콘크리트 블록과 형태 만들기

콘크리트 블록은 다음과 같은 경우 유용 할 수 있습니다.

  • 울타리 제조, 거대한 건축 발기;
  • 콘크리트 블록에서 건물 생산;
  • 콘크리트에서 작은 장식 제품의 건설.

원하는 결과에 따라 블록 제조 양식이 달라집니다. 건설 시장은 콘크리트 블록의 외국 / 국내 생산자로 가득 차 있습니다. 그들은 복잡성의 어떤 종류의 물자를 일으킨다. 자가 수리의 경우 집에서 직접 손으로 콘크리트 블록을 만드는 옵션은 사실입니다.

참고 : 블록의 설치는 크기 때문에 다른 재료와 비교할 때 훨씬 짧은 시간이 소요됩니다.

적용 범위

종종 콘크리트 블록이 차고, 다층 주거용 건물, 사무실, 개인 주택, 여름 별장 등 건물의 기본 요소로 사용됩니다. 적용 범위는 대규모 건설 프로젝트에만 국한되지 않습니다. 아마도 가정에서의 콘크리트 블록의 독립적 인 생산 / 사용. 유일한 어려움 : 추가 건설 장비 (건조기, 콘크리트 믹서)를 사용할 필요가 있습니다. 건조기로는 히터가있는 밀폐 된 공간 (유틸리티 실)을 사용할 수 있습니다. 자신의 손으로 건조기에 필요한 온도 - 70도. 콘크리트 폼은 다음 제품에 사용됩니다.

  • 건축 자재;
  • 장식용 건축 요소 (화병, 테두리, 조각);
  • 슬래브 포장 (유형이 다를 수 있음);
  • 울타리 (장식용을 포함);
  • 배수 트레이;
  • 철근 콘크리트 건축 판.

특성 : 필요한 제품에 따라 품질, 세부 사항, 곰팡이가 달라질 수 있습니다. 양식을 작성한 다음 자신의 손으로 제품을 작성하려면 정확한 계산을 수행하고 프로세스를 철저히 준수하며 작성 규칙을 따르고 재료 / 향후 제품의 특성을 알아야합니다.

생산 용 재료

다양한 콘크리트 블록, 그들의 응용 프로그램의 기능, 시장에 많은 새로운 자료를 넣어. 제품의 품질 특성을 나타내는 출발 물질은 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 각 재료는 가격 범주, 품질, 가공 방법, 기술 지표를 위해 설계되었습니다.

엘라스토머

작은 부품이있는 제품을 생산하려면 가장 정확한 사본을 작성하려면 엘라스토머 폼을 사용해야합니다. 범위 :

  • 복잡한 벌크 제품;
  • 고정밀베이스 릴리프;
  • 건축 발기.

이러한 제품의 생산은 다음 구성 요소 없이는 불가능합니다.

  • 고무 (합성 고무);
  • 형태 형성;
  • 화합물 (폴리 우레탄 / 실리콘).

물질의 대략적인 소비량 : 10-40 kg / m2.

단점 : 가정에서 그러한 제품을 만드는 것은 극히 어렵습니다. 요리, 분쇄 약속의 전문 장비를 사용해야합니다. 또한, 물질 작업을 시작하기 전에 전문가와상의해야합니다. 자료 작업의 복잡성으로 인해 이러한 상담은 필수입니다.

플라스틱

정확한 기하학 계산이 필요하지 않은 대규모 발기는 플라스틱 형태로 만드는 것이 좋습니다. 기본 재료 :

  • 유리 섬유 (균열, 결함을 일으킬 수있는 시멘트 매트릭스와의 낮은 상용 성);
  • 경질 플라스틱 (뒤틀림이 생기기 쉽기 때문에 응용 분야의 주요 적용 - 석판, 연석, 포장 콘크리트 포장);
  • ABS 플라스틱 시트 (박리되기 쉽기 때문에 실리콘 그리스를 추가로 사용해야합니다. 작은 크기의 재료를 만들 수 있습니다).
  • 시트 / 필름 폴리스티렌 (질감을 잘 전달, 대상의 외곽선은 깨지기 쉬운 재료 임);
  • PVC 플라스틱 (내구성이 높고 품질이 우수하며 접착력은 가능한 한 낮으며 청소 및 윤활이 필요 없음).

블록을 만들기 위해 플라스틱을 사용하려면 단단한 거푸집 공사가 있어야합니다. 거푸집은 재료에 원하는 릴리프, 강성을 제공하며 쉽게 추출 할 수 있습니다. 이 규칙을 준수하지 않을 경우, 건조 중에 제품이 떨어져 나가거나 품질이 떨어지고 수명이 짧아집니다.

독립적 인 서식 작성

제품의 최종 가공은 완전한 고형화 후에 수행되어야합니다. 제품이 가공되지 않은 경우, 추가 작업 (예 : 절단)은 비논리적이고 효과적이지 않습니다. 양식 생성 :

  • 즉석 도구로 제작을 시작하십시오. 예를 들어 거품을 사용할 수 있습니다. 스탬프를 잘라서 준비된 혼합물 (모래 시멘트)로 채 웁니다. 콘크리트 장식 틀을 한 장 받게됩니다. 우표 대신 다양한 크기의 플라스틱 용기를 사용할 수 있습니다.
  • 마분지, 라미네이트, 목재 트림으로 제품을 조립하십시오. 기본 규칙은 표면이 매끄럽다는 것입니다. 거칠기가있는 경우 블록과 표면 사이에 균열이 생기거나 콘크리트가 불균일하게 분포되어 제품을 제거하기 어렵습니다.
  • 콘크리트 혼합물로 폼을 채우고 완전히 건조 될 때까지 며칠 동안 두십시오 (혼합 유형, 제품 재질에 따라 다름) 지침에있는 물질의 지침을 참조하십시오.
  • 건조가 끝나면 완제품을 조심스럽게 제거합니다 (예 : 주걱 또는 유사한 물건).
  • 필요한 장식 작업을 수행하십시오 (필요한 경우).

자신이 처리 할 시간 / 욕구가 없다면 건설 회사의 서비스를 이용하십시오. 필요한 회사에 연락하면 필요한 양식을 주문할 수 있습니다. 건축의 목적, 원하는 재료를 설명하고 타이밍을 지정하십시오. 정해진 가격 (개인적으로, 전화로 조정해야 함)은 귀하에게 통보되고 받아 들여질 것입니다. 따라서 결과 제품의 품질, 내구성, 생성의 정확성을 확신 할 수 있습니다.

블록의 독립적 인 생성

콘크리트 블록 - 대형 건물 건설에 없어서는 안될 소재입니다. 재료비는 다른 것보다 낮습니다. 또한 콘크리트로 만들어진 건물은 70 년 이상 여러분에게 봉사 할 것입니다. 비용을 줄이기 위해 직접 콘크리트 블록을 만들 수 있습니다. 창조 과정 :

  • 거푸집 공사를 설치하십시오 (볼륨이 없어야 함).
  • 즉석 도구의 형태를 만드십시오 : 마분지, 합판, 목재 보드. 블록을 생성하기위한 형식에는 맨 아래가 없어야합니다.
  • 천이나 필름으로 덮인 부드러운 표면에 제품을 놓으십시오.
  • 오일로 폼웍의 모든 부분에 윤활을하십시오 (완성 된 재료를 쉽게 제거하기 위해).
  • 자갈, 석회, 시멘트로 혼합하십시오. 모르타르와 시멘트의 비율은 1 : 4이어야합니다. 물을 넣고 저어주세요. 시원한 날씨에는 증발을 피하기 위해 물을 추가하는 것이 가장 좋습니다. 물이 혼합물에서 즉시 증발하면 균열의 가능성이 높아집니다. 용액이 너무 액체가 아니거나 두껍지 않도록 물의 비율을 올바르게 선택하십시오.
  • 결과물을 중간에 채우십시오.
  • 채워진 형태로 철사를 달리십시오;
  • 결과물로 뚜껑에 양식을 채우십시오.
  • 표면을 매끄럽게하여 부드럽게 만듭니다 (모든 도구 사용).

혼합물이 준비되어있는 28 일 후, 내부에 있으며, 그것은 최고 강도 표시기를 충분히 획득하고 획득 할 것이다. 이 공정의 단점은 건조 시간뿐입니다. 기다릴 시간이 없다면 공장 콘크리트 블록을 주문하십시오. 가격은 여러 번 다를 수 있습니다. 자체 제작 비용 절감 효과는 약 70 %입니다.

결론

콘크리트 형태 - 콘크리트 블록에 가장 적합한 옵션입니다. 이점 :

  • 저렴한 비용;
  • 강도, 안정성;
  • 가격은 자신의 제작 과정에서 여러 번 떨어질 것입니다.
  • 사용의 용이성;
  • 재사용의 여러 사이클을 위해 설계된;
  • 특수 건설 장비가 필요하지 않습니다 (대규모 건설 공사에 대해 이야기하지 않는 경우).

팁 : 단일 수리로 인해 특수 장비를 구매해서는 안됩니다. 사용 가능한 도구를 사용하여 필요한 블록과 양식을 만들 수 있습니다. 어쨌든 마분지, 합판 또는 목재 보드의 가격은 특수 건설 장비보다 현저히 낮습니다. 대규모 건축물을 배치하기로 결심했다면, 필요한 장비를 구입하고 자격있는 근로자를 모집하십시오.

이 작업장이 당신에게 적합하지 않다면 그러한 서비스를 제공하는 건설 회사와 함께 주문하십시오. 가격이 여러 번 인상됩니다. 어쨌든, 당신은 노동 비용과 오랜 기다림없이 당신에게 적시에 고품질의 자료를 받게 될 것입니다.

콘크리트 블록은 스스로 할 수 있습니다.

콘크리트 블록은 집, 울타리 또는 울타리 건설에 ​​필요한 매우 인기있는 건축 자재입니다.

수제 블록의 너비는 기초 너비 아래에서 선택해야합니다.

또한, 어려움없이 손으로 콘크리트 블록을 만들 수 있습니다. 이렇게하면 건설 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

현장 준비 및 거푸집 공사

먼저 크기를 결정해야합니다. 일반적으로 수제 블록의 너비는 기초 슬래브의 너비와 동일하게 선택됩니다. 그러나 보이드 바닥의 두께는 최소 2cm, 벽 두께는 4cm가되어야하며, 수직 보이드가 2 개인 29x29x44cm 크기 블록을 만들면 질량은 약 42kg이됩니다.

블록의 최적 크기는 20x20x20cm 또는 20x20x40cm입니다. 치수가 작기 때문에 제조 자체와 같은 재료를 놓는 과정이 편리하고 간단 해집니다. 특별한 유형의 작업에서는 반 블록을 만들어야 할 필요가 있음을 고려해야합니다.

보이드가있는 콘크리트 블록의 제조에는 특별한 형태가 필요합니다.

콘크리트 블록은 압축 된 토양 또는 평평한 플랫폼 (예 : 보드로 제작)에 만들어야합니다. 표면은 오일 클로스 또는 후막으로 덮여 있어야합니다. 블록이 형성된 형태는 바닥이 없어야합니다. 그들은 보드, 마분지 또는 합판 시트를 두 드렸습니다. 그리고 윗면은 판금으로 덮여 있습니다. 몇 개의 인서트는 블록에 공극이 형성되어 건축 자재가 더 가볍고 따뜻해질 수 있도록 돕기 위해 나무 블록으로 만들어집니다. churbaks의 가장자리는 금속으로 덮여 있으며 손잡이가 장착되어 추가 공정에서 인서트를 고정 콘크리트 블록에서 잡아 당기는 데 도움이됩니다.

전문가들은 동시에 여러 가지 양식을 작성하는 것이 가장 편리하다고 말합니다. 구조상 블록의 높이와 같은 높이의면을 가진 나사로 프레임을 쓰러 뜨리거나 고정 할 필요가 있으며 그 가운데에 삽입 합판 칸막이가 있어야합니다. 그런데 먼저 세로 파티션을 설치 한 다음 가로 파티션을 붙여야합니다.

폼웍의 모든 요소와 세부 사항은 아마 인유 또는 기계 오일로 놓쳐 야합니다. 그 결과 경화 된 블록이 금형에서 훨씬 쉽게 제거됩니다.

콘크리트 블록은 스스로 할 수 있습니다.

콘크리트 블록은 집, 울타리 또는 울타리 건설에 ​​필요한 매우 인기있는 건축 자재입니다.

수제 블록의 너비는 기초 너비 아래에서 선택해야합니다.

또한, 어려움없이 손으로 콘크리트 블록을 만들 수 있습니다. 이렇게하면 건설 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

현장 준비 및 거푸집 공사

먼저 크기를 결정해야합니다. 일반적으로 수제 블록의 너비는 기초 슬래브의 너비와 동일하게 선택됩니다. 그러나 보이드 바닥의 두께는 최소 2cm, 벽 두께는 4cm가되어야하며, 수직 보이드가 2 개인 29x29x44cm 크기 블록을 만들면 질량은 약 42kg이됩니다.

블록의 최적 크기는 20x20x20cm 또는 20x20x40cm입니다. 치수가 작기 때문에 제조 자체와 같은 재료를 놓는 과정이 편리하고 간단 해집니다. 특별한 유형의 작업에서는 반 블록을 만들어야 할 필요가 있음을 고려해야합니다.

보이드가있는 콘크리트 블록의 제조에는 특별한 형태가 필요합니다.

콘크리트 블록은 압축 된 토양 또는 평평한 플랫폼 (예 : 보드로 제작)에 만들어야합니다. 표면은 오일 클로스 또는 후막으로 덮여 있어야합니다. 블록이 형성된 형태는 바닥이 없어야합니다. 그들은 보드, 마분지 또는 합판 시트를 두 드렸습니다. 그리고 윗면은 판금으로 덮여 있습니다. 몇 개의 인서트는 블록에 공극이 형성되어 건축 자재가 더 가볍고 따뜻해질 수 있도록 돕기 위해 나무 블록으로 만들어집니다. churbaks의 가장자리는 금속으로 덮여 있으며 손잡이가 장착되어 추가 공정에서 인서트를 고정 콘크리트 블록에서 잡아 당기는 데 도움이됩니다.

전문가들은 동시에 여러 가지 양식을 작성하는 것이 가장 편리하다고 말합니다. 구조상 블록의 높이와 같은 높이의면을 가진 나사로 프레임을 쓰러 뜨리거나 고정 할 필요가 있으며 그 가운데에 삽입 합판 칸막이가 있어야합니다. 그런데 먼저 세로 파티션을 설치 한 다음 가로 파티션을 붙여야합니다.

폼웍의 모든 요소와 세부 사항은 아마 인유 또는 기계 오일로 놓쳐 야합니다. 그 결과 경화 된 블록이 금형에서 훨씬 쉽게 제거됩니다.

콘크리트 믹스 배치

  • 시멘트;
  • 작은 자갈;
  • 모래;
  • 석회;
  • 물;
  • 단단한 보강 철사.

곡물의 크기는 1cm에 달할 수 있습니다.

재료의 양은 필요한 완성 된 블록 수에 따라 다릅니다. 시멘트, 모래 및 자갈은 1 : 3 : 5의 비율로 취합니다.

블록은 자갈과 모래가 혼합 된 콘크리트로 만들어집니다. 미세한 자갈, 모래, 석회 (작은 부분) 및 시멘트가 금속 분지에 부어집니다. 조심스럽게 구성 요소를 섞은 다음 물을 넣으십시오. 거푸집을 세우는 과정에서 문제가없는 충분한 물이 있어야합니다 (물체는 액체가되어서는 안됩니다).

이러한 재료의 강도 표시는 약 135 kgf / sq Cm입니다. 골재의 크기는 최대 1cm 일 수 있으며, 2cm 두께의 용액을 채우고 압축 할 때 보이드 형성을위한 코어를 몰드에 넣습니다. 코어 거리를 고정 시키려면 주형 벽과 코어 사이에 4cm 너비의 특수 판을 설치하는 것이 좋습니다. 이 슬랫은 콘크리트 높이가 폼의 높이의 1/3까지 채워지고 압축 된 후에 만 ​​제거 할 수 있습니다.

양식의 하단은 오래된 신문으로 덮을 수 있으며, 이로 인해 유닛이 동일한 기반으로 씨름하는 것을 방지 할 수 있습니다. 누워 중 믹스는 세미 드라이해야합니다. 즉, 주먹으로 들어갔을 때 덩어리로 압축 된 다음 평평한 표면 (예 : 보드 위)에 놓이면 질량이 퍼져서는 안됩니다.

거푸집 공사의 각 구획은 최대 절반의 솔루션으로 채워지고, 그 후에 강화 된 강선이 놓여집니다.

집에서 솔루션을 준비하려면 고정식 믹서를 사용할 수 있습니다.

일부 장인은 콘크리트 블록의 단열 공기 챔버로 유리 병을 사용하여 블록을 만듭니다. 이렇게하려면 병을 마개로 막은 다음 블록 가운데에 놓으십시오. 그 후, 폼이 상단에 채워지고, 솔루션은 압축되고, 다음 흙손으로 부드럽게됩니다.

수제 블록은 3 ~ 4 일 이내에 매우 빨리 정지되며, 그 후 거푸집에서 안전하게 제거 할 수 있습니다. 그러나 이것이 완전히 건조한 것은 아닙니다. 2 주 이내에 건설 현장에서 사용할 수 있습니다.

블록 케어

솔루션은 1.5-2 시간 내에 설정됩니다. 따라서,이 시간 이후의 거푸집 공사를위한 소량의 재료로, 다음의 콘크리트 블록을 제조하기 위해 그것을 분해하는 것이 허용된다. 이 경우, 콘크리트 덩어리는 각 형태의 부분으로 준비됩니다. 하나의 거푸집 공사를 사용하여 하루에 약 5-6 블록을 만들 수 있습니다.

건축 자재가 준비되면 필름으로 덮여 있습니다. 과도한 급속 건조로부터의 보호뿐만 아니라 강수로부터의 콘크리트 블록 보호 역할을합니다. 필름이 없으면 2 ~ 3 주 동안 매일 물을 주도록 권장합니다 (생산 후 두 번째 날부터 시작). 균일 한 건조를 보장하려면 재료를 주기적으로 회전해야합니다.

물론 자신의 손으로 콘크리트 블록을 만드는 것이 가장 중요합니다. 그러나 필요한 재료와 시간을 갖고 있다면 모두가이 작업에 대처할 수 있습니다.

콘크리트 블록을 만드는 제조 기술은 스스로 할 수 있습니다.

빌딩 블록을 제조하면 건설 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 현재 콘크리트 블록의 제조는 특수 장비, 형태 및 첨가물을 사용하여 단순화 할 수 있습니다. 빌딩 블록 기술은 즉석 자재를 필러로 사용할 수있게합니다. 톱밥, 슬래그, 깨진 벽돌, 돌 생산물, 찰흙, 짚 등의 잔유물 일 수 있습니다.

또한이 페이지에서 집에서 저렴한 건축 자재를 제조하는 방법과이 기술을 사용하여 제작할 수있는 것을 배울 수 있습니다.

건축을 위해 거품과 가스 블록을 사용할 수 있습니다. 벽돌 벽의 원리는 벽돌의 원리와 동일하며, 벽돌 벽과 같은 방식으로 벽의 모서리와 범위에있는 블록 사이의 결합을 수행합니다. 이 경우에만 블록이 벽돌보다 크기 때문에 벽의 구조가 더 빠릅니다. 그리고 수제 블록을 사용한다면, 작은 물체의 건설에 일반적으로 사용되는 클링커 벽돌의 비용과 비교할 때, 다른 모든 옵션보다 훨씬 저렴할 것입니다. 또한 블록은 벽돌보다 2 배 더 두꺼우 며 단단한 벽돌 벽을 세우려면 두 개의 벽돌을 두껍게해야합니다. 블록을 사용하는 경우 블록 하나만 있으면 같은 두께의 벽을 만들 수 있습니다.

참고!

완성 된 슬래그 스톤 구입과 비교해 볼 때, 수제 블록을 만드는 기술은 샌드 블럭 3-6 배에 비해 1.5-2 배 저렴하고 거품 콘크리트, 세라믹 또는 가스 실리케이트 블럭으로 8-12 배가 될 것입니다. 재정은 분명히 절약됩니다.

콘크리트 블록을 만드는 것은 집에서 직접 할 수 있습니다.

사진의 콘크리트 블록 생산

자체 제작 된 블록을 제조하려면 시멘트, 모래 및 필러 - 슬래그 또는 깨진 벽돌뿐만 아니라 주조를위한 몇 가지 형태 만 있으면됩니다. 다른 유형의 필러 (자갈이나 깔린 돌)는이 장치를 매우 무겁게 만들 것이고, 그와 같은 재료로 만든 벽은 여름에는 더 빨리 가열하고 겨울에는 식을 것이다. 그러나, 클레이 다이 트 (claydite)를 사용하기위한 충진제로서, 벽돌과 슬래그가 거의 동일한 단열 특성을 갖더라도, 비용이 몇 배 더 비쌉니다.

콘크리트 블록 생산 용 성형

가정에서 빌딩 블록을 스스로 제조하려면 150 x 150 x 300 mm, 175 x 175 x 350 mm 또는 200 x 200 x 400 mm의 내부 치수가 다른 특별한 금속 또는 나무 형이 필요합니다. 작은 블록을 사용하면 놓기를 수행하는 것이 더 편리하며 대형 블록은 공사가 진행 중입니다.

콘크리트 블록 생산 용 금속 폼

단일 유닛을위한 금속 접을 수있는 형태의 제작을 위해서는 3-4 mm 두께의 4 개의 직사각형 철판이 필요합니다 (높이, 너비 및 판의 길이는 양식의 선택된 크기에 따라 결정됩니다). 판의 측면에 장착 홈을 자르고 모양의 끝 세부 사항에 핸들을 용접해야합니다. 4 개의 블록 모양의 경우, 모양의 미래 블록을 분리하기 위해 2 개의 직사각형 판과 5 개의 작은 판을 만들어야합니다.

콘크리트 블록의 제조

자신의 손으로 콘크리트 블록을 제조하려면 압축과 거품을 필요로하기 때문에이 목적을 위해 특수 장치를 만들어야합니다. 1 개의 직사각형 철판 (형태의 크기에 따름), 단면 10mm의 작은 선재와 지름 50mm, 길이 150mm의 파이프 3 개가 필요합니다. 각 파이프의 한쪽 끝에는 50mm 깊이의 삼각형 모양의 4 개의 "톱니"를 잘라야합니다. 그런 다음 이러한 치아는 원뿔이 형성되도록 상호 연결될 필요가 있습니다. 치아 사이의 조인트는 신중하게 용접해야합니다. 그런 다음 판의면 중 하나에 막대의 손잡이를 용접해야하고 다른면에는 끝이 둔한 파이프를 트리밍해야합니다.

나무로되는 접히는 모양의 제조를 위해 4 개의 손질 널을 35-50 mm 두껍 (크기는 선정 된 모양의 크기에 달려있을 것이다) 필요로 할 것이다. 물론 목재는 형태가 약한 재료이기 때문에 보드는 품질과 내구성이 필요합니다. 나무 형태의 모든 연결은 커플 링 나사로 강화되어야합니다. 목조 양식의 나머지 부분은 금속과 동일합니다. 금형 핸들은 직경이 6-8 mm 인 끝과 구멍을 평평하게하는 10 mm 선재로 만들 수 있습니다.

수제 블록을 만들기위한 시멘트 모르타르

자신의 손으로 빌딩 블록을 제조하려면 1 : 4 : 6의 비율로 시멘트, 모래 및 골재 (슬래그 또는 깨진 벽돌)의 솔루션을 만들어야합니다. 필러를 용액에 첨가 할 때, 점성이 있고 끈적 끈적하지만 액체 나 부서지기 쉽지 않은지 확인하는 것이 필요합니다. 그런 다음 용액을 금형에 부어서 더운 날씨에 2 시간 동안 고형화하고 1-1.5 일 안에 최종 요새를 획득합니다. 추운 날씨 (+7 +18 С)에서는 경화 시간과 건조 시간이 각각 3 ~ 5 배, + 7 ° C 이하로, 강수량이 많을 때는 블록을 전혀 사용하지 않는 것이 좋습니다.

시멘트와 함께 용액에 슬래그를 사용하는 경우에는 모래를 완전히 버릴 수 있으며 시멘트 대 슬래그의 비율은 1 : 6 또는 1 : 8이어야합니다.

용액을 주형에 부어 넣기 전에 모든 재료에 제조 재료와 상관없이 물을 적셔야합니다. 작업은 평평한 표면에 있어야하며 용적의 2/3 또는 3/4의 용액으로 양식을 채 웁니다 (정확한 양은 공극을 만들기 위해 장치를 사용한 후에 경험적으로 결정됩니다).

블록이 마침내 딱딱 해지면 양식의 부분에서 해제해야합니다. 젖은 블록은 완전히 말려야하며 폼의 세부 사항은 물로 채워야합니다.

건설 현장에서 직접 블록을 만들 수 있습니다. 즉 현장에 블록을 채울 수 있습니다. 이 경우, 주조를위한 주형의 치수는 330 x 300 x 600 mm로 증가 될 수있다. 이것은 건설 공정을 더욱 가속화 할 것입니다.

시멘트 모르타르의 일관성 및 주조 방법은 이전의 경우와 동일합니다. 몇 가지 형태를 작업 구조물에 용접하는 것이 가능하며 (3-4 형식이면 충분합니다.) 그러면 세우기 작업이 훨씬 빨라집니다.

사진의 콘크리트 블록 생산

시멘트 혼합물이 금형 벽에 달라 붙지 않도록 내부 공동을 부어 넣기 전에 물로 충분히 축축하게하거나 사용 된 엔진 오일로 윤활하십시오. 혼합물이 경화 된 후, 몰드의 판은 블록의 벽으로부터 분리된다. 벽을 만드는 과정에서 수평 및 수직 행을 확인해야합니다. 일반적으로 모서리를 깔는 것, 블록 사이의 결합은 하프 벽돌의 벽돌 작업 방법과 완전히 일치합니다.

집에서 콘크리트 블록의 자체 생산을위한 가장 저렴한 건축 자재는 점토와 짚의 혼합물 어도비입니다. 저렴한 가격은 어도비의 유일한 장점이 아닙니다. 높은 단열 특성을 지닌 내구성있는 소재로 "제조하기"쉽습니다. 접을 수있는 금속 또는 목재 형태는 어도비 블록을 만들기 위해 사용됩니다. 큰 블록은 무거 우며 작동에 불편하고 또한 보이드을 만들 수 없으므로 최대 크기가 150 x 150 x 300 mm 인 작은 크기의 블록을 만드는 것이 좋습니다.

참고!

얼버무 리기의 단점은 습기에 불안정하다는 것입니다. 벽을 세운 채로 삼림으로부터 세우기 전에, 기초의 확실한 방수가 필요하며, 완성 된 벽은 시멘트 - 모래 모르타르로 석고를 바르거나, 사용 가능한 폴리머 또는 금속 망으로 코팅하고 마감 작업을해야합니다.

건설을위한 수제 콘크리트 블록 만들기

콘크리트 블록의 제작 및 제조에 대한 작업 순서는 기본적으로 다음과 같습니다. 먼저 장소를 선택하고 기초를 만드십시오. 타일 기초를 만들 필요가 있습니다. 기초 슬래브를 사용하고, 통신을 만들고, 벽을 만들고, 지붕을 만들고, 창문과 문을 설치하고, 직면 한 작업과 실내 디자인을 수행해야합니다. 여름 부엌.

벽은 반 벽돌로 배열되어 있습니다. 여름 부엌의 경우 벽의 두께가 하나의 벽돌이 될 수 있습니다. 그러면 충분할 것입니다. 수직선과 코드를 사용하여 벽을 수직 및 수평으로 확인하는 데 필요한만큼 집의 한쪽 모서리에서 다른 모서리까지 수평으로 늘어납니다.

가정에서 제작 한 빌딩 블록을 사용하면 창문과 문을 설치하여 개장 비용을 줄일 수 있습니다. 건물 상자 안에 건설하는 동안 문과 창문을 열어야합니다. 계획 단계에서 창문과 문을 설치해야합니다. 문과 창문을 설치하여 원하는 너비의 구멍을 남기고 나중에 코르크 프레임을 부착 할 나무 코르크를 삽입하는 장소에 벽을 세우는 과정에서 가능합니다. 나무 플러그는 상자의 바닥에 상대적으로 두 번째 행에 입력해야하며 맨 끝에서 두 번째 행에 입력해야합니다. 상자의 상단에 120mm 두께의 보강 점퍼 또는 70mm 두께의 보강 점퍼를 설치해야합니다. 상인방의 끝 부분을 20cm 정도 벽에 가져와야합니다. 다음 벽돌 행과 프레임의 위쪽면이 다른 높이에 있다면, 블록과 모르타르 부분을 사용하여 원하는 높이까지 따라 잡거나 거푸집을 조립하고 보강재를 묶어 시멘트 몰탈로 채워야합니다.

벽이 세워진 후 창과 문을 위해 예비 된 공간에 상자를 설치하여 모서리를 미리 쐐기로 고정하십시오. 그런 다음 수평과 수직으로 정렬해야합니다. 그 후에 만 ​​못이나 나사를 사용하여 상자의 측면 부분을 나무 뚜껑에 부착 할 수 있습니다. 벽, 기초, 상인방 및 상자 사이의 나머지 공간은 아크릴 마운팅 폼으로 둘레로 채워야합니다.

장치 도어 및 창 개구부의 두 번째 방법 - 도어 및 창 상자를 올바른 위치에 설치 한 다음 블록으로 라이닝하는 경우입니다. 일반적으로이 방법은 벽 장식을 추가로하지 않을 때 장식용 벽돌에 사용됩니다.

이 경우에, 문틀이 눕히는 동안 이끌지 않기 위해, 지지대의 모서리에 삽입 한 후, 제 1 열을 놓는 과정에서 블록으로 양측을 클램핑 할 필요가있다. 두 번째 줄을 수직 및 수평으로 정렬해야하는 경우 벽면의 손톱 또는 나사로 고정하십시오. 문제를 10 cm로 두어야 할 필요가 있습니다. 그런 다음 문제를 해결하고 다음 행의 블록으로 해결해야합니다. 다시 한 번 상자가 평평한 지 확인하십시오. 창 상자가있는 네 번째와 여섯 번째 행뿐만 아니라 문 상자의 상단 부분에서도 동일한 작업을 수행해야합니다. 여기에있는 점퍼는 첫 번째 방법과 같은 방법으로 설치됩니다.

콘크리트 블록은 스스로 할 수 있습니다.

자신의 손으로 구체적인 블록 밑에 형태를 만드는 방법?

Evgeny Stepanovich, Perm가 질문합니다.

안녕! 나는 집을 지을 음모를 샀다. 얼마나 많은 벽돌 비용을 들여다 보았을 때, 나는 단순하게 졸졸 댔다. 그리고 내가 직접 블록을 만들 것이라고 결정했다. 벽과 콘크리트 믹서의 모든 구성 요소를 구입하더라도 벽돌을 사는 것보다 돈을 덜 쓸 것입니다. 사실, 블록을 만드는 방법에 대해서는 일반적인 생각이 있지만 블록을 만드는 일은 한 번도하지 않았습니다. 손으로 콘크리트 블록을 만드는 법을 알려주세요. 제조 과정에서 관찰되는 구성 요소의 비율은 무엇입니까? 어떤 크기가 블록이어야합니까? 주조를 위해 어떻게 금형을 만들 수 있습니까? 사전에 조언 해 주셔서 감사합니다.

안녕! 집을 짓기로 결정한 국가 소유주는 종종 자신의 손으로 콘크리트 블록을 만드는 방법에 관심이 있습니다. 이 건축 자재에 대한 선택은 이해하기 쉽습니다. 건축을 위해 필요한 수의 블록을 제조하는 것이 어렵지만, 아마추어 빌더는 물질적 측면에서 상당히 유리합니다. 블록으로 된 집의 벽은 훨씬 더 크기 때문에 벽돌의 크기보다 훨씬 크기 때문에 건물의 벽이 더 빨리 만들어 질 것이라고 말해야합니다.

블록 크기를 직접 결정할 수 있지만 너무 큰 제품을 배치하는 것은 어려울 것입니다. 독립적으로 생산할 수있는 벽돌 크기의 건축 자재는 비실용적입니다. 제품의 최적 치수가 그림에 나와 있습니다. 1. 똑같은 계획에서 주조를위한 가장 간단한 형태가 어떻게 배열되어 있는지는 분명합니다. 상자는 2.5-3 mm 두께의 강철로 만들어졌습니다. 그는 바닥이 없다. 주입 할 때 주형을 평평한 표면에 놓고 용액으로 채 웁니다. 콘크리트 블록에는 구멍이 없었고 강도가 떨어졌으며 특수한 장치로 압축되었습니다. 압축 후, 금형을 들어 올려서 다음 블록을 제조하기 위해 나란히 설치할 수 있습니다.

풀 바디 제품은 무게가 많이 나가기 때문에 비워 두는 것이 낫습니다. 그러한 블록은 덜 무겁고 더 따뜻할 것이다 (그림 2). 그것을 만들기 위해, 양식은 양쪽 끝이 막히는 파이프로 만든 홀더가 갖추어져 있어야합니다. 수직 판은 상부의 파이프 사이에서 용접된다. 같은 방법으로, 빈은 폼의 끝 부분에 연결됩니다. 블록을 제조 한 후 금형을 쉽게 제거하려면 파이프의 끝 부분에있는 이음새를 기계로 가공하여 반올림해야합니다. 수동 탬핑의 도움으로 무효 상태의 응축수 제품은 작동하지 않습니다. 커버 클램프와 천공기의 도움을 받아 블록을 더 강하게 만들 수 있습니다.이 클램프는 재촉 모드에서 스위치를 켠 후에 지원해야합니다. 뚜껑은 자유롭게 맞아야합니다. 실패하지 않도록 리미터 각도가 모서리를 따라 용접됩니다.

블록을 주조하기위한보다 생산적인 장치는 전기 모터를 부착함으로써 얻어진다 (그림 3).

이 기능을 사용하면 세탁기의 엔진을 사용할 수도 있습니다. 모터는 모서리에 부착되어 형태의 외벽 중 하나에 용접됩니다. 바이브레이터로 작동 시키려면 편심이 샤프트에 고정되어야합니다. 엔진을 켜면 전체 구조물이 진동합니다. 블록을 부을 때 컨베이어 벨트처럼 두꺼운 고무 위에 금형을 놓는 것이 좋습니다. 양식 하단에 고무 댐퍼를 고정해야합니다. 압축 될 때, 콘크리트는 리드 클램프로 덮여있다.

블록은 다양한 재료로 준비 할 수 있습니다. 이 적합을 위해 :

  • 석탄 슬래그;
  • 팽창 된 점토;
  • 모래와 자갈 혼합물;
  • 분쇄 된 돌 체로 치기;
  • 분쇄 된 벽돌 등

석탄 슬래그는 블록을 눈에 띄게 가볍게 만듭니다. 붓는 용액 준비 :

  • 슬래그 7 부;
  • 대형 팽창 점토 모래 2 부;
  • 2 파트 자갈 분획 5-15 mm;
  • 1.5 시멘트 등급 M 500

혼합물 중의 수분 함량은 1.5 내지 3 부일 수있다. 혼합물에 첨가되는 양은 용액 성분의 수분 수준에 따라 달라집니다. 어떤 경우 든 콘크리트가 액체가되어서는 안되며, 그렇지 않으면 블록이 폼을 제거한 후에 퍼집니다. 오히려 용액은 부서지기 쉬워야하지만 충분히 끈적해야합니다. 즉, 단단한 덩어리로 손에 쥘 수 있습니다. 콘크리트에 소량의 가소제를 첨가하면 강도, 습기 및 서리 저항성이 향상됩니다.

이반,이 경우에는 10 리터 버킷에서 출발해야합니다. 모래 양동이를 가득 채우고 시멘트 1/3을 넣고 10 리터를 섞으십시오. 또는

2015 년 10 월 16 일

1 평방 미터 스크 리드 두께로 기성품을 계산하는 방법은 5cm입니까? 얼마나 많은 모래와 시멘트가 필요합니까? 너무 많이 사지 않기 위해서. 나는하고 싶어.

2015 년 10 월 12 일

다른 등급의 콘크리트에서는 체적을 기준으로 측정했을 때 시멘트에 대한 모래와 잔해의 비율 만 변하고 물은 항상 시멘트의 양의 정확히 절반을 차지합니다.

2015 년 10 월 20 일

이반,이 경우에는 10 리터 버킷에서 출발해야합니다. 모래 양동이를 가득 채우고 시멘트 1/3을 넣고 10 리터를 섞으십시오. 또는

2015 년 10 월 16 일

1 평방 미터 스크 리드 두께로 기성품을 계산하는 방법은 5cm입니까? 얼마나 많은 모래와 시멘트가 필요합니까? 너무 많이 사지 않기 위해서. 나는하고 싶어.

2015 년 10 월 12 일

다른 등급의 콘크리트에서는 체적을 기준으로 측정했을 때 시멘트에 대한 모래와 잔해의 비율 만 변하고 물은 항상 시멘트의 양의 정확히 절반을 차지합니다.

몇 가지 추가 사항 : 1. 고품질의 방수 액상 고무를 사용해야하는 경우 전체 표면에 지오텍 스타일을 적용하는 것이 바람직합니다. 소비.

2015 년 9 월 23 일

기초 라이닝 (자연석 Plitnyak)의 상단 테두리를 만드는 방법과 제작 방법은 무엇입니까?

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벽 콘크리트 블록

모듈은 컴팩트하며 무게는 14kg을 넘지 않습니다. 전기가 없어도 5 ~ 8 분 간격으로 높이가 150 미터이고 두께가 250mm 인 반 미터가 펼쳐지지 않고 벽을 형성 할 수 있습니다.이 벽돌은 8 개의 표준 벽돌로 된 벽돌과 45 %의 공경을 가지고 있습니다.

이 모듈은 사용하기 쉽고 특별한 시공 기술이 필요하지 않습니다. 시멘트와 모래를 낮은 수분 함량 ( "단단한"혼합물)로 혼합하여 혼합물을 준비하십시오. 모래에 대한 주요 요구 사항 - 그것은 좋거나 미숙하지 않아야합니다. 모래는 전체적으로 사용할 수 있습니다. 또한 작은 파편을 더할 수 있습니다. 다공성 응집체는 벽의 서리 저항을 현저히 줄이고 혼합물 준비 및 블록 성형 공정을 복잡하게하기 때문에 혼합물 (점토, 슬래그, 톱밥 등)에 첨가 할 수 없습니다. "단단한"혼합물의 사용은 탬핑 (tamping)으로 압축하여 즉시 금형을 지체없이 제거 할 수 있습니다.

- 시멘트 (M300 이상) - 1 부분;

1 봉지의 시멘트 (50kg)에서 최대 10 개의 벽 블록을 얻을 수 있습니다. 강도, 내한성 및 열전도도에 대한 복잡한 시험의 경우, 성형 후 14 일째에 시멘트 - 모래 혼합물에서 나온 전체 길이의 벽 블록은 96 톤의 압축을 견딜 수 있었으며 열전도도 측면에서 비슷한 점토로 된 블록과 비교할 수 없었다 50 년의 작동에 해당하는 서리 저항은 강도가 25 %까지 감소 된 표준 시료의 대조 시료에 비해 2 ~ 5 % 만 감소했습니다.

벽 블록에 만들어진 공극은 건축 자재의 45 %를 절약 할 수있을뿐만 아니라, 건물 벽면에 형성된 직사각형 단면의 수직 우물은 숨겨진 배선 및 기타 유틸리티를 배치하는 것뿐만 아니라 집에서 환기 시스템을 구성하는 데에도 편리합니다.

구조적으로, 모듈은 중공 형 거푸집 틀 형태로 만들어집니다 (그림 1). 이 제품을 사용하면 밑에있는 모르타르가없는 석조 벽이나 평평한 플랫폼에 기초 크기의 510x250x150 또는 250x250x150 mm 크기의 풀 사이즈 및 반벽 블록을 만들 수 있습니다 (기본 모르타르 벽에 후속 설치).

모듈은 폼, 핸들이있는 2 개의 제거 가능한 보이드 포머, 보이드 형성기를 고정하기위한 4 개의 가로 및 1 개의 세로 핀, 절반 블록의 제조에 사용되는 파티션으로 구성됩니다. 모듈의 모든 부분은 강으로 만들어집니다.

성형 부품의 높은 정밀도는 매우 중요합니다. 용접 작업의 성능에있어 약간의 왜곡 및 불규칙성이 당신이 만든 수천 개의 블록에서 가장 중복되기 때문입니다.

벽 블록은 층에 의해 형성되는 반면, 블록의 바닥 층은 층의 신뢰성있는 접착을 보장하기 위해 약간 습윤된다. 블록을 형성하기 위해, 조립 된 모듈은 벽 벽돌 (그림 2, a)에 설치되어 인접한 블록의 끝 부분과 6 - 8mm 사이의 간격을 제공합니다. 폼 하단에있는 작은 돌기가 블록의 맨 아래 줄을 덮고 벽에 정확하게 고정시킵니다.

스크레이퍼를 사용하여 준비된 혼합물을 몰드에 부은 다음 럼머 (그림 2.6)로 압축하여 빈번하게 분사하지만 강한 타격을 가하지 마십시오. 혼합물을 주기적으로 첨가하고 충격을 가한 후, 중공 코어의 상부 평면으로 레벨을 가져 와서 스크레이퍼로 과도한 혼합물을 차단하여 블록의 상부 표면을 평평하게하십시오 (그림 2, c).

과도한 혼합물을 탬핑 및 제거한 후, 종 방향 및 횡 방향 핀을 제거하고, 세워 놓았을 때 칸막이를 제거하고, 형성된 블럭의 윗면에 압착 패널을 설치한다 (그림 2, d). 그런 다음 횡 방향 핀을 탬퍼 구멍에 삽입하고 코어 형성기의 핸들을 탬퍼의 슬롯에 걸고 릴리스 플레이트의 모서리에 가로대를 놓고 교대로 코어 부재를 꺼냅니다 (그림 2, e). 압착 패널을 지지대 (그림 2, e)로 사용하여 폼을 들어 올려 블록에서 제거하십시오. 성형이 완료되었습니다. 사이클 시간은 5-8 분입니다.

형태의 끝 부분에있는 특수한 돌출부는 이웃 한 블록의 tychkovy면 사이의 조인트에서 삼각형 단면의 수직 채널을 형성한다 (그림 2, g). 이 채널에서 작업 혼합물은 블록 형성 후 3-4 시간이 지나지 않아서 발사됩니다 (그림 2, h).

혼합물의 정상적인 경화를 위해 벽이나 벽돌의 벽돌을 몰딩 한 후 첫 2 ~ 3 일 동안 습기를 저장해야합니다. 이는 다음 중 한 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

- 성형 3-4 시간 후, 젖은 헝겊이나 플라스틱 포장으로 블록 (맨 위 열)을 덮으십시오.
- 블록이 말라서 물 뿌리개로 물을 약간 적셔주십시오.

노출 시간에 따라 성형 블록의 강도가 증가합니다. 이 경우 12 시간 후에 블록은 약 5 %의 강도를 얻고 100 %는 블록을 제조 한 후 28 일 동안 강도가 유지됩니다 (시멘트 브랜드에 해당).
벽의 1m2 당 약 60kg의 시멘트와 0.12m3의 모래가 필요하며 이는 구입 한 벽 블록이나 벽돌에서 세워진 동일한 벽보다 4 ~ 5 배 저렴합니다.

회사 TISE는 동일한 공극률로 19와 38 cm 두께의 벽을 건축하기위한 모듈 생산을 마스터했습니다.

완전한 중공 블록을 형성하기위한 조립 된 모듈

속이 빈 블록의 형성 과정

콘크리트 블록과 형태 만들기

콘크리트 블록은 다음과 같은 경우 유용 할 수 있습니다.

  • 울타리 제조, 거대한 건축 발기;
  • 콘크리트 블록에서 건물 생산;
  • 콘크리트에서 작은 장식 제품의 건설.

원하는 결과에 따라 블록 제조 양식이 달라집니다. 건설 시장은 콘크리트 블록의 외국 / 국내 생산자로 가득 차 있습니다. 그들은 복잡성의 어떤 종류의 물자를 일으킨다. 자가 수리의 경우 집에서 직접 손으로 콘크리트 블록을 만드는 옵션은 사실입니다.

참고 : 블록의 설치는 크기 때문에 다른 재료와 비교할 때 훨씬 짧은 시간이 소요됩니다.

적용 범위

종종 콘크리트 블록이 차고, 다층 주거용 건물, 사무실, 개인 주택, 여름 별장 등 건물의 기본 요소로 사용됩니다. 적용 범위는 대규모 건설 프로젝트에만 국한되지 않습니다. 아마도 가정에서의 콘크리트 블록의 독립적 인 생산 / 사용. 유일한 어려움 : 추가 건설 장비 (건조기, 콘크리트 믹서)를 사용할 필요가 있습니다. 건조기로는 히터가있는 밀폐 된 공간 (유틸리티 실)을 사용할 수 있습니다. 자신의 손으로 건조기에 필요한 온도 - 70도. 콘크리트 폼은 다음 제품에 사용됩니다.

  • 건축 자재;
  • 장식용 건축 요소 (화병, 테두리, 조각);
  • 슬래브 포장 (유형이 다를 수 있음);
  • 울타리 (장식용을 포함);
  • 배수 트레이;
  • 철근 콘크리트 건축 판.

특성 : 필요한 제품에 따라 품질, 세부 사항, 곰팡이가 달라질 수 있습니다. 양식을 작성한 다음 자신의 손으로 제품을 작성하려면 정확한 계산을 수행하고 프로세스를 철저히 준수하며 작성 규칙을 따르고 재료 / 향후 제품의 특성을 알아야합니다.

생산 용 재료

다양한 콘크리트 블록, 그들의 응용 프로그램의 기능, 시장에 많은 새로운 자료를 넣어. 제품의 품질 특성을 나타내는 출발 물질은 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 각 재료는 가격 범주, 품질, 가공 방법, 기술 지표를 위해 설계되었습니다.

엘라스토머

벌크 제품 용 실리콘 몰드.

작은 부품이있는 제품을 생산하려면 가장 정확한 사본을 작성하려면 엘라스토머 폼을 사용해야합니다. 범위 :

  • 복잡한 벌크 제품;
  • 고정밀베이스 릴리프;
  • 건축 발기.

이러한 제품의 생산은 다음 구성 요소 없이는 불가능합니다.

  • 고무 (합성 고무);
  • 형태 형성;
  • 화합물 (폴리 우레탄 / 실리콘).

물질의 대략적인 소비량 : 10-40 kg / m2.

단점 : 가정에서 그러한 제품을 만드는 것은 극히 어렵습니다. 요리, 분쇄 약속의 전문 장비를 사용해야합니다. 또한, 물질 작업을 시작하기 전에 전문가와상의해야합니다. 자료 작업의 복잡성으로 인해 이러한 상담은 필수입니다.

정확한 기하학 계산이 필요하지 않은 대규모 발기는 플라스틱 형태로 만드는 것이 좋습니다. 기본 재료 :

  • 유리 섬유 (균열, 결함을 일으킬 수있는 시멘트 매트릭스와의 낮은 상용 성);
  • 경질 플라스틱 (뒤틀림이 생기기 쉽기 때문에 응용 분야의 주요 적용 - 석판, 연석, 포장 콘크리트 포장);
  • ABS 플라스틱 시트 (박리되기 쉽기 때문에 실리콘 그리스를 추가로 사용해야합니다. 작은 크기의 재료를 만들 수 있습니다).
  • 시트 / 필름 폴리스티렌 (질감을 잘 전달, 대상의 외곽선은 깨지기 쉬운 재료 임);
  • PVC 플라스틱 (내구성이 높고 품질이 우수하며 접착력은 가능한 한 낮으며 청소 및 윤활이 필요 없음).

블록을 만들기 위해 플라스틱을 사용하려면 단단한 거푸집 공사가 있어야합니다. 거푸집은 재료에 원하는 릴리프, 강성을 제공하며 쉽게 추출 할 수 있습니다. 이 규칙을 준수하지 않을 경우, 건조 중에 제품이 떨어져 나가거나 품질이 떨어지고 수명이 짧아집니다.

독립적 인 서식 작성

제품의 최종 가공은 완전한 고형화 후에 수행되어야합니다. 제품이 가공되지 않은 경우, 추가 작업 (예 : 절단)은 비논리적이고 효과적이지 않습니다. 양식 생성 :

  • 즉석 도구로 제작을 시작하십시오. 예를 들어 거품을 사용할 수 있습니다. 스탬프를 잘라서 준비된 혼합물 (모래 시멘트)로 채 웁니다. 콘크리트 장식 틀을 한 장 받게됩니다. 우표 대신 다양한 크기의 플라스틱 용기를 사용할 수 있습니다.
  • 마분지에서 제품을 조립하여 라미네이트하십시오. 나무. 기본 규칙은 표면이 매끄럽다는 것입니다. 거칠기가있는 경우 블록과 표면 사이에 균열이 생기거나 콘크리트가 불균일하게 분포되어 제품을 제거하기 어렵습니다.
  • 콘크리트 혼합물로 폼을 채우고 완전히 건조 될 때까지 며칠 동안 두십시오 (혼합 유형, 제품 재질에 따라 다름) 지침에있는 물질의 지침을 참조하십시오.
  • 건조가 끝나면 완제품을 조심스럽게 제거합니다 (예 : 주걱 또는 유사한 물건).
  • 필요한 장식 작업을 수행하십시오 (필요한 경우).

자신이 처리 할 시간 / 욕구가 없다면 건설 회사의 서비스를 이용하십시오. 필요한 회사에 연락하면 필요한 양식을 주문할 수 있습니다. 건축의 목적, 원하는 재료를 설명하고 타이밍을 지정하십시오. 정해진 가격 (개인적으로, 전화로 조정해야 함)은 귀하에게 통보되고 받아 들여질 것입니다. 따라서 결과 제품의 품질, 내구성, 생성의 정확성을 확신 할 수 있습니다.

블록의 독립적 인 생성

콘크리트 블록 - 대형 건물 건설에 없어서는 안될 소재입니다. 재료비는 다른 것보다 낮습니다. 또한 콘크리트로 만들어진 건물은 70 년 이상 여러분에게 봉사 할 것입니다. 비용을 줄이기 위해 직접 콘크리트 블록을 만들 수 있습니다. 창조 과정 :

  • 거푸집 공사를 설치하십시오 (볼륨이 없어야 함).
  • 즉석 도구의 형태를 만드십시오 : 마분지, 합판, 목재 보드. 블록을 생성하기위한 형식에는 맨 아래가 없어야합니다.
  • 천이나 필름으로 덮인 부드러운 표면에 제품을 놓으십시오.
  • 오일로 폼웍의 모든 부분에 윤활을하십시오 (완성 된 재료를 쉽게 제거하기 위해).
  • 자갈, 석회, 시멘트로 혼합하십시오. 모르타르와 시멘트의 비율은 1 : 4이어야합니다. 물을 넣고 저어주세요. 시원한 날씨에는 증발을 피하기 위해 물을 추가하는 것이 가장 좋습니다. 물이 혼합물에서 즉시 증발하면 균열의 가능성이 높아집니다. 용액이 너무 액체가 아니거나 두껍지 않도록 물의 비율을 올바르게 선택하십시오.
  • 결과물을 중간에 채우십시오.
  • 채워진 형태로 철사를 달리십시오;
  • 결과물로 뚜껑에 양식을 채우십시오.
  • 표면을 매끄럽게하여 부드럽게 만듭니다 (모든 도구 사용).

혼합물이 준비되어있는 28 일 후, 내부에 있으며, 그것은 최고 강도 표시기를 충분히 획득하고 획득 할 것이다. 이 공정의 단점은 건조 시간뿐입니다. 기다릴 시간이 없다면 공장 콘크리트 블록을 주문하십시오. 가격은 여러 번 다를 수 있습니다. 자체 제작 비용 절감 효과는 약 70 %입니다.

결론

콘크리트 형태 - 콘크리트 블록에 가장 적합한 옵션입니다. 이점 :

  • 저렴한 비용;
  • 강도, 안정성;
  • 가격은 자신의 제작 과정에서 여러 번 떨어질 것입니다.
  • 사용의 용이성;
  • 재사용의 여러 사이클을 위해 설계된;
  • 특수 건설 장비가 필요하지 않습니다 (대규모 건설 공사에 대해 이야기하지 않는 경우).

팁 : 단일 수리로 인해 특수 장비를 구매해서는 안됩니다. 사용 가능한 도구를 사용하여 필요한 블록과 양식을 만들 수 있습니다. 어쨌든 마분지, 합판 또는 목재 보드의 가격은 특수 건설 장비보다 현저히 낮습니다. 대규모 건축물을 배치하기로 결심했다면, 필요한 장비를 구입하고 자격있는 근로자를 모집하십시오.

이 작업장이 당신에게 적합하지 않다면 그러한 서비스를 제공하는 건설 회사와 함께 주문하십시오. 가격이 여러 번 인상됩니다. 어쨌든, 당신은 노동 비용과 오랜 기다림없이 당신에게 적시에 고품질의 자료를 받게 될 것입니다.

기초 블록을 만드는 방법?

작은 시골집 (목조 ​​또는 벽돌)을 건설하는 데에도 상당한 재료비가 소요됩니다. 또한 집을 짓기위한 총 비용의 18-20 %가 기초 공사에 해당합니다 : 블록 구매, 고용 된 빌더 보수 및 장비 사용료 지불. 블록을 직접 만들면이 비용 부분을 완전히 없앨 수 있습니다.

블록의 기초 체계.

자신의 손으로 만든 콘크리트 블록의 강도와 신뢰성은 구입 한 것보다 열등하지 않습니다. 그들의 제조 기술은 간단합니다. 가장 먼저 할 일은 미래의 기초 블록의 크기를 계산하는 것입니다. 그것의 길이는 톱질하지 않고 재단에 맞추기 쉬워야합니다. 또한 블록을 들지 않고 들어야합니다.

필요한 도구 및 재료

일하려면 다음과 같이 준비해야합니다.

  • 블록이 부어지는 접이식 거푸집 공사;
  • 포틀랜드 시멘트 M300;
  • 분쇄 된 돌, 10 mm 이하의 분율;
  • 굵은 모래, 분획 1.5 mm;
  • 물;
  • 삽;
  • 건설 흙손;
  • 쇠톱;
  • 금속 용 가위 또는 금속 용 쇠톱;
  • 전기 드릴

너의 자신의 손으로 아주 할 수있는 거푸집을 만드십시오. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 두께 20 mm의 보드 2 개. 내 습성 합판을 사용할 수 있습니다.
  • 강판 1 mm 두께;
  • 지름 12 mm의 금속봉;
  • 2 너트 M12.

보드는 블록 높이와 동일한 너비와 블록 길이에 20cm를 더한 길이로 찍습니다. 각 보드의 평평한면 중 하나를 절단하여 방수 페인트로 칠합니다. 가장자리에서 10cm 떨어진 각면에서 보드를 칠한면에 5 ~ 6mm 깊이의 2 개의 가로 지느러미를 만들어야합니다. 블록 사이의 거리가 있어야합니다. 보드의 측면에, 절단과 가장자리 사이의 중간에, 거푸집을 묶기 위해 직경 14mm의 구멍을 뚫습니다.

2 개의 직사각형이 강판에서 절단되어 형판의 측면을 덮습니다. 직사각형의 한 변의 길이는 블록의 높이와 같고, 다른 변의 길이는 너비보다 10mm 길어집니다. 조임 막대가 남아 있습니다. 막대의 길이는 블록 너비보다 80-90cm 더 넓습니다. 자신의 손으로 막대 끝에 나사산을 만들 수없는 경우 워크샵에 문의하십시오.

거푸집 공사가 쉽습니다. 이렇게하면 보드가 동시에 측면에 배치되고 페인트 된 표면이 서로 마주보아야합니다. 스러스트로드는 구멍을 통과합니다. 금속 직사각형은 홈에서 홈에 삽입됩니다. 막대기에 너트를 붙이고 끝까지 조이지는 마십시오.

먼저 막대 옆에 나무로 된 삽입물을 설치해야합니다. 그러면 너트를 끝까지 조일 수 있습니다.

삽입물은 블록의 너비를 고정합니다.

기초 블록 제조

기본 블록 그리기.

기초 손잡이가있는 콘크리트 블록은 가장 자주 콘크리트 브랜드 M200, 클래스 B15로 만들어졌습니다. 모든 일이 바르게 수행된다면, 그런 힘은 1-2 층의 집을 견딜 수있을 것입니다. 블록이 강할수록 시멘트 브랜드가 높아집니다. 콘크리트 등급 M200의 경우 포틀랜드 시멘트 마크 M300, 미세 분립 자갈 (최대 10 mm) 및 거친 모래 (최소 1.5 mm)를 사용하십시오. 콘크리트가 금속 와이어 조각으로 보강되면 블록이 더욱 강해집니다.

자신을 쉽게 할 수있는 구체적인 솔루션. 모든 건조한 성분은 각각 1 : 4 : 2의 비율로 취해지고 금속 또는 목재 용기에 넣은 삽과 혼합됩니다. 혼합을 계속하면서 물을 점차적으로 첨가하십시오. 혼합물이 점성의 플라스틱이 될 때까지 물을 분씩 첨가한다. 그들은 콘크리트의 "준비 상태"를 확인합니다. 주먹에 약간의 해결책을 가져서 단단히 짜냅니다. 열린 손바닥에 덩어리가 떨어져서는 안되지만 피부에 먼지가 없어야합니다. 이제 폼웍에 콘크리트를 넣을 수 있습니다.

거푸집 공사를 부품으로 채울 필요가 있습니다. 첫째, 약 3 분의 1의 볼륨이 모르타르로 채워져 콘크리트를 흙손으로 매끄럽게합니다. 특히 모서리에서 조심스럽게 다루십시오. 솔루션의 다음 부분을 추가하면 항상 수평을 맞추고 흙손으로 찌르면 공기 플러그가 제거되고 압축됩니다. 최상위 레이어는 신중하게 정렬됩니다.

거푸집이 완전히 채워지면 금속 모서리를 사용하여 블록의 끝에 수직 홈을 만들 수 있습니다. 이렇게하기 위해, 금속 코너는 폼 워크의 끝벽으로 자신의 손을 누르고 전체 높이에 걸쳐 솔루션을 관통합니다. 블록이 기초 부위에 설치 될 때, 홈을 용액으로 채우면 블록이 서로 잘 밀착됩니다.

콘크리트로 채워진 거푸집 공사는 2 일 동안 남아 있습니다. 3 일에 거푸집 공사가 제거됩니다. 경화 된 블록은 기술적 인 힘을 얻을 때까지 28 일 동안 더 건조시켜야합니다. 천막이나 지붕재 아래에서 자연 조건으로 블록을 건조해야합니다. 처음 며칠 동안 그들은 물을 뿌린다.

블록 생산 과정을 가속화하기 위해 몇 가지 거푸집 공사가 필요합니다. 그러면 필요한 수의 블록이 훨씬 빨리 수신됩니다. 파운데이션 외에도 자신의 손으로 벽 블록을 만들 수 있으며, 폼웍 만 작아집니다. 이 방법으로, 당신은 독립적으로 목욕탕과 차고를 만들 수 있습니다.