모 놀리 식 슬래브 보강 체계

개별 주택을 건축 할 때 모 놀리 식 슬랩 (monolithic slab)이 바닥 덮음으로 자주 사용됩니다. 수평 강성을 제공하는 철골을 기본으로합니다. 콘크리트 구조물의 보강은 가정의 강도와 내구성을 향상시킵니다. 바닥을 마련하는 가장 쉬운 방법은 기성품 슬라브를 공장에서 주문하고 크레인으로 장착하는 것입니다. 기술에 어려움이있는 경우 RC 구조물을 설치하고 쏟아내는 계획을 독립적으로 습득 할 수 있습니다. 설치 지침 및 슬래브 계산은 건설 과정을 의식적으로 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

수평지지 구조는 높이 분배기의 역할을합니다. 석판의 한면은 상층의 바닥으로 사용됩니다. 다른 쪽은 낮은 방의 천정입니다.

목적에 따라 생산 된 겹침의 분류.

  • 다락방 - 건물에서 지붕 공간을 분리하십시오.
  • Interfloor - 건물을 여러 층으로 나눕니다.
  • 1 층 - 지하층과 지하층을 구획합니다.

겹치는 제조 기술에 따르면 여러 유형으로 나뉩니다 :

  • 모 놀리 식 - 철근 보강 철근 콘크리트 슬래브는 설치 장소에서 주조합니다.
  • 조립식 - 공장에서 만들어진 구조, 별도의 요소로 장착 됨.
  • 프리 캐스트 - 단일체 - 중공 블록과 경량의 금속 보로 구성됩니다.

벽돌 또는 셀룰러 콘크리트 블록으로 지은 주택에서 기초 및 레벨 간 슬라브의 보강을 수행하는 것이 좋습니다.

모 놀리 식 겹침 강화의 이점 :

  • 이는 비표준 주택 프로젝트의 상황에서 벗어나는 탁월한 방법입니다. 내하벽뿐 아니라 장식용 기둥도 플레이트의 지지대 역할을 할 수 있습니다.
  • 현장에서 겹치는 것을 채우면 모든 구성 및 크기의 바닥을 만들 수 있습니다.
  • 모 놀리 식 플레이트의 장치 레이아웃은 특수 장비를 끌 수없는 경우에 사용됩니다.
  • 견고한베이스로 인해 구조가 눈에 띄는 표면 변형없이 부드럽습니다.
  • 바닥 슬라브의 높은 강도는 기계적 부하, 전력 스트레스 및 고온에 대한 내성을 제공합니다.
  • 보강재로 강화 된 길이 방향 및 횡 방향 성능의 구조는 차가움에서 다락방과 다락방을 확실하게 보호합니다.
  • 철근 콘크리트의 내화성은 목재 바닥보다 두 배 높습니다.

슬래브 보강의 단점 :

  • 프로세스의 복잡성과 지속 시간.
  • 콘크리트를 캐스팅하려면 세 명이 팀을 이루어야합니다.
  • 모노리스가 최종 경도에 도달 할 때까지 지속적인 관리 및 제어가 필요합니다.
  • 이 작업에는 특수 장비와 기계 장치가 필요합니다.
  • 콘크리트 보강 작업은 목재 구조보다 2 배 비쌉니다.

쿠커 설명서

보강은 금속 프레임을 사용하여 수행됩니다. 이 디자인은 단면적이 8-14mm 인 막대 철골 격자입니다.

판 보강재의 정확한 계산은 작동 및 작동에 많은 이점을 제공합니다.

  • 완성 된 바닥은 높은 지지력을 가지고 있습니다.
  • 강화, 모 놀리 식 두께, 콘크리트 등급 및 박격포의 양에 대한 최적 매개 변수의 선택이 용이합니다.
  • 계산에는 필요한 작업량과 비용이 표시됩니다.
  • 보강 계획에 따라 만들어진 모 놀리 식 슬래브의 수명에는 경계가 없다.

궁극적으로 추정 숫자는 집주인의 시간과 돈을 절약합니다. 전문 계산은 전문가가 수행해야합니다. 그들은 정확한 데이터를 사용하고 건설의 모든 뉘앙스를 고려합니다. 고객은 콘크리트의 시공 및 보강에 대한 일반적인 규칙을 알아야합니다.

슬래브 두께는 커버 할 스팬 폭의 1/30이어야합니다. 6 미터 거리에서 모노리스는 150-200 mm의 층으로 부어진다. 스팬 폭이 6m를 초과하면 슬래브가 추가지지 빔 - 볼트로 보강됩니다. 이 경우, 보강은 그리드의 두 레이어로 수행되며 콘크리트의 두께가 증가됩니다.

작업 계획서를 작성할 때는 그립의 크기를 고려해야합니다. 이것은 벽에있는 바닥 슬래브의 부분 이름입니다. 벽돌 건물의 경우 크기는 15 ~ 20cm이고, 가스 규산염 또는 발포 콘크리트 블록으로 된 벽의 경우 그립 크기가 25 ~ 30cm로 증가합니다. 보강 막대는 끝에서 콘크리트로 25cm 이상 채워 지도록 절단됩니다.

보강 강화 지침

모 놀리 식 플레이트의 압력은 수직으로 내려 가고 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 보강 케이지의 상부는 압축 하중을 취하고 하부는 인장 하중을 취하는 것으로 나타났습니다. 로드는 거푸집 틀에 놓여지고 플렉시블 와이어로 서로 연결되거나 용접으로 연결됩니다. 하단 메쉬의 경우 두꺼운 스틸 막대를 사용하십시오. 상부 층은보다 작은 직경의로드로 구성된다.

그리드 사이의 두께가 180-200 mm 인 슬래브에서는 100-125 mm의 거리를 유지합니다. 이렇게하려면 고철로 만든 클램프를 사용하십시오. 긴 막대는 문자 "L"모양으로 구부러져 있으며 1m 간격으로 배열되어 있습니다. 슬래브 보강이 필요한 곳에서는 거리가 40cm로 줄어 듭니다. 일반적으로 중심, 지지점과의 연결 지점 및 최대 하중 지점입니다.

아래쪽 격자 아래에 25 ~ 35mm의 콘크리트 층을 붓습니다. 이 크기를 견디기 위해 보강 조립품 아래에 하드웨어 상점에서 판매되는 플라스틱 컵 받침을 고르게 펼칩니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 폼웍 바닥에 볼트로 고정 된 나무 블록으로 교체 할 수 있습니다. 보강 케이지의 상단 그리드는 아래의 동일한 레이어로 채워집니다.

모 놀리 식 슬래브 보강 안내

건설 기술은 특정 순서로 수행되어야하는 몇 가지 작업으로 구성됩니다.

탈착식 폼은 보드, 합판 시트 및 강철 채널로 만들어집니다. 거푸집 아래에 안정되고 내구성이 뛰어난 삼각대에 텔레스코픽 랙을 설치하십시오. 소품의 수는 상자를 단단히 잡고 용액 무게에 따라 구부러지지 않도록해야합니다.

층 두께가 200mm 일 때, 콘크리트의 평방 미터의 무게는 300-500kg입니다. 랙을 슬라이딩하는 대신 100x100mm 단면의 나무 막대 또는 둥근 목재를 사용할 수 있습니다. 그것들은 1.2-1.5m 단위로 배열되며, 세로 빔은 스탠드에 배치되고 미리 정해진 높이까지 올려집니다. 그런 다음 나사가 적층 된 합판을 고치는 십자가를 올려 놓습니다. 권장 두께는 18-20 mm입니다.

적층 된 표면은 유성 페인트로 칠한 보통 합판으로 대체 할 수 있습니다. 다른 기본 변형은 플라스틱 랩으로 덮인 플랫 보드입니다. 콘크리트는 미끄럼면에 달라 붙지 않으므로 바닥 슬래브의 하단은 완벽하고 매끄 럽습니다.

강철 막대는 철근 설계 계획에 따라 깔고 편직됩니다. 최적의 셀 크기는 150 × 150 또는 200 × 200mm입니다. 그리드의 종단면이 단단한 구조를 유지하도록 노력해야합니다. 막대의 길이가 충분하지 않으면 추가 막대가 큰 겹침으로 겹쳐집니다. 관절은 바둑판 모양으로 배치됩니다. 이러한 보강은 슬래브의 적절한 강도 및 강성을 제공합니다.

공장 생산의 콘크리트 혼합을 사용하는 것이 좋습니다. 이 성분의 비율이 정확하게 유지되면 첨가제가 조성물에 첨가되어 작동 특성을 향상시킵니다. 콘크리트는 품질 관리를 통과하고 일회 주입하기에 충분한 양으로 건설 현장에 전달됩니다.

콘크리트 펌프의 도움을 받아 솔루션은 슬래브의 전체 영역에 즉시 배치됩니다. 깊은 시공 진동기는 콘크리트를 잘 압축하여 균일하게 분포시킵니다. 동시에 공기 방울이 제거되고 주탕이 끝나면 표면이 긴 손잡이에 특수 흙손으로 수평을 이루고 건조 시멘트가 얇게 뿌려집니다.

바닥을 장식하는 동안 최적의 주변 온도는 + 5 ° C 이하가되어서는 안됩니다. 강한 추위 속에서는 용액 내부의 수분이 얼어 붙어 단단한 돌기가 깨집니다. 균열은 판의 강도를 약화시키고 수명을 감소시킵니다. 유리한 온도 조건으로 보강 바닥의 완전 경화가 한 달 안에 발생합니다. 습기의 급속한 증발을 막기 위해 처음 3-4 일 동안 콘크리트에 정기적으로 물을 적 십니다. 여름에는 추가로 호일로 덮여 있습니다.

강화 기술

하나 이상의 층이있는 모든 현대식 건축물에서 바닥 슬라브의 보강과 같은 공정에 특별한주의를 기울입니다.

오늘날 다양한 재료의 다양한 선택뿐만 아니라 소위 개별 건축을위한 장비 및 도구가 있습니다.

조립식 플레이트 또는 모 놀리 식

다가오는 설치 작업의 계산을 수행하고 바닥 사이에 바닥을 건설하기위한 기술을 선택하려면 여러 가지 요소를 고려해야합니다.

기존 SNIP의 요구 사항에 해당하는 단일 모 놀리 식 슬래브를 만드는 것이 확실한 이점으로 특징 지어진다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

  • 전체 구조의 쉬운 임명;
  • 비교적 낮은 비용;
  • 증가 된 강도 및 계산을 초과하는 하중을 견디는 능력.

주요 특징은 모 놀리 식 바닥 슬라브의 보강을 적절하게 수행하면 건물의 모든 벽에 균일 한 하중 분포가 보장된다는 것입니다.

중공 코어 슬래브에 대해 이야기하면 강성을 제공하는 보강재가 하단에 위치한다는 사실에 중점을 둘 필요가 있습니다.

설명 된 중첩의 또 다른 확실한 이점은 모든 크기와 모양을 만들 수 있다는 것입니다.

이것은 이미 건립 된 건물의 사진을 보면서 알 수 있습니다. 기성품을 찾기 란 매우 어렵습니다.

설치 작업 및 보강 자체를 시작하기 전에 다음 요소를 고려하여 전체 계산을하고 해당 도면을 작성해야합니다.

  • 오버랩 두께;
  • 플레이트의 전체 치수;
  • armopoyas의 특성 (그리드 간격, 존재 및 보강재의 위치 등).

위의 모든 매개 변수가 현대식 건물 규정 및 규정 (SNIP)을 명확하게 수립한다는 것을 잊지 마십시오.

디자인 기능

예외없이 콘크리트 제품은 콘크리트와 금속의 특성을 결합합니다.

이것은 모 놀리 식 (monolithic), 물체에 직접 생성 된 것, 이미 완성 된 중공 코어 슬래브 모두에 ​​적용됩니다.

그 부분을 위해, 단단한 콘크리트는 압축 효과를 견딜 수있는 반면 보강은 인장 하중을 견딘다.

모든 겹침은 꼬임에 효과적입니다. 이 사실은 제조 과정에서 고려됩니다. 모 놀리 식 기술은 위아래로 구성된 두 개의 아모 포야 격자를 포함합니다.

로드 자체의 피치 및 두께 계산은 현재 SNIP의 요구 사항에 따라 전문가가 수행합니다.

대부분의 경우 보강재는 뜨개질 와이어로 고정되지만 이미 준비된 용접 메쉬를 사용할 수 있습니다.

로드가 분리 불가능해야한다는 사실에 특히주의해야합니다.

개별 세그먼트를 연결할 필요가있는 상황에서 보강 겹침은 적어도 40 * d 여야합니다 (이 경우 막대의 지름은 d입니다).

마루의 팔 벨트에는 직경이 8-14 mm 인 열간 압연 유형의 "A3"등급 강철로 만들어진 전기자를 사용하는 것이 좋습니다. 특정 매개 변수에는 그림이 있어야합니다.

주거 건물의 대부분의 사진에서 6 미터 이내의 모 놀리 식 바닥의 두께는 약 20cm임을 알 수 있습니다.

이 경우에 권장되는 값입니다. 동시에 장갑 벨트의 셀 크기는 200x200mm가되어야합니다. 하부 메쉬 봉의 직경은 12mm이며 상단은 8mm입니다.

강화 기술

모든 유형의 건축물에서 가장 보편적 인 철근 콘크리트 제품은 정확히 바닥 슬래브입니다.

이 디자인의 기초는 기술과 상관없이 철근 보강입니다.

면적과 잠재적 인 하중을 고려하여 모든 기술 파라미터는 SNIP에 따라 계산됩니다.

슬래브 보강에 대한 자세한 계획이 도면이 포함 된 기술 문서에 표시되어야합니다.

모 놀리 식 기술을 사용하여 세워진 바닥 슬라브의 보강은 다음과 같은 특징이 있습니다.

  1. 특수 건설 기계가 필요 없습니다. 이들은 특히 크레인을 포함한다;
  2. 어떤 모양 및 치수의 중첩을 장착 할 가능성;
  3. 거의 모든 외부 영향을 견딜 수있는 장착 구조물의 강도 증가. 예를 들어, 단단한 슬래브는 1 시간 이상 동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.

강화 규칙

계산 및 후속 보강은 항상 특정 규칙에 따라 수행되며 모든 요구 사항을 완전히 충족해야합니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 8m 이상의 스팬이있는 상태에서, 증가 된 강도의 강화 된 막대의 소위 시제 격자가 사용됩니다.
  • 용접 구조물의 경우, 직경이 8-14mm 인 막대를 사용하십시오. 막대 사이의 거리는 60cm를 초과해서는 안됩니다.
  • SNIP에 따른 모 놀리 식 슬래브의 두께 계산은 식 1에 따라 너비에 따라 결정됩니다.
  • 슬래브가 150mm보다 두껍지 않은 경우 하나의 메쉬가 팔 벨트로 충분합니다.
  • 콘크리트로 만들 때 액체 콘크리트가 사용되며, 그 등급은 200 이하이어야한다. 왜냐하면 다른 건축 자재가 건립 된 바닥의 필요한 강도를 보장 할 수 없기 때문이다.
  • 그림과 다이어그램은 철근 보강 지점을 나타내는 것이 중요합니다. 이 경우 우리는 전체 보강 벨트의 측면 및 종 방향 보강이 슬래브의 중간뿐만 아니라 지지대와의 접촉 위치에서도 올바르게 이루어져야한다는 사실에 대해 말하고 있습니다. 특히 주목할만한 것은 최대 하중을 가정 한 영역입니다.
  • 빌딩 코드 및 규정 (SNIP)에 명시된 자격을 갖춘 전문가가 유능한 계산을 수행하지 않으면 금속 프레임을 독립적으로 장착 할 수 없습니다.
  • 추가 보강 바는 일반적으로 기술 구멍 주변에 설치됩니다.

보강의 단계 구현

마스터는 거푸집 설치와 같은 모 놀리 식 슬라브 설치에서 가장 중요한 단계를 결정합니다.

가능한 한 안정적으로 고정해야하는 게시물을 지원하려면 특별한주의를 기울여야합니다. 횡단 오버랩은 큰 질량을 가지고 있음을 명심해야합니다.

언급 된 구조 요소의 설치 예는 지침의 해당 사진에서 확인할 수 있습니다. 적재물은 1 평방 미터 당 300 킬로그램에 달할 수 있습니다.

다음 단계는 SNIP와 각 경우의 모든 디자인 특징을 고려하여 보강 벨트 자체의 구성입니다.

하단 그리드와 거푸집 공사 캔버스 사이에는 특수 보호대가 설치되어 보호 층을 만듭니다.

모 놀리 식 기술에 의해 만들어진 철근 콘크리트 겹침은 콘크리트가 완전히 건조되었을 때만 계산이 제공하는 하중을 충분히받을 수 있지만 필요한 강도를 얻었음에 유의해야합니다.

대부분의 방식에는 다음과 같은 프레임의 구성 요소가 포함됩니다.

  • 상부층의 보강 작용;
  • 로드를 균등하게 분배하는로드;
  • 라이닝 - 대부분 선재로 만들어져 있습니다.

실제로 이러한 계획은 서로 크게 다를 수 있습니다.

이러한 이유 때문에 가로 겹침이 이후 견딜 수있는 잠재적 인 부하를 계산할 수있는 전문가의 도움을 구하는 것이 좋습니다.

반면에 모든 콘크리트 제품은 동일한 방식으로 기능하므로 일반 원칙에 따라 설치하고 특정 사진이 지원하는 필요한 기술 문서에 익숙해 질 수 있습니다.

당연히 이러한 작업을 수행하려면 특정 건설 ​​기술과 장비가 필요합니다.

판에 대한 주 하중은 초기에 하향 방향으로 수행 된 다음 전체 표면에 고르게 분포되었습니다.

결과적으로, 대부분을 차지하는 것은 하부 보강 메시입니다. 이러한 현상을 고려할 때 SNIP는지지 프레임 설치에 엄격한 요구 사항을 부과합니다.

현대 기술을 사용하면 최대 강도, 안정성 및 빠른 설치가 특징 인 모든 복잡성의 층을 만들 수 있습니다.

주택 건설

저층 건물의 건축에서 가장 많이 사용되는 층은 중공 구조의 철근 콘크리트 제품입니다. 그러나, 그들의 설치를 위해 작업의 총 비용에 영향을 미치는 리프팅 장비가 필요했습니다. 또한 간단한 형상의 주택에는 기성품 플랫폼이 사용됩니다.

내용 :

일부 개발자는 철근 콘크리트의 자체 겹침을 선호합니다. 이 방법은 불규칙한 형상의 객체에 가장 적합합니다. 그 결과, 표준에서 벗어나 아키텍처 측면에서 복잡한 구조를 구축 할 수 있습니다.

바닥 판 보강 사진

바닥 슬래브 보강의 장점

기술적 인 미묘함을 고려하여 만들어진 강화 된 플랫폼은 12 년 이상 지속될 것입니다. 쏟을 때, 실내 장식에 값 비싸고 시간을 소비 할 필요가없는 천장 (이음매없이)과 같은 바닥이 얻어집니다.

장점은 다음과 같습니다.

  • 무게 이 디자인은 기성의 철근 콘크리트 슬래브에 비해 무게가 훨씬 적지 만이 요소는 강도에 영향을주지 않습니다. 그러나 그것은 기초의 하중을 줄이고 더 가벼운 건축 자재를 사용할 수있게합니다.
  • 힘 콘크리트 및 철과 같은 놀라운 소재의 탠덤은 견고한 기초를 만듭니다. 이 플랫폼은 대용량 및 고부하 구조를 겹치는 데 사용됩니다.
  • 신뢰성. 콘크리트 구조물은 보강재의 사용으로 인해 다 방향 하중에 매우 강합니다. 그들은 평방 미터 당 500kg에서 800kg의 하중을 견뎌냅니다.
  • 내화성. 사용 된 재료는 자체가 불연성입니다. 모 놀리 식 스토브는 연소를 지속하지 않으며 장시간 동안 화염의 영향을 견딜 수 있습니다.
  • 비용. 겹치는 비용은 분명히 공장 제품 비용을 초과하지 않습니다. 최종 가격은 장착 된 지역에 따라 결정됩니다.

보강 슬래브 란 무엇입니까?

  • 이 기술의 사용은 실내 계획의 측면에서 더 많은 기회를 제공합니다. 이 경우, 플랫폼은 매우 내구성이 있습니다. 그것은 쉽게 높은 부하를 견딜 수 있으며, 레코딩의 대상이되지 않으며 곤충, 곰팡이 및 기타 병원성 박테리아의 발전에 기여하지 않습니다.
  • 작품은 특정 규칙에 따라 수행됩니다. 건축 자재는 결혼의 존재가 용납 될 수 없기 때문에 잘 알려진 공급자로부터 구입합니다. 오직 기술을 고수함으로써 완성 된 플랫폼의 적절한 설계 강도에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 오버랩이 변형되어 바닥 슬래브뿐만 아니라 건물 전체가 파괴 될 수 있습니다.
  • 바닥을 채우는 작업 철근이 배치 된 탈착 가능한 거푸집 공사를 통해 수행됩니다. 금속 막대는 뜨개질을하는 철사에 의해 함께 묶이거나 용접 기계에 의해 연결된다.
  • 단단한 금속 프레임은 콘크리트 덩어리에 완전히 움푹 들어가도록 배치됩니다. 따라서 밸브는 자체적으로 최대 하중을 가지게되고, 용액은 산소가 몸에 들어가 금속에 악영향을 미치지 못하게합니다.

슬래브 보강의 도식을 작성할 때 보조 보강재의 설치가 고려되어 단면을 보강합니다.

  • 미래 플랫폼의 중심에있다.
  • 기둥, 내벽, 아치 등과의 일체 식 접촉;
  • 부하의 집중도는 어디에 있습니까 (벽난로, 중장비 등을 설치할 때).
  • 천정과 구멍의 접촉 (계단을 위층으로 빠져 나가는 곳, 환기 또는 굴뚝 관과 기타 시스템을위한 통로).

모 놀리 식 바닥 슬라브 보강 팁

  • 보강재 겹침의 두께 계산은 길이에 따라 다릅니다. 베어링 지지대 사이의 거리가 5m이면 콘크리트 플랫폼의 두께는 170mm가되어야합니다. 즉, 계산은 1/30의 비율을 사용합니다. 그러나, 두께가 150 mm 미만인 구조물은 사용이 허용되지 않는다.

슬래브 보강도

  • 중첩되는 최소 두께의 금속 요소가 하나의 층에 적층된다. 이 매개 변수가 더 큰 경우 두 개입니다.
  • 모르타르 사용 콘크리트 M200 (이하가 아님). 좋은 성능과 합리적인 가격을 겸비한이 브랜드입니다. 압축 강도 등급은 150 kgf / cm.kv입니다.
  • 강봉의 지름은 8 ~ 14mm입니다. 2 층 구조의 금속 봉의 경우, 하부 열의 금속 압연의 직경은 상부보다 커야한다. 여기서 150x150 mm 또는 200x200 mm 셀을 가진 공장 제작 메쉬를 사용할 수 있습니다.
  • 폼웍은 보드 및 / 또는 내 습성 합판으로 구성됩니다. 주조 구조물의 무게가 평방 미터 당 300kg에 도달 할 수 있기 때문에 지지대가 단단히 고정됩니다. 지지 요소로는 텔레스코픽 랙 잭을 사용하는 것이 더 좋으며 필요한 높이를 고정밀 도로 설정할 수 있습니다. 각 지지대는 최대 2-2.5 kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

보강 슬래브는 직접 해줍니다.

거푸집 공사

  • 이 디자인은 제거 가능하므로 나중에 사용할 수있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 여기에 150x25 mm의 가장자리 보드가 적합합니다. 그러나이 목재의 두께에 약간의 오차가 있기 때문에 미래의 천정에 완벽하게 평평한 표면을 제공하지 못합니다. 모든 불규칙성은 석고 층 아래로 쉽게 숨을 수 있습니다. 특히 매달린 천장을 설치하려는 경우 특히 그렇습니다.
  • 평평한 표면을 갖는 것이 근본적으로 중요한 경우 보드 대신 두께 22 mm의 합판 합판을 사용하십시오. 그러나 그러한 거푸집 공사는 상당한 비용이 든다. 다음 옵션은 훨씬 경제적 일 것입니다. 동일한 트림 보드가베이스 역할을하고 두께 8-10mm의 합판이 그 위에 놓입니다.
  • 거푸집 공사는 방의 둘레에 설치되는 보드 (150x50mm)를 사용하여 장비합니다. 가로 막대는 600-800mm의 피치로 장착되며 수직 소품 또는 텔레스코픽 랙이 레벨에 따라 엄격하게 설치됩니다.
  • 프레임 위에는 보드가 150 x 25 mm 크기로 단단히 고정되어 있습니다. 그렇지 않으면 작업을 완료 할 때 (콘크리트를 붓고 건조한 후에) 거푸집을 분해 할 때 큰 어려움이 발생할 것입니다. 필요한 경우 합판 시트를 보드 위에 놓습니다.
  • 거푸집 공사에 사용 된 소재가 다른 용도로 사용될 수 있도록 디자인은 조밀 한 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 캔버스는 끝 부분에 접근하지 않고 거푸집 공사를 기준으로 만 겹쳐지며 (200mm 이상), 작업 중 재료 걸림을 피하는 것이 중요합니다.
  • 슬래브가 지붕 밑의 마루 역할을하는 경우 사이드 보드 대신 콘크리트 레이어의 두께에 해당하는 높이의 벽돌 또는 셀 블록을 게시하는 것이 좋습니다.

슬래브가 제조 된 후 거푸집은 분해되지 않고 분해됩니다. 이와 관련하여 모든 체결 장치는 구조 외부에 있어야합니다.

전기자

  • 작은 스팬에 대한 플레이트의 형성을 위해 그리드를 자신의 손으로 연결할 수 있습니다. 막대를 길이없이 길게 놓는 것이 좋습니다. 가터니가 필요한 경우, 금속 요소는 적어도 0.5 미터의 중첩으로 장착됩니다.
  • 수직으로 배치 된 막대의 교차점은 와이어 또는 용접기로 고정됩니다. 스폿 용접은 큰 지름의 보강을 사용할 때 적합합니다. 용접 과정에서 얇은 막대가 얇아지면 금속의 강도가 감소하고 결과적으로 완성 된 판의 운반 능력이 저하됩니다.
  • 뜨개질을 위해, 당신은 특별한 후크를 사용할 수 있습니다. 그러나 특정 스킬이 여기에서 요구되며, 또한 와이어에서 비틀어 져야 여전히 꼬여 있어야합니다. 따라서 민간 주택 건설의 틀에서 일반 펜치를 할 수 있습니다.
  • 완성 된 금속 카드를 사용하면 공정을 매우 쉽게 할 수 있습니다. 그들의 누워는 중복과 함께 수행됩니다 - 적어도 2 세포, 즉, 같은 400mm 얻을 수 있습니다. 실패없이, 그들은 철사에 의해 서로 고정됩니다.
  • 금속 프레임은 거푸집 바닥에 직접 닿아서는 안됩니다. 그것은 돌 위에 설치되어 있으며, 적어도 40-50 mm 두께의 깨진 타일입니다. 철근 콘크리트 슬래브의 설계 두께가 150mm 이상인 경우 동일한 방법으로 다른 그리드를 편성합니다. 두 번째 보강층은 첫 번째 보강층과 멀리 떨어져 있어야하지만, 동시에 꼭대기는 콘크리트와 완전히 겹쳐 져야합니다.
  • 증가 된로드가있는 곳은 추가로드에 의해 증폭됩니다. 벤드 보강은 기계적으로 수행해야합니다. 금속의 가열은 구조를 변화시켜 연성을 상실하고 결과적으로 공작물의 균열을 초래합니다.
  • 뒤틀린 와이어 뜨개질은 상당히 간단한 방식으로 수확됩니다. 베이는 3-5 개의 등거리 지점에서 접착 테이프로 미리 고정되어 있으며 그 사이의 거리는 비틀기에 편리한 길이 여야합니다. 분쇄기를 사용하여 코일은 접착 테이프로 표시된 부분을 절단합니다.

콘크리트 용액

  • 거푸집 공사 특수 장비를 붓는 과정을 대폭 촉진합니다. 공장에서는 가소제, 발수제 및 기타 첨가제가 콘크리트 용액에 첨가되어 완성 된 용액의 물리적 기술적 특성을 향상시킵니다.
  • 그러나 콘크리트 믹서가 도착할 장소가 항상있는 것은 아니며 좁은 지역을 위해 주문하는 것은 비현실적입니다. 따라서, 경우에 따라서는 용액을 혼련 할 필요가있다. 스토브는 한 걸음에 부어 져야합니다. 2-3 명이 도움이 필요합니다.
  • 콘크리트의 한 부분을 반죽하기 위해 : 체질 된 모래 3 개; 잔해 또는 자갈 5 조각; 물은 전체 벌크 고형물의 20 %입니다.
  • 처음에는 모든 건조한 성분이 섞여서 필요한 양의 물이 첨가됩니다. 이를 수동으로 처리하는 것은 문제가 있으므로 콘크리트 믹서가 여기에서 사용됩니다.이 믹서는 음모의 이웃에서 가져 오거나 건설 회사에서 대여합니다.
  • 반죽 후 즉시 용액을 사용합니다. 말린 혼합물은 물로 희석 될 수 없지만 불행히도 버려 져야합니다. 따라서 적절한 양의 모든 준비 작업을 수행하고 붓기 직전에 콘크리트 용액을 혼합하는 것이 중요합니다.
  • 붓는 과정에서 반드시 진동기를 사용하십시오. 아무 것도 없으면 열려있는 그리드와 목재 거푸집 공사 요소에서 망치를 골고루 두드리는 방법으로 얻을 수 있습니다.
  • 경화 된 콘크리트 매스는 슬래브의 빠른 공정으로 미세 균열이 형성 될 수 있습니다. 외관을 피하기 위해 표면은 정기적으로 습기가 차고 플라스틱 랩으로 덮여있어 습기의 증발을 늦 춥니 다. 습윤은 직접 분사가 아닌 분무에 의해 수행됩니다.
  • 콘크리트는 4 주 후에 강도에 도달합니다. 판이 완전히 말랐는지 확인하기 위해 루핑 재료 조각을 작은 영역에 배치하고 하루 동안 방치합니다. 방수 소재 아래의 어두운 점은 플레이트가 건조하지 않아 사용 준비가되지 않았 음을 나타냅니다.

간단한 규칙을 따르고 고급 재료를 사용하면 초보자 용으로도 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다. 개인 주택, 차고 또는 기타 건물을위한 그러한 천정이 최선의 선택입니다. 특히 특수 장비를 위해 건설중인 물체에 접근 할 수없는 경우. 또한, 강화 된 천장은 기성품 인 콘크리트 제품보다 더 많은 옵션을 제공합니다. 표준 크기의 공장에서 생산 된 제품은 직각을 기반으로하는 구조에 사용됩니다. 이 기술은 표준 솔루션을 벗어나 정사각형이나 직사각형 모양에 묶이지 않고 집을 짓기를 원하는 경우에 이상적입니다.

보강 슬래브 비디오

슬래브를 강화하는 방법?

현대 민간 건축에서는 적극적으로 보강 슬래브가 사용됩니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브의 사용과 비교할 때,자가 보강은 몇 가지 장점이 있습니다.

이러한 중첩은 독립적으로 설치할 수 있지만 공장 판 (중공 형, 중공 형 또는 다중 중공 형)의 설치에는 무거운 건설 장비가 필요합니다.

또 다른 장점은이 기술의 도움으로 비표준 양식을 배치하기위한 겹침을 만들 수 있고, 같은 방법으로 계단과 아치형 상인방을 만들 수 있다는 것입니다.

보강을위한 특성 및 요구 사항

플레이트 지원 요구 사항 :

  • 내진 장갑 벨트에 오버랩을 설치하는 것이 좋습니다.
  • 장갑으로 된 내진 장갑 벨트는 용접으로 연결됩니다.
  • armopoyas의 장치에 대한 구체적인 클래스 B15 이상;
  • 기갑 형 지진이 벽의 전체 너비에 설치됩니다.

또한 모 놀리 식 바닥 슬라브의 보강은 건물의 열 및 방음 특성을 향상시키고 건물의 발기 과정을 가속화합니다.

철근 콘크리트 바닥이 작기 때문에 바닥에 가해지는 하중이 줄어 화재 안전이 향상됩니다.

강화 판은 환경의 영향에 대해 소박하지만 안전성이 뛰어나지 만 설계 및 시공에 대한 검증 된 접근 방식이 필요합니다.

모든 유형의 보강 된 슬래브는 벽돌 벽, 셀룰러 콘크리트 및 대형 블록이있는 주거용 건물을 덮는 데 사용할 수 있습니다.

철근 콘크리트 바닥은 수분 함량이 60 %를 초과하지 않는 건물에도 적합합니다.

밸브 요구 사항 :

  • SNIP에 따르면, 25 G2S, 35 HS 등급의 A400C 또는 열간 압연 강재의 보강재를 사용할 수 있습니다.
  • 막대의 직경은 8-16 mm;
  • 주 하중은 판의 아래 부분에 떨어진다. 따라서 상부 보강재의 경우 작은 지름의 보강재를 사용할 수 있습니다. 예외는 지원 장소의 플롯이며,이 경우에는 단일체의 상부가 강화됩니다.
  • 스팬 사이의 거리가 멀거나 기둥에 슬래브를 놓을 때 횡 방향 보강이 필요합니다.
  • SNIP에 따르면 횡 방향 보강은 A240C 급 보강재를 사용하여 수행됩니다.
  • 뜨개질 철사는 보강재를 묶기 위해 사용되며, 세포는 중첩의 목적에 따라 만들어집니다. 전체 그리드는 동일한 지름의 보강으로 만들어야합니다. 시판 제품을 사용할 때는 지름 8mm, 간격 0.4m 이하의 금속 막대가있는 그리드를 선택하십시오.

콘크리트 클래스는 모노리스의 매개 변수에 따라 다릅니다. 일반적으로 B15, B20 및 B25 클래스의 콘크리트가 사용됩니다.

또한 내한성 및 내수성을 고려합니다. 주거용 온열 주택의 경우 서리 저항 F50이 적용된 콘크리트 브랜드가 사용되며 내수성은 고려되지 않습니다.

발코니가있는 층의 경우 구체적인 매개 변수는 기후 영역에 따라 다릅니다. 사진은 보강을위한 옵션을 보여줍니다.

겹침 계산

플레이트가 작동 중에 변형되지 않도록 SNIP의 요구 사항을 준수 할 필요가 있으므로 드로잉과 바닥 특성의 정확한 계산이 필요합니다.

일반적으로 도면은 특정 크기의 정사각형 형태로 표시됩니다 (막대의 위치 포함). 또한 추가 보강 위치가 도면에 적용됩니다.

판의 치수를 계산할 수있는 소프트웨어가 있습니다. 그러나이 경우 건축 자재에주의를 기울이지 마십시오.

따라서 어려운 경우에는 정확한 수치를 얻으려면 디자이너에게 연락하는 것이 좋습니다.

중첩 강도를 독립적으로 계산하려면 모노리스의 하중과 보강 강도를 고려해야합니다. 마지막 매개 변수는 모노리스의로드보다 커야합니다.

단일체의 1m² 당 하중 계산은 슬래브의 자체 중량과 그에 대한 임시 하중과 같은 특성을 기반으로합니다. 예를 들어, 6x10 m 면적의 주거용 건물을 계산하십시오.

빔 사이의 거리는 2.5m이며,이 데이터를 기반으로 모노리스의 두께를 계산할 수 있습니다 (L / 35 공식에 따라 L은 빔 사이의 단계 임).

따라서 2.5 / 35 = 0.071m 또는 71cm SNIP에 따르면 주거 집의 임시 하중은 150kg이고 안전 계수는 1.3입니다. 플레이트의 자체 무게로 인한 하중 계산 - 겹침 두께에 2500을 곱합니다.

보강의 계산은 SNIP 및 기술 요구 사항의 다음 규범에 따라 수행되어야한다.

  • 대문자가없는 기둥에 지원되는 슬래브의 경우 보강재 위쪽에있는 영역에 의해 보강재가 보강됩니다. 이 방법 덕분에 작동 중 바닥을 강하게 피할 수 있습니다.
  • SNIP에 따르면, 판의 두께 계산은 스팬의 영역에서 수행됩니다. 일반적으로 1:30의 비율이 적용됩니다. 베어링 벽 사이의 겹침 부분의 폭이 9 m이면 보강 판의 두께는 30 cm입니다. 필요한 경우이 그림을 줄이면 보강 된 구조를 보강해야합니다.
  • SNIP 및 프로젝트의 기타 규제 조건이 충족되면 오버랩 두께가 15cm 이하인 경우에만 단층 보강이 가능합니다. 두께가 더 큰 슬래브의 경우 보강재가 상단과 하단의 두 레이어에 배치됩니다.
  • SNIP에 따르면 가로 보강은 프레임 또는 클램프 형태로 수행됩니다.
  • 충진은 M200보다 낮은 등급의 콘크리트로 이루어진다;
  • SNIP에 따르면 모노리스 중심, 지지대, 구멍 주변 및 하중이 증가한 장소의 하단 그리드에 추가 보강이 필요합니다. 보강을 위해 하중과 폭의 너비에 따라 길이가 40-150 cm 인 별도의로드가 사용됩니다.

보강 및 콘크리트 주입

첫 번째 단계는 거푸집 설치입니다. 공장에서 거푸집 공사를하거나 수제를 만들 수 있습니다. 비용은 훨씬 적게 듭니다.

거푸집 공사는 50x150 mm의 보드, 목재 및 얇은 합판이 필요합니다. 바닥에있는 거푸집 제작은 사진에서 볼 수 있습니다.

  • 서로 1-1.2m의 거리에있는 열에 텔레스코픽 랙을 설치하십시오.
  • 랙의 꼭대기에 세로 및 가로 빔을 놓습니다.
  • 목재를 함께 가져 와서 합판을 그물에 얹어 고정시키고 수평으로 맞 춥니 다.

보강재의 맨 아래 줄이 완성 된 거푸집 위에 놓입니다. 로드를 올바르게 배치하면 슬래브 보강에 도움이됩니다. 거푸집 공사에 직접 보강의 첫 번째 줄이 있습니다.

그리드가 특수 스탠드에 맞지 않아 보강 프레임과 거푸집 사이의 작업 끝에 콘크리트 층이 생겼습니다. 뜨개질 와이어로 메쉬를 붙잡고 용접 할 수 없습니다.

이제 밸브의 두 번째 열을 넣어야합니다. 특수 지지대를 사용하기도합니다. 보강재의 끝은지지 받침대에 있어야합니다. 보강재 설치의 특징은 사진에서 볼 수 있습니다.


콘크리트는 다음 비율로 혼합되어 있습니다.

  • 모래 - 2 개의 양동이;
  • 깔린 돌 - 1 통;
  • 시멘트 - 1 통.

모든 성분을 콘크리트 믹서에 넣고 물을가합니다. 완성 된 용액의 농도는 사워 크림과 유사해야합니다. 이러한 액체 콘크리트는 골조 전체를 골고루 채울 것입니다.

채워진 첫 번째 층은 삽으로 살짝 흔들어야하며 콘크리트 덩어리에서 기포를 제거하고 모든 보이드를 채 웁니다.

그런 다음 두꺼운 콘크리트를 부어 슬래브 상단에 약 1 ~ 2cm 정도 남겨 둡니다. 이 레이어는 vibropress를 사용하여 처리됩니다.

콘크리트가 세팅 된 후, 비컨이 설치되고, 잔해가없는 모르타르로 마지막 붓는다 (모래 3 개, 시멘트 1 개). 물은 혼합물의 평균 밀도에 더해진다.

완전히 경화되기 전에, 콘크리트는 정기적으로 물로 적셔야합니다. 표면이 깨지는 것을 방지하기 위해 더운 날씨에는 표면이 필름으로 덮여 있습니다. 거푸집 공사는 30 일 전에 제거되지 않습니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강과 계산의 기초

신뢰할 수있는 겹침을 만들려면 보강재를 올바르게 만들어야하며, 이는 굽힘 하중 하에서 강도를 제공하고 기초에 대한 압력을 고르게 분산시킵니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브는 현장에 장비를 들어 올릴 필요가 없으므로 가격이 저렴합니다. 규제 문서의 공식을 사용하여 작은 범위에 대한 예비 계산을 할 수 있습니다.

천장 틀의 설계에 따라 목재 및 철근 콘크리트가 설치됩니다. 후자는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 다양한 디자인의 표준 철근 콘크리트 슬라브;
  • 모 놀리 식 겹침.

SNiP의 요구 사항에 따라 전문 제작 된 기성품 강화판의 장점 : 주조 중 성형 된 공동이 존재하기 때문에 무게가 적습니다. 스토브의 내부 구조의 수와 모양은 다음과 같습니다.

  • 다중 중공 - 둥근 종 방향 구멍이 있음;
  • 늑골 - 복잡한 표면 프로파일;
  • 중공 - 좁은 모양의 패널이 인서트로 사용됩니다.

기성품 슬라브는 예를 들어 고층 빌딩 건설과 같은 대규모 건축에서의 사용을 정당화합니다. 그러나 그들은 누워있을 때 자신의 단점이 있습니다 :

  • 관절의 존재;
  • 리프팅 장비의 사용;
  • 표준 객실 크기에만 맞습니다.
  • 상상의 중첩을 만들 수없는 경우, 추출물을위한 개구부 등

석판 슬라브 설치는 비용이 많이 든다. 특별 차량으로 운송하거나 크레인으로 적재하고 설치하는 데 비용을 지불해야합니다. 특수 장비를 두 번 설치하지 않으려면 즉시 기계에서 벽에 플레이트를 장착하는 것이 바람직합니다. 우리가 작은 별장과 주택의 개별적인 건설을 고려한다면, 전문가들은 독립적 인 바닥 생산을 권장합니다. 콘크리트가 현장에 직접 부어집니다. 사전 제작 된 폼웍 트림 및 보강 된 메쉬.

철근 콘크리트 바닥재는 2 개의 재료로 완성 된 슬래브와 동일한 방식으로 이루어집니다.

  • 철봉;
  • 시멘트 모르타르.

콘크리트는 경도가 높지만 부서지기 쉽고 변형을 견디지 못하고 충돌로 인해 붕괴됩니다. 금속은 부드럽고 굽힘 및 비틀림에 대한 변형을 허용합니다. 이 두 가지 재료를 결합 할 때 하중을 전달하는 내구력있는 구조가 얻어집니다.

  • 솔기와 관절의 부족;
  • 평평한 고체 표면;
  • 건물의 모든 형태와 크기에 중첩되는 능력;
  • 현장에서 밸브의 설치 및 조립이 수행됩니다.
  • 철근 콘크리트 모노리스는 구조를 강화하고 벽을 함께 묶습니다.
  • 설치 후 조인트를 밀봉하고 전이를 정렬 할 필요는 없습니다.
  • 바닥에 국부적으로 큰 짐은 기초에 균등하게 배부된다;
  • 계단과 통신문의 바닥 사이에 다양한 개구를 만드는 것이 용이하다.

보강의 단점은 보강 망의 조립에 대한 많은 인건비와 콘크리트 건조 및 경화의 긴 과정을 포함한다는 것입니다.

오버랩 매개 변수의 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 이루어져야합니다. 계산 된 강도의 크기가 30 %에 추가되거나 숫자에 1.3의 안전 계수가 곱해집니다. 계산에는 기초 위에 서있는 벽과 기둥 만지지합니다. 파티션은 지원을 제공 할 수 없습니다.

벽 사이의 거리에 대한 겹침 두께의 대략적인 계산은 1:30의 비율입니다 (각각 슬래브의 두께와 스팬의 길이). 참고서의 고전적인 예는 6 미터의 공간 폭, 즉 6000 mm입니다. 그런 다음 오버랩은 200mm의 두께를 가져야합니다.

벽 사이의 거리가 4 미터라면 계산에 따라 120mm 플레이트를 장착 할 수 있습니다. 실제로 모 놀리 식 슬래브의 보강은 부피가 큰 가구가 아닌 비 주거용 다락방에만 적합합니다. 나머지 층 (천장)은 두 줄의 보강 된 메쉬로 150mm를 만드는 것이 바람직합니다. 막대를 8mm 씩 두 배로 늘리면 두 번째 행을 절약 할 수 있습니다.

스팬이 6 m보다 큰 경우, 처짐 및 기타 하중이 크게 증가합니다. 모든 오버랩 치수 및 도면은 전문가가 수행해야합니다. 대략적인 계산에서는 모든 뉘앙스를 고려할 수 없습니다.

주거용 빌딩의 SNiP 권장 사항에 따르면, 겹치는 부분에는 2 줄의 강화 메시가 있어야합니다. 계산 된 두께에 따라 상단 행의 보강 단면이 작고 메쉬 크기가 클 수 있습니다. 6m 및 4m 비행에 대한 전문가의 권장 크기는 표에 나와 있습니다.

스팬 크기, 슬래브 두께, 그리드 레벨

바닥 막대 지름 (mm)

톱 바 직경 (mm)

셀 크기

6 m, 20 cm, 하한

6 m, 20 cm, 위

최대 6 m, 20 cm, 상단

4 m, 15 cm, lower

4m, 15cm, 상단

계산은 벽 사이의 최대 거리에서 수행됩니다. 한 층의 구내 위에 동일한 두께의 겹침이있는 경우 계산은 최대 크기의 공간에서 수행됩니다. 예상 값은 반올림됩니다.

메쉬는 저탄소 강 3A의 열간 압연 된 라운드 섹션으로 만들어집니다. 이것은 금속이 높은 소성력을 가짐을 의미하며, 지진으로 인한 큰 정적 하중과 진동, 중장비의 작업, 약한 토양으로 콘크리트 겹침을 유지하는 것이 좋습니다.

로드의 길이는 솔리드 오버랩을 작성하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 이렇게하려면 도킹 블렌딩이 수행됩니다. 자동차는 10 지름의 거리에 나란히 놓여 있고 와이어로 묶여 있습니다. 두께가 8mm 인 막대의 경우 이중 조인트는 80mm (8cm)입니다. 마찬가지로, 압연 된 F12 - 48cm 조인트의 경우, 막대의 도킹이 이동되었으므로 한 줄에 들어 있어서는 안됩니다.

연결을 위해 솔기를 따라 용접을 할 수 있습니다. 이것은 디자인의 유연성을 잃어 버리게됩니다.

메시로드는 1.5-2 mm 와이어로 상호 연결됩니다. 각 교차점이 단단히 꼬여 있습니다. 그리드 사이의 거리는 약 8cm이며, 크기가 8mm 인 막대가 제공됩니다. 바인딩은 하단 그리드의 교차점에 있어야합니다.

낮은 보강재 아래에서 콘크리트 층을 2cm에서 흘려 넣을 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 원추형 클램프를 거푸집 위에 1m 간격으로 설치하십시오.

천장을 경계를 따라 벽과 연결하려면 덕트가 옆면 거푸집으로 만들어집니다. 그것은 수직으로 설치되어 콘크리트의 퍼짐의 경계 역할을합니다. 그 둘레에 둘레에 달아서 모서리를 강화시킵니다. 판이 단단 해지면이 상자가 제거되고 평평한 끝이 남습니다.

거푸집은 보강 용 메쉬의 조립이 완료된 후 양 끝과 세로 막대로부터 2cm 떨어진 지점에 설치되어 콘크리트 내부의 금속 위치를 보장합니다. 벽면에서 떨어진 거리는 벽돌과 콘크리트 블록의 경우 15cm입니다. 폭기 된 콘크리트는 내구성이 낮고 중첩의 겹침은 20cm입니다. 벽과 쏟아지는 거리는 진동을 흡수하는 특수 화합물로 덮여 있습니다. 이 레이어는 건물의 강도를 크게 향상시킵니다.

구멍이 남아 있어야하는 곳에 유사한 거푸집 공사가 배치됩니다. 이들은 주로 바닥, 파이프 출구, 환기 시스템 및 통신 배선 사이의 계단입니다. 그들은 그물로 닫히고 쏟아지지 않을 것이다.

올바른 천장 조립은 그림입니다. 그것에 당신은 시멘트의 금액에 달아서위한 와이어에서 모든 재료의 소비를 계산할 수 있습니다.

  1. 1. 도면을 그리기 전에 프로젝트가 없으면 집의 모든 객실과 외곽을 측정해야합니다. 그것들은 벽의 축으로부터 만들어집니다.
  2. 2. 쏟지 않을 모든 구멍을 표시하십시오.
  3. 3. 모든 베어링 벽 및 중간 벽 부분의 윤곽이 적용됩니다. 스트랩, 메쉬,로드의 두께 표시와 함께 경화, 결합 및 정렬 지점의 자세한 계획이 만들어집니다.
  4. 도면은 충전물의 가장자리로부터의 극단적 인 종 방향 막대의 위치 및 전지의 크기를 나타낸다.
  5. 5. 판의 아래쪽 평면 아래 profista의 크기를 계산합니다.

격자 패턴을 만들 때 대부분의 경우 셀 수는 정수가 아닙니다. 보강은 이동해야하며 벽 근처에서 동일한 크기의 셀을 가져와야합니다.

그것은 재료를 계산하는 것입니다. 막대의 길이에 숫자를 곱한 값입니다. 결과 값을 관절 비용에 더하고 결과 값을 2 % 증가시킵니다. 큰 방법으로 구입할 때 라운드 업하십시오.

겹쳐지는 영역은 플라스틱 리테이너의 수와 그리드 사이의 삽입물에 얼마나 많은 양이 감겨 지는지 계산됩니다.

시멘트 조성의 계산은 바닥의 두께와 그 면적을 기준으로합니다.

상단 및 하단의 전기자는 최소 두께가 20 mm 인 솔루션으로 덮어야합니다. 공기가 금속 표면에 들어가면 부식이 형성되고 파괴가 시작됩니다. 15 cm보다 두꺼운 겹침을 만들 때 2 개의 레이어를 보강하면 더 많은 솔루션이 맨 위에 배치됩니다.

이 도면은 또한 바닥면을 채우기위한 플랫폼 인 하부지지면을 만들기 위해 거푸집 수,지지 기둥 및 목재 빔을 계산하는 데 사용됩니다.

로드의 고정 장치를 착용하고 모든 개발자에게 와이어가있는 모든 교차점을 묶습니다. 안전을 보장하기 위해 집에서의 중첩 계산과 프로젝트 생성은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

모든 계산이 수행되고 도면이 준비되면 슬래브의 전체 길이에 걸쳐 거푸집 공사를 설치하십시오. 이를 위해 50x150 mm 크기의 보드, 바 및 합판이 가장 자주 사용됩니다. 구조의 정확성은 레벨 또는 레벨을 사용하여 모니터됩니다. 다음 단계는 프로젝트에 따라 밸브의 맨 아래 줄을 배치하는 것입니다. 모든 금속 프레임 연결은 엇갈린 방식으로 수행됩니다.

결과적으로 보강재와 거푸집 사이의 전체 공간이 콘크리트로 채워지도록해야합니다. 이를 위해 그물을 스탠드 위에 놓고 뜨개질 와이어로 봉인합니다.

어떤 경우에도 요소를 바인딩하는 데 용접을 사용할 수 없습니다.

첫 번째 레이어에 밸브의 두 번째 행을 맞 춥니 다. 모든 항목은 특수 스탠드에 배치됩니다.

다음 단계는 먼저 액체로 폼 워크를 부은 다음 두꺼운 콘크리트 층 (대부분 M200)으로 부은다. 첫 번째 레이어는 일관성있는 사워 크림과 유사해야하며 공기 방울은 삽으로 조심스럽게 제거됩니다. 콘크리트 균열을 방지하기 위해 처음 2-3 일 동안 물로 적셔집니다. 전체 구조물이 단단 해지면 (최소 30 일이 걸릴 것입니다), 거푸집 공사가 제거됩니다.

바닥 판 보강 : 도면 및 도표

우리 시대의 개별 건축은 점점 더 많은 범위를 얻고 있습니다. 사실, 어떤 건축 자재, 자체 건축 용 장치가 사용 가능 해지자, 자재 운반 및 장비 및 가전 제품의 대여 서비스가 크게 증가한 상황에서 점점 더 많은 사람들이 자체 주택이나 별장을 짓기로 결정했습니다.

보강은 천장을 보강하는 데 사용되며 보강 요소는 보강재의 격자입니다.

이러한 구조로 상당히 많은 질문이 제기되며, 그 중 하나는 바닥 슬래브를 강화하는 방법입니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브를 바닥 슬래브로 사용하는 것이 매우 편리합니다. 이 솔루션의 장점은 다음과 같습니다.

  • 비교적 단순한 디자인;
  • 저렴한 비용;
  • 고강도;
  • 상당한 하중을 감지하는 능력;
  • 벽면의 단일 겹침에서로드가 고르게 분산됩니다.

완성 된 철근 콘크리트 슬래브에서는 전체 하중을 전달하는 보강재가 하단에 있습니다.

그리고 자체 제작 천장은 슬래브가 어떤 크기로도 제작 될 수 있다는 점에서 중요한 장점이 있습니다. 완성 된 제품은 특정 크기로 제공되며 건설중인 주택에 적합한 것을 선택하기가 어렵습니다. 시멘트 혼합물을 사용한 작업은 특별한 어려움을 초래하지 않지만, 바닥의 보강은 그렇게 어려운 작업이 아닙니다.

슬래브를 만들기 전에 그것을 만들려는 그림을 만드는 것이 좋습니다. 동시에 다음 질문에 답할 필요가 있습니다.

  1. 두께는 무엇이되어야합니까?
  2. 계획의 크기는 어느 정도입니까?
  3. 보강재를 사용하는 방법, 그것을 보강하는 법
  4. 강화 메쉬의 피치는 얼마입니까?
  5. 필요한 이득과 장소는 무엇입니까?

디자인 기능

철근 콘크리트 제품은 견고한 콘크리트 (석재)와 금속의 특성을 결합하여 탄성을 부여합니다. 콘크리트는 압축 하중을 더 잘 감지하고 금속 인장력을 감지합니다. 구조물을 건축 할 때, 모든 경우의 겹침에 대한 하중은 수직으로 하향 조정되며 일반적으로 전체 영역에 고르게 분포됩니다. 부하는 자체 무게와 모든 항목, 구조, 거기에있을 사람들로 구성됩니다.

이중 보강 겹침 : 1. 하부 구역의 작동 봉; 2. 상부 구역의로드 (그 직경은 하부 구역의로드의 직경보다 작거나 같음); 부하 전달 전기자; 4.로드 스탠드.

오버랩은 굽힘에 작용하며 그러한 하중을 흡수하도록 보강됩니다. 항상 위쪽과 아래쪽에 2 개의 메시 보강을 만듭니다. 그리드의 전기자 막대는 스팬을 따라 스팬을 가로 질러 배치됩니다. 산업계의 철근 간격 (평행로드 사이의 거리)은 설계 하중을 기반으로 엔지니어링 계산을 사용하여 결정됩니다. 독립적 인 제작시에는 피치가 보통 150-200 mm가됩니다.

강화 메쉬는 콘크리트의 두께와 표면에서 25-30 mm의 거리에 있어야합니다. 보강 바는 모든 교차점에서 편직 와이어로 묶여 있습니다. 완성 된 철근 용접 메쉬를 사용할 수도 있습니다. 용접을 사용하여 모 놀리 식 슬래브를 독립적으로 보강하는 것은 권장하지 않습니다. 응력 집중이 용접 부위에서 형성되어 파열을 초래하기 때문입니다. 생산 환경에서 용접 된 메쉬는 응력 제거를위한 기술적 인 작업을 받게됩니다.

모 놀리 식 중첩의 구성 요소 : 콘크리트,지지 피팅, 크라운, 천장.

세퍼레이터는 상부 및 하부 보강 메시 사이에 설치됩니다. 수직 보강 요소 (페그)는 상부 및 하부 보강 메시 사이의 거리가 모든 방향에서 동일하도록 설계되었습니다. 그리드의 구분 기호는 서로 다른 유형이 될 수 있습니다. 구부러진 후크, 루프 - 상상력이 충분합니다. 그들은 특정 단계와 함께 배치되어야합니다. 여기에 제시된 도면은 보강재의 도식 분포를 반영합니다.

천장의 가장자리는 추가 보강재 (U 자형 및 L 자형 요소)로 보강해야합니다 (그림 참조). 특히 베어링 부위의 보강이 필요합니다. 슬래브가 전체 윤곽선 위에 놓인 경우 보강은 전체 둘레를 따라 수행해야합니다.

그림 섹션을 살펴 보겠습니다. 윗부분은 압축 상태에서 작동하고 아래쪽은 긴장 상태에서 작동합니다. 주요 인장 하중은 하부 보강재에 가해 지므로 상부 보강재보다 두껍게 만들어야합니다.

모 놀리 식 중첩의 보강 도면.

스팬이 넓을수록, 즉 지지대 사이의 거리가 길수록 강도 특성에 대한 요구 사항이 커집니다. 권장 길이는 최대 6 m입니다.이 크기보다 큰 보강 철근이 필요할 것입니다. 강도에 대한 계산 후에 필요로하는지 아닌지를 더 정확하게 말할 수 있습니다. 그러나 일반적인 패턴이 있습니다. 즉, 지지대 바로 위, 보강재의 상단 레이어가 강화되며, 지지부 중간의 보강 레이어가 향상됩니다. 이득 위치의 원칙은 제출 된 그림을 반영합니다.

보강재의 막대는 분리 할 수 ​​없어야합니다. 그것들이 개별적인 요소들로 구성된다면, 겹치는 부분은 적어도 40 * d이어야하며, 여기서 d는 보강재의 지름이다. 예를 들어, 직경이 10mm 인 밸브의 경우 겹침이 400mm가되어야합니다. 슬라브의 경우 A3 급의 열간 압연 강재를 사용하십시오. 권장 지름은 8 ~ 14mm입니다. 이러한 권장 사항을 고려하여 도면을 구체화 할 수 있습니다.

윤곽을 따라 최대 6m의 간격으로지지되는 주거용 건물의 경우, 판 두께 200mm, 보강 피치 200x200, 하부 그리드로드 직경 12mm, 상단 그리드로드 직경 8mm는 모든 종횡비에서 권장 할 수 있습니다.

철근 배근 및 임베딩

거푸집 공사 장치

바닥의 ​​보강은 거푸집 설치와 함께 시작됩니다. 거푸집 공사에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다. 시각적 변형없이 원재료 혼합물의 무게를 견딜 수 있어야합니다. 이것은 상당히 큰 하중이며 콘크리트 층이 200mm이므로 1m2 당 500kg이되므로 폼웍 디자인은 상당히 인상적이어야합니다. 방패의 경우 두께가 18 ~ 20 mm 인 합판을 사용할 수 있으며 보, 스트럿, 크로스바의 경우 100 x 100 mm 섹션의 막대를 사용하십시오.

전문 formwork 사용할 수 있습니다. 장점은 높은 하중을 위해 설계되었으며, 키트에는 상당한 무게를 견딜 수 있고 레벨을 조정할 수있는 신축성 랙이 포함되어 있습니다. 이것은 상당히 비싼 장비이지만 이제 임대료와 거푸집 공사를하고 임대료를 내야하는 회사를 찾을 수 있습니다.

거푸집 조립 방법은 문헌에서 쉽게 찾을 수 있으며 전문 거푸집을 사용하면 지침이 첨부됩니다. 가장 중요한 것은 수평 조정 장치 또는 기타 사용 가능한 수단을 사용하여 조립 후 수평 위치를 확인하는 것입니다.

피팅 설치

플라스틱 클램프는 천장 바닥에 보강재 보호 층을 만드는 데 필요합니다.

보강은 다음과 같이 수행됩니다. 하단 행이 래치에 놓입니다. 특수 플라스틱은 보호 층을 만들기 위해 높이 25-30mm를 지탱합니다. 로드는 동일한 단계로 서로 평행하게 놓입니다. 그 (것)들에 우리는 90º의 각에 다음 줄을 놓고 각 교차점에 뜨개질을하는 끈으로 붕대를 감는다. 그런 다음 그리드 디바이더를 설치하고 구부려서 동일한 피치로 연결하십시오. 여기에있는 그림은 정확히 어떤 것을 말할 것입니다. 가장자리를 따라 보강 오버랩은 보강재로 보충됩니다. 분리기와 U 자형 보강재는 세로로 쌓인 다음 보강재의 가로 바를 쌓습니다. 완성 된 보강재의 상부 레벨은 거푸집 공사의 상부 평면 아래 25-30mm가되어야합니다. 조립 된 보강재는 특별한 변형없이 사람의 무게를 견딜 수있는 다소 견고한 구조이어야합니다.

채우기

보강이 완료되면 채우기 시작할 수 있습니다. 이 작업은 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 가장 좋으며 특수한 진동기를 사용하여 혼합물을 압축해야합니다. 한 번에 기입하는 것이 좋습니다. 경화시 콘크리트가 수축합니다. 건조가 빠를수록 미세 균열이 발생할 수있는 수축이 커집니다. 이를 방지하려면 2 ~ 3 일 내에 경화 플레이트 표면에 물을 적셔야합니다. 이것은 스프레이로하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 비오는 날에도 붓는 것이 필요하지 않으며 신선한 혼합물을 강수량으로부터 보호하는 것이 좋습니다. 슬라브는 30 일 동안 건조되어야하며, 그 후에 만 ​​거푸집을 제거 할 수 있습니다.