단일체 슬래브의 보강


고층 및 저층 건물의 건설은 바닥의 요소 없이는 상상할 수 없습니다. 다층 건물을 지을 때, 기성품 슬라브가 주로 사용되며, 사설 구획에 작은 집을 지을 때 장인은 독립적 인 바닥 제작을 연습합니다. 이러한 작업을 수행 할 때는 모 놀리 식 바닥 슬래브를 적절히 보강해야합니다.

디자인 기능

금속봉으로 보강 된 콘크리트 공사는 콘크리트에서 완전히 주조 된 석판보다 우수한 품질의 특성을 지니고 있습니다. 또한로드는 연결 부분이므로 모노리스 생성은 항상 보강재를 사용하여 수행됩니다.

보강을 통한 고체 슬래브의 보강은 판재의 두께가 15 cm를 초과하지 않는 한 8 mm에서 14 mm까지의 직경을 가진 막대를 사용하여 수행되며, 동시에로드의 단면은 구조 유형에 따라 달라질 수 있습니다.

완성 된 석판을 구매하기로 결정한 경우, 다음과 같은 여러 가지 유형의 요소가 있음을 유의해야합니다.

전문가는 세 번째 옵션을 선호한다고 권고합니다. 중공 슬래브는 질량이 적어 높은 단열성과 낮은 음향 투과성으로 구별됩니다.

그러나, 완성 된 슬래브를 놓을 때 조인트가 항상 형성되고 이것은 표면의 평탄도에 악영향을 미친다는 것을 이해해야합니다. 자신의 손에 슬랩을 만들면이 문제를 잊을 수 있습니다.

철근 콘크리트 바닥 요소의 장점

바닥 사이에 지붕 또는 수평 겹침을 수행하는 것은 모 놀리 식 바닥 슬래브를 사용합니다. 판의 층간 보강은 완성 된 디자인에서 다음과 같은 다양한 긍정적 인 특성을 달성 할 수있게합니다.

  • 고품질 소음 차단;
  • 좋은 단열;
  • 바닥에 약간의 압력;
  • 건물 벽면의 하중 균일 분포;
  • 상당한 무게를 견딜 수있는 능력.

바닥 슬래브 자체의 장점 외에도 기술의 이점에 주목해야합니다.

  • 전문 계약자의 서비스를 거부하면서 직접 작업을 수행 할 수 있습니다.
  • 슬래브의 제조는 무거운 건설 장비를 고용 할 필요가 없습니다.
  • 벽뿐만 아니라 기둥도 슬래브를 지원할 수 있으므로 비정상적인 형상을 가진 건물을 만들 수 있습니다.

기본 계산 및 재료 선택

첫째, 모 놀리 식 바닥 판의 보강에 대한 가장 일반적인 예를 살펴보십시오 : 슬래브 하부의 작동 봉, 요소 상단의 작동 봉, 하중, 막대 및지지 재를 재분배하는 봉. 당연히 다른 설계 방식이 있습니다.

어떤 도면이 선택 되더라도 콘크리트 구조물에 대한 계획된 하중의 유능한 계산을 처리해야합니다. 바닥 슬래브의 두께는 1에서 30까지의 비율로 계산되므로 콘크리트의 두께를 계산하려면 스팬 길이를 30으로 나눠야합니다.

콘크리트 구조물의 두께가 15cm를 초과 할 경우, 이중 보강이 이루어져야한다. 전기자 격자는 서로에 배치하고 특수 전선으로 묶어야합니다. 최소 메쉬 크기는 15x15cm이고, 최대 메쉬 크기는 20x20cm입니다.

우수한 내구성을 가진 판을 제공하기 위해 동일한 지름의 금속 막대를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 추가 보강은 0.4-1.5 m 길이의로드로 수행 할 수 있습니다. 보강 체계는로드의 아래쪽 줄에 주로드가 있고 위쪽 줄에 압축이 있다고 가정합니다. 전체 슬래브의 보강 케이지는 전체가 아닌 전체 길이로 만들어야합니다.

또한 슬래브 콘크리트를 만들 때 중요한 요소 인 거푸집 공사를 사용해야한다는 사실을 잊지 말아야합니다. 거푸집 공사의 경우, 목재 (5x15cm 널빤지) 또는 값싼 합판을 사용할 수 있습니다. 주물은 주조 도중 사용 된 콘크리트 용액의 질량이 슬래브 1 평방 미터 당 300kg이 될 수 있기 때문에 거푸집 공사 틀을 단단히 고정하는 것입니다. 이러한 거푸집 공사에 가장 적합한 지지대는 텔레스코픽 랙이며 작업하기가 매우 쉽습니다. 그들은 종종 매듭이나 미세한 균열이있는 목재 빔과 달리 높은 지지력을 가지고 있습니다 (2 톤까지 견딜 수 있습니다).

독립적 인 보강 구조

앞에서 언급했듯이 중첩을 수행 할 때 보강의 적절한 계산이 특히 중요합니다. 손으로 강화 케이지를 만들기 위해서는 A3 급의 열간 압연 금속 봉을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 단면적은 8 ~ 14mm 일 수 있습니다. 선택은 계산 된 하중에 의해 결정됩니다.

모 놀리 식 슬래브의 강화가 수행되면, SNiP는 2 층 프레임 워크를 전제로합니다. 두 금속 메쉬 모두 콘크리트의 두께에 배치해야합니다. 거푸집 상자에 의해 생성 된 최소 보호 층은 1.5cm와 같아야합니다. 그물을 만들기 위해서는로드를 편직 와이어와 연결해야합니다. 우리는 세포의 크기가 단지 15x15cm 또는 20x20cm 일 수 있다는 것을 잊지 말아야합니다.

메쉬를 수행하는 데 사용되는로드는 견고해야하며 균열이나 찢어지지 않습니다. 로드의 길이가 충분하지 않은 경우,로드의 겹침 (길이는 사용 된 보강재의 40 직경과 같아야 함)은 추가로드와 연결됩니다. 즉, D12로드가 작업에 사용되면 오버랩은 480mm와 같습니다. 로드 조인트는 시차가 있습니다. 두 개의 결과 그리드에서 보강재의 모서리는 U 자 형태를 보강하여 연결됩니다.

제조 기술은 작동 기준이 인장 하중을받는 낮은 금속 메쉬라고 가정합니다. 프레임의 윗부분은 압축 하중을받습니다.

계산 및 설계에는 추가적인 철근 보강재가 반드시 고려되어야하지만 고려해야 할 표준 표준이 있습니다.

  • 하부 보강 네트워크를 수행 할 때 앰프는 중앙의지지로드 사이에 쌓여 있습니다.
  • 상단 그리드를 준비 할 때 추가 막대가 지지대 위에 설치됩니다.
  • 홈과 하중의 축적 지점에서 보강이 필요합니다. 길이 0.4-2m의 별도로드로 수행됩니다 (길이의 선택은 스팬의 폭으로 결정됩니다).

모 놀리 식 슬래브 (컬럼이있는) 보강의 비 전형적인 샘플을 수행하면 금속 프레임과 지지대가 교차하는 지점에서 보강재가 완전히 달라집니다. 교차점에는 특별한 공간적 이득이 있습니다.

완성 된 바닥 프레임은 특별한 도구를 사용하여 콘크리트 믹스로 채워집니다. 누워 후 솔루션은 깊은 진동기에 의해 압축됩니다. 모노리스의 성숙 과정에는 수축이 수반됩니다. 판의 균열을 피하기 위해, 구조물을 붓은 후 3-4 일이 지나면 습기가 있어야합니다. 콘크리트는 28 일 안에 권력을 끌어 올 것입니다.

모 놀리 식 슬래브 보강에 대한 비디오 :

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강과 계산의 기초

신뢰할 수있는 겹침을 만들려면 보강재를 올바르게 만들어야하며, 이는 굽힘 하중 하에서 강도를 제공하고 기초에 대한 압력을 고르게 분산시킵니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브는 현장에 장비를 들어 올릴 필요가 없으므로 가격이 저렴합니다. 규제 문서의 공식을 사용하여 작은 범위에 대한 예비 계산을 할 수 있습니다.

천장 틀의 설계에 따라 목재 및 철근 콘크리트가 설치됩니다. 후자는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 다양한 디자인의 표준 철근 콘크리트 슬라브;
  • 모 놀리 식 겹침.

SNiP의 요구 사항에 따라 전문 제작 된 기성품 강화판의 장점 : 주조 중 성형 된 공동이 존재하기 때문에 무게가 적습니다. 스토브의 내부 구조의 수와 모양은 다음과 같습니다.

  • 다중 중공 - 둥근 종 방향 구멍이 있음;
  • 늑골 - 복잡한 표면 프로파일;
  • 중공 - 좁은 모양의 패널이 인서트로 사용됩니다.

기성품 슬라브는 예를 들어 고층 빌딩 건설과 같은 대규모 건축에서의 사용을 정당화합니다. 그러나 그들은 누워있을 때 자신의 단점이 있습니다 :

  • 관절의 존재;
  • 리프팅 장비의 사용;
  • 표준 객실 크기에만 맞습니다.
  • 상상의 중첩을 만들 수없는 경우, 추출물을위한 개구부 등

석판 슬라브 설치는 비용이 많이 든다. 특별 차량으로 운송하거나 크레인으로 적재하고 설치하는 데 비용을 지불해야합니다. 특수 장비를 두 번 설치하지 않으려면 즉시 기계에서 벽에 플레이트를 장착하는 것이 바람직합니다. 우리가 작은 별장과 주택의 개별적인 건설을 고려한다면, 전문가들은 독립적 인 바닥 생산을 권장합니다. 콘크리트가 현장에 직접 부어집니다. 사전 제작 된 폼웍 트림 및 보강 된 메쉬.

철근 콘크리트 바닥재는 2 개의 재료로 완성 된 슬래브와 동일한 방식으로 이루어집니다.

  • 철봉;
  • 시멘트 모르타르.

콘크리트는 경도가 높지만 부서지기 쉽고 변형을 견디지 못하고 충돌로 인해 붕괴됩니다. 금속은 부드럽고 굽힘 및 비틀림에 대한 변형을 허용합니다. 이 두 가지 재료를 결합 할 때 하중을 전달하는 내구력있는 구조가 얻어집니다.

  • 솔기와 관절의 부족;
  • 평평한 고체 표면;
  • 건물의 모든 형태와 크기에 중첩되는 능력;
  • 현장에서 밸브의 설치 및 조립이 수행됩니다.
  • 철근 콘크리트 모노리스는 구조를 강화하고 벽을 함께 묶습니다.
  • 설치 후 조인트를 밀봉하고 전이를 정렬 할 필요는 없습니다.
  • 바닥에 국부적으로 큰 짐은 기초에 균등하게 배부된다;
  • 계단과 통신문의 바닥 사이에 다양한 개구를 만드는 것이 용이하다.

보강의 단점은 보강 망의 조립에 대한 많은 인건비와 콘크리트 건조 및 경화의 긴 과정을 포함한다는 것입니다.

오버랩 매개 변수의 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 이루어져야합니다. 계산 된 강도의 크기가 30 %에 추가되거나 숫자에 1.3의 안전 계수가 곱해집니다. 계산에는 기초 위에 서있는 벽과 기둥 만지지합니다. 파티션은 지원을 제공 할 수 없습니다.

벽 사이의 거리에 대한 겹침 두께의 대략적인 계산은 1:30의 비율입니다 (각각 슬래브의 두께와 스팬의 길이). 참고서의 고전적인 예는 6 미터의 공간 폭, 즉 6000 mm입니다. 그런 다음 오버랩은 200mm의 두께를 가져야합니다.

벽 사이의 거리가 4 미터라면 계산에 따라 120mm 플레이트를 장착 할 수 있습니다. 실제로 모 놀리 식 슬래브의 보강은 부피가 큰 가구가 아닌 비 주거용 다락방에만 적합합니다. 나머지 층 (천장)은 두 줄의 보강 된 메쉬로 150mm를 만드는 것이 바람직합니다. 막대를 8mm 씩 두 배로 늘리면 두 번째 행을 절약 할 수 있습니다.

스팬이 6 m보다 큰 경우, 처짐 및 기타 하중이 크게 증가합니다. 모든 오버랩 치수 및 도면은 전문가가 수행해야합니다. 대략적인 계산에서는 모든 뉘앙스를 고려할 수 없습니다.

주거용 빌딩의 SNiP 권장 사항에 따르면, 겹치는 부분에는 2 줄의 강화 메시가 있어야합니다. 계산 된 두께에 따라 상단 행의 보강 단면이 작고 메쉬 크기가 클 수 있습니다. 6m 및 4m 비행에 대한 전문가의 권장 크기는 표에 나와 있습니다.

스팬 크기, 슬래브 두께, 그리드 레벨

바닥 막대 지름 (mm)

톱 바 직경 (mm)

셀 크기

6 m, 20 cm, 하한

6 m, 20 cm, 위

최대 6 m, 20 cm, 상단

4 m, 15 cm, lower

4m, 15cm, 상단

계산은 벽 사이의 최대 거리에서 수행됩니다. 한 층의 구내 위에 동일한 두께의 겹침이있는 경우 계산은 최대 크기의 공간에서 수행됩니다. 예상 값은 반올림됩니다.

메쉬는 저탄소 강 3A의 열간 압연 된 라운드 섹션으로 만들어집니다. 이것은 금속이 높은 소성력을 가짐을 의미하며, 지진으로 인한 큰 정적 하중과 진동, 중장비의 작업, 약한 토양으로 콘크리트 겹침을 유지하는 것이 좋습니다.

로드의 길이는 솔리드 오버랩을 작성하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 이렇게하려면 도킹 블렌딩이 수행됩니다. 자동차는 10 지름의 거리에 나란히 놓여 있고 와이어로 묶여 있습니다. 두께가 8mm 인 막대의 경우 이중 조인트는 80mm (8cm)입니다. 마찬가지로, 압연 된 F12 - 48cm 조인트의 경우, 막대의 도킹이 이동되었으므로 한 줄에 들어 있어서는 안됩니다.

연결을 위해 솔기를 따라 용접을 할 수 있습니다. 이것은 디자인의 유연성을 잃어 버리게됩니다.

메시로드는 1.5-2 mm 와이어로 상호 연결됩니다. 각 교차점이 단단히 꼬여 있습니다. 그리드 사이의 거리는 약 8cm이며, 크기가 8mm 인 막대가 제공됩니다. 바인딩은 하단 그리드의 교차점에 있어야합니다.

낮은 보강재 아래에서 콘크리트 층을 2cm에서 흘려 넣을 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 원추형 클램프를 거푸집 위에 1m 간격으로 설치하십시오.

천장을 경계를 따라 벽과 연결하려면 덕트가 옆면 거푸집으로 만들어집니다. 그것은 수직으로 설치되어 콘크리트의 퍼짐의 경계 역할을합니다. 그 둘레에 둘레에 달아서 모서리를 강화시킵니다. 판이 단단 해지면이 상자가 제거되고 평평한 끝이 남습니다.

거푸집은 보강 용 메쉬의 조립이 완료된 후 양 끝과 세로 막대로부터 2cm 떨어진 지점에 설치되어 콘크리트 내부의 금속 위치를 보장합니다. 벽면에서 떨어진 거리는 벽돌과 콘크리트 블록의 경우 15cm입니다. 폭기 된 콘크리트는 내구성이 낮고 중첩의 겹침은 20cm입니다. 벽과 쏟아지는 거리는 진동을 흡수하는 특수 화합물로 덮여 있습니다. 이 레이어는 건물의 강도를 크게 향상시킵니다.

구멍이 남아 있어야하는 곳에 유사한 거푸집 공사가 배치됩니다. 이들은 주로 바닥, 파이프 출구, 환기 시스템 및 통신 배선 사이의 계단입니다. 그들은 그물로 닫히고 쏟아지지 않을 것이다.

올바른 천장 조립은 그림입니다. 그것에 당신은 시멘트의 금액에 달아서위한 와이어에서 모든 재료의 소비를 계산할 수 있습니다.

  1. 1. 도면을 그리기 전에 프로젝트가 없으면 집의 모든 객실과 외곽을 측정해야합니다. 그것들은 벽의 축으로부터 만들어집니다.
  2. 2. 쏟지 않을 모든 구멍을 표시하십시오.
  3. 3. 모든 베어링 벽 및 중간 벽 부분의 윤곽이 적용됩니다. 스트랩, 메쉬,로드의 두께 표시와 함께 경화, 결합 및 정렬 지점의 자세한 계획이 만들어집니다.
  4. 도면은 충전물의 가장자리로부터의 극단적 인 종 방향 막대의 위치 및 전지의 크기를 나타낸다.
  5. 5. 판의 아래쪽 평면 아래 profista의 크기를 계산합니다.

격자 패턴을 만들 때 대부분의 경우 셀 수는 정수가 아닙니다. 보강은 이동해야하며 벽 근처에서 동일한 크기의 셀을 가져와야합니다.

그것은 재료를 계산하는 것입니다. 막대의 길이에 숫자를 곱한 값입니다. 결과 값을 관절 비용에 더하고 결과 값을 2 % 증가시킵니다. 큰 방법으로 구입할 때 라운드 업하십시오.

겹쳐지는 영역은 플라스틱 리테이너의 수와 그리드 사이의 삽입물에 얼마나 많은 양이 감겨 지는지 계산됩니다.

시멘트 조성의 계산은 바닥의 두께와 그 면적을 기준으로합니다.

상단 및 하단의 전기자는 최소 두께가 20 mm 인 솔루션으로 덮어야합니다. 공기가 금속 표면에 들어가면 부식이 형성되고 파괴가 시작됩니다. 15 cm보다 두꺼운 겹침을 만들 때 2 개의 레이어를 보강하면 더 많은 솔루션이 맨 위에 배치됩니다.

이 도면은 또한 바닥면을 채우기위한 플랫폼 인 하부지지면을 만들기 위해 거푸집 수,지지 기둥 및 목재 빔을 계산하는 데 사용됩니다.

로드의 고정 장치를 착용하고 모든 개발자에게 와이어가있는 모든 교차점을 묶습니다. 안전을 보장하기 위해 집에서의 중첩 계산과 프로젝트 생성은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

모든 계산이 수행되고 도면이 준비되면 슬래브의 전체 길이에 걸쳐 거푸집 공사를 설치하십시오. 이를 위해 50x150 mm 크기의 보드, 바 및 합판이 가장 자주 사용됩니다. 구조의 정확성은 레벨 또는 레벨을 사용하여 모니터됩니다. 다음 단계는 프로젝트에 따라 밸브의 맨 아래 줄을 배치하는 것입니다. 모든 금속 프레임 연결은 엇갈린 방식으로 수행됩니다.

결과적으로 보강재와 거푸집 사이의 전체 공간이 콘크리트로 채워지도록해야합니다. 이를 위해 그물을 스탠드 위에 놓고 뜨개질 와이어로 봉인합니다.

어떤 경우에도 요소를 바인딩하는 데 용접을 사용할 수 없습니다.

첫 번째 레이어에 밸브의 두 번째 행을 맞 춥니 다. 모든 항목은 특수 스탠드에 배치됩니다.

다음 단계는 먼저 액체로 폼 워크를 부은 다음 두꺼운 콘크리트 층 (대부분 M200)으로 부은다. 첫 번째 레이어는 일관성있는 사워 크림과 유사해야하며 공기 방울은 삽으로 조심스럽게 제거됩니다. 콘크리트 균열을 방지하기 위해 처음 2-3 일 동안 물로 적셔집니다. 전체 구조물이 단단 해지면 (최소 30 일이 걸릴 것입니다), 거푸집 공사가 제거됩니다.

바닥 슬라브 싹둑 보강

주택 건축 설계 허용.

6.1. 주거용 건물의 층간 오버랩은 베어링 부분과 바닥으로 구성됩니다. 주거용 건물 (상점, 식당, 소비자 서비스 등)에 2 층 (천장의 지지대의 슬래브에 직접 연결되지 않은 천장의 자체지지 철근 콘크리트 슬래브)이있는 시끄러운 비 주거용 건물을 겹쳐서 설계하는 것이 좋습니다. 집의 주거 부분과 내장 된 소음이있는 방 사이에 기술 층이있는 경우 자체지지 천장이 필요하지 않습니다. 공중 부딪 치는 충격음과 중첩되는 소리의 차음은 SNiP II-12-77에 의해 점검되어야합니다.

6.2. 기술 지하 및 진입로의 천장은 단열재로 설계해야합니다. 공기 - 열 균형의 수준을 사용하여 지하로의 공기 교환의 50 % (1 시간당) 확보 조건에서 지하로의 열전달에 필요한 저항을 결정하는 것이 좋습니다. 동시에 지하 구조물의 난방 및 온수 파이프 라인으로부터의 열 전달 및 구조물을 감싸는 영향을 고려할 필요가 있습니다.

6.3. 주거용 건물의 바닥은 코팅 유형 (쪽모이 세공, 리놀륨, 목재, 슬래브)과 건축 유형 (단층, 적층, 비어 있지 않은 별도의 보이드와 보이드의 분리 - 지연)으로 분류됩니다.

6.4. 단층 바닥은 바닥 슬래브 또는 바닥 슬래브에 배열 된 수평 층에 직접 놓입니다.

위생 시설을 제외한 아파트의 모든 층을 덮는 단일 층 바닥재로 GOST 18108-80 또는 기존 사양의 요구 사항을 충족하는 유사한 재질의 열 및 방음재에 리놀륨을 사용하는 것이 좋습니다. 바닥재 용 재료는 생물 안정성, 부식성이없는 기초가 있어야합니다.

위생 시설, 로비, 복도, 계단, 엘리베이터 홀 등의 구내에 세라믹 타일 (metlahskih) 타일을 배치하는 것이 좋습니다. 위생 시설에서는 고무 기준으로 바닥을 리놀륨으로 만들 수 있습니다.

interfloor 천장에 단층 바닥을 사용하는 것이 좋습니다.이 층은 적어도 51dB의 공기 중 방음 색인을 제공합니다. 단일 층 플로어로 바닥의 방음을 계산할 때, 바닥의 공진 진동으로 인한 방음의 감소와 인접한 구조물에 의한 간접적 인 소음 전달을 고려해야합니다.

6.5. 라미네이트 바닥은 단단한 바닥과 차음 층으로 구성됩니다.

바닥을 덮을 때 조각 마루 (GOST 862.1-85)와 쪽모이 세공 패널 (GOST 862.4-77 및 TU 13-767-84)을 사용하는 것이 좋습니다. 4, 12 및 20 학년의 섬유판 (GOST 4598-86)은 방음 층으로 권장됩니다. 쪽모이 세공으로 바닥을 덮을 경우 PT-100 상표의 목질 섬유 보드로 만든 추가 분배 층을 제공하는 것이 좋습니다 (GOST 4598-86). 차음 층의 요구되는 두께는 계산에 의해 또는 차 음성의 현장 측정 결과에 기초하여 결정된다.

층층은 층간 천장에 사용하도록 권장됩니다.이 층의 캐리어는 최소 50dB의 공기 방음 색인을 제공 할뿐만 아니라 천장이 추가로 필요할 때 더 추운 방의 천장에서도 사용하는 것이 좋습니다.

6.6. 별도의 빈 바닥은 덮개, 단단한 기초 및 방음 층으로 구성됩니다.

별도의 빈 바닥을 코팅 할 때는 모든 종류의 리놀륨 (6.4 페이지 참조), PVC 타일 및 기타 유사한 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 조각 마루 (GOST 862.4-87)와 초경 섬유판 (GOST 4598-86)을 사용할 수 있습니다. 단단한 받침대는 두께가 40 mm 인 모 놀리 식 스크 리드 형태로 만들어지며, 다공성 골재 또는 적어도 B10 등급의 다공성 및 포스 포 고석 바인더가 포함 된 경량 콘크리트로 만들어지며 밀도는 최대 D 1200입니다. 쪽모이 세공 코팅의 경우 스크 리드는 세밀한 무거운 콘크리트로 만들 수 있습니다. 룸 크기의 바닥 슬라브의 경우 복잡한 바닥 슬래브의 일부로 공장에서 커플러를 수행하는 것이 좋습니다. 건축 조건 하에서 다공성 골재에 콘크리트로 만들어진 스크 리드를 만들 때 스크 리드의 윗면을 갈아내는 것이 좋습니다. 그러한 스크 리드와 시멘트 모르타르의 정렬은 허용되지 않는다.

모 놀리 식 타이와 방음 층 사이의 접합 부분에 중첩 된 방수 지 또는 유사한 기타 재료의 레이어를 배치하는 것이 좋습니다.

B12.5 이상의 석영 - 시멘트 - 포졸란 콘크리트 이상의 다공성 골재에는 조립식 바닥 기초 스크 리드를 콘크리트로 만드는 것이 좋습니다.

일반 (비 온) 리놀륨 바닥재 (GOST 7251-77, GOST 14632-79, GOST 16914-71), PVC 타일 (GOST 16475-81), 초경 섬유판 (GOST 4598-86)은 스크 리드 위에 놓을 것을 권장합니다 밀도가 D1200 이하인 다공성 골재에 콘크리트 또는 밀도가 D1300 이하인 석고 - 시멘트 - 포졸란 콘크리트로 만든 커플러.

별도의 바닥이없는 바닥에는 합성 접착제 (GOST 16297-80), 반 강체 125 그레이드, 강체 150 그레이드, 두께 35-60 mm (GOST 9573-82)의 부드러운 목섬유 보드로 만든 보온 보드와 같은 별도의 바닥이없는 바닥의 방음 레이어로 사용하는 것이 좋습니다 (GOST 4598-86), 두께 50 mm (GOST 8928-81)의 300 마크의 포틀랜드 시멘트 상에 피 브롤 라이트 슬랩, 소성 된 모래, 팽창 된 크기의 점토, 20 mm 등의 등급 4 (밀도가 250 kg / m3, 20 ¸40 mm 이하인 것) 베이스에 두께가 설정된 재료 자연 조건에서의 방음 연구 결과.

6.7. 보이드가있는 별도의 바닥은 통나무 바닥 아래의 바닥 덮게, 로그 및 방음 패드로 구성됩니다.

단층 목제 마루판과 나무 판 (TU 13-767-84)을 보이드가있는 바닥재로 사용하는 것이 좋습니다. 저탄소 목재 및 업무용 짧은 톱 (제재소 및 목공 제품)으로 두께가 22 mm이고 두께가 19 mm 이상인 판지로 된 연속되지 않은 보드 (unshaned board)와 평평하지 않은 보드 (unplaned boards)의 연속 마루에 혀 - 고 홈 보드 (GOST 8242-75) 및 초경 섬유판을 사용할 수 있습니다 P-3 (GOST 10632-77 *).

지연 장치는 단면이 40 '80mm 또는 쐐기 모양 인 높이가 40mm, 너비가 상단이 70mm, 하단이 26mm 인 직사각형 나무 막대로 만드는 것이 좋습니다. 지체의 축간 거리는 바닥 설계에 따라 지정됩니다. 바닥 두께가 19 & 22 mm 인 경우 지체의 축간 거리는 400 mm를 초과해서는 안되며, 다른 경우에는 500 mm입니다.

별도의 바닥이없는 바닥의 단열층 건설에 사용되는 슬래브 재료를 통나무 아래의 방음 패드로 사용하는 것이 좋습니다 (6.6 참조).

6.8. 라미네이트 바닥은 쪽모이 세공 마루, 통나무를 따라있는 나무 마루 및 벽과 기타 구조의 등고선을 따라 분리 된 바닥의 콘크리트 바닥을 10-30 mm 너비의 틈새를두고 방음재로 채우고 받침대 또는 필렛으로 덮어서 분리하는 것이 좋습니다.

6.9. 별도의 바닥은 공기 중 소리와의 분리 지수가 50dB 이하인 중실 및 중공 코어 패널의 중첩 부분을 운반 할 때 사용하는 것이 좋습니다.

6.10. 지하실 및 기술 하위 층의 바닥은 지하수 위에 위치하는 것이 좋습니다. 그러한 해결책이 실현 가능하지 않다면, 프로젝트는 하수구 등을 통해 물을 낮추는 조치를 제공 할 것을 권고한다. 내압 구조물의 사용은 물을 내리는 것이 불가능할 때만 허용된다. 동시에, 지하 부분의 외벽과 지하층의 철근 콘크리트 슬래브는지면으로부터 연속적인 방수가 있어야하며, 정수압의 추가적인 노력으로 계산되어야합니다.

6.11. 조립식 바닥 슬라브는 단단한 단면 (단층 또는 3 층) 또는 보이드를 설계하는 것이 좋습니다.

무거운 또는 가벼운 B12.5 이상의 콘크리트의 단단한 단면의 프리 캐스트 슬래브를 설계하는 것이 좋습니다. 별도의 유형 및 적층 슬라브 두께의 바닥의 경우 최소 10cm 이상을 사용하는 것이 좋습니다 단일 층 플로어의 경우 슬래브의 최소 두께는 공기 중 방음 요구 사항에 따라 결정됩니다.

판의 아래쪽 (연신 된) 영역에 용접 된 메시가있는 길이가 긴 두 개의 짧은면 또는 두 개의 긴 면만 윤곽을 따라지지 할 때 공간의 크기로 판을 보강하는 것이 좋습니다. 슬래브의 짧은 스팬을 따라 위치한 철근은 슬래브 스팬의 굽힘 모멘트 변화에 따라 부분적으로 지지대로 가져 오지 않는 것이 좋습니다. 막대의 반이 지지대로 가져 오지 않는 경우, 희박한 보강재는 슬래브의 양면에있는 폭의 영역에서 a = 0.14 l - 20 d 이하로 허용되며, l은 슬래브의 짧은 경간의 길이이고, d는 막대의 직경이다.

길이가 6m 이상인 조립식 단층 슬라브의 경우, 짧은면 2 개 또는 짧은면 2 개 및 짧은면 1 개에 놓을 때 슬래브의 긴면을 따라 사전 응력 보강을 제공하는 것이 좋습니다. 평평한 보강 외에도 용접 메쉬 형태로 횡 방향 보강재를 설치하는 것이 좋습니다.

2 개의 짧은면과 1 개의 긴면에지지 된 플레이트는 보강재없이 예압 할 수 있습니다.

3 층 프리 캐스트 바닥 슬라브는 팀을 설계 할 때 권장됩니다. 상층과 하층은 하부 B15에 무거운 콘크리트로 이루어져 있으며, 중간 층은 B3.5 이상의 등급의 대형 공극 콘크리트 (예 : 팽창 된 점토 콘크리트)로 이루어져있다. 3 층 슬래브의지지 구역은 슬래브의 전체 두께에 걸쳐 무거운 콘크리트로 만들어야합니다.

B15보다 무겁거나 가벼운 콘크리트로 다중 중공 프리 캐스트 바닥 판을 설계하는 것이 좋습니다.

슬래브의 공극은 벽에 붙는 방안과 보이드를 따라 그리고 비어있는 리브를 따라 단면을 따라 슬래브의 강도에 따라 지지대를 가로 질러 또는 지지대를 따라 배치 할 수 있습니다.

벽이있는 다중 중공 바닥 슬라브의 플랫폼 조인트에서지지 섹션의 강도를 높이기위한 건설적이고 기술적 인 조치를 제공하는 것이 좋습니다.

6.12. 프리 캐스트 슬래브 슬래브의 경우 콘크리트 조인트와 보강 링크가 제공하는 평면 외 굴곡 작업을 고려해야합니다. 평판의 조인트 작업을 고려할 때 조인트가 일체화되는 간격의 설계 두께는 최소 40 mm가되도록 권장된다.

6.13. 용접 된 메쉬로 프리 캐스트 판을 보강 할 경우, 주로 A-III 등급의 보강재와 Bp-I 등급의 보강재를 사용하는 것이 좋습니다 최소 비용과 보강재의 소모로부터 용접 된 메쉬의 종단 및 횡단 단을 지정하는 것이 좋습니다 탭에 따라. 10

슬래브를 강화하는 방법?

현대 민간 건축에서는 적극적으로 보강 슬래브가 사용됩니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브의 사용과 비교할 때,자가 보강은 몇 가지 장점이 있습니다.

이러한 중첩은 독립적으로 설치할 수 있지만 공장 판 (중공 형, 중공 형 또는 다중 중공 형)의 설치에는 무거운 건설 장비가 필요합니다.

또 다른 장점은이 기술의 도움으로 비표준 양식을 배치하기위한 겹침을 만들 수 있고, 같은 방법으로 계단과 아치형 상인방을 만들 수 있다는 것입니다.

보강을위한 특성 및 요구 사항

플레이트 지원 요구 사항 :

  • 내진 장갑 벨트에 오버랩을 설치하는 것이 좋습니다.
  • 장갑으로 된 내진 장갑 벨트는 용접으로 연결됩니다.
  • armopoyas의 장치에 대한 구체적인 클래스 B15 이상;
  • 기갑 형 지진이 벽의 전체 너비에 설치됩니다.

또한 모 놀리 식 바닥 슬라브의 보강은 건물의 열 및 방음 특성을 향상시키고 건물의 발기 과정을 가속화합니다.

철근 콘크리트 바닥이 작기 때문에 바닥에 가해지는 하중이 줄어 화재 안전이 향상됩니다.

강화 판은 환경의 영향에 대해 소박하지만 안전성이 뛰어나지 만 설계 및 시공에 대한 검증 된 접근 방식이 필요합니다.

모든 유형의 보강 된 슬래브는 벽돌 벽, 셀룰러 콘크리트 및 대형 블록이있는 주거용 건물을 덮는 데 사용할 수 있습니다.

철근 콘크리트 바닥은 수분 함량이 60 %를 초과하지 않는 건물에도 적합합니다.

밸브 요구 사항 :

  • SNIP에 따르면, 25 G2S, 35 HS 등급의 A400C 또는 열간 압연 강재의 보강재를 사용할 수 있습니다.
  • 막대의 직경은 8-16 mm;
  • 주 하중은 판의 아래 부분에 떨어진다. 따라서 상부 보강재의 경우 작은 지름의 보강재를 사용할 수 있습니다. 예외는 지원 장소의 플롯이며,이 경우에는 단일체의 상부가 강화됩니다.
  • 스팬 사이의 거리가 멀거나 기둥에 슬래브를 놓을 때 횡 방향 보강이 필요합니다.
  • SNIP에 따르면 횡 방향 보강은 A240C 급 보강재를 사용하여 수행됩니다.
  • 뜨개질 철사는 보강재를 묶기 위해 사용되며, 세포는 중첩의 목적에 따라 만들어집니다. 전체 그리드는 동일한 지름의 보강으로 만들어야합니다. 시판 제품을 사용할 때는 지름 8mm, 간격 0.4m 이하의 금속 막대가있는 그리드를 선택하십시오.

콘크리트 클래스는 모노리스의 매개 변수에 따라 다릅니다. 일반적으로 B15, B20 및 B25 클래스의 콘크리트가 사용됩니다.

또한 내한성 및 내수성을 고려합니다. 주거용 온열 주택의 경우 서리 저항 F50이 적용된 콘크리트 브랜드가 사용되며 내수성은 고려되지 않습니다.

발코니가있는 층의 경우 구체적인 매개 변수는 기후 영역에 따라 다릅니다. 사진은 보강을위한 옵션을 보여줍니다.

겹침 계산

플레이트가 작동 중에 변형되지 않도록 SNIP의 요구 사항을 준수 할 필요가 있으므로 드로잉과 바닥 특성의 정확한 계산이 필요합니다.

일반적으로 도면은 특정 크기의 정사각형 형태로 표시됩니다 (막대의 위치 포함). 또한 추가 보강 위치가 도면에 적용됩니다.

판의 치수를 계산할 수있는 소프트웨어가 있습니다. 그러나이 경우 건축 자재에주의를 기울이지 마십시오.

따라서 어려운 경우에는 정확한 수치를 얻으려면 디자이너에게 연락하는 것이 좋습니다.

중첩 강도를 독립적으로 계산하려면 모노리스의 하중과 보강 강도를 고려해야합니다. 마지막 매개 변수는 모노리스의로드보다 커야합니다.

단일체의 1m² 당 하중 계산은 슬래브의 자체 중량과 그에 대한 임시 하중과 같은 특성을 기반으로합니다. 예를 들어, 6x10 m 면적의 주거용 건물을 계산하십시오.

빔 사이의 거리는 2.5m이며,이 데이터를 기반으로 모노리스의 두께를 계산할 수 있습니다 (L / 35 공식에 따라 L은 빔 사이의 단계 임).

따라서 2.5 / 35 = 0.071m 또는 71cm SNIP에 따르면 주거 집의 임시 하중은 150kg이고 안전 계수는 1.3입니다. 플레이트의 자체 무게로 인한 하중 계산 - 겹침 두께에 2500을 곱합니다.

보강의 계산은 SNIP 및 기술 요구 사항의 다음 규범에 따라 수행되어야한다.

  • 대문자가없는 기둥에 지원되는 슬래브의 경우 보강재 위쪽에있는 영역에 의해 보강재가 보강됩니다. 이 방법 덕분에 작동 중 바닥을 강하게 피할 수 있습니다.
  • SNIP에 따르면, 판의 두께 계산은 스팬의 영역에서 수행됩니다. 일반적으로 1:30의 비율이 적용됩니다. 베어링 벽 사이의 겹침 부분의 폭이 9 m이면 보강 판의 두께는 30 cm입니다. 필요한 경우이 그림을 줄이면 보강 된 구조를 보강해야합니다.
  • SNIP 및 프로젝트의 기타 규제 조건이 충족되면 오버랩 두께가 15cm 이하인 경우에만 단층 보강이 가능합니다. 두께가 더 큰 슬래브의 경우 보강재가 상단과 하단의 두 레이어에 배치됩니다.
  • SNIP에 따르면 가로 보강은 프레임 또는 클램프 형태로 수행됩니다.
  • 충진은 M200보다 낮은 등급의 콘크리트로 이루어진다;
  • SNIP에 따르면 모노리스 중심, 지지대, 구멍 주변 및 하중이 증가한 장소의 하단 그리드에 추가 보강이 필요합니다. 보강을 위해 하중과 폭의 너비에 따라 길이가 40-150 cm 인 별도의로드가 사용됩니다.

보강 및 콘크리트 주입

첫 번째 단계는 거푸집 설치입니다. 공장에서 거푸집 공사를하거나 수제를 만들 수 있습니다. 비용은 훨씬 적게 듭니다.

거푸집 공사는 50x150 mm의 보드, 목재 및 얇은 합판이 필요합니다. 바닥에있는 거푸집 제작은 사진에서 볼 수 있습니다.

  • 서로 1-1.2m의 거리에있는 열에 텔레스코픽 랙을 설치하십시오.
  • 랙의 꼭대기에 세로 및 가로 빔을 놓습니다.
  • 목재를 함께 가져 와서 합판을 그물에 얹어 고정시키고 수평으로 맞 춥니 다.

보강재의 맨 아래 줄이 완성 된 거푸집 위에 놓입니다. 로드를 올바르게 배치하면 슬래브 보강에 도움이됩니다. 거푸집 공사에 직접 보강의 첫 번째 줄이 있습니다.

그리드가 특수 스탠드에 맞지 않아 보강 프레임과 거푸집 사이의 작업 끝에 콘크리트 층이 생겼습니다. 뜨개질 와이어로 메쉬를 붙잡고 용접 할 수 없습니다.

이제 밸브의 두 번째 열을 넣어야합니다. 특수 지지대를 사용하기도합니다. 보강재의 끝은지지 받침대에 있어야합니다. 보강재 설치의 특징은 사진에서 볼 수 있습니다.


콘크리트는 다음 비율로 혼합되어 있습니다.

  • 모래 - 2 개의 양동이;
  • 깔린 돌 - 1 통;
  • 시멘트 - 1 통.

모든 성분을 콘크리트 믹서에 넣고 물을가합니다. 완성 된 용액의 농도는 사워 크림과 유사해야합니다. 이러한 액체 콘크리트는 골조 전체를 골고루 채울 것입니다.

채워진 첫 번째 층은 삽으로 살짝 흔들어야하며 콘크리트 덩어리에서 기포를 제거하고 모든 보이드를 채 웁니다.

그런 다음 두꺼운 콘크리트를 부어 슬래브 상단에 약 1 ~ 2cm 정도 남겨 둡니다. 이 레이어는 vibropress를 사용하여 처리됩니다.

콘크리트가 세팅 된 후, 비컨이 설치되고, 잔해가없는 모르타르로 마지막 붓는다 (모래 3 개, 시멘트 1 개). 물은 혼합물의 평균 밀도에 더해진다.

완전히 경화되기 전에, 콘크리트는 정기적으로 물로 적셔야합니다. 표면이 깨지는 것을 방지하기 위해 더운 날씨에는 표면이 필름으로 덮여 있습니다. 거푸집 공사는 30 일 전에 제거되지 않습니다.

SNIP 3.03.01-87 "설계 및 보호 구조"

소련의 TSNIIOMTP Gosstroy (테크니컬 사이언스 V.D. Topchiy 박사, L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V. V. Shishkin K.I. Bashlay, A.G. Prozorovsky); NIIZHBGosstroya 소련 (기술 과학 박사 B. A. Krylov, 기술 과학 O. S. Ivanova, E. N. Mapinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rozental, N. f. Shesterkina A. M. Fridman, 기술 과학 박사 V. V. Zhukov; 소련의 Kucherenko Gosstroy (기술 과학 박사 L.M. Kovalchuk, 기술 과학 V.A. Kameiko, I.P. Preobrazhenskaya, L.M. Lomova의 후보); 소련 국가 건설위원회 (B.N. Malinin, 기술 과학 V.G. 크라브 첸코 후보)의 설계 및 건설 중앙 연구소 소련 사회주의 연방 공화국의 VNIIMontazhspetsstroyMinmontazhspetsstroy (G. A. Ritchik); Gorky 토목 공학 연구소 소련 국가 건설위원회의 Krasnoyarsk 산업 건설 프로젝트 도네츠크 산업 건설 프로젝트의 참여로 건축물위원회 (S. Bilensky)의 TSNIIEP 소재지. 소련 공립 교육위원회 Chkalov; 그 (것)들을 VNIIG. 소련 에너지 부의 Vedeneeva와 Orgenergostroy; ZNIIS 소련 운송 및 건설부; 소련 민간 항공 연구소의 Aeroproject, 모스크바시 집행위원회의 NIIMosstroy.

소개 TSNIIOMTP Gosstroy 소련.

소련 Gosstroy (A.I. Gopyshev, V.V.Bakonin, D.I. Prokofiev) 건설시 표준화 및 기술 표준 사무국의 승인을 받기 위해 준비.

SNiP 3.03.01-87의 출시와 함께 "베어링 및 외장 구조"는 힘을 잃습니다.

SNiP III-15-76의 머리 "콘크리트 및 철근 콘크리트 모 놀리 식 구조물";

СН 383-67 "석유 및 석유 제품을위한 철근 콘크리트 탱크의 건설에있어서의 생산 및 수용에 관한 지침";

SNiP III-16-80 장 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 ";

СН 420-71 "건물 구조물 설치시 조인트 씰링에 대한 지침";

장 SNiP III-18-75 "구조물의 측면에서 금속 구조물";

포인트 11 "1978 년 4 월 19 일 소련 국가 건설위원회 (USSR State Construction Committee)의 결의로 승인 된"금속 구조물 "인 SNiP III-18-75의 머리 수정 및 추가;

SNiP III-17-78 "Stone structures"의 머리;

SNiP III-19-76 "나무 구조물"의 머리;

СН 393-78 "강화 조인트 및 철근 콘크리트 구조물의 고정 부분 용접 지침".

규제 문서를 사용할 때, 건물 코드 및 주 표준의 승인 된 변경 사항은 소련 사회주의 연방 공화국의 Gosstroy 및 Informational Index의 "Construction Equipment Bulletin", "Building Standards and Rules 변경 사항 수집"잡지에서 고려되어야합니다.

규칙 및 규정

1. 일반 조항

1.1. 이러한 규칙 및 규정은 경제의 모든 부문에서 기업, 건물 및 구조물의 건설 및 재건 중에 수행 된 작업의 생산 및 수락에 적용됩니다.

shotcrete 및 수중 concreting의 생산 동안 다공성 골재, 내열 및 알칼리 내성 콘크리트에 무거운, 특히 무거운 콘크리트 구조물 및 콘크리트 구조물의 건설 중;

건설 현장의 프리 캐스트 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물의 제조;

프리 캐스트 콘크리트, 강철, 목재 구조물 및 구조물을 경량의 효율적인 재료로 설치할 때;

건축용 강 및 철근 콘크리트 구조물, 보강 조인트 및 일체형 철근 콘크리트 구조물의 내장 제품의 용접 조립 연결시;

세라믹 및 규산염 벽돌, 세라믹, 규산염, 천연 및 콘크리트 돌, 벽돌 및 세라믹 패널 및 블록, 콘크리트 블록으로 만들어진 돌 및 강화 석조 구조물의 건설에 사용됩니다.

건물 및 구조물의 구조를 설계 할 때이 규칙의 요구 사항을 고려해야합니다.

1.2. 1.1 절에 명시된 작업은 관련 표준의 요구 사항을 준수 할뿐만 아니라 프로젝트에 따라 수행되어야하며,

소련 국가 건설위원회의 의결

1987 년 12 월 4 일 제 4 호

건설 생산 및 건설 안전의 조직을위한 건설 규범 및 규칙, 건설 및 설치 작업의 생산에 대한 화재 안전 규칙 및 국가 감독 요건을 포함합니다.

1.3. 영구 구조물과 영구 토양 및 잠식 토양, 훼손된 지역 및 지진 지역에 대한 건물 및 구조물의 건설뿐만 아니라 도로, 교량, 파이프, 터널, 지하철, 비행장, 수력 공학 토지 개량 및 기타 구조물의 건설도 관련 규제 및 기술 요구 사항 문서.

1.4. 건물 및 구조물의 조립 작업은 승인 된 3.0.1.01-85의 요구 사항과 함께 공작물 생산을위한 승인 된 프로젝트 (CPD)에 따라 수행되어야합니다. 요구되는 설치 정확성을 보장하기위한 조치; 그들의 사전 조립 및 설계 위치에서의 설치 과정에서 구조물의 공간 불변 성; 건설 과정에서 구조물 및 구조물 (구조물)의 안정성; 구조의 통합 정도 및 안전한 작업 조건.

구조물과 장비의 복합 설비는 PPR에 따라 만들어 져야한다. PPR에는 작업, 어셈블리 계층 및 구역의 상호 연관된 계획, 리프팅 구조물 및 장비의 일정을 결합하는 절차가 포함되어 있어야한다.

필요한 경우, 정해진 구조물의 건설 제조 가능성을 개선하기위한 목적으로 CPD의 일부로 추가 기술 요구 사항을 개발해야하며, 이는 규정 된 방식으로 프로젝트를 개발하고 최종 설계 도면에 포함 된 조직과 조정해야합니다.

1.5. 건설 및 설치 작업에 관한 데이터는 시공 설치 공사 기록 (필수 부속서 1), 용접 (필수 부속서 2), 용접 조인트 부식 방지 (필수 부속서 3), 조인트 및 어셈블리 설치 (필수 부속서 4 ), 통제 된 장력을 가진 볼트에 조립 연결을하고 (의무 부속서 5), 구조물이 설치 될 때 측지선 실행 회로에서의 위치를 ​​고정한다 아아.

1.6. 콘크리트, 철근 콘크리트, 강철, 목재 및 석조 구조물의 건설에 사용되는 구조물, 제품 및 재료는 관련 표준, 기술 사양 및 작업 도면의 요구 사항을 충족해야합니다.

1.7. 설치 지역에서 구조물 (제품)의 운송 및 임시 보관은 이러한 구조물 (제품)에 대한 주 표준의 요구 사항에 따라 수행되어야하며 비표준 구조물 (제품)에 대한 요구 사항을 준수해야합니다.

구조는 일반적으로 디자인 (보, 트러스, 슬래브, 벽 패널 등)에 해당하는 위치에 있어야하며이 조건을 충족하는 것이 불가능한 경우 - 운송 및 설치에 편리한 위치 (기둥, 계단 등).

구조물은 프로젝트에 지정된 장소에 위치한 직사각형 단면의 인벤토리 패드 및 개스킷을 기반으로해야합니다. 개스킷 두께는 적어도 30 mm 이상이어야하고 구조의 돌출 된 루프 및 기타 돌출 부분의 높이보다 20 mm 이상 높아야합니다. 유사한 구조의 다단계 적재 및 보관 중에, 라이닝 및 개스킷은 리프팅 장치 (루프, 구멍)의 라인을 따라 또는 작업 도면에 표시된 다른 장소에 동일한 수직에 위치해야합니다.

전복, 세로 및 가로 변위, 서로에 대한 상호 영향 또는 차량의 건설을 방지하기 위해 구조물을 단단히 고정해야합니다. 고정 장치는 나머지 부분의 안정성을 저해하지 않으면 서 차량으로부터 각 품목을 내릴 수 있어야합니다.

텍스쳐 표면은 손상과 오염으로부터 보호되어야합니다.

피팅 및 돌출 부분은 손상으로부터 보호되어야합니다. 검사를 위해 공장 표시가 있어야한다.

조립 연결을위한 작은 부품은 파견 부품에 부착되거나 부품 유형 및 번호를 나타내는 태그가있는 컨테이너의 구조물과 동시에 보내야합니다. 이 부품은 캐노피 아래에 보관해야합니다.

패스너는 실내에 저장해야하며 종류 및 브랜드, 볼트 및 너트의 강도 등급 및 지름, 고강도 볼트, 너트 및 와셔를 파티원별로 분류해야합니다.

1.8. 저장 중 구조는 설치 순서를 고려하여 make와 스택별로 정렬해야합니다.

1.9. 섬유가있는 구조물은 움직일 수 없습니다.

1.10. 운송 및 보관 중 목재 구조물의 보전을 보장하기 위해, 일사량의 영향으로부터 보호하기 위해서 및 연질 개스킷 및 라이닝의 금속 부품과 구조물의 접촉 및 접촉 대신에 인벤토리 장치 (숙박 시설, 클램프, 컨테이너, 연조직)를 사용해야합니다. 건조.

1.11. 조립식 구조물은 일반적으로 차량 또는 압연기 스탠드에 설치해야합니다.

1.12. 각 장착 요소를 들어 올리기 전에 다음 사항을 확인하십시오.

자사의 디자인 마크 준수;

임베디드 제품 및 설치 위험 상태, 먼지, 눈, 얼음, 마감재 손상, 프라이머 및 페인트의 부재

작업장에서 필요한 패스너 및 보조 재료의 사용 가능 여부;

하중 파지 장치 고정의 정확성 및 신뢰성;

CPD 스캐 폴딩, 사다리 및 울타리에 따라 장비 할 수 있습니다.

1.13. 장착 된 요소의 슬링은 작업 도면에 표시된 장소에서 수행되어야하며, 설계 현장에 가까운 위치에서 설치 장소로 들어 올려 공급되어야합니다. 경기장을 바꿀 필요가있는 경우 작업장 도면 작성자 인 조직과 조정해야합니다.

보강 해제와 마찬가지로 임의의 장소에서 도랑을 던지는 것이 금지되어 있습니다.

확대 된 평면 및 공간 블록의 찌그러짐 패턴은 들어 올릴 때 기하학적 치수 및 모양의 강도, 안정성 및 변경 불가능 성을 보장해야합니다.

1.14. 장착 된 요소는 일반적으로 지연을 사용하여 갑작스럽게 흔들 리거나 회전하지 않고 부드럽게 들어 올려야합니다. 수직으로 배열 된 구조물을 들어 올릴 때 하나의 지연을 사용하십시오 : 수평 요소와 블록 - 적어도 두 개.

처음에는 높이를 20 ~ 30cm로 높이고 밧줄의 안정성을 확인한 후 더 들어 올려야합니다.

1.15. 설치시 설치 요소를 제공해야합니다.

설치의 모든 단계에서 그들의 위치의 안정성과 불변성; 작업 안전;

지속적인 측지 제어의 도움으로 지위의 정확성;

조립 연결 강도.

1.16. 구조는 승인 된 지침 (위험, 핀, 정지, 얼굴 등)에 따라 설계 위치에 설치되어야합니다.

특수 임베디드 또는 기타 잠금 장치가있는 구조물을이 장치에 설치해야합니다.

1.17. sasroprovki를 설치하기 전에 설치된 요소를 단단히 조여야합니다.

1.18. 설치된 요소의 조정 및 신뢰성있는 (임시 또는 프로젝트) 조정이 끝날 때까지 CPD가 그러한 지원을 제공하지 않으면 위에있는 구조물에 기대어 놓을 수 없습니다.

1.19. 작업 도면에서 특별한 요구 사항이없는 경우, 조립식 요소를 설치할 때 경계표 (면 또는 스크래치) 정렬의 최대 편차뿐만 아니라 설치 (발기)로 완료된 구조물의 설계 위치로부터의 편차는이 규칙 및 규정의 관련 절에 주어진 값을 초과하지 않아야합니다.

후속 구조물에 의한 영구 고정 및 적재 과정에서 위치가 변경 될 수있는 설치 요소 설치에 대한 편차는 모든 설치 작업 완료 후 한계 값을 초과하지 않는 방식으로 CPD에 지정되어야합니다. PPR에 특별한 지시가없는 경우, 설치 중 요소의 편차는 수용을위한 최대 편차의 0.4를 초과해서는 안된다.

1.20. 화물 구조물, 탭 오프 장치 및 기타 리프팅 장치를 부착하기 위해 설치된 구조물을 사용하는 것은 정전으로 규정 된 경우에만 허용되며, 필요한 경우 구조물의 작업 도면을 완성한 조직과 합의한다.

1.21. 건축물 (구조물)의 설치는 원칙적으로 공간적으로 안정한 부분, 즉 타이 셀 (tie cell), 보강 코어 (hardening core) 등에서 시작되어야한다.

큰 길이 또는 높이의 건물 및 구조물의 구조물 설치는 공간적으로 안정한 구간 (범위, 층, 바닥, 온도 블록 등)에 의해 수행되어야한다.

1.22. SNiP 3.01.01-85에 따라 제작 및 설치 작업의 생산 품질 관리를 수행해야합니다.

입회 심사에서 다음 서류를 제출해야합니다.

설계 기관, 도면 개발자 및 승인에 관한 문서에 동의 한 구조물 제조사 및 설치 조직이 만든 편차가있는 실행 도면 (있는 경우)

철강, 철근 콘크리트 및 목재 구조물 용 공장 기술 여권;

건설 및 설치 작업에 사용 된 자재의 품질을 증명하는 서류 (증서, 여권);

숨겨진 작품의 심사 인증서;

중요 구조에 대한 중간 수용 증명서;

구조의 위치에 대한 실행 측지 측량 계획;

용접 조인트의 품질 관리 문서;

시험 구조물의 행위 (이 규범 및 규칙 또는 작업 도면의 추가 규칙에 따라 시험이 제공되는 경우);

보충 규칙 또는 작업 도면에 명시된 기타 서류.

1.23. 적절하게 정당화 된 프로젝트에서는 이러한 규칙에 의해 제공된 것과 다른 매개 변수, 양 및 제어 방법의 정확성에 대한 요구 사항을 지정할 수 있습니다. 동시에 구조의 기하학적 파라미터의 정확도는 GOST 21780-83에 따른 정확도 계산을 기반으로 지정해야합니다.

2. 콘크리트 작업

콘크리트 용 재료

2.1. 콘크리트 혼합물의 준비를위한 시멘트의 선택은이 규칙 (권장 부록 6)과 GOST 23464-79에 따라 이루어져야한다. 시멘트는 GOST 22236-85, GOST 22237-85 및 SNiP 3.09.01-85에 따라 시멘트 운반 및 저장에 따라 수용되어야합니다.

2.2. 콘크리트 용 골재는 분별되고 세척된다. 분수로 체질하지 않고 모래와 자갈의 자연 혼합물을 사용하는 것은 금지되어있다 (부록 7). 콘크리트 용 골재를 선택할 때는 주로 현지 원료의 재료를 사용해야합니다. 콘크리트 혼합물의 요구되는 기술적 성질과 콘크리트의 운전 특성을 얻기 위해, 부록 7과 부록 8에 따라 화학 첨가물 또는 그 복합체를 사용해야한다.

2.3. 콘크리트 혼합물의 성분 배합은 무게로 이루어져야한다. 수성 용액의 형태로 콘크리트 혼합물에 도입 된 물 첨가제의 부피로 투약 할 수 있습니다. 구성 요소의 비율은 필요한 강도와 이동성의 콘크리트 준비시 시멘트 및 응집체의 각 배치별로 결정됩니다. 시멘트, 수분, 응집체의 입자 크기 측정 및 강도 제어의 특성을 모니터링하는 지표의 데이터를 고려하여 콘크리트 혼합물의 조제시 구성 요소의 투여 량을 조정해야합니다.

2.4. 특정 배치에 콘크리트의 이동성, 균일 성 및 강도를 평가하여 사용되는 콘크리트 혼합 장비의 조건과 특정 재료에 대해 구성품의 적재 순서, 콘크리트 혼합의 혼합 기간을 설정해야합니다. 섬유 재료 (섬유) 조각이 도입되면, 도입 방법은 덩어리와 불연속을 형성하지 않도록 제공되어야합니다.

별도의 기술을 사용하여 콘크리트 혼합물을 준비 할 때 다음 절차를 따라야합니다.

물, 모래 부분, 미세 분쇄 된 미네랄 필러 (사용되는 경우) 및 시멘트 (모든 것이 혼합 된 곳)는 작동하는 고속 혼합기로 투여됩니다.

결과물 인 혼합물은 콘크리트 믹서로 보내지고 응집체와 물의 나머지 부분이 미리 채워지고 다시 모든 것이 혼합됩니다.

2.5. 콘크리트 믹스의 운송 및 공급은 콘크리트 믹스의 특정 특성을 보전하는 특수 수단에 의해 수행되어야합니다. 이동성을 높이기 위해 콘크리트 믹스를 놓는 장소에 물을 넣는 것은 금지되어 있습니다.

2.6. 콘크리트 혼합, 준비, 수용 규칙, 통제 및 운송 방법은 GOST 7473-85를 준수해야합니다.

2.7. 콘크리트 혼합물의 조성, 준비 및 운송에 대한 요구 사항은 표에 나와있다. 1.