수요를 보장합니다. 그러나 시각적 구성 요소에 관해서 많은 장점이 있습니다. 그로 인해 잃어버린 회색 음영이 최고의 디자인 옵션이 아닙니다. 또한 콘크리트 구조물은 다공성으로되어있어 기계적 충격이나 공격적인 환경으로 인해 표면이 수분을 흡수하고 점차 붕괴됩니다. 침식, 먼지 및 가장 작은 부스러기의 결과로, 움푹 들어간 곳, 균열, 불규칙성이 생겨서 이점을 추가하지 못합니다. 따라서 콘크리트 바닥은 원래의 형태로 기술적 인 건물에 사용되거나 마감재의 보편적 인 기초로 사용됩니다.

이 프로세스는 포럼의 전체 주제 인 "Ground concrete floor"에 대한 것으로, 포털 limur8484의 참가자가 탑 스타터가되었습니다. 그는 그물에 가공 콘크리트 사진을 보았고 그의 집에 그런 바닥을 만들 생각을했습니다. 주제의 주요 전문가는 Tiamo였습니다.

연마 된 / 닦은 콘크리트 바닥은 콘크리트 바닥이있는 모든 사람에게 탁월한 방법입니다. 콘크리트 스크 리드가있는 온열 바닥을 사용하는 사람들에게 특히 적합합니다. 이러한 층은 열을 추출하기 위해 열 펌프를 사용하는 사람들에게 더욱 관련이 있습니다. 왜냐하면 이러한 층의 경우 최종 층의 열 저항이 없기 때문입니다 (예 : 타일 또는 라미네이트).

당신은 두 가지 주요 방법으로 화강암이나 대리석의 화려한 외관으로 일반 콘크리트를 전환 할 수 있습니다.

화학적 변형

콘크리트의 강도 및 내수성 특성을 개선하기 위해, 코팅이 단일체가되어 사실상 수분을 흡수하지 않는 처리 후에 화학 조성물을 사용합니다. 두 가지 유형의 효과가 있습니다.

  • 규화 - 규산염 (나트륨, 칼륨, 리튬)의 적용된 용액과 콘크리트 성분의 화학 반응의 결과로, 화합물이 표면에 형성되어 모공을 막아 침식을 방지합니다.
  • Fluo (fluo) - 규소 플루오 라이드 산 염이 사용되는데, 반응 동안 이황화 칼슘이 형성되고 (치아 법랑질의 구성 요소 중 하나) 표면층 자체가보다 내구성있는 것으로 변환됩니다.

Thiamo에 따르면, 콘크리트 자체와 시약 사용 중에 발생하는 화학 공정에 정통하여 플루이 딩 방법이 더 효율적입니다. 프로필 회사의 대부분이 규산 화를 적용하고 판매용으로 완성 된 형태로되어 있지만 대부분 실리케이트는 실러를 의미합니다.

건식 혼합물 - 토핑

표면 가까이에있는 콘크리트 층을 모 놀리 식으로 만들기 위해 가능한 한 강력하고 매끄럽게 만들기 위해 건조 시멘트로 채우거나 그라우팅하는 다림질을 전통적으로 사용했습니다. 이 방법은 결과를 주었지만, 시간이 지남에 따라 표면 침식이 모두 시작되었고,이 조작으로 콘크리트에 많은 매력을 부여하지는 못했습니다. 오늘날 토핑은 다림질을 대체했습니다. 작동 원리는 동일하지만 건조 시멘트 대신 특수 강화재가 있습니다.

  • 석영 - 많은 부분의 석영 모래에 모래의 매력을 높이기 위해 종종 착색됩니다.
  • 커런덤 - 필러 커런덤 (미네랄, 산화 알루미늄) 빵 부스러기.
  • Metallized : 필러 - 작은 금속 칩 (산업 건설에 사용됨).

가장 일반적이며 저렴한 석영 경화제이지만 장식용 커런덤에서는 열등합니다. 그러나 두 가지 품종을 함께 사용하면 독점적 인 젠더를 만들 수 있습니다.

예를 들어 흰색 커런덤과 같은 최상층을 강화하고 석영 꽃으로 장식하면 방은 매우 밝고 거의 투명합니다. 그림과 같이.

기술

바닥 / 광택 콘크리트를 만들기위한 기술은 수정 방법에 달려 있습니다.

화학

그것은 여러 단계에서 수행됩니다.

연삭

표면 연삭은 신중하게 약화 된 층을 제거하기위한 하나의 목표로 기존 및 새로운베이스 모두에서 수행됩니다. 오래된 콘크리트 위에서만, 침식으로 인해 형성되었으며, 새로운 것 - 이것은 큰 분수의 퇴적으로 인한 소위 "우유"입니다.

예. 연삭시 코팅의 장식 성이 여러 번 증가합니다. 표면이 완벽하게 부드러워지며, 특히 배치에 특수 필러가 사용 된 경우 도면이 나타납니다.

표면의 초기 상태에 따라 스크 리드의 전처리가 필요할 수 있습니다. 이음새, 범프 또는 결절이있는 경우 제거하지 않으면 커터를자를 필요가 있습니다. 필러를 다이아몬드 디스크로 고속으로 잡아 당길 수있는 신선한 콘크리트 손상을 피하기 위해, 연마는 브랜드 강도 세트 (붓기 한 달 후) 후에 만 ​​수행됩니다.

전문 공구 및 가정용 공구는 연삭을 위해 생산되며, 첫 번째 공구는 생산성과 작업 품질로 구분됩니다. 그러나 사설 사용을위한 장비 비용으로 인해 가사 도구를 사용하여 접근법의 수를 늘리고 적합한 연마제를 선택할 수 있습니다. 제안 된 치료법의 제곱이 100 미터 미만이거나 심지어는 수백 (주택이 다른 경우) 인 경우 전문 장비를 임대 할 수 있습니다. 구매보다 저렴하고 수동 앵글 그라인더로 영토를 정복하는 것보다 훨씬 빠릅니다. 연삭 방법과 관련하여 기업은 일반적으로 젖은 상태로 사용하며, 가정용 장인은 마른 연마 및 건설 용 진공 청소기를 사용합니다.

시약 처리

선택한 구성은 지침에 따라지면과 먼지가없는 표면에 적용됩니다. 그것은 균일 한 층의 형성과 함께 롤러 또는 브러시에 의해 도포 될 수있다. 접근법의 수는 또한 시약의 유형에 달려 있습니다 - 실러는 종종 하나의 층으로 도포되고, 플루오로 실리케이트 (규 불화 수소산) 콘크리트는 일정한 간격으로 여러 번 커버됩니다. 특징은 첫 번째 솔루션이 후속 솔루션보다 덜 집중된다는 것입니다.

함침은 가장 약한 용액으로 시작하여 맨 위의 모공에는 닫을 시간이 없습니다. 더 일찍 솔루션을 적용할수록 깊이가 깊어 질수록 아래쪽으로 침투 할 시간이 있습니다. 그러나 더 강할수록 더 많은 숨구멍이 닫힐 것이지만 가능한 가장 두꺼운 층의 수정을 보장 할 필요가 있으므로 가장 약한 층부터 시작합니다. 그런 다음 강한 용액을 함침 시키므로 시간이 지나치게 강해서 침입 깊이가 줄어든다. 그러나 전자가 약한 농도를 가지고 있기 때문에 더 강한 것에 대한 모공은 열려 있으며, 크면 클수록 이전 솔루션의 농도가 더 작습니다. 후자는 가장 강력한 솔루션을 사용하므로 최상층이 가장 모 놀리 식으로 얻어집니다.

연마

시약으로 처리 한 후 콘크리트 표면을 광택 처리하여 광택을 극대화하고 바닥을 비 춥니 다. 이 공정은 다소 힘들며, 최소의 연마제를 사용하여 여러 단계로 수행됩니다. 따라서 많은 사람들이 최종 단계로 연마하지 않고 아크릴을 기본으로하는 특별한 매 스틱을 선택합니다.이 매 스틱은 도포 직후에 빛납니다. 연마 효과를 통합하기 위해 표면에 얇고 내마모성있는 코팅을 형성하는 폴리 우레탄 화합물도 사용됩니다.

건식 혼합물

화학 처리와 달리이 방법은 콘크리트를 부을 때만 관련이 있습니다. 오래된 코팅재를 복원해야하는 경우 새로운 기술이 표준 기술 위에 부어지고 상단 핑 (ping)으로 강화됩니다. 콘크리트 바닥의 개선을 미리 계획하는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥이 프로젝트에 놓여 있다면 커런덤으로 콘크리트 토핑을하는 것이 좋습니다. 이 경우 마모에 매우 강한 층이 2cm의 두께로 형성되며 형성 중에 평탄화되고 28 일 후에 광택이 필요하면 미세 연삭 또는 연마가 완료됩니다. 이러한 광채는 결코 지워지지 않을 것입니다.

Electrocorundum은 흰색, 분홍색, 자주색 색조 (크롬) 및 푸른 색조의 여러 가지 색상으로 이루어져 있습니다. 흥미롭게도, 핑크 커런덤의 결정 - 작은 루비, 그리고 푸른 토파즈키. 콘크리트 바닥은 강하지 만 거의 소중해질 것입니다.

Tiamo가 말했듯이, 강옥이나 석영으로 토핑하여 콘크리트를 개조 할 때 기술은 크게 다릅니다.

스크 리드

보강 토핑에 사용되는 콘크리트 브랜드는 적어도 300, 바람직하게는 350이어야합니다.이 타이는 보강, 진동 압축 및 수평 유지와 같은 고전적인 방식으로 수행됩니다. 스크 리드의 두께는 받침대의 유형에 따라 다릅니다. 오래된 콘크리트, 그 다음 약 7cm, 그리고 그것이 지상과 그 변형에있는 스크 리드 인 경우 - 10-12cm. 평균 기온과 습도에서 콘크리트는 4-6 시간 동안 초기 설정 상태로 유지됩니다. 표면은 너무 마르지 않아야 습기가 없어야하며, 이는 코팅 특성을 저하시킵니다.

경화

선택된 토핑은 균일 한 층의 스크 리드 표면에 흩어져 있습니다. 첫 번째 단계는 재료의 질량의 2/3을 사용하며 수동 또는 임시 수단을 통해 분포가 가능합니다. 토핑 소비량은 다양성에 따라 3에서 8 kg / m2까지 다양합니다. 적용 후 혼합물은 시멘트 "우유"로 담가 져야하며, 그 후에 특수 장비를 사용하거나 장인의 장치를 사용하여주의 깊게 문설주로 문지른다. 그라우팅 후 토핑의 대부분이 분산되고 나머지도 지워집니다. 잠시 후 콘크리트의 그라우팅을 마칩니다. 처리의 마지막 단계는 필요시 표면 안쪽에 수분을 유지하고 (팽창기, 실러) 팽창 조인트를 절단하는 표면 코팅에 적용됩니다.

고가의 마감재를 사용하지 않고도 바닥을 독특하게 만들려면 실재입니다. 흰색 시멘트, 채색 된 필러를 사용하고, 색조를 선택하고, 자갈이나 색유리 그림을 그려 넣거나, 비문을 따르거나 대비 토핑으로 패턴을 그리십시오. 옵션은 질량입니다. 광택이 나는 콘크리트, 광택 및 고분자로 코팅 된 것만으로도 장식 효과가 일반 타일보다 뛰어나므로 훨씬 저렴합니다. 또한 바닥 난방 시스템의 경우 열 손실도 줄어 듭니다. 지평을 확장하면이 처리 된 콘크리트는 바닥뿐만 아니라 벽 장식으로도 사용할 수 있습니다. 작업대 또는 벽난로 포털을 만들 수 있습니다.

미묘함은 바닥에 콘크리트 바닥을 만듭니다 - 바닥 유형에 관한 기사에서. 건축 자재를 절약하는 방법에 대한 기사에서 품질을 해치지 않으면 서 실제로 얻을 수있는 것이 무엇인지 확인할 수 있습니다. 폭기 된 콘크리트 집 건물에 관한 비디오에서 포털 회원은 비용 최적화에 대한 자신의 경험을 공유합니다.

콘크리트 연마 : 절차의 특징

콘크리트 바닥은 특수 코팅의 적용을위한 기초이며 때로는 마감 표면 역할을합니다. 어떤 경우 든, 콘크리트 바닥의 연마 및 연마가 필요합니다.

이러한 절차는 코팅의 실용성과 내구성을 증가시키고 미적 외관을 부여합니다.

1 층의 장점

처리 된 표면은 현대 환경 요구 사항을 준수하고 먼지를 수집하지 않으며 오일, 먼지, 타이어 트랙을 흡수하지 않습니다. 충분히 깨끗한 젖은 청소를 유지하십시오. 이 코팅의 주요 장점 :

  • 세련된 바닥이 매력적입니다. 그것은 값 비싼 테라 초 대리석 표면 대신에 가치있는 대안입니다.
  • 장식 처리의 사용 덕분에, 콘크리트 바닥은 멋진 외관을 얻습니다.
  • 압축 및 연마의 결과로,베이스가 강해집니다.
  • 이러한 바닥 (원, 대걸레, 브러쉬)의 관리 용품은 마모되지 않습니다. 청소하는 동안 인건비는 최소화됩니다.
  • 이음새가 없으면 먼지와 먼지가 쌓이지 않습니다.
  • 풍화 저항.
  • 표면은 후속 폴리싱 후에 쉽게 복구됩니다.

연마의 종류

이 절차는 최종 마무리 전의 처리 단계 중 하나입니다. 연마에는 습식 및 습식의 두 가지 유형이 있습니다. 두 옵션 모두 간단하고 쉽게 독립적으로 수행 할 수 있습니다.

콘크리트 바닥을 습식 분쇄하는 과정

습식 가공에서는 다양한 등급의 연마제가 사용됩니다. 그러나이 방법은 비용이 많이 들기 때문에 거의 사용되지 않습니다 (모자이크, 대리석 칩 코팅 용). 표면은 거의 완벽합니다. 습식 시멘트가 흡입에 의해 제거됩니다.

건식 방법은 훨씬 더 자주 사용되고 시간이 적습니다. 마스터는 전체 프로세스를 시각적으로 제어합니다. 가시성이 습식 처리보다 낫습니다. 필요한 경우 즉시 결함이 제거됩니다.

건식 방법의 가장 큰 단점은 먼지입니다. 따라서 연마는 호흡기와 고글을 사용하여 수행됩니다.

업무 성과

콘크리트 표면의 연삭은 여러 단계로 진행되며 사전에 새 바닥을 채우거나 기존 바닥을 강화시킵니다.

  1. 준비 과정. 오래된 코팅 제거, 바닥 타일, 표면 청소, 결함 (칩, 균열, 움푹 들어간 곳) 제거, 쓰레기 제거.
  2. 쏟아지는 콘크리트 조각. 상기 조성물은 미리 제조된다. 자료를 선택할 때 방의 목적을 고려해야합니다. 필러는 미세한 잔해를 사용하기 때문에. 충진은 접착 성을 증가시킨다 (폴리머 코팅에 대한베이스의 신뢰성있는 접착). 이 단계에서 가능한 한 보이드를 채우고 공기 방울을 옮기고 표면을 세 심하게 평탄화하는 데주의를 기울입니다.
  3. 벌크 바닥의 연삭은 커플러의 완전 건조 후에 수행되며 몇 단계로 수행됩니다. 우선, 붓는 단계에서 나타나는 석회유는 용액을 분리하는 동안 표면에서 제거됩니다. 고품질의 결과를 얻으려면 표면이 연마되어 5-7 mm 깊어집니다. 필러 입자가 나타나면 작업이 중단됩니다. 결함 (칩, 균열, 콘크리트 칩)은 용납되지 않습니다.
  4. 다음 단계는 함침으로 바닥을 강화하는 것입니다. 그들은 콘크리트가 흡수 할 수있는만큼 적용됩니다. 함침은 외부 영향에 대한 저항성을 높이기 위해 고안되었습니다.
  5. 연마 - 최종 단계. 작업은 작고 얇은 연마제로 수행됩니다. 접근법의 수는 원하는 결과에 따라 달라집니다. 공정의 마지막에 바니쉬가 표면에 도포됩니다.

폴리싱 가스 기계 ONYX

산업 기계로 바닥 처리

그라인딩은 그라인더를 사용하거나 헬리콥터 - 흙손을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 그것은 회전 디스크 (앞에)와 고정 된 추가 바퀴가있는 장치입니다. 회전 블레이드는 장치를 항공기처럼 보이게합니다. 이상적인 표면은 작업자가 다이아몬드 작업 공구를 조정하여 얻을 수 있습니다.

연마기를 사용하여 연마하는 것은 마스터 만 경험할 수 있습니다. 헬리콥터는 넓은 지역의 정렬에 사용됩니다.

  • 쇼핑 센터의 바닥;
  • 주거, 사무실 건물;
  • 레스토랑, 카페;
  • 의료 시설;
  • 교육 기관;
  • 창고;
  • 격납고에서.

작업을 시작하기 전에 바닥에 철근이나 철근이 있는지주의 깊게 점검합니다. 부주의로 인해 장비가 손상되고 콘크리트 스크 리드가 파손될 수 있습니다. 돌출 된 금속 개체 분쇄기를 잘라.

헬리콥터가있는 초기 그라우트는 낮은 회전 속도로 수행됩니다. 그 다음 고속 처리가 수행됩니다. 이 방법이 가장 효과적입니다. 이 과정에서 블레이드의 경사각을 제어하고 속도 변화를 추적하는 것이 중요합니다. 이 경우 처리 된 표면에서 기계의 충격력이 조절됩니다.

전문가들은 무게와 크기가 인상적인 헬리콥터는 소형 장비에 비해 더 많은 장점이 있음을 발견했습니다.

자체 처리

면적이 작 으면 그라인더를 연마 할 수 있습니다.

공구의 무게가 최종 연삭 결과에 영향을 미친다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 더 많을수록 처리가 더 잘됩니다.

절차를 수행하려면 모든 하드웨어 상점에서 구입할 수있는 도구가 필요합니다.

  • 진공 청소기 (산업용).
  • 습식 가공용 워터 펌프.
  • 전문 헬리콥터가 무력 할 곳에 도달하기 어려운 곳에서 사용하기위한 분쇄기.
  • 디스크가 마찰적입니다.

작업은 여러 단계로 수행됩니다.

  • 표면 처리 : 바닥에서 튀어 나와있는 금속은 분쇄기로 잘립니다.
  • 오래된 코팅 제거 및 불규칙성 제거. 이러한 목적으로 분쇄기를 사용하십시오. 거친 디스크를 사용하여 첫 번째 콘크리트 층이 제거됩니다. 그런 다음 바닥의 강도를 확인하십시오. 이것을 위해서 당신은 전체 기지를 노크해야합니다. 강성은 기계의 작은 조각을 가공하여 결정됩니다. 바닥의 ​​연약한 부분을 감지 할 때.
  • 구멍, 균열 및 이음새 제거. 에폭시 매 스틱은이 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 작은 결핵을 시도하면서 조심스럽게 일을합니다. 그런 표면을 연마하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.
  • 계시 된 균열은 다이아몬드 디스크와 함께 넓어집니다. 그러면 손상된 부분에 먼지와지면의 수리 혼합물이 없게됩니다. 첫 번째 레이어가 약간 얇게되면 다른 레이어를 적용합니다. 조성물을 경화시킨 후, 연삭을 계속한다.
  • 작업하는 동안 노즐을 더 자주 교체하는 것이 바람직합니다. 결과가 더 효과적입니다.
  • 건조 후 스크 리드는 콘크리트를 연삭하기 시작합니다. 보통이 작업은 이전 단계의 2 주 후에 시작됩니다. 이전에 시작하면 더 큰 입자의 기계를 제거 할 수 있습니다. 처리는 마스터에 편리한 방향으로 시작됩니다.
  • 그런 다음베이스 보드를 설치하고 브러시와 롤러가있는 폴리 우레탄 바니시를 바릅니다. 먼지를 미리 제거하십시오. 바니시는 여러 층에서 수행됩니다.

고품질의 콘크리트 기초를 얻으려면 많은 돈을 쓸 필요가 없습니다. 자가 처리는 가족 예산을 크게 절약 할 수 있습니다.