모 놀리 식 철근 콘크리트 슬라브의 유능한 보강

모 놀리 식 슬래브의 보강은 복잡하고 까다로운 작업입니다. 구조 요소는 콘크리트가 대처할 수없는 심각한 굽힘 하중을 감지합니다. 이러한 이유로, 주입 할 때 보강 케이지가 장착되어 슬래브를 보강하고 하중이 가해지면 붕괴되지 않도록합니다.

구조를 강화하는 방법? 작업을 수행 할 때 몇 가지 규칙을 따라야합니다. 개인 주택을 건축 할 때, 그들은 일반적으로 상세한 작업 초안을 개발하지 않으며 복잡한 계산을하지 않습니다. 로드가 적기 때문에 규정 문서에 제시된 최소 요구 사항을 충족하면 충분하다고 생각합니다. 또한 숙련 된 건축자가 이미 만들어진 물체의 예를 따라 아마추어를 배치 할 수 있습니다.

건물의 판은 두 가지 유형이 있습니다 :

일반적인 경우, 바닥 슬래브와 기초 슬래브의 보강에는 어떤 중요한 차이점이 없습니다. 그러나 첫 번째 경우 큰 지름의 막대가 필요할 것임을 아는 것이 중요합니다. 이것은 기초 요소 아래에 탄력있는 기초가 있다는 사실에 기인합니다. 지구는 하중의 일부를 취합니다. 그러나 보강 슬래브의 계획이 추가 증폭을 의미하지는 않습니다.

기초 판 강화

이 경우 재단의 보강은 고르지 않습니다. 가장 큰 파열의 장소에서 구조를 강화하는 것이 필요합니다. 요소의 두께가 150mm를 초과하지 않는 경우, 일체형 지하실 슬래브에 대한 보강이 단일 메쉬에 의해 수행됩니다. 이것은 작은 구조물의 건설 중에 발생합니다. 현관 아래에도 얇은 판이 사용됩니다.

주거용 건물의 경우, 기초의 두께는 일반적으로 200-300mm입니다. 정확한 값은 토양의 특성과 건물의 질량에 따라 다릅니다. 이 경우, 강화 메쉬는 서로 위에 두 개의 레이어로 쌓입니다. 구조물의 설치시에 콘크리트의 보호 층을 관찰 할 필요가있다. 금속 부식 방지에 도움이됩니다. 파운데이션을 만들 때 보호 층의 값은 40mm라고 가정합니다.

보강재 지름

재단에 대한 보강 작업을하기 전에 단면을 선택해야합니다. 플레이트의 작동 봉은 양방향으로 수직으로 배열됩니다. 수직 클램프를 사용하여 상단과 하단을 연결합니다. 한 방향의 모든로드의 총 단면적은 같은 방향으로 플레이트의 단면적의 0.3 % 이상이어야합니다.

기초면이 3m를 초과하지 않으면 작동 봉의 최소 허용 직경이 10mm로 설정됩니다. 다른 모든 경우에는 12mm입니다. 최대 허용 단면적 - 40 mm. 실제로는 12 ~ 16mm 막대가 가장 많이 사용됩니다.

재료를 구매하기 전에 각 직경에 필요한 보강재의 무게를 계산하는 것이 좋습니다. 미 녹음 비용에 대해 5 %가 가산됩니다.

기본 너비에 금속 깔기

기본 너비에 걸쳐 지하실의 모 놀리 식 슬래브의 보강 계획은 일정한 셀 치수를 제안합니다. 로드의 단차는 플레이트의 위치와 방향에 관계없이 동일하다고 가정합니다. 보통 그것은 200-400 mm 범위입니다. 건물이 무거울수록 모 놀리 식 슬래브가 보강되는 경우가 많습니다. 벽돌집의 경우 200mm의 거리를 지정하는 것이 좋습니다. 나무 나 프레임의 경우에는 더 큰 피치를 취할 수 있습니다. 평행 한 막대 사이의 거리는 기초의 두께를 1.5 배 이상 초과 할 수 없다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

보통 동일한 요소가 상부 및 하부 보강재에 사용됩니다. 그러나 다른 지름의로드를 배치 할 필요가 있다면 더 큰 단면을 가진로드가 아래에서 배치됩니다. 이 보강베이스 플레이트를 사용하면 밑면의 구조를 강화할 수 있습니다. 가장 큰 굽힘 힘이 발생합니다.

주요 보강 요소

기초에 대한 짝을 이루는 보강재의 끝에서 U 자형 막대를 깔아야합니다. 보강재의 상부와 하부를 하나의 시스템으로 묶기 위해 필요합니다. 또한 토크로 인한 구조 파괴를 방지합니다.

폭발 영역

본드 프레임은 굽힘이 가장 많이 느껴지는 곳을 고려해야합니다. 주거지에서 펀칭 구역은 벽이지지되는 구역이됩니다. 이 영역에 금속을 놓는 것은 더 작은 단계로 수행됩니다. 이것은 더 많은로드가 필요할 것임을 의미합니다.

예를 들어 200mm 피치를 기본 지하실 폭으로 사용하는 경우 펀칭 구역의 경우이 값을 100mm로 줄이는 것이 좋습니다.
필요한 경우 슬래브의 프레임을 모 놀리 식 지하 벽의 프레임과 연결할 수 있습니다. 이를 위해 재단의 건설 단계에서 금속 봉의 해제가 포함됩니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강

민간 건축물의 바닥 슬라브에 대한 보강재 계산은 거의 수행되지 않습니다. 이것은 모든 엔지니어가 수행 할 수있는 다소 복잡한 절차입니다. 슬래브를 강화하려면 설계를 고려해야합니다. 다음 유형 중 하나입니다.

후자의 옵션은 독립적으로 작업 할 때 권장됩니다. 이 경우 거푸집 공사를 설치할 필요가 없습니다. 또한, 금속 시트의 사용을 통해 구조의 베어링 용량을 증가시킵니다. 오류의 가장 낮은 확률은 전문 시트에 중첩의 제조에 달성된다. 늑골이 붙은 판의 변종 중 하나라는 점은 주목할 가치가 있습니다.

갈비뼈가 겹치면 전문가가 아닌 경우 문제가 될 수 있습니다. 그러나이 옵션은 콘크리트 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 이 경우의 디자인은 강화 된 가장자리와 그 사이의 영역이 있음을 의미합니다.

또 다른 옵션은 연속 슬랩을 만드는 것입니다. 이 경우 보강과 기술은 슬래브 기초를 제조하는 과정과 유사합니다. 가장 큰 차이점은 사용되는 콘크리트 종류입니다. 모 놀리 식 중첩의 경우 B25보다 낮을 수 없습니다.

보강을위한 몇 가지 옵션을 고려해 볼 가치가 있습니다.

전문 시트 중복

이 경우 H-60 ​​또는 H-75라는 브랜드의 프로파일을 작성하는 것이 좋습니다. 그들은 좋은 지지력을 가지고 있습니다. 성형 된 가장자리를 아래로 향하게 할 때 재료가 장착됩니다. 다음으로 모 놀리 식 바닥 슬래브가 설계되었으며 보강재는 두 부분으로 구성됩니다.

  • 갈비뼈에 작업 봉;
  • 상단에 메쉬.
전문 시트에 의한 바닥 슬래브 보강

가장 일반적인 옵션은 늑골에 직경 12 또는 14mm 막대 하나를 설치하는 것입니다. 막대의 설치에 적합한 플라스틱 인벤토리 클립. 큰 스팬을 막아야하는 경우, 2 개의로드로 된 프레임이 리브에 설치 될 수 있으며, 리브는 수직 칼라로 상호 연결됩니다.

슬래브의 상부에서 수축 가능한 메쉬가 보통 놓여집니다. 직경 5 mm의 요소를 사용하여 제조하는 경우. 셀 치수는 100x100mm입니다.

단단한 판

오버랩의 두께는 종종 200mm라고 가정합니다. 이 경우 보강 케이지에는 서로 위에 두 개의 그리드가 있습니다. 이러한 그리드는 직경 10mm의로드에서 연결해야합니다. 스팬의 중간에는 추가 보강 바가 하단에 설치됩니다. 이러한 요소의 길이는 400mm 이상입니다. 추가 막대의 피치는 주요 막대의 피치와 같습니다.

지원 분야에서는 추가적인 보강을 제공해야합니다. 그러나 그것을 정상에 올려 놓으십시오. 또한 판의 끝 부분에 U 자형 클램프가 필요합니다.베이스 판과 동일합니다.

보강 슬래브의 예

재료를 구입하기 전에 각 지름에 대한 무게로 바닥 슬래브 보강을 계산해야합니다. 이렇게하면 비용이 초과되는 것을 피할 수 있습니다. 결과 금액에 약 5 %의 미 계산 된 비용 마진을 추가합니다.

단조 슬래브 편직 보강

프레임의 요소를 서로 연결하려면 두 가지 방법, 즉 용접과 바인딩이 필요합니다. 건축 현장의 조건에서의 용접은 구조물의 약화를 초래할 수 있기 때문에 모 놀리 식 슬래브에 대한 보강재를 편직하는 것이 좋습니다.

직경이 1 ~ 1.4mm 인 어닐링 된 와이어가 작업에 사용됩니다. 블랭크의 길이는 보통 20cm와 동일합니다. 프레임 뜨개질을위한 두 가지 유형의 공구가 있습니다.

두 번째 옵션은 프로세스를 크게 가속화하고 복잡성을 줄입니다. 그러나 자신의 손으로 집을 세우기 위해서는 많은 인기를 얻었다. 작업을 수행하려면 작업대 유형에 따라 미리 특수 템플리트를 준비하는 것이 좋습니다. 폭 30 ~ 50mm, 길이 3m 이하의 목재 판재를 소재로 사용하며 보강 봉의 필요한 위치에 해당하는 구멍과 홈이 그 위에 만들어져있다.

모 놀리 식 슬라브 설치를위한 기본 규칙

층간 겹침의 가장 신뢰할 수있는 (그러나 항상 바람직한 것은 아님) 변형은 모 놀리 식 겹침입니다. 그것은 콘크리트와 보강으로 만들어진다. 장치의 모 놀리 식 겹침은이 기사에서 읽습니다.

모 놀리 식 겹침이 필요한시기

모 놀리 식 철근 콘크리트 바닥은 가장 신뢰할 수 있지만 모든 기존 옵션 중 가장 비쌉니다. 그러므로 장치의 편리성에 대한 기준을 결정할 필요가 있습니다.

  1. 조립식 철근 콘크리트 슬라브를 다른 옵션 (목재, 경량 Terriva 등)을 의식적으로 거부하는 조건으로 인도 / 설치가 불가능한 경우.
  2. 충분한 수의 연속 바닥 슬라브를 분해 할 수없는 내벽의 "실패"배치와 관련하여 복잡한 구성 (즉, 다수의 모 놀리 식 섹션이 필요함). 크레인 및 거푸집 공사 비용은 합리적이지 않습니다. 이 경우, 직접적으로 단일체로가는 것이 낫습니다.
  3. 유해한 조작 조건. 매우 높은 하중, 방수 (자동차 세척, 수영장 등)로 완전히 해결되지 않는 매우 높은 습도 값. 현대의 슬라브에는 일반적으로 사전 응력이 가해지고 인장 된 스틸 케이블이 보강재로 사용됩니다. 매우 높은 인장 강도를 고려할 때 단면이 매우 작습니다. 이러한 판은 부식 과정에 매우 약하며 부서지기 쉽고 플라스틱이 아니며 파괴의 성질을 특징으로합니다.
  4. 모 놀리 식 벨트의 기능과 겹치는 기능의 조합. 경량의 brickwork에 직접 precast 철근 콘크리트 슬라브를 지원 일반적으로 허용되지 않습니다. 장치는 모 놀리 식 벨트이어야합니다. 벨트 및 프리 캐스트 슬랩의 가격이 동일하거나 모노리스 가격을 초과하는 경우에는 그대로 두는 것이 좋습니다. 벨트의 너비와 동일한 깊이의 클러치에 그것을 놓을 때, 후자의 장치는 일반적으로 요구되지 않는다. 예외는 어려운지면 조건 - 제 2 형 침강, 지진 활동, 정석 상태 등이 될 수 있습니다.

모 놀리 식 중첩의 필요한 두께 결정

철근 콘크리트 구조물의 사용 경험에서 수십 년 동안 구부러진 판 요소에 대해, 두께 대 스팬 비율의 값은 실험적으로 결정되었습니다. 바닥 슬라브의 경우 1/30입니다. 즉, 스팬이 6m 인 경우 최적 두께는 4.5mm - 150mm 인 경우 200mm입니다.

Understatement 또는 그 반대의 경우, 겹침에 필요한 하중에 따라 허용되는 두께가 증가 할 수 있습니다. 낮은 하중 (사설 구조 포함)에서는 두께를 10-15 % 줄이는 것이 가능합니다.

VAT 중복

모 놀리 식 중첩에 대한 보강의 일반 원칙을 결정하려면 응력 - 변형률 상태 (VAT)를 분석하여 작업의 유형을 이해해야합니다. 이를 수행하는 가장 편리한 방법은 최신 소프트웨어 시스템의 도움을받는 것입니다.

두 가지 경우를 생각해보십시오 - 벽에 베어링이없는 (힌지가있는) 베어링 플레이트가 끼어 들었습니다. 플레이트 두께 150mm,로드 600kg / m2, 플레이트 크기 4.5x4.5m.

클램프 된 판 (왼쪽)과 힌지가있는 상태 (오른쪽)의 동일한 조건에서의 처짐.

Mh의 순간의 차이.

Mu의 순간의 차이.

X의 상부 보강재 선택의 차이.

U에서의 상부 보강재의 선택 차이.

X에서보다 낮은 보강재 선택의 차이.

Y에서의 낮은 보강재 선택의 차이.

경계 조건 (베어링의 특성)은 지원 노드 (파란색으로 표시)에서 해당 링크를 부과하여 모델링됩니다. 선형 변위는 중추지지를 위해 금지되며 핀칭을 위해 피봇 팅됩니다.

다이어그램에서 알 수 있듯이, 핀치되었을 때,지지 영역 및 플레이트의 중간 영역의 작동은 상당히 상이하다. 실생활에서는 철근 콘크리트 (조립식 또는 모 놀리 식)가 벽돌의 몸체에 적어도 부분적으로 갇혀 있습니다. 이 뉘앙스는 보강 구조의 특성을 결정하는 데 중요합니다.

강화 모노리딕 오버랩. 세로 및 가로 보강

콘크리트는 압축시 탁월합니다. 전기자 - 인장. 이 두 요소를 결합하여 각 구성 요소의 강점을 사용하는 복합 재료 인 철근 콘크리트를 얻습니다. 분명히, 보강은 콘크리트의 연신 영역에 설치되어야하고 인장력을 가져야한다. 이러한 보강은 세로 또는 작업이라고합니다. 콘크리트와의 접착력이 좋아야합니다. 그렇지 않으면 하중을 콘크리트에 전달할 수 없습니다. 작동 강화를 위해 사용 된 막대는주기적인 프로파일을가집니다. A-III (구형 GOST에 따라) 또는 A400 (신품에 따라)으로 지정됩니다.

보강 바 사이의 거리가 보강 피치입니다. 바닥의 ​​경우 일반적으로 150mm 또는 200mm로 가정합니다.
지지 구역에서의 협착의 경우, 상부 모멘트에 장력을 형성하는지지 모멘트가 발생한다. 따라서 모 놀리 식 천장의 작업 강화는 콘크리트의 상부와 하부에 배치됩니다. 슬래브 중앙의 낮은 보강재와 그 가장자리의 상단 보강재 (내부 및 중간 벽 / 기둥이있는 경우 지원 영역이있는 경우 - 가장 큰 응력이 발생하는 곳)에 특히주의해야합니다.

콘크리트시에 상부 보강재의 요구되는 위치를 확보하기 위해 수직으로 배치 된 횡 방향 보강이 사용됩니다. 지지 프레임 또는 특별히 굴곡 된 부품의 형태 일 수 있습니다. 가볍게 적재 된 판에서는 건설적인 기능을 수행합니다. 높은 하중에서, 횡 방향 보강은 박리 (판의 균열)를 방지하면서 작업에 포함됩니다.

슬래브의 사설 공사에서 횡 방향 보강은 일반적으로 순전히 건설적인 기능을 수행하며지지 횡력 ( "컷"의 힘)은 콘크리트에 의해 감지됩니다. 예외적으로 포인트 지원 (랙 (기둥))이 있습니다. 이 경우 지원 영역에서 횡 방향 보강을 계산해야합니다. 횡 방향 보강은 일반적으로 부드러운 프로파일과 함께 제공됩니다. AI 또는 A240으로 표시됩니다.

콘크리트 도장시 상부 보강재를 유지하기 위해 구부러진 U 자형 부품이 가장 일반적입니다.

겹쳐진 보강재 설치.

콘크리트로 천장을 채 웁니다.

모 놀리 식 겹침 예제 계산

필요한 보강재의 수동 계산은 다소 성가신 일입니다. 이것은 균열의 개연성을 고려한 처짐을 정의 할 때 특히 그러합니다 (규범은 엄격하게 조절 된 개구 폭으로 콘크리트의 연신 영역에서 균열이 생기는 것을 허용합니다 - 완전히 보이지 않으며 밀리미터의 부분을 말합니다). 해당 건물 코드에 따라 계산을 엄격하게 수행하는 소프트웨어 패키지에서 몇 가지 일반적인 상황을 시뮬레이션하는 것이 더 쉽습니다.

다음과 같은 부하가 고려됩니다.

  1. 2750kg / m3의 계산 된 값 (2500kg / m3의 규제 중량 포함)을 가진 철근 콘크리트 자체 중량.
  2. 바닥 구조의 무게는 150kg / m2입니다.
  3. 적재 하중은 300kg / m2입니다.
  4. 파티션 무게 (평균) 150 kg / m2.

디자인 계획의 일반 뷰.

하중을받는 판의 변형 방식.

순간의 음모.

Moments Mh의 음모.

X에서의 상부 보강재 선택.

U의 상부 보강재 선택.

X에서보다 낮은 보강재 선택.

W에 따른 낮은 보강재의 선택.

범위는 4.5 및 6 m으로 가정하였으며 종 방향 보강은 보강 등급 A-III, 콘크리트 등급 B25, 보호 층 20mm로 규정됩니다. 벽면에 슬래브를지지하는 영역이 모델링되지 않았기 때문에 극판에서 보강재를 선택 한 결과는 무시할 수 있습니다 (계산에 유한 요소법을 사용하는 프로그램의 표준 뉘앙스).

모멘트 값의 파열과 필요한 보강의 파열의 엄격한 일치에주의하십시오.

계산에 따르면, 개인 주택의 바닥에 150mm 두께의 단일체 천장을 4.5m 및 200mm에서 최대 6m까지 권장 할 수 있습니다. 6m를 초과하는 것은 바람직하지 않습니다. 보강재의 지름은 하중과 스팬뿐만 아니라 플레이트의 두께에 따라 달라집니다. 직경이 12mm이고 피치가 200mm 인 피팅은 종종 설치되어 상당한 마진을 형성합니다. 일반적으로 피치 150mm 또는 10mm에서 피치 200mm로 8mm로 얻을 수 있습니다. 이 보강조차도 한계에서 거의 작동하지 않을 것입니다. 페이로드는 300kg / m2의 수준에서 섭취됩니다. 거주지에서는 아마도 책으로 가득 찬 커다란 캐비닛을 형성 할 수 있습니다. 일반적으로 주거용 건물의 실제 부하는 훨씬 적습니다.

보강재의 총 요구량은 80kg / m3의 평균 보강 중량 계수에 따라 쉽게 결정할 수 있습니다. 즉, 장치의 겹침 영역이 50m2이고 두께가 20cm (0.2m) 인 경우 50 * 0.2 * 80 = 800kg의 보강재 (약)가 필요합니다.

농축 된 또는 더 많은 하중과 스팬이있는 상태에서이 기사에 표시된 보강재의 직경과 간격은 모 놀리 식 중첩 장치에 사용할 수 없으며 해당 값에 대한 계산이 필요합니다.

2 개의 프리 캐스트 슬라브 사이의 모 놀리 식 구역

이러한 모 놀리 식 플롯은 인접한 프리 캐스트 슬래브에서 지원되는 슬래브처럼 작동합니다. 이를 위해 트로프에 의해 만곡 된 작동 전기자가 있으며, 지름은 섹션 너비 (이 섹션의 플레이트 길이)와 바닥에 가해지는 하중에 따라 달라집니다. 종 방향 보강 - 보강 메쉬를 생성하지만 하중을 견디지 않습니다. 넓은 모 놀리 식 단면의 상단에는 작은 지름의 매끄러운 보강의 수축 가능한 메쉬가 있습니다.

이 그림은 주거지에 두 개의 모 놀리 식 구획을 보강 한 예를 보여줍니다 (가열 된 바닥과 벽돌 칸막이의 형태로 추가 하중이 없음).

보시다시피 플롯의 너비는 다양하지만 판재로지지되는 넓은 모 놀리 식 단면을 만들기 위해서는 항상 바닥 슬래브가 견딜 수 있는지 여부를 확인해야합니다. 모 놀리 식 플롯의 설계에서 가장 중요한 점입니다. 바닥 판의 지지력은 판의 무게를 고려하지 않고 400에서 800kg / m 2까지 다를 수 있습니다.

1.2m 너비의 두 개의 미리 제작 된 플레이트가 있고 그 사이에 폭이 0.58m 인 모 놀리 식 섹션이 있다고 가정합니다. 플레이트의 운반 능력은 400kg / m 2입니다. 그러한 판의 선형 미터 하나는 1.2 * 400 = 480kg / m를 견딜 수 있습니다.

우리는 두께가 220 + 30 = 250 mm = 0.25 m 인 모 놀리 식 단면에서 슬래브 1 미터 당 하중을 계산합니다. 철근 콘크리트 중량은 2500 kg / m 3이며 하중의 신뢰성 계수는 ​​1.1입니다.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.58 / 2 = 199kg / m.

우리는 두 가지로 나뉘 었습니다. 모 놀리 식 플롯은 두 개의 플레이트에서 지원되며 각 플레이트는 부하의 절반을 차지합니다.

모 놀리 식 섹션의 무게 이외에 바닥 구조 (140kg / m 2), 파티션 (50kg / m 2) 및 인력, 가구 등의 무게로 인한 일시적인 하중으로 인해 플레이트에 하중이 가해집니다. (150kg / m 2). 프리 캐스트 슬래브의 계수와 너비에 모 놀리 식 섹션의 너비의 절반을 더한 값을 곱한 다음 모 놀리 식 섹션의 자체 가중치의 하중을 더하면 각 프리 캐스트 플레이트에 최종 하중이 가해집니다.

1.3 * 140 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.1 * 50 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.3 * 150 * (1.2 + 0, 58 * / 2) + 199 = 929 kg / m> 480 kg / m이다.

우리는 접시가 견딜 수있는 것보다 더 많은 하중이 나오는지 봅니다. 그러나 베어링 용량이 800kg / m 2 인 슬래브를 취하면 해당 플레이트의 선형 미터 하나가 1.2 * 800 = 960kg / m을 견딜 수 있습니다. 설계의 신뢰성이 보장됩니다.

따라서, 모 놀리 식 섹션의 치수, 플레이트의 너비 및 플레이트에 작용하는 하중에 따라 플레이트의 베어링 용량을 항상 점검 할 필요가 있습니다.

바닥 슬라브 사이의 단단한 기술

바닥 레이아웃의 전문 레이아웃에서도 복잡한 구성의 건물에있는 슬래브 사이에는 획일적 인 섹션이있는 경우가 많습니다. 이 조각을 단단한 슬래브를 주조하는 것보다 훨씬 더 쉽습니다. 왜냐하면 낮은 레벨, 상위 레벨이 기본적으로 설정 되었기 때문에 측면 거푸집이 없기 때문에 낮은 차폐막으로 충분합니다. 하나의 옵션은 프리 캐스트 모 놀리 식 오버랩 SMP를 사용하는 것입니다.

오버랩의 모 놀리 식 영역 기술

개별 건축에서는 표준 높이 220mm의 슬라브가 더 자주 사용됩니다. 즉석 섹션을 강화할 때 15-30 mm의 최소 보호 레이어를 확보 할 때이를 고려해야합니다. 겹침 사이의 모 놀리 식 영역이 인접한 겹침 부분 위로 튀어 나오면 바닥을 다듬을 때 스크 리드의 두께가 증가해야합니다.

공장 바닥에는 전기 케이블을 잡아 당기는 것이 편리한 빈 공간이 있습니다. 수제 슬라브에서는 나중에 콘크리트를 깎지 않기 위해 붓기 전에 통신을 벽돌로 만들어야합니다. 이 기술은 종종 해치 제조에 사용됩니다. 산업적 방법에 의해 만들어진 슬라브에서 계단 개구가 절단되면 보강 체계가 파괴되고 구조물의 운반 능력이 상실되어 운전에 위험이된다.

거푸집 공사

판 사이의 모 놀리 식 영역이 실드에 부어 지는데, 실드는 하단 랙에서지지되어야합니다. 톱질 된 목재 단면의 가장 간단한 계산은 개별 건축업자에게 가장 경제적 인 옵션으로 최소 치수의 목재 인 목재를 거푸집 공사에 사용할 수 있음을 보여줍니다.

  • 랙 - 65x50 mm, 목재 2 종 이상
  • 보, 거더 - 100x50 mm, 표시된 것보다 작지 않은 등급
  • 데크 보드 - 두께 25 mm, 폭, 이전 버전과 비슷한 등급

이 경우, 디자인은 처짐을 일으키지 않고 콘크리트 슬래브의 무게를 유지하면서 형상을 변경합니다.

기본적으로 바닥 사이의 모 놀리 식 섹션에는 측면에서 거푸집 공사가 이루어지며 철근 콘크리트 제품의 끝이 제자리에 놓입니다. 평평함, 어떤 방향으로의 편향성이 없는지 확인하기 위해 보드의 바닥면 아래에 기존의 PC 판 아래에 모서리를 배치해야합니다. 이렇게하려면 다음과 같이하십시오.

  • 각 벽 근처에있는 두 개의 기둥 빔에 의존합니다. 길이는 판의 맞은 편에 쌓인 면적의 크기에 달려 있습니다.
  • 그것들에 평지 대들보 - 가장자리에 100x50 mm의 빔이 있으며, 슬래브를 따라 설치됩니다.

그 후에 나머지 포스트는 가장 바깥 쪽 포스트 사이에 장착되어 빔, 거더 및 데크 보드의 수평 위치를 보장합니다. 2 등급의 목재를 선택할 때, 목재의 굽힘 강도가 불충분합니다. 붓는 동안 전단을 방지하기 위해 필요한 25mm 널빤지가있는 하부 기둥 트림 외에도 유사한 기와가 1.3-1.5m의 높이로 사용됩니다. 모든 기둥은 길이 방향으로 "인치"로 스티칭되어 강체 공간 구조를 형성합니다.

스트리핑을 용이하게하기 위해 쌓을 수있는 랙이 사용됩니다.

  • 디자인 높이보다 작게 만들어져있다.
  • 윗부분에 조각으로 쌓아서 해체 할 때 풀기에 충분하다.

철거 할 때, 스트럿의 하부 막대가 먼저 분해되고, 스트럿의 상부 조각이있는 빔이 제거됩니다. 그 후, 갑판은 프로펠러로 해체되어 해체됩니다. 미래에는 모든 목재가 트러스 시스템 구축에 적합합니다. 목재 I 등급을 선택하면 중간에 랙을 묶을 때 보드 "인치"비용을 줄일 수 있습니다.

거푸집 공사 요소를 기존 벽에 고정해야하는 경우 금속 슬리브가있는 앵커를 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 벽에서 제거하기가 거의 불가능한 플라스틱 요소 인 맞춤 못과는 달리 스트립 후 석조물에서 쉽게 제거됩니다.

갑판

이 단계에서 판 사이의 솔리드 영역에는 대들보 위에 갑판이 설치됩니다. 보드의 가장자리는 기존 슬래브 아래로 이어지고 가운데는 빔 위에 놓여 구조의 강성을 보장합니다.

보드 사이의 틈새는 폼웍 내부에서 발포되며 보드는 플라스틱 랩으로 덮여 있습니다. 이것은 콘크리트에 물을 절약하고, 탈형을 촉진하며, 바닥 슬래브의 균열을 방지합니다. 보드 구조는 엔지니어링 시스템 배포에 편리합니다. 모든 직경의 구멍에는 크라운이 뚫려 있으며, 어떤 위치에서도 문제없이 드릴로 드릴링됩니다.

중공 섹션의 너비가 1m보다 작 으면 기둥 및 보를 사용하지 않는 기술이 자주 사용됩니다.

  • 보드, OSB, 다층 합판에서 각면의 20cm에 인접한 플레이트 아래에있는 갑판이 구성됩니다.
  • 0.5 - 0.8m 간격으로 와이어 클램프를 데크에 넣습니다 (6mm에서)
  • 전선이 통과하는 곳에 7 x 5 cm 단면의 목재 조각이 판 위에 깔려있다.

갑판은 철조망에 의해 목재를 통과하여 평평한 바닥 판의 바닥 판으로 끌어 당겨져 표준 기술에 따라 부어집니다. 보강을 위해 플레이트 끝 부분에 구멍을 뚫는 것은 권장되지 않습니다. PC 구멍 제품의 구조가 약해지기 때문입니다. 와이어 클램프는 번쩍이는 부분이 모 놀리 식 조각 안에 남아있을 때 앵글 그라인더로 트리밍됩니다.

보강

오버랩 수명을 증가시키기 위해, 보강은 직경이 10 - 16 mm 인 주기적 섹션 (열간 압연)의 A-III보다 낮지 않고 사용됩니다. 보강의 주요 뉘앙스는 다음과 같습니다.

  • 막대의 연장 - 표준 6m 길이는 종종 충분하지 않고 조각이 도킹에 사용되며 겹치기는 40 바 직경보다 커야합니다
  • 관절 - 인접한 두 개의 막대를 만들 때 길이 방향 이음매는 적어도 60 직경만큼 이동해야합니다
  • 구부리기 - 건물의 동력 프레임을 더 잘 밀착시키기 위해 슬라브가 가운데 부분에 노치가있는 벽에 들어가면 메쉬로드가이 보강재 안쪽으로 구부러지고 석공에서 나오는 리턴로드가 슬래브로 밀려갑니다

1 - 2mm의 전선이 셀의 조인트를 매는 데 사용되며, 매듭은 수동식, 기계식 후크, 스크루 드라이버에 설치된 자체 제작 장비 또는 특수 편 직기로 만들어집니다.

플레이트 사이의 영역은 기성품 메쉬로 강화되거나 작동 장소에 연결될 수 있습니다. 첫 번째 경우, 세로, 가로 막대의 치수는 각면의 보호 층 4cm를 고려하여 제거됩니다. 그물은 편평한 표면에 편직되어 있으며, 필름 위에 갑판 위에 15-30 mm 가스켓으로 쌓여 있습니다. 콘크리트 바 10 x 10cm 또는 보강 용 십자형 슬릿이있는 플라스틱 지지대가 더 자주 사용됩니다.

이러한 장치는 크기가 작기 때문에 상위 계층에 적합하지 않습니다. 그것은 클램프, 스테이플, 다른 모양의 테이블, 디자인을 사용합니다. 이 요소들의 주된 임무는 설계 위치 (플레이트 평면 아래 15 - 30mm)에서 상부 그리드를지지하는 것입니다.

보강재의 굽힘을 위해 집에서 만든 장치를 사용했습니다. 예를 들어 한 가장자리에 용접 된 10-15cm의 맨드 렐이있는 파이프 50-70cm가 필요한 반경 (5bar 직경)을 제공하고 힘을 감소시킵니다.

커뮤니케이션

판 사이의 영역에는 엔지니어링 시스템의 입력 단위가 포함될 수 있습니다. 내장, 중공 코어는 위치, 구성, 크기에 따라 보강 전후에 설치됩니다. 예를 들어, 격자를 놓기 전에 하수구 크로스바를 11cm 설치하는 것이 더 좋으며 라이저 용 슬리브는 어느 단계 에나 설치할 수 있습니다.

복잡한 모양의 void formers는 특정 통신에 필요합니다. 따라서, 그들은 일반적으로 5cm 시트의 원하는 길이를 달성하기 위해 같은 형식의 조각을 절단 거품, 폴리스티렌 거품으로 만들어집니다.

단단한 고정을 위해 가벼운 폴리머 피팅, 폴리스티렌 폼 중공 성형 포머의 진보가없는 경우 다음 기술이 사용됩니다.

  • 플러그를 피팅에 붙인다.
  • 갑판을 통해 아래에서 나사로 고정
  • 모자가 맨 위에 나사로 고정되어있다.
  • 그 다음에 피팅이 그 위에 놓여있다.

이러한 영역에서 독립적으로 부어 내부 계단에 의존 할 수 있습니다. 그들을 위해 필요합니다 :

  • 메쉬 밑 부분을 풀어 준다.
  • 귀환석으로 3 월 철근 콘크리트 구조물을지지하기위한 발걸음을 내딛는다.
  • 계단 / 해치 거푸집 공사를 설치하십시오.

피팅을 풀려면 체인 톱으로 상인방의 나무 패널을 자르십시오. 보드를 보강재 위에 올려 놓고 컷을 통과시켜 남은 공백을 채 웁니다. 계단, 홈은 안쪽에서 좁은 띠 형태로 고정시켜 만듭니다.

채우기

바닥 슬래브 사이에 콘크리트를 놓기 전에 기존의 슬래브 끝을 프라이밍하여 접착력을 높이는 것이 좋습니다. 구체적인 작업을위한 주요 권장 사항은 다음과 같습니다.

  • 최대 1m에서 혼합물 배출 (0.5m가 더 낫다) - 물질이 박리 됨
  • 설치 방향 - 충전이 완료 될 때까지 항상 한 방향으로
  • 한 번에 놓기 - 일반적으로 스팬 치수로 허용
  • 콘크리트 압축 - 중첩의 강도를 높이기 위해 혼합물로부터 공기를 제거해야하며 필러는 깊은 진동기의 팁과 혼합되어 40-60 cm 후 용액에 침지되어야합니다
  • 필름 - 비가 내릴 경우 물체 위에 있어야하며, 부어 넣을 영역보다 약간 클 수 있습니다
  • 점도 - 액체 콘크리트를 사용하는 것은 허용되지 않으며, 필요한 유동성은 물에 의해이 건축 자재에 부여되지 않고 바이브레이터

콘크리트는 맑은 자외선, 뜨거운 건조한 날씨, 서리를 금합니다. 삼베, 톱밥, 모래를 덮으면 파손되지 않고 표면을 젖게 할 수 있습니다. 여름에는 햇빛으로부터 보호하는 필름으로 겨울에는 시멘트 수화 과정에서 발생하는 열을 유지하면서 보온병의 원리를 제공합니다.

콘크리트 브랜드는 철근 콘크리트 구조물에 대한 표준 SP 63.13330에 따라 선택됩니다.

  • 밀도 - 1 800 - 2 500 kg / m 3
  • 압축 강도 - 7,5에서

수밀성, 실내에서 사용되는 구조물에 대한 내한성은 특히 중요하지 않습니다. 콘크리트를 자체 제작할 때 연속적인 일련의 입자가있는 여러 분획의 필러를 사용하면 균열의 가능성이 급격히 감소한다는 점을 고려해야합니다. 모래는 총 부피의 1/3을 초과해서는 안됩니다.

이음새 처리

석판 사이에 부어 진 후에, 새롭게 가공 된 부분은 처진 상태로 남아있을 수있다. 접시 모양의 앵글 그라인더 ( "분쇄기") 용 다이아몬드 장비로 연마됩니다. 프로젝트에 자체 평탄화, 따뜻한 바닥, 스크 리드가 포함되어 있으면 접합부 정렬이 필요하지 않습니다. 인접한 2 개의 철근 콘크리트 구조물을 더 잘 접착시키기 위해 적절한 도구를 사용하여 공장 판의 측면에 홈을 만들 수 있습니다.

콘크리트가 놓여지면이 노치는 혼합물로 채워지 며, 두 개의 판은 거의 일체 식입니다. 슬래브 하단 가장자리의 품질은 일반적으로 공장 수준보다 떨어 지므로 스트레치 트림, 천장 수준이 더 자주 사용됩니다.

이 기술은 해치 또는 계단의 제조에 매우 편리합니다. 이러한 기술 개구부는 대각선으로 인접한 막대로 보강되어 철근 콘크리트의 강도를 극적으로 향상시킬 수 있습니다. 공장 판에서 해치를 자르면 강화 메쉬의 무결성이 손상되어 기본 설계가 약해집니다. 이것은 개구부가 슬래브의 중간으로 이동 될 때 특히 그렇습니다.

즉석 겹침의 모 놀리 식 섹션 기술을 사용하면 구조 강도를 줄이지 않고 플레이트를 배치 할 때 보이드을 채울 수 있습니다. 보강재를 미리 인장하지 않아도 슬래브는 이러한 요구 사항이 충족되면 높은 자원을 갖습니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강과 계산의 기초

신뢰할 수있는 겹침을 만들려면 보강재를 올바르게 만들어야하며, 이는 굽힘 하중 하에서 강도를 제공하고 기초에 대한 압력을 고르게 분산시킵니다. 모 놀리 식 바닥 슬라브는 현장에 장비를 들어 올릴 필요가 없으므로 가격이 저렴합니다. 규제 문서의 공식을 사용하여 작은 범위에 대한 예비 계산을 할 수 있습니다.

천장 틀의 설계에 따라 목재 및 철근 콘크리트가 설치됩니다. 후자는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 다양한 디자인의 표준 철근 콘크리트 슬라브;
  • 모 놀리 식 겹침.

SNiP의 요구 사항에 따라 전문 제작 된 기성품 강화판의 장점 : 주조 중 성형 된 공동이 존재하기 때문에 무게가 적습니다. 스토브의 내부 구조의 수와 모양은 다음과 같습니다.

  • 다중 중공 - 둥근 종 방향 구멍이 있음;
  • 늑골 - 복잡한 표면 프로파일;
  • 중공 - 좁은 모양의 패널이 인서트로 사용됩니다.

기성품 슬라브는 예를 들어 고층 빌딩 건설과 같은 대규모 건축에서의 사용을 정당화합니다. 그러나 그들은 누워있을 때 자신의 단점이 있습니다 :

  • 관절의 존재;
  • 리프팅 장비의 사용;
  • 표준 객실 크기에만 맞습니다.
  • 상상의 중첩을 만들 수없는 경우, 추출물을위한 개구부 등

석판 슬라브 설치는 비용이 많이 든다. 특별 차량으로 운송하거나 크레인으로 적재하고 설치하는 데 비용을 지불해야합니다. 특수 장비를 두 번 설치하지 않으려면 즉시 기계에서 벽에 플레이트를 장착하는 것이 바람직합니다. 우리가 작은 별장과 주택의 개별적인 건설을 고려한다면, 전문가들은 독립적 인 바닥 생산을 권장합니다. 콘크리트가 현장에 직접 부어집니다. 사전 제작 된 폼웍 트림 및 보강 된 메쉬.

철근 콘크리트 바닥재는 2 개의 재료로 완성 된 슬래브와 동일한 방식으로 이루어집니다.

  • 철봉;
  • 시멘트 모르타르.

콘크리트는 경도가 높지만 부서지기 쉽고 변형을 견디지 못하고 충돌로 인해 붕괴됩니다. 금속은 부드럽고 굽힘 및 비틀림에 대한 변형을 허용합니다. 이 두 가지 재료를 결합 할 때 하중을 전달하는 내구력있는 구조가 얻어집니다.

  • 솔기와 관절의 부족;
  • 평평한 고체 표면;
  • 건물의 모든 형태와 크기에 중첩되는 능력;
  • 현장에서 밸브의 설치 및 조립이 수행됩니다.
  • 철근 콘크리트 모노리스는 구조를 강화하고 벽을 함께 묶습니다.
  • 설치 후 조인트를 밀봉하고 전이를 정렬 할 필요는 없습니다.
  • 바닥에 국부적으로 큰 짐은 기초에 균등하게 배부된다;
  • 계단과 통신문의 바닥 사이에 다양한 개구를 만드는 것이 용이하다.

보강의 단점은 보강 망의 조립에 대한 많은 인건비와 콘크리트 건조 및 경화의 긴 과정을 포함한다는 것입니다.

오버랩 매개 변수의 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 이루어져야합니다. 계산 된 강도의 크기가 30 %에 추가되거나 숫자에 1.3의 안전 계수가 곱해집니다. 계산에는 기초 위에 서있는 벽과 기둥 만지지합니다. 파티션은 지원을 제공 할 수 없습니다.

벽 사이의 거리에 대한 겹침 두께의 대략적인 계산은 1:30의 비율입니다 (각각 슬래브의 두께와 스팬의 길이). 참고서의 고전적인 예는 6 미터의 공간 폭, 즉 6000 mm입니다. 그런 다음 오버랩은 200mm의 두께를 가져야합니다.

벽 사이의 거리가 4 미터라면 계산에 따라 120mm 플레이트를 장착 할 수 있습니다. 실제로 모 놀리 식 슬래브의 보강은 부피가 큰 가구가 아닌 비 주거용 다락방에만 적합합니다. 나머지 층 (천장)은 두 줄의 보강 된 메쉬로 150mm를 만드는 것이 바람직합니다. 막대를 8mm 씩 두 배로 늘리면 두 번째 행을 절약 할 수 있습니다.

스팬이 6 m보다 큰 경우, 처짐 및 기타 하중이 크게 증가합니다. 모든 오버랩 치수 및 도면은 전문가가 수행해야합니다. 대략적인 계산에서는 모든 뉘앙스를 고려할 수 없습니다.

주거용 빌딩의 SNiP 권장 사항에 따르면, 겹치는 부분에는 2 줄의 강화 메시가 있어야합니다. 계산 된 두께에 따라 상단 행의 보강 단면이 작고 메쉬 크기가 클 수 있습니다. 6m 및 4m 비행에 대한 전문가의 권장 크기는 표에 나와 있습니다.

스팬 크기, 슬래브 두께, 그리드 레벨

바닥 막대 지름 (mm)

톱 바 직경 (mm)

셀 크기

6 m, 20 cm, 하한

6 m, 20 cm, 위

최대 6 m, 20 cm, 상단

4 m, 15 cm, lower

4m, 15cm, 상단

계산은 벽 사이의 최대 거리에서 수행됩니다. 한 층의 구내 위에 동일한 두께의 겹침이있는 경우 계산은 최대 크기의 공간에서 수행됩니다. 예상 값은 반올림됩니다.

메쉬는 저탄소 강 3A의 열간 압연 된 라운드 섹션으로 만들어집니다. 이것은 금속이 높은 소성력을 가짐을 의미하며, 지진으로 인한 큰 정적 하중과 진동, 중장비의 작업, 약한 토양으로 콘크리트 겹침을 유지하는 것이 좋습니다.

로드의 길이는 솔리드 오버랩을 작성하기에 충분하지 않을 수 있습니다. 이렇게하려면 도킹 블렌딩이 수행됩니다. 자동차는 10 지름의 거리에 나란히 놓여 있고 와이어로 묶여 있습니다. 두께가 8mm 인 막대의 경우 이중 조인트는 80mm (8cm)입니다. 마찬가지로, 압연 된 F12 - 48cm 조인트의 경우, 막대의 도킹이 이동되었으므로 한 줄에 들어 있어서는 안됩니다.

연결을 위해 솔기를 따라 용접을 할 수 있습니다. 이것은 디자인의 유연성을 잃어 버리게됩니다.

메시로드는 1.5-2 mm 와이어로 상호 연결됩니다. 각 교차점이 단단히 꼬여 있습니다. 그리드 사이의 거리는 약 8cm이며, 크기가 8mm 인 막대가 제공됩니다. 바인딩은 하단 그리드의 교차점에 있어야합니다.

낮은 보강재 아래에서 콘크리트 층을 2cm에서 흘려 넣을 간격을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이렇게하려면 플라스틱 원추형 클램프를 거푸집 위에 1m 간격으로 설치하십시오.

천장을 경계를 따라 벽과 연결하려면 덕트가 옆면 거푸집으로 만들어집니다. 그것은 수직으로 설치되어 콘크리트의 퍼짐의 경계 역할을합니다. 그 둘레에 둘레에 달아서 모서리를 강화시킵니다. 판이 단단 해지면이 상자가 제거되고 평평한 끝이 남습니다.

거푸집은 보강 용 메쉬의 조립이 완료된 후 양 끝과 세로 막대로부터 2cm 떨어진 지점에 설치되어 콘크리트 내부의 금속 위치를 보장합니다. 벽면에서 떨어진 거리는 벽돌과 콘크리트 블록의 경우 15cm입니다. 폭기 된 콘크리트는 내구성이 낮고 중첩의 겹침은 20cm입니다. 벽과 쏟아지는 거리는 진동을 흡수하는 특수 화합물로 덮여 있습니다. 이 레이어는 건물의 강도를 크게 향상시킵니다.

구멍이 남아 있어야하는 곳에 유사한 거푸집 공사가 배치됩니다. 이들은 주로 바닥, 파이프 출구, 환기 시스템 및 통신 배선 사이의 계단입니다. 그들은 그물로 닫히고 쏟아지지 않을 것이다.

올바른 천장 조립은 그림입니다. 그것에 당신은 시멘트의 금액에 달아서위한 와이어에서 모든 재료의 소비를 계산할 수 있습니다.

  1. 1. 도면을 그리기 전에 프로젝트가 없으면 집의 모든 객실과 외곽을 측정해야합니다. 그것들은 벽의 축으로부터 만들어집니다.
  2. 2. 쏟지 않을 모든 구멍을 표시하십시오.
  3. 3. 모든 베어링 벽 및 중간 벽 부분의 윤곽이 적용됩니다. 스트랩, 메쉬,로드의 두께 표시와 함께 경화, 결합 및 정렬 지점의 자세한 계획이 만들어집니다.
  4. 도면은 충전물의 가장자리로부터의 극단적 인 종 방향 막대의 위치 및 전지의 크기를 나타낸다.
  5. 5. 판의 아래쪽 평면 아래 profista의 크기를 계산합니다.

격자 패턴을 만들 때 대부분의 경우 셀 수는 정수가 아닙니다. 보강은 이동해야하며 벽 근처에서 동일한 크기의 셀을 가져와야합니다.

그것은 재료를 계산하는 것입니다. 막대의 길이에 숫자를 곱한 값입니다. 결과 값을 관절 비용에 더하고 결과 값을 2 % 증가시킵니다. 큰 방법으로 구입할 때 라운드 업하십시오.

겹쳐지는 영역은 플라스틱 리테이너의 수와 그리드 사이의 삽입물에 얼마나 많은 양이 감겨 지는지 계산됩니다.

시멘트 조성의 계산은 바닥의 두께와 그 면적을 기준으로합니다.

상단 및 하단의 전기자는 최소 두께가 20 mm 인 솔루션으로 덮어야합니다. 공기가 금속 표면에 들어가면 부식이 형성되고 파괴가 시작됩니다. 15 cm보다 두꺼운 겹침을 만들 때 2 개의 레이어를 보강하면 더 많은 솔루션이 맨 위에 배치됩니다.

이 도면은 또한 바닥면을 채우기위한 플랫폼 인 하부지지면을 만들기 위해 거푸집 수,지지 기둥 및 목재 빔을 계산하는 데 사용됩니다.

로드의 고정 장치를 착용하고 모든 개발자에게 와이어가있는 모든 교차점을 묶습니다. 안전을 보장하기 위해 집에서의 중첩 계산과 프로젝트 생성은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

모든 계산이 수행되고 도면이 준비되면 슬래브의 전체 길이에 걸쳐 거푸집 공사를 설치하십시오. 이를 위해 50x150 mm 크기의 보드, 바 및 합판이 가장 자주 사용됩니다. 구조의 정확성은 레벨 또는 레벨을 사용하여 모니터됩니다. 다음 단계는 프로젝트에 따라 밸브의 맨 아래 줄을 배치하는 것입니다. 모든 금속 프레임 연결은 엇갈린 방식으로 수행됩니다.

결과적으로 보강재와 거푸집 사이의 전체 공간이 콘크리트로 채워지도록해야합니다. 이를 위해 그물을 스탠드 위에 놓고 뜨개질 와이어로 봉인합니다.

어떤 경우에도 요소를 바인딩하는 데 용접을 사용할 수 없습니다.

첫 번째 레이어에 밸브의 두 번째 행을 맞 춥니 다. 모든 항목은 특수 스탠드에 배치됩니다.

다음 단계는 먼저 액체로 폼 워크를 부은 다음 두꺼운 콘크리트 층 (대부분 M200)으로 부은다. 첫 번째 레이어는 일관성있는 사워 크림과 유사해야하며 공기 방울은 삽으로 조심스럽게 제거됩니다. 콘크리트 균열을 방지하기 위해 처음 2-3 일 동안 물로 적셔집니다. 전체 구조물이 단단 해지면 (최소 30 일이 걸릴 것입니다), 거푸집 공사가 제거됩니다.

바닥 슬라브 사이의 모 놀리 식 영역

바닥 슬라브 사이의 모 놀리 식 영역

바닥 슬래브 사이에 획일적 인 영역을 만들기 위해 스스로 결정하기 전에 심각한 어려움을 겪으면서 기능을 부단히 평가하십시오. 그러나 만약 당신이 여전히 판 사이의 일체감을 결정한다면 당신은 다음과 같은 설치 단계를 거쳐야합니다.

모 놀리 식 음모.

표면 처리

이 단계에서 적절한시기에 적절한 재료와 도구를 준비해야합니다. 따라서 미리 가용성을 확보해야합니다.

천장의 모 놀리 식 섹션을 만들려면 천공기, 길이가 90mm 인 나무 나사, 각각 2m 표준 스터드 스터드, 너트, 와셔, 호른 및 캡 키, 콘크리트 드릴 비트, 길이 90cm의 나무 드릴, 스크루 드라이버. 아주 좋은 품질의 스크루 드라이버 (품질이 좋은 큐볼의 가장자리가 매우 빨리 지워지기 때문에 좋은 품질이 요구됨), 금속에 디스크가있는 그라인더, 다이아몬드가 코팅 된 원형 톱 (섬유판을 가로 지르는 보드 용), 망치 800 그램, 슬레지 해머 최대 3kg, 스틸 손톱 120mm, 측정 # 8211 2-3 조각 (정확한 측정을 위해서는 테이프 측정이 필요하고 깨지거나 분실되기에 충분한 숫자가 있어야 함), 목수 연필, 길이 50cm의 목수 각도, 성 스테이플러가있는 스테이플러.

시공, 자갈, 모래, 두께가 100-120 미크론 인 필름, 50x150 mm의 보드, 5x50 mm의 보드 : 건설 자재는 여전히 요구됩니다 바인딩 프레임에 대 한 0.3 mm의 뜨개질 와이어, 직경 12 mm의 보 철, 직경 6 mm 이상의 와이어, 시멘트, 자갈, 모래.

당신과 당신 조수가 모든 방향으로 튀어 나와있는 손톱, 철근 및 보드 사이에서 높이에서 외상 작업을하기 때문에 사전에 보호 수단을 돌봐야합니다. 장갑을 착용하고 신발을 닫을 것. (구식 신발이나 구식 육군 기수와 같은 두꺼운 천으로 만든 신발), 고글, 캡 또는 헬멧.

디자인 계산

프리 캐스트 석판 계산.

이 단계에서는 정확한 측정 및 계산을 수행하여 필요한 내용과 양을 파악해야합니다. 먼저 바닥 슬랩이 무엇인지 알아냅니다. 이렇게하려면 건물의 너비를 알아 내고 건물을 반으로 나누어 두 개의 동일한 부분으로 나누십시오. 즉시 우리는 2 층 계단이 어디에 있는지를 결정합니다. 어느 쪽에서 계단 비행이 일어날 지, 그리고 그 후에 만 ​​바닥 판의 크기와 개수를 계산합니다.

바닥 슬래브 # 8211의 길이는 집의 너비를 2로 나눈 값입니다.

슬래브의 너비는 세 가지 표준 크기로 제공됩니다 : 80cm, 1m 20cm, 1m 50cm.

바닥 슬라브 사이에 7cm의 간격을 고려하는 것을 잊지 마세요! 플레이트 사이에 틈이 없으면 설치가 복잡해지며 이후에 변형이 발생할 수 있습니다.

폭이 980 mm 인 두 개의 판 사이의 모 놀리 식 섹션 (도면을 dwg 형식으로 다운로드)

때로는 바닥 슬래브 사이에 넓은 모노리딕 영역을 만들어야합니다. 현재 하중에 따라 계산되어야합니다. 이 도면은 폭이 980mm이고 두 개의 중공 코어 슬래브로지지되는 모 놀리 식 섹션을 개발했습니다. 이러한 모 놀리 식 단면 (하중, 보강 원리 등)에 대한 조건은 두 개의 프리 캐스트 슬래브 사이의 모 놀리 식 단면에 자세히 설명되어 있습니다.

2 개의 프리 캐스트 슬라브 사이의 모 놀리 식 구역

이러한 모 놀리 식 플롯은 인접한 프리 캐스트 슬래브에서 지원되는 슬래브처럼 작동합니다. 이를 위해 트로프에 의해 만곡 된 작동 전기자가 있으며, 지름은 섹션 너비 (이 섹션의 플레이트 길이)와 바닥에 가해지는 하중에 따라 달라집니다. 종 방향 보강 - 보강 메쉬를 생성하지만 하중을 견디지 않습니다. 넓은 모 놀리 식 단면의 상단에는 작은 지름의 매끄러운 보강의 수축 가능한 메쉬가 있습니다.

이 그림은 주거지에 두 개의 모 놀리 식 구획을 보강 한 예를 보여줍니다 (가열 된 바닥과 벽돌 칸막이의 형태로 추가 하중이 없음).

보시다시피 플롯의 너비는 다양하지만 판재로지지되는 넓은 모 놀리 식 단면을 만들기 위해서는 항상 바닥 슬래브가 견딜 수 있는지 여부를 확인해야합니다. 모 놀리 식 플롯의 설계에서 가장 중요한 점입니다. 바닥 판의 지지력은 판의 무게를 고려하지 않고 400에서 800kg / m 2까지 다를 수 있습니다.

우리는 폭이 1.2 m 인 두 개의 미리 제작 된 판이 있고 그 사이에 너비가 0.98 m 인 모 놀리 식 단면이 있다고 가정합니다. 그러한 판의 선형 미터 하나는 1.2 * 400 = 480kg / m를 견딜 수 있습니다.

우리는 두께가 220 + 30 = 250 mm = 0.25 m 인 모 놀리 식 단면에서 슬래브 1 미터 당 하중을 계산합니다. 철근 콘크리트 중량은 2500 kg / m 3입니다. 하중에 대한 신뢰성 계수는 ​​1.1입니다.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.98 / 2 = 337 kg / m.

우리는 두 가지로 나뉘 었습니다. 모 놀리 식 플롯은 두 개의 플레이트에서 지원되며 각 플레이트는 부하의 절반을 차지합니다.

모 놀리 식 섹션의 무게 이외에 바닥 구조 (140kg / m 2), 파티션 (50kg / m 2) 및 인력, 가구 등의 무게로 인한 일시적인 하중으로 인해 플레이트에 하중이 가해집니다. (150kg / m 2). 이 모든 값에 프리 캐스트 슬래브의 계수와 너비를 곱한 다음 모 놀리 식 섹션에서 하중을 더하면 각 프리 캐스트 슬래브에 최종 하중이 가해집니다.

1.3 * 140 * 1.2 / 2 + 1.1 * 50 * 1.2 / 2 + 1.3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg /

우리는 접시가 견딜 수있는 것보다 더 많은 하중이 나오는지 봅니다. 그러나 600kg / m 2의 베어링 용량을 가진 슬래브를 취하면 1.2x 600 = 720kg / m를 견딜 수 있습니다. 따라서 설계의 신뢰성이 보장됩니다.

따라서, 모 놀리 식 섹션의 치수, 플레이트의 너비 및 플레이트에 작용하는 하중에 따라 플레이트의 베어링 용량을 항상 점검 할 필요가 있습니다.

비스듬한 각도로 중첩의 모 놀리 식 섹션. 경사와 함께 접시에 대 한 뼈대 프레임입니다. 경사가있는 모 놀리 식 슬래브 콘크리트 작업. 콘크리트 경화 및 관리.

보강 공사는 SNiP 3.03.01-87 베어링 및 밀폐 구조 GOST 19292-73의 요구 사항 및 권장 사항에 따라 수행해야합니다. 용접 철근 조인트 및 철근 콘크리트 구조물의 임베디드 부품에 대한 지침 СН 393-78. 보강 공사의 생산을위한 지침. 그리고 다른 현재의 규제 문서들.

콘크리트 작업은 SNiP 3.03.01-87 베어링 및 밀폐 구조의 요구 사항 및 권장 사항에 따라 수행해야합니다.

콘크리트 믹스의 구성. 준비, 수락 규칙, 통제 방법 및 운송은 GOST 7473-85를 준수해야합니다.

철근 콘크리트 모 놀리 식 구조의 제작을 할 때는 SNiP 3.03.01-87 베어링 및 둘러싸는 구조 및 SNiP III-4-80에 주어진 안전 규정의 관련 섹션을 준수해야합니다. 작업 도면 및 지침 PPR - 프로젝트 제작 작업.

1. 경사각 (UM-1)이있는 중첩의 모 놀리 식 섹션.

집안에. 이 계획은 평소와 같이 90 °가 아닌 각도로 벽의 각도 변화가있는 구성을 제공하지만 예를 들어 45 ° - 중첩 수행됨 모 놀리 식 형태.

물론 일반 철근 콘크리트 슬래브를 취해서 슬래브의 원하는 경사를 노크 해머로 노크하고 피팅을 다듬을 수 있습니다.

그러나 철근 콘크리트 슬래브를 보강 철골으로 만들면 (콘크리트 제품 ​​공장에서 종종 이루어집니다. 이러한 프레임 워크는 보강 소비가 덜 필요합니다) 그런 축소 된 형태로 슬래브의 지지력이 손실됩니다. 그리고 나서 즉시 버스트 그러한 할례 중에.

참고 : 강화 된 보강 케이지는 프레임 특별한 형태로 고정 된. 그리고 나서 가열 올바른 크기로.

다음 용접 된 횡단 프레임. 콘크리트를 붓고 증기 챔버에서 말렸다. 커팅로드 판이 기성품 일 때 이미 고정 된 형태에서 수행되었다. 즉 콘크리트 철근은 기타 현과 같이 매달았다. 음, 문자열이 끊어지면 - 어떤 일이 발생하는지 직접 알 수 있습니다.

따라서 산업 콘크리트 제품 ​​및 구조물의 표준 치수에 맞지 않는 모든 것, 수행 한 집의 건설 현장에서 모 놀리 식 형태로. 본 실시 예에서, 모 놀리 식 플레이트는 기성 콘크리트 슬라브의 연속.

2. 사면 (UM-1)이있는 플레이트의 뼈대 프레임.

제조 보강 케이지 및 망은 뛰다 도면에 따라 용접 된 요소의 정확한 위치를 알 수 있습니다. 교체 강의, 브랜드 및 계량에 따라 철근을 강화하는 프로젝트에 따라 동의했다 디자인 조직과

기술적 인 제조 공정 강화 케이지는 다음을 제공합니다.

    • 편집 및 절단 철근 보강, 철사. 3... 14 mm의 지름을 가진 skeins과 측정 된 길이의 rod에 대해 12... 40 mm의 지름으로 공급
    • 편집하다 (유연한) 맞대기 용접막대 크기
    • 용접그리드 및 프레임
    • 확대 집합 (용접 및 타이 와이어) 벌크 보강 블록
    • 운송 및 설치건설 현장에 프레임입니다.

모 놀리 식 섹션 UM-1의 보강 케이지 수행 한 (그림 참조). 그리드 C-2와 2 개의 보강 케이지 K-1로 구성됩니다. 서로 연결된 같은 강철 A-III로부터 강화 철근.

강화 메쉬 필요 스폿 용접. 프레임 및 메쉬의 경우 사용하다 지정 표의 전기자.1.

표 1 : 모 놀리 식 슬래브 프레임의 보강 사양.

번호판 사이에 자신의 모 놀리 식 영역 만들기

  • 필요한 재료 및 도구
  • 바닥 슬라브 사이의 모 놀리 식 영역 형성에 관한 작업 단계
    • 지지대 및 거푸집 공사의 설치
    • 강화 그릴 형성
    • 콘크리트 혼합 및 붓기
    • 최종 권장 사항

개인 주택 # 8211의 건설은 어렵고 시간이 많이 소요되는 작업으로 다양한 작업을 수행해야합니다. 예를 들어, 프로젝트에 따라 천장을 전체적으로 슬래브로 만들 수 없기 때문에 바닥 사이에 모 놀리 식 섹션을 채울 필요가 있습니다. 계단이 형성되거나 필요한 경우 다양한 통신 요소의 플레이트 사이에 놓이는 경우 매우 자주 발생합니다. 자신의 손으로 판 사이에 모 놀리 식 영역을 형성하는 것이 가능합니다. 비록이 작업이 힘들지 만, 모든 건축 법규와 규정을 준수한다면 꽤 할 수 있습니다.

필요하다면, 다양한 통신 요소들의 판들 사이에 배치하여, 판들 사이에 모 놀리 식 섹션을 형성하는 것이 가능하다.

슬래브 사이에 단일체 부분을 형성하는 과정에서 다음 작업을 올바르게 수행하는 것이 중요합니다.

  • 설치 및 거푸집 공사
  • 보강 메쉬를 형성하다
  • 콘크리트 믹스를 만든다.
  • 적절하게 콘크리트를 부은다.

이러한 유형의 작업을 적절히 수행하면 필요한 장소의 바닥 슬라브 사이의 견고하고 신뢰할 수있는 단단한 부분을 만들 수 있습니다.

필요한 재료 및 도구

바닥의 ​​콘크리트 부분 배치 작업이 여러 단계로 이루어져 있다는 점을 감안할 때, 각 단계마다 여러 가지 자료를 준비해야합니다. 그러한 자료의 목록은 채워지는 판 사이의 거리를 포함하여 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 표준 목록은 다음과 같습니다.

거푸집 공사에 대한 수평 지지대가 목재 받침대 위에 놓여 있습니다.

  • 합판 또는 판자로 몰탈과 사이드 폼웍, 시공 필름
  • 합판 또는 보드 팔레트를 놓을 수평 지지대를 만들기위한 목재 빔 또는 금속 채널
  • 목재 (120-150 mm), 목재 받침대 또는 거푸집 공사 구역 아래에 베어링 지지대를 만들기위한 통로
  • 강화 봉 (15-25 mm), 매듭 용 와이어, 필요한 높이에 보강 봉을 설치하는 금속 대 (강화 메쉬도 사용할 수 있음)
  • 시멘트 M400, 모래, 깔린 돌, 콘크리트 용액 혼합 용수
  • 콘크리트 믹서
  • 보드, 보드, 합판 용 원형 톱뿐만 아니라 금속 철근
  • 스페이드, 스플 라이스 도구, 흙손 또는 슬래브 사이의 겹침 표면을 평평하게하기위한 흙손, 그 지역을 덮는 보호 필름.

모든 재료의 양은 콘크리트 슬래브 사이의 어떤 거리가 차단되어야하는지와 일반적으로 오버랩의 모 놀리 식 섹션이 차지하는 면적에 따라 결정됩니다. 일반적으로 개인 주택의 경우 중첩 부분이 그다지 크지 않기 때문에 그 형성이 너무 어렵지 않습니다. 그러나 동시에, 모두 똑같이, 건축 자재 및 구조물 작업을위한 명확한 단계적 접근법 및 규칙을 준수 할 필요가 있습니다.

바닥 슬라브 사이의 모 놀리 식 영역 형성에 관한 작업 단계

플레이트들 사이의 중첩의 모 놀리 식 부분은 모 놀리 식 중첩과 거의 동일한 방식으로 형성된다. 이러한 사이트의 작은 영역을 감안할 때 물론 작업은 단순화되지만 모든 건축 법규 및 규정을 준수해야합니다. 따라서 콘크리트 슬래브 사이의 거리를 띄우는 경우 작업의 모든 단계를 신중하게 수행해야하며 독립적으로 생성되는 단일체 구조의 안정성은 무엇에 의존 할 것입니다.

목차로 돌아 가기

지지대 및 거푸집 공사의 설치

첫째, 우리는 오랜 기간 동안 건조 될 많은 양의 콘크리트 용액을 장시간 유지하기 위해 이러한 기계적 및 강도 특성을 가져야하는 모 놀리 식 섹션의 거푸집을 형성합니다.

간단한 팁

꿀벌과 벌레의 밀가루 : 밀가루로 벌레와 바구미의 출현을 방지하려면 밀가루로 그릇에 마늘 몇 정향을 넣어. 청소할 때 상단 덮개를 손상시키지 않도록 조심해야합니다. 그렇지 않으면 마늘이 부패 할 수 있습니다.

우리는 녹슨 나사를 풀었습니다. 아주 오래되고 녹슬었던 나무 나사를 풀어야 할 경우, 전기 납땜 인두를 가지고 모자에 넣고 나사를 약간 가열하고 나사를 풀어야합니다.