바닥 슬라브 : 강화 및 그 특징

상대적으로 저렴한 건축 자재 가격을 감안할 때 대부분의 사람들은 자체 건축에 의지합니다. 개인 주택 건설에는 바닥 슬라브와 관련된 것들을 포함하여 건설에 관한 많은 질문이 있습니다. 보강은 구조물의 필수적인 부분입니다. 그것을 어떻게 수행하고 그것을 스스로 할 수 있습니까?

디자인 이점

몇 가지 장점이 있습니다. 구조용 겹침으로 콘크리트 판을 선택해야하는 이유는 다음과 같습니다.

  • 무거운 짐을 느낄 수도있다.
  • 상대적으로 저렴한 가격;
  • 디자인 자체의 단순성;
  • 내구성 및 내마모성;
  • 전체 겹침으로부터 균일 한 하중 분포.

철근 콘크리트 플레이트는 건물 건설에 보편적 인 도구이며, 그 크기는 모든 요구에 따라 선택할 수 있지만 완제품의 경우에는 그 반대가 사실입니다. 새 건물의 적당한 크기에 맞추기 어려운 바닥. 시멘트 혼합물의 준비 작업은 흔한 일이며, 몇 가지 질문이 있지만 바닥 슬라브의 보강은 더 어려운 작업입니다. 판을 만들기 시작하기 전에 그림을 완성해야합니다. 그것없이 슬래브의 보강은 권장하지 않습니다.

주요 쟁점은 그림에서 정확하게 공개 될 것입니다 :

  • 집의 배치에 근거한 판의 크기;
  • 콘크리트 슬래브 두께;
  • 그리드 간격;
  • 접시를 강화하기위한 장소;
  • 적합한 피팅;
  • 교배 방법.

중공 코어 슬래브 보강 : 드로잉

건축 판의 특징

철근 콘크리트 구조물은 콘크리트 (돌의 경도를 가짐)와 금속 (제품에 탄력성을 부여 함)의 두 요소의 조합으로 인해 강도와 탄성을 갖습니다. 건물의 하중은 한 철근 콘크리트 바닥에서 다른 철근 콘크리트 바닥으로 고르게 퍼집니다. 하중의 질량은 정적 (구조 자체의 심각성에 따라 다름) 및 동적 (물체의 질량, 건물에 지속적으로있는 사람들의 수에 따라 다름)입니다.

슬래브에 막대 간격

오버랩은 굽힘 응력을 견딜 수 있어야하며, 따라서 판재의 경화는 모든 계산을 준수해야합니다. 슬래브는 두 개의 강화 메쉬 (하단 행과 상단)가 있어야합니다. 보강재의 막대는 보의 스팬을 따라 이동해야합니다. 산업 건물의 철근 간격은 모든 하중과 규범을 결정한 후에 설정됩니다. 피치 아래에서 보강재의 막대 사이의 동일한 거리가 모든 하중을 균등하게 분배하는 것을 의미합니다. 개인 건축의 경우, 바닥을 독립적으로 만들면 허용되는 피치는 150-200 mm입니다.

강화 된 메쉬는 그 표면에서 2.5-3 cm의 판 두께로 놓여 있습니다. 슬래브의 경우 용접 된 메쉬를 사용하거나 특수한 뜨개질 와이어로 모든 교차점에서 모든 막대를 묶을 수 있습니다. 보강 인대의 파손을 피하기 위해 스트레스 축적 장소에서 강한 파손이 발생할 수 있으므로 바닥 슬래브의 코어를자가 요리하는 것은 좋지 않습니다. 이러한 유형의 보강은 용접 메쉬가 응력을 완화하기 위해 가공되는 생산 규모에서 사용됩니다.

밸브 분리기

강화 메쉬의 행 사이에 클램프를 설치해야합니다 (하단과 상단). 이들은 보강 메쉬 (수직 요소)의 특별한 칸막이이며 슬래브 내부에 그리드를 균일하게 설치하는 데 필요합니다. 따라서 두 격자 사이에서 한 거리를 유지할 수 있습니다. 세퍼레이터는 루프 또는 곡선 후크와 같이 어느 위치 에나 놓을 수 있으며 디자인 상 특정 피치로 배치됩니다. 보강재의 개략적 배치가 도면에 도시되어있다. 슬래브의 모든 모서리에는 L 자형 및 U 자형 요소가있는 강화 보강재가 추가로 포함되어 있어야합니다. 슬래브가 보를 지원하는 장소 - 특히.

슬래브가 크고 모 놀리 식이며 주변 둘레의 보에 의해지지되는 경우 전체 보강 주위에 추가 보강이 이루어집니다. 하부는 인장력을 경험하고, 상부는 압축성 만이있다. 주요 인장 하중이 여기에 집중되기 때문에 낮은 보강을 강화하는 것이 좋습니다 (두껍게 만들기 위해). 6 미터의 표준 스팬에 대한 특별한 요구 사항이 없으므로,이 값 (한지지에서 다른지지까지의 거리)보다 큰 경우에는 보강 철근 (콘크리트 슬래브 강도)에 대한 요구 사항을 수정해야합니다.

크기가 6m를 초과하는 경우, 모든 하중에 대한 기술적 인 계산이 필요하며, 그 후에 만 ​​슬래브를 추가로 보강할지 여부를 알 수 있습니다. 보통 보강은 플레이트 지지점 (상위 레이어 보강)에서 진행되며 플레이트의 중간은 보강재로 하위 레이어에서 보강됩니다.

기본 계산

금속 막대는 주조해야합니다 (중단없이). 막대가 두 부분으로 구성된 경우 겹침은 공식 - d * 40에 의해 계산됩니다. d의 값은 보강재의 지름입니다. 20 mm라고 가정하면,이 경우의 오버랩은 800 mm이다.

철근 콘크리트 슬래브의 경우 A3 등급 철근 보강이 사용됩니다. SNiP의 표준에 따라 권장 직경은 8-14mm입니다. 다시 계산 한 후 도면 계획을 조정할 수 있습니다. 최대 6 m의 바닥 판 설치에 대한 일반 기준에 따라 200 mm x 200 mm의 보강 피치를 사용하는 것이 좋으며 슬래브 두께도 200 mm 이 경우, 상단 그리드는 직경이 8mm이고 상단이 12mm입니다.

보강 절차

모든 유형의 작업은 여러 단계로 나누어집니다.

  1. 거푸집 설치.
  2. 고정물과 메쉬 고정.
  3. 콘크리트 쏟아져.

거푸집을 걸어야 할 첫 번째 일. 거푸집 제작을위한 장치에는 자체 요구 사항이 있습니다. 콘크리트를 붓을 때 변형되어서는 안되며, 모르타르가 완전히 채워질 때까지 슬래브의 총 중량을 견뎌야합니다. 하중이 크고 200mm 콘크리트 층은 약 0.5 톤이고이 하중은 1m 2에 불과합니다. 그러므로 거푸집 공사는 강하고 강해야합니다. 폼웍 패널은 합판으로 만들어지며 합판은 18-20mm이며 빔 크기는 100x100mm로 랙, 빔 및 크로스바로 사용할 수 있습니다. 슬라브를 쏟을 수있는 완벽하고 전문적인 거푸집 공사. 그것은 이미 무거운 하중을 위해 설계되었으며, 배트의 높이를 조정하고 많은 무게에 견딜 수있는 신축성있는 작은 받침대가 있습니다. 이러한 장비는 고가이며 건설이 1 회라면 기업 또는 다른 건설 조직에서 거푸집 공사 및 랙을 임대 할 수 있습니다.

거푸집 공사 계획은 모든 건설 문헌에 나와 있지만, 선택이 전문가에게 넘어지면 포장과 함께 지침이있을 것입니다. 사실 어떤 종류의 폼웍을 선택하든 상관 없습니다. 중요한 것은 모든 표면의 수평 위치를 확인하고 레벨, 레벨 또는 다른 장치의 도움을 받아 레벨을 설정하는 것입니다. 보강 판 보강을 시작하기 전에 고정 요소를 하단의 보호 레이어 용 플라스틱 지지대에 올려 놓아야합니다. 높이는 25 ~ 30mm입니다. 동등하게 증가 된 평행 적층로드. 그런 다음 다른 행이 90도 직각으로 설정됩니다. 뜨개질 와이어 덕분에, 메쉬 디바이더는 동일한 피치로 함께 묶여 있습니다. 또한 디자인을 강화하기 위해 천장의 가장자리를 강화해야합니다. 가로 및 세로 보강 막대는 칸막이와 U 형 보강 요소에 연속적으로 놓입니다. 보강 바의 윗면은 평균 30 mm의 거푸집 아래 있어야합니다. 조립 된 형태의 뼈대는 사람의 무게를 견뎌야하며, 프레임이 딱딱한 경우에는 변형이 없습니다.

혼합물 붓기

보강 작업을 완료 한 후 슬래브 쏟는 콘크리트를 완성 할 수 있습니다. 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 좋습니다 (시간 절약). 주입 할 때 깊은 진동기 (결과적으로 플레이트의 강도에 영향을 미침)의 도움으로 혼합물을 탬 프할 필요가 있습니다. 콘크리트 만 경화 될 때 좋은 수축을 줄 수 있기 때문에 믹스 만을 한 번의 여행으로 만들어야합니다. 미세 균열이 나타나지 않도록 며칠 동안 콘크리트 슬래브의 표면을 물로 적셔야합니다. 판이 빨리 건조되면 피할 수 없습니다. w / b 플레이트의 윗부분을 더 잘 닦으십시오. 밀폐 된 공간이없고 거리에서 쏟아지는 것이 있다면 화창한 날에 일하는 것이 낫습니다. 비는 해를 입힐 수 있습니다. 스토브는 평균 30 일간 건조되며, 그 후에 만 ​​거푸집을 제거 할 수 있습니다.

바닥 슬라브 개요

철근 콘크리트 바닥 슬라브는 이제 다양한 건물 및 구조물의 건설에 필수적인 요소입니다. 상대적으로 저렴한 비용뿐만 아니라 디자인의 단순성으로 인해이 플레이트는 모든 물체의 구성에 가장 보편적 인 재료가되었습니다.

속이 빈 슬래브의 계획.

PB 시리즈의 중공 철근 콘크리트 바닥은 다른 재료보다 많은 장점이 있습니다. 풀 바디 제품과 비교해 보면 강도 특성이 거의 같은 중공 구조가 열전도율이 낮고 중기 기후대에서 철근 콘크리트 제품을 사용하는 경우 중요한 측면임을 알 수 있습니다. 엔지니어링 접근법의 관점에서, 중공 구조물은 비천 해지는 것이 훨씬 쉬우 며,이 사실은 벽의 운반 능력을 근본적으로 촉진시킵니다. 이것은 민간 가정 건설에서 매우 중요한 순간입니다. 당연히 중공 석판의 가격은 풀 바디보다 적습니다.

사진은 섹션에 중공 철근 콘크리트 슬래브를 보여줍니다. 플레이트의 프로파일에있는 6 개의 구멍이 강도를 유지하면서 디자인을 크게 향상시키는 것을 잘 볼 수 있습니다.

중공 석판과 단일체 구조 사이의 선택

대형 패널의 중첩 방식입니다.

프로젝트 단계에서도 미래 건물에 어떤 유형의 바닥재가 있어야하는지에 대한 질문이 제기됩니다. 일반적으로 세 가지 주요 유형이 있습니다. 이들은 철근 콘크리트 중공 구조, 모 놀리 식 유형 및 목조 바닥입니다. 물론 각 유형에는 장점과 단점이 있습니다. 그러나 중공 석판은 여러 가지 방법으로 이점을 얻습니다. 따라서 섹션에 틈이있어 겹치는 부분은 우수한 단열재이며 음파를 아주 잘 억제합니다. 이러한 제품의 설치는 기상 조건과 관련이 없으며 모 놀리 식 천장 작업은 저온에서 수행 할 수 없습니다. 생산 후 PB 타입의 중공 코어는 설계 하중을 수용 할 준비가되어 있으며 모 놀리 식 구조는 건조 및 경화 과정이 완료되기 전에 일정 기간 동안 견뎌야합니다.

PB 시리즈의 플레이트는 매끄러운 표면을 가지며, 수평 레벨은 생산 중에도 유지됩니다.

목재 바닥은 강도가 제한되어 있기 때문에 주로 저층 사설 건축물에 사용됩니다.

중공 판의 크기 및 분류

슬라브의 레이아웃.

철근 콘크리트 중공 슬래브는 대부분의 경우 라벨에 길이와 너비의 값이 있습니다. 오버랩의 높이는 가장 자주 220mm입니다. 이들 제품의 일반적인 라벨링은 PB-24-12 또는 PB-60-12입니다. 여기서 24와 60의 값은 각각 dm에서의 제품의 대략적인 길이이고, 12는 dm에서의 너비입니다. 구멍의 직경은 150mm이고 때로는 구멍 직경이 159mm 인 제품이 있습니다. "대략적인 길이"라는 말은 PB-25-12 제품의 길이가 2480mm 인 것을 의미합니다. 즉, 구조물을 쌓을 때의 틈을 고려한 것입니다. 일반적으로 폭 12 dm 인 PB 제품에는 단면에 6 개의 구멍이 있습니다. 12dm의 감소 폭은 그 인기로 인해 건축에서 가장 빈번하게 사용되는 구조 중 하나이며, 구조 계산은 종종 그 폭의 판을 사용하게됩니다.

철근 콘크리트 보이드 생산

중공 형 PB 슬래브는 무 형상 성형법으로 생산됩니다. 중공 구조의 계산은 무거운 고강도 콘크리트를 제공합니다. 제품은 고강도 보강재로 강화 된 프리 스트레스를받습니다. 보강은 종 방향으로 수행됩니다. 전문 스탠드에서 미래 슬래브는 인장 된 강화 로프 위에 성형됩니다. 결과물은 길이가 200m까지이며, 콘크리트가 응고되고 건조 된 후 제품이 지정된 길이로 절단됩니다. 현대식 철근 콘크리트 제품 ​​공장은 길이가 2.4 ~ 9.6 m 인 무 성형 법으로 판재를 생산합니다.이 기능으로 대형 고객이 특정 번호의 판을 주문할 수 있습니다. 강철 로프로 보강재를 계산하는 것은 미래 제품의 두께에 따라 달라집니다.

특별 주문의 경우 경사 절단으로 오버랩을 제조 할 수 있습니다. 금속 형태를 사용하는 PC 유형 중첩 생산을위한 구식 라인이 있습니다. 이 기술은 시대에 뒤 떨어진 것으로 간주되며 PB와 같은 제품의 이점을 제공하지 않습니다. 판재를 절단하는 단계는 10cm이며 이전에는 얻을 수 없었던 값으로 인해 일반적인 치수를 참조하지 않고 건물 구조를 계산할 수 있습니다. 이러한 구조물의 강화는 콘크리트에 프리스트레스를가함으로써 이루어진다. 또한 일부 고객 용 플레이트는 폴리스티렌 폼을 사용하여 단열 처리됩니다.

다양한 건설 분야에서 중공 코어 사용

한 섹션에있는 중공 접시의 계획.

12dm 폭의 콘크리트 중공 성형 제품은 여러 기관의 패널 하우스, 차고의 제작에 종종 사용됩니다. PB60-12 판은 일반 주거용 건물의 층간 겹침에 사용됩니다. 너비가 12dm 인 판이 가장 인기있는 제품입니다. 대부분의 건물을 설계 할 때이 크기에 맞게 층간 겹침이 정확하게 형성됩니다. PB 시리즈의 새로운 생산 기술은 물론 모 놀리 식 천장의 건설을 피하면서 더 복잡한 프로젝트를 개발할 수있게했습니다. 모 놀리 식 기술 없이는 가장 복잡한 특별한 프로젝트에서는 불가능하지만 폼이없는 성형 기술을 사용하여 만들어진 판을 사용하면 많은 건물이 훨씬 쉽게 설계되고 세워지기 시작했습니다.

예를 들어 PK60-12와 PB60-12의 중복을 비교하면 신기술로 생산 된 판재가 더 정확한 기하학적 차원 인 이상적인 평면을 갖기 때문에 PB 시리즈 구성을 사용하는 것이 바람직합니다. 그리고 이것은 건물의 추가 마무리에서 중요한 품질입니다. 또 다른 중요한 점은 플레이트의 강도가 증가한다는 것입니다. 따라서 구조를 강화하기 위해 추가 계산을 수행하지 않아도됩니다.

콘크리트 제품의 계산에는 여러 항목이 포함됩니다. 이것은 변형에 대한 계산이며, 균 열림에 대한 계산입니다. 구조물의 보강은 콘크리트의 예비 장력 기술을 의미합니다. 즉, 미리 장력을 가한 강철 로프는 콘크리트를 세우고 응력을받지 않게하고 인장 된 로프의 힘은 고정 된 콘크리트로 전달됩니다. 이 제품은 압축시 시제가되는 것으로 밝혀 졌기 때문에 기존의 구조보다 훨씬 더 큰 힘을 견딜 수 있습니다.

어떤 건물의 프로젝트도 공사가 시작되기 전에 가능한 모든 하중을 계산합니다. 때로는 바닥을 추가하거나 건물을 추가하고 전환을 구성하여 건설 된 건물을 확장하는 경우가 있습니다. 이 이벤트는 지원 구조에 대한 하중을 신중하게 계산해야하며, 거의 항상 완료 할 바닥 사이의 겹침을 강화해야합니다.

수행 된 작업의 양은 보강 구조의 계산과 관련된 프로젝트와 완전히 일치해야합니다. 천장의 보강을 포함한 모든 작업은 슬래브에 작용하는 하중과 힘의 전체 계산을 통해서만 수행되어야합니다. 콘크리트를 공극에 평상시 누워있는 것과 같은 장인 정신의 방법은 전혀 용인 할 수 없다.

현재 PB 시리즈의 중공 석판의 생산량은 건물의 설계에서 현대적인 엄격한 요구 사항이 강화 된 콘크리트의 가장 고품질의 내구성있는 제품을 필요로함에 따라 증가하고 있습니다.

슬래브를 강화하는 방법과 그 이유는 무엇입니까?

모든 건물은 콘크리트를 사용하여 건축됩니다. 보강을 위해 와이어 메쉬 또는 보강 케이지가 사용됩니다. 모 놀리 식 오버랩은 보강 지지체 사이에 설치된 거푸집 틀의 콘크리트 주조가 형성되기 때문에 널리 퍼져있다. 부하 용량을 늘리려면 콘크리트 슬래브를 강화해야합니다. 이를 위해 바닥 슬라브의 추가 보강이 수행되며 이는 프로젝트의 요구 사항을 충족해야합니다. 보간의 수와 직경을 선택하기 위해 벽 사이의 거리를 고려하여 계산을 수행하는 것이 중요합니다.

모 놀리 식 슬래브의 보강재는 무엇입니까?

주거용 및 산업용 건물의 일반적인 요소는 모 놀리 식 중첩이며 대 직경 보강재로 보강됩니다. 보강 격자 또는 공간 골격의 요소를 연결하려면 구조를 약화시키는 용접을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 로드의 조인트는 어닐링 된 와이어와 연결되어야합니다. 보강재로 보강 된 일체형 부분은 상당한 하중을받을 수 있습니다. 겹쳐진 보강은 콘크리트 구조를 강화하는 일련의 조치입니다.

저층 건물의 건축에서 가장 많이 사용되는 바닥은 철근 콘크리트 제품입니다.

작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 먼저 프로젝트가 개발되고 기존의 노력의 크기 인 중복의 크기를 고려하여 보강이 계산됩니다. 계산에 기초하여 이득 계획이 개발됩니다.
  2. 실드를 준비한 후 주벽 사이에 거푸집 공사가 설치됩니다. 거푸집 구조물을 장착 할 때 거푸집의 하중 용량을 증가시키는지지 요소가 설치됩니다.
  3. 다음으로, 공작물을 절단하고 프레임을 묶은 다음 실드 거푸집을 설정하십시오. 금속 구조물의 제조 및 조립은 이전에 개발 된 프로젝트 문서에 따라 수행됩니다.
  4. 최종 단계에서 콘크리트 솔루션을 거푸집에 붓습니다. concreting 후, 콘크리트 대산 괴는 압축됩니다. 콘크리트는 보통 경도로 주기적으로 습기가 있습니다.

콘크리트 슬래브를 보강하기위한 계획을 개발할 때, 문제 영역에 추가 강철 바를 설치하는 것이 고려됩니다.

  • 모 놀리 식 슬래브와 지지대, 주벽 ​​및 아치형 구조물이 접촉하는 구역에서;
  • 난방기구, 무거운 가구 또는 방대한 장비의 설치와 관련된 노력의 집중의 장소;
  • 상층으로의 출구 개구의 윤곽을 따라, 그리고 환기 덕트 및 연기 배기관을위한 개구 둘레를 따라;
  • 콘크리트 슬래브의 중앙 부분에서 가장 쇠약해진 부분 중 하나입니다.

부식 과정을 방지하기 위해 보강 그리드는 30 ~ 40 mm의 표면에 도달하지 않고 콘크리트 대 본체 내부의 특수 지지대에 배치됩니다. 이 요소가 주어지면 막대의 길이가 선택되고 콘크리트 작업 중 권력 구조의 부동성이 보장됩니다. 보강 기술을 소유하고 있기 때문에 콘크리트 바닥의 강화 된 강도 특성뿐만 아니라 긴 사용 수명을 제공하기 쉽습니다.

보강재 겹침의 두께 계산은 길이에 따라 결정됩니다

적절하게 보강하는 방법 - 콘크리트 슬래브 강화에 대한 요구 사항

모 놀리 식 플로어 슬라브의 보강은 필수적인 과정을 제공하며 그 수행은 일련의 요구 사항을 제시합니다.

철근 콘크리트 바닥 구조물을 만들 때 다음 지침을 따르십시오.

  • 강철 막대를 연결할 때는 직경 1.2-1.6 mm의 편직 와이어를 사용하십시오. 전기 용접의 사용은 접합부의 금속 구조를 위반하기 때문에 받아 들일 수 없습니다.
  • 주벽 사이의 거리와 관련하여 천장의 콘크리트 덩어리의 필요한 두께를 제공하십시오. 철근 콘크리트 구조물의 두께는 지지대 사이의 거리보다 30 배 정도 작습니다. 플레이트의 최소 두께는 최소 15cm입니다.
  • 겹치는 치수에 따라 금속 프레임 요소를 수직으로 배치하십시오. 슬래브의 최소 두께로 보강재가 하나의 레이어에 배치됩니다. 두께가 15cm 이상이면 두 층으로 보강해야합니다.
  • M200 이상의 마킹과 함께 폼웍 콘크리트 믹스에 붓는 데 사용하십시오. 이러한 브랜드의 콘크리트는 우수한 성능을 가지며 상당한 부하를 감지 할 수 있으며 저렴한 가격을 제공합니다.
  • 직경 0.8-1.2 cm의 강철 격자 보강 봉 제조에 사용 2 층으로 보강을 수행 할 때 하단 열의 금속 프로파일 단면의 크기를 증가 시키십시오. 구매 그리드의 가능한 사용;
  • 평면 보드 또는 방수 합판에서 거푸집 공사를하십시오. 조심스럽게 엉덩이 부분을 밀봉하십시오. 거푸집 공사를 강화하기 위해 직경 20cm 이하의 나무 막대 또는 텔레스코픽 유형의 금속 선반을 사용하십시오.

보강을위한 행동 수행시에 명시된 요구 사항의 준수는 구축 된 중첩의 강도 특성을 제공 할 것이다.

기술적 인 미묘함을 고려하여 만들어진 강화 된 플랫폼은 12 년 이상 지속될 것입니다.

추가적인 보강 - 장점과 약점

콘크리트 바닥을 보강 할 필요성은 콘크리트의 특성과 관련이 있습니다. 콘크리트 대재는 증가 된 압축 하중을 감지 할 수 있지만 인장력과 굽힘 모멘트의 영향을 받기 쉽습니다. 콘크리트는 자체 감쇠 하중을 할 수 없으며 추가적인 보강이 필요합니다. 인장력을 보완하고 철근 콘크리트 구조물의 보전성을 유지하기 위해 바닥 슬라브의 추가 보강이 수행됩니다.

추가 보강으로 강도가 증가한 콘크리트 슬래브는 견고한 구조로 여러 장점이 있습니다. 주요 이점 :

  • 긴 서비스 수명. 증가 된 안전 여유로 인해 철근 콘크리트 구조물의 수명은 수십 년 동안 계산됩니다.
  • 천장과 바닥의 매끄러운 표면뿐만 아니라 관절도 없습니다. 비싸고 시간 소모적 인 마무리 작업이 필요 없습니다.
  • 상업적으로 이용 가능한 철근 콘크리트 패널과 비교하여 획일적 인 바닥 구조의 무게를 줄였습니다. 이렇게하면 기초 기반의로드가 크게 줄어 듭니다.
  • 증가 된 강도 특성. 강철 보강재와 콘크리트의 특성 조합은베이스의 강도를 높이고 상승 된 하중에서 무결성을 보장합니다.
  • 철근 콘크리트 구조물의 신뢰성 증가. 서로 다른 방향으로 작용하는 하중에 대한 내성은 보강에 의해 달성됩니다. 표면의 평방 미터당 0.5에서 0.8 톤을 취할 수있는 강화 된 오버랩;
  • 화재 안전. 불연성 건축 자재를 사용하면 구조물의 내화성을 보장 할 수 있습니다. 스토브는 고온 및 화염의 영향으로 장시간 무결성을 유지할 수 있습니다.
이 디자인은 완성 콘크리트 슬라브에 비해 무게가 훨씬 적지 만이 요소는 강도에 영향을 미치지 않습니다.
  • 중첩을위한 표준 패널의 사용과 비교하여 비용을 줄입니다. 모 놀리 식 중첩 구조의 비용은 유사한 조립식 구조에 비해 현저히 적습니다.
  • 특수 리프팅 장비 및 장비를 사용할 필요가 없습니다. 모 놀리 식 슬래브의 형성을 위해서는 크레인이 필요하지 않습니다.
  • 단일체 슬래브로부터 구조물 또는지지 컬럼의 베어링 벽으로의 힘의 균일 한 전달. 하중의 정렬은 균열의 가능성을 줄입니다.

다른 장점들 중 겹쳐진 비표준 구성을 부을 수있는 가능성에 주목해야합니다. 이를 통해 비표준 레이아웃을 사용하여 다양한 복잡성 수준의 건물을 만들 수 있습니다. 심각한 이점은 concreting 단계에서 interfloor opening과 communication hole을 수행 할 수 있다는 것입니다.

장점과 함께 약점도 있습니다.

  • 보강 새장의 조립을위한 조치의 구현의 복잡성 증가;
  • 시멘트의 수화 과정의 증가 된 지속 기간, 따라서 구체적인 작동 강도의 세트.

전문 건축업자는 종종 모 놀리 식 천장에 우선권을 부여합니다. 모 놀리 식 천장은 이러한 장점과 함께 높은 습도의 영향에 강하고 방을 안정적으로 방음합니다.

보강 된 바닥 요소를 만들기 위해 어떤 재료가 사용됩니까?

강화 된 천장을 만들기 위해서는 다음과 같은 건축 자재가 필요합니다.

  • 시멘트 M300, 고운 모래와 중간 자갈을 기본으로 한 콘크리트 혼합.
  • 주름진 표면을 가진 강철봉으로 A4 등급의 보강 강으로 만든다.
플랫폼은 대용량 및 고부하 구조를 겹치는 데 사용됩니다.

또한 다음 자료, 도구 및 장비가 필요합니다.

  • 철근 연결 용 소둔선;
  • 바인딩 보강을위한 특수 고정 장치;
  • 거푸집 제조용 내 습성 합판 또는 보드;
  • 보강 용 빌렛 벤딩 용 공구;
  • 불가리아 또는 특수 절단기 막대.

테이프 측정을 준비하는 것을 잊지 말고 필요한 측정을 수행 할 수 있습니다.

우리는 증가 된 하중 하에서 모 놀리 식 슬랩을 계산합니다

견고한 철근 콘크리트 슬래브의 계산은 건물 코드 및 규정의 요구 사항을 고려하여 이전에 개발 된 계획을 기반으로 수행됩니다.

계산 결과에 따라 다음 특성이 결정됩니다.

  • 철근 콘크리트 바닥의 두께;
  • 보강 범위 및 보강 행 수.

각 계산 유형에 대해 별도로 설명하겠습니다.

콘크리트 슬래브 두께는 어떻게 계산됩니까?

성형 된 철근 콘크리트 바닥 구조물의 두께는 다음 알고리즘에 의해 결정됩니다.

  1. 베어링 벽 사이의 거리를 측정하십시오.
  2. 이 값을 30으로 나눕니다.
  3. 결과에 1.2의 안전 계수를 곱하십시오.

예를 들어, 수도 벽 사이의 거리가 600cm 인 건물의 경우 슬래브 두께는 600 : 30x1.2 = 24cm가됩니다. 하중이 가해진 구조물을 설계 할 때 모든 뉘앙스를 고려하는 전문가에게 계산을 맡기는 것이 바람직합니다.

모 놀리 식 스토브는 연소를 지속시키지 않으며 오랫동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.

보강 철근의 행 수 계산하기

보강 수준의 수는 겹침의 두께에 따라 결정됩니다.

  • 150 mm 철근 콘크리트 구조물의 최소 두께로 단단 보강이 허용된다.
  • 2 단계 보강 케이지는 지정된 값 이상의 겹침 두께 증가로 구성됩니다.

상부 및 하부 보강재의 직경은 8-12 mm입니다. 막대가 묶일 때 격자는 200-400 mm의 측면을 가진 사각형의 형태로 세포로 형성된다.

상단 겹침의 디자인 및 드로잉

구조적으로 모 놀리 식 중첩은 빈티지 그리드의 조립식 구조로 내부에는 전원 그리드가 있습니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브의 보강 계획은 설계 단계에서 개발됩니다.

다음 정보를 제공합니다.

  • 보강 격자의 치수;
  • 보강 바의 크기 및 섹션;
  • 사용 된 봉의 단면도;
  • 보강 연결 방법;
  • 보강 바 사이의 간격;
  • 벨트 게인 기능을 탑재.

계획에 따라 건축 자재의 수를 계산하고 시공 순서를 계획합니다.

이 기술을 사용하면 내부 레이아웃면에서 더 많은 기회가 제공됩니다.

바닥 슬라브의 추가 보강 - 예비 조치

모 놀리 식 석판을 강화하는 방법을 계획 할 때는 신중하게 작업을 수행 할 준비를해야합니다.

  1. 강도 계산을 수행하십시오.
  2. 이득 회로를 설계하십시오.
  3. 건축 자재의 필요성을 판단하십시오.
  4. 재료와 도구를 준비하십시오.
  5. 보강 철근 절단.
  6. 거푸집 조립을위한 차폐를 준비하십시오.

필요한 양의 콘크리트 용액 준비에주의를 기울여야한다.

모 놀리 식 슬래브 보강의 예

콘크리트 플랫폼의 두께가 0.24m 인 6x6m 크기의 건물의 바닥면에 모 놀리 식 슬래브를 적절히 보강하는 방법을 고려하십시오.

절차 :

  1. 쉴드 거푸집을 수집하십시오.
  2. 균열을 봉인하십시오.
  3. 보강 철근 절단.
  4. 2 단계 그리드를 20x20cm 셀과 연결하십시오.
  5. 특수 스탠드에 폼웍에 그리드를 설치하십시오.

위의 작업을 수행 한 후 콘크리트를 주조합니다.

바닥 슬라브 강화 방법 - 단계별 지침

슬래브 보강은 다음 알고리즘에 따라 수행되는 책임있는 작업입니다.

  1. 보강 철근을 필요한 치수로 자릅니다.
  2. 하위 계층의 전원 그리드를 묶습니다.
  3. 거푸집 표면에 30 ~ 40mm의 간격을두고 배치하십시오.
  4. 수직 막대를 단단히 조이십시오.
  5. 그들에게 상단 피팅을 연결하십시오.

요소 고정의 강성을 보장하려면 편물 장치를 사용하십시오. 보강 케이지의 강성을 확인한 후에 콘크리트로 진행합니다.

요약

슬래브를 보강하는 방법을 알면 손쉽게 작업하고 비용을 절감 할 수 있습니다. 이 기술을 올바르게 계산하고 준수하는 것이 중요합니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강과 계산의 기초

신뢰할 수있는 겹침을 만들려면 보강재를 올바르게 만들어야하며, 이는 굽힘 하중 하에서 강도를 제공하고 기초에 대한 압력을 고르게 분산시킵니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브는 현장에 장비를 들어 올릴 필요가 없으므로 가격이 저렴합니다. 규제 문서의 공식을 사용하여 작은 범위에 대한 예비 계산을 할 수 있습니다.

천장 틀의 설계에 따라 목재 및 철근 콘크리트가 설치됩니다. 후자는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 다양한 디자인의 표준 철근 콘크리트 슬라브;
  • 모 놀리 식 겹침.

SNiP의 요구 사항에 따라 전문 제작 된 기성품 강화판의 장점 : 주조 중 성형 된 공동이 존재하기 때문에 무게가 적습니다. 스토브의 내부 구조의 수와 모양은 다음과 같습니다.

  • 다중 중공 - 둥근 종 방향 구멍이 있음;
  • 늑골 - 복잡한 표면 프로파일;
  • 중공 - 좁은 모양의 패널이 인서트로 사용됩니다.

기성품 슬라브는 예를 들어 고층 빌딩 건설과 같은 대규모 건축에서의 사용을 정당화합니다. 그러나 그들은 누워있을 때 자신의 단점이 있습니다 :

  • 관절의 존재;
  • 리프팅 장비의 사용;
  • 표준 객실 크기에만 맞습니다.
  • 상상의 중첩을 만들 수없는 경우, 추출물을위한 개구부 등

석판 슬라브 설치는 비용이 많이 든다. 특별 차량으로 운송하거나 크레인으로 적재하고 설치하는 데 비용을 지불해야합니다. 특수 장비를 두 번 설치하지 않으려면 즉시 기계에서 벽에 플레이트를 장착하는 것이 바람직합니다. 우리가 작은 별장과 주택의 개별적인 건설을 고려한다면, 전문가들은 독립적 인 바닥 생산을 권장합니다. 콘크리트가 현장에 직접 부어집니다. 사전 제작 된 폼웍 트림 및 보강 된 메쉬.

철근 콘크리트 바닥재는 2 개의 재료로 완성 된 슬래브와 동일한 방식으로 이루어집니다.

  • 철봉;
  • 시멘트 모르타르.

콘크리트는 경도가 높지만 부서지기 쉽고 변형을 견디지 못하고 충돌로 인해 붕괴됩니다. 금속은 부드럽고 굽힘 및 비틀림에 대한 변형을 허용합니다. 이 두 가지 재료를 결합 할 때 하중을 전달하는 내구력있는 구조가 얻어집니다.

  • 솔기와 관절의 부족;
  • 평평한 고체 표면;
  • 건물의 모든 형태와 크기에 중첩되는 능력;
  • 현장에서 밸브의 설치 및 조립이 수행됩니다.
  • 철근 콘크리트 모노리스는 구조를 강화하고 벽을 함께 묶습니다.
  • 설치 후 조인트를 밀봉하고 전이를 정렬 할 필요는 없습니다.
  • 바닥에 국부적으로 큰 짐은 기초에 균등하게 배부된다;
  • 계단과 통신문의 바닥 사이에 다양한 개구를 만드는 것이 용이하다.

보강의 단점은 보강 망의 조립에 대한 많은 인건비와 콘크리트 건조 및 경화의 긴 과정을 포함한다는 것입니다.

오버랩 매개 변수의 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 이루어져야합니다. 계산 된 강도의 크기가 30 %에 추가되거나 숫자에 1.3의 안전 계수가 곱해집니다. 계산에는 기초 위에 서있는 벽과 기둥 만지지합니다. 파티션은 지원을 제공 할 수 없습니다.

벽 사이의 거리에 대한 겹침 두께의 대략적인 계산은 1:30의 비율입니다 (각각 슬래브의 두께와 스팬의 길이). 참고서의 고전적인 예는 6 미터의 공간 폭, 즉 6000 mm입니다. 그런 다음 오버랩은 200mm의 두께를 가져야합니다.

벽 사이의 거리가 4 미터라면 계산에 따라 120mm 플레이트를 장착 할 수 있습니다. 실제로 모 놀리 식 슬래브의 보강은 부피가 큰 가구가 아닌 비 주거용 다락방에만 적합합니다. 나머지 층 (천장)은 두 줄의 보강 된 메쉬로 150mm를 만드는 것이 바람직합니다. 막대를 8mm 씩 두 배로 늘리면 두 번째 행을 절약 할 수 있습니다.

스팬이 6 m보다 큰 경우, 처짐 및 기타 하중이 크게 증가합니다. 모든 오버랩 치수 및 도면은 전문가가 수행해야합니다. 대략적인 계산에서는 모든 뉘앙스를 고려할 수 없습니다.

주거용 빌딩의 SNiP 권장 사항에 따르면, 겹치는 부분에는 2 줄의 강화 메시가 있어야합니다. 계산 된 두께에 따라 상단 행의 보강 단면이 작고 메쉬 크기가 클 수 있습니다. 6m 및 4m 비행에 대한 전문가의 권장 크기는 표에 나와 있습니다.

스팬 크기, 슬래브 두께, 그리드 레벨

바닥 막대 지름 (mm)

톱 바 직경 (mm)

셀 크기

6 m, 20 cm, 하한

6 m, 20 cm, 위

최대 6 m, 20 cm, 상단

4 m, 15 cm, lower

4m, 15cm, 상단

계산은 벽 사이의 최대 거리에서 수행됩니다. 한 층의 구내 위에 동일한 두께의 겹침이있는 경우 계산은 최대 크기의 공간에서 수행됩니다. 예상 값은 반올림됩니다.

메쉬는 저탄소 강 3A의 열간 압연 된 라운드 섹션으로 만들어집니다. 이것은 금속이 높은 소성력을 가짐을 의미하며, 지진으로 인한 큰 정적 하중과 진동, 중장비의 작업, 약한 토양으로 콘크리트 겹침을 유지하는 것이 좋습니다.

로드의 길이는 솔리드 오버랩을 작성하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 이렇게하려면 도킹 블렌딩이 수행됩니다. 자동차는 10 지름의 거리에 나란히 놓여 있고 와이어로 묶여 있습니다. 두께가 8mm 인 막대의 경우 이중 조인트는 80mm (8cm)입니다. 마찬가지로, 압연 된 F12 - 48cm 조인트의 경우, 막대의 도킹이 이동되었으므로 한 줄에 들어 있어서는 안됩니다.

연결을 위해 솔기를 따라 용접을 할 수 있습니다. 이것은 디자인의 유연성을 잃어 버리게됩니다.

메시로드는 1.5-2 mm 와이어로 상호 연결됩니다. 각 교차점이 단단히 꼬여 있습니다. 그리드 사이의 거리는 약 8cm이며, 크기가 8mm 인 막대가 제공됩니다. 바인딩은 하단 그리드의 교차점에 있어야합니다.

낮은 보강재 아래에서 콘크리트 층을 2cm에서 흘려 넣을 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 원추형 클램프를 거푸집 위에 1m 간격으로 설치하십시오.

천장을 경계를 따라 벽과 연결하려면 덕트가 옆면 거푸집으로 만들어집니다. 그것은 수직으로 설치되어 콘크리트의 퍼짐의 경계 역할을합니다. 그 둘레에 둘레에 달아서 모서리를 강화시킵니다. 판이 단단 해지면이 상자가 제거되고 평평한 끝이 남습니다.

거푸집은 보강 용 메쉬의 조립이 완료된 후 양 끝과 세로 막대로부터 2cm 떨어진 지점에 설치되어 콘크리트 내부의 금속 위치를 보장합니다. 벽면에서 떨어진 거리는 벽돌과 콘크리트 블록의 경우 15cm입니다. 폭기 된 콘크리트는 내구성이 낮고 중첩의 겹침은 20cm입니다. 벽과 쏟아지는 거리는 진동을 흡수하는 특수 화합물로 덮여 있습니다. 이 레이어는 건물의 강도를 크게 향상시킵니다.

구멍이 남아 있어야하는 곳에 유사한 거푸집 공사가 배치됩니다. 이들은 주로 바닥, 파이프 출구, 환기 시스템 및 통신 배선 사이의 계단입니다. 그들은 그물로 닫히고 쏟아지지 않을 것이다.

올바른 천장 조립은 그림입니다. 그것에 당신은 시멘트의 금액에 달아서위한 와이어에서 모든 재료의 소비를 계산할 수 있습니다.

  1. 1. 도면을 그리기 전에 프로젝트가 없으면 집의 모든 객실과 외곽을 측정해야합니다. 그것들은 벽의 축으로부터 만들어집니다.
  2. 2. 쏟지 않을 모든 구멍을 표시하십시오.
  3. 3. 모든 베어링 벽 및 중간 벽 부분의 윤곽이 적용됩니다. 스트랩, 메쉬,로드의 두께 표시와 함께 경화, 결합 및 정렬 지점의 자세한 계획이 만들어집니다.
  4. 도면은 충전물의 가장자리로부터의 극단적 인 종 방향 막대의 위치 및 전지의 크기를 나타낸다.
  5. 5. 판의 아래쪽 평면 아래 profista의 크기를 계산합니다.

격자 패턴을 만들 때 대부분의 경우 셀 수는 정수가 아닙니다. 보강은 이동해야하며 벽 근처에서 동일한 크기의 셀을 가져와야합니다.

그것은 재료를 계산하는 것입니다. 막대의 길이에 숫자를 곱한 값입니다. 결과 값을 관절 비용에 더하고 결과 값을 2 % 증가시킵니다. 큰 방법으로 구입할 때 라운드 업하십시오.

겹쳐지는 영역은 플라스틱 리테이너의 수와 그리드 사이의 삽입물에 얼마나 많은 양이 감겨 지는지 계산됩니다.

시멘트 조성의 계산은 바닥의 두께와 그 면적을 기준으로합니다.

상단 및 하단의 전기자는 최소 두께가 20 mm 인 솔루션으로 덮어야합니다. 공기가 금속 표면에 들어가면 부식이 형성되고 파괴가 시작됩니다. 15 cm보다 두꺼운 겹침을 만들 때 2 개의 레이어를 보강하면 더 많은 솔루션이 맨 위에 배치됩니다.

이 도면은 또한 바닥면을 채우기위한 플랫폼 인 하부지지면을 만들기 위해 거푸집 수,지지 기둥 및 목재 빔을 계산하는 데 사용됩니다.

로드의 고정 장치를 착용하고 모든 개발자에게 와이어가있는 모든 교차점을 묶습니다. 안전을 보장하기 위해 집에서의 중첩 계산과 프로젝트 생성은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

모든 계산이 수행되고 도면이 준비되면 슬래브의 전체 길이에 걸쳐 거푸집 공사를 설치하십시오. 이를 위해 50x150 mm 크기의 보드, 바 및 합판이 가장 자주 사용됩니다. 구조의 정확성은 레벨 또는 레벨을 사용하여 모니터됩니다. 다음 단계는 프로젝트에 따라 밸브의 맨 아래 줄을 배치하는 것입니다. 모든 금속 프레임 연결은 엇갈린 방식으로 수행됩니다.

결과적으로 보강재와 거푸집 사이의 전체 공간이 콘크리트로 채워지도록해야합니다. 이를 위해 그물을 스탠드 위에 놓고 뜨개질 와이어로 봉인합니다.

어떤 경우에도 요소를 바인딩하는 데 용접을 사용할 수 없습니다.

첫 번째 레이어에 밸브의 두 번째 행을 맞 춥니 다. 모든 항목은 특수 스탠드에 배치됩니다.

다음 단계는 먼저 액체로 폼 워크를 부은 다음 두꺼운 콘크리트 층 (대부분 M200)으로 부은다. 첫 번째 레이어는 일관성있는 사워 크림과 유사해야하며 공기 방울은 삽으로 조심스럽게 제거됩니다. 콘크리트 균열을 방지하기 위해 처음 2-3 일 동안 물로 적셔집니다. 전체 구조물이 단단 해지면 (최소 30 일이 걸릴 것입니다), 거푸집 공사가 제거됩니다.

슬래브 보강도

모 놀리 식 슬래브 보강 체계

개별 주택을 건축 할 때 모 놀리 식 슬랩 (monolithic slab)이 바닥 덮음으로 자주 사용됩니다. 수평 강성을 제공하는 철골을 기본으로합니다. 콘크리트 구조물의 보강은 가정의 강도와 내구성을 향상시킵니다. 바닥을 마련하는 가장 쉬운 방법은 기성품 슬라브를 공장에서 주문하고 크레인으로 장착하는 것입니다. 기술에 어려움이있는 경우 RC 구조물을 설치하고 쏟아내는 계획을 독립적으로 습득 할 수 있습니다. 설치 지침 및 슬래브 계산은 건설 과정을 의식적으로 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

수평지지 구조는 높이 분배기의 역할을합니다. 석판의 한면은 상층의 바닥으로 사용됩니다. 다른 쪽은 낮은 방의 천정입니다.

목적에 따라 생산 된 겹침의 분류.

  • 다락방 - 건물에서 지붕 공간을 분리하십시오.
  • Interfloor - 건물을 여러 층으로 나눕니다.
  • 1 층 - 지하층과 지하층을 구획합니다.

겹치는 제조 기술에 따르면 여러 유형으로 나뉩니다 :

  • 모 놀리 식 - 철근 보강 철근 콘크리트 슬래브는 설치 장소에서 주조합니다.
  • 조립식 - 공장에서 만들어진 구조, 별도의 요소로 장착 됨.
  • 프리 캐스트 - 단일체 - 중공 블록과 경량의 금속 보로 구성됩니다.

벽돌 또는 셀룰러 콘크리트 블록으로 지은 주택에서 기초 및 레벨 간 슬라브의 보강을 수행하는 것이 좋습니다.

모 놀리 식 겹침 강화의 이점 :

  • 이는 비표준 주택 프로젝트의 상황에서 벗어나는 탁월한 방법입니다. 내하벽뿐 아니라 장식용 기둥도 플레이트의 지지대 역할을 할 수 있습니다.
  • 현장에서 겹치는 것을 채우면 모든 구성 및 크기의 바닥을 만들 수 있습니다.
  • 모 놀리 식 플레이트의 장치 레이아웃은 특수 장비를 끌 수없는 경우에 사용됩니다.
  • 견고한베이스로 인해 구조가 눈에 띄는 표면 변형없이 부드럽습니다.
  • 바닥 슬라브의 높은 강도는 기계적 부하, 전력 스트레스 및 고온에 대한 내성을 제공합니다.
  • 보강재로 강화 된 길이 방향 및 횡 방향 성능의 구조는 차가움에서 다락방과 다락방을 확실하게 보호합니다.
  • 철근 콘크리트의 내화성은 목재 바닥보다 두 배 높습니다.

슬래브 보강의 단점 :

  • 프로세스의 복잡성과 지속 시간.
  • 콘크리트를 캐스팅하려면 세 명이 팀을 이루어야합니다.
  • 모노리스가 최종 경도에 도달 할 때까지 지속적인 관리 및 제어가 필요합니다.
  • 이 작업에는 특수 장비와 기계 장치가 필요합니다.
  • 콘크리트 보강 작업은 목재 구조보다 2 배 비쌉니다.

쿠커 설명서

보강은 금속 프레임을 사용하여 수행됩니다. 이 디자인은 단면적이 8-14mm 인 막대 철골 격자입니다.

판 보강재의 정확한 계산은 작동 및 작동에 많은 이점을 제공합니다.

  • 완성 된 바닥은 높은 지지력을 가지고 있습니다.
  • 강화, 모 놀리 식 두께, 콘크리트 등급 및 박격포의 양에 대한 최적 매개 변수의 선택이 용이합니다.
  • 계산에는 필요한 작업량과 비용이 표시됩니다.
  • 보강 계획에 따라 만들어진 모 놀리 식 슬래브의 수명에는 경계가 없다.

궁극적으로 추정 숫자는 집주인의 시간과 돈을 절약합니다. 전문 계산은 전문가가 수행해야합니다. 그들은 정확한 데이터를 사용하고 건설의 모든 뉘앙스를 고려합니다. 고객은 콘크리트의 시공 및 보강에 대한 일반적인 규칙을 알아야합니다.

슬래브 두께는 커버 할 스팬 폭의 1/30이어야합니다. 6 미터 거리에서 모노리스는 150-200 mm의 층으로 부어진다. 스팬 폭이 6m를 초과하면 슬래브가 추가지지 빔 - 볼트로 보강됩니다. 이 경우, 보강은 그리드의 두 레이어로 수행되며 콘크리트의 두께가 증가됩니다.

작업 계획서를 작성할 때는 그립의 크기를 고려해야합니다. 이것은 벽에있는 바닥 슬래브의 부분 이름입니다. 벽돌 건물의 경우 크기는 15 ~ 20cm이고, 가스 규산염 또는 발포 콘크리트 블록으로 된 벽의 경우 그립 크기가 25 ~ 30cm로 증가합니다. 보강 막대는 끝에서 콘크리트로 25cm 이상 채워 지도록 절단됩니다.

보강 강화 지침

모 놀리 식 플레이트의 압력은 수직으로 내려 가고 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 보강 케이지의 상부는 압축 하중을 취하고 하부는 인장 하중을 취하는 것으로 나타났습니다. 로드는 거푸집 틀에 놓여지고 플렉시블 와이어로 서로 연결되거나 용접으로 연결됩니다. 하단 메쉬의 경우 두꺼운 스틸 막대를 사용하십시오. 상부 층은보다 작은 직경의로드로 구성된다.

합법적 인 구원 방법.
모두가 알아야합니다!

그리드 사이의 두께가 180-200 mm 인 슬래브에서는 100-125 mm의 거리를 유지합니다. 이렇게하려면 고철로 만든 클램프를 사용하십시오. 긴 막대는 문자 "L"모양으로 구부러져 있으며 1m 간격으로 배열되어 있습니다. 슬래브 보강이 필요한 곳에서는 거리가 40cm로 줄어 듭니다. 일반적으로 중심, 지지점과의 연결 지점 및 최대 하중 지점입니다.

아래쪽 격자 아래에 25 ~ 35mm의 콘크리트 층을 붓습니다. 이 크기를 견디기 위해 보강 조립품 아래에 하드웨어 상점에서 판매되는 플라스틱 컵 받침을 고르게 펼칩니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 폼웍 바닥에 볼트로 고정 된 나무 블록으로 교체 할 수 있습니다. 보강 케이지의 상단 그리드는 아래의 동일한 레이어로 채워집니다.

모 놀리 식 슬래브 보강 안내

건설 기술은 특정 순서로 수행되어야하는 몇 가지 작업으로 구성됩니다.

탈착식 폼은 보드, 합판 시트 및 강철 채널로 만들어집니다. 거푸집 아래에 안정되고 내구성이 뛰어난 삼각대에 텔레스코픽 랙을 설치하십시오. 소품의 수는 상자를 단단히 잡고 용액 무게에 따라 구부러지지 않도록해야합니다.

층 두께가 200mm 일 때, 콘크리트의 평방 미터의 무게는 300-500kg입니다. 랙을 슬라이딩하는 대신 100x100mm 단면의 나무 막대 또는 둥근 목재를 사용할 수 있습니다. 그것들은 1.2-1.5m 단위로 배열되며, 세로 빔은 스탠드에 배치되고 미리 정해진 높이까지 올려집니다. 그런 다음 나사가 적층 된 합판을 고치는 십자가를 올려 놓습니다. 권장 두께는 18-20 mm입니다.

적층 된 표면은 유성 페인트로 칠한 보통 합판으로 대체 할 수 있습니다. 다른 기본 변형은 플라스틱 랩으로 덮인 플랫 보드입니다. 콘크리트는 미끄럼면에 달라 붙지 않으므로 바닥 슬래브의 하단은 완벽하고 매끄 럽습니다.

강철 막대는 철근 설계 계획에 따라 깔고 편직됩니다. 최적의 셀 크기는 150 × 150 또는 200 × 200mm입니다. 그리드의 종단면이 단단한 구조를 유지하도록 노력해야합니다. 막대의 길이가 충분하지 않으면 추가 막대가 큰 겹침으로 겹쳐집니다. 관절은 바둑판 모양으로 배치됩니다. 이러한 보강은 슬래브의 적절한 강도 및 강성을 제공합니다.

공장 생산의 콘크리트 혼합을 사용하는 것이 좋습니다. 이 성분의 비율이 정확하게 유지되면 첨가제가 조성물에 첨가되어 작동 특성을 향상시킵니다. 콘크리트는 품질 관리를 통과하고 일회 주입하기에 충분한 양으로 건설 현장에 전달됩니다.

콘크리트 펌프의 도움을 받아 솔루션은 슬래브의 전체 영역에 즉시 배치됩니다. 깊은 시공 진동기는 콘크리트를 잘 압축하여 균일하게 분포시킵니다. 동시에 공기 방울이 제거되고 주탕이 끝나면 표면이 긴 손잡이에 특수 흙손으로 수평을 이루고 건조 시멘트가 얇게 뿌려집니다.

바닥을 장식하는 동안 최적의 주변 온도는 + 5 ° C 이하가되어서는 안됩니다. 강한 추위 속에서는 용액 내부의 수분이 얼어 붙어 단단한 돌기가 깨집니다. 균열은 판의 강도를 약화시키고 수명을 감소시킵니다. 유리한 온도 조건으로 보강 바닥의 완전 경화가 한 달 안에 발생합니다. 습기의 급속한 증발을 막기 위해 처음 3-4 일 동안 콘크리트에 정기적으로 물을 적 십니다. 여름에는 추가로 호일로 덮여 있습니다.

바닥 판 보강 : 도면 및 도표

우리 시대의 개별 건축은 점점 더 많은 범위를 얻고 있습니다. 사실, 어떤 건축 자재, 자체 건축 용 장치가 사용 가능 해지자, 자재 운반 및 장비 및 가전 제품의 대여 서비스가 크게 증가한 상황에서 점점 더 많은 사람들이 자체 주택이나 별장을 짓기로 결정했습니다.

보강은 천장을 보강하는 데 사용되며 보강 요소는 보강재의 격자입니다.

이러한 구조로 상당히 많은 질문이 제기되며, 그 중 하나는 바닥 슬래브를 강화하는 방법입니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브를 바닥 슬래브로 사용하는 것이 매우 편리합니다. 이 솔루션의 장점은 다음과 같습니다.

  • 비교적 단순한 디자인;
  • 저렴한 비용;
  • 고강도;
  • 상당한 하중을 감지하는 능력;
  • 벽면의 단일 겹침에서로드가 고르게 분산됩니다.

완성 된 철근 콘크리트 슬래브에서는 전체 하중을 전달하는 보강재가 하단에 있습니다.

그리고 자체 제작 천장은 슬래브가 어떤 크기로도 제작 될 수 있다는 점에서 중요한 장점이 있습니다. 완성 된 제품은 특정 크기로 제공되며 건설중인 주택에 적합한 것을 선택하기가 어렵습니다. 시멘트 혼합물을 사용한 작업은 특별한 어려움을 초래하지 않지만, 바닥의 보강은 그렇게 어려운 작업이 아닙니다.

슬래브를 만들기 전에 그것을 만들려는 그림을 만드는 것이 좋습니다. 동시에 다음 질문에 답할 필요가 있습니다.

  1. 두께는 무엇이되어야합니까?
  2. 계획의 크기는 어느 정도입니까?
  3. 보강재를 사용하는 방법, 그것을 보강하는 법
  4. 강화 메쉬의 피치는 얼마입니까?
  5. 필요한 이득과 장소는 무엇입니까?

디자인 기능

철근 콘크리트 제품은 견고한 콘크리트 (석재)와 금속의 특성을 결합하여 탄성을 부여합니다. 콘크리트는 압축 하중을 더 잘 감지하고 금속 인장력을 감지합니다. 구조물을 건축 할 때, 모든 경우의 겹침에 대한 하중은 수직으로 하향 조정되며 일반적으로 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 부하는 자체 무게와 모든 항목, 구조, 거기에있을 사람들로 구성됩니다.

이중 보강 겹침 : 1. 하부 구역의 작동 봉; 2. 상부 구역의로드 (그 직경은 하부 구역의로드의 직경보다 작거나 같음); 부하 전달 전기자; 4.로드 스탠드.

오버랩은 굽힘에 작용하며 그러한 하중을 흡수하도록 보강됩니다. 항상 위쪽과 아래쪽에 2 개의 메시 보강을 만듭니다. 그리드의 전기자 막대는 스팬을 따라 스팬을 가로 질러 배치됩니다. 산업계의 철근 간격 (평행로드 사이의 거리)은 설계 하중을 기반으로 엔지니어링 계산을 사용하여 결정됩니다. 독립적 인 제작시에는 피치가 보통 150-200 mm가됩니다.

강화 메쉬는 콘크리트의 두께와 표면에서 25-30 mm의 거리에 있어야합니다. 보강 바는 모든 교차점에서 편직 와이어로 묶여 있습니다. 완성 된 철근 용접 메쉬를 사용할 수도 있습니다. 용접을 사용하여 모 놀리 식 슬래브를 독립적으로 보강하는 것은 권장하지 않습니다. 응력 집중이 용접 부위에서 형성되어 파열을 초래하기 때문입니다. 생산 환경에서 용접 된 메쉬는 응력 제거를위한 기술적 인 작업을 받게됩니다.

모 놀리 식 중첩의 구성 요소 : 콘크리트,지지 피팅, 크라운, 천장.

세퍼레이터는 상부 및 하부 보강 메시 사이에 설치됩니다. 수직 보강 요소 (페그)는 상부 및 하부 보강 메시 사이의 거리가 모든 방향에서 동일하도록 설계되었습니다. 그리드의 구분 기호는 서로 다른 유형이 될 수 있습니다. 구부러진 후크, 루프 - 상상력이 충분합니다. 그들은 특정 단계와 함께 배치되어야합니다. 여기에 제시된 도면은 보강재의 도식 분포를 반영합니다.

천장의 가장자리는 추가 보강재 (U 자형 및 L 자형 요소)로 보강해야합니다 (그림 참조). 특히 베어링 부위의 보강이 필요합니다. 슬래브가 전체 윤곽선 위에 놓인 경우 보강은 전체 둘레를 따라 수행해야합니다.

그림 섹션을 살펴 보겠습니다. 윗부분은 압축 상태에서 작동하고 아래쪽은 긴장 상태에서 작동합니다. 주요 인장 하중은 하부 보강재에 가해 지므로 상부 보강재보다 두껍게 만들어야합니다.

모 놀리 식 중첩의 보강 도면.

스팬이 넓을수록, 즉 지지대 사이의 거리가 길수록 강도 특성에 대한 요구 사항이 커집니다. 권장 길이는 최대 6 m입니다.이 크기보다 큰 보강 철근이 필요할 것입니다. 강도에 대한 계산 후에 필요로하는지 아닌지를 더 정확하게 말할 수 있습니다. 그러나 일반적인 패턴이 있습니다. 즉, 지지대 바로 위, 보강재의 상단 레이어가 강화되며, 지지부 중간의 보강 레이어가 향상됩니다. 이득 위치의 원칙은 제출 된 그림을 반영합니다.

보강재의 막대는 분리 할 수 ​​없어야합니다. 그것들이 개별적인 요소들로 구성된다면, 겹치는 부분은 적어도 40 * d이어야하며, 여기서 d는 보강재의 지름이다. 예를 들어, 직경이 10mm 인 밸브의 경우 겹침이 400mm가되어야합니다. 슬라브의 경우 A3 급의 열간 압연 강재를 사용하십시오. 권장 지름은 8 ~ 14mm입니다. 이러한 권장 사항을 고려하여 도면을 구체화 할 수 있습니다.

윤곽을 따라 최대 6m의 간격으로지지되는 주거용 건물의 경우, 판 두께 200mm, 보강 피치 200x200, 하부 그리드로드 직경 12mm, 상단 그리드로드 직경 8mm는 모든 종횡비에서 권장 할 수 있습니다.

철근 배근 및 임베딩

거푸집 공사 장치

바닥의 ​​보강은 거푸집 설치와 함께 시작됩니다. 거푸집 공사에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다. 시각적 변형없이 원재료 혼합물의 무게를 견딜 수 있어야합니다. 이것은 상당히 큰 하중이며 콘크리트 층이 200mm이므로 1m2 당 500kg이되므로 폼웍 디자인은 상당히 인상적이어야합니다. 방패의 경우 두께가 18 ~ 20 mm 인 합판을 사용할 수 있으며 보, 스트럿, 크로스바의 경우 100 x 100 mm 섹션의 막대를 사용하십시오.

전문 formwork 사용할 수 있습니다. 장점은 높은 하중을 위해 설계되었으며, 키트에는 상당한 무게를 견딜 수 있고 레벨을 조정할 수있는 신축성 랙이 포함되어 있습니다. 이것은 상당히 비싼 장비이지만 이제 임대료와 거푸집 공사를하고 임대료를 내야하는 회사를 찾을 수 있습니다.

거푸집 조립 방법은 문헌에서 쉽게 찾을 수 있으며 전문 거푸집을 사용하면 지침이 첨부됩니다. 가장 중요한 것은 수평 조정 장치 또는 기타 사용 가능한 수단을 사용하여 조립 후 수평 위치를 확인하는 것입니다.

피팅 설치

플라스틱 클램프는 천장 바닥에 보강재 보호 층을 만드는 데 필요합니다.

보강은 다음과 같이 수행됩니다. 하단 행이 래치에 놓입니다. 특수 플라스틱은 보호 층을 만들기 위해 높이 25-30mm를 지탱합니다. 로드는 동일한 단계로 서로 평행하게 놓입니다. 그 (것)들에 우리는 90º의 각에 다음 줄을 놓고 각 교차점에 뜨개질을하는 끈으로 붕대를 감는다. 그런 다음 그리드 디바이더를 설치하고 구부려서 동일한 피치로 연결하십시오. 여기에있는 그림은 정확히 어떤 것을 말할 것입니다. 가장자리를 따라 보강 오버랩은 보강재로 보충됩니다. 분리기와 U 자형 보강재는 세로로 쌓인 다음 보강재의 가로 바를 쌓습니다. 완성 된 보강재의 상부 레벨은 거푸집 공사의 상부 평면 아래 25-30mm가되어야합니다. 조립 된 보강재는 특별한 변형없이 사람의 무게를 견딜 수있는 다소 견고한 구조이어야합니다.

보강이 완료되면 채우기 시작할 수 있습니다. 이 작업은 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 가장 좋으며 특수한 진동기를 사용하여 혼합물을 압축해야합니다. 한 번에 기입하는 것이 좋습니다. 경화시 콘크리트가 수축합니다. 건조가 빠를수록 미세 균열이 발생할 수있는 수축이 커집니다. 이를 방지하려면 2 ~ 3 일 내에 경화 플레이트 표면에 물을 적셔야합니다. 이것은 스프레이로하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 비오는 날에도 붓는 것이 필요하지 않으며 신선한 혼합물을 강수량으로부터 보호하는 것이 좋습니다. 슬라브는 30 일 동안 건조되어야하며, 그 후에 만 ​​거푸집을 제거 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 : 단계별 지침

저층 건물의 건축에서 가장 많이 사용되는 층은 중공 구조의 철근 콘크리트 제품입니다. 그러나, 그들의 설치를 위해 작업의 총 비용에 영향을 미치는 리프팅 장비가 필요했습니다. 또한 간단한 형상의 주택에는 기성품 플랫폼이 사용됩니다.

일부 개발자는 철근 콘크리트의 자체 겹침을 선호합니다. 이 방법은 불규칙한 형상의 객체에 가장 적합합니다. 그 결과, 표준에서 벗어나 아키텍처 측면에서 복잡한 구조를 구축 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 사진

바닥 슬래브 보강의 장점

기술적 인 미묘함을 고려하여 만들어진 강화 된 플랫폼은 12 년 이상 지속될 것입니다. 쏟을 때, 실내 장식에 값 비싸고 시간을 소비 할 필요가없는 천장 (이음매없이)과 같은 바닥이 얻어집니다.

장점은 다음과 같습니다.

  • 무게 이 디자인은 기성의 철근 콘크리트 슬래브에 비해 무게가 훨씬 적지 만이 요소는 강도에 영향을주지 않습니다. 그러나 그것은 기초의 하중을 줄이고 더 가벼운 건축 자재를 사용할 수있게합니다.
  • 힘 콘크리트 및 철과 같은 놀라운 소재의 탠덤은 견고한 기초를 만듭니다. 이 플랫폼은 대용량 및 고부하 구조를 겹치는 데 사용됩니다.
  • 신뢰성. 콘크리트 구조물은 보강재의 사용으로 인해 다 방향 하중에 매우 강합니다. 그들은 평방 미터 당 500kg에서 800kg의 하중을 견뎌냅니다.
  • 내화성. 사용 된 재료는 자체가 불연성입니다. 모 놀리 식 스토브는 연소를 지속하지 않으며 장시간 동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.
  • 비용. 겹치는 비용은 분명히 공장 제품 비용을 초과하지 않습니다. 최종 가격은 장착 된 지역에 따라 결정됩니다.

보강 슬래브 란 무엇입니까?

  • 이 기술의 사용은 실내 계획의 측면에서 더 많은 기회를 제공합니다. 이 경우, 플랫폼은 매우 내구성이 있습니다. 그것은 쉽게 높은 부하를 견딜 수 있으며, 레코딩의 대상이되지 않으며 곤충, 곰팡이 및 기타 병원성 박테리아의 발전에 기여하지 않습니다.
  • 작품은 특정 규칙에 따라 수행됩니다. 건축 자재는 결혼의 존재가 용납 될 수 없기 때문에 잘 알려진 공급자로부터 구입합니다. 오직 기술을 고수함으로써 완성 된 플랫폼의 적절한 설계 강도에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 오버랩이 변형되어 바닥 슬래브뿐만 아니라 건물 전체가 파괴 될 수 있습니다.
  • 바닥을 채우는 작업 철근이 배치 된 탈착 가능한 거푸집 공사를 통해 수행됩니다. 금속 막대는 뜨개질을하는 철사에 의해 함께 묶이거나 용접 기계에 의해 연결된다.
  • 단단한 금속 프레임은 콘크리트 덩어리에 완전히 움푹 들어가도록 배치됩니다. 따라서 밸브는 자체적으로 최대 하중을 가지게되고, 용액은 산소가 몸에 들어가 금속에 악영향을 미치지 못하게합니다.

슬래브 보강의 도식을 작성할 때 보조 보강재의 설치가 고려되어 단면을 보강합니다.

  • 미래 플랫폼의 중심에있다.
  • 기둥, 내벽, 아치 등과의 일체 식 접촉;
  • 부하의 집중도는 어디에 있습니까 (벽난로, 중장비 등을 설치할 때).
  • 천정과 구멍의 접촉 (계단을 위층으로 빠져 나가는 곳, 환기 또는 굴뚝 관과 기타 시스템을위한 통로).

모 놀리 식 바닥 슬라브 보강 팁

  • 보강재 겹침의 두께 계산은 길이에 따라 다릅니다. 베어링 지지대 사이의 거리가 5m이면 콘크리트 플랫폼의 두께는 170mm가되어야합니다. 즉, 계산은 1/30의 비율을 사용합니다. 그러나, 두께가 150 mm 미만인 구조물은 사용이 허용되지 않는다.

슬래브 보강도

  • 중첩되는 최소 두께의 금속 요소가 하나의 층에 적층된다. 이 매개 변수가 더 큰 경우 두 개입니다.
  • 모르타르 사용 콘크리트 M200 (이하가 아님). 좋은 성능과 합리적인 가격을 겸비한이 브랜드입니다. 압축 강도 등급은 150 kgf / cm.kv입니다.
  • 강봉의 지름은 8 ~ 14mm입니다. 2 층 구조의 금속 봉의 경우, 하부 열의 금속 압연의 직경은 상부보다 커야한다. 여기서 150x150 mm 또는 200x200 mm 셀을 가진 공장 제작 메쉬를 사용할 수 있습니다.
  • 폼웍은 보드 및 / 또는 내 습성 합판으로 구성됩니다. 주조 구조물의 무게가 평방 미터 당 300kg에 도달 할 수 있기 때문에 지지대가 단단히 고정됩니다. 지지 요소로는 텔레스코픽 랙 잭을 사용하는 것이 더 좋으며 필요한 높이를 고정밀 도로 설정할 수 있습니다. 각 지지대는 최대 2-2.5 kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

보강 슬래브는 직접 해줍니다.

  • 이 디자인은 제거 가능하므로 나중에 사용할 수있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에 150x25 mm의 가장자리 보드가 적합합니다. 그러나이 목재의 두께에 약간의 오차가 있기 때문에 미래의 천정에 완벽하게 평평한 표면을 제공하지 못합니다. 모든 불규칙성은 석고 층 아래로 쉽게 숨을 수 있습니다. 특히 매달린 천장을 설치하려는 경우 특히 그렇습니다.
  • 평평한 표면을 갖는 것이 근본적으로 중요한 경우 보드 대신 두께 22 mm의 합판 합판을 사용하십시오. 그러나 그러한 거푸집 공사는 상당한 비용이 든다. 다음 옵션은 훨씬 경제적 일 것입니다. 동일한 트림 보드가베이스 역할을하고 두께 8-10mm의 합판이 그 위에 놓입니다.
  • 거푸집 공사는 방의 둘레에 설치되는 보드 (150x50mm)를 사용하여 장비합니다. 가로 막대는 600-800mm의 피치로 장착되며 수직 소품 또는 텔레스코픽 랙이 레벨에 따라 엄격하게 설치됩니다.
  • 프레임 위에는 보드가 150 x 25 mm 크기로 단단히 고정되어 있습니다. 그렇지 않으면 작업을 완료 할 때 (콘크리트를 붓고 건조한 후에) 거푸집을 분해 할 때 큰 어려움이 발생할 것입니다. 필요한 경우 합판 시트를 보드 위에 놓습니다.
  • 거푸집 공사에 사용 된 소재가 다른 용도로 사용될 수 있도록 디자인은 조밀 한 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 캔버스는 끝 부분에 접근하지 않고 거푸집 공사를 기준으로 만 겹쳐지며 (200mm 이상), 작업 중 재료 걸림을 피하는 것이 중요합니다.
  • 슬래브가 지붕 밑의 마루 역할을하는 경우 사이드 보드 대신 콘크리트 레이어의 두께에 해당하는 높이의 벽돌 또는 셀 블록을 게시하는 것이 좋습니다.

슬래브가 제조 된 후 거푸집은 분해되지 않고 분해됩니다. 이와 관련하여 모든 체결 장치는 구조 외부에 있어야합니다.

  • 작은 스팬에 대한 플레이트의 형성을 위해 그리드를 자신의 손으로 연결할 수 있습니다. 막대를 길이없이 길게 놓는 것이 좋습니다. 가터니가 필요한 경우, 금속 요소는 적어도 0.5 미터의 중첩으로 장착됩니다.
  • 수직으로 배치 된 막대의 교차점은 와이어 또는 용접기로 고정됩니다. 스폿 용접은 큰 지름의 보강을 사용할 때 적합합니다. 용접 과정에서 얇은 막대가 얇아지면 금속의 강도가 감소하고 결과적으로 완성 된 판의 운반 능력이 저하됩니다.
  • 뜨개질을 위해, 당신은 특별한 후크를 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 스킬이 여기에서 요구되며, 또한 와이어에서 비틀어 져야 여전히 꼬여 있어야합니다. 따라서 민간 주택 건설의 틀에서 일반 펜치를 할 수 있습니다.
  • 완성 된 금속 카드를 사용하면 공정을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그들의 누워는 중복과 함께 수행됩니다 - 적어도 2 세포, 즉, 같은 400mm 얻을 수 있습니다. 실패없이, 그들은 철사에 의해 서로 고정됩니다.
  • 금속 프레임은 거푸집 바닥에 직접 닿아서는 안됩니다. 그것은 돌 위에 설치되어 있으며, 적어도 40-50 mm 두께의 깨진 타일입니다. 철근 콘크리트 슬래브의 설계 두께가 150mm 이상인 경우 동일한 방법으로 다른 그리드를 편성합니다. 두 번째 보강층은 첫 번째 보강층과 멀리 떨어져 있어야하지만, 동시에 꼭대기는 콘크리트와 완전히 겹쳐 져야합니다.
  • 증가 된로드가있는 곳은 추가로드에 의해 증폭됩니다. 벤드 보강은 기계적으로 수행해야합니다. 금속의 가열은 구조를 변화시켜 연성을 상실하고 결과적으로 공작물의 균열을 초래합니다.
  • 뒤틀린 와이어 뜨개질은 상당히 간단한 방식으로 수확됩니다. 베이는 3-5 개의 등거리 지점에서 접착 테이프로 미리 고정되어 있으며 그 사이의 거리는 비틀기에 편리한 길이 여야합니다. 분쇄기를 사용하여 코일은 접착 테이프로 표시된 부분을 절단합니다.

콘크리트 용액

  • 거푸집 공사 특수 장비를 붓는 과정을 대폭 촉진합니다. 공장에서는 가소제, 발수제 및 기타 첨가제가 콘크리트 용액에 첨가되어 완성 된 용액의 물리적 기술적 특성을 향상시킵니다.
  • 그러나 콘크리트 믹서가 도착할 장소가 항상있는 것은 아니며 좁은 지역을 위해 주문하는 것은 비현실적입니다. 따라서, 경우에 따라서는 용액을 혼련 할 필요가있다. 스토브는 한 걸음에 부어 져야합니다. 2-3 명이 도움이 필요합니다.
  • 콘크리트의 한 부분을 반죽하기 위해 : 체질 된 모래 3 개; 잔해 또는 자갈 5 조각; 물은 전체 벌크 고형물의 20 %입니다.
  • 처음에는 모든 건조한 성분이 섞여서 필요한 양의 물이 첨가됩니다. 이를 수동으로 처리하는 것은 문제가 있으므로 콘크리트 믹서가 여기에서 사용됩니다.이 믹서는 음모의 이웃에서 가져 오거나 건설 회사에서 대여합니다.
  • 반죽 후 즉시 용액을 사용합니다. 말린 혼합물은 물로 희석 될 수 없지만 불행히도 버려 져야합니다. 따라서 적절한 양의 모든 준비 작업을 수행하고 붓기 직전에 콘크리트 용액을 혼합하는 것이 중요합니다.
  • 붓는 과정에서 반드시 진동기를 사용하십시오. 아무 것도 없으면 열려있는 그리드와 목재 거푸집 공사 요소에서 망치를 골고루 두드리는 방법으로 얻을 수 있습니다.
  • 경화 된 콘크리트 매스는 슬래브의 빠른 공정으로 미세 균열이 형성 될 수 있습니다. 외관을 피하기 위해 표면은 정기적으로 습기가 차고 플라스틱 랩으로 덮여있어 습기의 증발을 늦 춥니 다. 습윤은 직접 분사가 아닌 분무에 의해 수행됩니다.
  • 콘크리트는 4 주 후에 강도에 도달합니다. 판이 완전히 말랐는지 확인하기 위해 루핑 재료 조각을 작은 영역에 배치하고 하루 동안 방치합니다. 방수 소재 아래의 어두운 점은 플레이트가 건조하지 않아 사용 준비가되지 않았 음을 나타냅니다.

간단한 규칙을 따르고 고급 재료를 사용하면 초보자 용으로도 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다. 개인 주택, 차고 또는 기타 건물을위한 그러한 천정이 최선의 선택입니다. 특히 특수 장비를 위해 건설중인 물체에 접근 할 수없는 경우. 또한, 강화 된 천장은 기성품 인 콘크리트 제품보다 더 많은 옵션을 제공합니다. 표준 크기의 공장에서 생산 된 제품은 직각을 기반으로하는 구조에 사용됩니다. 이 기술은 표준 솔루션을 벗어나 정사각형이나 직사각형 모양에 묶이지 않고 집을 짓기를 원하는 경우에 이상적입니다.

보강 슬래브 비디오