콘크리트 DIY - 요리의 미묘함

민간 주택 소유자는 제 3 자 전문가의 개입없이 자체적으로 건설 작업에 종사하는 경우가 종종 있습니다. 그리고 가장 인기있는 질문 중 하나는 직접 손으로 콘크리트를 적절하고 신속하게 준비하는 것입니다. 다음 간단한 규칙을 사용하여 회신 할 수 있습니다.

조리 기능

콘크리트를 준비하기 전에 작업에 필요한 재료의 양을 결정해야합니다. 계산은 작은 마진을 고려하여 콘크리트 구조물의 총 부피에 대해 이루어집니다. 또한 몇 가지 사항을 고려해야합니다.

  • 콘크리트 혼합기에서 콘크리트를 혼합 할 때, 어떤 크기의 삽을 사용할 때, 분쇄 된 돌 조각은 10-20 mm의 범위에 있어야한다.
  • 주택 건설을 위해 콘크리트 모르타르는 시멘트 M200 또는 M500을 포함해야한다.
  • 콘크리트의 준비가 올바르게 통과하기 위해서는 깨끗한 물만 사용해야합니다. 필터 밑에서 잡아 당기면 반죽 중에 덩어리가 생기는 것을 거의 완전히 피할 수 있습니다.
  • 모든 성분은 신선하고 청결해야하며, 불순물이나 잔해를 포함해서는 안됩니다.
  • 자신의 손으로 고품질의 콘크리트를 만들기 위해서는 채석장 모래보다는 강 모래를 사용하는 것이 좋습니다.

재료 및 도구

콘크리트 혼합물의 적절한 준비는 다음 재료 없이는 작동하지 않습니다.

콘크리트 반죽 도구는 다음과 같이 준비해야합니다.

  • 콘크리트 믹서;
  • 셔블 삽;
  • 컨테이너;
  • 건물 수준;
  • 솔루션을 만들 수있는 세 가지 금속 버킷 (시멘트, 잔해 및 모래, 물용).

콘크리트의 등급과 용도

상당히 구체적인 성적이 있습니다. 그것들 각각은 그들의 일의 유형을 수행하는 데 사용됩니다. 일부는 다목적이며 다양한 디자인을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.

강도가 낮은 콘크리트

너무 강하지 않은 콘크리트 M100은 일반적으로 예비 작업에만 적합합니다. 때로는 특정 지역의 하층으로 노반을 만드는 데 사용됩니다. 보다 견고한 브랜드 인 M150은 산업용 건물의 콘크리트 바닥에 훌륭한 옵션이 될 것입니다. 그리고 그것으로부터 screeds를 만들고 평평하게 채 웁니다.

평균 점수

가장 인기있는 버전 인 M200은 건축물지지 구조의 형성에 사용됩니다. 그것은 모든 콘크리트 중에서 강도와 비용의 거의 완벽한 비율을 가지므로 스트리밍과 사설 제작에 널리 사용됩니다. 또한 좋은 강도로 구별되는 M250 브랜드는 낮은 수준의 건물에서 기초적인 작업을 수행 할 때나 기초를 만들 때 좋은 옵션이 될 것입니다.

고강도 재료

콘크리트 M350은 복잡한 산업 구조의 건축물, 높은 하중의 빔 및 특수 건축물의 건설에 필요합니다. M400은 교량 건설에 적합하며 널리 사용됩니다. 어떤 경우에는 건물의 특수한 작동 조건으로 인해 브랜드 사용이 가능합니다.

성분 비율

가능한 한 정확하게 자신의 손으로 콘크리트를 준비하려면 비율을 정확하게 유지해야합니다. 이 방법으로 만 결과 용액이 원하는 일관성을 가지게되고 동결 된 재료는 계획된 강도와 밀도를 갖게됩니다. 가장 중요한 것은 물을 포함하여 각 구성 요소의 비율입니다.

양은 재료의 총량의 약 1/3과 같아야합니다. 그리고 무게의 비율은 콘크리트의 등급이 무엇인지에 따라 결정됩니다.

가장 인기있는 품종 인 M200의 경우 다음과 같은 구성이 권장됩니다.

  • 부피가 1 리터 인 시멘트 M500에는 3.2 리터의 잔해와 1.7 리터의 모래가 필요합니다.
  • 무게가 1kg 인 시멘트는 3.7kg의 분쇄 된 돌과 1.9kg의 모래를 사용합니다.

M500 시멘트를 사용할 때 다른 브랜드의 비율 :

불충분 한 양의 잡석을 제거하면 용액의 양은 줄어들 것입니다 (1 리터의 시멘트로 약 4 리터의 콘크리트 혼합물을 생산할 수 있습니다). 컴포지션에 모래를 더 적게 넣으면 재료가 충분히 조밀하지 않게되고 너무 많으면 콘크리트의 강도가 저하됩니다. 물의 비율은 재료의 브랜드뿐 아니라 구성 요소의 수분 함량에도 달려 있습니다.

원칙적으로 액체의 양과 부피는 시멘트에 비해 2 배 작아야합니다.

반죽 및 배치

제대로 콘크리트를 혼합하기 위해서는 특수 장비 인 콘크리트 믹서가 필요합니다. 삽이나 초퍼 만 사용하여 수동으로 시도하는 것은 솔루션을 균일하게 혼합하는 것이 거의 불가능하기 때문에 소량의 제품에서만 가능합니다. 콘크리트 믹서가 모든 재료를 완벽하게 혼합하여 노력과 시간을 절약합니다.

혼합 방법

가정에서 콘크리트를 혼합하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 첫 번째 단계에서는 시멘트가 콘크리트 믹서에 첨가되고, 콘크리트 믹서에 물이 이미 부어지고, 잔해와 모래가 생성 된 혼합물에 부어진다. 두 번째 옵션은 액체를 제외하고 모든 구성 요소를 올바른 비율로 추가하는 것입니다.

그 후에 만 ​​주요 구성은 재료로 요구되는 유동성에 따라 수량을 조절하여 물로 채워집니다. 균일 한 혼합을 보장하는 제 2 방법에 의한 콘크리트의 제조는보다 합리적인 것으로 간주된다.

혼합 과정에서 믹서가 쏟아지는 곳에서 너무 멀리 떨어져서는 안됩니다. 이것은 결과물을 가진 큰 질량을 필요로합니다. 근거리에서는 콘크리트가 주형에 부어지기 전에 콘크리트를 잡거나 껍질을 벗기지 않습니다.

반죽 규칙

콘크리트를 반죽하기 전에 콘크리트 믹서에 필요한 재료의 양을 결정해야합니다. 구성은 비율에 따라 결정되며 원하는 비율에 따라 선택됩니다. 혼합을위한 장비의 평균 부피는 보통 약 200 리터입니다. 즉, 1 cu에 대해 차지하는 비율을 나누기에 충분할 것입니다. 5 분.

첫 번째 혼합 방법이 선택되면 먼저 콘크리트 믹서에 물을 부은 다음 수동으로 시멘트를 부어 넣어야합니다. 이 모래가 첨가 된 직후. 모래 - 시멘트 혼합물을 1-2 분 동안 교반하고, 필요하다면, 물을 붓는다. 이제는 좀 더 균일 한 믹싱을 위해 잠시 멈추면서 잠에서 깨어 버린 컴포지션에 깔린 돌을 추가 할 수 있습니다.

마지막 단계에서 가소제가 첨가됩니다. 총 배치 시간은 약 10 분이어야합니다. 더 긴 기간은 솔루션을 설정할 수 있습니다. 콘크리트 믹서는 재료가 완전히 없어 질 때까지 회전을 멈추지 말아야한다.

말뚝 박기

콘크리트 혼합물을 놓을 장소로 운반 할 때 온도가 +5도 이하가되어서는 안됩니다. 이 경우 솔루션이 이동성을 잃고 재료의 품질이 저하됩니다. 이러한 상황을 피하기 위해 온수 콘크리트 믹서를 구입하거나 단순히 온수를 사용하여 직접 손으로 콘크리트를 만들고 기술이 허용하는 한 빨리 배치 할 수 있습니다.

콘크리트 용액을 부어 연속적이어야하며 끊임없이 물질이 흐르도록해야합니다. 그 후, 혼합물을 표면에 부어 넣거나 적절한 형태로 넣은 다음 vibrotool을 사용하여 압축합니다. 산란의 마지막 단계에서 콘크리트의 "성숙"을 보장 할 필요가 있습니다. 폴리에틸렌으로 덮고 난방 (겨울 동안)을 준비하거나, 달리 말하면 건조를 피하기 위해 물을 붓습니다 (여름 동안).

콘크리트 구조물의 완전한 건조 시간은 28 일입니다.

보충 교재

현재까지 콘크리트 용 특수 첨가제에는 여러 가지 종류가 있습니다. 재료의 조성에 가소제를 첨가하면 추가 특성이 부여됩니다. 즉, 보관 성을 향상시키고, 강도와 브랜드를 높이며, 너무 빠른 설정을 방지합니다. 오히려 그러한 물질은 반대로 용액을 더 빨리 경화시킬 수 있습니다. 따라서 첨가제를 사용하여 직접 손으로 콘크리트를 만들기보다 쉽게 ​​콘크리트를 만들 수 있습니다.

혼합물에 가소제가 포함되어있을 경우, 물을 덜 필요로하며, 실제로 모든 비율이 약간 변경된다는 것을 고려해야합니다. 또한 시멘트도 저장합니다 (최대 20 %). 이를 위해 첨가제는 콘크리트 및 콘크리트 구조물의 산업 생산에 종종 사용됩니다.

콘크리트 제조 : 요구 사항, 재료 비율, 반죽 및 주조

콘크리트는 독특한 소재입니다. 그것은 단단한 기초에서부터 벽과 지붕의 완전한 건축으로 끝나는 것에 이르기까지 건축물 건설을위한 건축에만 사용되지 않습니다. 석판, 난간 동자, 화병 포장, 부엌이나 거실을위한 작업대조차도 조각 물건을 만들 수 있습니다. 현대적인 콘크리트 준비 방법과 가공 방법을 통해 화강암이나 대리석과 같은 천연 소재로이 소재를 거의 만들 수 있습니다. 후자와 같이 꽤 심미적이지는 않지만 그것이 만들어내는 것으로부터 확실히 알려져 있으며, 자연석에 종종 존재하는 그러한 의무적 인 방사선 배경은 없습니다. 콘크리트 구매를 포기하기로 결정한 경우 작업의 비율에 맞는 충분한 품질과 내구성을 갖춘 요구되는 품질의 손으로 콘크리트를 만드는 방법을 알아 내야합니다.

콘크리트를 만드는 과정은 매우 간단하지만 품질과 적합성을 결정하는 많은 특징과 순간을 고려해야합니다. 준비 목적에 따라 조리법과 사용 방법도 변경됩니다. 그래서, 우선 우리는 구체적인 것이 무엇인지, 어떤 기본적인 특성을 가지고 있는지 정의 할 것입니다.

일반적으로, 콘크리트의 조성은 시멘트 모르타르와 필러의 혼합물이다. 그래서 주요 성분은 다음과 같습니다 :

  1. 시멘트;
  2. 모래;
  3. 필러 (자갈, 슬래그, 부서진 돌, 자갈 등).

또한 현대 기술에는 가소제와 같은 특수 첨가제가 사용됩니다. 그들의 역할은 구체적인 몇 가지 고유 한 속성을 제공하는 것입니다.

콘크리트의 주된 특징은 압축 강도입니다. 우리는 콘크리트가 다른 시간에 얼마나 내구성을 평가 받았는지에 대한 세부 사항을 다루지 않을 것이며, 우리는 현대적으로 일반적으로 사용되는 시스템에 초점을 맞출 것입니다. 콘크리트의 강도는 특정 등급의 콘크리트가 견딜 수있는 압력을 결정하는 메가 파스칼 (MPa)로 표현됩니다. 콘크리트 강도에 따라 브랜드로 나뉘어져 있습니다. CIS 국가에서는 GOST에 따라 수업이 B7.5 - B80로 지정됩니다. 그 차이는 사용 된 시멘트의 종류 (M300-M600), 모래와 분획, 분쇄 된 암석에 달려 있습니다. 클래스 이름의 숫자는 콘크리트가 95 %의 경우에 견딜 수있는 MPa 단위의 압력을 나타냅니다.

콘크리트의 가장 단순한 버전은 시멘트 모르타르와 거친 모래의 단순한 혼합물입니다. 이러한 콘크리트는 주로 기초 용 기질로 사용됩니다. 준비는 기초 아래 formwork의 바닥에서 직접 수행 할 수 있습니다. 동시에, 혼합물을 습한 토양과 같은 밀도로 만들기 위해 꽤 많은 양의 물이 첨가됩니다. 이 경우에는 강도에 대해 말할 필요가 없지만 침몰 및 과도한 습기로부터 주요 기초를 보호하기 위해 이러한 콘크리트가 우수합니다.

더 내구성이 강한 콘크리트는 다양한 분쇄 된 돌을 2-3mm의 분율과 30-35mm의 IDO를 갖는 필러로 사용한다는 것을 암시합니다. 콘크리트 품질은 모든 구성 요소의 순도와 구성에 따라 달라집니다. 따라서 구체적인 솔루션을 올바르게 작성하기위한 비율과 준비 방법을 이해하기 전에 각 구성 요소를 개별적으로 고려해야합니다.

구체적인 요구 사항

시멘트

시멘트는 모든 구성 요소를 함께 묶는 콘크리트의 주 성분입니다. 포틀랜드 시멘트는 콘크리트 제작에 가장 적합합니다. 그것은 증가 된 물질 및 보편적 인 칼슘 실리케이트 함량 (최대 78-80 %)이 다르므로 재료의 접착력과 접착력이 향상됩니다. 그러나 작업에 따라 다른 종류의 시멘트가 사용됩니다.

사설 건축물에 가장 적합한 시멘트 브랜드는 500입니다. 표준 M400을 사용할 수도 있습니다.이 경우에만 동일한 토대의 내구성에 영향을 미칩니다.

포틀랜드 시멘트는 우수한 점착력 외에도 저온에서 작업하는 데 더 적합합니다. 그렇더라도 16도 이하의 온도에서 콘크리트 작업을 할 수 없습니다. 낮은 온도에서 콘크리트를 사용하는 데는 충분한 이유가있는 경우 특수 첨가제와 가소제가 필요할 것입니다. 더운 날씨에 작업 할 때 슬래그 포틀랜드 시멘트가 더 적합합니다.

시멘트의 국내 마킹에서는 브랜드로 표시된 동일한 MPa에서 신고 강도를 지정하는 것 외에도 시멘트의 이물질 불순물 수를 나타내는 숫자를 "D"로 지정합니다. 실제로 고품질의 콘크리트 시멘트 인 M500-D0 또는 M500-D20의 준비, 즉 0 ~ 20 %의 불순물을 준비합니다.

시멘트는 건조하고 느슨해야합니다. 어떠한 경우에도 축축하거나 울퉁불퉁 한 시멘트를 얻지 마십시오. 또한 레이블이 지정되지 않은 오래된 시멘트 또는 할인 된 시멘트를 지나치게 절약해서 사지 마십시오. 그럼에도 불구하고 콘크리트는 집안의 중요 요소를 구축하는 데 사용되므로 건강과 안전이 그것에 달려 있습니다. 부적합한 조건 하에서 시멘트는 공기로부터 매우 빨리 습기를 빼앗아 자질의 상당 부분을 잃을 수 있습니다.

시멘트의 요구량을 직접 사용하기 2 주 전이나 며칠 전에 확보하는 것이 좋습니다. 레이블링 및 패키지 무결성을 확인하십시오.

모래

집계 된 잔해 나 자갈이 사용되는 것과 관계없이 모래가 필요합니다. 어떤 경우에는 그것들을 사용하지 않고 관리 할 때만 큰 구성 요소를 감싸고 집어 들고 모든 구성 요소 사이의 간격이 최소가 될 수 있습니다.

콘크리트 제작에 적합한 모래는 최대 1.5mm ~ 5mm의 분율을 가져야하며, 최대 크기가 1mm ~ 2mm 미만인 균일 한 크기 인 경우 가장 좋습니다. 모래의 조성은 불순물이 아니어야한다. 시간이 지남에 따라 부식되거나 부패 할 수있는 모든 종류의 식물 파편, 파편 및 모든 포용 물은 콘크리트의 강도에 불리한 영향을 미칩니다. 신뢰성을 위해 모래가 완전히 깨끗하지 않으면 충분히 작은 셀이있는 체를 통과시켜야합니다. 사실은 파편에도 똑같이 적용됩니다.

강 모래는 계곡보다 비싸지 만 가장 적합하지만 알갱이 크기가 적당하고 미사 (silt) 함유 물과 점토가 들어 있지 않습니다. 점토의 존재가 도움이 될 수있는 벽돌이나 석고의 건축에 ​​사용되는 시멘트 모르타르와는 달리, 수평을 맞추기가 더 쉬울 것이므로 콘크리트에서는 허용되지 않습니다. 콘크리트의 전체 강도를 결정하는 거친 골재와 시멘트 몰탈의 최대 접착력을 보장하는 것이 중요합니다. 그래서 모래를 제거하는 것은 매우 어렵 기 때문에 1mm 미만의 덩어리 또는 곡물을 가진 모래는 콘크리트를 만드는데 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이를 위해 모래를 세척하고 침전시키는 절차를 적용하십시오. 심지어 산업 조건에서도 항상 유익하고 쉬운 것은 아닙니다.

또는 채석장이있는 곳에서는 인공 무거운 모래를 사용할 수 있습니다. 그것은 암석을 분쇄 한 결과로 밝혀졌으며, 질량과 밀도가 더 컸습니다. 그것이 정상적으로 씻겨지고 입자의 크기에 의해 스크리닝된다면 강 모래보다 약간 더 좋을 것입니다. 콘크리트를 준비하고 사용할 때 훨씬 더 무거워 질 때 고려해야 할 중요한 점이 있습니다. 이것은 층간 오버랩을 통해 스크 리드 설치에 사용되는 경우 중요합니다. 무거운 인조 모래를 사용하는 데있어 큰 장애물은 모체 암석에 의존하는 방사선 배경이 증가하지 않는 한 가능합니다.

자리 표시 자 자갈 자국

콘크리트의 주요 강도는 자갈이나 잔해를 채 웁니다. 어떤 경우에도 바다 또는 강 자갈은 적합하지 않습니다. 그 표면은 물로 연마되고 용액에 적절한 접착력을 제공하지 않기 때문입니다. 분쇄 된 암석에서 가장 잘 어울리는 재료.

이 경우에 사용 된 품종의 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 그것은 또한 종종 클레이 다이 트 (claydite) 또는 충분히 강하지 만 빛과 유사한 다른 유사한 물질로 사용됩니다. 아래에서는 구체적인 상황에 필요한 강도와 신뢰성을 제공 할 콘크리트 준비에 적합한 재료를 선택할 수있는 원리를 살펴 보겠습니다. 자갈 또는 깔린 돌의 크기는 8 ~ 35mm까지 다양 할 수 있으며, 큰 조각은 주로 생산에 사용되며 이는 드뭅니다. 모래의 경우와 같이, 응집체는 가능한 한 표면에 먼지 또는 점토 함유 물을 거의 함유하지 않는 것이 바람직하다. 자갈이 박격포에 들어가기 전에 반드시 쓰레기를 선택해야합니다. 입자의 패싯의 거칠기가 높을수록 좋습니다. 이것에 믿을만한 그립이 달려 있습니다.

콘크리트의 자기 준비를 위해서는 자체적으로 여러 가지 크기의 입자가있는 응집체 또는 중간 크기의 자갈을 혼합하는 것이 좋습니다. 콘크리트 탬핑을위한 장비가 없다면, 골재 입자가 서로 밀착되어 큰 공극이 형성되는 것을 방지 할 수 있습니다. 그렇지 않으면, 후자는 모르타르로 채워질 것이고 이것은 콘크리트의 강도와 모르타르 자체의 소비에 영향을 줄 것이다.

모래, 깔린 돌 또는 자갈로 보관할 때는 사용 장소 부근에서 벌크를 채우는 것이 좋습니다. 토양에서 나오는 물질과 수분의 오염을 막기 위해, 펼친 캔버스 나 튼튼한 기초가있는 플롯 위에 제방을 놓는 것이 좋습니다. 가장 간단한 경우, 재료가 토양에 직접 부어 질 때, 토양과 접촉하는 가장 낮은 층이 사용되어서는 안됩니다.

물의 선택의 순간은 매우 중요합니다. 물론 특별한 물 사용에 대해서는 의문의 여지가 없습니다. 그러나 그것은 깨끗하고 외국의 알칼리 또는 산물 함유 물이 없어야합니다. 충분한 웅장한 물이있는 강이나 더 많은 호수 물을 사용할 수 없습니다. 간단한 규칙을 따르는 것이 가장 좋습니다. 마실 수있는 물은 가정에서 내구성이 좋은 콘크리트를 만들기에 적합합니다. 이 규칙을 준수하는 경우에만 콘크리트가 내구성을 지니고 파손이나 파괴없이 오랫동안 거짓말을 할 것으로 기대할 수 있습니다.

보충 교재

  • 라임. 일부 장인은 콘크리트에 약간의 수화 석회를 추가하여 박격포의 작업 성을 높입니다. 이는 콘크리트 스크 리드 (screed) 또는 현관 또는 가지의 성형 된 부분의 표면을 평탄화하는 과정을 다소 용이하게한다. 그리고 석회는 강도에 영향을 줄 수있는 골재와 함께 보통의 시멘트 묶음을 놓을 수 있습니다. 석회의 사용에 의지하거나 아직 사용하지 않는 선택은 주인에게 남아 있습니다. 그가 가장 좋은 순간을 정확히 알 때. 석회는 오랫동안 소화 할 필요가 없었습니다. 대신, 기성품 인 소석회가 사용되며, 이는 하드웨어 상점에서 팔리고 보풀이라고합니다.
  • 가소제. 콘크리트 용액을보다 유동적으로 또는 점성마다 만들기 위해 다양한 가소제가 사용되며, 이는 주어진 방향으로 용액의 성질을 변화시킨다. 가소제를 사용하면 용액을 준비하는 데 필요한 물의 양을 늘리거나 줄일 수 있습니다. 파운데이션 주조와 같은 작업에서는 가소제를 사용하지 않을 수도 있지만 보강재가 충분히 조밀하거나 기초가 복잡한 모양 인 경우 중요한 역할을 할 수 있습니다. 동시에 더 많은 유체 콘크리트가 모든 보이드 및 분지를보다 빠르고 안정적으로 채울 수있어 프로세스 속도가 향상되고 결과가 향상됩니다.

콘크리트 용 가소제

  • 보조 구성 요소. 상기 이외에 특수 첨가제를 사용하여 콘크리트에보다 점진적인 특성을 부여 할 수 있습니다. 따라서 저온 또는 다량의 습기가있는 상태에서 콘크리트의 경화 및 경화를 보장하기 위해 첨가제를 사용할 수 있습니다. 다양한 목적을 위해, 적절한 첨가제가 사용된다. 그것들을 사용할 필요성을 결정하고 하드웨어 저장소에서 필요한 첨가제를 선택하는 것이 중요합니다. 첨가제의 사용 및 특성에 대한 지침을주의 깊게 읽으십시오. 콘크리트가 사용될 조건이 온도 나 습도에 대한 경계 변수를 지니고 있다면, 첨가제와 가소제가 필수 불가결하다.
  • 보강 물질. 콘크리트 골재 외에도 추가 보강을위한 특수 첨가제가 종종 사용됩니다. 따라서 콘크리트를 사용하여 얇은 스크 리드를 만들 때 특수 폴리 프로필렌 또는 폴리 염화 비닐 섬유가 사용됩니다. 그것은 그 자체로 부드럽고 특히 내구성이 떨어지지 만, 바닥 판이 수렴되는 곳에서 콘크리트 균열이 있거나 바닥 위에 주층을 형성 할 때 불안정한 기초가있는 경우를 피하는 데 도움이됩니다.

콘크리트 준비 재료 비율 선택

다른 목적을 위해 그리고 콘크리트의 다른 조성이 필요합니다. 따라서 집의 기초를 형성하기 위해서는 크기가 20 ~ 35 mm 인 대형 분쇄 된 돌을 포함하는 단단한 콘크리트가 필요하며 박격포의 양은 골재의 보강에 충분한 비율입니다. 이 경우 콘크리트를 단단히 담그고 모든 기포를 제거해야하기 때문에 용액이 유동적이어야합니다. 그러나 콘크리트의 주요 부분을 붓기 전에 소재를 준비해야합니다. 이를 위해 시멘트 모르타르 외에도 굵은 모래 만이 존재할 수있는 준비 및 내구성이 떨어지는 콘크리트 V7.5에서 가장 단순한 부품이 사용됩니다. 더욱이,이 콘크리트 용액은 액체가 아니고, 젖음이있는 토양과 비슷합니다.

기초의 건설을 위해, 평균 응집체 분획 및 모든 액체 용액이 요구된다. 이렇게하면 솔루션이 얇은 레이어로 표면에 쉽게 분산됩니다. 또한 골재의 중소 분율은 베란다, 장식 요소 또는 정원기구 및 채우기와 같은 요소의 형성에 필수적이며 현관 또는 계단과 같은 볼륨 요소에서는 중요하지 않습니다.

콘크리트 성분의 조성과 비율은 GOST 7473-94 및 SNiP 5.01.23-83에 따라 수행되어야합니다. 이것은 사용 된 각 재료의 밀도와 특정 상황에서 필요한 콘크리트의 평균 밀도를 고려합니다. 재료의 중량과 부피 비율을 계산 한 후에 계획된 콘크리트 준비 및 부어 넣기로 진행할 수 있습니다.

콘크리트의 가장 일반적인 비율은 용액의 필요한 유동성에 따라 시멘트, 모래 및 골재 각각 1 : 3 : 6, 물은 0.5-1입니다. 그러나, 그러한 레이아웃을 고수함으로써 콘크리트의 불편한 결과를 얻는 경우가 많으며, 이는 무언가를 수정하기가 다소 어려워진 후에야 볼 수 있습니다. 무엇보다도, 제출 된 규제 문서에 따르면 간단하고 사실적인 계산을 수행하고 불쾌한 결과로부터 자신을 보호합니다. 이 모든 것은 응집체와 모래 및 시멘트 모두 밀도와 결합 특성의 매개 변수에서 상당히 다를 수 있다는 사실에 기인합니다.

계산 후에 재료를 측정 할 실제 방법을 결정해야합니다. 어쨌든 손에 지금 양과 무게 매개 변수 만 있고, 진짜 상황에 그들과 약간 양립성 없다. 같은 모래는 상당히 젖거나 과도하게 느슨해 질 수 있습니다. 그래서 10 리터 버킷은 밀도와 부피 비율의 계산에서 추측 할 수있는 무게에서 멀리 떨어져 있습니다.

같은 모래와 자갈의 습도면에서, 하나 또는 다른 재료의 서빙 횟수를 대략 계산하려고 시도하는 것보다 건조시키는 것이 좋습니다. 그리고 부분의 파쇄 성 및 제거를 결정하기 위해, 단일 성분과 관련하여 각 성분의 부분을 가늠하는 것으로 충분합니다. 즉, 양동이 또는 다른 편리한 용기를 채우지 않고 모래, 시멘트 및 골재를 교대로 채우고 무게를 달고 무게를 잰다. 또한 간단한 계산으로 이전에 계산 된 값을 버킷의 비율로 전송할 수 있습니다.

무엇을 어디서 콘크리트로 혼합 할 것인가?

무엇이든 말할 수 있겠지만, 콘크리트를 혼합하는 데는 특별한 발명 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 설정 및 떼기가 시작되기 전에 모든 구성 요소를 빠르고 효율적으로 혼합하여 대상에 전달할 수있는 유일한 방법입니다. 욕조에서 예전 방식으로 수작업으로하는 방법은 다소 큰 볼륨에는 적합하지 않습니다. 재료의 혼합 및 첨가가 제조법에 따라 이루어 지도록 제어 할 수 없습니다. 마지막 문장은 설명이 필요합니다. 결국, 많은 사람들이 모든 것이 손으로하고 일정한 감독하에 수행된다면, 조리법을 깨고 콘크리트를 망칠 수있는 방법을 이해하지 못합니다.

매우 간단합니다. 자신의 손으로 콘크리트를 만들기위한 두 가지 옵션이 있습니다.

  1. 첫 번째 경우에는 먼저 모든 성분 또는 적어도 모래와 시멘트가 섞여 건조한 다음 물만 붓습니다.
  2. 두 번째 경우에는 시멘트, 모래 및 골재를 물에 부어 물을 부어 넣는다.

건식 혼합에서는 재료가 고르게 분포되어있는 것처럼 보이지만 물과 수동 혼합을 추가하면 전체 볼륨이 빠르고 효율적으로 젖지 않을 수 있습니다. 결과적으로 아래쪽에는 건조하고 혼합 된 구성이 없으므로 비율이 위반되는 것으로 나타났습니다. 철저하게 혼합하여 오랜 시간 동안 건조한 덩어리가 남지 않으면 너무 많은 시간이 지날 것입니다. 다시 솔루션이 설정되고 분리됩니다. 외관에는 영향을 미치지 않지만 강점은 있습니다 - 예. 모든 것을 물에 담그면 시멘트가 너무 오래 반죽되어 나중에 필러와 제대로 매치되지 않습니다. 두 번째 옵션은 약간이지만 첫 번째 옵션보다 좋기 때문에 콘크리트를 소량으로 반죽해야합니다.

따라서 수동 반죽 옵션은 그리 좋지 않습니다. 콘크리트 믹서를 빌리거나 모든 것을 구입하고 반죽하는 것이 낫습니다. 콘크리트 믹서는 콘크리트가 사용되는 장소에서 40 미터 이상 떨어져 있어야합니다. 이것은 운송 및 일괄 처리 중 콘크리트가 박리되는 것을 허용하지 않습니다. 모든 성분은 또한 믹서에 가깝거나 적어도 부분적으로 전달되어야합니다.

콘크리트 배치

일반 콘크리트 믹서의 부피는 혼합 용액 200 리터입니다. 이 수치는 각 성분의 양에 대한 모든 계산을 가져와야합니다. 다음으로, 우리는 콘크리트의 준비를 시작하고 점차 모든 것을 콘크리트 믹서에 추가합니다.

  • 필요한 양의 물을 붓습니다. 대략 10-15 %는 나중에 추가 할 수 있습니다. 이렇게하면 모든 자료가 추가 된 후 혼합이 쉬워집니다.
  • 시멘트를 내려 놓는다. 물이 남아 있다면 시멘트는 그만큼 연기되어야합니다.
  • 다음 모래가 쏟아집니다. 이 단계에서 약동 모든 구성 요소의 균일 한 분포 때까지해야 약 2-3 분입니다.
  • 시멘트 몰탈이 준비되면, 필요한 모든 추가 성분, 예를 들어 가소제, 첨가제, 보강 화합물이 첨가됩니다.
  • 마침내 주 골재 (자갈, 부서진 돌)가 채워집니다. 물을 첨가 할 필요가 있다면, 먼저 시멘트와 물을 섞은 후 생성 된 시멘트 우유 만 콘크리트 믹서에 부어 넣는다.

전체 과정은 약 10 분이 소요됩니다. 너무 오래 혼합하면 용액의 시멘트가 경화하기 시작할 수 있습니다.

솔루션의 운송은 수레로 이루어집니다. 전체 배치가 자동차에 들어 가지 않으면 남은 용액은 포함 된 믹서에 남아 혼합됩니다.

비디오 : 손으로 구체적인 배치

콘크리트 붓기

이제 콘크리트를 적절하게 넣고 분배해야합니다. 결과는 이전 단계의 두 단계보다 낮은 정도에 달려 있습니다. 콘크리트는 불균일 한 해결책이며, 따라서 적절한 분배를 위해 응집체를 감싸서 용액 내에서 가능한 한 가깝게 조립할 필요가 있습니다. 또한 용액에 기포가 남아 있지 않도록해야합니다.

작업에 진동이 사용되었습니다. 특수 진동 설치를 사용하면 콘크리트를 정 성적으로 신속하게 사 용할 수 있습니다. 기초와 벽에는 진동 호스가 달린 특수 공구가 사용됩니다. 그것은 용액에 잠기므로 램밍이 발생합니다. 커플러와 같은 얇은 층의 경우, 긴 레일을 갖는 표면 장치가 사용된다. 드라이브의 미세한 진동으로 표면을 따라 움직입니다. 동시에 콘크리트의 표면이 평평 해지고 즉시 압축됩니다.

콘크리트를 붓는 과정에서 뾰족한 철근을 사용하고 솔루션을 완전히 깊이 뚫을 필요가 있습니다. 그래서 모든 공기가 빠져 나옵니다. 이것은 보강 망과 용액 자체에 끼어있을 수 있습니다. 주조가 점차적으로 이루어지기 때문에 콘크리트의 새로운 부분을 뚫을 때 적어도 10cm 정도는 이전 층으로 이동시켜 안전하게 접착해야합니다.

기술 된 결과로, 콘크리트 골재는 단단히 압축되어야하고, 모르타르의 균일 한 층이 표면에 나와야한다. 마지막 단계는 상위 계층의 레벨을 유지하는 데만 사용됩니다. 이것은 박격포가 2 ~ 3 시간 내에 고착되고 건조되기 때문에 여러 번 통과 할 수 있습니다.

전문 장비를 구입하거나 대여 할 수없는 경우 수동으로 동일한 작업을 수행해야합니다. 기초의 경우에는 진동을 만들어야합니다. 이렇게하기 위해, 슬레지 해머는 거푸집의 측면에 균일 한 타격을가했습니다. 보드의 보드와 보드를 고정시키는 막대에는 이길 필요가 있습니다.

균일 한 건조와 콘크리트 외부 요소로부터의 보호를 위해 그것을 필름으로 덮을 필요가 있습니다. 이렇게하면 콘크리트 표면이 너무 빨리 말라서 내부를 너무 빨리 말릴 수 없으며 태양, 열, 추위와 같은 외부 요인의 영향으로부터 내부 표면을 보호합니다.

공포없이 밟을 수있는 상태까지의 콘크리트 건조 시간은 대략 36 시간입니다. 모든 것은 자연스럽게 레이어의 두께에 따라 다릅니다. 완전 건조는 1 ~ 2 주 정도 소요될 수 있습니다. 사실, 콘크리트,이 후에도 6 개월 이내에 마침내 건조하고 경화됩니다. 최대 강도는 1 년 이상 경과 한 후에 만 ​​도달합니다. 추가 작업은 1 주일 이내에 수행 할 수 있습니다.

주택 건설

콘크리트 모르타르에는 품질과 비례 조성이 다른 여러 종류가 있습니다. 하나 또는 다른 솔루션의 사용은 concreting 장소에 따라 개별적으로 결정됩니다. 우리는 당신 자신의 손으로 구체적인 방법을 배웁니다.

목차 :

구체적인 할 수있는 방법과 기술을 만드는 법

콘크리트 용액의 가장 중요한 구성 요소는 시멘트입니다. 그 기능은 다른 구성 요소를 함께 연결하는 것입니다. 포틀랜드 시멘트는 콘크리트 제작에 이상적입니다. 이것은 그 조성물이 많은 양의 규산 칼슘을 함유하고 있기 때문입니다. 따라서, 모든 구성 요소 사이에 높은 접착 성을 달성하는 것이 가능하다.

콘크리트 용액을 제조하는 과정에서 사용되는 시멘트의 유형은 범위의 개별 지표에 의해 결정됩니다. 대개의 경우 시멘트 등급 500이 사용되며, 낮은 하중은 높은 하중을받지 않는 표면의 콘크리트를 준비하는 데 사용됩니다.

포틀랜드 시멘트는 고온 및 저온에서 모든 구성 요소 간의 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다. 그러나 콘크리트 용액을 사용하기위한 최소 온도는 15도입니다. 콘크리트가 여전히 저온에서 사용된다면, 그 조성물은 첨가제와 가소제의 형태로 특수 물질을 함유해야한다. 슬래그 형태의 물질 포틀랜드 시멘트는 섭씨 25도 이상의 온도에서 작업하는 경우에 사용됩니다.

시멘트 물질의 불순물 양은 20 %를 초과해서는 안됩니다. 이 표시는 문자 D로 표시된 표시에 표시되어 있습니다. 모르타르 용 시멘트를 선택할 때 외부 표시기에주의하십시오. 그것은 다른 유동성이어야하며 추가적인 수분을 포함해서는 안됩니다. 덩어리가 있고 원래 모습으로 구별되는 재료는 구입하지 않는 것이 좋습니다.

콘크리트 요소는 시멘트의 품질이 좋지 않아 신속히 붕괴되는 콘크리트로 만들어집니다. 또한 재료는 섭씨 10도에서 습도 60 % 이하의 온도에서 특별히 지정된 조건으로 보관해야합니다. 시멘트는 습기와 외부 환경으로부터의 악취를 쉽게 흡수하고 그 긍정적 인 특성을 잃어 버립니다. 신선한 시멘트를 구입하는 것이 좋습니다. 시멘트는 1 ~ 2 주 동안 사용합니다.

콘크리트 솔루션의 두 번째 구성 요소는 모래입니다. 당신이 모래없이 할 수있는 구체적인 해결책의 유형이 있습니다. 이는 필러의 조성이 갭이 없거나 최소 인 경우에만 가능합니다.

모래의 최적 비율은 1에서 5 밀리미터입니다. 모래를 선택할 때 같은 입자 크기를 갖는 재료를 선호하십시오. 모래는 점토 및 다른 불순물을 포함하지 않아야합니다. 식물, 돌, 잔해의 잔류 물은 콘크리트 용액의 품질에 악영향을 미칩니다.

너무 깨끗한 모래가 없으면 사용하기 전에 여러 번 선별하는 것이 좋습니다. 가장 좋은 방법은 강 모래를 사용하는 것인데, 그 비용은 정상보다 약간 높습니다. 그러나,이 물질은 점토 및 외래 함유 물을 가지지 않고 양호한 성능 특성을 갖는다.

콘크리트 안의 점토는 용납 될 수 없으며 강도와 내구성에 악영향을 미친다. 다음 요점은 콘크리트와 거친 골재의 최대 접착력을 보장하는 것입니다. 이러한 요인은 구체적인 솔루션의 전반적인 강도를 결정하는 데있어 기본적입니다. 작업을 위해 모래를 준비하려면 씻어서 침전을 위해 남겨 두는 것이 좋습니다.

고품질의 모래를 구입할 수 없다면 인공 모래를 사용할 수 있습니다. 그것의 제조를 위해 바위는 정밀하게 분쇄된다. 이 모래는 밀도가 높고 무게가 큽니다. 그런 모래에서 나온 구체적인 해결책은 큰 무게로 다를 것이라고 생각하십시오.

콘크리트 용액의 강도를 높이려면 분쇄 된 돌 또는 자갈이 추가됩니다. 그들은 콘크리트 필러의 기능을 수행합니다. 자갈은 표면이 매끄 럽기 때문에 자갈을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

필러를 선택하고 그것이 어떤 품종인지 물어보십시오. 팽창 된 찰흙의 물질은 쉽지만, 모든 구성 요소가 잘 연결되어 있습니다. 필러의 크기는 0.8 ~ 4cm이며,이 경우 중간 크기의 물질을 선택하는 것이 좋습니다. 먼지와 점토 함유 물을 포함하지 않는 물질을 선택하는 것이 좋습니다. 커플 링 신뢰성은 재료의 거칠기에 의해 결정됩니다.

큰 입자와 중간 입자를 모두 포함하는 필러를 콘크리트 용액에 첨가하십시오. 따라서, 표면에 응집체를보다 단단히 고정시킬 수있다. 모래와 필러는 작업장 근처에 위치해야합니다. 모래 나 필러의 오염을 막기 위해 사전에 필름이 덮여있는 바닥에 쏟을 것을 권장합니다.

콘크리트 용액의 마지막 구성 요소는 물입니다. 알칼리 또는 산성 함유 물은 조성물에 존재해서는 안됩니다.

콘크리트 용액의 추가 구성 요소 인 물질은 다음과 같은 형태로 사용됩니다.

이 소재의 도움으로 콘크리트 솔루션을 배치하는 편리함이 증가합니다. 따라서, 콘크리트 용액의 레벨링 공정을 개선하는 것이 가능하다. 석회는 시멘트와 골재 사이의 결합을 감소시키기 때문에 모르타르의 강도를 감소시킵니다. 석회는 반드시 소각되어야합니다.

장식용 콘크리트를 손으로 만들기 위해서는 가소제 형태의 물질을 사용하는 것이 좋습니다. 도움을 받으면 솔루션의 질적 특성을 변경할 수 있습니다.

3. 추가 구성 요소.

특정 구성 요소의 도움으로 구체적인 솔루션이 더욱 진보적으로 변합니다. 또한, 첨가제를 사용하여 콘크리트 용액의 눌어 붙음을 개선 할 수 있습니다. 보충제를 사용하기 전에 사용법에 대한 특성과 지침을 연구하십시오. 콘크리트를 붓는 작업이 저온에서 수행된다면 첨가제 없이는 할 수 없습니다.

4. 보강 구성 요소.

특수 첨가제의 도움으로 콘크리트 용액의 추가 보강을 수행 할 수 있습니다. 예를 들어, 스크 리드가 수행되는 콘크리트 용액에 폴리 프로필렌 또는 폴리 염화 비닐을 기본으로하는 섬유를 추가하는 것이 좋습니다. 이러한 구성 요소는 부드러움과 특수 내구성이 다릅니다. 따라서, 콘크리트의 완벽한 평활도를 달성하고 균열을 방지 할 수 있습니다.

구체적인 기초 손을 만드는 방법 - 구성의 비율

콘크리트의 조성 및 그 성분의 화합물의 수는 콘크리트 용액의 사용 목적에 따라 결정된다. 예를 들어, 기초를 만들기 위해서는 내구성있는 콘크리트가 있어야합니다.이 콘크리트에는 큰 분쇄 된 돌과 모르타르가 들어있어이를 안정적으로 고정시킵니다.

동시에 공기 방울이나 불순물이 없어야하므로 용액의 유동성을 얻는 것이 중요합니다. 용액을 채우기 전에 기판을 만드는 것이 좋습니다. 이를 위해, 미세한 모래 함유 물을 함유하는 덜 내구력있는 조성물 용액을 사용하면 충분하다. 동시에 솔루션의 일관성은 젖은 땅과 유사합니다.

기초를위한 박격포는 구체적인 손을 만들 수 있습니다. 동시에 필러는 중간 크기의 분량이어야하고 일관성 - 유체 여야합니다. 따라서 표면에 용액을 분배하는 것이 가능합니다. 또한, 작은 또는 중간 분수의 필러는 화분, 정원 요소, 콘크리트 난간 동자의 제조에 사용됩니다.

콘크리트 용액에 함유 된 성분의 구성 및 수는 SNiP에 의해 결정됩니다. 이 경우 각 성분의 밀도를 고려해야합니다. 중간 밀도의 콘크리트 용액 위에 머물 것을 권합니다. 계산을 수행 한 후 구성 요소의 연결을 진행하십시오.

구성 요소 비율의 가장 일반적인 변형은 모래 3 부분과 필러 6 부분에 시멘트 한 부분을 사용하는 반면 물의 양은 0.4에서 1까지 다양합니다. 물은 용액을 더 많거나 적게 만듭니다.

솔루션의 최적의 일관성을 결정한 후에 구성 요소를 측정해야합니다. 작업시 젖은 모래는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 용액에 첨가하기 전에 건조시키는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 콘크리트 단계를 만들기 전에 구체적인 솔루션을 준비해야합니다. 대부분 콘크리트 믹서를 사용합니다. 이 장치를 사용하면 모든 구성 요소를 고르고 빠르게 혼합 할 수 있습니다. 구체적인 솔루션을 준비하는 수동 방법은 작업량이 적은 경우에만 관련이 있습니다. 이 경우,이 경우 조리법을 제어 할 수있는 기능이 없습니다.

다음과 같은 두 가지 방법으로 직접 구체적인 솔루션을 만들 수 있습니다.

1. 먼저, 건조한 성분을 서로 섞은 다음 물을가합니다.

2. 모래, 골재 및 시멘트가 물에 첨가됩니다.

첫 번째 옵션은 dry라고도하며, 모든 구성 요소간에 균일 한 혼합을 생성합니다. 동시에 물이 마지막에 첨가됩니다. 때로는 이러한 구성에서 용액의 강도를 감소시키는 마른 덩어리가 있습니다. 외형을 피하기 위해 두 번째 혼합 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 콘크리트를 소량 혼합하는 데 적합합니다.

어떤 경우 든 콘크리트 믹서를 사용하여 용액을 반죽하는 것이 좋습니다. 이 장치가 없다면 임대하십시오. 콘크리트 믹서는 작업장 근처에 위치해야합니다. 따라서, 운송 중 콘크리트의 층화를 피할 수 있습니다.

표준 콘크리트 믹서에는 약 200 리터의 모르타르가 들어 있습니다. 재료의 양을 계산할 때이 양에 따라 안내 할 필요가 있습니다. 콘크리트 믹서에서 용액을 준비하는 과정은 다음과 같습니다 :

1. 적절한 양의 물을 측정하여 콘크리트 믹서에 부으십시오. 물을 모두 채우지 말고 약 10 % 정도 후에 용액을 원하는 농도로 가져 오십시오.

2. 시멘트를 적당량 넣고 시멘트도 남겨 둡니다.

3. 그 다음, 모래를 채우고 모든 구성 요소를 혼합하는 과정을 거칩니다. 약 5 분 정도 지속됩니다.

4. 시멘트 모르타르를 준비한 후, 필요하다면 첨가제, 가소제의 형태로 물질을 첨가하십시오.

최종 단계에서 필러가 첨가된다. 용액을 물과 함께 첨가 할 필요가 있다면, 시멘트와 혼합하고, 혼합물을이 단계에서 콘크리트 믹서에 첨가한다.

모든 작업은 10-15 분 동안 완료됩니다. 한 번에 전체 솔루션을 추출 할 수없는 경우 완전 복구 될 때까지 지속적으로 교반됩니다.

자신의 손으로 착색 한 콘크리트를 만드는 법

자신의 손으로 콘크리트 냄비를 만들기 전에 색상 안료로 용액을 염색하는 것이 좋습니다. 현대 기술은 다양한 콘크리트 표면을 밝고 밝게 만들 수 있습니다.

안료의 첨가는 용액 제조 단계 또는 조성물이 경화 된 후에 행해진 다. 색상 안료에는 두 가지 변종이 있습니다.

색상 표와 채도는 안료의 화학 성분을 결정합니다. 혼합 단계에서 안료를 조성물에 첨가하는 것이 좋습니다. 이 경우, 균일하고 아름다운 색상을 얻을 수 있습니다. 표면의 색상 효과를 극대화하려면 모르타르를 준비 할 때 모래와 흰색 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다.

안료를 첨가하기 전에 물로 희석한다. 혼합의 품질은 용액의 균질성에 영향을 미칩니다. 동시에, 이러한 조성물은 콘크리트 믹서에서만 제조된다. 수작업으로 콘크리트 용액을 준비하는 것은 불가능합니다.

자신의 손으로 콘크리트 궤도를 만들기 전에 콘크리트 믹서로 솔루션을 준비하는 것이 좋습니다. 이 장치는 시간을 절약 할뿐만 아니라 완성 된 솔루션의 품질을 크게 향상시킵니다.

콘크리트를 부어 넣는 과정에서 콘크리트 용 진동기를 사용하는 것이 좋습니다. 그것으로 기포를 제거하고 완성 된 코팅의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 철근 보강에 의해 추가적인 보강이 제공됩니다. 용액의 최적 경화 시간은 약 2 일입니다. 용액의 완전 건조는 약 2 주 이상 지속됩니다.

강한 콘크리트를 만드는 법

아마도 많은 사람들이 겨울이 지나면 집 주변에서 스스로 만든 콘크리트 썰매가 파괴되고 콘크리트 제품에서 가져온 콘크리트는 몇 년 동안 서 있었고 아무 것도 그것에 대해 행해지 지 않은 상황에 직면했을 것입니다. 제조의 비밀은 무엇입니까?

Yura-72는 다음과 같이 썼다.
아마도 많은 사람들이 겨울이 지나면 집 주변에서 스스로 만든 콘크리트 썰매가 파괴되고 콘크리트 제품에서 가져온 콘크리트는 몇 년 동안 서 있었고 아무 것도 그것에 대해 행해지 지 않은 상황에 직면했을 것입니다.

그것은 종종 다른 방향으로 발생합니다.

Yura-72는 다음과 같이 썼다.
제조의 비밀은 무엇입니까?

기술 준수.

그리고 기술은 어떻습니까? 나는 모래 1 시멘트 6 파편 3 버킷을 가져 가면서 물을 넣는다. 그래서 액체는 일반적으로 플라스틱이 아니며 그렇지 않을 것이다. 아마 일부 가소제가 첨가되어야한다.

Yura-72는 다음과 같이 썼다.
그리고 기술은 어떻습니까?

입자 크기 분포는 존중되어야한다. 시멘트는 신선해야합니다. 찰흙과 잔해의 불순물이 최소화됩니다. 물은 절제해야합니다. 셔플은 매우 신중해야합니다. 콘크리트는 추운 곳에서가 아니라 최대한 빨리 놓아야합니다. 그리고 진동을 받거나 조심스럽게 내 렸습니다. 특히 얇은 층 (예 : 눈이 먼 포장 도로)의 경우 숙성을위한 조건을 제공해야합니다.

그 비율은 1 ~ 3 미터로 강하며, 적당히 깔린 돌, 깨끗한 자갈, 점토는 일반적으로 용납되지 않으며, 자갈 베개와 강체 망을 강화하는 것은 의무 사항입니다. 최소 10cm 이상의 콘크리트 층. 불행히도 가정에서의 진동은 어렵습니다.

예술이없는 노동 - 야만성!

노동자는 다음과 같이 썼다.
가정에서의 진동은 어렵습니다.

전정 로그에서 분쇄기를 사용합니다. 좁은 장소, 막대 또는 두꺼운 보강재. 교외 문제에 대해서는 상당히 수용 가능합니다.

좋은 시간!

고체 혼합물을 준비하려면 다음이 필요합니다.

포틀랜드 시멘트 브랜드 500D0 (GOST 10178-85).
5 ~ 20 mm의 자갈 분율 (GOST 82690-97).
입자 크기 Mcr = 2.6 인 모래 강 (GOST 8736-93).

완성 된 용액 1 입방 미터당 콘크리트 혼합물의 조성비는 kg : 시멘트 320, 모래 610, 자갈 1250, 물 170로 표시됩니다.

주의! 시멘트를 모래와 미리 혼합하면 오래된 시멘트를보다 효율적으로 사용할 수 있습니다. 시멘트는 신고 된 브랜드 M500을 충족시키지 않는 가짜 (혼합 시멘트)에 부딪 치지 않도록 제조사의 지시에 따라 원래의 포장재로 구입해야합니다.

혼합물의 준비를 용이하게하기 위해 (시멘트와 모래가 필요 없음) Peskobeton M300을 강 모래 필러로 2.0 mm의 분수로 구매할 수 있습니다.

기기 주물 (개인적인 경험에 따라) :

  1. 기초의 기초 주위의 트렌치를 파고 적어도 재단 폭.
  2. 경계선 주위에 목재 거푸집 공사를하십시오.
  3. 산 모래 (베개 150-200 mm)와 흙을 채우십시오.
  4. 자갈을 채우고 (100-150 mm 패드) 후속 래밍을하십시오.
  5. 뜨개질을하는 철사로 관절을 묶어서 그물망을 놓습니다.
  6. 준비된 콘크리트 혼합물을 기초에서 7-10 도의 경사와 바닥에 적어도 150mm의 층 두께로 붓습니다.
  7. 처음 3 일 동안 불투명 한 필름으로 둘레를 묶습니다.

결국 좋은 결과를 얻게됩니다.

어떻게하면 맹인 구역을 수리하는 것이 더 신뢰할 수 있는가? 균열, 침강 등?

그런데 시멘트에 대해서. 매우 자주 (당신이 상상할 수있는 것보다 훨씬 더 자주!) 시멘트는 백운암과 회분과 결합하여 시멘트 브랜드를 한 단계 줄입니다. 따라서 공식 공급 업체 (여기에는 놈이 있지만 드물게)와 유명한 브랜드에서만 시멘트를 구입하십시오.
포틀랜드, Eurocement, Mordovtsement. 포장은 엄격하게 각각 50kg이고 회사 가방 (3 개 이상의 용지와 폴리에틸렌 층, 더 자주 5 개, 때로는 함침 용지)이 있습니다. 생산 날짜를 지켜보십시오. 시멘트는 약 3 개월 동안 물성을 유지하고 나서 브랜드가 떨어집니다. 덩어리가 없다 - 만약 그렇다면, 가을 마크의 출구에서 수화가 사라 졌음을 의미한다. 생산 시간 (시간, 분)을 살펴보기 위해 그들은 브랜드 가방에 따라 다르며 종종 더미에서도 동일합니다.
그리고 무엇보다도, 그들은 좋은 지인이며 99 %는 시장이 없습니다!

  1. 자갈을 채우고 (100-150 mm 패드) 후속 래밍을하십시오.
  2. 뜨개질을하는 철사로 관절을 묶어서 그물망을 놓습니다.
  3. 준비된 콘크리트 혼합물을 기초에서 7-10 도의 경사와 바닥에 적어도 150mm의 층 두께로 붓습니다.

그리고 댐퍼에 관한 말은 아닙니다. 미안해.

사각 지대에 대해서
집을 파는 이유를 모르겠다. 다음은 모두 자갈로 덮여 있습니다.
그것이 젖 으면, 적어도 거기서자는 어떤 것을 부풀릴 것입니다! 왜 토양 위에 자갈 베개 층을 만들고 맹목적인 부분을 위에 놓는 것이 불가능합니다. 또한 적어도 2.5 ~ 3 미터마다 열충 류를 자른다.

우리가 구체적인 플랫폼을 만들 때, 우리는 풀 *을 파지 않고 잠자는 모래와 자갈로 다시 빠져 나간다. 얼어 붙어 젖어 팽창합니다.

Yura-72는 다음과 같이 썼다.
아마 일부 가소제가 추가되어야합니다.

나는 나 자신을 위해 작은 FAQ를 만들었다. 따옴표, 내 의견, 포럼의 조언, 인생 점검. 당신을 도울 수 있습니다. 많은 수의 편지에 대해 사회자를 해치지 않을 것입니다!

자갈이없는 콘크리트는 모르타르 또는 시멘트 - 모래 혼합물 (CPS)입니다.
주요 특징 :

  1. 물을 두려워하지 않고 (심지어 물속에서 힘을 얻음)
  2. 그는 강철, g아 먹는 알루미늄 및 아연과 친구입니다 (석고와 달리 그 반대가 사실입니다)
  3. 건조 (경화,보다 정확하게는 시멘트 석의 형성)시 압축되면 균열이 발생합니다. 댐퍼 이음새가 제거됩니다. 벽과 스크 리드 사이, 그리고 다른 스크 리드 사이 1-2cm.
    콘크리트의 밀도에 따라 나누어집니다 :
    • 여분 무거운 골재 (중정석, 자철광, 주철 스크랩)로 생산되는 여분의 무거운 것 (2500 kg / m3 이상의 밀도); 특수 보호 구조물에 사용됩니다.
    • 무거운 바위에서 자갈, 분쇄 된 돌로 만들어진 무거운 것 (밀도 2200 - 2500 kg / m3); 모든지지 구조물에 사용;
    • 경량 (밀도 1800-2200 kg / m3)의 콘크리트는 주로 내 하중 구조에 사용됩니다.
    • 빛 (밀도는 500 - 1800 kg / m3)은 다음과 같이 분류됩니다 :
      a) 다공성 천연 및 인공 골재에 대한 경량 콘크리트;
      b) 결합제, 물, 미세 실리카 성분 및 발포제의 혼합물로 구성된 셀룰러 콘크리트 (폭기 콘크리트 및 발포 콘크리트);
      c) 미세 골재가없는 고밀도 또는 다공성 거친 골재에 대형 공극 (모래가없는) 콘크리트;
    • 여분의 빛 (밀도가 500 kg / m3 미만) - 단열재로 사용되는 다공질 골재.

적절히 선택한 콘크리트 혼합물에서 시멘트 소비량은 8-15 %이며 응집체는 80-85 % (중량 기준)입니다.
비율 (1 입방체 당). 일반적으로 시멘트 1 부, 모래 2 부, 잔해 2 부, 물 0.7 부.
• 시멘트 m500 300-350 kg (0.25 큐브).
• 모래는 600-700 kg (0.4-0.5 입방 미터)의 양. 0.14 ~ 5 mm의 입도를 가진 자연 모래, 가장 잘 씻은 강. 콘크리트 및 모르타르 용 모래는 10 mm 이하의 입자가 허용되며, 5-10 mm 입자는 5 중량 % 이하이어야한다. 0.14 mm의 구멍이있는 체를 통과하는 작은 입자의 수는 10 %를 넘지 않아야합니다.
점토 및 먼지 입자, 유기 불순물, 황 및 황 화합물은 모래에서 유해한 불순물입니다.
• 깔린 돌 - 1100-1200 kg (0.7-0.8 m3). 자갈, 5 - 70 mm의 입자 크기를 가진 분쇄 된 돌. 거대한 구조를 구체화 할 때, 잔해의 크기는 150mm까지 증가 될 수 있습니다.
• 물 - 150-180 리터
시멘트 - 모래 혼합물 (CPS). 일반적으로 1 : 3 (석고 1 : 4). 물의 양이 적어야합니다. 일반적으로 모래와 시멘트를 섞고 양동이에 잠든다. 물을 넣은 후에도 부피는 동일하게 유지되어야합니다.
첨가제 :

  1. 요정 (faerie) 식기 세척. 양동이 당 1 티스푼. 혼합물의 이동성을 향상시킵니다 (물의 양을 줄이면 결과적으로 완성 콘크리트의 강도가 증가합니다).
  2. PVA - 용액 양동이 용 유리 (혼합을 위해 물로 잘 희석 됨) - 연성 향상
    • 얻어지는 콘크리트 석의 경도를 약간 저하시키고, 굽힘 강도를 향상시킨다.
    • 처리 된 표면에 대한 용액의 접착을 현저히 증가시킵니다. 30-40 분 안에 걸을 수 있습니다.
  3. Liquid glass (HD)는 가장 논란이되는 첨가제입니다. 콘크리트의 경도를 높이고 다공성 (수분 보호)을 줄이며 경화 시간을 줄입니다. (1 분에 따라 달라집니다), 내산성. 덕분에 습기 흐름을 막을 수 있습니다 (선박에서는이 방법으로 구멍이 막혔습니다). 동시에 이산화탄소 (CO2)를 두려워합니다. 따라서 이산화탄소 침투로부터 보호하기 위해서는 기성품 콘크리트가 필요합니다. 그렇지 않으면, 철도에 의해 형성된 결정은 CO2에 의해 파괴되고, 풍화 작용의 형태로 표면에 수분에 의해 운반된다. 정말 타일 아래에서 사용할 수 있습니다.
    액체 유리 :
    지하수, 방수 벽, 지하 및 수영장의 천장과 바닥, 나무 제품을 함침시켜 더 큰 밀도와 내화성을 부여하는 데 사용됩니다
    액체 유리를 시멘트와 물의 용액에 첨가하거나 시멘트만으로 혼합하면 매우 빨리 잡아서 할 수 있습니다.
    액체 유리를 물에 희석하고이 조성물은 시멘트 - 모래 혼합물을 건조 (건조)시킵니다. 경화. 방수 필름을 형성합니다. 이산화탄소 (대기 중)의 작용하에 필름이 파괴되므로 지방 시멘트로 치료를 수행해야합니다. 솔루션 및 철분.
    철도에서 솔루션 압류. 1 ~ 2 분 후에 발생하며 더 빠르게 발생합니다. 그러므로 작은 부분으로 솔루션을 준비하십시오.
    시멘트 킬로그램 당 티스푼 (완성 된 용액에서)
    소비량 : 방수의 경우 : 용액 부피의 8-10 %, 콘크리트의 경화를 촉진합니다. 용액의 시멘트 무게는 3-5 %입니다. 간격, 벽 및 칸막이의 보이드를 채우기 위해 액체 유리, 시멘트 및 모래를 1 : 1 : 3의 비율로 혼합하십시오
    목재 표면과 방수 우물을 함침하기 위해 습기, 곰팡이 및 균류 표면으로부터의 보호는 희석되지 않은 액체 유리로 처리됩니다.
  4. 라임. 강도와 친수성을 감소시키면서 용액의 소성을 증가시킵니다. 사용하지 않는 것이 좋습니다.
  5. 산업용 가소제 : ">,">
  6. 금속 메쉬. 스크 리드의 경우 와이어 두께가 3-6mm이고 셀 크기가 100x100mm 인 강화 메쉬 (150x150, 225x225, 300x300 - 매우 드물지만 두께의 1/3 (바닥)). 안티 크리프 솔루션.
  7. 유리 천으로 메쉬 - 균열과 싸우기 위해 (표면에 눌러 진). 유리 섬유 메쉬 5mm x 5mm (유리 섬유 내부)는 석고 작업에 사용되어 다양한 목적으로 건물 및 구조물 내부의 표면을 강화하고 천장 및 벽의 균열을 수리하며 균열로부터 석고 층을 보호하고 균열 된 석고를 수리하며 온도 차이로 인한 스트레스를 줄이고 방수 층 및 페인트 및 바니시 코팅의 보강 장치가있는 "따뜻한 바닥"시스템의 수분은 벽 표면, 스크 리드, 타일에서 레이의 기지.
  8. 섬유.
    현무암 섬유
    길이, mm 콘크리트 유형 콘크리트 1 m3 당 섬유 수, kg
    6 경량 콘크리트 0.5-1
    13 중금속 0.5-1
    폴리 프로필렌 섬유는 콘크리트 및 석고 제품의 균열을 방지하는 데 사용됩니다. 프로필렌 섬유는 철 보강 메쉬에 비해 저렴한 대안이 될 수 있습니다.
    콘크리트, 철근 콘크리트 : 혼합 초기 단계에서 첨가
    보기 - 폴리 프로필렌 섬유 (12mm).
    소비 - 하나의 패키지 (0.6 kg) / m3.
    건축 혼합물 :
    수동으로 폴리 프로필렌 섬유를 혼합 할 때, 건조한 혼합물에 첨가하고 철저히 혼합하십시오. 일정한 농도가 될 때까지 물을 넣고 혼합을 계속하십시오. 기계적으로 혼합 할 때, 혼합 물과 함께 폴리 프로필렌 섬유를 첨가하고 균일 한 점도가 얻어 질 때까지 혼합을 계속한다.
    규례 :
    보기 - 3 - 6cm 두께의 스크 리드 - 폴리 프로필렌 섬유 (6mm) 용.
    두께 6cm 이상의 스크 리드 - 폴리 프로필렌 섬유 (12mm) 용.
    소비 - 1 팩 (0.6kg) / m3, 또는 건식 건축 혼합물 2kg 당 1g의 비율.
    참고 : 폴리 프로필렌 섬유를 사용한다고해서 팽창 (보상) 이음새 장치가 필요하지 않습니다.
    석고 :
    보기 - 폴리 프로필렌 섬유 (6mm).
    폴리 프로필렌 섬유 (3mm) - 매우 얇은 층 및 그라우팅 용.
    소비 - 1 팩 (0.6kg) / m3, 또는 건식 건축 혼합물 2kg 당 1g의 비율.
    참고 : 폴리 프로필렌 섬유를 사용하여 석고 작업을 수행 할 경우 처리 할 표면을 미리 닦고 시멘트 밀크로 분무해야합니다.
    작은 건축 형태 :
    보기 - 폴리 프로필렌 섬유 (6mm).
    소비 - 1 개 또는 2 개의 팩 (0.6-1.2 kg) / m3.

콘크리트 준비 기술의 특징

  1. 모래를 먼저 시멘트와 혼합하고 (시멘트 덩어리가 부서짐) 물을 넣으십시오.
  2. 붓은 후 7 일 동안 물 (톱밥, 스프레이, 폴리에틸렌)을 담그십시오. 실온에서 28 일 후 기본 강도 세트.
  3. 수분 검사 - 접착 테이프가 달린 폴리에틸렌 시트 (300x300mm)를 스크 리드에 붙입니다. 4 시간 후에 (더 나은 다음날) 수증기가 없어야합니다.
  4. 베이스에 대한 용액의 점착성 향상. 솔루션을 적용하기 전에 표면을 프라이밍. PVA와 습식 용액에 기름을 바릅니다.
  5. 철제 습식 건식 시멘트 습식 스크 리드. 이 얼마나 쓰레기 야?
  6. 원시 석고에 스티커 타일입니다. 나는 그것을 직접 시도하지 않았다.
    • 벽이 조금 붙어 있듯이, 즉시 풀칠 할 수 있습니다. 석고가 너무 부드럽지 않은 것이 주된 것입니다. 벽이 딱딱 해 지거나 딱딱 해지지 않도록하는 것도 중요합니다.
    • 시멘트 우유는 물로 희석되어 일반적인 시멘트입니다. 편의상 석회로 50x50의 시멘트를 희석 시켰고 그렇게 빨리 경화되지 않았습니다. 사실, 나는 그것이 석회 였는지 모르겠다. 시멘트 아래의 봉지 속에 있었고 색은 시멘트와 거의 같다. 우리는 석고 용액에 첨가했습니다.
  7. Rammer (진동) 콘크리트 조밀 도와 강도와 내 습성을 높입니다. 그러나 과도한 흙 밟기는 모든 결과와 함께 시멘트 밀크를 형성하게됩니다. 따라서 표면에 물이 나타나면 즉시 멈추고 다음 섹션으로 이동하십시오.
    팽창 조인트 (댐퍼, 온도 등)는 전체 둘레를 따라 밑 부분까지 절단됩니다. 길고 좁은 곳에 - 5-8m 후, 3m 후 거리에서.
    열 관절 규칙 :
    • 경계 벽을 따라.
    • 기둥과 계단과 같은 건물 구조 주변.
    • 출입구와 아치를 통과하는 통로.
    • 겹침 영역을 제한하려면 :
    - 총 바닥 면적은 40m2를 초과하지 않아야합니다.
    - 표면의 길이 대 폭의 비율이 2 : 1보다 클 때.
    - 바닥 길이가 8m 이상인 경우.
    -이 지역이 문자 L 또는 U를 생각 나게 할 때 겹쳐지는 판의 어려운 형태.
    - 들어오는 모퉁이의 장소에서.
    솔기 폭은 5 mm 이상이어야한다. 절단 된 셀의 너비는 6.5 x 6.5 m를 넘지 않아야합니다. 경계선 주위의 이음새 (벽 포함)는 10-20 mm입니다. 댐퍼 테이프로 충전하는 것이 좋습니다. 따르기 전에 그것을 넣으십시오 (20mm로 행동 한 후 자르십시오). 발포 폴리에틸렌 (Izolon)을 사용할 수 있습니다.