보강

에브라임에 따른 보강이라는 단어의 의미 :
보강 - 액션 프로세스 uncom. 동사 : 강화, 강화 (1).

Encyclopaedic Dictionary의 보강 :
보강 - (라틴어 armo - I arm - I 공급), 다른 재료의 보강재 (예 : 보강 콘크리트 제조시 철근 보강 콘크리트 보강재)를 사용하여 재료 또는 구조 부품을 보강합니다.

TSB에 대한 "보강"이라는 단어의 정의 :
강화 - 다른 재료로 재료 또는 구조를 보강합니다. 그것은 철근 콘크리트 및 석조 구조물 (철근 콘크리트 구조물 및 제품, Armo-cement 구조물, Armo-stone 구조물 참조), 유리, 플라스틱, 세라믹, 석고 등으로 만들어진 제품의 제조에 사용됩니다. 목재와 같은 비금속 보강재도 사용됩니다 (철근 콘크리트 구조물 보강 참조). 기존의 A와 Prestressed A를 구분하면 후자는 구조물의 균열 저항성, 강성 및 내구성을 높일 수 있습니다.

단어 강화

영어 글자의 음역 강화 (음역) - armirovanie

강화라는 단어는 11 개의 문자로 구성됩니다 : a e e와 m n o r p

  • 문자 a는 2 번 발생합니다. 2 글자 단어
  • 편지는 1 번 발견됩니다. 1 문자 이내의 단어
  • 문자 e는 1 회 발생합니다. 한 글자 e를 가진 단어
  • 편지와 2 번 발생합니다. 2 글자와
  • 문자 m은 1 번 발생합니다. 1 자 m의 단어
  • 문자 n은 1 번 발견됩니다. 1 문자 n의 단어
  • 편지는 1 번 발견됩니다. 1 문자로 된 단어
  • 문자 p는 2 번 발생합니다. 2 글자 p의 단어

단어 보강의 의미. 보강이란 무엇입니까?

보강 (보강) - 제품의 기본 재료에 비해 향상된 강도 특성을 갖는 재료로 구조의 지지력을 증가시키는 방법입니다. 그것은 철근 콘크리트 및 석조 구조물의 제조에 사용됩니다.

보강, 재료 또는 구조를 다른 재료로 강화. 그것은 철근 콘크리트 및 석조 구조물 (철근 콘크리트 구조물 및 제품, 갑옷 시멘트 구조물, 갑옷 석조 구조물 참조), 유리 제품 제조에 사용됩니다...

강화 (Aggao Lat - I arms, 강화) - 다른 재료로 재료 또는 구조를 보강하는 것. 그것은 철 - b의 제조에 사용됩니다. 캄. 디자인...

빅 백과 사전 폴리 테크닉 사전

광산 축의 보강

광산 축의 보강 (광산 축 보강, N. Einbauen der Schachteinbauten, f. Amenagement des Puits, 장비 데 푸트, Equipamiento de pozos) - 구조물의 트렁크에 설치 (총격과 지휘자)...

지질 사전. - 1978

철자 사전. - 2004

보강이라는 단어의 사용 예

그들은 보강, 분리, 여과, 배수, 보호, 구조 층의 방수와 같은 다양한 문제를 해결하는 데 사용됩니다.

기초 보강이란 무엇입니까?

기초 보강은 무엇이며 무엇을위한 것입니까?

기초 보강은 철근 보강재를 추가하여 기초의 콘크리트 구성 요소를 보강하는 것입니다.

이것은 모든 구조물의 바닥에 강도를 추가하고 콘크리트가받는 균열 및 변형을 방지합니다. 이것은 콘크리트가 충분한 소성도가 없다는 사실 때문입니다.

기초 보강은 콘크리트로 채워진 금속 보강재의 구조입니다.

지하실 보강에는 수직 및 수평의 두 가지 유형이 있습니다.

때로는 혼합 유형의 보강재가 두 유형의 보강재가 수평 및 수직으로 모두 사용될 때 사용됩니다.

철근은 철근 보강 프레임의 콘크리트 구조물 내부의 위치입니다. 보강에 의지하는 것이 필요한 주된 이유는 일정 기간 작동 한 후에 콘크리트 받침대가 변형되고 균열 될 가능성이 있기 때문입니다. 그리고 콘크리트와 달리 강화 된 스크 리드는 신축성이 더 강해서 인장 하중의 대부분을 차지합니다.

건설 관행에는 기초 보강에 2 가지 주요 유형이 있습니다.

그들의 주요 차이점은 기초를 강화하는 데 사용 된 강화 막대의 위치입니다. 추측하기 어렵지 않기 때문에, 수평의 경우 보강 바는지면에 대해 수평이며, 수직의 경우에는 수직입니다.

가장 보강 된 방법은 수평입니다. 주요 이점은 콘크리트 구조물의 불균일 한 하중을 보상 할 수 있다는 것인데, 이는 구조물 아래에서 토양이 움직이는 과정에서 발생합니다.

보강이란 무엇입니까?

시설 건설 중 건축업자는 작업 기간 동안 구조물의 강도를 보장하기위한 작업을 수행해야합니다. 보강은 콘크리트 구조물의 신뢰성을 높이기 위해 사용됩니다. 콘크리트의 주요 특징은 강도입니다. 그러나 자연적 요인의 영향을받는 재료는 무결성을 잃어 버리고 점차 붕괴됩니다. 콘크리트 구조물을 강화하면 베어링 용량을 늘리고 균열을 방지하기 위해 심각한 문제를 해결할 수 있습니다. 그럼 보강이란 무엇입니까? 우리는 자세히 이해할 것입니다.

보강이란 무엇입니까?

많은 사람들이 "보강"이라는 특수한 건설 용어를 들었지만 보강이 무엇인지, 어떻게 수행되는지 정확하게 대답하기가 어렵습니다. 이것에 대해 자세히 살펴 보도록하겠습니다. 건설 업계에서 사용되는 콘크리트는 안전 마진이 증가하는 것으로 알려져 있습니다.

그러나이 재료는 고유 한 특성을 가지고 있습니다.

  • 제품의 단위 면적당 상당한 압축 하중을 감지 할 수 있어야한다.
  • 인장 하중 및 토크 영향 하에서 신속하게 무결성을 잃습니다.

구체적인 소재는 대안을 찾는 데 문제가 있습니다. 그래서 건축업자는 콘크리트 대산 괴의 강화와 관련된 문제를 해결해야합니다. 콘크리트 보강은 보강재의 강도 특성을 높이는 방법입니다.

보강은 구조에서 필수적인 부분이며, 그 재료는 액체에서 고체 상태로의 전환을 제공합니다.

이러한 목적을 위해 다음 자료가 사용됩니다.

  • 강철 보강재;
  • 현무암 류;
  • 튼튼한 섬유;
  • 유리 섬유.

건축주는 콘크리트에 보강이 필요하다고 자신있게 주장합니다. 강화의 결과로 의도 된 노력의 규모를 규율하는 규제 문서의 요구 사항을 준수하는 단일체가 얻어집니다. 최대 안전 계수는 철근 강철 막대에 의해 제공됩니다. 그들은 응력을 완화시키고 콘크리트의 기계적 특성을 증가시킵니다. 파워 프레임이 건물의 안정성을 증가시키는 단단한 윤곽을 형성 할 때,이 기술은 고층 물체의 건설에서 긍정적으로 입증되었습니다.

콘크리트 보강이란 무엇입니까?

콘크리트 구조물에 대한 건물 운영 중에는 다양한 유형의 노력에 영향을 미칩니다.

  • 토양 반응;
  • 온도 강하;
  • 건축 요소의 질량;
  • 지진 요인;
  • 바람과 강수량으로 인한 부하.

결과적으로, 콘크리트 제품은 굽힘, 신축 또는 비틀림이 발생할 수 있습니다. 이러한 요소는 비철금속 콘크리트의 강도에 악영향을 미칩니다. 보강 된 재료의 강도 특성을 향상시킵니다.

보강 바는 상당한 인장 하중을 받지만 압축 및 굽힘에 불안정합니다.

보강 목적 :

  • 콘크리트 제품의 강도 특성 증가;
  • 콘크리트 대산 괴에 균열이 생길 가능성을 줄인다.
  • 건축 구조물의 지지력 증가;
  • 콘크리트의 무결성에 대한 자연적 요인의 영향을 줄이는 것;
  • 기존 노력을 일정하게 분배한다.
  • 건설 프로젝트의 지속 가능성을 높입니다.

보강이 무엇인지 이해하면 보강해야 할 건물의 특정 영역을 고려하십시오.

강화가 필요한 영역

건물의 다른 부분은 특정 하중을 감지합니다. 현재의 노력에 따라, 강화 방법, 사용 된 재료, 및 파워 요소의 위치의 구역이 결정된다.

다음 영역을 강화하십시오.

  • 건물 기초;
  • 낮은 벽돌 수준;
  • 벽돌은 매 3-4 행의 벽돌;
  • 문과 창문 설치를위한 구멍;
  • 천장 아래의 벽의 상부 층;
  • 건물의 하중이 증가하는 부분.

프로젝트 문서에서 구조의 모든 문제 영역을 지정하고 필요한 안전 마진을 보장하도록 권장합니다.

모든 w / w 제품은 조건부로 공장 및 현지 생산으로 나뉘어지기 때문에 밸브는 다르게 작동합니다

이득 종류

건설 중에는 기술 솔루션을 사용하여 문제 영역의 강도 특성을 향상시킵니다.

다음과 같은 유형의 콘크리트 보강재가 사용됩니다.

  • 세립 충전제 사용. 이러한 유형의 증폭은 분산이라고도합니다. 와이어 조각, 유리 섬유 필라멘트 또는 합성 골재로부터의 섬유는 액체 콘크리트 혼합물에 도입됩니다. 콘크리트의 경화 후, 어레이의 섬유는 강도를 증가시키고, 수축 및 온도 변동 동안 균열의 위험을 감소시킨다. 동시에 기계적 요인 및 공격적인 매체에 대한 저항력이 크게 증가합니다.
  • 강화 케이지를 사용합니다. 강재로드의 동력 구조는 고부하 조건에서 보강 된 어레이의 무결성을 보장하면서 힘을 균일하게 감쇠시킵니다. 프레임 워크는 길이 1.4-2.0cm의 보강재로 제작 된 공간 금속 구조입니다. 작동 봉은 직경 0.6-0.8 cm의 횡단 봉과 연결되며, 요소는 와이어로 고정됩니다.
  • 산업적으로 생산 된 특수 메쉬를 사용합니다. 층별 보강 기술은 다양한 건축 자재로 세워진 벽의 외부 표면에서 마무리 작업을 수행 할 때 적극적으로 권장합니다. 표면을 보강하기 위해 스틸 와이어 또는 플라스틱의 기성품 메쉬가 사용되며 여기에 퍼티 또는 마무리 솔루션의 레이어가 적용됩니다. 이 유형의 보강은 외부 석고 레이어에 대한 견고한 기초를 만들 수 있습니다.

강화 방법의 선택은 건축물의 특징, 기존의 하중 및 건축업자 앞에 놓인 작업에 따라 수행됩니다.

고층 건물에서는 보강 케이지가 전체 구조의 기초 역할을합니다.

보강재는 어떻게 분류 되나요?

콘크리트 구조물을 보강하기 위해 다양한 재질의 보강재가 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 금속 요소는 다음과 같습니다.

  • 제조 방법. 냉간 압연 방법 또는 열간 압연 봉으로 얻어진 전선을 사용한다. 이 기술은 금속의 구조를 개선하여 파괴 하중에 대한 강도를 증가시킵니다.
  • 경화 방법. 보강재의 열처리 강도 특성을 높이기 위해서 널리 사용되고 있습니다. 열을 사용하지 않고 금속 봉을 경화시키는 다른 옵션이 있습니다.
  • 로드 단면 프로필. 건설 업계는 매끄럽거나 홈이있는 표면을 가진 보강재를 사용합니다. 라이플은 콘크리트 덩어리에 대한 보강재의 접착을 증가시키는 링 모양의 노치입니다.
  • 사용할 방법. 철근 콘크리트 제품의 제조 기술, 현재의 노력 및 계획된 결과에 따라 강재 막대가 사용되며, 철근은 사전 압박 또는 비 압박 상태로 구성됩니다.

필요한 금속 바의 선택은 예비 계산에 기초한 도면에 따라 수행된다.

콘크리트의 보강은 평면 메쉬 (곡선 일 수 있음) 또는 공간 프레임

동력 구조의 유형

콘크리트 구조물의 강도 특성을 높이기 위해 현재 건설 업계에서는 다양한 종류의 동력 요소가 사용됩니다.

  • 프레임 구조. 평면 프레임과 공간 격자가 사용됩니다. 동일한 평면에서 제작 된 동력 요소는 용접 작업 문서에 따라 만들어집니다. 산업 설비는 용접을 통해 요소를 연결하는 데 사용되며, 이는 막대의 그룹 고정을 동시에 허용합니다. 산업 방법에 의해 만들어진 표준 프레임 워크의 사용은 건설 활동의 기간을 현저하게 줄입니다. 이 기술은 뜨개질을하기 위해 강철 와이어를 용접하는 대신 사용할 수 있습니다.
  • 보강 용 메쉬. 그들은뿐만 아니라 용접 장비를 사용하여 와이어를 결합하여 만들어진 뜨개질. 메쉬 구조는 사용 된 와이어의 직경에 따라 유형으로 나뉩니다. 경량의 그물은 지름이 10 mm 이하인 와이어로 만들어지며 무거운 구조물에서는 단면이 지정된 값을 초과합니다. 와이어 직경이 0.5-1 cm 인 경우 메쉬는 롤 형태로 전달됩니다. 용접 장비를 사용할 수없는 경우 와이어를 바인딩하여 요소를 메쉬로 제작할 수 있습니다.

강력한 파워 프레임은 적재 된 기초와 건물의 중요 부분을 강화시키는 데 사용됩니다. 보강을 위해 메쉬를 사용하면 벽돌이나 블록 벽돌을 보강 할 수있을뿐만 아니라 콘크리트 벽이나 포장 도로의 균열을 방지 할 수 있습니다.

요약

기사의 내용을 알고 나면, 그 질문은 보강이 될 것 같지 않습니다. 콘크리트의 강화는 크랙을 방지하고, 단일체의 강성을 증가시키고, 건립 된 구조물의 내구성을 증가시키는 중요한 작동이다. 건축 구조를 강화하기위한 올바른 선택을 할 수 있어야합니다.

보강

보강 (보강) - 제품의 기본 재료에 비해 향상된 강도 특성을 갖는 재료로 구조의 지지력을 증가시키는 방법입니다.

그것은 철근 콘크리트 및 석조 구조물, 유리, 플라스틱, 세라믹, 석고 등으로 만들어진 제품의 제조에 사용됩니다.

철근 콘크리트 보강은 주로 철근 보강에 의해 수행됩니다. 그러나, 최근에, 복합재 강화재가 점점 더 많이 사용되고있다. 기존의 보강재와 prestressed 보강재를 구별합니다.

착용 된 인프라를 복원하는 데 주로 사용되는 외부 보강 시스템. 복합 재료 - 탄소 플라스틱이 재료로 사용됩니다. 예를 들어, 50 년 전에 지어지고 마모의 결과로 40 톤의 하중으로 설계된 철근 콘크리트 교량은 20 톤의 운반 능력을 잃어 버렸습니다. 외부 보강재 작업을 마친 후, 교량에는 베어링 용량면에서 새로운 클래스 인 80 톤 교량이 할당되었습니다 [1].

메모

또한보십시오

  • 철근 콘크리트
  • 유리 섬유로 만들어진 콘크리트
  • 유리 섬유
  • 교두보
  • 프레임
  • 복합 보강재
  • 복합 재료

위키 미디어 재단. 2010 년

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보강이란 무엇입니까?

그것은 무엇을 위해 사용됩니까? 그것을 올바르게하는 방법?

보강은 재료의 강도를 증가시킵니다. 건설에 사용 - 철근 보강 콘크리트의 보강으로 베어링 품질이 향상됩니다. 그러나 다른 영역에서도 사용할 수 있습니다. 거의 모든 것을 강화할 수 있습니다. 예를 들어 탄소 섬유로 플라스틱을 보강하면 금속처럼 강해질 수 있습니다. 고대부터 보강이 알려졌습니다. 보강재로 나뭇 가지를 가지고 점토로 칠하면, 이런 종류의 벽은 점토 나 가지로 된 벽보다 훨씬 강합니다. 모든 보강은 소스 재료 내부의 견고한 구조로 만들어집니다.

강화 (Reinforcement)는보다 중요한 소재의 프레임을 생성하는 것으로, 속성 (Critical 인 경우)에 가깝습니다. 건설에서 보강 철근 보강을하십시오. 보강은 콘크리트를 강화합니다. 콘크리트 슬라브의 제조에서도 보강재는 냉각 될 때 때로 가열되어 슬래브 하부의 예압을 생성하므로 집 및 교량의 건설에 사용되는 판과 빔은 종종 상부와 하부가 있으며 그대로 놓여지지 않습니다.. 보강과 고무가 가능합니다. 가장 생생한 예가 자동차 타이어 (타이어 코드 - 금속선)입니다.

보강이란 무엇이며 무엇을위한 것입니까?

주거용 주택의 건설, 산업 시설의 건설, 엔지니어링 구조물의 건설 중에 구조의 내구성과 신뢰성을 높이기위한 추가 조치가 필요합니다. 이러한 목적을 위해 보강이 사용됩니다.

콘크리트 덩어리가 그 힘으로 주목할 만하다는 사실에도 불구하고, 외부 요인의 영향으로 점차 붕괴 될 수 있습니다. 이러한 목적을 위해 콘크리트로 만들어진 제품 및 구조물의 보강이 수행되는데 이는 건설 활동을 수행 할 때 필수적인 작업입니다.

보강이 무엇인지, 어떤 경우에 그것을 사용하는 것이 좋으며 어떻게 만들어 졌는지를 알아 내려고합시다. 보강의 목적은 온도 변화로 인한 균열의 가능성을 줄이기 위해 구조물의 지지력을 증가시키는 것입니다. 이러한 목적을 위해 강화 된 강도 특성을 가진 재료, 즉 강철, 현무암 섬유, 유리 섬유, 섬유가 사용됩니다.

조기 부식을 방지하고 건물의 내구성을 높이기 위해 보강 방법을 사용하기 시작했습니다

강화가 필요한 구조 요소

각 특정 건설 ​​프로젝트는 특정 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 따라서 증폭 가능성은 개별적으로 결정됩니다. 보강 요소의 방법 및 위치는 설계 단계에서 지정됩니다. 주로 강화 대상 :

  • 건물의 기초.
  • 지상에있는 석조 술의 첫 번째 줄.
  • 중간 행, 벽의 길이에 초점을 맞추고 건립.
  • 창 개구부는 각 방향으로 0.9m를 더합니다.
  • 각 오버랩의 레벨입니다.
  • 트러스 시스템의베이스.
  • 증가 된 하중에 노출 된 건물의 부분.

보강 공사. 일반 개념

유형, 방법, 증폭 계획, 사용 된 재료에 대한 설명을 진행하기 전에 우리는 전체적으로 보강재가 무엇인지 이해하게 될 것입니다. 건설 업계에서 찾기 힘든 콘크리트는 제품 면적 1 제곱 센티미터 당 최대 1 톤의 압축력을 감지하지만, 동시에 팽창을 일으키고 무결성을 위반하는 하중에 대해서는 반응이 미약합니다.

콘크리트와 보강재를보다 안정적으로 연결하기 위해 릴리프 표면으로 제작됩니다.

이러한 단점을 제거하기 위해서는 콘크리트 구성에 보강이 필요합니다. 보강재와 콘크리트의 조합을 사용하면 예상되는 하중 측면에서 건물 코드의 요구 사항을 완전히 충족하는 출력 재료를 얻을 수 있습니다. 강도 특성을 향상시키기 위해서는 프리스트레스 보강재를 사용하는 것이 바람직합니다. 이것은 특수 장치로 막대를 늘려서 얻을 수 있습니다.

얼마 후 전압은 사라지지 않지만 제품의 콘크리트 전체를 점차적으로 조여줌으로써 기계적 특성의 향상에 기여합니다. 이 효과는 고층 건물의 건설에 사용됩니다. 보강 요소는 끊김없는 구조로 결합되어 프레임의 작동 강성을 보장하는 견고한 시스템을 형성합니다.

보강에 필요한 계산은 건설 활동 수행에 대한 규제 문서에 의해 엄격히 규제됩니다. 사설 건축에 종사하면서 문서를 연구 할 필요는 없으며 빌더에게 알려진 기본 규칙을 준수하기 만하면됩니다.

증원 종류

우리는 무엇이 강화인지 간단히 살펴 보았습니다. 이제 주요 기술이 현대 기술에서 어떻게 사용되고 있는지 살펴 보겠습니다.

  • 특수 섬유가 액상 콘크리트 조성물에 첨가 된 분산 형. 강선, 유리 섬유 또는 합성 폴리 아미드를 기본으로합니다. 콘크리트가 경화되는 동안 섬유 성베이스는 강도 특성을 증가시키고, 온도 변화와 관련된 수축 균열의 가능성을 방지합니다. 콘크리트 조성은 기계 및 화학적 영향에 대한 저항력을 얻습니다.

보강재를 용접과 특수 전선으로 연결할 수 있습니다.

  • 중추. 이 기술은 뜨개질 와이어와 클램프로 연결된 철근 시스템에 의해 하나의 전체로 통합 된 프레임과 같은 콘크리트 입체 구조에 도입하여 하중을 고르게 분산시킬 수 있습니다. 직경 12-18 mm의 작업로드가 구조물을 따라 배열되고, 직경 6-8 mm의 분포 막대가 작업 공간을 주어진 단계로 채 웁니다. 이 방법은 건물의 적재 된 요소와 관련이 있습니다.
  • 마무리 작업의 과정에서 사용되는 계층. 보강층의 기술은 안정화가 필요한 퍼티 또는 모르타르에 적용되는 금속 또는 플라스틱 메쉬의 사용을 포함합니다.

보강 분류

베어링 구조 요소를 강화하기위한 조치를 수행 할 때 재료, 생산 기술뿐만 아니라 프로파일, 목적 및 적용 범위가 다른 보강이 사용됩니다. 큰 보강은 크게 네 가지 주요 기능으로 나뉩니다.

  • 생산 기술. 산업체는 강철 막대 형태로 열간 압연 또는 냉간 인발 와이어 피팅을 생산합니다. 핵심은 야금 산업의 전문 기업에서 롤링 방법으로 얻어지며, 가변 단면을 갖는 다이를 통해 드로잉하는 방법에 의해 와이어 방법에 의해 얻어진다. 이 기술을 사용하면 결정 구조의 레벨에서 금속 구조가 변경되므로 파괴력을 감지 할 수있는 능력이 향상됩니다. 최대 13m 길이의 견고한로드 또는 최대 1.3 톤의 코일 된 베이로 배송됩니다.

콘크리트에 직접적으로 방청 첨가제를 도입하여 강철을 녹이 발생시키지 않고 보호함으로써 건축물의 수명을 연장시킵니다.

강화 요소의 유형

건물 요소를 강화하는 데 무엇이 필요한지, 철근은 무엇인지, 건물 구조를 강화하기 위해 설계된 제품 유형을 고려하면 오늘 다음과 같은 사항이 있습니다.

  • 프레임 시스템 - 평면 및 공간 유형. 동일한 평면에 위치하며, 프로젝트 문서의 요구 사항을 충족하는 용접 막대로 생산됩니다. 용접은 그룹 전극 장치가 장착 된 특수 용접 장치의 도움으로 수행됩니다. 아마도 전통적인 전기 용접의 사용. 이 설계는로드가 수직 평면에 배열되고 용접 또는 편조 와이어에 의해 상호 연결된 벌크 프레임 워크의 소재로 사용됩니다. 기성품 프레임을 사용하면 총 절단 시간의 1/3만큼 건설 활동을 가속화하여 효과적인 절단으로 인해 철강 낭비를 줄일 수 있습니다.
  • 용접 보강 용 메쉬를 사용하여 편성 및 조립된다. 그들의 제조를 위해, 상이한 직경의로드가 사용된다. 와이어 섹션의 크기가 최대 1cm 일 때, 그리드는 1.2cm보다 가벼운 것으로 간주됩니다. 셀은 직사각형과 사각형이 될 수 있습니다. 직경 5-10mm 미만의 와이어로 만들어진 메쉬는 롤 형태로 제공됩니다. 편직 네트는 용접 장비를 사용하거나 건설 현장에서 직접 커버리지 영역을 늘릴 수없는 경우에 만들어집니다. 이 유형의 제품의 적용 범위는 매우 넓습니다. brickwork, 시멘트 바닥, 노면의 보강이 필요합니까? 이 경우 강화 메쉬는 간단하고 신뢰할 수있는 옵션입니다. 이 제품은 프레임 구조를 설치하고 동물 우리를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 클램프는 공간 프레임 워크의 구성에 사용됩니다. 밸브는 작동 밸브의 설치를 매우 용이하게합니다.
  • 임베디드 부품은 조립 작업을 단순화합니다. 앵커, 보강 클램프가 용접되며, 전단은 전단 방지를 위해 설치됩니다.

결론

제시된 자료를 검토 한 후, 보강이 무엇인지 연구 한 결과, 개발자는 시공 물 구성에 할당 된 작업에 따라 구조를 강화하는 데 필요한 옵션을 결정할 수 있습니다.

건물 구조를 강화하는 올바른 옵션을 선택하면 균열이 생기지 않으며 강성이 증가하고 건립 된 건물의 서비스 수명이 늘어납니다.

강화 작업 : 전문적인 조언, 기술 및 비밀

이 기사에서는 여러 유형의 구조물 보강에 대해 이야기하고 수리공 직무의 비밀 중 일부를 열어 놓을 것입니다. 또한 단순화 된 계산, 문서화 설명, 강화 계획이 주어질 것입니다. 이 기사에서 강화 작업 수행에 대한 실제적인 팁과 권장 사항을 찾을 수 있습니다.

보강의 유형

보강은 구조에서 필수적인 부분이며, 그 재료는 액체에서 고체 상태로의 전환을 제공합니다. 이 프로세스를 설정 또는 강화라고합니다. 보강 방법은 다음과 같이 구분됩니다.

  1. 분산 - 액체 섬유에 섬유 섬유 또는 금속 부스러기 추가. 모 놀리 식 단면 강성과 내마모성을 제공합니다. 바닥, 커플러 장치에 적용하십시오. 로드 방식과 조합하여 사용할 수 있습니다.
  2. 막대 - 콘크리트 또는 모르타르의 부피에는 구조물 내부에 하중을 분산시키는 막대 시스템 (메시, 프레임)이 포함됩니다. 베어링과 별도로 서있는 건물 요소에 적용하십시오.
  3. 층 (강화 층) - 액체 용액 또는 퍼티의 층에 마무리 층에 안정성을 부여하는 그리드가 포함됩니다. 비행기 장식 및 수리에 사용됩니다.

이 기사에서는 프레임과 격자를 사용하여 구조를 강화하는 방법에 대해 살펴 보겠습니다.

구조물 보강

경화 콘크리트는 최대 1000kg / cm 2의 높은 압축 하중에도 견딜 수 있지만 파손, 인열 및 스트레칭에는 불안정합니다. 또한, 그 생산은 상대적으로 저렴합니다.

보강 막대는 상당한 인장 하중을 감지하지만 압축 및 굽힘에 불안정합니다. 또한 금속 추출 비용이 포함되어있어 생산 원가가 높습니다.

지지 구조는 결합 된 하중을 받기 때문에 몇 가지 요구 사항을 만족하는 재료가 필요합니다. 철근과 콘크리트의 조합은 그 특성의 조합을 제공합니다. 그 결과 콘크리트가 강화되고 압축, 굽힘 및 파단에 강합니다.

모든 w / w 제품은 조건부로 공장 및 현지 생산으로 나뉘어지기 때문에 밸브는 다르게 작동합니다. 대부분의 공장 제품은 예압 보강재를 사용하여 제조됩니다. 콘크리트에 콘크리트를 놓기 전에 막대를 특수 장치로 미리 펴서 (변형시킨) 다. 경화 후로드의 응력은 유지됩니다. 보강재는 부품을 따라 전체 요소를 "가압"하여 부품의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. 예를 들어 보강재가 보강 된 빔 또는 슬래브는 일반 보의 하중보다 큰 하중 (+ 40-60 %)을 견뎌냅니다.

고층 건물에서는 보강 케이지가 전체 구조의 기초 역할을합니다. 로드는 한 요소에서 다른 요소로 전달되어 서로 상호 연결되며 건물의 프레임에 필요한 강성을 제공합니다. 이 효과는 비교적 작은 지역에 고층 건물을 건설하는 것을 가능하게합니다.

강화 SNiP

책임있는 건물 및 구조물의 건설에있어서, 횡단면 및 막대 수의 계산이 주요한 요소 중 하나입니다. 보강 규범은 문서에 의해 규제됩니다 - SNiP 2.03.01-84 "콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물"및 그 부속서 "일체형 철근 콘크리트 구조물 요소의 보강. 수동 설계. 이 문서는 보강이 적용되는 구조에 대한 계산, 공차 및 요구 사항을 자세히 설명합니다.

작업 조건 및 바 자체에 대한 요구 사항은 GOST 10884-94 "철근 콘크리트 구조물 용 강"문서에 의해 표준화되었습니다.

고층 건물, 교량, 탑, 댐 등 크고 복잡한 물체를 만들 때는 깊은 계산이 필요합니다. 민간 건축물의 구조물 보강을 계산하려면 모든 보강 사례와 관련된 기본 규칙을 준수하면 충분합니다.

피팅 범위

또 다른 유용한 문서는 제품 믹스입니다. 그것은 보강 제품의 모든 가능한 특성을 포함합니다 - 미터의 무게와 직경에 대한 의존성, 막대와 강재의 단면적 및 기타 많은 것들. 이러한 데이터는 모 놀리 식 바닥, 탱크 또는 3 층 이상 건물의 복잡한 계산에 필요합니다.

보강 수업

원칙적으로 개인적으로 가장 일반적인 브랜드와 막대의 지름을 사용했습니다. 일반적으로이 세트는 "최적 방전"이라고 할 수 있습니다. 직경 6 ~ 18mm의 막대가 포함되어 있습니다. GOST 5781에 따른 최적 배출 밸브 종류 :

  1. A1 (A240). 부드러운 막대 Ø 6-12 mm - 코일 (릴, 코일), 12-40 mm - 막대 (원).
  2. A2 (A300). 나선형 갈비뼈가있다. 직경 10-12 mm- 코일, 12-40 mm- 막대.
  3. A3 (A400). 가로 갈비는 종 갈비에서 "크리스마스 트리"를 갈라 놓습니다. Ø 6-12 mm - 코일, 12-40 mm - 막대.

다른 브랜드는 거의 발견되지 않습니다. 주로 높은 요구 사항이있는 사이트에서 고품질의 강철을 주문합니다.

콘크리트의 보강은 평면 메쉬 (곡선 일 수 있음) 또는 공간 프레임 워크의 두 가지 유형의 구조에 불과합니다. 그리드는 침구 판 및 스크 리드에 사용되며 공간 프레임은 보, 상인방, 장갑 벨트, 기둥, 벽 등과 같은 벌크 요소 용입니다. 동시에 두 개의 그리드가 서로 안정된 거리에 배치되어 이미 프레임 (예 : 벽)입니다.

보강재 계산

제품 (요소)의 모양과 크기가 결정되면, 문제는 작은 것으로 남아 - 골격 세포의 직경과 피치를 결정합니다. 낮은 요구 사항을 가진 건설에서, 최적으로 적응 된 계산의 효과적인 시스템을 적용하십시오. 서로 다른 직경의 밸브를 사용하는 원리는 간단합니다. 요소가 더 많은 하중을 가하면 더 두꺼운로드가 필요합니다.

다양한 디자인의 프레임 및 격자 표시기 :

적응 계산에서 일반적인 원칙을 적용 할 수 있습니다. 충분한 셀 피치가 막대의 직경에 10을 곱한 것과 같습니다. 이득을 중요한 위치에 추가해야합니다 - 접합점과 요소 연결 - 추가 막대를 설치해야합니다.

강화 계획

원칙적으로 두 종류의 요소가 철근 콘크리트 - 보와 슬래브로 만들어집니다. 80 %의 사례에서 두 가지 직책이 어떤 복잡성의 틀을 완성하기에 충분할 것입니다.

  • 작동 봉 - 구조에 따라 배열 된 12-18 mm 보강 봉;
  • 분포 (구조) 요소 - 공간에 분포하고 주어진 피치로 작업 막대를 고정시키는 Ø 6-8 mm 와이어로 만들어진 제품.

물론, 당신은 뜨개질 와이어가 필요합니다.

보 강화 계획 : 1 - 기댄 것, 기초 기둥 및 장갑 벨트의 보강; 2 - 교수형 빔 보강, 기초; 3 - 40 mm의 보호 층; 4 - 보조 작동 봉; 5 - 주요 작업 봉; 6 - 클램프

보가 매달려 있다면, 그 안에있는 모든 봉은 동일한 단면 (16mm 이상)이어야합니다. 누운 빔의 경우 보조 봉의 직경이 더 작을 수 있습니다.

슬래브 보강 체계 : 1 - 기댄 슬래브; 2 - 교수형 플레이트; 3 - "개구리"; 4 - 분배 밸브; 5 - 작동 피팅

매달린 판의 프레임은 두 개의 대칭 된 그리드로 구성됩니다. 그 (것)들 사이 동등한 거리는 정지의 도움으로 지켜진다.

철근 기

"클램프"또는 "개구리"의 요소를 만들기 위해서는 특별한 장치 벤딩 머신이 필요합니다. 확실한 양의 concreting이 예상된다면,이 장비의 제조부터 시작해야합니다. 수평 프레임에 단단히 고정 된 강철 프레임의 작업대입니다.

현장에서 보강을 위해 기계를 조립하려면 사용 가능한 재료 - 금속 트림이 필요하며 그 중 40x40 또는 45x45 두 개의 모서리가 있어야합니다.

  1. 기계의 주요 요소 - 슬리브로 멈 춥니 다. 작업대의 중간에 수직으로 8-10mm 길이의로드를 용접하고 느슨하게 장착 된 스틸 튜브를 선택합니다.
  2. 튜브에 수평 선반의 가장 좋은 모서리 - 튜브에 레버를 용접. 각도가 아닌 경우 용접 된 막대에서 100mm 강조됩니다.
  3. 레버의 바깥 쪽 가장자리는 편안한 핸들을 용접했습니다.
  4. 우리는 작업대의 긴 가장자리에 평행하게 구부려 야하는 가장 큰 직경 (그러나 18mm 이상)의 보강재를 설치합니다.
  5. 작업대에 중점을 두십시오 - 가장 좋은 곳은 모퉁이입니다.

기계는 어떤 디자인을 가질 수 있습니다. 주요 아이디어 - 힘은 레버를 통해 세 지점에서 적용됩니다.

판매시 벤딩 보강을위한 공장 수동 고정 장치를 자주 찾을 수는 있지만 강도가 높은로드에는 거의 견디지 않으며 가정용으로 사용됩니다. 큰 볼륨의 경우 220V 또는 380V의 전기 벤딩 머신을 구입할 수 있으며, 전기 기계를 사용하여 예술적 단조에 사용되는 다소 복잡한 요소를 구부리는 것이 가능합니다. 40mm까지의 새로운 전기 절곡 기의 가격은 7 만 루블부터 시작됩니다.

용접 피팅

보강 작업의 가장 일반적인 실수는 프레임의 요소를 연결하는 전기 용접의 사용입니다. 이것을하지 않는 이유 :

  1. 과열 금속. A1, A2, A3 등급의 피팅을 생산함으로써 탄소 함량이 다소 높은 철강을 사용합니다. 이것은 가열 후에는 강도 특성의 50 %까지 손실된다는 것을 의미합니다. 이것은 기울어 진 연결에 특히 중요합니다.
  2. 로드 분산이 잘못되었습니다. 막대의 단단히 고정 된 (용접 된) 부분은 그 부분과 분리되어 나머지 부분과는 별도로 작동합니다. 이러한 이유로, 비정상적인 응력이 발생하고, 전체 길이에 걸쳐 분포되는 대신 강체 고정 (용접) 장소에 집중됩니다.
  3. 잘못 조립 된 프레임은 버려 질 수 있습니다 (변경할 수 없음).
  4. 다른 작업자의 위험 - 우발적 인 감전이 발생할 수 있습니다.
  5. 전기 요금.

그러나, 용접이 불가결 할뿐만 아니라 반드시 필요한 경우도 있습니다 :

  1. 임베디드 부품 (ZD) 설치. ZD - 큰 부하에 초점을 맞추는 우선 순위 요소. 로드의로드 전달을 향상시키기 위해 프레임에 용접됩니다.
  2. 세로 관절 용접 (겹침). 과열 된 보강재는 인장 물성을 최대 70 %까지 절감합니다. 또한 오버랩시 두 배가됩니다. 용접 세로 막대 "엉덩이"는 의미가 없습니다.
  3. 이미 존재하는 ZD 또는 스틸 요소에 고정 (건물 재구성).

뜨개질 용품

번거롭고 시간 소모적 인 작업 - 서로간에로드를 연결합니다. 그러나 구조물을 보강 할 때는 피할 수 없습니다. 이렇게하려면 두께가 0.5 ~ 2.5mm 인 부드러운 편직 와이어를 사용하십시오. 해결사의 고리 인 작업용 고정 장치는 각 전문가가 스스로 선택합니다. 작은 범위의 공장 모델이 있지만, 대부분의 경우 후크는 와이어 Ø 8-12 mm의 막대로 현장에서 제작됩니다. 이렇게하려면 편리한 형태로 구부려서 한쪽 끝에서 날카롭게해야합니다. 플라스틱 튜브를 후크의 뒷면에 넣을 수 있습니다. 또한, 무선 스크루 드라이버에 후크를 설치할 수 있으므로 작업이 매우 편리합니다.

피터의 작업을 용이하게하기 위해 크로 셰 뜨개질 후크의 형태가 개발되었습니다.

  1. 공장 철근 후크. 핸들과 훅 샤프트 사이에 베어링이 설치됩니다.
  2. 자동 후크. 팁에 연결된 핸들의 스프링으로 인해 회전합니다.
  3. 편 직기 (총). 작업은 자동화되어 있으며, 건 자체가로드를 누르고 와이어를 니트합니다.

다른 요소에 대한 프레임 워크를 만들 때 다른 짝짓기 단계가 사용됩니다. 사이트가 더 중요 할수록 노드의 밀도가 높아집니다.

콘크리트를 강화하는 방법?

콘크리트는 구조물 건축의 여러 단계에서 사용되는 중요한 건축 자재로 남아 있습니다. 그러나 그것의 힘에도 불구하고, 그것은 다양한 요인의 영향을 받아 변형 될 수 있습니다. 이 재료는 수축과 불량에 잘 견딘다는 것이 오랫동안 주목 받아 왔습니다. 고르지 않은 하중을 가하면 인장 지역이 콘크리트에 균열을 일으켜 건물이 무너집니다. 따라서 조기 부식을 피하고 건물의 내구성을 향상시키기 위해 보강 방법을 사용하기 시작했습니다. 상호 보강을 추가하여 콘크리트 보조 보강을 제공합니다.

보강재와 콘크리트의 연결 강도는 상당히 높습니다. 열팽창 계수가 거의 동일하기 때문에 강한 온도차가 있더라도 붕괴되지 않습니다. 콘크리트 보강은 보의 신축 영역에서 하중 재분배를 유도합니다 (강재의 탄성이 훨씬 높기 때문에). 콘크리트는 예를 들어, 화재시 강철을 부식 및 과열로부터 보호합니다. 이 모든 것이 콘크리트와 보강의 결합을 성공적인 건설의 열쇠로 만듭니다.

보강을 해결하는 작업은 무엇입니까?

콘크리트와 보강재를보다 안정적으로 연결하기 위해 릴리프 표면으로 제작됩니다. 표면은 낫, 링, 사변 또는 혼합 코팅 일 수 있습니다. 마지막 두 유형은 가장 좋은 그립 결과를 나타냅니다.

자신의 손으로 세워진 구조물의 강도를 위해서는 골재 및 강철의 소비율을 엄격히 준수해야합니다. 따라서 각각의 개별 사례에서 재료 소비량은 달라질 것입니다. 재단의 경우 평균적으로이 비율은 1 입방 미터 당 150-200 kg입니다. 베어링 플로어의 경우 200kg까지 증가합니다.

이전에는 금속 (강봉) 만이 절차에 사용되었습니다. 현재 콘크리트 용 보강재는 초강력 유리, 현무암 및 탄소 화합물입니다. 유리 섬유 강화 콘크리트가 널리 사용되어 최고의 내구성을 보여 주며 재료를보다 쉽게 ​​만듭니다. 이 표에는 여러 가지 장점이 있습니다.

강철 및 유리 섬유 보강재의 비교 특성 표

장단점

따라서 철근 콘크리트는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 가장 복잡한 형태의 디자인도 신뢰할 수 있습니다.
  • 온도 변동에 대한 내성;
  • 내구성;
  • 보강은 허용 가능한 기계적 하중을 상당히 증가시킬 수 있습니다.
  • 균열은 거의 불가능합니다.

그러나 그러나 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 이미 완료된 구조물에 보강재를 설치하면 많은 문제가 발생할 것입니다.
  • 건물의 무게가 현저하게 증가 할 것이며, 이는 설계시 고려되어야합니다.
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디자인을 기반으로 콘크리트 보강은 몇 가지 주요 유형으로 구분됩니다.

모 놀리 식

모 놀리 식 보강은 주로 공장의 철근 콘크리트 블록 생산에 사용됩니다. 이 방법은 와이어를 수직 및 횡 방향으로 연결하는 하나 또는 여러 개의 층에로드를 프레임으로 장착하는 것으로 구성됩니다. 따라서, 20cm까지의 큰 세포가 얻어집니다.

분산

분산 된 보강재는 소위 분산 섬유 인 섬유가 아닌 미립자 콘크리트 용액의 첨가제입니다. 그것은 강철, 현무암, 폴리 프로필렌 또는 유리 섬유를 기본으로합니다. 오늘날 유리 섬유 입자로 콘크리트 보강이 가장 큰 인식을 얻었습니다.

메쉬 사용

강화 메쉬의 사용은 설치가 매우 쉽기 때문에 아주 일반적입니다. 철, 복합 또는 고분자 일 수 있습니다. 0.5 × 1.5 × 2와 2m. 지름 셀 완제품 크기로 판매 스틸 메쉬 15-20 센티미터였다. 중합체 복합 메쉬 부식에 덜 민감하기 때문에 신뢰성있는 것으로 간주된다.

보강 단계

콘크리트를 강화하려면 작업을 여러 단계로 나누어야합니다. 서로 다른 표면을 캐스팅하기위한 알고리즘에도 여러 가지 유사한 작업이 있지만 아직 일부 포인트가 크게 다를 수 있습니다. 그러므로 자신의 손으로이 일을 할 때 보편적 인 순간에주의를 기울이십시오.

  • 첫 번째 단계는 보강 영역을 검사하고 준비하는 것입니다. 사이트의 등고선 및 기울기를 고려해야합니다. 그들을 사용하여 수준을 측정하고 다음 단계에서 그들을 고려하십시오.
  • 나무 패널의 거푸집 공사. 지상에 몰두 한 스테이크로 보드를 고칠 필요가있다. 거푸집 공사는 의도 된 주조 높이보다 커야합니다. 원하는 경우 보드 내부를 습기를 유지하고 표면을 훨씬 매끄럽게 만드는 유리 아스팔트로 붙일 수 있습니다.
  • 뼈대 자체를 직접 준비하십시오. 결함을 철저히 검사 한 후 막대 또는 그물코가 수평면에 고르게 배치되고 제안 된 건물의 윤곽에 따라 분배됩니다. 원하는 길이의 나뭇 가지를 정확히 사용하는 것이 바람직합니다. 이것은 구조물의 강도를 현저하게 증가시킵니다.
  • 로드 사이의 거리는 미리 계산되어야하며 모든 영역에서 동일해야합니다.
  • 아마추어를 용접의 도움과 특수 와이어로 연결하여로드를 수직으로 연결할 수 있습니다.
  • 다음으로, 이전에 볼륨을 계산 한 (기본 둘레에 폭과 높이를 곱한) 물체가 쏟아지는 것을 직접 진행하십시오. 내부에 공기 주머니가 생기지 않도록 콘크리트를 밟아야합니다.
  • 콘크리트가 완전히 경화 될 때까지 (보통 2-3 주) 기다리십시오.
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보강에 유용한 팁

특히 보강에 사용하기에 바람직하지 않은 재료에주의를 기울일 필요가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 강판;
  • 알루미늄 봉;
  • 해체 된 파이프;
  • 그물 세공;
  • 레일;
  • 나뭇 가지 1m.
구성표 묶음 막대.

손을 강화할 때 문제를 피할 수있는 몇 가지 실용적인 팁이 있습니다.

  • 부식성 징후가없는 피팅과 연결 와이어를 사용하십시오.
  • 용접과 봉들 사이에서 선택하는 경우 용접 이음새가 변형되기 쉽기 때문에 두 번째 방법을 우선 선택하십시오.
  • 연결 (용접)은 모든 연결의 절반 이상이어야합니다.
  • 방수 첨가제는 강재를 녹로부터 보호하여 구조물의 수명을 현저히 연장시키기 위해 콘크리트에 직접 투입되어야한다.
  • 골판지 판을 붙이기 위해 글라 신지를 사용하십시오. 콘크리트 보강 중에 습기가 과도하게 증발하는 것을 방지하고, 침수 된 표면을 눈에 띄게 매끄럽게 만들고 방패 자체의 수명을 연장합니다.
  • 다양한 물체의 보강을 위해 서로 다른 직경, 표면 및 기계적 특성을 가진 강이 사용됩니다. 피팅은 바 및 준비 행크에서 모두 만들 수 있습니다. 그것을 선택할 때, 보강 지역 및 최대 하중의 지정을 고려해야합니다. 하중이 클수록로드의 직경이 커집니다.
  • 페인트 나 유성 물질과의 접촉을 피하십시오.
  • 견고한 구조 요소 (지정된 크기의 막대 또는 격자)를 사용하는 것이 좋습니다. 넓은 지역에서 길이가 1 미터 인 요소를 사용하면 철근 콘크리트의 내구성이 크게 감소합니다.
  • 벽과 바닥을 보강 할 때 전선 및 통풍을위한 구멍을 남기는 것을 잊지 마십시오.
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결론

콘크리트 보강은 구조물의 수명을 현저하게 연장시키고 베어링 수용력을 강화 시키는데 사용됩니다. 이 작업을 수행하기위한 많은 옵션과 방법이 있습니다.

당신에게 맞는 것을 고를 때 전문가와 확실히상의해야합니다. 자료의 소비율을 정확하게 계산하고 특성을 설명하는 데 도움이됩니다.

기초의 보강의 특징은 너 자신을해라.

집을 짓기로 결정했다고 가정 해보십시오. 건설 현장은 이미 선정되었으며, 계획이 수립되었으며 필요한 모든 자재가 구매되었습니다. 알려진대로 모든 집의 건축은 콘크리트 기초를 세우는 것으로 시작됩니다.

콘크리트는 독특한 건축 자재로, 그럼에도 불구하고 하나의 큰 단점이 있습니다. 콘크리트는 인장 응력을 견디지 못합니다. 이 문제는 집의 콘크리트 바닥을 보강하여 해결할 수 있습니다. 올바르게 수행하는 방법 및이 기사에서 논의 할 것입니다.

재단의 보강은 무엇인가?

보강은 강철 보강재를 추가하여 콘크리트 구조물을 보강하는 과정입니다. 외관의 보강은 콘크리트로 채워진 강철 보강재의 구조 일뿐입니다. 봉의 위치에 따라 파운데이션의 보강에는 3 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 수평;
  • 수직;
  • 결합 (혼합형).

수평 보강시, 보강재의 바는 각각 수평 위치를 차지하고 수직 보강 - 수직을 차지합니다. 혼합 보강의 경우, 바는지면에 대해 수직 및 수평으로 놓여있다.

왜 재단을 강화합니까?

왜이 절차가 필요한가요? 우선, 그것은 기초에 힘을 주며 ​​가능한 균열로부터 그것을 구합니다. 또한, 보강재는 콘크리트의 변형을 방지합니다. 사실 콘크리트 자체는 소성과 같은 품질을 가지지 않으므로 강화가 필요합니다. 철근 콘크리트 스크 리드는 훨씬 안정적이며 기초에 상당한 인장 하중을 견딜 수 있습니다.

강화되지 않은 디자인은 어떻게됩니까? 토양으로부터 붓는 힘 (서리 때문에) 또는 거대한 건물의 하중이 약간 왜곡됩니다. 공지 된 바와 같이, 변형 때문에, 재료의 한쪽면에 압축 영역이 나타나고, 다른 쪽면에는 신장 영역이 생성된다. 스트레칭 구역에서 균열이 형성되기 시작합니다. 이는 앞으로 만 증가 할 것입니다. 보강 과정은 이러한 균열을 예방하는 데 도움이됩니다.

기초 강화 : 장단점

보강 절차에는 분명히 많은 장점이 있습니다.

  • 파운데이션의 강도와 다양한 하중에 대한 저항력;
  • 콘크리트 기초의 내구성;
  • 온도 변동, 심한 서리 및 열에 대한 저항력;
  • 콘크리트는 강성과 같은 품질을 취합니다.
  • 콘크리트 기초는 기계적인 손상, 충격 및 긴장에 대한 저항력을 얻습니다.
  • 파운데이션의 수축 동안 균열의 가능성이 최소화된다.

그럼에도 불구하고, 보강 과정에서 공의를 위해서 언급해야 할 몇 가지 단점이있다.

  • 구조의 전체 중량이 증가합니다 (이 상황은 주택 설계시 고려해야합니다).
  • 이미 완공 된 기초 구조를 보강하거나 재건축을 수행 할 필요가있을 때 보강 과정에서 심각한 어려움이 발생할 수 있습니다.

오늘날, 모 놀리 식 구조물 및 개인 코티지뿐만 아니라 계단 천장의 보강이 진행되고 있습니다.

보강에 필요한 재료

기초 보강을 강화하려면 다음과 같은 재료와 도구가 필요합니다.

  • 강화 봉 - 조립 및 분배 (예상 금액);
  • 봉을 묶기위한 특수 전선;
  • 금속 메쉬;
  • 로드 및 와이어를 원하는 크기의 세그먼트로 절단하는 툴;
  • 목재 판, 콘크리트 틀을 붓을 때 필요한 거푸집 조직 용 방패.

모든 재료와 도구가 준비되면 콘크리트 기초 보강에 대한 직접 작업을 진행할 수 있습니다.

자신의 손으로 기초 보강하기

보강 과정은 보강 바의 바인딩으로 시작됩니다. 이렇게하려면 특별한 전선이 필요합니다.

작은 크기의 편직 프레임 워크의 경우 일반 또는 자동 후크가 공구로 적합합니다. 더 큰 물체를 작업 할 때는 보강 짝짓기를위한 특수 건이 필요합니다.

피팅 수동 뜨개질은 세 단계를 거쳐 수행됩니다.

  • 길이가 30 센티미터 인 철사 조각을 가져 와서 반으로 접는다.
  • 형성된 루프는 전기자 가로대에 비스듬히 삽입되고 그 단부를 향해서 수행되어야한다;
  • 와이어를 루프에 연결하고 스크롤하여 필요한 연결을 만들어야합니다.

프레임 격자의 두 개 이상의 레이어에 테이프 받침대를 보강하는 것이 가능합니다. 그것은 모두 콘크리트 기초의 크기에 달려 있습니다.

보강 량을 계산하는 방법은? 이 과정에서 다음 사항을 고려해야합니다.

스트립 파운데이션에서는 보강 케이지의 종 방향 세부 사항이 주요 하중을 ​​견디게됩니다. 그러므로 그 자리에 너는 직경 10-14mm의 늑골이있는 막대를 놓아야합니다.

보강 케이지의 횡 방향 및 수직 부분은 보조 역할을 수행합니다. 여기서 부드럽고 얇은 (6-8mm)로드를 설치할 수 있습니다. 이들 사이의 간격은 다를 수 있습니다 : 100에서 300 밀리미터, 모든 것이 특정 재단에 잠재적 인 부하에 따라 달라집니다.

완전히 완성 된 보강 케이지는 방패와 굴착 된 트렌치의 바닥에서 50 밀리미터 이하의 간격으로 준비된 목재 거푸집 공사에 설치되어야합니다. 따라서 보강재의 철근을 콘크리트 덩어리로 깊게하여 부식을 없앨 수 있습니다. 최고 수준의 인장 하중은 기초 표면 영역의 특징 일 것임을 잊지 않는 것이 중요합니다.

테이프 콘크리트 구조물은 B-1 등급 와이어로 보강해야합니다. 콘크리트 기초 모서리를 보강 할 때 보강재를 배치하는 방법은 절대적으로 중요하지 않습니다. 직각 또는 곡선 프레임 요소가 사용됩니다.

중요한 규칙

자신의 손으로 기초를 강화하는 과정에는 자체 규칙이 있습니다.

  • 예외없이, 보강 새장의 사용 된 요소는 깨끗한 표면을 가져야하며, 콘크리트에 대한 바의 양호한 접착을 방해하지 않는 표면이어야합니다.
  • 철근 묶음의 종류를 올바르게 선택하려면 콘크리트 콘크리트 바닥에 발생할 수있는 하중을 고려해야합니다. 낮은 잠재 부하에서 와이어 타이 법을 안전하게 사용할 수 있습니다. 구조물의 하중이 상당하다고 가정하면 용접 유형의 편물을 사용해야합니다.
  • 프레임 워크의 작동 요소 (가장 큰 하중을받는 요소)에는 늑골이 있어야합니다. 이러한 피팅은 재료에 대한 높은 접착력을 특징으로합니다. 보강의 부드러운 바는 프레임의 추가 요소로 독점적으로 사용될 수 있으며,이 기능은 집 기초의 전체 영역에 균일 한 하중 분포를 제공합니다.

여기에 일반적으로 집안에 대한지지의 내구성과 신뢰성을 제공하는 중요한 절차에 대해 알아야 할 모든 것이 있습니다.