콘크리트 바닥 : 단계별 지침

모든 목적을 위해 구내에 대한 거친 코팅을 수행하는 가장 단순하고 가장 저렴한 방법은 콘크리트 바닥을지면 위로 배치하는 것입니다. 절차에 특별한 기술이 필요하지는 않지만 최종 성의 질은 계약과 관련된 기술적 인 문제의 준수 여부에 직접적으로 좌우됩니다. 바닥에 콘크리트 바닥을 만드는 방법과 바닥에 콘크리트 바닥을 부는 방법에 대해 아래에서 고려하십시오.

목차 :

콘크리트 바닥의 특성 및 구성 요소

바닥에 바닥을 배치 할 때 중요한 것은 고품질 단열을 보장하는 것입니다. 설치 때문에 최종적으로 원형이라고 불리는 다층 바닥을 얻을 수 있습니다.

지상에서의 바닥 제조는 토양의 종류와 특징에 달려 있습니다. 토양에 대한 첫 번째이자 가장 중요한 요구 사항은 지표면에서 500-600cm 이상 떨어지는 지하수가 놓이는 수준입니다. 따라서 바닥에 반사되는 흙의 움직임과 찌그러짐을 피할 수 있습니다. 또한 토양이 느슨해져서는 안됩니다.

모든 작업을보다 잘 수행하려면 다음과 같이 단열재 설치 요구 사항을 결정해야합니다.

  • 열 손실 방지;
  • 지하수의 침투로부터의 보호;
  • 방음 기능을 제공합니다.
  • 증기 발생 방지;
  • 편안하고 건강한 실내 환경을 제공합니다.

지면을 따라 따뜻한 콘크리트 바닥에는 다음과 같은 구성 요소와 작업 단계가 포함됩니다.

1. 상단 레이어에서 흙을 청소. 또한 표면은 조심스럽게 수평을 유지합니다.

2. 다음으로 모래를 바닥에 붓습니다. 바닥에는 특수 도구와 물로 압축되어 있습니다.

3. 모래 위에 자갈이나 잔해 베개가 설치됩니다. 지하수 상승을 방지하는 것은이 지역이며, 또한 지표면을 평평하게합니다. 필러 층의 두께는 약 8 센티미터이다.

4. 다음 층은 강화 된 철망을 사용합니다. 그것은 콘크리트 기반의 훌륭한 해결사입니다. 또한 금속 파이프를 고정하기위한 장소입니다. 보강 된 메쉬는 모든 경우에 사용되는 것이 아니라 추가 보강이 필요한 경우에만 사용됩니다.

5. 다음 층은 두께가 5cm 이상이고 거친 바닥입니다. 그 배열을 위해 구체적인 솔루션이 사용됩니다. 2 ~ 3 주 후에 힘을 얻은 다음에 "케이크"의 다음 층이 표면에 놓입니다.

6.이 층은 특수한 멤브레인 또는 방수 필름으로 구성되어 콘크리트 바닥에 과도한 액체가 흡수되는 위험을 방지합니다. 이 필름은 모든 버트 부분에 접착 된 건설 테이프를 사용하여 균열이 생기는 것을 피하기 위해 겹쳐져 있습니다.

7. 다음 단계는 포일 코팅이있는 발포 폴리스티렌 폼 또는 고밀도 폴리스티렌을 사용하는 것이 권장되는 단열재 설치입니다. 바닥에 너무 많은 하중이 가해지면 플레이트 형태로 단열재를 사용하는 것이 좋습니다.

8. 다음으로 방수 또는 루핑 재료를 설치하십시오. 그 후 치열한 screed의 건설. 최종 피니싱 코팅이 그 위에 설치됩니다. 이 층의 두께는 8 ~ 11cm이며,이 스크 리드는 강화되어야합니다.

지상의 집안에 콘크리트 바닥 : 배열의 장점과 단점

바닥에 콘크리트 바닥의 제조의 장점 중 강조 표시되어야합니다 :

  • 저온의 영향으로부터베이스의 확실한 보호를 보장하며, 바닥이 깔려있는 토양은 항상 0 이상의 온도에서만 달라집니다.
  • 바닥 단열을위한 다양한 단열재를 사용하여 열 손실을 방지하는 우수한 지표가있는 구조를 만들 수 있습니다.
  • 기존 바닥재로 끝나는 바닥;
  • 바닥을 덮는 것이 전체 하중을 견디기 때문에 바닥에 대한 특별한 계산은 필요하지 않습니다.
  • 따뜻한 바닥의 배치는 완벽하게 방을 가열하고, 또한 그들의 가열은 충분히 빠르게 일어나고, 열은 방 주위로 골고루 분산됩니다.
  • 지상에 온난 한지면에는 좋은 방음 특성이있다;
  • 또한이 층에는 거의 곰팡이 나 습기가 없습니다.

바닥에있는 거친 콘크리트 바닥의 단점은 다음과 같습니다.

  • 다층 바닥을 사용하면 룸 높이가 크게 줄어 듭니다.
  • 문제가 발생할 경우 해체 작업에는 많은 자원이 필요합니다.
  • 바닥에 바닥을 배치하기 위해서는 물질적, 물리적 및 일시적인 자원을 많이 투자해야합니다.
  • 지하수가 너무 높거나 토양이 매우 부서지면 그러한 바닥의 배치는 불가능합니다.

콘크리트 바닥 장치 : 재료 선택

앞서 언급했듯이 콘크리트 바닥을지면에 배치하려면 다층 구조물을 만들어야합니다. 강 모래의 사용은 잔해 또는 팽창 된 점토보다 첫 번째 층으로 권장됩니다.

설치 후 스크 리드 초안, 방수 필름 및 단열재 설치. 다음으로, 마감재를 배치하기위한 기초 인 마무리 마무리기를 설정하십시오.

모래와 파쇄 된 석재의 주된 기능은 습기가 침투하는 것을 막기 위해서이며, 파쇄 된 석재를 사용할 때는 조심스럽게 압축하고 역청을 사용하여 분쇄 한 돌을 처리해야합니다.

너무 눅눅한 토양이있는 경우, 팽창 된 찰흙의 사용은 용납되지 않습니다. 그것은 과도한 수분을 흡수하고 그 모양을 변화시키기 때문입니다. 층을 폴리에틸렌 계 필름으로 코팅 한 후, 러프 스크 리드를 약 8 센티미터의 층에 붓는다. 또한, 그 위에 2 개의 폴리에틸렌 층의 방수재가 중첩되어 배치되어있다. 습기가 실내로 들어 가지 않도록 폴리에틸렌은 서로 매우 밀접하게 연결되어야합니다.

다음 재료가 단열재로 권장됩니다.

  • 압출 폴리스티렌;
  • 미네랄 울;
  • 거품 유리;
  • 폴리 폼 등

그 후에, 마무리 스크 리드가 배열되고, 이는 확실히 강화된다. 스크 리드의 균등성을 보장하려면 비콘을 사용하는 것이 좋습니다.

바닥 제조 기술에 콘크리트 바닥

벽과 지붕이 이미 세워진 후에 만 ​​바닥을 세워야합니다. 콘크리트 포장의 제조 과정은 다음과 같은 단계로 이루어져있다.

  • 마루의 높이와 마킹을 결정하는 작업을 수행한다.
  • 토양의 최상층을 세정하고 염기를 압축하는 단계;
  • 자갈 또는 자갈 설치;
  • 수력 및 단열 작업;
  • 콘크리트 스크 리드의 보강;
  • 모르타르 주입 용 거푸집 설치;
  • 직접 채우기.

바닥은 출입구와 같은 높이에 있도록 지상에 지어졌습니다. 건물 둘레를 따라 마크 업해야합니다. 이를 위해 개구부의 바닥에서 100cm 떨어진 거리에 벽에 자국이 있습니다. 마킹이 끝나면 1 미터 뒤로 내립니다. 이 선은 콘크리트 붓기에 대한 참조가됩니다. 마킹을 쉽게하려면 로프가 당겨지는 방의 구석 부분에 나무못을 놓아야합니다.

작업의 다음 단계는 토양의 최상층에서 바닥을 청소하는 것입니다. 먼저 바닥에있는 모든 쓰레기를 치워야합니다. 점차적으로 토양의 전체를 제거하십시오. 지상의 콘크리트 바닥은 최대 35cm 두께의 구조물로되어있어 표면에서 제거되는 토양은 정확히 그 두께가되어야합니다.

진동판과 같은 특수 장비의 도움으로 표면을 탬핑 (tamping)합니다. 그것의 부재에서는, 나무로되는 통나무를 사용하는 것이고, 그것에 손잡이가 달려있다. 결과베이스는 다른 고루도 및 밀도 여야합니다. 걷는 동안 흔적이 남지 않아야합니다.

출입구와 관련하여 토양의 더 낮은 위치에서, 그것의 상부 만 제거되고, 표면이 잘 압축되고, 그 다음에 모래로 채워진다.

다음으로, 자갈과 자갈을 설치하는 작업이 수행됩니다. 기초 층을 탬핑 다운 한 후, 자갈 채우기를 수행하고,이 층의 두께는 약 10 cm이다. 팁 : 충전 한 후에, 표면을 물로 붓고 다시 압축한다. 표면의 평탄도에 대한 제어를 단순화하기 위해 레벨과 관련하여 페그를지면으로 밀어 넣어야합니다.

모래는 자갈 층 다음으로 수평을 이룹니다. 레이어의 두께는 약 10cm가되어야합니다. 표면의 평탄도를 제어하려면 동일한 페그를 사용하십시오. 이 층의 배열을 위해서는 다양한 불순물이 함유 된 계곡 모래를 사용하는 것이 좋습니다.

모래 위에 4x5cm 크기의 분쇄 된 돌을 놓고 압축 한 다음 표면에 모래를 뿌리고 평평하고 단단하게 만듭니다. 표면에 돌기가 튀어 나오지 않도록 자갈을 놓습니다.

바닥에 놓인 각 레이어는 레벨링을 위해 이전에 점검 된 상태 여야합니다. 따라서 작업 과정에서 건물 수준을 사용하십시오.

콘크리트 바닥의 방열 및 방수

폴리에틸렌 필름이나 멤브레인을 사용하면 방수층을 만들 수 있습니다. 방수 재료는 바닥의 둘레를 따라 펼쳐 져야하며 극단적 인 영역을 제로 신호를지나 몇 센티미터 정도 벗어나게하십시오. 시트는 겹쳐지고 접착 테이프로 표면에 고정됩니다.

바닥 절연을 개선하고 토양의 동결을 방지하기 위해 바닥을 미네랄 울로 처리하는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥의 보강재의 특징

콘크리트가 필요한 강도를 얻으려면 강화해야합니다. 이 과정을 수행하려면 금속 또는 플라스틱, 보강 봉 또는 보강 철망을 사용하는 것이 좋습니다.

보강 케이지를 설치하려면 높이가 약 2.5cm 인 특수 지지대를 장착해야합니다. 따라서 콘크리트 바닥에 직접 장착됩니다.

플라스틱 메쉬를 사용하려면 이전에 딱딱해진 못 (hammered pegs)을 늘려야합니다. 와이어를 사용할 때, 보강 프레임의 제작을 위해서는 용접과 작업 기술이 필요합니다.

붓기 과정이 빨리 끝나고 결과가 높은 것으로 밝혀지면 가이드를 설치하고 거푸집을 설치해야합니다. 방을 넓이가 200cm를 넘지 않는 여러 개의 같은 구역으로 나누고 바닥에서부터 제로 마크까지의 높이와 같은 높이의 나무 막대 형태로 가이드를 설치하십시오.

가이드 고정에는 두꺼운 시멘트, 점토 또는 모래 모르타르를 사용하십시오. 거푸집 공사는지도 제작자 인 가이드 사이에 설치되어 콘크리트 솔루션을 쏟아 붓습니다. 거푸집 공사로 방습성이있는 합판 또는 목재 보드를 사용하는 것이 좋습니다.

안내선과 거푸집은 0 아래에 표시되고 수평면과 관련하여 정렬됩니다. 따라서, 균등 함으로 구별되는 기초를 얻을 수있을 것이다. 가이드와 거푸집 공사를 설치하기 전에 콘크리트 믹스에서 빼내는 과정을 용이하게 해주는 특수 오일로 처리해야합니다.

콘크리트 바닥에 쏟아지는 기술

채우기는 한 번 또는 최대 두 번 수행됩니다. 따라서, 그것은 일관되고 강력한 디자인을 만드는 것으로 나타났습니다. 장시간 동안 자신의 손으로 소유자에게 서비스 한 바닥의 콘크리트 바닥을 위해서는 공장에서 특별한 콘크리트 솔루션을 주문하는 것이 가장 좋습니다. 그것의 힘 및 질은 집에서 준비되는 구성보다는 훨씬 높다.

솔루션의 자체 생산을 위해서는 콘크리트 믹서, 시멘트 등급 400 이하, 강 모래 및 잔해 형태의 필러가 있어야합니다.

콘크리트 용액을 제조하기 위해서는 시멘트의 한 부분, 모래 두 부분 및 필러 부분 4 개를 동시에 혼합해야하며 동시에 성분의 총 수를 기준으로 물의 절반이 필요합니다.

모든 재료가 믹서에서 혼합되며, 모든 성분이 함께 질적으로 혼합되어 있는지 확인하십시오. 그 방의 입구와 반대편에있는지면으로 채우기 시작하십시오. 한 번에 3 장씩 하나씩 네 장을 채운 다음 스페이드를 사용하여 전체 곡면의 구성을 평평하게하십시오.

표면에 콘크리트가 잘 밀착되도록하려면 콘크리트 용 수동 진동기를 사용하는 것이 좋습니다.

대다수의 카드가 채워지면 표면의 거친 평탄화를 수행해야합니다. 이러한 목적을 위해, 2m 너비의 규칙이 필요합니다. 규칙은 부드러운 움직임으로 바닥을 따라 잡아 당깁니다. 이 규칙은 여분의 콘크리트를 제거하는 데 도움이되며, 이는 빈 카드에 떨어집니다. 수평을 유지 한 후 거푸집을 제거하고 나머지 부분을 용액으로 채 웁니다.

바닥 전체를 수평을 유지 한 후 바닥을 폴리에틸렌 필름으로 덮고 한 달 동안 그대로 두십시오. 며칠 후, 표면이 콘크리트로 건조되는 것을 피하기 위해 끊임없이 물에 적셔 주시고, 균열이 생기거나 바닥이 느슨해지는 것을주의하십시오.

최종 단계는 스크래핑 장비를 갖춘 자체 수평 조절 혼합물을 사용하여 바닥을 처리하는 단계입니다. 이 혼합물은베이스를 완벽하게 매끄럽게 만들고 미세한 표면 불규칙성을 제거하는 데 도움이됩니다.

이 작업은 문 반대쪽 각도로 시작되기 때문에 솔루션을 적용 할 때 스페이드를 사용하는 것이 좋으며 규칙은 기준 높이를 조정하는 데 사용됩니다.

성관계는 72 시간 동안 안정됩니다. 다음으로 바닥은 옥외용 마감재 설치 준비가 완료됩니다. 콘크리트 바닥의이 유형은 개인 주택에서 견고하고 내구성있는 바닥을 제공 할 것입니다.

바닥 조각기를 강화하는 방법?

시멘트 모래와 콘크리트 스크 리드의 강도에도 불구하고 추가적인 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정에서의 콘크리트 변형, 부유 식 screed 설치가 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 콘크리트 스크래치 강화가 콘크리트 층을 경화시키는 데 사용됩니다.

어떤 층을 강화해야합니까?

항상 시멘트 스크 리드를 보강 할 필요는 없습니다. 그러나 기술적 인 측면과 운영상의 측면에서 보았을 때 기존의 콘크리트 바닥이있는 층보다 철근 콘크리트가 적용된 바닥이 훨씬 낫습니다. 콘크리트를 균열로부터 보호하기 위해서는 보강이 필요하며 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있습니다. 또한 강화 된 보강 요소 커플러는 진동 및 기계적 압력의 손상 영향을 덜받습니다. 내구성과 내구성이 높아집니다.

이러한 경우에는 콘크리트 바닥의 보강이 필요합니다.

  • 떠있는 조각을 만들 때 그것을 강화해야합니다. 이 경우, 시멘트 - 모래 모르타르는 불안정한 기초 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 슬래브 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 바닥에 바닥을 깔아 놓을 때, 그 장면을 더욱 강하게해야합니다. 우선, 이러한 층의 단열층으로서, 팽창 된 점토 및 쇄석을 사용하고, 또한지면의 바닥이 외부 요인, 예를 들어 토양의 팽창 등의 파괴적인 영향을 더 받기 쉽기 때문에 필요하다.
  • 또한, SNiP에 따르면, 따뜻한 바닥 조각은 필연적으로 강화됩니다. 문제는 바닥의 발열체에서 열이 손실되는 것을 방지하기 위해 이러한 구조가 폴리스티렌 발포판에 놓여 있다는 것입니다. 또한, 스크 리드는 온도 변동으로 인해 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비와 통행이 원활하지 않은 곳에 콘크리트를 보강해야합니다.
  • 높이 5 cm 이상의 스크 리드 장치의 경우에도 서브 플로어의 보강이 필요합니다.

보강재

스크 리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다. 즉 :

  • 금속 요소 그리드 (보강, 철사);
  • 고분자 재료;
  • 유리 섬유 메쉬;
  • 섬유 보강.

가장 강력한 보강은 금속 메쉬로 수행됩니다. 그들은 보강 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화 된 Screeds는 지상, 산업 워크샵, 창고 및 차고에 배치됩니다. 금속 보강재의 가격이 가장 높습니다. 이것은 재료의 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상 바닥에는 사용할 수 없습니다. 그들은 찢어지기 쉬우 며 작은 하중으로 바닥에 사용됩니다.

유리 섬유 보강은 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호 할 수있는 모 놀리 식 튼튼한 층을 얻을 수있게합니다. 그러나이 재료는 바닥의 스크 리드 (screed)에 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 법?

금속 제품으로 강화 된 철근 콘크리트 바닥재가 가장 효과적입니다. 스크 리드 강화를 위해 보강재를 사용하는 경우, 바 직경은 바닥의 하중과 실내 특성에 따라 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접하거나 비틀 수 있습니다. 일반적으로 직경이 8-12 mm이고 세포 크기가 50x50에서 150x150 mm 인 피팅을 사용하십시오. 이러한 보강재의 가격은 보강재 직경, 소모량 및 그리드 치수에 따라 달라집니다. 보강 메쉬는 바닥의 스크 리드 바닥에 이상적입니다. 어떤 경우에는, SNiP의 권고에 따라 두 가지 보강층을 놓을 수 있습니다.

와이어 메쉬는 중간 하중의 서브 플로어에 적합합니다. 그들은 직경 2 ~ 6 mm의 BP-1 와이어로 만들어졌으며 스폿 용접으로 연결됩니다. 세포의 크기는 50x50에서 200x200mm 일 수 있습니다. 그리드는 롤과 시트로 제공됩니다.

SNiP에 따르면, 격자는 콘크리트 층으로 부식으로부터 금속 요소를 보호하기 위해 스크 리드의 두께에 놓여 야합니다. 금속 망으로 스크 리드를 보강하는 순서는 다음과 같습니다.

  1. 받침대의 표면은 먼지, 파편 및 박리 된 콘크리트 조각에서 청소해야합니다.
  2. 균열이 감지되면 팽창, 먼지 청소, 프라이머 처리, 박격포 봉인이 필요합니다.
  3. 이제 콘크리트 기초의 표면을 채찍질해야합니다.
  4. 필요한 경우 방수 소재가 바닥에 놓입니다. 또한이 단계에서 단열을 수행 할 수 있습니다.
  5. 방의 벽에는 미래 층 수준의 표시가 있습니다. 수위가 이것에 사용됩니다.
  6. 메쉬는 박격포 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크 리드를 주조 한 후 콘크리트보다 두껍게됩니다.

중요 : 모눈 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야합니다.

  1. 이제 배치 된 그리드에 비콘을 설치할 수 있습니다. 비컨은 건식 벽체, 보드 또는 슬레이트 용 가이드를 사용합니다. 그들은 솔루션의 힙에 설치되거나 나사에 만들어집니다. 비콘 간격은 규칙의 길이와 같습니다. 모든 항목은 완성 된 층의 레벨로 설정되어야합니다.
  2. 가이드 사이에 해결책을 놓고 비컨에 규칙을 맞추십시오.
  3. 스크 리드를 설치 한 후 등대를 제거하고 구멍을 막자 사에 밀폐합니다.
  4. 습기를 고르게 증발시키고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하려면 처음 5 ~ 7 일 동안 플라스틱 필름으로 축축하게 덮으십시오.

플라스틱 재료로 보강의 특징

경우에 따라 금속 메쉬 대신 플라스틱 재질을 사용하여 보강 할 수 있습니다. 그러나, 이것은 보강 메쉬 만 작업에 대처할 수있는 바닥의 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 재료는 예를 들어 가열 바닥 시스템 또는 자체 평탄한 바닥 설치시 높이가 8cm 인 무부하 스크 리드의 보강에 적합합니다.

금속 제품에 비해 플라스틱 메쉬의 무게와 탄성이 적기 때문에 이점이 있습니다. 스트레칭이 더 좋으므로 건물 수축 중 스크 리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤로 판매됩니다. 재료의 가격은 꽤 받아 들일 만하 며 ($ 0.5-1.9), 치수 (길이와 너비)와 세포의 크기에 달려 있습니다.

이 소재의 주요 이점은 메쉬를 운반, 적재 및 절단하는 것이 용이하다는 것입니다. 그것은 부식에 강하고 공격적인 매질에 강합니다. 신축성이 높고 인장 강도가 우수하기 때문에 보강 용 플라스틱 제품은 신축 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리 프로필렌 메쉬를 사용하는 보강 기술은 금속 제품을 깔 때와 동일합니다.

보강을 위해 유리 섬유 메쉬 사용

콘크리트 보강을 위해서는 함침 된 유리 섬유 제품 만 사용하면됩니다. 이로 인해 콘크리트 내부에 형성된 알칼리성 매체에서 파 괴되지 않습니다. 그러한 그물은 알루미 노 보레이트 실리케이트 유리를 함유하는 실로 짜여져있다.

그들은 보강을 위해 폴리 프로필렌 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그들의 용도, 사용 범위는 플라스틱 그물과 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 신축성이 뛰어나므로 운반과 쌓기에 편리합니다. 유일한 부정적인 점은 화재의 위험이 증가하고 200 ° C 이상의 온도 상승을 견딜 수없는 장소에서 사용할 수 없다는 점입니다.

섬유 보강재

섬유 스크 리드 보강은 메쉬 사용과 다소 다릅니다. 보강재는 특수 섬유 (현무암, 유리 섬유, 강재, 폴리 프로필렌)가 혼합 된 것으로 스크 리드 용액에 첨가됩니다. 경화 될 때, 단일 고체 모 놀리 식 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열을 방지하지만 심각한 결함이 나타나지 않도록 보호합니다.

섬유 종류의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가벼운 타이를 얻으려면 유리 또는 폴리 프로필렌 섬유를 사용하십시오. 금속 섬유는 높은 침투성을 가진 바닥에 적합합니다. 스크 리드가 야외에서 또는 공격적인 조건에서 수행되는 경우에는 현무암 섬유를 선택하십시오.

섬유를 사용하기 위해 콘크리트 혼합기로 건조한 혼합물에 부어 넣습니다. 시멘트와 혼합 한 후, 물을 첨가 할 수있다. 준비된 혼합물을 기저부에 놓고 비콘에서 수평을 이룬다. 파이버는 모든 강화 메쉬와 함께 사용하여 스크 리드의 강도를 높입니다.

바닥에 세우는 바닥

어떤 사람들은 콘크리트 스크 리드가 특히 신뢰성이없고 항상 차갑게 남아 있다고 말할 수 있습니다. 그리고 그것의 장점은 아마도 효율성, 환경 청결 및 내화성 때문일 수 있습니다. 이전에는 없었지만 현대 재료와 첨단 기술을 사용하여 스크 리드의 수명과 신뢰성을 훨씬 높였으며 단열재는 쾌적한 표면 온도를 제공합니다.

바닥에 세우는 바닥

콘크리트 스크 리드를 항상지면에 배치하는 것이 합리적인 해결책입니다. 고려해야 할 특정 제한 사항이 있습니다.

  • 지하실이나 지하실이 없다.
  • 최소 4-5 미터의 깊이에 지하수를 놓는 것;
  • 토양의 동결은 기초에 더 높은 짐 때문에 굴착기의 변형으로 이어질 수 있기 때문에 집안에 난방의 존재.

콘크리트 바닥을 흙 받이에 깔기로 결정한 후 홍수로 인해 집이 위협받지 않도록해야합니다. 구조물의 벽과 지붕을 세운 후에 만 ​​스크 리드를 배열 할 수 있습니다.

지상 계획, 층에 콘크리트 바닥

지상의 스크 리드 바닥 구성

지구 기초에 구체적인 포장은 중요한 기능을 수행하는 몇몇 층으로 이루어져있다. 레이어는 다른 재질로 만들어지며, 일반적으로 "파이"에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 모래 층;
  • 분쇄 한 돌 또는 자갈;
  • 방수 재료;
  • 거친 콘크리트 바닥;
  • 증기 및 단열층;
  • 공정한 콘크리트 바닥.

마감재의 역할에는 인테리어의 양식 방향에 부합하고 가장 조화롭게 주택 디자인에 들어 맞는 상업적으로 이용 가능한 재료가 될 수 있습니다.

1 층 디자인

1 층 디자인

"케이크"의 처음 두 레이어가 모세관 방식으로 발생할 수있는 바닥 덮개로 토양에서 수분 침투를 방지하기 때문에 어떤 경우에도 콘크리트를 바닥에 직접 뿌려 야합니다. 콘크리트 스크 리드 제작 -이 과정이 가장 쉽고 빠릅니다. 주요 어려움은 여러 단계에서 작업이 이루어진다는 사실에 있습니다. Haltur는 최종적으로 먼지, 밀폐 및 내 하중을 형성하지 않는 고품질의 코팅을 형성해야하기 때문에 가치가 없습니다.

구조의 겹침은 스크 리드의 수명과 내마모성의 핵심입니다. 콘크리트 스크 리드를 만드는 현대 기술은 준비 작업과 콘크리트 포장의 실제 배열의 두 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 각 단계는 여러 부분으로 구성됩니다.

비디오 - 바닥에 세공 된 바닥

지면에 콘크리트 스크 리드 배열 준비

우리는 혼자 바닥에 바닥을 만듭니다.

준비 작업은 콘크리트 바닥을 만드는 의무 단계이며,이 작업은 스크 리드를 정리하는 과정에서 사자의 시간을 차지합니다. 물론 저품질 결과를 얻고 싶지 않는 한, 그것들 없이는 불가능합니다.

필터 레이어

첫 번째 단계는 토양과 필터 층의 준비입니다.

우선, 바닥에 기초가 굳어서 침강을 방지하고 그에 따라 스크 리드의 균열을 방지하는 데 도움이 될 필요가 있습니다. 지면을 따라 콘크리트 바닥은 적어도 1-1.5 미터 깊이의 스트립 파운데이션과 함께 모래 안쪽에 배치됩니다.

그러나이 방법은 집이 점토 음모에 있다면 허용되지 않습니다. 결국, 점토는 습기를 유지합니다. 따라서 모래가 파운데이션 내부에있을 때 정체 된 물 형태와 실제 "연못"이 건물 아래에 나타납니다. 그래서 배수 시설이 진흙 지역에서 필요합니다.

사진은 스트립 재단 내부 굴착 과정을 보여줍니다.

이 경우 가장 적합한 방법은 다음과 같습니다.

  • 굴착 점토를 생성하여 추출한 부분은 그 하부로 채워져있다.
  • 주택의 내부 단열 및 기초의 외부 단열이 수행됩니다. 이 활동은 건물에 난방이 없을 때조차도 토양을 둥글게 만드는 것을 목표로합니다.
  • 자갈을 준비된 땅에 부은 다음 철저하게 압축합니다. 이 경우 탬핑의 품질은 보이드 (void)의 형성을 막는 문제이므로 매우 중요합니다. 특별한 탬핑 메커니즘을 사용하여 수행됩니다.
  • 모래는 자갈에 부어지며, 조심스럽게 말려지고 부드럽게됩니다.

필터 층의 두께는 일반적으로 토양의 특성에 따라 다르며, 모래와 자갈 패드는 각각 15-20cm보다 두껍지 않습니다.

모래 침구

샌드 백필 탬퍼

방수 층 및 드래프트 스크 리드

파운데이션을 채우고 나면 미래의 스크 리드를 방수 처리하는 방식으로 진행할 수 있습니다. 이 목적으로 가장 많이 사용되는 물질은 폴리 염화 비닐 및 역청 - 고분자 막입니다. 집의 수분 수준이 정상 범위에 있다면, 250 마이크론의 두께를 가진 폴리에틸렌 필름을 사용하여 2 개의 레이어에 맞출 수 있습니다.

방수 재료의 모서리는 마무리 콘크리트 스크 리드의 예상 수준보다 약간 높아야합니다. 수분이 가장 자주 침투하기 때문에 모서리에 방수 장치를 설치하는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 재료가 방의 둘레를 완전히 덮지 않으면 요소가 겹쳐져 스카치 테이프로 고정됩니다.

희박 콘크리트 층 붓기

희박 콘크리트 층 붓기

황삭 스크 리드에 가장 적합한 재료는 "희박한"콘크리트로 분쇄 된 돌이 추가됩니다. 생성 된 표면은 완벽하게 평평하지 않아야하며 높은 요구 사항이 없습니다. 높이가 4mm 이상 차이가 나지 않으면 충분합니다. 또한 두께는 약 4cm가되어야합니다.

단열층

콘크리트 스크 리드의 온난화는 중요한 단계이므로, 단열재의 선택에 많은주의를 기울입니다. 그는 다음과 같은 자질을 가져야 만합니다 :

  • 고강도;
  • 낮은 열 전도율;
  • 불응 성;
  • 유용성.

대부분의 경우, 폼, 폴리스티렌 폼 또는 미네랄 울 레이어가 선호됩니다. 재료의 필요한 두께는 집의 위치에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 러시아 중부에서 플레이트는 10cm 두께의 단열재로 사용될 수 있습니다. 따뜻한 지역에서는 20cm까지 가능합니다.

놓인 단열재는 단열재 요소 사이의 공간으로 콘크리트 용액이 침투하는 것을 방지하고 증기 절연을 제공하는 두 가지 목적을 동시에 수행하는 폴리에틸렌 필름으로 상단을 덮어야합니다.

지상에 콘크리트의 배열 단계

예비 작업은 절연 층을 만든 후에 끝납니다. 그러나 즉시 콘크리트 붓기로 진행하는 것은 불가능합니다. 미래 구조의 강도와 신뢰성을 돌보는 것이 필요합니다.

철저한 검사

보강 용 봉의 공정

다음 단계는 콘크리트 코팅에 추가적인 강도와 내구성을 부여하는 보강재의 설치입니다. 전통적으로,이 목적을 위해 도로망이 사용되며, 바 나무 껍질의 지름은 5-6mm입니다. 세포의 크기는 100 * 100mm 또는 150 * 150mm입니다. 이러한 보강은 수축 중 스크 리드에 균열이 발생하는 것을 방지합니다.

보강층을 단열재 위에 몇 센티미터 위에 놓는 것이 가장 좋습니다. 콘크리트 포장 층 내부에있을 것이기 때문입니다. 바닥의 ​​작동 하중이 매우 높으면 보강 케이지가 바닥을 강화시키는 데 사용됩니다.

사진 방수에 누워 명확 하 게 보이는 메쉬

거푸집 공사

완성 된 콘크리트 스크 리드의 건설 전에 가이드와 거푸집 공사가 설치됩니다. 이 기술은 주어진 레벨을보다 정확하게 견딜 수있게합니다. 사용 가능한 영역은 너비가 2m를 초과하지 않는 동등한 세그먼트로 나누어지고 그 다음에는 가이드가 설치되고 높이는 원하는 스크 리드 레벨과 일치해야합니다. 가이드는 점토와 모래가 도입 된 시멘트 몰탈을 사용하여 고정됩니다.

그런 다음 거푸집을 가이드 사이의 공간에 배치하여 밑면을 사각형 부분으로 나눈 다음 시멘트 모르타르로 채 웁니다. 가이드와 거푸집 공사는 원하는 수준으로 표시되고 수평선에 정렬되어 향후 적용 범위의 균등성을 보장합니다. 붓고 나면 콘크리트에서 제거되어 매우 어렵습니다. 따라서이 과정을 단순화하기 위해 특수 오일로 코팅됩니다.

스크레이퍼 필러

모 놀리 식 표면을 얻기 위해 스크 리드의 충진은 여러 단계로 수행됩니다.

  • 작업은 문 반대편 모서리에서 시작됩니다. 몇 개의 직사각형을 채운 후, 용액을 블레이드를 사용하여 블레이드로 펼칩니다.
  • 초과 된 콘크리트가 제거 된 상태에서 규칙에 따라 수행되는 초안 정렬 시간이옵니다.
  • 거푸집 공사 및 가이드는 처리 된 영역에서 제거되고 결과물 인 보이드는 시멘트 혼합물로 채워진다.

신선한 콘크리트 레벨링 공정

이 절차는 바닥 전체가 채워질 때까지 유지됩니다. 콘크리트 표면을 밀봉하려면 특수 진동기를 사용하면 공정 속도를 높이고 모든 보이드를 제거 할 수 있습니다. 스크 리드가 완전히 준비되고 수평이 유지되면 필름 아래에서 3-4 주간 유지되고 주기적으로 축축 해집니다. 완성 된 모 놀리 식 표면에 콘크리트 M-100 이상을 수평으로 깔아 놓을 수 있습니다.

콘크리트 층을 붓고 평평하게하는 과정

전문가의 조언

바닥에 스크 리드 바닥 만들기 - 집안의 장인에게도 달려있는 과업. 과정의 현대 기술은 가능한 한 쉽습니다, 주요 것은 일의 단계를 관찰하고, 모든 것을 질적으로하고 전문가의 조언을 경청하는 것입니다 :

  • 타이 수준은 기존 또는 계획 출입구에 따라 설정됩니다. 레벨 마커는베이스의 전체 둘레에 그려야합니다. 끈으로 묶은 코드는 방향을 단순화하는 데 도움이됩니다.
  • 점토층이 준비 작업에 관여하는 경우, 습기를 차서 압축해야합니다. 이러한 장애물은 지하수에서 실질적으로 극복 할 수 없게됩니다.
  • 흙 받이에 콘크리트 조각은 다층의 "케이크"입니다. 각 층은 신중하게 수평으로 확인해야합니다.
  • 콘크리트 바닥의 단열 특성은 팽창 된 점토, 코르크 또는 합판 층의 도움으로 개선 될 수 있습니다.
  • 스크 리드의 두께는 약 8 cm이고 단열층은 적어도 10 cm이어야한다.
  • 심각한 작동 하중에 견딜 수있는 콘크리트 바닥 용 보강 케이지를 만들 때 직경 8mm의 막대를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
  • 콘크리트 표면에 균열이 생기기 쉽고, 바닥에이 문제가 발생하지 않도록 확장 관절이 만들어집니다. 절단 후 그들은 반드시 밀봉되어야한다.
  • 스크 리드에 먼지가 발생하는 것을 막기 위해 콘크리트 층을 압축 한 후 7 시간 이내에 특수 함침을 사용합니다.

콘크리트 스크 리드를 제작할 때 특히 고품질의 자재를 사용하는 것이 중요합니다. 특히 "충진"즉 단열 및 방수와 관련하여 중요합니다. 그들이 실패하면, 전체 구조는 그 힘을 잃을 것이고 오랫동안 지속되지 않을 것입니다. 스크 리드에 대한 자료를 저장하면 안됩니다. 그렇지 않으면 수리에 더 많은 돈을 지출해야합니다.

고품질 자재로 유능한 작업을 수행 한 결과 안정적이고 내구성이 뛰어난 콘크리트 바닥이 탄생하게됩니다. 그것은 높은 작동 하중을 견딜뿐만 아니라 오늘날 시장에 마무리 피막을 적용하기위한 이상적인 토대를 제공합니다.

적절하게 설비 된 콘크리트 장벽을 갖춘 층은 1 년 이상 또는 수십 년 동안 지속됩니다. 기술적 인 순서를 관찰하고 모든 단계에주의를 기울여야한다. 지식을 매우 겸비하고 수리 과정에 대한 최소한의 기술을 가진 아마추어는 스크 리드의 생성에 대처할 것이다.

콘크리트 바닥의 철근 배양

바닥에 폴. 지상 콘크리트 바닥 장치

이 기사에서는지면을 따라 모 놀리 식 콘크리트 바닥의 설계 및 구성을 자세히 분석 할 것입니다. 이 기사에서 "바닥의 바닥"아래에서 기초의 윤곽 내부에 만들어진 콘크리트 바닥을지면에서 직접 이해할 수 있습니다. 이 플로어와 관련된 잦은 문제와 바닥에서 마무리까지 디자인 자체를 고려하십시오.

어떤 종류의 기초가 바닥에서 바닥을 할 수 있는가?

gourt에 따른 콘크리트 바닥은 스트립 파운데이션과 칼럼 파운데이션 (또는 TISE 기술을 사용하는 파운데이션)과 함께 사용할 수 있습니다. 슬래브 기초 자체 (설계 상)는 즉시지면을 따라 바닥에 있습니다. 스트립 파운데이션을 사용하면 일반적으로 바닥 구조가 기초 벽에 접하게됩니다.

도 7 1. 바닥에있는 바닥을 스트립 재단에 합치십시오.

도 7 2. 낮은 지느러미가있는 기둥 바닥과지면 바닥의 접합부

기둥상의 기초 또는 기초 기술 TISE 바닥 설계가 그릴에 인접하거나 (그릴이 낮 으면), 그릴 아래에있을 수 있습니다 (그릴이 높으면).

높은 그 레 리아의 경우, 마루가 채워질 때, 예를 들어 판자로 채워질 때 마루 구조와 석쇠 사이의 틈은 닫힙니다. 이 보드는 디자인에 남아 있으며 제거 할 수 없습니다 (그림 3).

도 7 3. 높은 grillage의 경우에 기둥 기초에지면에 마루를 합병하십시오

스트립 기초에 비해 바닥에있는 장치 바닥의 높이

도 7 4. 확장 테이프의 바닥 위 바닥

도 7 5. 스트립 파운데이션의 벽에 인접한 바닥의 바닥

도 7 6. 바닥의 바닥은 기초 스트립 위에 있습니다.

도 7 7. 테이프 상단에 인접한 바닥에있는 바닥.

지면에 장치 바닥의 표시 (높이)에 대해 건설적인 필수 권장 사항은 없습니다. 위의 그림 4-7에 표시된 높이로 배치 할 수 있습니다. 이 옵션을 선택할 때주의해야 할 것은 입구 문이 높이가되는 곳입니다. 그림 8에서와 같이 문 밑과 바닥 사이에 차이가 없도록하거나 문 아래 테이프의 구멍을자를 필요가 없도록 문 하단에 부착하는 것이 바람직합니다.

도 7 8. 지상 바닥과 출입구 사이의 높이 차이.

도 7 9. 출입구가 출입구와 일직선이되도록하십시오.

참고 : 입구 문 아래의 구멍은 테이프를 붓는 단계에서 제공하는 것이 더 낫습니다 (보다 정확하게). 이 장소를 채우지 말고, 보드를 삽입하거나 거품을 발라서 테이프에 구멍이 생기지 않도록하십시오. 오프닝에서 나가는 것을 잊어 버린 경우, 전체 바닥을 높게 (또는 침구 비용이 증가)하거나 완성 된 테이프의 오프닝을 자르고, 보강재를 자르고, 풀어 주어야합니다.

따라서 입구 문 아래의 구멍이 올바르게 (테이프를 채우는 단계에서) 만들어지면 바닥의 꼭대기가 문 아래의 구멍과 평평하게되도록 바닥을 따라 배열합니다 (마감 코팅을 고려). 바닥 구조의 두께를 올바르게 계산하고 구조를 시작해야하는 마크를 결정하려면 모든 레이어가 두께에 어떤 영향을 받는지 이해해야합니다. 그것에 대해 더.

지상 바닥을 권장하지 않는 경우

그런 경우는 없습니다. 높은 수준의 지하수가있는 경우에도 지하에있는 단일 층은 예를 들어 통나무 바닥보다 더 적절하게 배치 할 수 있습니다. 토양 유형, 지진, 동결 수준 -이 모든 것은 또한 그러한 바닥 장치의 가능성에 영향을 미치지 않습니다.

참고 : 우리는 집이지면 위의 땅에 세워진 상황을 고려하지 않았습니다. 그런 바닥이 정리되지 않았 음이 분명합니다.

바닥에 바닥 공사의 변형

도 7 10. GWL이 2m 이상인 경우의 바닥면의 설계 (방수시)

도 7 11. 침구가있는 2 미터 이하의 낮은 GWL을지면에서의 바닥 공사

도 7 12. 황토가 아닌 쏟아져있는 침구가없는 2 미터 이하의 낮은 GWL을지면에서의 바닥 공사

도 7 13. 2 미터 미만의 낮은 GWL을 지니고 침구가없는 바닥에서의 바닥 공사, 황삭 공각

도 7 14. 따뜻한 바닥과 함께 바닥에 바닥의 디자인.

참고 : 그림 14는 바닥 난방 파이프 및 그 위의 강화 메쉬를 보여줍니다. 바닥과 강화 메쉬의 파이프 사이에는 틈이 없으며 간단하게 그려집니다.

지상 바닥의 주요 층에 대한 설명

바닥을 따라 바닥의 주요 층 (케이크)을 분석합시다. 상향식 건설을 고려하십시오. 특정 패턴을 참조하지 않고도 가능한 모든 레이어를 설명합니다.

  • 조밀 한 토양 - 바닥의 장치를위한 기초는, 제대로 압축되어야한다;
  • 침구 류 (7-10cm의 모래와 7-10cm의 분쇄 된 돌). 물의 모세관 상승을 방지하기 위해 침구 층을 수행 할 수 있으며 평탄화 층으로 수행 할 수 있습니다. 침구 층에 깔린 돌은 30-50 mm (대)의 분율이어야합니다. 침구 레이어의 모래는 강, 직업, 계곡 일 수 있습니다. 그것은 깔린 돌을 팽창 된 점토로 대체 할 수 있는지 여부에 따라 침구가 이루어진 목적에 달려 있습니다. 아래의 동일한 기사에서 팽창 된 점토로 깔린 돌로 교체 될 수 있습니까? 침구 층을 잘 압착하는 것이 중요합니다. 장치가 필요할 때와 필요하지 않은 경우가 있습니다. 이것은 아래의 동일한 기사에서 바닥에서 바닥의 디자인을 결정하는 단락에서 읽을 수 있습니다.
  • 바닥에 초안 층을 세웠다. 이것은 침구 또는 굳어진 토양 위에있는 층입니다. 폴리에틸렌 필름 (지면 또는 침구 위에 놓여 있음)에서 실시되며 황삭 스크 리드의 두께는 5-7cm이며 강화되지 않습니다. 때로는 스크 리드 드래프트 대신 엎질러 지기도합니다. 다음 단락에서 러핑 커플러를 붓는 단락으로 대체 할 수있는시기에 대해 다음 단락에서 러핑 커플러를 아래의 동일한 기사에서 붓는 것으로 바꿀 수 있습니까? 스크 리드의 초안에서 깔린 돌은 5-10mm (미세)의 부분이어야합니다. 스크 리드의 초안에있는 모래는 반드시 강이어야하며 경력 (협곡)이 아니어야합니다.
  • 땅바닥에 바닥을 엎 지르십시오. 침구 층에 용액을 엎어 놓음으로써 배열된다. 누출의 두께는 침구 층의 두께와 동일하게 얻어진다. 그것은 플라스틱 필름없이 배열됩니다;
  • 방수. 지붕 펠트, 1-2 층에서 배열. Ruberoid는 뿌리지 않고 가장 일반적인 것을 취할 수 있습니다. 방수가 필요한 조건이 있습니다. 이것은 아래의 바닥의 바닥 디자인을 결정하는 단락에서 읽을 수 있습니다.
  • 지상 바닥 절연. 밀도가 28 ~ 35 kg / m3 인 EPPS 또는 밀도가 30 kg / m3 이상인 발포체를지면 위 바닥의 히터로 사용하는 것이 좋습니다. 단열재의 두께는 계산에 의해 결정됩니다 (기후 구역에 따라 다름).
  • 마무리 스크 리드. 마무리 스크 리드의 두께는 7-10cm입니다. 마무리 스크 리드의 디자인에서 파쇄 된 돌은 5-10mm (미세)의 조각이어야합니다. 마무리 스크 리드 디자인의 모래는 반드시 강이어야하며 경력 (협곡)이 아니어야합니다. 마무리 스크 리드 (드래프트와 달리)는 필연적으로 강화되었습니다. 보강은 와이어 직경이 3-4 mm 인 메쉬로 수행됩니다. 3 mm 또는 4 mm를 선택하는 방법은 단락에 표기되어 있습니다. 아래 바닥의 바닥 디자인을 결정하는 것은 무엇입니까?
  • 완료 범위. 바닥에 마무리 바닥이있을 수 있습니다. 따라서, 각 유형의 범위에 대한 그들의 장치의 세부 사항.

바닥에있는 층의 존재와 순서

바닥에서 바닥의 디자인을 결정하는 요소는 무엇입니까?

  1. 지하수의 수준에서;
  2. 냉각제 (따뜻한) 여부에 따라 이러한 바닥;
  3. 바닥에 작용하는 하중으로부터.

지상의 바닥 디자인이 이러한 요소에 얼마나 좌우되는지는 아래에서 분석합니다.

1. 방수의 존재. 우리의 권고 사항 : 지하수가 바닥 바닥에서지면까지 2m 이상 흐르면 지붕 재료 (1-2 층)의 방수 처리를하십시오. 또한 지하수가 2m보다 가까운 경우에는 모래와 자갈 침구를 만들 것을 권장합니다 (그림 10). 레벨이 2m보다 낮 으면 방수하지 않고 바닥을 수행 할 수 있습니다. 2m 이하에서는 모래와 자갈 침구가 필요하지 않습니다 (그림 11, 12, 13).

참고 : 특정 건설 ​​현장에있을 수있는 최고 수준의 지하수에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 즉, 봄과 홍수 때 물의 양이 얼마나 올라가는지 살펴보십시오. 이것은 고려해야 할 수준입니다.

2. 바닥에 바닥이 깔려있는 구조의 냉각수가있는 상태에서 벽과 바닥 사이에 2cm의 간격을 두어야합니다.이 요구 사항은 물과 전기 마루 난방에 대해 동일합니다. 틈새는 마무리 스크 리드 (냉각수가 있음) 수준에서 이루어집니다. 마무리 스크래치 아래의 모든 레이어는 갭없이 벽에 배치됩니다 (그림 14). 온수 바닥의 설치에 대한 자세한 내용은 방수 바닥 (Water-Resistant Floor) 문서를 참조하십시오. 특징 및 장치 따뜻한 바닥 물.

3. 무거운 물건 (200kg / m2 이상)이 바닥에 깔려있을 경우, 4mm 철망으로 마무리 스크 리드를 보강 할 것입니다. 하중이 최대 200kg / m2 인 경우 3mm 와이어 메쉬로 보강 할 수 있습니다.

바닥에 바닥을 쌓을 때주의해야 할 점

바닥에 바닥을 배치 할 때 우리 포털 독자들에게 일반적으로 제기되는 질문을 토대로이 중요한 사항을 분석하고 싶습니다.

이 바닥에 내부 벽을 넣을 수 있습니까?

예. 벽돌로 된 내부 벽 (벽돌에), 칸막이 벽 (100mm) 및 철사가 달린 4mm 보강 스크 리드에 절반 블록 두께의 벽을 넣을 수 있습니다. "블록"은 모든 블록 (클레이 다이 트, 쉘 록, 폭기 콘크리트, 발포 콘크리트 등)

침구 층의 분쇄 된 돌을 팽창 된 점토로 대체 할 수 있습니까?

충전은 일반적으로 물의 모세관 상승을 방해하기 위해 수행됩니다. 팽창 된 점토는 물에서 팽창하고 침구의 재료는 적합하지 않습니다. 즉, 침구가 물에 대한 추가적인 방어책으로 계획 되었다면 그러한 교체는 할 수 없습니다. 침구가 ​​보호 장치가 아닌 단순한 평평한 층으로 계획되어 있고 물이 멀리 (바닥에서 2m보다 깊음) 땅이 끊임없이 건조한 경우 바닥을 바닥에 깔기 위해 찰흙을 찰흙으로 바꿀 수 있습니다.

침구 층의 부서진 벽돌을 부서진 벽돌로 교체하거나 건축 자재를 낭비하는 것이 가능합니까?

그것은 불가능합니다. 침구가 ​​물에 대한 추가적인 보호책으로 계획된 경우, 깨진 벽돌 및 기타 폐기물은 침구에서의 작업을 수행하지 못합니다. 침구가 ​​보호 장치가 아닌 단순한 수평 장치로 계획된 경우 분수가 다르기 때문에 적절히 감싸기가 어려우므로 이러한 대체 장치를 권장하지 않으며 일반 바닥 설치에 중요합니다.

침구의 층에 깔린 돌을 팽창 된 찰흙으로 바꿀 수 있습니까? 더 붓고 단열재를 넣지 마십시오?

50-100 mm의 EPPS (바닥에 단열재를 위해 평균적으로 필요한 것)를 대체하려면 700-1000 mm의 팽창 점토가 필요합니다. 그러한 레이어를 압축하는 것은 불가능하므로 권장하지 않습니다.

스크 리드를 강화하지 않을 수 있습니까?

황삭 한 스크 리드를 강화할 수는 없습니다. 마무리 스크 리드는 필연적으로 강화되었습니다.

메쉬가 아닌 커플러를 보강 할 수 있습니까? 금속 막대를 묶어 두지 않고 금속 막대를 묶는 메쉬 대신 다른 금속 부품을 묶는 것이 가능합니까?

아니요, 강화 작업을하려면 그리드로 수행해야합니다.

침구 레이어에 직접 방수 처리를 할 수 있습니까?

아니요, 방수 처리는 튼튼하고 견고한 기초 위에 놓아야합니다 (이 경우 황삭 스크 리드입니다). 그렇지 않으면 불규칙한 하중으로 인해 신속하게 사용할 수 없게됩니다.

황삭 스크 리드를 만들지 않고 방수 또는 단열재 (방수가없는 경우)를 침구 층에 직접 붙이지 않을 수 있습니까?

위의 단락에서 해체 방수. 단열은 또한 강하고 견고한 기반 위에 세워 져야합니다. 이 기준은 황삭 스크 리드입니다. 그렇지 않으면 단열재가 상승하거나 후속 층을 형성 할 수 있으며 이로 인해 바닥에 균열이 발생할 수 있습니다.

거친 넥타이 대신에 유출 할 수 있습니까?

우리가 "거친 넥타이"와 "붓는"의 의미를 생각해 봅시다. 황삭 스크 리드는 침구 또는 압축 된 토양의 맨 위에있는 층입니다. 그것은 폴리에틸렌 필름 (지면이나 침구에 가라 앉음)에서 수행되며 황삭 스크 리드의 두께는 5-7cm입니다. 주입은 침구 레이어에 용액을 흘려서 이루어집니다. 누출의 두께는 침구 층의 두께와 동일하게 얻어진다. 그것은 플라스틱 필름없이 배치됩니다. 이제 흘러서 커플러의 드래프트를 교체 할 수 있는지 여부. 물이 2m보다 가깝고 침구 (모래와 깔린 돌)가 모세 혈관의 융기를 막는 층으로 수행 된 경우, 쏟아 낼 수 없습니다. 유출 된 잔해가 물의 모세관 상승을 중단시키지 않기 때문입니다. 침구가 ​​수평을 유지하기 위해 수행되고 물이 2m보다 깊다면 황삭 스크 리드 대신에 붓을 수행 할 수 있습니다. 침구 류가 전혀없고 스크 리드가 압축 된 토양에서 직접 수행되는 경우에는 거친 스크 리드와 유출 물을 모두 만들 수 있습니다. 붓기에는 아무런 요령도 없다는 것이 밝혀졌습니다. 모래에 약 3cm와 잔해 약 10cm를 부어 야하며,이 경우 모래는 강이며 쇄석은 약 10mm입니다. 일반적으로 일반적인 황삭 스크 리드를 수행하는 것이 더 쉽습니다.

드래프트 스크 리드 아래의 폴리에틸렌은 방수 처리를 대체합니까?

이 층의 기능은 콘크리트 젤리가 침구 층이나지면으로 빠져 나가는 것을 방지하는 것입니다. 이 층은 순전히 기술적이며, 주 방수 처리 (지붕 펠트의 상단에있는 느낌의 루핑)를 대체하지 않습니다. 물이 2m보다 깊을 경우 방수 처리 (루핑 펠트)가 필요하지 않지만 이것이 폴리에틸렌으로 대체되었다는 의미는 아닙니다. 간단히 말해서,이 층들은 서로 다른 기능을 가지고 있으며 서로를 대체하지는 않습니다. 장치가 거친 넥타이이고 2m보다 깊은 물인 경우 폴리에틸렌 층이 여전히 필요합니다.

마무리 용 커플러에 보강 용 메쉬를 적절하게 배치하는 위치는 어디입니까?

보강 메쉬가 마무리 스크 리드 층 (하단, 상단 또는 중앙)에있는 위치가 중요합니까? 스크 리드에 열 운반체가없는 경우, 그물망은 스크 리드 상단에서 3cm (즉, 중간 정도)에 위치해야합니다. 냉각수가있는 스크 리드의 경우 그리드가 파이프 상단에 보호 층을 2 ~ 3cm 더한 상태 여야합니다.

도 7 15. 열 운반자없는 보강 스크 리드, 보강재

도 7 16. 냉각제에 의한 보강 마무리 스크 리드

지상 콘크리트 바닥 장치

내용 :

건설에 사용 된 가장 오래된 재료 중 하나는 콘크리트입니다. 20 세기에 금속 보강재가 등장했고, 콘크리트가 건설에서 가장 널리 사용되는 재료가되었습니다. 주요 특징은 내구성, 내식성, 자외선 및 습기, 다양한 화학 작용, 심지어 대부분의 미생물에 있습니다. 콘크리트는 최대 1000 kgf / cm의 압력을 견뎌냅니다. sq. 또 다른 장점은 저렴한 비용입니다. 따라서, 콘크리트 바닥은 건설시 저렴하고 상당히 간단하다.

개인 주택의 콘크리트 바닥 장치는 바닥재를 설치하는 데 가장 적합하고 저렴한 방법입니다. 먼저 콘크리트 믹스를 고려하십시오. 콘크리트는 바인더, 주로 시멘트, 크고 작은 각종 골재, 물 및 경우에 따라 특수 첨가제의 혼합물입니다. 시멘트는 바인더 덩어리가 형성 될 때까지 물과 섞여서 미세한 응집체가 추가되고 시멘트 모르타르가 형성됩니다. 이 용액에서 콘크리트 혼합물을 얻으려면 큰 구성 요소를 추가하십시오. 모래, 슬래그, 회분 및 기타 물질은 미세 충전재로 사용됩니다. 큰 필러는 팽창 된 점토, 자갈 또는 부서진 돌과 다른 것들로 사용됩니다.

콘크리트 믹스에 작업을 수행하는 데 필요한 특성을 부여하기 위해 발수성, 경화 지연, 경화 촉진, 프로스트 저항성 향상, 연성 증가, 연성 개선, 공기 연행 특성 및 건설에 유용한 기타 특성을 제공하는 첨가제와 같은 특수 첨가제가 첨가됩니다. 주요 특성은 다음과 같이 고려 될 수 있습니다. 콘크리트의 가장 중요한 특성 중 하나는 궁극적 인 압축 강도입니다. 이 지표는 다른 건축 자재와 비교할 때 가장 높습니다. 동시에, 콘크리트 혼합의 강도는 압축 강도의 10 %에 불과합니다. 이것이 건조 기간 동안 균열이 형성되는 이유입니다.

재료의 또 다른 특징은 굽힘 강도의 작은 지표입니다. 그로 인해 균열이 생기고 어떤 경우에는 그것으로 만들어진 구조물이 파괴됩니다. 이를 방지하기 위해서는 콘크리트를 철근으로 보강하고 보호해야합니다. 사실 보강재는 콘크리트보다 플라스틱입니다. 따라서 철근 콘크리트 구조물에 노출되었을 때 콘크리트 구조물이 손상되지 않도록 모든 인장 측면 응력을 보강하는 보강재입니다. 현재, 바 강화 및 콘크리트에 첨가 된 특수 섬유를 사용하는 벌크 방법이 널리 보급되었습니다. 섬유는 길이가 1.9 내지 3.8 cm이고 직경이 수 마이크론 인 중합체 필라멘트이다. 어떤 경우에는 철제 부스러기를 사용하십시오. 일주일 동안 일반 콘크리트 모르타르는 80 %의 강도를 흡수합니다. 솔루션을 완전히 치료하는 데는 28 일이 걸립니다. 첫 7 일 동안, 수분 과정을 유지하기 위해 특별한 수분 체제가 필요합니다.

첫 번째 샘플 솔루션

콘크리트 바닥을 성공적으로 설치하려면 몇 가지 방법이 있습니다.

  • 물 연마;
  • 물에 젖은 쉼터 삼베;
  • 물을 담을 수 있고 액체 막 조성물로 처리 할 수있는 특수 필름으로 대피하십시오.

따라서 구체적인 작업의 주요 단계를 고려하십시오. 콘크리트 바닥은지면과지지 철근 콘크리트 슬래브 양쪽에 놓을 수 있습니다. 누워있는 것이 바닥에 놓여 있다면, 먼저 자갈 모래 깔개를 만들어야합니다. 준비된베이스의 품질은 코팅의 균일 성 및 성능 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 건축 규범과 규칙은 2 미터 거리에서 2 센티미터 이하로 깔린 돌 - 모래 침구의 균등성의 편차를 허용하며, 두께는 2 센티미터에서 1 미터의 범위 여야한다. 슬래브 두께의 10 %를 초과하는 높이 차이는 콘크리트 바닥에 바닥을 부을 때 허용되지 않습니다.

바닥에 콘크리트 바닥을 설치할 때 침구를 깔고 방수 층을 놓을 필요가 있습니다. 보통이 폴리에틸렌 필름에 사용됩니다. 모 놀리 식 콘크리트 포장을 놓는 것은 "카드", 즉 특정 크기의 직사각형 모양의 부분으로 수행됩니다. 플롯 크기는 채우기의 성능에 따라 다릅니다. 주변 경계선 안내선, 즉 비콘을 매핑합니다. 서로 다른 성격과 크기의 하중을 수용하는 구조물의 부분은 균열이 발생하지 않도록 퇴적물 이음새로 분리되어야합니다.

이를 위해, 부어 진 슬래브의 표면이 벽 또는 다른 구조물 (예 : 기둥)과 인접한 장소에서 시트 방수 재료의 중간층이 깔려 있습니다. 이것은 콘크리트 래스터와 나무의 호환성이 낮기 때문에 욕조에 콘크리트 바닥을 쌓는 데 가장 중요합니다.

첫째, 베어링 하중을 계산할 필요가 있습니다. 막대 직경이 0.5 센티미터이고 셀 크기가 15 * 15 또는 10 * 10 센티미터 인 가장 일반적으로 사용되는로드 그리드는 피팅 BP 클래스 1에서 생산됩니다. 장래의 코팅이 예를 들어 차 고지와 같이 무거운 하중에 노출되도록 설계된 경우 그리드 대신 또는 도로 그리드와 함께 강화 보강 케이지를 사용하는 것이 좋습니다. 보강 케이지는 작업장에서 직경 0.8-1.6cm의 막대로 편직됩니다. 최근에는 폴리머 또는 금속 섬유를 사용하여 보강 방법이 개선되었습니다.

이 방법은 해당 섬유의 체적 전체에 콘크리트를 강화하는 것에 기반합니다. 강화 작업은 철근 콘크리트 구조물의 건설에서 가장 노동 집약적이지만 섬유 강화 콘크리트의 사용은 바닥 구조물의 상당 부분을 배제하고 일부 경우 철근 보강을 완전히 포기하게합니다. 이 기술의 효과는 다음과 같습니다.

  • 첫째, 인건비를 최대 25 % 줄입니다.
  • 둘째, 구조물의 두께가 크게 줄어들어 결과적으로 재료와 돈이 절약됩니다.
  • 셋째, 기술적 인 작업의 조합은 동시에 혼합기와 혼합기의 보강을 혼합하여 공정 지속 시간을 줄이는 것입니다.
  • 넷째, 구조물의 수명이 증가한다.

혼합물을 칠할 때 알아야 할 것은 무엇입니까? 바닥 배치의 가장 중요한 단계는 콘크리트 믹스를 붓는 것입니다. 솔루션의 품질, 이동성, 강도, 공기 흡입량, 물 - 시멘트 비율, 이물질의 존재 및 특수 화학 첨가물의 사용에주의를 기울여야합니다. 장치 바닥에 필요한 솔루션의 이동성은 평균보다 약간 높아야합니다. 이동성은 아주 간단합니다. 이를 위해 참조 원추가 필요합니다. 원칙적으로 그러한 콘을 구입하는 것은 문제가되지 않습니다.

그것은 단순히 솔루션에 몰두하고 그것이 얼마나 깊은지를 살펴 봅니다. 정상적인 해결책은 콘이 6 ~ 10 센티미터 떨어 뜨린 것으로 간주됩니다. 원뿔이 더 깊은 곳으로 가라 앉으면, 그러한 솔루션은 이동성이 작은 것으로 간주됩니다. 콘크리트 혼합물의 평탄화 및 압축을 위해 특수 장비를 사용하여 몇 가지 방법이 사용됩니다. 깊은 진동기와 표면 진동기, 진동로 (vibrolath) 및 소위 말하는 "액체"표지의 규칙을 사용합니다.

콘크리트 바닥 케이크

진동 작업대를 사용할 때 동시에 거푸집 공사와 비콘으로 사용하기 위해 가이드를 사용할 수 있습니다. 거푸집 윤곽을 확장 조인트와 결합하는 것이 더 낫습니다. 기본적으로 이것은 새로 놓고 이미 놓은 모르타르를 결합하는 장소입니다. 비 이콘과 거푸집이 노출 된 후 바닥에 붓기를 시작해야하며 피팅이 장착되어 있어야합니다. 기본적으로 1800/2500 kg / m3의 밀도를 갖는 "무거운"콘크리트, 이미 언급 한 바와 같이 원뿔 수축에 해당하는 P-2 이동도가 코팅으로 사용됩니다. 일반 건물입니다. 경우에 따라, 혼합 방법은 설치 방법, 바닥의 목적, 압축 강화에 따라 다른 지표와 함께 사용됩니다.

당신이 구입하는 모르타르와 트럭에 고정 된 콘크리트 믹서가 작업장까지 운전할 수 있다면, 혼합물은 준비된 바닥으로 즉시 배출 될 수 있습니다. 용액이 2 ~ 2 시간 반 동안 품질을 유지한다는 것을 잊지 마십시오. 따라서 바닥이 1 층에 배열되어 있지 않으면 건축 자재의 장기간의 하역을 피하기 위해 콘크리트 펌프를 임대하는 것이 좋습니다. 진동 막대를 사용하는 경우 먼저 가이드를 영점으로 설정 한 다음 조심스럽게 수평으로 설정해야합니다. 다음은 진동 레일의 설치입니다. 작업이 진행되는 동안 가이드를 지켜 보며 레벨에서 벗어나지 않는 것이 중요합니다. 콘크리트 믹스는 기성품 기지에 놓여지며 그 후에 믹스가 수평을 이루게됩니다. 윗부분은 장치의 상단 가장자리보다 약간 위에 있어야합니다. 진동 강이 가이드를 따라 당깁니다.

콘크리트 모르타르는 원하는 수준으로 휘어지고 진동 작용에 의해 수평이 유지됩니다. 동시에 장치가 놓여있는 용액의 표면에서 일정하게 미끄러지는지 확인해야합니다. 콘크리트 혼합물이 진동 공구의 높이보다 낮아지는 영역이 형성되는 경우, 용액에 필요한 양의 삽이 추가됩니다. vibrolath를 사용하면 솔루션 상태를 모니터링하고 분리를 허용하지 않아도됩니다. 처리는 두 가지 접근 방식을 위해 저속으로 수행됩니다. 경우에 따라 고온 가소 화제가 사용됩니다. 욕조 또는 샤워 실의 콘크리트 바닥 장치의 경우 사전 방수가 필수적입니다. 따라서 기술에는 이러한 작업이 포함되어야합니다.

마지막으로 그라우팅 및 온도 조인트 절단과 관련된 문제를 고려해야합니다. 붓는 과정이 끝나면 박격포가 완전히 움켜 잡고 힘을 얻으려면 휴식이 필요합니다. 공기의 습도와 온도에 따라 다릅니다. 보통이 과정은 2 시간 30 분에서 8 시간이 걸립니다. 이 시간 동안 콘크리트 솔루션은 중형의 보통 사람이 지나치는 정도로 고정되어 약 3 밀리미터의 흔적을 남깁니다. 이 기간이 지나면 콘크리트 바닥의 그라우팅으로 진행합니다. 큰 크기의 영역에는 건축가 "헬리콥터"가 호출하는 특수 디스크 파열 콘크리트 보강 기계가 사용됩니다.

작은 플롯 또는 사설 구조의 경우 단일 회 전자 장치가 사용되며 블레이드의 지름은 60 센티미터입니다. 민간 건축에서는 매끄럽고 매끄러운 판으로 만든 수동 그라우트를 사용했습니다. 우선, 기둥, 개구부 및 벽과 같은 다양한 구조 부품에 인접한 표면을 처리해야합니다. 이것은 이러한 장소의 솔루션이 다른 표면보다 더 빨리 점유한다는 사실 때문입니다.

콘크리트 보강

콘크리트 바닥을 차고, 욕조 또는 바닥 표면이 적은 기타 지역에 설치하려면 위에 언급 한 나무 또는 거품으로 만든 그릴을 사용하여 수동으로 그라우트하는 것이 좋습니다. 건설적이고 기술적 인 이유 때문에 바닥면을 구체적인 매핑으로 분리해야합니다. 첫째, 콘크리트 작업시 불가피한 필연성을 고려할 필요가 있으며 두 번째로 요구되는 안전 벡터를 따라 코팅 표면의 맵 변형 방향을 보장해야합니다. 콘크리트 바닥을 건조시킨 후, 온도 - 수축 조인트를 절단하는 기술이 사용되어 판이 냉각 중에 수축하고 균열 및 변형없이 온도가 상승하면서 팽창합니다. 온도가 떨어지거나 습도가 변화하면 콘크리트가 경화되는 과정에서 바닥에 장력이 발생하여 판을 늘어 뜨리고 압축하고 굽혀 균열을 일으 킵니다. 대부분 콘크리트 바닥은 땅에 노출되어 있습니다.

열거 된 공정 과정에서 콘크리트의 부피를 변화시킬 수있는 능력은 위에서 언급 한 바와 같이 보강에 의해 이러한 이음새에 의해 제공됩니다. 온도 접합부 사이의 간격은 보강 방법, 주입 온도 모드, 용액의 특성, 기판의 상태와 유형 및 추가 작업에 따라 다릅니다. 특수 솔기 커터를 사용하여 온도 수축 가능한 솔기를 절단하기위한 용도. 절삭 깊이, 위치 및 너비와 이음새의 준수 여부는 프로젝트에 지정된 요구 사항을 모니터링해야합니다. 이음새 모서리가 파손되지 않도록 내부의 먼지와 수분이 침투하는 것을 방지하려면 이음새를 밀봉 제로 처리해야합니다. 분명히 콘크리트 바닥을 세우는 기술은 아주 간단하며 특수 교육을받지 않고도 독립적으로 일할 수 있습니다.

습기 단열재는 그림 1의 콘크리트 층과 모래층에 배치 할 수 있습니다 (그림 2). 수분 절연 층이 벽에 붙습니다. 단열재로는 두께 0.15 mm 이상의 플라스틱 필름을 사용합니다. 또는 다른 압연 된 방수 재료.

보온재의 맞대기 접합부는 중첩 폭이 200-300mm 인 중첩으로 만들어집니다. 바닥의 ​​콘크리트 바닥의 슬래브와 벽 사이의 접합부와 파이프 및 다른 구조 요소가 통과하는 곳의 바닥에있는 슬래브의 모든 틈새는 비경 화형 밀봉재를 사용하여 밀봉해야합니다.

조심성있는 씰링은 습기를 방지 할뿐만 아니라 방사성 토양 가스 라돈으로부터 집을 보호하는데도 필요합니다.

바닥에 플라스틱 필름을 깔아 놓기 전에 바닥 판에 콘크리트를 붓기 전에 잊지 마십시오.

바닥의 ​​디자인이 벽과 단단하게 연결되어서는 안된다는 것을 잊지 말아야합니다. 그림 2의 가스켓 (pos.10)은이 목적을 정확하게 수행합니다.

바닥과 외벽의 접합부의 설계는 Fig. 2

그림 2의 위치는 다음과 같습니다. 1-2. 옻칠 마루 바닥, 마루 또는 라미네이트 또는 리놀륨. 3-4. 마루 용 접착제 및 프라이머 또는 표준 기재. 5. 조립식 요소 또는 석고 섬유 시트, 합판, 마분지, OSB와 결합 된 스크 리드. 6. 스크 리드 조립 용 물 분산 접착제. 7. 습기 단열재 - 플라스틱 필름. 8. 석영 모래. 9. 콘크리트 기초 - 콘크리트 스크 리드 등급 B22,5. 10. 방수 롤 재료의 개스킷 분리. 11. 폴리스티렌 PSB 35 또는 압출 폴리스티렌 폼의 열 절연, 계산의 두께. 12. 기초의 기초. 13. 주각. 14. 나사를 조입니다.

15. 외부 벽.

콘크리트 바닥 판의 두께는 6 - 8cm이다. 콘크리트 위에 벽돌 재료의 칸막이가 설치 될 곳에서 결합기를 보강해야한다. 이것을하는 방법 - 위 기사를 읽으십시오.

10 mm 클리어런스. 벽과 스크 리드 사이, 그림에서. 2는 수분 변동이있는 스크 리드, 쪽모이 세공 또는 라미네이트의 선형 치수 변화를 보완합니다.

단열재, 그림 2의 pos.11은 바닥을 채우는 바닥, 바닥을 채우는 콘크리트 바닥 판, 스크 리드 (screed)를 통해 거리에서부터 차가운 교량을 제거합니다 (그림 3 참조).

건설 규칙 SP 29.13330.2011의 규정에 따르면, 외벽을 따라 콘크리트 바닥뿐만 아니라 비가 열로부터 가열 된 건물을 분리하는 벽은 내열성을 보장하기위한 조건에서 결정된 0.8m 폭의 방습 절연 두께의 바닥에 놓여 야합니다 절연 층은 외벽의 열 저항보다 작지 않습니다.

다시 말해,이 다리 (거리, 지하, 바닥, 단열재, 콘크리트 슬래브, 바닥 조각기)의 도중에 열 전달에 대한 저항은 건물 외벽의 열 저항보다 작아야합니다.

마찬가지로 바닥의 바닥에 대한 단열재 계산 바닥의 ​​층을 지하실, 프라이머, 단열재, 콘크리트 슬래브, 스크 리드로 바꿀 필요가 있습니다.

콜드 브릿지를 제거하기위한 단열재는 그림 2와 같이 외벽 둘레의 바닥 아래에 수평으로 배치 할 수 있습니다. 수평 온난화 벨트 대신 기초의 안쪽 또는 바깥 쪽 벽면에 단열재 층을 배치하여 수직으로 만들 수 있습니다.

밖에서 기지를 더 따뜻하게하기. 지하실의 수평 또는 내부 풍화의 경우, 지하실을 관류하는 차가운 교량은 집의 내부 벽에 남아 있습니다.

받침대의 수직 단열재는 바닥에 매립되어 바닥 수준에서 단열재 층의 전체 높이가 1m 이상입니다.

이 디자인에서 바닥의 전체 영역에 걸쳐 절연 층을 연속으로 배치 할 필요가 없습니다. 바닥 바닥의 토양은 에너지 절약의 규제 조건에 필요한 바닥 단열재를 제공합니다.

바닥이 바닥에 흙을 채우고 압축하는 작업을 수행하는 것은 물론 벽이 세워지기 전에 기초가 놓인 직후에 콘크리트 바닥을 부어 넣는 것이 더 편리합니다.

바닥 위의 바닥은 다층 구조로되어 있으며, 각 다음 레이어는 하단 레이어의 품질을 숨 깁니다. 계약자가 프로젝트 및 각 계층의 작업 품질을 준수하는지 검사하고 통제하고 수락해야합니다. 신뢰할 수있는 전문가 인 기술 감독 엔지니어에게 수락을 맡기는 것이 더 낫습니다.

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지상 장치 및 바닥 구조

  • 날짜 : 28-03-2015
  • 조회수 : 344
  • 등급 : 22
  • 층별 바닥재
    • 흙이 묻은 토양
    • 모래 침구
    • 콘크리트 바닥 (황삭 스크 리드)
  • 바닥에있는 흙 바닥의 레이어 : 기능
  • 바닥 층을 올바르게 놓는 법?
  • 장치 강화 된 마무리 스크 리드
  • 시멘트 - 모래 혼합물

지상의 바닥을 버리는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 높은 지하수 수준, 봄에 범람 한 지역 및 건설 현장의 큰 경사입니다. 그러한 이유가 없으면 바닥에 바닥을 건설하는 것이 다른 어떤 옵션보다 저렴합니다.

그림 1. 바닥에있는 바닥 장치의 다이어그램.

바닥의 ​​바닥의 단점은 엔지니어링 시스템의 수리 작업이 상당히 복잡하다는 것입니다. 따라서, 엔지니어링 시스템의 하수도 파이프 또는 케이블을 설치하려면, 처음부터 이러한 작업을 수행해야합니다.

바닥에 바닥 공사를 계획하면 작은 지하실 아래에있는 집 구역을 예약 할 수 있습니다. 이 경우에만 구덩이를 미리 파고 벽돌 벽을 세울 필요가 있습니다.

층별 바닥재

이러한 바닥은 일반적으로 개인 주택의 스트립 재단 내부에 놓여 있습니다. 그림에서. 1은 바닥에있는 바닥의 옵션 중 하나를 보여줍니다. 이 "케이크"의 각 구성 요소에 대한 몇 마디로 맨 아래부터 시작합니다.

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그림 2. 바닥 강화 계획.

먼저, 느슨한 토양층을 제거해야하며, 그 이후에 미래 케이크의 전체 두께가 결정됩니다. 즉 총 바닥 두께가 땅을 따라 무엇이 될지 계산할 필요가 있습니다. 제거 된 비옥 한 층은 더 빽빽한 토양으로 대체되어야합니다. 예를 들어, 스트립 기초 밑의 트렌치를 파낸 결과로 철수해야합니다.

면적이 120 평방 미터 인 주택의 경우, 깊이 1.5m, 너비 0.5m의 트렌치가 전체 면적 30cm의 침구를 지을 수있을 것입니다. 아주 잘 견뎌야 할 필요가 있습니다. 크기가 20-60 mm 인 분쇄 된 돌을 추가하여 침구의 밀도를 높일 수 있습니다.

토양 압축을 수동으로 조작하는 많은 메커니즘 (예 : 탬핑)이 있습니다. 이 작업에 소요 된 시간을 절약해서는 안됩니다.

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모래 침구의 두께는 최소 30cm 이상이어야하며, 큰 강 모래가 필요하며 물을 쏟아 부어야합니다.

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그림 3. 절연 폴리스티렌의 구조.

그림에서. 2는 보강 메쉬와 거친 콘크리트 타이가있는 기초를 보여줍니다. 스크 리드 초안에는 특별한 요구 사항이 없습니다. 콘크리트 브랜드 M50, M75의 필러 방식으로 만들 수 있습니다.

플레이스 홀더 (placeholder)는 콘크리트 바닥에 20mm 이하의 분쇄 된 돌을 추가 할 수 있습니다. 레이어의 두께는 120mm 이상이어야하고, 보강 된 메시는 150x150mm 셀과 5mm 와이어 두께를 가져야합니다. 이 스크 리드의 수평 표면에는 특별한 요구 사항이 없습니다.

계획에있는 집의 면적이 120m2 인 경우 표시된 스크 리드 두께에서 약 15m3의 콘크리트가 필요합니다. 아마도 콘크리트 플랜트에서 그러한 볼륨을 구입하는 것이 좋습니다. 콘크리트 펌프 믹서는 스크 리드 드래프트의 형성 속도를 크게 높입니다.

벽을 건축하고 집 지붕을 보호 한 후에는 바닥에 바닥을 더 형성하는 것이 좋습니다.

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페노폴 (Penofol)을 사용한 보온 방식.

  1. 증기 장벽. 이를 위해 표준 증기 배리어 필름, 예를 들어 Isospan D가 사용됩니다.이 물질은 수분과 수증기 모두로부터 절연을 확실하게 보호합니다. 그들은 일반적으로 아파트에서 다락방으로 오는 연기로부터 광물질 양모로 보호됩니다. 여기서 보편적 인 소재 인이 필름은 수분이 지상의 콘크리트를 관통하여 방수 단열에 사용됩니다.
  2. 단열재. 지상 바닥의 단열재는 일반적으로 PSB-C25 또는 PSB-C35 폼 폴리스티렌으로 사용됩니다. 그러나 강도가보다 안정적 인 것은 압출 폴리스티렌 폼입니다. 그것은 수분을 전혀 흡수하지 않으므로 팽창하지 않으며 화학 물질 노출을 두려워하지 않으며 줄어들지 않습니다. 단열 특성은 기존의 발포 폴리스티렌의 절연 특성보다 다소 낮지 만 운반 능력이 높아 사용해야합니다. 이러한 모든 속성은 바닥에 매우 중요합니다.
  3. 폴리에틸렌 필름. 이 믿을 수있는 보호는 ruberoid와 glassine을 대체했습니다. 그것은 완전히 수분을 통과시키지 않으며 환경 친화적 인 재료로 간주됩니다.
  4. 강화 된 스크 리드 (마무리). 이것은 엄격하게 수평 적이어야하는 스크 리드입니다. 파괴로부터 보호 된 단열재를 보호하고 전체 계층화 된 케이크의 안전을 보장하는 것은 내구성이 있어야합니다. 추가 강도 스크 리드가 생성되어 금속 메쉬로 강화됩니다. 스크 리드 및 마감 바닥은 단열재에 가해지는 하중을 균일하게 전달해야합니다.

이렇게하지 않으면 단열재 자체가 의자에 앉아있는 사람조차도 지탱하지 못합니다. 실제로 폴리스티렌 폼 PSB-C35의 압축 하중은 20 톤 / m2 또는 2kg / cm2입니다. 두께의 변화는 10 %를 초과하지 않습니다.

일반 의자의지지 면적은 20cm2 미만이 될 수 있습니다. 즉, 의자를 통해 바닥으로 전달 된 중량이 단열재의 허용 하중을 크게 초과 할 수 있습니다. 실제로 폼 부분의 20cm2는 40kg을 초과하지 않는 하중을 견뎌야하므로 의자에 앉아있는 성인 가족 구성원이 단열재를 밀어냅니다.

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벽이 세워지고 집이 지붕으로 덮인 후에 집의 모든 지역에서 바닥 공사를 완료 할 수 있습니다.

바닥에 콘크리트 스크 리드 설치.

  1. 증기 장벽. izospan D의 중첩 방습 필름은 콘크리트 바닥에 15cm 이상 겹치도록 놓고 콘크리트 위에 필름을 감아 ISospan SL의 접착 테이프 또는 접착 테이프로 만 조일 수 있습니다. 바닥의 ​​경우 콘크리트의 어느 쪽면에서 필름을 펼칠 지 중요하지 않습니다.
  2. 단열재. 압출 폴리스티렌 산업은 표준 크기 120 × 60cm, 두께 20 - 80mm를 생산합니다. 한 패키지의 두께에 따라 4 ~ 17 개가 될 수 있습니다. 포장 재료는 야외에서 보관할 수 있으며 포장하지 않고 햇빛을 차단할 필요가 있습니다. 그림에서. 3은 두꺼운 두께의 특수 선반이있는 절연체의 변형으로 시트의 신뢰성있는 결합에 매우 편리합니다.
  3. 폴리에틸렌 필름. 그것은 루핑 느낌보다 현저히 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 필름은 겹쳐지는 단열재의 상단에 10-15cm의 겹침으로 놓여지고 이음매는 테이프로 밀봉됩니다. 보장을 위해서 2 개의 보호 층을 놓을 수 있습니다. 필름은 벽을 따라 10-15cm 높이로 돌출되도록 놓여 있습니다.

필름에 마무리가 될 것이므로, 예를 들어 필름을 땅에 포장 한 다음 넥타이를 만들기 전에 필름에 확실하게 접착되도록 단열재에 단단히 연결해야합니다.

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일반적으로 스크 리드는 절연 층 위에 놓여 있으므로 두께는 4cm 이상이어야합니다.이 스크 리드의 표면은 수평이면서 흠집이 없어야합니다. 그렇지 않으면 그 불규칙성으로 깨끗한 바닥을 덮을 수 없습니다. 플라스틱 랩으로 단열재를 덮은 후, 그러한 바닥은 마감 스크 리드 제작을 위해 추가 작업이 필요하지 않습니다. 접착 성질에 기여하는 모든 재료로 필름을 덮을 필요가 있습니다.

셀프 레벨링 콘크리트 바닥은 물로만 희석해야하는 레디 믹스로 판매됩니다.

열 운반자없는 보강 스크 리드.

모르타르 준비 방법은 일반적으로 패키지의 지침에 명시되어 있으며, 이러한 요구 사항이 충족되면 표면에 퍼져있는 자체 평탄화 콘크리트 바닥은 수평 위치를 유지하게됩니다.1 mm 두께의 바닥 1m² 당 가능한 최대 바닥 두께 및 재료 소비량이 표시됩니다. 용액의 경화 시간. 충전의 결과로서 완성 된 바닥 구조가 형성됩니다. 이러한 바닥 구조는 시멘트 - 모래 모르타르 스크 리드보다 제조가 훨씬 쉽습니다.

보통 혼합물 1 봉지의 무게는 25kg이며 층 두께가 1mm이고 혼합물의 약 1.7-1.8kg이 바닥 1m2 당 소모됩니다. 이 데이터에 따르면, 스크 리드의 두께를 알고 있으면 바닥에있는 혼합물의 필요한 백을 계산하는 것이 쉽습니다. 물론, 그것은 비쌀 것이다.

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시멘트 - 모래 스크 리드 바닥 계획.

모래 - 시멘트 모르타르를 준비 할 때 스크 리드를 만드는 것이 더 저렴할 것입니다. 콘크리트의 등급은 B12.5 이상이어야합니다. 일반적으로 make로 콘크리트를 구분하는 것이 더 익숙하지만 공장에서 주문할 때는 클래스를 나타내는 것이 좋습니다.

콘크리트 등급 옆의 숫자는 압축 강도의 평균값을 나타냅니다. 예를 들어 M100 등급의 평균 압축 강도는 100kg / cm2입니다. 그러나 클래스에 대한 요구 사항은 덜 엄격하며 팩토리에서 제조 될 때 압축 강도가 지정된 값과 동일하다는 사실이 아닙니다.

콘크리트 등급을 지정하면 제조업체는 콘크리트 요구 사항을 95 % 준수하도록 보장해야합니다. 예를 들어, B12.5 등급은 125kg / cm2에 해당하는 12.5MPa의 허용 압축 강도를 가져야합니다.

이러한 바닥 공사는 각 방에서 개별적으로 이루어지기 때문에 작은 면적의 콘크리트 용적을 수동으로 준비 할 수 있습니다. 넥타이 M100이라는 브랜드를 얻으려면 시멘트 M400 1 부에 3 개의 모래가 있어야합니다. 물은 부분적으로 첨가되어 액체 질량이 적어 져야하며, 액체 질량은 자체 중량으로 빠르게 퍼지지 않아야합니다.

수평면을 얻으려면 실내에 비콘을 설치하고 수평면에 비콘을 정렬해야합니다. 일반적으로 구입 한 금속 프로파일 PP27 * 28을 사용하십시오. 프로필을 삭제할 수 있도록 "뿔"을 설정합니다. 냉동 상태의 스크 리드가 약간의 수축을 일으킬 수 있고 프로파일이 그 위에 작용할 수 있으므로 솔루션에 남겨 두어서는 안됩니다.

동일한 이미지는 혼합물을 혼합 할 수있는 용량을 보여줍니다. 또한 삽, 규칙, 흙손 및 2 미터 수준이 필요합니다. 규칙의 크기에 따라 프로파일 간의 거리가 결정됩니다. 보통 미숙 한 건축업자에게는 1.5-1.8 미터가됩니다.

삽을 가지고있는 솔루션은 비 이콘 사이에 약간 올라서 규칙이 비콘의 레벨과 수평을 이룬다.

철근 콘크리트 바닥은 콘크리트 슬라브의 바닥보다 저렴하지만 철저한 관리가 필요합니다. 결국, 오류 제거는 건설 자체보다 비용이들 수 있습니다.

바닥에 거친 바닥을 만드는 방법 - 구성표, 장치, 채우기

스트립 재단 및 낮은 그릴의 경우, 건설 예산은 보 또는 PC 보드에 겹쳐지는 대신에 바닥을 가로 지르는 거친 바닥을 절약 할 수 있습니다. 그것은 2002 년 조인트 벤처 31-105 (프레임 에너지 효율 주택, 5.6 절)의 건설 기준에 따라 제조되었습니다.

1 층 디자인

조인트 벤처 31-105 지정된 최소 건설 바닥에 :

  • 10 cm 언더 레이 딩 층 (모래 또는 깔린 돌은 진동판으로 층을 이루어 압축해야 함);
  • 폴리에틸렌 필름 15 미크론;
  • 5cm 콘크리트 스크 리드.

SP 31-105에 따라 바닥에 바닥을 디자인합니다.

실제로 케이크의 디자인은 다음 요소로 보완됩니다.

  • 밑받침 층에 스크래치 (screed)를하여, 핀홀로부터 방수 처리를 파편으로 보호하고 접합부를 확실하게 밀봉 할 수 있습니다.

바닥에 바닥을 채우는 것

  • 단열재 - 고밀도 압출 폴리스티렌 폼 브랜드 EPS 또는 XPS;
  • 강화 메쉬 -지면을 따라있는 바닥의 바닥에 인장 하중으로부터 콘크리트가 파손되는 것을 방지합니다.
  • 댐핑 층 (damping layer) - 일반적으로 발목 폴리스티렌 스트립을 가장자리, 가장자리, 그레 리아 또는 파운데이션을 따라 설치합니다.

  • 따뜻한 바닥 - 구조 내부의 열 손실을 줄여 건물 작동의 편의성을 높입니다.

    바닥에있는 바닥 안쪽의 가열 된 바닥.

    그러나, 지상에있는 파이 플로어의 이러한 계획조차도 최종적인 것이 아닙니다. 예를 들어 비싼 발포 폴리스티렌은 종종 두 층을 합한 팽창 된 점토 콘크리트로 대체됩니다 (우리는 이것을 권장하지 않습니다. 이상적으로, 지상의 스크 리드 프라이머는 기초 요소 사이에서 성형되어야합니다. 그러나, 그것은 종종 무거운 파티션 또는 내부 하중 베어링 벽에 의해 지원됩니다. 따라서 바닥에있는이 벽체 구조의 위치에서 보강 된 갈비뼈 :

    • 구조체의 두께 증가 - 틈새가 단열재 층에 생성되어 kerramit 콘크리트 또는 콘크리트가 아래 층에 도달합니다.
    • 두 개의 보강 벨트 장치 - 보강 리브 내부에는 보강 케이지가 하단 그리드와 와이어 꼬임으로 단단히 연결되어 있습니다.

    파티션 아래 바닥에 바닥 강화

    그것은 중요합니다! 무거운 분리 구조물 (벽난로, 내부 계단, 스토브, 펌핑 장비 또는 400kg 이상의 무게를 갖는 보일러)의 위치에서는 위험에 처하지 않는 것이 좋습니다. 분리 된 기초를 만들고 댐핑 층을 통해지면을 따라 바닥에 결합해야합니다.

    claydite- 콘크리트 토양에 바닥을 부어 넣거나 뭉친 석재 골재와 함께 보통의 혼합물을 쏟을 때 약간의 뉘앙스가 있습니다.

    • 엔지니어링 시스템 라이저 - 룸 내부의 구조적 소음을 줄이기 위해 스크 리드 전체 높이에 댐퍼 테이프로 감싸여 있습니다.
    • 석고 석고 보드 칸막이 - 건식 벽체는 건조하는 동안 필연적으로 스크 리드에서 습기를 흡수하므로 주입하기 전에 아연 도금 된 프레임 만 설치하고 높이 10-15cm의 HL 스트립으로 피복하고 바닥이 마른 후에 다른 표면이 재봉됩니다.

    벽에 커플러의 adjunction의 변종.

    오두막의 프로젝트에서 벽 또는 반지 배수 장치를 놓아야한다. 그러나 모래 사장층이 존재하더라도 토양 수의 모세관 흡입이 가능한 기술 개발 구역입니다. 따라서 모래 대신 습기가 위로 모세관의 상승이 불가능한 분쇄 된 돌을 사용하는 것이 좋습니다.

    땅바닥에 바울이 손에 든다.

    바닥에 바닥 케이크의 디자인에 대한 정보가있는 경우에도 개별 개발자가 스크 리드를 채울 때 의문점이 있습니다. 일련의 작업은 다를 수 있습니다.

    • 기지 (grillage)에 의해 내구성의 세트 직후 토양에 바닥의 장치;
    • 상자의 완성과 마지막 층의 중복 후.

    첫 번째 옵션은 가능합니다. 겨울철에 공사가 방해받지 않으면. 젖은 후 얼어 붙은 후, 클레이 다이 트 콘크리트는 필연적으로 균열 될 것이고, 강도를 감소시킬 것입니다. 두 번째 방법은 작업 장소가 강수로부터 보호되고, 댐퍼 테이프가 부착 된 벽 또는 폴리스티렌 폼이 수직으로 설치되기 때문에 바람직합니다.

    백필

    바닥에있는 초안의 바닥은 굳은 기초 층에 의존해야합니다. 왜냐하면 어떤 침강이라도 파괴로 가득차 있기 때문입니다. 따라서 다음 요구 사항을 준수해야합니다.

    • 경작 할 수있는 층의 제거 - 흑색 토양은 콘크리트 아래에서 혐기성 미생물에 의해 분해되고 바닥을 착취 한 최초 3 개월에서 8 개월 사이에 가라 앉는 유기물을 포함합니다.
    • 층별 다짐 - 최소한의 점토 함량 (양토, 사 질암토)을 가진 비금속 재료 또는 자연 토양 10-15cm를 낮은 격자 또는 MZLF 내부에 붓고 진동판을 사용하여 신발 흔적이 남아 있지 않은 상태로 내려 놓은 다음 설계 흔적에 도달 할 때까지 작업을 반복합니다.

    바닥에 바닥을 씰 재료 백필

    팁! 비옥 한 층이 현장에서 더 깊게 (0.8 - 1.2m) 놓여 있다면, 토공 작업의 양과 채우기 재료 구매 비용은 극적으로 증가 할 것입니다. 이 경우 PC 또는 보를 겹치기위한 옵션을 고려하는 것이 좋습니다.

    지면의 바닥 유지 능력은 0이므로 의사 소통은 같은 단계에서 이혼합니다. 난방 된 건물 아래서는 하수도와 물 공급이 멈추지 않으므로 따뜻하게하는 것이 적절하지 않습니다. 엔지니어링 시스템의 유지 보수성을 보장하기 위해 통신은 더 큰 직경의 파이프에 배치되어 자원을 생성하고 막히는 경우 새로운 것으로 조립 및 조립 될 수 있습니다.

    안감 및 방수

    마른 토양에서도 지하수의 수위가 시간에 따라 변할 수 있기 때문에 방수 장치가 권장됩니다. 지하에는 토양수가 있습니다. 그것은 필름 또는 압연 구두약 재료로 만들어집니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.

    • 모래 위에는 바닥에 쌓인 스크 리드의 방수 처리 된 부분을 밀봉하기가 어렵습니다.
    • 잔해의 날카로운 모서리가 재료를 관통하여 층의 연속성을 파괴합니다.

    작업은 보강없이 3 ~ 5cm 두께의 푸팅을 쏟아 부음으로써 해결됩니다. 이 스크 리드는 댐퍼 테이프로 재단 요소에서 절단되어야합니다. 건설 예산을 절약하기 위해 일반적으로 린 콘크리트 B 7.5가 사용됩니다.

    방수 융합을위한 패딩.

    밑에있는 층이 팽창 된 점토로 만들어진 경우 (예를 들어이 지역의 재료비가 낮거나 소유주가 매장량을 보유하고있는 경우) 다른 기법을 사용하십시오.

    • 밑에있는 층은 팽창 된 점토의 출현을 막는 작은 셀이있는 회 반죽 그리드로 덮여있다.
    • 표면은 시멘트 밀크로 유출되어 표면이 팽창 된 점토 콘크리트와 유사하고 롤 방수재를 용접하기 위해 수평을 이루게된다.

    유사한 기술이 잔해에 사용될 수 있지만이 불활성 물질을 모래층으로 평평하게하는 것이 더 저렴합니다.이 두께는 잔해의 두 배입니다.

    지상 단열 계획

    고전 기술에서 바닥에있는 바닥의 스크 리드의 단열은 압착 된 고밀도 폴리스티렌 폼에 의해 이루어지며,이 폼은 하중으로 인해 부서지지 않습니다. "웜"이라고 여겨지는 찰흙을 바르면 더 두꺼운 층이 필요합니다. 펠릿이 부유하고 습기를 흡수하고 실내에서 장시간 건조하는 경향이 있으므로이 물질로 작업하는 것은 불편합니다.

    그것은 중요합니다! 팽창 된 점토의 열 전도성 = 0.1W / (m * K), 팽창 된 폴리스티렌 = 0.04W W / (m * K), 즉 2.5 배로 팽창 된 점토가 더위를 발휘합니다. 스크 리드를 두껍게 채우고 단열재를 버릴 수있는 것처럼 보입니다. 그러나 팽창 된 점토는 시멘트 용액 (팽창 된 점토 콘크리트)과 혼합하여 사용되며 열전도도는 이미 0.5W / (m * K)로 팽창 된 폴리스티렌의 12.5 배입니다. 이것은 팽창 된 폴리스티렌 층을 5 cm의 두께로 대체하기 위해 두께 62.5 cm의 keramsit 콘크리트 타이를 붓을 필요가 있다는 것을 의미합니다. 의견은 불필요합니다. 게다가, claydite는 매우 흡습성 물질이므로 방수 품질에 대한 높은 요구가 있습니다.

    콘크리트 아래에 EPS의 5cm 층이 brickwork와 같은 오프셋 접합으로 놓여 있습니다. 무거운 파티션에서는 벽의 너비에 대해 단열재에 간격이 생기고 보강 케이지가 결과 보강 리브 안에 장착됩니다.

    보강

    지상에있는 거친 가시 바닥은 기초가 아니며 힘을 가하는 하중을받지 않습니다. 따라서 3 ~ 5 mm 막대의 용접 와이어 메쉬의 단일 층 보강으로 충분하지만 뉘앙스를 고려해야합니다.

    • 콘크리트의 신축 영역에 그리드를 놓을 필요가있다.
    • 권장되는 보호 층은 1.5 - 2cm이므로 폴리스티렌 폼 위에 설치된 폴리머 또는 콘크리트 패드 위에 메시를 놓습니다.

    도 7 15 강화 계획

    구조물의 둘레에 유사한 보호 층이 제공되어야한다. 일반적으로 10 x 10-15x15cm 크기의지도가 사용되며 오버랩은 하나 이상의 셀이 사용됩니다. 따뜻한 바닥의 윤곽이 그리드 위에 놓여지며 나일론 클램프로 고정됩니다.

    댐핑 층 및 음영

    바닥에있는 바닥의 조각은 벽, 지하실, 격자 또는 기초 댐핑 층에서 차단됩니다. 이 목적을 위해 폴리스티렌 발포 스트립은 둘러싸는 구조물의 둘레를 따라 가장자리에 설치되거나 벽의 표면은 주변의 특수 테이프로 접착됩니다. 댐퍼의 높이는 콘크리트 스크 리드의 두께보다 커야하며, 초과하면 플린트를 설치할 때 나중에 잘라냅니다.

    댐핑 층 설치.

    구조 수명을 극대화하기 위해 한 번에 바닥에 스크 리드 프라이머를 설치하는 것이 좋습니다. 그러나 50m² 이상의 대형 건물에서는 특수한 프로파일을 작성하여 온도 조인트를 작성해야합니다.

    정렬을 쉽게하기 위해, 빠른 경화 모르타르 (예 : 석고 또는 출발 퍼티)에 설치 한 석고 표지가 자주 사용됩니다.

    혼합물은 규칙에 의해 평평한 등대 사이에 놓인다. 표지는 바닥의 바닥에 묻혀 있거나 약간 경화 된 후에 제거되며 형성된 공극은 콘크리트로 채워지고 다시 정렬됩니다. 표면은 균열을 방지하기 위해 처음 3 일 동안 정기적으로 습기가 있습니다.

    등대를 채우십시오.

    따라서 주어진 권장 사항을 고려하여 바닥 구조의 거친 디자인을 자체적으로 만들 수 있습니다.