콘크리트가 붕괴되고 부서지기 - 어떻게해야합니까?

콘크리트는 모래, 시멘트, 잔해 및 물을 혼합하여 얻은 건축 자재이며 필요한 경우 용액의 강도를 높이기 위해 특수 첨가제가있을 수 있습니다. 콘크리트는 많은 장점을 가지고 있습니다 : 내한성, 내수성, 고강도 및 장수. 각종 건축 요소는 콘크리트 모르타르로 만들어지고 건물과 구조물은 건립됩니다. 그러나 어떤 건축 자재와 마찬가지로 콘크리트는 특히 변형되어 부서지기 쉽습니다. 콘크리트 구조물이 왜 파괴되고 콘크리트가 부서지면 어떻게해야합니까? 이러한 질문은 구체적 해결책을 무너 뜨린 부동산 소유주에게 문의 한 다음 문제를 제거하고 교육을 더 이상하지 못하게 할 수있는 방법을 모색하고 있습니다.

콘크리트 파괴의 이유는 무엇입니까?

콘크리트의 강도에도 불구하고 다음과 같은 요인으로 파괴 될 수 있습니다.

  • 음의 온도의 기간 동안 용액의 기공 안으로 스며 든 수분이 팽창되어 보이드이 증가합니다. 공기 온도가 상승하면, 기공 체적의 감소가 일어나고, 형성된 공극에 수분을 충전하게된다. 결과적으로, 공극과 콘크리트 표면 사이에 균열이 형성되어 붕괴됩니다.
  • 온도가 떨어집니다. 콘크리트 조성이 온도 변화의 영향으로 저하되지 않도록 침수 된 표면은 절연 물질 또는 부동 방지 용액으로 보호됩니다.
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왜 콘크리트가 무너질까요?

콘크리트가 부서지기 때문에 다음과 같은 이유가 있습니다.

  • 구조물을 붓는 단계에서, 낮은 품질의 해결책이 사용되었습니다. 이것은 나쁜 시멘트이거나 콘크리트 믹스를 만들기 위해 부적절하게 잡힌 부분이었을 수 있습니다. 그러나 이것은 드문 이유입니다.
  • 콘크리트에 변형을 주된 이유는 물입니다. 콘크리트 혼합물은 물을 완벽하게 흡수합니다. 영하의 온도에서는 얼어 붙어 볼륨이 팽창하여 모공을 채 웁니다. 온도가 올라가면 물이 녹고 새로운 액체가 나오기 위해 모공에 공간이 생깁니다. 이 과정은 반복되고 결국 콘크리트 구조물의 파괴로 이어진다.
  • 작업 공정을 준비하는 과정에서 다량의 물이 채취되었습니다. 과도한 물은 콘크리트 표면의 강도를 감소시킵니다.
  • 작업시 건축 자재의 부적절한 유지 관리. 작업 혼합물을 따르고 난 후에, 그것은 처음 3 개의 날 동안 물로 관개되어야한다. 모르타르를 거푸집에 넣을 때 조심스럽게 밀봉해야합니다. 그러면 혼합물의 구조가 균일하게되고 콘크리트의 다공성이 감소합니다.
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콘크리트 붕괴를 방지하는 방법?

운전 중 콘크리트가 부서지는 것을 방지하기 위해 다음 권장 사항을 따릅니다.

  • 콘크리트 용액의 제조시, 물을 밀어 낼 수있는 특수 첨가제가 첨가된다;
  • 혼합물에 가소제를 포함하면 용액에 균질 한 구조를 제공하고 강도를 증가시킵니다.
  • 이미 채워진 용액에 소수성 조성물을 함침시킨다;
  • 특수 장비를 사용하지 않고 더운 계절에 부어 진 용액의 표면에 발수제를 담근다.
  • 구조의 일정한 습도에서, 표면은 특별한 장비의 도움으로 압력하에 함침된다;
  • 채워진 표면을 적절하게 관리하고 사전에 구조물을 이용하지 않도록하는 것이 중요하며 콘크리트 모르타르는 설치 후 28 일 후에 강도 특성을 얻습니다.
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부서진 재단, 어떻게해야합니까?

건축물과 건축물의 기초가 무너지기 시작했다는 점에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 파운데이션 변형의 첫 징후를 알아 차렸을 때, 수리를 연기해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 미래에 복구하기 위해 더 많은 돈과 시간이 필요하게됩니다. 문제의 늦은 제거는 벽의 파괴를 수반 할 것입니다. 따라서 주기적으로 건물을 검사하고 강도와 신뢰성을 검사해야합니다. 재단이 무너 졌음을 이해하기 위해 다음과 같은 징후가 가능합니다.

  • 마감재를 각질 제거하십시오. 이것은 재단 설립을 위해 저질의 재료를 선택한 경우 발생할 수 있습니다.
  • 바닥과 집 전체의 균열은 건물의 불균일 함과 고르지 않은 자리를 나타낼 수 있습니다.
  • 습도 모자.
  • 바닥의 ​​수평을 어지럽 혔습니다. 이 결점은 주택 기초의 변형이 시작되었음을 분명하게합니다.
  • 토양 수준이 변경되었습니다.

파운데이션을 복구하기 위해 수리 작업을 시작하기 전에 손상 원인을 확인하십시오. 파손 원인을 파악하면 문제를 해결할 방법이 결정됩니다. 확인 된 파운데이션의 변형 원인이 발생한 후에 수리를 진행하십시오. 벽체 구조를 위반하여 기초가 완전히 파괴 된 경우에는 건물 기초를 완전히 교체해야합니다. 교체해야 할 첫 번째 사항은 가장 큰 하중을 설명하는 구조 요소입니다.

파괴 된 기지를 복원하는 과정은 강화 된 점진적 주조를 포함합니다. 이 방법은 새로운 기지의 힘을 증가시킵니다. 파손 된 파운데이션을 저장하는 것이 불가능할 때 단계적 주조가 수행되며, 다른 모든 경우에는 복잡한 방법에 의지 할 필요가 없습니다. 누락 된 기초를 채우고 기지에 부착하는 것으로 충분합니다.

재단이 미래에 붕괴되지 않도록 건물의 측면을 지속적으로 검사하고 정기적 인 유능한 보살핌을 실시해야합니다. 보육의 질은 기초의 열 보호 및 홍수 예방을 의미합니다.

결론

콘크리트는 수 백년의 내구성을 지닌 건축 자재입니다. 그러나 영원한 것은 없습니다! 콘크리트는 또한 다양한 변형, 특히 부서지기 쉽다. 콘크리트가 부서지는 것을 막기 위해, 결함의 원인을 알아 내야 만 건물의 기초를 회복해야합니다.

그러나 콘크리트 조성이 전혀 무너지면 더 좋을 것입니다. 콘크리트의 강도를 유지하기위한 예방 방법을 수행해야하기 때문입니다.

부서지지 않는 콘크리트를 가공하는 것보다

콘크리트가 붕괴되고 부서지기 - 어떻게해야합니까?

콘크리트는 모래, 시멘트, 잔해 및 물을 혼합하여 얻은 건축 자재이며 필요한 경우 용액의 강도를 높이기 위해 특수 첨가제가있을 수 있습니다. 콘크리트는 많은 장점을 가지고 있습니다 : 내한성, 내수성, 고강도 및 장수. 각종 건축 요소는 콘크리트 모르타르로 만들어지고 건물과 구조물은 건립됩니다. 그러나 어떤 건축 자재와 마찬가지로 콘크리트는 특히 변형되어 부서지기 쉽습니다. 콘크리트 구조물이 왜 파괴되고 콘크리트가 부서지면 어떻게해야합니까? 이러한 질문은 구체적 해결책을 무너 뜨린 부동산 소유주에게 문의 한 다음 문제를 제거하고 교육을 더 이상하지 못하게 할 수있는 방법을 모색하고 있습니다.

콘크리트 파괴의 이유는 무엇입니까?

콘크리트의 강도에도 불구하고 다음과 같은 요인으로 파괴 될 수 있습니다.

  • 음의 온도의 기간 동안 용액의 기공 안으로 스며 든 수분이 팽창되어 보이드이 증가합니다. 공기 온도가 상승하면, 기공 체적의 감소가 일어나고, 형성된 공극에 수분을 충전하게된다. 결과적으로, 공극과 콘크리트 표면 사이에 균열이 형성되어 붕괴됩니다.
  • 온도가 떨어집니다. 콘크리트 조성이 온도 변화의 영향으로 저하되지 않도록 침수 된 표면은 절연 물질 또는 부동 방지 용액으로 보호됩니다.

왜 콘크리트가 무너질까요?

콘크리트가 부서지기 때문에 다음과 같은 이유가 있습니다.

  • 구조물을 붓는 단계에서, 낮은 품질의 해결책이 사용되었습니다. 이것은 나쁜 시멘트이거나 콘크리트 믹스를 만들기 위해 부적절하게 잡힌 부분이었을 수 있습니다. 그러나 이것은 드문 이유입니다.
  • 콘크리트에 변형을 주된 이유는 물입니다. 콘크리트 혼합물은 물을 완벽하게 흡수합니다. 영하의 온도에서는 얼어 붙어 볼륨이 팽창하여 모공을 채 웁니다. 온도가 올라가면 물이 녹고 새로운 액체가 나오기 위해 모공에 공간이 생깁니다. 이 과정은 반복되고 결국 콘크리트 구조물의 파괴로 이어진다.
  • 작업 공정을 준비하는 과정에서 다량의 물이 채취되었습니다. 과도한 물은 콘크리트 표면의 강도를 감소시킵니다.
  • 작업시 건축 자재의 부적절한 유지 관리. 작업 혼합물을 따르고 난 후에, 그것은 처음 3 개의 날 동안 물로 관개되어야한다. 모르타르를 거푸집에 넣을 때 조심스럽게 밀봉해야합니다. 그러면 혼합물의 구조가 균일하게되고 콘크리트의 다공성이 감소합니다.

콘크리트 붕괴를 방지하는 방법?

운전 중 콘크리트가 부서지는 것을 방지하기 위해 다음 권장 사항을 따릅니다.

  • 콘크리트 용액의 제조시, 물을 밀어 낼 수있는 특수 첨가제가 첨가된다;
  • 혼합물에 가소제를 포함하면 용액에 균질 한 구조를 제공하고 강도를 증가시킵니다.
  • 이미 채워진 용액에 소수성 조성물을 함침시킨다;
  • 특수 장비를 사용하지 않고 더운 계절에 부어 진 용액의 표면에 발수제를 담근다.
  • 구조의 일정한 습도에서, 표면은 특별한 장비의 도움으로 압력하에 함침된다;
  • 채워진 표면을 적절하게 관리하고 사전에 구조물을 이용하지 않도록하는 것이 중요하며 콘크리트 모르타르는 설치 후 28 일 후에 강도 특성을 얻습니다.

부서진 재단, 어떻게해야합니까?

건축물과 건축물의 기초가 무너지기 시작했다는 점에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 파운데이션 변형의 첫 징후를 알아 차렸을 때, 수리를 연기해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 미래에 복구하기 위해 더 많은 돈과 시간이 필요하게됩니다. 문제의 늦은 제거는 벽의 파괴를 수반 할 것입니다. 따라서 주기적으로 건물을 검사하고 강도와 신뢰성을 검사해야합니다. 재단이 무너 졌음을 이해하기 위해 다음과 같은 징후가 가능합니다.

  • 마감재를 각질 제거하십시오. 이것은 재단 설립을 위해 저질의 재료를 선택한 경우 발생할 수 있습니다.
  • 바닥과 집 전체의 균열은 건물의 불균일 함과 고르지 않은 자리를 나타낼 수 있습니다.
  • 습도 모자.
  • 바닥의 ​​수평을 어지럽 혔습니다. 이 결점은 주택 기초의 변형이 시작되었음을 분명하게합니다.
  • 토양 수준이 변경되었습니다.

파운데이션을 복구하기 위해 수리 작업을 시작하기 전에 손상 원인을 확인하십시오. 파손 원인을 파악하면 문제를 해결할 방법이 결정됩니다. 확인 된 파운데이션의 변형 원인이 발생한 후에 수리를 진행하십시오. 벽체 구조를 위반하여 기초가 완전히 파괴 된 경우에는 건물 기초를 완전히 교체해야합니다. 교체해야 할 첫 번째 사항은 가장 큰 하중을 설명하는 구조 요소입니다.

파괴 된 기지를 복원하는 과정은 강화 된 점진적 주조를 포함합니다. 이 방법은 새로운 기지의 힘을 증가시킵니다. 파손 된 파운데이션을 저장하는 것이 불가능할 때 단계적 주조가 수행되며, 다른 모든 경우에는 복잡한 방법에 의지 할 필요가 없습니다. 누락 된 기초를 채우고 기지에 부착하는 것으로 충분합니다.

재단이 미래에 붕괴되지 않도록 건물의 측면을 지속적으로 검사하고 정기적 인 유능한 보살핌을 실시해야합니다. 보육의 질은 기초의 열 보호 및 홍수 예방을 의미합니다.

결론

콘크리트는 수 백년의 내구성을 지닌 건축 자재입니다. 그러나 영원한 것은 없습니다! 콘크리트는 또한 다양한 변형, 특히 부서지기 쉽다. 콘크리트가 부서지는 것을 막기 위해, 결함의 원인을 알아 내야 만 건물의 기초를 회복해야합니다.

그러나 콘크리트 조성이 전혀 무너지면 더 좋을 것입니다. 콘크리트의 강도를 유지하기위한 예방 방법을 수행해야하기 때문입니다.

콘크리트가 부서지면 어떻게해야하며 왜 발생합니까?

: 콘크리트는 내구성있는 "석재"건축 자재이지만, 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 콘크리트 파괴에 대한 몇 가지 객관적인 이유가있다.

왜 콘크리트가 무너질까요? 주된 이유

이미 언급했듯이 건축 기술 분야의 전문가들은 콘크리트 구조물 및 콘크리트 제품의 균열 및 부서짐의 모든 가능한 원인을 체계화하고 설명했습니다.

  • 재료가 모공과 균열을 관통하는 물. 고등학생 과정에서 물은 증기, 액체 및 얼음의 세 가지 상태로 존재할 수있는 고유 한 물질이라는 것을 알고 있습니다. 동시에 물이 얼어 붙을 때 그 부피는 증가합니다. 이 속성은 콘크리트 붕괴의 원인입니다. 겨울철에 얼어 붙은 물은 말 그대로 콘크리트를 조각들로 "끊습니다".
  • 주변 온도의 현저한 계절적 또는 기술적 변화;
  • 시공시 부적절한 품질의 콘크리트가 사용되었습니다. 콘크리트의 품질이 좋지 않은 이유 : 부실 시멘트 또는 시멘트와 용제 (물)의 비율을 존중하지 못함.
  • 콘크리트를 준비하는 과정에서 특수 첨가제를 사용하는 것이 아니라 밀봉재를 과도하게 첨가하여 작업 성 및 작업 성을 향상 시켰습니다.
  • 경화, 경화 및 경화 중 콘크리트 구조물의 부적절한 유지 보수. 잘 알려진 바와 같이, 여름철의 신선한 건설은 정기적으로 물을 뿌리고 플라스틱 포장으로 덮어 야하고 겨울에는 특수 매트, 난방 케이블 및 기타 알려진 방법으로 가열해야합니다.

무너져 내리는 콘크리트로는 실제로 아무것도 할 수 없다는 것을 고려할 때 다음과 같은 방법으로 불쾌한 상황을 경고하는 것이 더 쉽고 저렴합니다.

  • 콘크리트 준비시, 최종 제품에 발수성을 부여하는 특수 첨가제를 사용해야합니다.
  • 세공 형성을 줄이고 강도와 밀도를 높이기 위해 특수 가소제가 콘크리트에 첨가됩니다.
  • 임베디드 디자인은 소수성 조성물로 함침됩니다.
  • 신선하고 오래된 콘크리트의 표면을 발수성 프라이머로 처리하십시오.
  • 필요한 등급의 신선한 시멘트 만 사용하고, 성분의 비율을 위반하지 말고 14-28 일 동안 콘크리트 제품을 조심스럽게 다루십시오.
  • 가능한 경우 외부 표면의 단열을 한 방법으로 수행하십시오.

콘크리트가 무엇을해야 할까?

이 경우 몇 가지 옵션이 있습니다. 파괴의 첫 번째 "증상"을 보면서 즉시 수리를 시작해야합니다. 우선 파괴의 원인을 결정하십시오.

이것은 습기가 침투하는 경우 복잡한 작업이 수행됩니다. 무결점의 표면을 철저하게 닦고 "강한"시멘트 모르타르로 덮어서 경화시킨 후 깊은 침투성 프라이머로 처리하십시오. 작은 균열은 시멘트 - 모래 모르타르로 문지르며, 큰 균열은 특수한 수리 화합물로 채워집니다.

지지 구조를 더 광범위하게 파괴하려면 구조 해체와 재충전이 필요합니다. 보강 된 손상 부품의 단계별 주조를 사용할 수 있습니다. 이러한 수리의 능력과 기술은 각 경쟁 사례에서 자격을 갖춘 전문가가 결정합니다.

다시 말하면, 건물 및 구조물의 수리를 위해 엄청난 비용이 드는 건축 자재의 품질 및 수량을 절약한다는 사실에 대해 "절약적인"개발자의 관심을 다시 집중하는 것이 중요합니다. 또한, 이러한 비용의 양은 충진 및 관리 기술의 구성 요소와 단계의 비율을 엄격하게 준수 할 때의 유령 절감액보다 항상 훨씬 높습니다.

차고의 콘크리트 바닥 : 먼지로 덮지 말아야 할 것은 무엇입니까? 함침 및 도료 검토

운전 중에 차고의 콘크리트 바닥이 기계적 손상을 입습니다. 칩과 균열이 표면에 나타납니다.

화학 성분은 점차 구조를 파괴합니다. 콘크리트 바닥을 보호 할 수 있습니다.

이 기사에서는 차고에 콘크리트 바닥을 페인트하는 방법에 대해 설명합니다. 먼지가 들지 않도록하고 차고의 바닥에 콘크리트 페인트를 선택하는 방법을 설명합니다.

  • 차고의 콘크리트 바닥을 먼지가 묻지 않도록 덮는 방법?
  • 페인트를 선택할 때 무엇을 찾아야합니까?
  • 에폭시 에나멜
  • 아크릴 에나멜
  • 폴리 우레탄 페인트
  • 얼룩의 단계
  • 프라이밍 팁
  • 도구 선택하기
  • 바닥 건조
  • 유용한 비디오

차고의 콘크리트 바닥을 먼지가 묻지 않도록 덮는 방법?

어떤 경우에도 차고의 콘크리트 바닥은 먼지가 낀다. 이 경우 차고에서 콘크리트 바닥을 다루는 방법? 먼지 제거는이 과정을 막기 위해 사용됩니다. 특수 고분자로베이스를 가공합니다. 그들은 바닥을 마모로부터 보호 할뿐만 아니라 작동 중에 먼지를 방지합니다.

신선하게 깔린 콘크리트 바닥은 토핑으로 처리됩니다. 그들은 석영, 시멘트, 염료 및 가소제로 구성됩니다.

토핑을 가공 할 때,지면의 숨구멍은 위로 막는다. 콘크리트의 구조는보다 안정해진다.

차고의 콘크리트 바닥을 더럽힐 수있는 또 다른 방법이 있습니다. 이것은 액체 함침 처리입니다.

유기 기반으로 만들어진 차고의 콘크리트 바닥에 함침은 콘크리트 구조물의 기공을 채 웁니다.

차고에서 콘크리트 바닥을 강화하는 방법? 같은 함침을 사용합니다. 사실, 그 결과 재단이 강화되고 있습니다. 바닥은 연료 및 윤활제에 내성이 있습니다. 여기에는 아크릴, 에폭시 및 폴리 우레탄 함침 제가 포함됩니다.

구성 물질은 콘크리트 표면에 충분히 깊숙이 침투합니다. 그들은 공극으로 미세 균열을 완전히 닫습니다. 함침 치료는 먼지로부터 당신을 구할뿐만 아니라. 콘크리트가 훨씬 강해질 것입니다.

차고에서 콘크리트 바닥을 위해 페인트를 살 때 당신은 방의 특성을 고려해야합니다. 따라서 수리 작업 분야에서는 마루가 빨리 마모됩니다. 자동차의 물, 가솔린 및 기름이 콘크리트 바닥에 떨어집니다. 이러한 바닥을 페인트하려면 내마모성이 높은 페인트를 선택하십시오.

얇은 층의 바닥은 폴리 우레탄 에나멜로 가장 잘 덮여 있습니다. 또한 콘크리트 표면 가공에 적합한 특수 바니시. 방 안에 환기가 없다면 강한 냄새가 나지 않는 구성으로 차고에 콘크리트 바닥을 페인트하십시오. 예를 들어, 아크릴로 라텍스 기반 페인트.

차고의 콘크리트 바닥재 : 어느 쪽이 좋을까요? 몇 가지 옵션을 고려해 보겠습니다.

에폭시 에나멜

차고에서 스크 리드를 감추는 법? 에폭시 페인트. 그것은 산, 알칼리, 기름 및 휘발유를 두려워하지 않으며, 그것은 화학 시약에 내성입니다.

에폭시 페인트 바닥은 큰 충격 하중에 견딜 수 있습니다. 에폭시 페인트는 마모되지 않고 원래 색상을 잃지 않습니다.

또한, 그 응용 프로그램에 대한 콘크리트의 건조를 기다릴 필요가 없습니다. 이렇게하면 시공 속도를 높일 수 있습니다. 차고 내부뿐만 아니라 페인트도 사용할 수 있습니다.

법랑질은 실외에서 사용할 수 있습니다.

그러나 다시 얼룩이지면 색이 변할 때 어려움을 겪을 수 있습니다.

아크릴 에나멜

콘크리트 바닥을 아크릴 페인트로 차고에 페인트하십시오. 그것은 아크릴 수지와 다양한 폴리머의 혼합물입니다. 폴리머 필름은 공격적인 액체로부터 물질을 보호합니다. 또한 콘크리트 파손을 늦출 수 있습니다. 차고의 콘크리트 바닥에이 코팅은 습기를주지 않습니다. 에나멜은 빨리 건조됩니다. 최종 건조에는 12 시간이면 충분합니다. 아크릴 에나멜로 된 단 하나의 레이어 만 적용 할 수 있습니다.

폴리 우레탄 페인트

차고의 콘크리트 바닥에 가장 적합한 코팅 중 하나는 폴리 우레탄 법랑입니다. 그것은 2 개의 구성 요소로 구성됩니다. 이 페인트의 주요 이점 :

  • 수익성;
  • 강수에 대한 내성;
  • 건조 후 아름답고 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수있는 가능성;
  • 높은 수준의 강도.

도료를 사용하기 전에 2 가지 성분을 조심스럽게 혼합해야합니다. 최적 염색 조건 :

  • 5도 이상의 온도;
  • 습도가 75 %를 넘지 않아야합니다.

참조. 폴리 우레탄 법랑질의 완전한 건조를 위해서는 약 14 일을 기다려야합니다.

차고에 콘크리트 바닥을 페인트하는 법? 단계별 지침 :

  1. 먼저 표면을 준비하십시오. 차고의 바닥에 불규칙성, 균열을 없애는 것이 필요합니다. 깊은 움푹 들어간 곳은 시멘트 모르타르로 채색되어 있습니다. 무너져내는 콘크리트를 제거하십시오.
  2. 분쇄 콘크리트 기초 용 분쇄기. 따라서 바닥에 페인트가 밀착되는 강도를 높일 수 있습니다.

  • 이제 쓰레기와 먼지를 제거하면됩니다. 이것은 진공 청소기 또는 일반 걸레로 수행 할 수 있습니다.
  • 프라이머 층에 도착. 이렇게하려면 브러시 또는 롤러를 준비하십시오. 에폭시 페인트로 콘크리트 바닥을 페인트하기로 결정했다면 프라이머를 건너 뛸 수 있습니다.
  • 페인트 성분을 혼합하십시오. 제조업체의 권장 사항을 읽으십시오. 준비된 혼합물을 페인트 욕조에 붓습니다. 한 층으로 차고의 바닥을 칠하십시오. 필요한 경우 다음 계층을 적용하여 하루 동안 대기하십시오.
  • 프라이밍 팁

    프라이밍의 목적은 페인트와 바닥의 접착력을 향상시키는 것입니다. 프라이머 도포 과정을 용이하게하기 위해 롤러를 사용할 수 있습니다. 바닥은 건조하고 깨끗해야합니다. 프라이머의 조성은 석영 모래를 포함한다. 미끄러운 바닥 효과를 없애줍니다. 차고의 습도는 85 %를 넘지 않아야합니다.

    도구 선택하기

    차고에 콘크리트 바닥을 페인트하려면 롤러, 브러쉬 또는 스프레이가 필요합니다. 도구의 선택은 색상 구성에 따라 다릅니다. 법랑질의 속도에 스프레이의 편리함. 착색 과정에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 코팅 두께는 0.2mm에 불과합니다.

    그러나 모든 장소가 스프레이로 페인트 칠 수있는 것은 아닙니다. 도달하기 어려운 지역의 경우 페인트 브러시를 사용해야합니다. 아크릴 에나멜의 응용 프로그램에 대한 롤러없이 할 수 없습니다. 너는 좁은 술과 함께 모퉁이를 칠할 수있다.

    차고에 싼 바닥을 만드는 방법은 여기를 참조하십시오. 차고의 바닥에있는 타일을 선택하는 방법에 대한 기사는 물론.

    건조 공정의 지속 시간은 적용 조건에 따라 크게 좌우됩니다. 신선한 콘크리트를 칠한 경우 건조 시간이 길어집니다. 코팅의 중합은 약 7 일 이내에 발생해야합니다. 이것은 보통 차고의 온도와 습도에 있습니다.

    유용한 비디오

    콘크리트 바닥을 먼지가 아닌 차고에 부어 넣는 법? 비디오보기 :

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    분진 콘크리트 바닥 - 발생 원인, 분진 제거 및 처리 방법

    콘크리트 바닥은 생산 작업장 에서뿐만 아니라 공공 건물, 차고, 지하실 및 가정용 워크샵에서도 찾을 수 있습니다. 대부분의 주인은 먼지 콘크리트 바닥 왜 궁금해? 그리고 모든 사람들이이 문제를 해결하는 방법을 알지 못합니다. 한편으로는 콘크리트 코팅이 신뢰성 있고 다른 한편으로는 균열, 칩, 박리가 조만간 보호되지 않은 층에 나타나기 시작합니다. 그리고 미리 콘크리트 바닥을 보호하는 단계를 따르지 않으면 인간의 건강에 파괴적이고 위험한 먼지가 나타납니다.

    먼지의 원인

    그러나 경화 또는 가공이없는 가장 강한 콘크리트 바닥조차도 바닥에 떨어지는 연마재에 노출되어 표면이 마모되어 강도가 떨어지고 먼지가 발생합니다.

    상기 용액에서 콘크리트 혼합물을 제조하는 과정에서 물과 반응하는 시간이없는 시멘트 일 수있다. 수시로 주변 공간으로 침투하는 먼지로 물질의 다공성 구조에 남아 있습니다.

    불쌍한 콘크리트는 스스로 분해됩니다. 그리고 먼지를 형성하는 부식 과정은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 이산화탄소는 콘크리트에서 석회와 반응합니다. 그 결과 미세 칼 시트가 나타납니다.

    먼지 투성이 바닥

    특수 함침, 프라이머 및 착색 조성물로 콘크리트 바닥을 보호하십시오. 표면 획득 :

    • 정전기 방지;
    • 위생;
    • 미끄럼 방지 성;
    • 완전성 (칩 및 기타 결함의 부족);
    • 힘;
    • 내구성;
    • 미학

    현재, 콘크리트 바닥을 처리하는 것보다 무엇인가와 씨름 할 필요가 없습니다. 제조업체는 다양한 착색, 함침 및 프라이밍 조성물을 제공합니다 :

    또한 토핑이라고 불리는 건조한 혼합물을 경화시키기 위해 가정 전문가는 PVA 접착제로 물로 희석 한 7 : 1 또는 10 : 1의 콘크리트 바닥을 외장에 코팅 할 것을 권장합니다.

    각 옵션에는 자체 특성, 응용 기술 및 예상 최종 결과가 있습니다.

    가공용 콘크리트 표면 준비

    초기 단계에서, 콘크리트의 최상층은 파편, 기름 얼룩, 박리 및 부서진 지역에서 청소됩니다. 그런 다음 구멍과 균열을 닫은 다음 연삭하십시오. 이의 임무는 염기를 평탄화시키고 함침 및 착색 조성물에 대한 접착력을 향상시키는 것이다.

    분쇄 작업이 끝나면 시멘트 먼지를 제거하는 것이 중요합니다.

    전문 회사에서 대여 할 수있는 산업용 진공 청소기와 연삭기를 사용하는 것이 좋습니다. 소량의 작업으로 기존의 빗자루, 가정용 진공 청소기 및 젖은 헝겊으로 대걸레로 충분합니다.

    콘크리트 층의 보강

    첫 번째 옵션은 시멘트 먼지의 출현을 방지하지만 제거하지는 않습니다. 건조한 혼합물 또는 토핑을 사용하는 상부 콘크리트 층의 경화입니다. 이것은 석영, 강옥, 가소제에 첨가되는 시멘트를 기반으로하며, 상당한 작동 하중으로 금속 입자를 사용합니다. 추가 불순물은 다음을 제공합니다.

    • 증가 된 내마모성;
    • 높은 강도의 기계적 하중;
    • 화학 수동성;
    • 절연 자질;
    • 위생.

    개폐 장치는 한 번에 콘크리트 표면에 필요한 토핑 양을 균일하게 흘릴 수있어 매우 편리합니다. 건조한 혼합물에 약간의 습기를 만들기 위해 물을 뿌리고 블레이드 특수 기계로 부드럽게합니다. 결과적으로 콘크리트의 기공이 막히고 바닥이 매력적이고 내구성이됩니다.

    토핑에 장식 성질을 부여하기 위해 원하는 그늘을 제공 할 수있는 염료를 추가하여 표면을 평범하고 그리 즐거운 회색에서 절약 할 수 있습니다. 건조한 혼합물의 소비는 콘크리트 바닥에 예상되는 하중에 따라 달라집니다.

    토핑은 새로 쌓인 콘크리트 바닥에서 처리되어 하나가 될 수 있습니다.

    먼지 제거의 두 번째 방법은 기존의 콘크리트 바닥을 대상으로합니다. 이 경우, 경화는 액체 함침을 사용한 표면 처리로 인해 발생합니다.

    • 유기물 기준 - 아크릴, 폴리 우레탄, 에폭시. 콘크리트의 다공성 구조는 유기 분자로 채워져 있고, 기저부는 강화되어 방수되고 화학적 공격에 강합니다.
    • 무기물 기준 - fluates. 이러한 화합물은 콘크리트의 두께에 침투하여 가용성 성분과 상호 작용하여 기초를 강화시킵니다. Fluate는 다공성 물질을 너무 강화시켜 활주로 건설에도 사용됩니다.

    모든 함침은 콘크리트 바닥의 구조 깊숙이 침투하여 공극을 차단하고 미세 균열을 공극으로 막습니다. 그 표면은 효과적으로 제거되고 연마재의 영향을 포함하여 기계적 손상에 강합니다.

    콘크리트 바닥을 프라이밍

    모든 마스터는 접합 된 재료의 점착성을 높이기 위해 프라이밍 된 표면을 알고 있습니다. 이 경우 콘크리트와 페인트입니다.

    콘크리트 용 침투성 프라이머는 프라이머, 함침 및 먼지 제거와 같은 3 가지 기능을 즉시 수행합니다.

    프라이머 코트는 콘크리트를 다음으로부터 보호합니다.

    • 물 및 소금 용액;
    • 무기 및 무기 오일;
    • 세제 및 휘발유.

    이 조성물은 붓이나 롤러로 1-2 층으로, 에어 브러시로 대량으로 바릅니다.

    폴리 우레탄 프라이머

    이 조성물은 콘크리트 바닥에 대한 유일한 보호 수단으로 사용하거나 마감 칠하기 전에 직접 사용할 수 있습니다. 폴리 우레탄 프라이머는 콘크리트 접착력이 뛰어나고 모공 깊숙히 침투합니다.

    가장 좋은 방법은 폴리 우레탄 에나멜의 마감 코팅을 적용하는 것입니다. 두 소재 모두 동일한 조성을 갖기 때문입니다. 그러나이 경우 페인트는 12 시간 이후에 적용될 수 있습니다.

    에폭시 프라이머

    상기 조성물은 독립적 인 보호 코팅 또는 에폭시 페인트와 함께 사용될 수있다. 프라이머는 내구성이 있고 먼지가없는 콘크리트 바닥을 만들 수 있습니다.

    콘크리트 바닥 페인트

    도장 된 표면은 정전기 방지 성질과 미끄럼 방지 효과가 있어야하며 바닥을 손상과 부작용으로부터 안전하게 보호해야합니다.

    염료 조성의 유형에 상관없이, 페인트는 콘크리트 표면을 위해 설계되었다는 표시가 은행에 표시되어야합니다.

    에폭시 도료

    마감 처리 된 코팅은 외관이 좋고 노란색이 아니며 화학 물질 및 공격적인 매체에 노출되지 않습니다. 에폭시 페인트는 콘크리트 표면에 우수한 접착력을 가지며, 보호 층은 상당히 내구성이 있습니다.

    완전 건조 된 콘크리트 바닥이 아닌 "신선"페인트를 칠하는 것이 허용됩니다.

    에폭시 페인트의 단점은 작업을 시작하기 전에 구성 요소를 혼합해야한다는 것입니다. 따라서, 시간 경과에 따른 나머지 물질은 사용할 수 없으며, 그 사용은 불가능해진다.

    알키드 페인트

    콘크리트 바닥에 알키드 페인트를 칠하기 전에 표면에 프라이밍을해야합니다. 이 조성물은 즉시 사용할 수 있도록 공급되며 성분 및 착색 도료는 혼합하지 않아도됩니다.

    폴리 우레탄 에나멜

    상기 조성물은 내부 및 외부 사용을 위해 설계된 1- 및 2- 성분으로 제조된다. 폴리 우레탄 에나멜은 경제적이고 환경 친화적이며, 높은 은폐력과 완성 된 바닥의 완벽한 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.

    에나멜의 단점은 최대 14 일 동안의 건조 기간이 포함된다는 것입니다.

    아크릴 페인트

    착색 용액의 조성은 아크릴 수지, 물 및 중합체를 포함한다. 페인트는 콘크리트 바닥의 표면에 폴리머 필름을 생성하여 다양한 손상 효과를 방지 할 수 있습니다. 조성물에 물이 존재 함에도 불구하고, 건조 후, 페인트는 습기 방지 특성을 얻습니다. 아크릴 조성물은 단일 층으로 도포 될 수있다.

    왜 그것이 뿌리 내리기, 길이나 기둥에서 콘크리트를 무너 뜨리고 부서 지거나 부수어요? 콘크리트 파괴의 원인

    여름 트랙 및 파운데이션으로 가득 차 있습니다. 겨울이 지나면 심한 손상이 눈에 보이고 부서지기 쉽습니다. 아직 완전히 붕괴되지는 않았지만, 그렇게되면 3 년 안에 모든 것이 먼지로 변할 것입니다. 무엇을 해야할까요? (10+)

    왜 콘크리트가 무너질까요? 무엇을 해야할까요?

    여름 트랙 및 파운데이션으로 가득 차 있습니다. 겨울이 지나면 심한 손상이 눈에 보이고 부서지기 쉽습니다. 아직 완전히 붕괴되지는 않았지만, 그렇게되면 3 년 안에 모든 것이 먼지로 변할 것입니다. 무엇을 해야할까요?

    콘크리트가 쏟아지는 동안 불충분 한 품질의 용액이 사용 되었기 때문에 콘크리트가 부숴 질 수 있습니다. 시멘트는 나쁘거나 너무 적은 시멘트 일 수 있으며 많은 모래를 사용할 수 있습니다. 그러나 이것은 드문 이유입니다. 콘크리트는 1:12의 시멘트 대 모래 비율로조차 천천히 그리고 어려움에도 불구하고 강하게 경화합니다. 시력이 나쁜 시멘트는 육안으로 볼 수 있습니다. 당신은 아마 나쁜 시멘트를 사용하지 않을 것입니다.

    콘크리트 균열과 파괴의 주요 원인은 물입니다. 특히 추운 날씨 후에 파괴가 나타 났으므로 써야합니다. 콘크리트는 스폰지처럼 물을 흡수합니다. 기온이 0 아래로 떨어지면 물이 얼게됩니다. 물이 팽창하고 부서지면, 그것이 놓인 모공을 팽창시킵니다. 그런 다음, 데우는 순간 물이 녹고 줄어 듭니다. 새로운 물로 가득 찬 장소의 숨구멍에. 다음은 얼어 붙습니다. 이 과정이 겨울철에 자주 일어나지 않으면 (겨울철에 얼고 봄철에 얼어 붙는다), 오프 시즌에는 봄과 가을에, 매일 아침 저녁으로 얼고 해동 할 수있다. 결과적으로, 우리의 구체적인 구조, 기초, 통로, 플랫폼, 기둥은 외설스럽게되고 부서집니다. 그러나 해결책이 있습니다!

    콘크리트를 부을 계획이라면 콘크리트에 물이 스며 들지 않도록 발수 첨가제를 넣고 콘크리트가 균질하고 큰 구멍과 큰 구멍이 없도록 가소제를 첨가하십시오. 이러한 첨가제는 매우 저렴하지만 콘크리트를 매우 내구성있게 만듭니다. 이러한 첨가제를 포함한 콘크리트는 100 년 이상 붕괴 될 수 없습니다.

    콘크리트가 이미 부으면, 소수성 조성물을 함침시켜야한다. 이들은 판매 중입니다.

    콘크리트 구조물이 일정 기간, 예를 들어 여름철 중반에 완전히 건조되고 젖은 얼룩이 남지 않으면 특수한 장비없이 발수성 화합물로 함침 될 수 있습니다. 콘크리트에 소수성 화합물을 적용하기 만하면됩니다. 건조한 콘크리트는 즉시 물을 흡수하기 시작할 것이고, 그것으로 조성을 흡수 할 것입니다.

    콘크리트 구조물이 항상 젖어있는 경우, 예를 들어 기초이므로 특수 장비를 사용하여 압력을 가하여 담가야합니다.

    어떤 경우에도, 방수 조성, 그 특성 및 사용 권장 사항을주의 깊게 결정하십시오.

    콘크리트 트랙 수리 - 작업 방식 및 특징

    겨울의 냉기, 그리고 봄의 날카로운 해빙, 3 월의 늦은 서리, 5 월의 폭우 등 - 이것이 정원 경로와 길이 원래 종을 잃어 버리는 이유 중 하나입니다.

    새 시즌을위한 식물 심기가 끝날 무렵, 열을 좋아하는 작물을 심는 기간이 아직 오지 않았을 때, 구체적인 길을 고치는 가장 좋은시기입니다. 그리고이 기사는 더 나은 방법을 알려줄 것입니다.

    콘크리트 파괴의 원인

    콘크리트는 내구력이있는 재료이지만 이것에도 불구하고 파손되기 쉽습니다.

    이에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.

    • 웹을 주조 할 때 매우 열악한 모르타르가 사용되었습니다.
    • 콘크리트에 변형을 주된 이유는 물입니다. 코팅은 그것을 잘 흡수하고, 음의 온도에서 액체는 동결되고 부피가 팽창하기 시작하여 물질에 존재하는 기공을 채 웁니다. 온도가 상승하면 물이 녹기 시작하여 모공에 새로운 액체를 채울 여유가 생깁니다. 이 과정은 주기적으로 반복되며 콘크리트 표면이 파괴됩니다.
    • 작업 솔루션을 준비 할 때 많은 물을 섭취했습니다. 과도한 존재는 콘크리트 표면의 강도를 감소시킵니다.
    • 작업 도중 실수가있었습니다. 작업 구성 성분을 붓은 후 처음 3 일 동안 액체를 비산해야합니다. 모르타르를 거푸집에 넣을 때 철저히 압축시켜 혼합물의 균일 성을 제공하고 콘크리트의 다공성을 줄여야합니다.

    콘크리트의 부스러기 방지

    콘크리트 궤도가 무너지면 어떻게해야합니까?

    다음 지침에 따라이 프로세스를 방지 할 수 있습니다.

    • 구체적인 용액을 준비 할 때 액체를 밀어 낼 수있는 특수 첨가제를 첨가해야합니다.
    • 균일 한 구조의 용액을 제공하고 강도를 증가시키는 조성물에 가소제를 포함시키는 것;
    • 콘크리트 표면에 붓은 후 특수 장비를 사용하지 않고 더운 날씨에는 발수제를 함침해야합니다.

    그것은 중요합니다! 박격포가 강도 특성을 얻을 때까지 최소 28 일 동안 콘크리트로 채워진 경로를 견딜 필요가 있습니다.

    트랙을 수리해야 할 때

    종종 정원 플롯에는 콘크리트 경로가 있습니다. 이것은 매우 내구성이 높고 내구성이 강한 재료로 가격이 비교적 저렴합니다. 콘크리트 코팅은 소박하고 실용적이지만 수시로 복원 또는 주요 수리가 필요합니다.

    따라서 표면을 철저하게 청소할 때는주의를 기울여주의를 기울여야합니다.

    • 궤도의 가장자리에서 부서 질 수있는 개별 조각의 존재.
    • 그것의 위층의 완전성 : 물자의 균열 그리고 무너져는 수시로 코팅의 완전한 파괴로 이끌어 낸다;
    • 캔버스에 구덩이와 움푹 들어간 곳이 형성되었습니다. 때로는 작은 손상으로 장식을 추가하는 경우도 있습니다. 그러나 매우 빨리, 이러한 결점이 자라기 시작합니다, 잔디 균열에 새싹 것입니다. 이 경로가 수리되기 시작하지 않으면 매우 빨리 붕괴되어 쓸모 없게됩니다.

    수리 팁

    오랜 시간 동안 구체적인 경로를 운영하려면 전문가의 권장 사항을 따라야합니다.

    • 비가 오는 날씨와 습한 날씨에 이러한 수리를하지 마십시오.
    • 수리를 할 때 시멘트 모르타르로 자수하지 않는 균열을 부어서는 안됩니다. 이 수리는 오래 지속되지 않으며 시멘트는 곧 균열로 인해 부서집니다.
    • 깨진 콘크리트 위에 시멘트 스크 리드를 부어 넣을 수는 없습니다. 아주 빨리, 그런 스크 리드는 금이 간 다음 오래된 콘크리트에서 완전히 무너졌습니다.
    • 콘크리트 정원 경로의 내구성은 적절한 구조와 직접적으로 관련이 있습니다. 콘크리트 표면에 물이 쌓이지 않으면 콘크리트의 열화가 훨씬 줄어 듭니다.

    복구 프로세스

    구체적인 경로의 복원은 결함의 해명과 필요한 재료 및 도구의 확보로 시작됩니다.

    인벤토리에서 필요할 수 있습니다.

    • 건물 수준;
    • 세탁기;
    • 끌;
    • 보드;
    • 나무의 말뚝;
    • 솔루션 준비를위한 용량;
    • 흙손;
    • 강사;
    • 브러쉬;
    • 삼베

    필요한 자료에서 :

    • 모래 벌금;
    • 시멘트;
    • 외장 작업용 퍼티;
    • 금속 파이프;
    • 포틀랜드 시멘트.

    구체적인 경로를 수리하기 전에 준비 단계를 완료해야합니다. 이것은 필요한 도구 및 자재의 구매뿐만 아니라 수리 된 지역의 청소입니다.

    이를 위해서는 특정 압력, 물줄기 아래 가이드가있는 세탁기를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 장치로 인해 이끼, 흙, 콘크리트 궤도의 박리 된 부분 및 기타 요소를 쉽게 제거 할 수 있습니다.

    트랙 씰 균열

    팁 : 심각한 손상이 있고 작은 균열이 많은 경우 코팅을 완전히 바꾸어야합니다. 또한 단 하나의 손상으로 작은 균열이 신선한 모르타르로 밀봉되어 수년간의 작업 동안 코팅의 내구성을 보장합니다.

    대부분의 경우 사이트 소유자는 구체적인 경로에서 균열을 봉쇄해야합니다.

    작업 지시 :

    • 쓰레기, 먼지, 곰팡이 및 잔디는 균열에서 철저히 제거됩니다.
    • 수리 할 표면과 박격포의 고품질 커플 링을 위해 경미한 균열 확장과 함께 최대 2 센티미터까지 함몰을 깊게하는 것이 좋습니다.
    • 준비된 용기에서 용액을 제조한다. 수동으로 저어 줄 수는 있지만 특수 노즐이 부착 된 전기 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.
    • 좁은 균열의 경우 모래와 시멘트는 3 : 1의 비율로 혼합됩니다.
    • 세분과 자갈 혼합은 넓은 균열을 위해 준비됩니다.
    • 깊은 균열에서는 대구경의 와이어로 보강재를 배치하는 것이 좋습니다.
    • 작은 균열과 구멍은 외부 화합물로 채워질 수 있습니다. 이것은 속건이 좋은 세멘트 또는 모르타르 일 수 있으며, 거기에서 체질 된 고운 모래가 첨가된다;

    팁 : 콘크리트 균열을 밀봉 할 때 모래, 시멘트 및 수렴 중합체 첨가제와 같은 균열 및 건조 준비 혼합물의 가장자리를 처리하기위한 일련의 기성 프라이머 중합체 조성물을 구입하는 것이 좋습니다.

    • 해결책은 사워 크림의 견실함에 주어진다;
    • 그 구성은 깔끔하게 틈에 부어지고 조심스럽게 전체 길이로 평평하게된다;
    • 혼합물을 주걱으로 밀어 넣어 전체 부피가 용액으로 채워지도록하십시오;
    • 실링 부위는 금속 흙손이나 흙손으로 평평하게되어 있습니다. 이 경우, 균열의 가장자리가 콘크리트의 주 피막 표면보다 강하게 튀어 나오지 않도록해야합니다.
    • 특수 전동 공구가없는 경우 표면이 평범한 브러시로 수평을 유지합니다. 이렇게하면 공기를 짜내는데 도움이되며, 표면을 미끄러 워지지 않는 조도로 만듭니다.
    • 혼합물 세팅을 강화하기 위해 표면에 PVA 접착제를 적용하는 것이 좋습니다.

    팁 : 뜨거운 시간에 설치가 너무 빨리 말라지기 위해서, 베로틴이나 물에 적신 헝겊을 균열 위에 놓아야합니다.

    구체적인 조각은 부서진다 - 무엇을해야합니까?

    콘크리트 바닥재의 기초는 산업 및 토목 공학에 널리 적용됩니다. 그 사용은 높은 강도, 신뢰성 및 내구성으로 인한 것입니다.

    구체적인 세 가지 유형의 스크 리드가 있습니다.

    철근 콘크리트 또는 흙의 "초안 (draft)"기준에 대한 규명

    철근 콘크리트 슬래브의 표면을 청소하고 프라이밍 한 후 스크 리드를 붓습니다. 층의 두께는 50 - 100 mm입니다. 일반적으로 이러한 바닥은 새 아파트 또는 주택에 배치됩니다.
    지하층의 바닥에 놓인 콘크리트의 바닥 조각상에. 우선, 토양 기초가 박히고, 100-150 mm의 모래 층이 그 위에 부어지고 압축됩니다. 그런 다음 40-50 mm 두께의 바닥을 쏟아 붓습니다. 필요한 강도의 세트 (정상 조건에서 약 7 일) 후, 수증기 장벽 및 절연 층이 그 위에 놓입니다. 그런 다음 금속 망으로 만든 프레임을 장착합니다. 그 후, 방수 층이 펼쳐지고 50mm 두께의 콘크리트 스크 리드가 쏟아집니다.

    분리 층 방수 처리

    그리스와 기름 오염 된 바닥으로 차고, 작업장 및 기타 구역의 바닥을 수리하는 데 적합합니다. 롤 방수 층이 표면에 깔려 있습니다. 그것에 50-70 mm의 콘크리트 스크 리드 두께가 쏟아집니다.

    플로팅 콘크리트 스크 리드

    과열되지 않은 방의 바닥을 수리하는데 적합합니다. 레이어 단열 레이어 (미네랄 울, 거품). 그녀는 방수 층을 깔았습니다. 그 다음, 금속 망의 프레임이 설치되고 50-70mm 두께의 콘크리트 바닥이 부어진다.

    콘크리트 스크 리드 파괴의 원인

    외관상으로 확고한 기초는 많은 외부와 내부 요인의 영향으로 부서 지거나 완전히 붕괴 될 수 있습니다.

    화학적 요인

    훈련받지 않은 사람에게는 콘크리트 스크 리드 내부의 화학 반응으로 인한 손상의 존재를 판단하기가 어려울 것입니다. 이 문제는 주로 대규모 산업 및 공공 건설 현장에 관련됩니다.

    그것은 중요합니다! 건설 중에는 산업 방법으로 생산 된 품질 보증서가있는 콘크리트를 사용하는 것이 좋습니다. 또는 작업 현장에서 직접 혼합 할 수 있지만 입증 된 고품질 구성 요소를 혼합하십시오.

    신체적 요인

    1. 냉동 및 해동의 순환 과정. 쏟아지는 기술을 위반 한 경우 모든 물이 콘크리트 혼합 경화의 화학 반응에 참여하는 것은 아니지만 겨울철 콘크리트 작업의 경우 일반적입니다. 수분의 일부가 단순히 얼어 붙습니다. 콘크리트 조각은 내부의 물 때문에 붕괴됩니다. 일정한 동결과 해동은 콘크리트 내의 결합의 파손과 관통 균열의 형성을 초래합니다.
    2. 고온에 노출. 예를 들어 화재를 진압하는 동안과 같이 콘크리트 바닥을 예리하게 냉각 시키면 내부에 증기가 형성되어 콘크리트가 부러집니다. 계속 가열하면 균열이 발생할 수 있습니다. 이는 보강재와 콘크리트의 팽창 계수가 다르기 때문입니다. 즉, 같은 온도에서 그 크기가 똑같이 변하지 않습니다.
    3. 콘크리트 수축. 수분의 급속 방출과 관련됩니다. 더운 날씨에 콘크리트는 물을 빠르게 증발시킵니다. 이것은 바닥 표면에 미세 균열과 작은 딥 (dips)이 형성되게합니다.

    그것은 중요합니다! 과열 균열은 일반적으로 벽난로 나 스토브에 인접한 콘크리트 바닥 부분에 형성됩니다. 또한 균열의 대상은 온수 또는 냉수 공급을위한 비 절연 파이프가 통과하는 곳입니다.

    콘크리트 용액에 물이 너무 많이 들어 있으면 스크 리드를 부은 후 몇 달 만에 균열이 발생할 수 있습니다.

    기계적 요인

    1. 마모 바닥 표면을 집중적으로 사용하면 콘크리트 표면이 파괴됩니다. 이러한 파손의 특징은 둥근 모서리가있는 딥 (dips), 소위 "마찰 (rubbing)"입니다. 수명은 혼합물의 브랜드에 따라 다릅니다.
    2. 충격 하중. 마모와 달리 콘크리트 표면에는 예리하고 빠른 충격이 있습니다. 결과적으로 톱니 모양의 가장자리와 관통하는 균열이있는 움푹 들어간 곳이 나타날 수 있습니다.

    유전적인 파괴 요소는 거의 순수한 형태로 발견되지 않습니다. 일반적으로 콘크리트 스크 리드의 균열 또는 완전한 파괴는 여러 가지 원인의 복합적 효과에 기인합니다.

    콘크리트 바닥 실드의 파괴를 방지하는 방법

    1. 예상 작동 하중에 따라 콘크리트 브랜드를 올바르게 선택하십시오. 지하실과 차고의 바닥은 다른 하중을 받는다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 지하실 적합 콘크리트 등급 B10. 보다 강한 하중을받는 객실에서는 B12.5 또는 B15 마크를 깔아 놓는 것이 좋습니다.
    2. 내구성있는 필러를 사용하십시오. 많은 종류의 자갈과 잔해가 있습니다. 그들의 강도 특성은 콘크리트 믹스의 품질에 큰 영향을 미칩니다.
    3. 가소제 또는 발수 첨가제의 솔루션 소개. 추가 화학 물질은 습기 또는 기계적 응력에 대한 콘크리트의 저항을 크게 증가시킬 수 있습니다. 하드웨어 매장에서는 그러한 첨가제를 찾을 수 있습니다. 가장 중요한 것은 지시 사항을주의 깊게 읽으면서 비율로 오인하지 말아야한다는 것입니다.
    4. 쏟아진 콘크리트 믹스에 소수성 보호를위한 특수 조성을 함침.
    5. 토양 표면에 콘크리트를 놓기 전에 기부를 강제적으로 방수 처리해야합니다. 그렇지 않으면 습기를 흡수하여 점차 붕괴됩니다.
    6. 더운 날씨에는 콘크리트 스크 리드를 물의 급속 증발으로부터 보호하십시오. 두 가지 방법이 있습니다.
      • 플라스틱 필름으로 바닥의 전체 표면을 닫습니다. 일단 노크가 열리면 따뜻한 물로 콘크리트가 쏟아집니다. 노출 시간 7 - 8 일. 그런 다음 필름이 제거됩니다.
      • 톱밥으로 신선한 콘크리트를 보호합니다. "할아버지",하지만 아주 효과적인 방법. 스크 리드는 톱밥으로 채워지고 하루에 두 번 물을 뿌린다. 노출 시간 7 - 8 일.
    7. 콘크리트 스크 리드의 동결을 방지하여 필요한 강도를 확보하십시오. 이렇게하려면 따뜻한 물에 콘크리트를 반죽하면됩니다. 주조 후에, 표면은 플라스틱 필름으로 덮힌 다. 콘크리트가 필요한 힘을 얻을 수있게 해주는 "teplyak"이 나온다. 노출 시간 3-4 일.
    8. 통신의 격리. 난방 및 급수관이 콘크리트 스크 리드를 통과하면 절연됩니다. 이는 파이프와의 접촉점에서 콘크리트 바닥의 균열을 방지하기 위해 수행됩니다.
    9. 콘크리트 바닥과 벽난로 나 난로 사이의 보온 패드.
    10. 세라믹 타일, 라미네이트, 리놀륨의 형태로 마무리 코팅을하여 기계적 응력 및 마모로부터 보호합니다.
    11. 확장 조인트 장치. 콘크리트는 폭이 1000mm 인 스트립에 붓고 그 사이에 아연 도금 된 프로파일이 있습니다. 이로 인해, 모 놀리 식 콘크리트 표면은 열팽창의 영향으로 찢어지지 않습니다.

    그것은 중요합니다! 화학 물질과 콘크리트 믹스의 과도한 희석은 바닥 표면의 약화 또는 완전한 파괴를 야기 할 수 있습니다.

    콘크리트 바닥의 세우고 작동하는 동안 모든 기술적 특성을 준수하면 견고하고 신뢰할 수 있고 내구성있는 바닥을 제공 할 것입니다.

    콘크리트 스크 리드의 움푹 들어간 곳과 균열 수리

    콘크리트 스크 리드, 균열, 칩 및 구멍이 쏟아지고 착취되는 모든 규칙을 지키기조차도 나타날 것입니다. 콘크리트 표면을 수리하는 기술은 파괴의 유형과 정도에 따라 다릅니다. 그러나 모든 작업은 준비로 시작됩니다.

    준비 단계. 새 스크 리드 수리에는 표면 처리에 대한 특별한 작업이 필요하지 않습니다. 먼지와 이물질을 제거하면 충분합니다.

    오래된 표면의 결함 제거는 바닥재를 제거하고 모든 페인트 또는 접착제의 바닥을 청소하는 것으로 시작됩니다. 이렇게하려면 금속에 주걱과 금속 브러시를 사용하십시오.

    그것은 중요합니다! 드릴 또는 펀치에 특수 연삭 노즐을 사용하여 청소를 가속화하십시오. 그들은 모든 하드웨어 상점에서 판매됩니다.

    거푸집 공사의 흔적 수리

    거푸집을 해체 한 후에 종종 바닥면에 고르지 않은 부분이 남아 있습니다. 그들은 시멘트 - 모래 모르타르 또는 콘크리트 수리 믹스로 문지릅니다. 그라우트 작업을하기 전에 표면을 깊은 침투성 프라이머 (콘크리트 접촉) 또는 에폭시 수지 용액으로 함침시키고 함침시킨다.

    구멍 수리

    움푹 들어간 곳은 지그재그와 부서진 가장자리가있는 그릇 모양의 콘크리트 조각으로 파괴되었습니다. 콘크리트 표면이 더 이상 파손되지 않도록 수리되었습니다. 수리 단계 :

    그것은 중요합니다! 구멍이 보강재를 노출 시키면 금속 위에 프라이머가있는 열린 공간을 칠할 필요가 있습니다.

    1. 직사각형 커트는 각 구덩이 주위에 콘크리트에 원이있는 분쇄기로 만들어집니다. 커트의 깊이는 움푹 한 곳의 깊이보다 약간 더 크다.
    2. 파괴 된 콘크리트는 망치와 끌로 깎기에서 제거됩니다. 견갑골의 형태로 노즐이있는 펀처를 사용할 수도 있습니다.
    3. 구덩이의 표면은 일반 송진 브러시로 먼지와 흙으로부터 청소됩니다.
    4. 파괴 된 부분은 콘크리트 접촉 또는 에폭시 프라이머로 처리한다. 이렇게하면 콘크리트와의 접착력 개선 효과를 높일 수 있습니다.
    5. 프라이밍 된 구멍은 콘크리트 표면 수리 용 특수 화합물로 채워져 있습니다. 그것을 구입할 수 없다면 작은 구멍을 위해 시멘트 - 모래 함량을 준비해야합니다.
    6. 놓은 혼합물은 오래된 층의 수준과 수평을 이루고 있습니다. 이를 위해 100-150 mm의 석고 주걱이 사용됩니다.
    7. 경화 후 수리 된 부분은 연마됩니다.

    그것은 중요합니다! 토양 건조 시간은 45 ~ 60 분입니다.

    균열 수리

    탐지 직후에 수행됩니다. 그렇지 않으면 물이 균열에 들어가고 콘크리트 스크 리드의 파괴 과정이 계속됩니다. 제거 단계 :

    1. 작은 균열은 그라인더와 콘크리트로 원을 그리거나 끌과 망치로 넓혀줍니다. 이 과정을 "균열"이라고합니다. 더 심각한 사이트는 움푹 들어간 곳처럼 완전히 자릅니다.
    2. 플루트 브러시 또는 진공 청소기로 먼지와 이물질을 제거하십시오.

    그것은 중요합니다! 균열을 청소하려면 산업용 또는 가정용 헤어 드라이어를 사용할 수 있습니다.

    1. 균열의 표면은 콘크리트 접촉 또는 에폭시 프라이머로 함침된다. 건조 시간은 45 - 60 분입니다.
    2. 균열은 고분자 또는 에폭시 필러를 기본으로 한 특수 보수 솔루션으로 채워집니다.

    그것은 중요합니다! 깊이가 1 - 2cm가 아닌 크랙이 한 번에 채워집니다. 더 심각한 파괴 지역은 여러 층에 번져 있습니다. 층의 두께는 1 - 2cm입니다.

    1. 건조가 끝나면 수리 된 바닥 표면을 샌딩 처리합니다.

    그것은 중요합니다! 강화 인서트로 넓고 긴 균열을 강화할 수 있습니다. 매 300 - 350mm는 균열과 직각으로 절단됩니다. 그 다음 보강 철사가 각각 하나에 삽입되고 수리 용 모르타르로 코팅됩니다.

    작은 거미집 같은 균열의 수리

    이러한 유형의 파괴는 콘크리트 바닥의 지지력에 위험하지 않습니다. 그것을 제거하려면 액체 시멘트 - 모래 모르타르를 만들고 금이 가해진 부분을 닦아내기만하면됩니다.

    불규칙한 수리

    운전 중 콘크리트 바닥에 "문지른"부분이 나타날 수 있습니다. 그것들은 전체 범위의 파괴로 이어지지는 않지만 그것을 움직이는 데 불편을 낳습니다. 제거 단계 :

    1. 밀링 머신의 도움으로 고르지 않은 부분을 10-15mm의 깊이로 자릅니다.
    2. 수리 된 표면은 먼지와 흙으로 청소합니다. 이렇게하려면 일반적인 생식기 솔이나 빗자루를 사용하십시오.
    3. 세척 된 부분은 콘크리트 접촉 또는 에폭시 접착제를 사용하여 솔벤트로 1 : 10의 비율로 희석하여 준비합니다. 건조 시간 45 - 60 분.
    4. 함침 된 표면은 모르타르로 채워지고 플라스터 규칙에 의해 부드럽게됩니다.
    5. 건조한 후에는 수리 된 표면 전체가 광택 처리됩니다.

    콘크리트 스크랩의 정밀 검사

    상기 기술 된 방법은 표면의 15 % 이하가 파괴 될 때 적합하다. 다른 경우에는 콘크리트 스크 리드의 분해 검사가 필요합니다. 이러한 목적을 위해 자체 평탄화 화합물이 있습니다. 일의 단계 :

    1. 콘크리트 바닥의 표면은 흙, 먼지 및 모르타르의 흐름으로 청소됩니다.
    2. 커플러는 특수 노즐을 사용하여 불가리아 사람에 의해 접지됩니다.
    3. 염기는 침투성이 깊은 프라이머로 함침된다. 그것은 페인트 롤러 250mm를 사용하여 적용됩니다. 건조 시간 45 ~ 60 분. 이 후 다시 프라이밍을 수행합니다.
    4. 붓고 셀프 레벨링 솔루션. 층 두께는 50 ~ 100 mm입니다. 기포를 제거하기 위해, 침수 된 표면은 니들 롤러로 압연됩니다. 필요가 생기면, 혼합물은 여러 층으로 도포된다. 새 스크 리드의 건조 시간은 건조한 혼합물로 각 봉지에 적습니다. 그러나 적어도 7 일이어야합니다.

    그것은 중요합니다! 바닥을 연마하는 것은 수평선을 기준으로 레벨을 평평하게하지 않지만 모든 사소한 불규칙성과 융기를 제거합니다.

    콘크리트 스크 리드를 양호한 상태로 유지하려면 파괴의 시작을 알아 내고 원인을 파악한 다음 바닥의 파괴 된 부분을 신속하게 수리하는 것으로 충분합니다.