철근 콘크리트 슬라브의 보강

건축 자재 시장에서는 성형 방법뿐 아니라 보강재를 포함하여 두 종류의 바닥 슬라브가 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 각 패널에 대한 보강이 어떻게 수행되는지 고려해보고 두 방법의 장단점을 제시합니다.

PC 석판 보강

PC 오버랩 플레이트는 1.141-1 시리즈로 제조되며 4.2 미터 길이까지 기존의 그리드로 보강되어 길이가 길어서 프리 전압이 적용됩니다. 이것은이 방법이주는 경제적 이익 때문입니다.

통상적 인 보강은 BP-I 지름 3 ~ 4mm의 상부 와이어와 직경 8 ~ 12mm 인 AIII 보강 보강의 하부 와이어를 포함합니다. 또한 작은 수직 그리드가 패널 가장자리에 설치되어 피하기 위해 끝을 보강합니다 overlying 벽 펀치. 이점에는 처짐에 대한 하중뿐만 아니라 계획되지 않은 측면 하중의 안정성도 포함되어야합니다.

Prestressed 보강재에는 직경이 10 ~ 14 mm 인 At class V 피팅의 표준 상단 메쉬 및 개별 막대가 모두 포함됩니다. 스트레치 전열 방식으로 콘크리트로 힘을 얻은 후 석방됩니다. 이론적으로 플레이트가 전혀 테스트되어서는 안되는 횡 방향 하중에 대한 저항의 경우 플레이트의 중앙과 중간에 3 개의 별도 메쉬가 사용됩니다. 버스트에 저항하는 모든 작은 수직 메쉬.

중공 파이프 중공 패널 보강

이 패널은 다수의 시리즈 및 작업 도면을 기반으로 폼 프리 기술을 사용하여 생산되므로 보강은 실제로 각 제조업체마다 개별적이지만 공통적 인 여러 기능을 식별 할 수 있습니다.

  1. 스탠드 PB 바닥 슬라브는 고강도 M-400 이상의 콘크리트로 만들어집니다. 한편으로 이것은 재료 비용의 상승으로 이어지고, 다른 한편으로는 계획되지 않은 하중에 저항하기위한 추가적인 그리드 및 라이너의 사용을 피합니다.
  2. 사전 전압은 패널의 길이에 관계없이 사용됩니다.

원칙적으로 2 가지 유형의 금속 제품이 보강 용으로 사용됩니다 : 직경 5mm의 와이어 BP-II 또는 로프 12k7, 9k7. 상부의 비 작업 표면은 보강재 브랜드와 필요한 강도에 따라 2 ~ 6 바에서 약간 증가합니다. 슬래브의 하단 가장자리는 1 ~ 5 개의 줄 묶음으로 강화되거나 별도의 로프로 보강됩니다. 현과 현의 수에 따라 패널의 강도 표시가 결정됩니다.

이 방법은 심각한 단점이 있습니다. Prestressed 패널은 절단하거나 구멍을 자르는 시도에 매우 민감합니다. 그러한 영향을받는 현이 긴장을 풀어 슬랩을 상당히 약화시킬 수 있습니다. 이 현상을 "줄의 방"이라고합니다. 벤치 플레이트로 조작 할 때는 매우 조심해야합니다.

PC 패널과 PB 패널의 차이점과 하중 및 처짐에 대한 자세한 정보를 얻으려면 Hollow Slabs 기사를 참조하십시오.

바닥 판 보강, 도면

바닥 슬래브는 건물 안쪽에 위치한 수평 보호 구조물로 높이가 인접한 모든 객실을 분리합니다. 민간 주택 건설에는 다락방 철근 콘크리트 구조물로 만들어진 다락방, 지하 및 바닥 판이 사용됩니다.

슬래브 보강, 도면

상대적으로 저렴한 건설 비용과 설치 용이성으로 인해 가정 주인은 자신의 손으로 모든 작업을 실현할 수 있습니다. 공사를 시작하기 전에 도면을 그려야하며 공사 과정에서이를 엄격히 준수해야합니다.

작업하는 동안 다음 매개 변수가 고려됩니다.

  • 판 두께 - 1:30의 비율로 계산. 예를 들어, 길이와 너비가 4x6m 인 판의 경우, 두께는 20cm로 취합니다.
  • 척도 (계획의 모든 요소의 크기);
  • 보강 케이지의 특징 (단층, 이중층);
  • 보강 간격;
  • 보강 시설의 존재와 현지화의 장소.

바닥재 구성 요소 :

  • 콘크리트 - 최소 두께는 6.0cm이며, 슬래브가 두꺼울수록 강도와 차음 성능이 우수하지만 실제 매개 변수는 물체의 특정 조건에 따라 달라집니다.
  • 지지 강화 - 벽 근처 영역에서의 균열을 방지합니다.
  • crown - 물체의 모든 베어링 벽을 통과합니다. 왕관에 철근을 넣으십시오.

모 놀리 식 슬래브의 보강 계획

슬래브 보강 스킴을 사용하면 모든 구조 요소의 위치를 ​​생생하게 알 수 있습니다. 도면에는 시스템의 상부 및 하부 구역 배치 및 그 사이에 형성된 거리, 콘크리트 층의 설계 두께, 보강 단계 및 기타 값에 대한 매개 변수가 포함됩니다. 공간 구조에는 추가로 텔레스코픽 스트럿, 거푸집 및 볼트의 위치가 표시됩니다.

보강의 설계 스킴은 슬래브의 유형 및 프로파일 (보, 평평한면, 중공면, 리브면 등)에 따라 다릅니다.

  • 보 형태의 판 (지지대는 3 개의 벽에 구현되고, 하중은 바닥 덱과 같이 상부에서 하부로 한 방향으로 우세하게 발생 함), 단일 스팬 보강 및 단단한 주조 프로파일은 최대 6.0 ± 8.0 m까지 사용됩니다.
  • 큰 스팬이 기둥으로지지되는 슬라브의 경우, 다중 스팬 보강 (일반적으로 2 층)이 적합합니다. 일하기 전에, 하중의 계산.

바닥 슬래브 (SNiP)의 확실한 보강을 수행해야하는 경우 하중은 다음과 같이 계산됩니다.

  • 유용한 (가정용 설비 등) - 200 kg / m²;
  • 파티션에서 - 150kg / m²;
  • 바닥에서 - 100kg / m².

따라서 주거용 건물의 평균 하중은 450kg / m²가됩니다. 즉, 바닥 슬래브는이 하중을 정확히 견뎌야하며, 500kg / m²를 약간 넘는 것이 좋습니다.

복잡한 계획의 개발, 모 놀리 식 바닥 슬라브 도면 및 단면 도면의 보강을 제공 할 전문 설계자를 신뢰하는 것이 좋습니다.

모 놀리 식 플레이트 보강

작품의 특징은 다음과 같습니다 :

  • 모든 작업은 거푸집 공사가 설치된 후에 수행됩니다.
  • 하부 및 상부 보강 용 메쉬 디바이더 사이에는 수직으로 이격 된 요소가 놓여 있습니다. 개인 건축에서는 "의자에 피팅을하십시오." 그것들은 전체 표면에 균등 한 거리를 유지하도록 도와줍니다. 루프, 구부러진 후크 또는 구입 한 금속 부품을이 용도로 사용할 수 있습니다.
  • 모서리 및 지지점에서, 오버랩은 L 자형 및 U 자형 요소에 의해 강화된다. 슬래브가 전체 둘레에서지지되면 보강이 전체 윤곽 주위에서 수행됩니다.
  • 주요 인장 하중은 보강재의 하부 층으로 전달됩니다. 즉, 상부 인장 하중보다 두껍아야합니다.
  • 지지대 (스팬) 사이의 거리가 클수록 플레이트가 강해야합니다. 스팬 사이의 최적 거리는 최대 6.0m입니다.
  • 거리가 유지되지 않으면, 보강재의 상부 벨트는 지지대 바로 위, 즉 지지대 사이의 중간에서 보강되어야한다.
  • 로드가 분리 할 수 ​​없다면 개별 요소를 사용할 때 겹침 양은 다음과 같이 계산됩니다. 40 * d (막대 지름). 예를 들어, 직경이 10.0 mm 인 피팅의 경우 겹치기는 400 mm입니다.
  • 막대의 권장 직경은 8-14 mm입니다.

제시된 모든 권장 사항을 감안할 때 다음을 이해할 수 있습니다. 윤곽선을 따라 지탱 된 최대 6.0 m의 스팬을 갖는 생활 공간의 배치를 위해 20 x 20 cm의 보강 간격과 하부 판의 경우 12.0 mm, 상부 벨트의 경우 8.0 mm의 판 두께 20 cm를 권장 할 수 있습니다. 모 놀리 식 슬래브 (도면 dwg)의 보강은 손으로 실현할 수 있습니다.

일련의 행동

작품을 구현하는 동안 모 놀리 식 구조의 일반적인 시퀀스 특성이 관찰됩니다.

거푸집 공사의 배치

건설을 위해서는 특수 거푸집 공사 키트를 구입하는 것이 좋습니다. 임대보다 저렴하고 직접 만드는 것보다 안전합니다. 그 결과 키트는 거의 동일한 가격으로 판매 될 수 있습니다.

설치 순서 :

  • 50-60cm 간격의 텔레스코픽 랙이 전체 공간에 설치됩니다. 익스트림 랙에서 벽까지의 거리는 20.0cm이어야합니다.
  • 랙은 안전을 위해 삼각대에 장착됩니다. 윗부분에는 고정 된 "포크 (fork)"가 있으며 볼트가 놓입니다. 플러그의 회전에 따라 1 개 또는 2 개의 크로스바를 그 위에 놓을 수 있습니다.
  • 선반에 볼트의 주요 가이드를 놓았다;
  • 그들은 합판 (실드)이 놓이게 될 고정 용 볼트, 즉 수평 형 거푸집에 의한 외장으로 구현됩니다.
  • 방패를 위해, 합판 18.0-20.0 mm를 사용하는 것이 적당하다;
  • 판자 수직 울타리의 설치;
  • 시스템에 간격과 간격이 없어야합니다. 구조의 위치는 수평으로 확인됩니다. 상인방과 수평 거푸집 사이에 간격이 있으면 거품으로 닫을 수 있습니다. 주조시 작은 틈새가 파편을 막아서 무시할 수 있습니다.

보강 철근 탭 :

  • A3 등급의 피팅이 사용됩니다;
  • 판 두께에 따라 1 개 또는 2 개의 보강 용 벨트가 놓여 있습니다.
  • 그리드는 플라스틱 리테이너를 사용하여 조정됩니다. 즉, 아래쪽 수평 레이어가 플라스틱 리테이너 위에 놓입니다. 의자 자체는 거푸집 위에 50cm 씩 올려 놓습니다.
  • 수평 거푸집과 콘크리트의 상부 층으로부터의 거리는 슬래브의 두께와 일치해야하며, 일반적으로 20-25 mm;
  • 바인딩 - 15 mm x 15 cm의 셀 크기와 12 mm의 막대 단면을 가진 하단 그리드를 배치하는 것이 좋습니다. 상부 벨트는 단면이 8mm 인 셀 30x30cm와 연결될 수 있습니다.
  • 세로 및 가로 막대는 바둑판 모양으로 1.2-1.5 mm 직경의 와이어로 연결됩니다.
  • 보강 케이지의 끝이 베어링 벽에 15cm (림)만큼 돌출되어야합니다. 벽이 폭기 콘크리트로 만들어진 경우 입구를 25.0 cm로 늘려야하며 적절한 길이의 발코니를위한 콘센트를 제공 할 수도 있습니다.

콘크리트 붓기 :

  • M200 이상의 콘크리트를 사용할 것을 권장합니다. 재료는 초기 강도를 유지하기 위해 공장에서 주문하는 것이 더 수익이 높습니다.
  • 붓기는 콘크리트 펌프를 사용하여 미래 슬래브의 전체 영역에 균등하게 분배되는 한 단계로 수행됩니다.
  • 작동 중에 용액은 파열없이 공급되어야합니다. 그렇지 않으면 충전물의 두께에 기포가 형성됩니다.
  • 솔루션은 압축 됨 - 탬핑을위한 장비를 임대 할 수 있습니다.
  • 붓는 지역은 폴리에틸렌 필름으로 덮여 있습니다, 자료는 주름을 형성해서는 안됩니다, 이것은 부정적인 표면 기하학에 영향을 미치기 때문에;
  • 처음 24-48 시간 동안 표면이 축축 해 지는데, 이것은 구조물의 강도에 유익한 영향을 미치고 균열의 형성을 막습니다.
  • 쏟을 때 벽돌이나 금속 덕트로 강화 된 추출물, 통신, 하수도, 굴뚝 벽난로 및 기타 기술적 구멍에 구멍을 남길 수 있습니다.

중공 슬래브 보강

중공 슬래브를 단독으로 만드는 것은 거의 불가능합니다. 보통 콘크리트 제품 ​​공장에서 주문합니다. 중공 슬래브의 보강 (도면은 선명한 그림을 얻을 수 있음)은 강재 A3, A4로 만들어집니다. 이 프레임은 사설 공사와 관련이 거의 없지만 철사, 막대 보강재, 때로는 두꺼운 로프의 참여로 용접됩니다. 생산 무거운 콘크리트에 의해 사용됩니다. 영주 저택 용 할로우 플레이트는 1.141.1-39-1 시리즈에 속합니다.

모든 작업이 올바르게 완료되면 거푸집을 제거한 후 매끄럽고 아름다운 표면을 얻을 수 있습니다. 수평 합판 차폐물의 조인트에서 남은 사소한 불규칙성은 분쇄기로 쉽게 연마 할 수 있으며 힌지 천장 구조물을 구성 할 때이 단계는 무시 될 수 있습니다.

지지 용 슬래브의 서로 다른 깊이에서 보강 작업의 중요한 측면은 비디오에 설명되어 있습니다.

주제에 관한 책 :

Armature worker - Galina Kupriyanov - 621 rub. - 서평에 대한 링크

현대 디자이너의 참고서 - Dmitry Mailyan - 194 루블. - 책의 리뷰 링크

철근 콘크리트 구조물 설계 지침 - B. 바실리 에프 - 830 루블.- 도서 검토 링크

분산 콘크리트 용 혼합물. 이론과 디자인, 기술, 디자인에 관한 질문 - Felix Rabinovich - 1 988 문지기.- 책의 리뷰 링크

모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트 기술 - Nikolay Evdokimov - 1 246 문지기.- 도서 검토 링크

EURONORM - Vladlen Almazov - 750 문지기에 따른 철근 콘크리트 구조물의 설계 - 서평에 대한 링크

주택 건설

저층 건물의 건축에서 가장 많이 사용되는 층은 중공 구조의 철근 콘크리트 제품입니다. 그러나, 그들의 설치를 위해 작업의 총 비용에 영향을 미치는 리프팅 장비가 필요했습니다. 또한 간단한 형상의 주택에는 기성품 플랫폼이 사용됩니다.

내용 :

일부 개발자는 철근 콘크리트의 자체 겹침을 선호합니다. 이 방법은 불규칙한 형상의 객체에 가장 적합합니다. 그 결과, 표준에서 벗어나 아키텍처 측면에서 복잡한 구조를 구축 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 사진

바닥 슬래브 보강의 장점

기술적 인 미묘함을 고려하여 만들어진 강화 된 플랫폼은 12 년 이상 지속될 것입니다. 쏟을 때, 실내 장식에 값 비싸고 시간을 소비 할 필요가없는 천장 (이음매없이)과 같은 바닥이 얻어집니다.

장점은 다음과 같습니다.

  • 무게 이 디자인은 기성의 철근 콘크리트 슬래브에 비해 무게가 훨씬 적지 만이 요소는 강도에 영향을주지 않습니다. 그러나 그것은 기초의 하중을 줄이고 더 가벼운 건축 자재를 사용할 수있게합니다.
  • 힘 콘크리트 및 철과 같은 놀라운 소재의 탠덤은 견고한 기초를 만듭니다. 이 플랫폼은 대용량 및 고부하 구조를 겹치는 데 사용됩니다.
  • 신뢰성. 콘크리트 구조물은 보강재의 사용으로 인해 다 방향 하중에 매우 강합니다. 그들은 평방 미터 당 500kg에서 800kg의 하중을 견뎌냅니다.
  • 내화성. 사용 된 재료는 자체가 불연성입니다. 모 놀리 식 스토브는 연소를 지속하지 않으며 장시간 동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.
  • 비용. 겹치는 비용은 분명히 공장 제품 비용을 초과하지 않습니다. 최종 가격은 장착 된 지역에 따라 결정됩니다.

보강 슬래브 란 무엇입니까?

  • 이 기술의 사용은 실내 계획의 측면에서 더 많은 기회를 제공합니다. 이 경우, 플랫폼은 매우 내구성이 있습니다. 그것은 쉽게 높은 부하를 견딜 수 있으며, 레코딩의 대상이되지 않으며 곤충, 곰팡이 및 기타 병원성 박테리아의 발전에 기여하지 않습니다.
  • 작품은 특정 규칙에 따라 수행됩니다. 건축 자재는 결혼의 존재가 용납 될 수 없기 때문에 잘 알려진 공급자로부터 구입합니다. 오직 기술을 고수함으로써 완성 된 플랫폼의 적절한 설계 강도에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 오버랩이 변형되어 바닥 슬래브뿐만 아니라 건물 전체가 파괴 될 수 있습니다.
  • 바닥을 채우는 작업 철근이 배치 된 탈착 가능한 거푸집 공사를 통해 수행됩니다. 금속 막대는 뜨개질을하는 철사에 의해 함께 묶이거나 용접 기계에 의해 연결된다.
  • 단단한 금속 프레임은 콘크리트 덩어리에 완전히 움푹 들어가도록 배치됩니다. 따라서 밸브는 자체적으로 최대 하중을 가지게되고, 용액은 산소가 몸에 들어가 금속에 악영향을 미치지 못하게합니다.

슬래브 보강의 도식을 작성할 때 보조 보강재의 설치가 고려되어 단면을 보강합니다.

  • 미래 플랫폼의 중심에있다.
  • 기둥, 내벽, 아치 등과의 일체 식 접촉;
  • 부하의 집중도는 어디에 있습니까 (벽난로, 중장비 등을 설치할 때).
  • 천정과 구멍의 접촉 (계단을 위층으로 빠져 나가는 곳, 환기 또는 굴뚝 관과 기타 시스템을위한 통로).

모 놀리 식 바닥 슬라브 보강 팁

  • 보강재 겹침의 두께 계산은 길이에 따라 다릅니다. 베어링 지지대 사이의 거리가 5m이면 콘크리트 플랫폼의 두께는 170mm가되어야합니다. 즉, 계산은 1/30의 비율을 사용합니다. 그러나, 두께가 150 mm 미만인 구조물은 사용이 허용되지 않는다.

슬래브 보강도

  • 중첩되는 최소 두께의 금속 요소가 하나의 층에 적층된다. 이 매개 변수가 더 큰 경우 두 개입니다.
  • 모르타르 사용 콘크리트 M200 (이하가 아님). 좋은 성능과 합리적인 가격을 겸비한이 브랜드입니다. 압축 강도 등급은 150 kgf / cm.kv입니다.
  • 강봉의 지름은 8 ~ 14mm입니다. 2 층 구조의 금속 봉의 경우, 하부 열의 금속 압연의 직경은 상부보다 커야한다. 여기서 150x150 mm 또는 200x200 mm 셀을 가진 공장 제작 메쉬를 사용할 수 있습니다.
  • 폼웍은 보드 및 / 또는 내 습성 합판으로 구성됩니다. 주조 구조물의 무게가 평방 미터 당 300kg에 도달 할 수 있기 때문에 지지대가 단단히 고정됩니다. 지지 요소로는 텔레스코픽 랙 잭을 사용하는 것이 더 좋으며 필요한 높이를 고정밀 도로 설정할 수 있습니다. 각 지지대는 최대 2-2.5 kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

보강 슬래브는 직접 해줍니다.

거푸집 공사

  • 이 디자인은 제거 가능하므로 나중에 사용할 수있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에 150x25 mm의 가장자리 보드가 적합합니다. 그러나이 목재의 두께에 약간의 오차가 있기 때문에 미래의 천정에 완벽하게 평평한 표면을 제공하지 못합니다. 모든 불규칙성은 석고 층 아래로 쉽게 숨을 수 있습니다. 특히 매달린 천장을 설치하려는 경우 특히 그렇습니다.
  • 평평한 표면을 갖는 것이 근본적으로 중요한 경우 보드 대신 두께 22 mm의 합판 합판을 사용하십시오. 그러나 그러한 거푸집 공사는 상당한 비용이 든다. 다음 옵션은 훨씬 경제적 일 것입니다. 동일한 트림 보드가베이스 역할을하고 두께 8-10mm의 합판이 그 위에 놓입니다.
  • 거푸집 공사는 방의 둘레에 설치되는 보드 (150x50mm)를 사용하여 장비합니다. 가로 막대는 600-800mm의 피치로 장착되며 수직 소품 또는 텔레스코픽 랙이 레벨에 따라 엄격하게 설치됩니다.
  • 프레임 위에는 보드가 150 x 25 mm 크기로 단단히 고정되어 있습니다. 그렇지 않으면 작업을 완료 할 때 (콘크리트를 붓고 건조한 후에) 거푸집을 분해 할 때 큰 어려움이 발생할 것입니다. 필요한 경우 합판 시트를 보드 위에 놓습니다.
  • 거푸집 공사에 사용 된 소재가 다른 용도로 사용될 수 있도록 디자인은 조밀 한 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 캔버스는 끝 부분에 접근하지 않고 거푸집 공사를 기준으로 만 겹쳐지며 (200mm 이상), 작업 중 재료 걸림을 피하는 것이 중요합니다.
  • 슬래브가 지붕 밑의 마루 역할을하는 경우 사이드 보드 대신 콘크리트 레이어의 두께에 해당하는 높이의 벽돌 또는 셀 블록을 게시하는 것이 좋습니다.

슬래브가 제조 된 후 거푸집은 분해되지 않고 분해됩니다. 이와 관련하여 모든 체결 장치는 구조 외부에 있어야합니다.

전기자

  • 작은 스팬에 대한 플레이트의 형성을 위해 그리드를 자신의 손으로 연결할 수 있습니다. 막대를 길이없이 길게 놓는 것이 좋습니다. 가터니가 필요한 경우, 금속 요소는 적어도 0.5 미터의 중첩으로 장착됩니다.
  • 수직으로 배치 된 막대의 교차점은 와이어 또는 용접기로 고정됩니다. 스폿 용접은 큰 지름의 보강을 사용할 때 적합합니다. 용접 과정에서 얇은 막대가 얇아지면 금속의 강도가 감소하고 결과적으로 완성 된 판의 운반 능력이 저하됩니다.
  • 뜨개질을 위해, 당신은 특별한 후크를 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 스킬이 여기에서 요구되며, 또한 와이어에서 비틀어 져야 여전히 꼬여 있어야합니다. 따라서 민간 주택 건설의 틀에서 일반 펜치를 할 수 있습니다.
  • 완성 된 금속 카드를 사용하면 공정을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그들의 누워는 중복과 함께 수행됩니다 - 적어도 2 세포, 즉, 같은 400mm 얻을 수 있습니다. 실패없이, 그들은 철사에 의해 서로 고정됩니다.
  • 금속 프레임은 거푸집 바닥에 직접 닿아서는 안됩니다. 그것은 돌 위에 설치되어 있으며, 적어도 40-50 mm 두께의 깨진 타일입니다. 철근 콘크리트 슬래브의 설계 두께가 150mm 이상인 경우 동일한 방법으로 다른 그리드를 편성합니다. 두 번째 보강층은 첫 번째 보강층과 멀리 떨어져 있어야하지만, 동시에 꼭대기는 콘크리트와 완전히 겹쳐 져야합니다.
  • 증가 된로드가있는 곳은 추가로드에 의해 증폭됩니다. 벤드 보강은 기계적으로 수행해야합니다. 금속의 가열은 구조를 변화시켜 연성을 상실하고 결과적으로 공작물의 균열을 초래합니다.
  • 뒤틀린 와이어 뜨개질은 상당히 간단한 방식으로 수확됩니다. 베이는 3-5 개의 등거리 지점에서 접착 테이프로 미리 고정되어 있으며 그 사이의 거리는 비틀기에 편리한 길이 여야합니다. 분쇄기를 사용하여 코일은 접착 테이프로 표시된 부분을 절단합니다.

콘크리트 용액

  • 거푸집 공사 특수 장비를 붓는 과정을 대폭 촉진합니다. 공장에서는 가소제, 발수제 및 기타 첨가제가 콘크리트 용액에 첨가되어 완성 된 용액의 물리적 기술적 특성을 향상시킵니다.
  • 그러나 콘크리트 믹서가 도착할 장소가 항상있는 것은 아니며 좁은 지역을 위해 주문하는 것은 비현실적입니다. 따라서, 경우에 따라서는 용액을 혼련 할 필요가있다. 스토브는 한 걸음에 부어 져야합니다. 2-3 명이 도움이 필요합니다.
  • 콘크리트의 한 부분을 반죽하기 위해 : 체질 된 모래 3 개; 잔해 또는 자갈 5 조각; 물은 전체 벌크 고형물의 20 %입니다.
  • 처음에는 모든 건조한 성분이 섞여서 필요한 양의 물이 첨가됩니다. 이를 수동으로 처리하는 것은 문제가 있으므로 콘크리트 믹서가 여기에서 사용됩니다.이 믹서는 음모의 이웃에서 가져 오거나 건설 회사에서 대여합니다.
  • 반죽 후 즉시 용액을 사용합니다. 말린 혼합물은 물로 희석 될 수 없지만 불행히도 버려 져야합니다. 따라서 적절한 양의 모든 준비 작업을 수행하고 붓기 직전에 콘크리트 용액을 혼합하는 것이 중요합니다.
  • 붓는 과정에서 반드시 진동기를 사용하십시오. 아무 것도 없으면 열려있는 그리드와 목재 거푸집 공사 요소에서 망치를 골고루 두드리는 방법으로 얻을 수 있습니다.
  • 경화 된 콘크리트 매스는 슬래브의 빠른 공정으로 미세 균열이 형성 될 수 있습니다. 외관을 피하기 위해 표면은 정기적으로 습기가 차고 플라스틱 랩으로 덮여있어 습기의 증발을 늦 춥니 다. 습윤은 직접 분사가 아닌 분무에 의해 수행됩니다.
  • 콘크리트는 4 주 후에 강도에 도달합니다. 판이 완전히 말랐는지 확인하기 위해 루핑 재료 조각을 작은 영역에 배치하고 하루 동안 방치합니다. 방수 소재 아래의 어두운 점은 플레이트가 건조하지 않아 사용 준비가되지 않았 음을 나타냅니다.

간단한 규칙을 따르고 고급 재료를 사용하면 초보자 용으로도 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다. 개인 주택, 차고 또는 기타 건물을위한 그러한 천정이 최선의 선택입니다. 특히 특수 장비를 위해 건설중인 물체에 접근 할 수없는 경우. 또한, 강화 된 천장은 기성품 인 콘크리트 제품보다 더 많은 옵션을 제공합니다. 표준 크기의 공장에서 생산 된 제품은 직각을 기반으로하는 구조에 사용됩니다. 이 기술은 표준 솔루션을 벗어나 정사각형이나 직사각형 모양에 묶이지 않고 집을 짓기를 원하는 경우에 이상적입니다.

보강 슬래브 비디오

바닥 슬라브 개요

철근 콘크리트 바닥 슬라브는 이제 다양한 건물 및 구조물의 건설에 필수적인 요소입니다. 상대적으로 저렴한 비용뿐만 아니라 디자인의 단순성으로 인해이 플레이트는 모든 물체의 구성에 가장 보편적 인 재료가되었습니다.

속이 빈 슬래브의 계획.

PB 시리즈의 중공 철근 콘크리트 바닥은 다른 재료보다 많은 장점이 있습니다. 풀 바디 제품과 비교해 보면 강도 특성이 거의 같은 중공 구조가 열전도율이 낮고 중기 기후대에서 철근 콘크리트 제품을 사용하는 경우 중요한 측면임을 알 수 있습니다. 엔지니어링 접근법의 관점에서, 중공 구조물은 비천 해지는 것이 훨씬 쉬우 며,이 사실은 벽의 운반 능력을 근본적으로 촉진시킵니다. 이것은 민간 가정 건설에서 매우 중요한 순간입니다. 당연히 중공 석판의 가격은 풀 바디보다 적습니다.

사진은 섹션에 중공 철근 콘크리트 슬래브를 보여줍니다. 플레이트의 프로파일에있는 6 개의 구멍이 강도를 유지하면서 디자인을 크게 향상시키는 것을 잘 볼 수 있습니다.

중공 석판과 단일체 구조 사이의 선택

대형 패널의 중첩 방식입니다.

프로젝트 단계에서도 미래 건물에 어떤 유형의 바닥재가 있어야하는지에 대한 질문이 제기됩니다. 일반적으로 세 가지 주요 유형이 있습니다. 이들은 철근 콘크리트 중공 구조, 모 놀리 식 유형 및 목조 바닥입니다. 물론 각 유형에는 장점과 단점이 있습니다. 그러나 중공 석판은 여러 가지 방법으로 이점을 얻습니다. 따라서 섹션에 틈이있어 겹치는 부분은 우수한 단열재이며 음파를 아주 잘 억제합니다. 이러한 제품의 설치는 기상 조건과 관련이 없으며 모 놀리 식 천장 작업은 저온에서 수행 할 수 없습니다. 생산 후 PB 타입의 중공 코어는 설계 하중을 수용 할 준비가되어 있으며 모 놀리 식 구조는 건조 및 경화 과정이 완료되기 전에 일정 기간 동안 견뎌야합니다.

PB 시리즈의 플레이트는 매끄러운 표면을 가지며, 수평 레벨은 생산 중에도 유지됩니다.

목재 바닥은 강도가 제한되어 있기 때문에 주로 저층 사설 건축물에 사용됩니다.

중공 판의 크기 및 분류

슬라브의 레이아웃.

철근 콘크리트 중공 슬래브는 대부분의 경우 라벨에 길이와 너비의 값이 있습니다. 오버랩의 높이는 가장 자주 220mm입니다. 이들 제품의 일반적인 라벨링은 PB-24-12 또는 PB-60-12입니다. 여기서 24와 60의 값은 각각 dm에서의 제품의 대략적인 길이이고, 12는 dm에서의 너비입니다. 구멍의 직경은 150mm이고 때로는 구멍 직경이 159mm 인 제품이 있습니다. "대략적인 길이"라는 말은 PB-25-12 제품의 길이가 2480mm 인 것을 의미합니다. 즉, 구조물을 쌓을 때의 틈을 고려한 것입니다. 일반적으로 폭 12 dm 인 PB 제품에는 단면에 6 개의 구멍이 있습니다. 12dm의 감소 폭은 그 인기로 인해 건축에서 가장 빈번하게 사용되는 구조 중 하나이며, 구조 계산은 종종 그 폭의 판을 사용하게됩니다.

철근 콘크리트 보이드 생산

중공 형 PB 슬래브는 무 형상 성형법으로 생산됩니다. 중공 구조의 계산은 무거운 고강도 콘크리트를 제공합니다. 제품은 고강도 보강재로 강화 된 프리 스트레스를받습니다. 보강은 종 방향으로 수행됩니다. 전문 스탠드에서 미래 슬래브는 인장 된 강화 로프 위에 성형됩니다. 결과물은 길이가 200m까지이며, 콘크리트가 응고되고 건조 된 후 제품이 지정된 길이로 절단됩니다. 현대식 철근 콘크리트 제품 ​​공장은 길이가 2.4 ~ 9.6 m 인 무 성형 법으로 판재를 생산합니다.이 기능으로 대형 고객이 특정 번호의 판을 주문할 수 있습니다. 강철 로프로 보강재를 계산하는 것은 미래 제품의 두께에 따라 달라집니다.

특별 주문의 경우 경사 절단으로 오버랩을 제조 할 수 있습니다. 금속 형태를 사용하는 PC 유형 중첩 생산을위한 구식 라인이 있습니다. 이 기술은 시대에 뒤 떨어진 것으로 간주되며 PB와 같은 제품의 이점을 제공하지 않습니다. 판재를 절단하는 단계는 10cm이며 이전에는 얻을 수 없었던 값으로 인해 일반적인 치수를 참조하지 않고 건물 구조를 계산할 수 있습니다. 이러한 구조물의 강화는 콘크리트에 프리스트레스를가함으로써 이루어진다. 또한 일부 고객 용 플레이트는 폴리스티렌 폼을 사용하여 단열 처리됩니다.

다양한 건설 분야에서 중공 코어 사용

한 섹션에있는 중공 접시의 계획.

12dm 폭의 콘크리트 중공 성형 제품은 여러 기관의 패널 하우스, 차고의 제작에 종종 사용됩니다. PB60-12 판은 일반 주거용 건물의 층간 겹침에 사용됩니다. 너비가 12dm 인 판이 가장 인기있는 제품입니다. 대부분의 건물을 설계 할 때이 크기에 맞게 층간 겹침이 정확하게 형성됩니다. PB 시리즈의 새로운 생산 기술은 물론 모 놀리 식 천장의 건설을 피하면서 더 복잡한 프로젝트를 개발할 수있게했습니다. 모 놀리 식 기술 없이는 가장 복잡한 특별한 프로젝트에서는 불가능하지만 폼이없는 성형 기술을 사용하여 만들어진 판을 사용하면 많은 건물이 훨씬 쉽게 설계되고 세워지기 시작했습니다.

예를 들어 PK60-12와 PB60-12의 중복을 비교하면 신기술로 생산 된 판재가 더 정확한 기하학적 차원 인 이상적인 평면을 갖기 때문에 PB 시리즈 구성을 사용하는 것이 바람직합니다. 그리고 이것은 건물의 추가 마무리에서 중요한 품질입니다. 또 다른 중요한 점은 플레이트의 강도가 증가한다는 것입니다. 따라서 구조를 강화하기 위해 추가 계산을 수행하지 않아도됩니다.

콘크리트 제품의 계산에는 여러 항목이 포함됩니다. 이것은 변형에 대한 계산이며, 균 열림에 대한 계산입니다. 구조물의 보강은 콘크리트의 예비 장력 기술을 의미합니다. 즉, 미리 장력을 가한 강철 로프는 콘크리트를 세우고 응력을받지 않게하고 인장 된 로프의 힘은 고정 된 콘크리트로 전달됩니다. 이 제품은 압축시 시제가되는 것으로 밝혀 졌기 때문에 기존의 구조보다 훨씬 더 큰 힘을 견딜 수 있습니다.

어떤 건물의 프로젝트도 공사가 시작되기 전에 가능한 모든 하중을 계산합니다. 때로는 바닥을 추가하거나 건물을 추가하고 전환을 구성하여 건설 된 건물을 확장하는 경우가 있습니다. 이 이벤트는 지원 구조에 대한 하중을 신중하게 계산해야하며, 거의 항상 완료 할 바닥 사이의 겹침을 강화해야합니다.

수행 된 작업의 양은 보강 구조의 계산과 관련된 프로젝트와 완전히 일치해야합니다. 천장의 보강을 포함한 모든 작업은 슬래브에 작용하는 하중과 힘의 전체 계산을 통해서만 수행되어야합니다. 콘크리트를 공극에 평상시 누워있는 것과 같은 장인 정신의 방법은 전혀 용인 할 수 없다.

현재 PB 시리즈의 중공 석판의 생산량은 건물의 설계에서 현대적인 엄격한 요구 사항이 강화 된 콘크리트의 가장 고품질의 내구성있는 제품을 필요로함에 따라 증가하고 있습니다.

슬래브 보강도

모 놀리 식 슬래브 보강 체계

개별 주택을 건축 할 때 모 놀리 식 슬랩 (monolithic slab)이 바닥 덮음으로 자주 사용됩니다. 수평 강성을 제공하는 철골을 기본으로합니다. 콘크리트 구조물의 보강은 가정의 강도와 내구성을 향상시킵니다. 바닥을 마련하는 가장 쉬운 방법은 기성품 슬라브를 공장에서 주문하고 크레인으로 장착하는 것입니다. 기술에 어려움이있는 경우 RC 구조물을 설치하고 쏟아내는 계획을 독립적으로 습득 할 수 있습니다. 설치 지침 및 슬래브 계산은 건설 과정을 의식적으로 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

수평지지 구조는 높이 분배기의 역할을합니다. 석판의 한면은 상층의 바닥으로 사용됩니다. 다른 쪽은 낮은 방의 천정입니다.

목적에 따라 생산 된 겹침의 분류.

  • 다락방 - 건물에서 지붕 공간을 분리하십시오.
  • Interfloor - 건물을 여러 층으로 나눕니다.
  • 1 층 - 지하층과 지하층을 구획합니다.

겹치는 제조 기술에 따르면 여러 유형으로 나뉩니다 :

  • 모 놀리 식 - 철근 보강 철근 콘크리트 슬래브는 설치 장소에서 주조합니다.
  • 조립식 - 공장에서 만들어진 구조, 별도의 요소로 장착 됨.
  • 프리 캐스트 - 단일체 - 중공 블록과 경량의 금속 보로 구성됩니다.

벽돌 또는 셀룰러 콘크리트 블록으로 지은 주택에서 기초 및 레벨 간 슬라브의 보강을 수행하는 것이 좋습니다.

모 놀리 식 겹침 강화의 이점 :

  • 이는 비표준 주택 프로젝트의 상황에서 벗어나는 탁월한 방법입니다. 내하벽뿐 아니라 장식용 기둥도 플레이트의 지지대 역할을 할 수 있습니다.
  • 현장에서 겹치는 것을 채우면 모든 구성 및 크기의 바닥을 만들 수 있습니다.
  • 모 놀리 식 플레이트의 장치 레이아웃은 특수 장비를 끌 수없는 경우에 사용됩니다.
  • 견고한베이스로 인해 구조가 눈에 띄는 표면 변형없이 부드럽습니다.
  • 바닥 슬라브의 높은 강도는 기계적 부하, 전력 스트레스 및 고온에 대한 내성을 제공합니다.
  • 보강재로 강화 된 길이 방향 및 횡 방향 성능의 구조는 차가움에서 다락방과 다락방을 확실하게 보호합니다.
  • 철근 콘크리트의 내화성은 목재 바닥보다 두 배 높습니다.

슬래브 보강의 단점 :

  • 프로세스의 복잡성과 지속 시간.
  • 콘크리트를 캐스팅하려면 세 명이 팀을 이루어야합니다.
  • 모노리스가 최종 경도에 도달 할 때까지 지속적인 관리 및 제어가 필요합니다.
  • 이 작업에는 특수 장비와 기계 장치가 필요합니다.
  • 콘크리트 보강 작업은 목재 구조보다 2 배 비쌉니다.

쿠커 설명서

보강은 금속 프레임을 사용하여 수행됩니다. 이 디자인은 단면적이 8-14mm 인 막대 철골 격자입니다.

판 보강재의 정확한 계산은 작동 및 작동에 많은 이점을 제공합니다.

  • 완성 된 바닥은 높은 지지력을 가지고 있습니다.
  • 강화, 모 놀리 식 두께, 콘크리트 등급 및 박격포의 양에 대한 최적 매개 변수의 선택이 용이합니다.
  • 계산에는 필요한 작업량과 비용이 표시됩니다.
  • 보강 계획에 따라 만들어진 모 놀리 식 슬래브의 수명에는 경계가 없다.

궁극적으로 추정 숫자는 집주인의 시간과 돈을 절약합니다. 전문 계산은 전문가가 수행해야합니다. 그들은 정확한 데이터를 사용하고 건설의 모든 뉘앙스를 고려합니다. 고객은 콘크리트의 시공 및 보강에 대한 일반적인 규칙을 알아야합니다.

슬래브 두께는 커버 할 스팬 폭의 1/30이어야합니다. 6 미터 거리에서 모노리스는 150-200 mm의 층으로 부어진다. 스팬 폭이 6m를 초과하면 슬래브가 추가지지 빔 - 볼트로 보강됩니다. 이 경우, 보강은 그리드의 두 레이어로 수행되며 콘크리트의 두께가 증가됩니다.

작업 계획서를 작성할 때는 그립의 크기를 고려해야합니다. 이것은 벽에있는 바닥 슬래브의 부분 이름입니다. 벽돌 건물의 경우 크기는 15 ~ 20cm이고, 가스 규산염 또는 발포 콘크리트 블록으로 된 벽의 경우 그립 크기가 25 ~ 30cm로 증가합니다. 보강 막대는 끝에서 콘크리트로 25cm 이상 채워 지도록 절단됩니다.

보강 강화 지침

모 놀리 식 플레이트의 압력은 수직으로 내려 가고 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 보강 케이지의 상부는 압축 하중을 취하고 하부는 인장 하중을 취하는 것으로 나타났습니다. 로드는 거푸집 틀에 놓여지고 플렉시블 와이어로 서로 연결되거나 용접으로 연결됩니다. 하단 메쉬의 경우 두꺼운 스틸 막대를 사용하십시오. 상부 층은보다 작은 직경의로드로 구성된다.

합법적 인 구원 방법.
모두가 알아야합니다!

그리드 사이의 두께가 180-200 mm 인 슬래브에서는 100-125 mm의 거리를 유지합니다. 이렇게하려면 고철로 만든 클램프를 사용하십시오. 긴 막대는 문자 "L"모양으로 구부러져 있으며 1m 간격으로 배열되어 있습니다. 슬래브 보강이 필요한 곳에서는 거리가 40cm로 줄어 듭니다. 일반적으로 중심, 지지점과의 연결 지점 및 최대 하중 지점입니다.

아래쪽 격자 아래에 25 ~ 35mm의 콘크리트 층을 붓습니다. 이 크기를 견디기 위해 보강 조립품 아래에 하드웨어 상점에서 판매되는 플라스틱 컵 받침을 고르게 펼칩니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 폼웍 바닥에 볼트로 고정 된 나무 블록으로 교체 할 수 있습니다. 보강 케이지의 상단 그리드는 아래의 동일한 레이어로 채워집니다.

모 놀리 식 슬래브 보강 안내

건설 기술은 특정 순서로 수행되어야하는 몇 가지 작업으로 구성됩니다.

탈착식 폼은 보드, 합판 시트 및 강철 채널로 만들어집니다. 거푸집 아래에 안정되고 내구성이 뛰어난 삼각대에 텔레스코픽 랙을 설치하십시오. 소품의 수는 상자를 단단히 잡고 용액 무게에 따라 구부러지지 않도록해야합니다.

층 두께가 200mm 일 때, 콘크리트의 평방 미터의 무게는 300-500kg입니다. 랙을 슬라이딩하는 대신 100x100mm 단면의 나무 막대 또는 둥근 목재를 사용할 수 있습니다. 그것들은 1.2-1.5m 단위로 배열되며, 세로 빔은 스탠드에 배치되고 미리 정해진 높이까지 올려집니다. 그런 다음 나사가 적층 된 합판을 고치는 십자가를 올려 놓습니다. 권장 두께는 18-20 mm입니다.

적층 된 표면은 유성 페인트로 칠한 보통 합판으로 대체 할 수 있습니다. 다른 기본 변형은 플라스틱 랩으로 덮인 플랫 보드입니다. 콘크리트는 미끄럼면에 달라 붙지 않으므로 바닥 슬래브의 하단은 완벽하고 매끄 럽습니다.

강철 막대는 철근 설계 계획에 따라 깔고 편직됩니다. 최적의 셀 크기는 150 × 150 또는 200 × 200mm입니다. 그리드의 종단면이 단단한 구조를 유지하도록 노력해야합니다. 막대의 길이가 충분하지 않으면 추가 막대가 큰 겹침으로 겹쳐집니다. 관절은 바둑판 모양으로 배치됩니다. 이러한 보강은 슬래브의 적절한 강도 및 강성을 제공합니다.

공장 생산의 콘크리트 혼합을 사용하는 것이 좋습니다. 이 성분의 비율이 정확하게 유지되면 첨가제가 조성물에 첨가되어 작동 특성을 향상시킵니다. 콘크리트는 품질 관리를 통과하고 일회 주입하기에 충분한 양으로 건설 현장에 전달됩니다.

콘크리트 펌프의 도움을 받아 솔루션은 슬래브의 전체 영역에 즉시 배치됩니다. 깊은 시공 진동기는 콘크리트를 잘 압축하여 균일하게 분포시킵니다. 동시에 공기 방울이 제거되고 주탕이 끝나면 표면이 긴 손잡이에 특수 흙손으로 수평을 이루고 건조 시멘트가 얇게 뿌려집니다.

바닥을 장식하는 동안 최적의 주변 온도는 + 5 ° C 이하가되어서는 안됩니다. 강한 추위 속에서는 용액 내부의 수분이 얼어 붙어 단단한 돌기가 깨집니다. 균열은 판의 강도를 약화시키고 수명을 감소시킵니다. 유리한 온도 조건으로 보강 바닥의 완전 경화가 한 달 안에 발생합니다. 습기의 급속한 증발을 막기 위해 처음 3-4 일 동안 콘크리트에 정기적으로 물을 적 십니다. 여름에는 추가로 호일로 덮여 있습니다.

바닥 판 보강 : 도면 및 도표

우리 시대의 개별 건축은 점점 더 많은 범위를 얻고 있습니다. 사실, 어떤 건축 자재, 자체 건축 용 장치가 사용 가능 해지자, 자재 운반 및 장비 및 가전 제품의 대여 서비스가 크게 증가한 상황에서 점점 더 많은 사람들이 자체 주택이나 별장을 짓기로 결정했습니다.

보강은 천장을 보강하는 데 사용되며 보강 요소는 보강재의 격자입니다.

이러한 구조로 상당히 많은 질문이 제기되며, 그 중 하나는 바닥 슬래브를 강화하는 방법입니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브를 바닥 슬래브로 사용하는 것이 매우 편리합니다. 이 솔루션의 장점은 다음과 같습니다.

  • 비교적 단순한 디자인;
  • 저렴한 비용;
  • 고강도;
  • 상당한 하중을 감지하는 능력;
  • 벽면의 단일 겹침에서로드가 고르게 분산됩니다.

완성 된 철근 콘크리트 슬래브에서는 전체 하중을 전달하는 보강재가 하단에 있습니다.

그리고 자체 제작 천장은 슬래브가 어떤 크기로도 제작 될 수 있다는 점에서 중요한 장점이 있습니다. 완성 된 제품은 특정 크기로 제공되며 건설중인 주택에 적합한 것을 선택하기가 어렵습니다. 시멘트 혼합물을 사용한 작업은 특별한 어려움을 초래하지 않지만, 바닥의 보강은 그렇게 어려운 작업이 아닙니다.

슬래브를 만들기 전에 그것을 만들려는 그림을 만드는 것이 좋습니다. 동시에 다음 질문에 답할 필요가 있습니다.

  1. 두께는 무엇이되어야합니까?
  2. 계획의 크기는 어느 정도입니까?
  3. 보강재를 사용하는 방법, 그것을 보강하는 법
  4. 강화 메쉬의 피치는 얼마입니까?
  5. 필요한 이득과 장소는 무엇입니까?

디자인 기능

철근 콘크리트 제품은 견고한 콘크리트 (석재)와 금속의 특성을 결합하여 탄성을 부여합니다. 콘크리트는 압축 하중을 더 잘 감지하고 금속 인장력을 감지합니다. 구조물을 건축 할 때, 모든 경우의 겹침에 대한 하중은 수직으로 하향 조정되며 일반적으로 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 부하는 자체 무게와 모든 항목, 구조, 거기에있을 사람들로 구성됩니다.

이중 보강 겹침 : 1. 하부 구역의 작동 봉; 2. 상부 구역의로드 (그 직경은 하부 구역의로드의 직경보다 작거나 같음); 부하 전달 전기자; 4.로드 스탠드.

오버랩은 굽힘에 작용하며 그러한 하중을 흡수하도록 보강됩니다. 항상 위쪽과 아래쪽에 2 개의 메시 보강을 만듭니다. 그리드의 전기자 막대는 스팬을 따라 스팬을 가로 질러 배치됩니다. 산업계의 철근 간격 (평행로드 사이의 거리)은 설계 하중을 기반으로 엔지니어링 계산을 사용하여 결정됩니다. 독립적 인 제작시에는 피치가 보통 150-200 mm가됩니다.

강화 메쉬는 콘크리트의 두께와 표면에서 25-30 mm의 거리에 있어야합니다. 보강 바는 모든 교차점에서 편직 와이어로 묶여 있습니다. 완성 된 철근 용접 메쉬를 사용할 수도 있습니다. 용접을 사용하여 모 놀리 식 슬래브를 독립적으로 보강하는 것은 권장하지 않습니다. 응력 집중이 용접 부위에서 형성되어 파열을 초래하기 때문입니다. 생산 환경에서 용접 된 메쉬는 응력 제거를위한 기술적 인 작업을 받게됩니다.

모 놀리 식 중첩의 구성 요소 : 콘크리트,지지 피팅, 크라운, 천장.

세퍼레이터는 상부 및 하부 보강 메시 사이에 설치됩니다. 수직 보강 요소 (페그)는 상부 및 하부 보강 메시 사이의 거리가 모든 방향에서 동일하도록 설계되었습니다. 그리드의 구분 기호는 서로 다른 유형이 될 수 있습니다. 구부러진 후크, 루프 - 상상력이 충분합니다. 그들은 특정 단계와 함께 배치되어야합니다. 여기에 제시된 도면은 보강재의 도식 분포를 반영합니다.

천장의 가장자리는 추가 보강재 (U 자형 및 L 자형 요소)로 보강해야합니다 (그림 참조). 특히 베어링 부위의 보강이 필요합니다. 슬래브가 전체 윤곽선 위에 놓인 경우 보강은 전체 둘레를 따라 수행해야합니다.

그림 섹션을 살펴 보겠습니다. 윗부분은 압축 상태에서 작동하고 아래쪽은 긴장 상태에서 작동합니다. 주요 인장 하중은 하부 보강재에 가해 지므로 상부 보강재보다 두껍게 만들어야합니다.

모 놀리 식 중첩의 보강 도면.

스팬이 넓을수록, 즉 지지대 사이의 거리가 길수록 강도 특성에 대한 요구 사항이 커집니다. 권장 길이는 최대 6 m입니다.이 크기보다 큰 보강 철근이 필요할 것입니다. 강도에 대한 계산 후에 필요로하는지 아닌지를 더 정확하게 말할 수 있습니다. 그러나 일반적인 패턴이 있습니다. 즉, 지지대 바로 위, 보강재의 상단 레이어가 강화되며, 지지부 중간의 보강 레이어가 향상됩니다. 이득 위치의 원칙은 제출 된 그림을 반영합니다.

보강재의 막대는 분리 할 수 ​​없어야합니다. 그것들이 개별적인 요소들로 구성된다면, 겹치는 부분은 적어도 40 * d이어야하며, 여기서 d는 보강재의 지름이다. 예를 들어, 직경이 10mm 인 밸브의 경우 겹침이 400mm가되어야합니다. 슬라브의 경우 A3 급의 열간 압연 강재를 사용하십시오. 권장 지름은 8 ~ 14mm입니다. 이러한 권장 사항을 고려하여 도면을 구체화 할 수 있습니다.

윤곽을 따라 최대 6m의 간격으로지지되는 주거용 건물의 경우, 판 두께 200mm, 보강 피치 200x200, 하부 그리드로드 직경 12mm, 상단 그리드로드 직경 8mm는 모든 종횡비에서 권장 할 수 있습니다.

철근 배근 및 임베딩

거푸집 공사 장치

바닥의 ​​보강은 거푸집 설치와 함께 시작됩니다. 거푸집 공사에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다. 시각적 변형없이 원재료 혼합물의 무게를 견딜 수 있어야합니다. 이것은 상당히 큰 하중이며 콘크리트 층이 200mm이므로 1m2 당 500kg이되므로 폼웍 디자인은 상당히 인상적이어야합니다. 방패의 경우 두께가 18 ~ 20 mm 인 합판을 사용할 수 있으며 보, 스트럿, 크로스바의 경우 100 x 100 mm 섹션의 막대를 사용하십시오.

전문 formwork 사용할 수 있습니다. 장점은 높은 하중을 위해 설계되었으며, 키트에는 상당한 무게를 견딜 수 있고 레벨을 조정할 수있는 신축성 랙이 포함되어 있습니다. 이것은 상당히 비싼 장비이지만 이제 임대료와 거푸집 공사를하고 임대료를 내야하는 회사를 찾을 수 있습니다.

거푸집 조립 방법은 문헌에서 쉽게 찾을 수 있으며 전문 거푸집을 사용하면 지침이 첨부됩니다. 가장 중요한 것은 수평 조정 장치 또는 기타 사용 가능한 수단을 사용하여 조립 후 수평 위치를 확인하는 것입니다.

피팅 설치

플라스틱 클램프는 천장 바닥에 보강재 보호 층을 만드는 데 필요합니다.

보강은 다음과 같이 수행됩니다. 하단 행이 래치에 놓입니다. 특수 플라스틱은 보호 층을 만들기 위해 높이 25-30mm를 지탱합니다. 로드는 동일한 단계로 서로 평행하게 놓입니다. 그 (것)들에 우리는 90º의 각에 다음 줄을 놓고 각 교차점에 뜨개질을하는 끈으로 붕대를 감는다. 그런 다음 그리드 디바이더를 설치하고 구부려서 동일한 피치로 연결하십시오. 여기에있는 그림은 정확히 어떤 것을 말할 것입니다. 가장자리를 따라 보강 오버랩은 보강재로 보충됩니다. 분리기와 U 자형 보강재는 세로로 쌓인 다음 보강재의 가로 바를 쌓습니다. 완성 된 보강재의 상부 레벨은 거푸집 공사의 상부 평면 아래 25-30mm가되어야합니다. 조립 된 보강재는 특별한 변형없이 사람의 무게를 견딜 수있는 다소 견고한 구조이어야합니다.

보강이 완료되면 채우기 시작할 수 있습니다. 이 작업은 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 가장 좋으며 특수한 진동기를 사용하여 혼합물을 압축해야합니다. 한 번에 기입하는 것이 좋습니다. 경화시 콘크리트가 수축합니다. 건조가 빠를수록 미세 균열이 발생할 수있는 수축이 커집니다. 이를 방지하려면 2 ~ 3 일 내에 경화 플레이트 표면에 물을 적셔야합니다. 이것은 스프레이로하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 비오는 날에도 붓는 것이 필요하지 않으며 신선한 혼합물을 강수량으로부터 보호하는 것이 좋습니다. 슬라브는 30 일 동안 건조되어야하며, 그 후에 만 ​​거푸집을 제거 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 : 단계별 지침

저층 건물의 건축에서 가장 많이 사용되는 층은 중공 구조의 철근 콘크리트 제품입니다. 그러나, 그들의 설치를 위해 작업의 총 비용에 영향을 미치는 리프팅 장비가 필요했습니다. 또한 간단한 형상의 주택에는 기성품 플랫폼이 사용됩니다.

일부 개발자는 철근 콘크리트의 자체 겹침을 선호합니다. 이 방법은 불규칙한 형상의 객체에 가장 적합합니다. 그 결과, 표준에서 벗어나 아키텍처 측면에서 복잡한 구조를 구축 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 사진

바닥 슬래브 보강의 장점

기술적 인 미묘함을 고려하여 만들어진 강화 된 플랫폼은 12 년 이상 지속될 것입니다. 쏟을 때, 실내 장식에 값 비싸고 시간을 소비 할 필요가없는 천장 (이음매없이)과 같은 바닥이 얻어집니다.

장점은 다음과 같습니다.

  • 무게 이 디자인은 기성의 철근 콘크리트 슬래브에 비해 무게가 훨씬 적지 만이 요소는 강도에 영향을주지 않습니다. 그러나 그것은 기초의 하중을 줄이고 더 가벼운 건축 자재를 사용할 수있게합니다.
  • 힘 콘크리트 및 철과 같은 놀라운 소재의 탠덤은 견고한 기초를 만듭니다. 이 플랫폼은 대용량 및 고부하 구조를 겹치는 데 사용됩니다.
  • 신뢰성. 콘크리트 구조물은 보강재의 사용으로 인해 다 방향 하중에 매우 강합니다. 그들은 평방 미터 당 500kg에서 800kg의 하중을 견뎌냅니다.
  • 내화성. 사용 된 재료는 자체가 불연성입니다. 모 놀리 식 스토브는 연소를 지속하지 않으며 장시간 동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.
  • 비용. 겹치는 비용은 분명히 공장 제품 비용을 초과하지 않습니다. 최종 가격은 장착 된 지역에 따라 결정됩니다.

보강 슬래브 란 무엇입니까?

  • 이 기술의 사용은 실내 계획의 측면에서 더 많은 기회를 제공합니다. 이 경우, 플랫폼은 매우 내구성이 있습니다. 그것은 쉽게 높은 부하를 견딜 수 있으며, 레코딩의 대상이되지 않으며 곤충, 곰팡이 및 기타 병원성 박테리아의 발전에 기여하지 않습니다.
  • 작품은 특정 규칙에 따라 수행됩니다. 건축 자재는 결혼의 존재가 용납 될 수 없기 때문에 잘 알려진 공급자로부터 구입합니다. 오직 기술을 고수함으로써 완성 된 플랫폼의 적절한 설계 강도에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 오버랩이 변형되어 바닥 슬래브뿐만 아니라 건물 전체가 파괴 될 수 있습니다.
  • 바닥을 채우는 작업 철근이 배치 된 탈착 가능한 거푸집 공사를 통해 수행됩니다. 금속 막대는 뜨개질을하는 철사에 의해 함께 묶이거나 용접 기계에 의해 연결된다.
  • 단단한 금속 프레임은 콘크리트 덩어리에 완전히 움푹 들어가도록 배치됩니다. 따라서 밸브는 자체적으로 최대 하중을 가지게되고, 용액은 산소가 몸에 들어가 금속에 악영향을 미치지 못하게합니다.

슬래브 보강의 도식을 작성할 때 보조 보강재의 설치가 고려되어 단면을 보강합니다.

  • 미래 플랫폼의 중심에있다.
  • 기둥, 내벽, 아치 등과의 일체 식 접촉;
  • 부하의 집중도는 어디에 있습니까 (벽난로, 중장비 등을 설치할 때).
  • 천정과 구멍의 접촉 (계단을 위층으로 빠져 나가는 곳, 환기 또는 굴뚝 관과 기타 시스템을위한 통로).

모 놀리 식 바닥 슬라브 보강 팁

  • 보강재 겹침의 두께 계산은 길이에 따라 다릅니다. 베어링 지지대 사이의 거리가 5m이면 콘크리트 플랫폼의 두께는 170mm가되어야합니다. 즉, 계산은 1/30의 비율을 사용합니다. 그러나, 두께가 150 mm 미만인 구조물은 사용이 허용되지 않는다.

슬래브 보강도

  • 중첩되는 최소 두께의 금속 요소가 하나의 층에 적층된다. 이 매개 변수가 더 큰 경우 두 개입니다.
  • 모르타르 사용 콘크리트 M200 (이하가 아님). 좋은 성능과 합리적인 가격을 겸비한이 브랜드입니다. 압축 강도 등급은 150 kgf / cm.kv입니다.
  • 강봉의 지름은 8 ~ 14mm입니다. 2 층 구조의 금속 봉의 경우, 하부 열의 금속 압연의 직경은 상부보다 커야한다. 여기서 150x150 mm 또는 200x200 mm 셀을 가진 공장 제작 메쉬를 사용할 수 있습니다.
  • 폼웍은 보드 및 / 또는 내 습성 합판으로 구성됩니다. 주조 구조물의 무게가 평방 미터 당 300kg에 도달 할 수 있기 때문에 지지대가 단단히 고정됩니다. 지지 요소로는 텔레스코픽 랙 잭을 사용하는 것이 더 좋으며 필요한 높이를 고정밀 도로 설정할 수 있습니다. 각 지지대는 최대 2-2.5 kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

보강 슬래브는 직접 해줍니다.

  • 이 디자인은 제거 가능하므로 나중에 사용할 수있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에 150x25 mm의 가장자리 보드가 적합합니다. 그러나이 목재의 두께에 약간의 오차가 있기 때문에 미래의 천정에 완벽하게 평평한 표면을 제공하지 못합니다. 모든 불규칙성은 석고 층 아래로 쉽게 숨을 수 있습니다. 특히 매달린 천장을 설치하려는 경우 특히 그렇습니다.
  • 평평한 표면을 갖는 것이 근본적으로 중요한 경우 보드 대신 두께 22 mm의 합판 합판을 사용하십시오. 그러나 그러한 거푸집 공사는 상당한 비용이 든다. 다음 옵션은 훨씬 경제적 일 것입니다. 동일한 트림 보드가베이스 역할을하고 두께 8-10mm의 합판이 그 위에 놓입니다.
  • 거푸집 공사는 방의 둘레에 설치되는 보드 (150x50mm)를 사용하여 장비합니다. 가로 막대는 600-800mm의 피치로 장착되며 수직 소품 또는 텔레스코픽 랙이 레벨에 따라 엄격하게 설치됩니다.
  • 프레임 위에는 보드가 150 x 25 mm 크기로 단단히 고정되어 있습니다. 그렇지 않으면 작업을 완료 할 때 (콘크리트를 붓고 건조한 후에) 거푸집을 분해 할 때 큰 어려움이 발생할 것입니다. 필요한 경우 합판 시트를 보드 위에 놓습니다.
  • 거푸집 공사에 사용 된 소재가 다른 용도로 사용될 수 있도록 디자인은 조밀 한 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 캔버스는 끝 부분에 접근하지 않고 거푸집 공사를 기준으로 만 겹쳐지며 (200mm 이상), 작업 중 재료 걸림을 피하는 것이 중요합니다.
  • 슬래브가 지붕 밑의 마루 역할을하는 경우 사이드 보드 대신 콘크리트 레이어의 두께에 해당하는 높이의 벽돌 또는 셀 블록을 게시하는 것이 좋습니다.

슬래브가 제조 된 후 거푸집은 분해되지 않고 분해됩니다. 이와 관련하여 모든 체결 장치는 구조 외부에 있어야합니다.

  • 작은 스팬에 대한 플레이트의 형성을 위해 그리드를 자신의 손으로 연결할 수 있습니다. 막대를 길이없이 길게 놓는 것이 좋습니다. 가터니가 필요한 경우, 금속 요소는 적어도 0.5 미터의 중첩으로 장착됩니다.
  • 수직으로 배치 된 막대의 교차점은 와이어 또는 용접기로 고정됩니다. 스폿 용접은 큰 지름의 보강을 사용할 때 적합합니다. 용접 과정에서 얇은 막대가 얇아지면 금속의 강도가 감소하고 결과적으로 완성 된 판의 운반 능력이 저하됩니다.
  • 뜨개질을 위해, 당신은 특별한 후크를 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 스킬이 여기에서 요구되며, 또한 와이어에서 비틀어 져야 여전히 꼬여 있어야합니다. 따라서 민간 주택 건설의 틀에서 일반 펜치를 할 수 있습니다.
  • 완성 된 금속 카드를 사용하면 공정을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그들의 누워는 중복과 함께 수행됩니다 - 적어도 2 세포, 즉, 같은 400mm 얻을 수 있습니다. 실패없이, 그들은 철사에 의해 서로 고정됩니다.
  • 금속 프레임은 거푸집 바닥에 직접 닿아서는 안됩니다. 그것은 돌 위에 설치되어 있으며, 적어도 40-50 mm 두께의 깨진 타일입니다. 철근 콘크리트 슬래브의 설계 두께가 150mm 이상인 경우 동일한 방법으로 다른 그리드를 편성합니다. 두 번째 보강층은 첫 번째 보강층과 멀리 떨어져 있어야하지만, 동시에 꼭대기는 콘크리트와 완전히 겹쳐 져야합니다.
  • 증가 된로드가있는 곳은 추가로드에 의해 증폭됩니다. 벤드 보강은 기계적으로 수행해야합니다. 금속의 가열은 구조를 변화시켜 연성을 상실하고 결과적으로 공작물의 균열을 초래합니다.
  • 뒤틀린 와이어 뜨개질은 상당히 간단한 방식으로 수확됩니다. 베이는 3-5 개의 등거리 지점에서 접착 테이프로 미리 고정되어 있으며 그 사이의 거리는 비틀기에 편리한 길이 여야합니다. 분쇄기를 사용하여 코일은 접착 테이프로 표시된 부분을 절단합니다.

콘크리트 용액

  • 거푸집 공사 특수 장비를 붓는 과정을 대폭 촉진합니다. 공장에서는 가소제, 발수제 및 기타 첨가제가 콘크리트 용액에 첨가되어 완성 된 용액의 물리적 기술적 특성을 향상시킵니다.
  • 그러나 콘크리트 믹서가 도착할 장소가 항상있는 것은 아니며 좁은 지역을 위해 주문하는 것은 비현실적입니다. 따라서, 경우에 따라서는 용액을 혼련 할 필요가있다. 스토브는 한 걸음에 부어 져야합니다. 2-3 명이 도움이 필요합니다.
  • 콘크리트의 한 부분을 반죽하기 위해 : 체질 된 모래 3 개; 잔해 또는 자갈 5 조각; 물은 전체 벌크 고형물의 20 %입니다.
  • 처음에는 모든 건조한 성분이 섞여서 필요한 양의 물이 첨가됩니다. 이를 수동으로 처리하는 것은 문제가 있으므로 콘크리트 믹서가 여기에서 사용됩니다.이 믹서는 음모의 이웃에서 가져 오거나 건설 회사에서 대여합니다.
  • 반죽 후 즉시 용액을 사용합니다. 말린 혼합물은 물로 희석 될 수 없지만 불행히도 버려 져야합니다. 따라서 적절한 양의 모든 준비 작업을 수행하고 붓기 직전에 콘크리트 용액을 혼합하는 것이 중요합니다.
  • 붓는 과정에서 반드시 진동기를 사용하십시오. 아무 것도 없으면 열려있는 그리드와 목재 거푸집 공사 요소에서 망치를 골고루 두드리는 방법으로 얻을 수 있습니다.
  • 경화 된 콘크리트 매스는 슬래브의 빠른 공정으로 미세 균열이 형성 될 수 있습니다. 외관을 피하기 위해 표면은 정기적으로 습기가 차고 플라스틱 랩으로 덮여있어 습기의 증발을 늦 춥니 다. 습윤은 직접 분사가 아닌 분무에 의해 수행됩니다.
  • 콘크리트는 4 주 후에 강도에 도달합니다. 판이 완전히 말랐는지 확인하기 위해 루핑 재료 조각을 작은 영역에 배치하고 하루 동안 방치합니다. 방수 소재 아래의 어두운 점은 플레이트가 건조하지 않아 사용 준비가되지 않았 음을 나타냅니다.

간단한 규칙을 따르고 고급 재료를 사용하면 초보자 용으로도 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다. 개인 주택, 차고 또는 기타 건물을위한 그러한 천정이 최선의 선택입니다. 특히 특수 장비를 위해 건설중인 물체에 접근 할 수없는 경우. 또한, 강화 된 천장은 기성품 인 콘크리트 제품보다 더 많은 옵션을 제공합니다. 표준 크기의 공장에서 생산 된 제품은 직각을 기반으로하는 구조에 사용됩니다. 이 기술은 표준 솔루션을 벗어나 정사각형이나 직사각형 모양에 묶이지 않고 집을 짓기를 원하는 경우에 이상적입니다.

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