어떻게 철근 콘크리트 메쉬를 사용할 수 있습니까?

콘크리트 석재는 가장 내구성이 강하지 만 동시에 부서지기 쉬운 재료, 특히 "구부리기"작업시 특히 취약합니다. 강도를 높이기 위해 강화 콘크리트는 철근 콘크리트 메쉬의 주된 역할을 포함하여 콘크리트 구조물을 부을 단계에서 사용됩니다.

철근 콘크리트 메쉬는 어디에 사용됩니까?

콘크리트 용 보강 메쉬는 다음과 같은 고층 및 저층 사설 건축물에 널리 사용됩니다.

  • 고강도 부어 디자인을 제공;
  • 바닥에 대한 접착력이 약한 재료를 사용한 콘크리트 화합물.

철근 콘크리트 메쉬 - 적용 옵션 :

  • 건설 screed 바닥입니다. 작업 조건에서 상당한 기계적 부하가 발생할 수있는 바닥 쉐이드를 부을 때 특수 메쉬로 보강하는 것은 필수 작업입니다. 또한 보강 망은 스크 리드의 디자인이 단열재 (폼, 페놀류, 폴리스티렌 등) 위에 부어 진 경우에 수행됩니다. 그렇지 않으면 콘크리트 바닥은 작업 첫 달 동안 부서 질 것입니다.
  • 시멘트 - 모래 박격포의 석고 벽. 콘크리트에 대한 시멘트 모르타르의보다 나은 "접착력"을 위해 강철 또는 플라스틱 보강 메쉬를 사용하는 것이 일반적입니다.
  • 콘크리트 배치 : 정원 경로, 블라인드 영역, 아스팔트 콘크리트 포장, 기타 콘크리트 플랫폼. 이 경우 두 가지 기능을 수행하는 소위 "지오그리드 (geogrid)"가 사용됩니다. 강도를 크게 높이고 수평 및 인장 하중을 구부리기도합니다.
  • 콘크리트 용 벽돌 그물. 이 경우 보강 벨트를 사용하면 기초에 벽의 하중을 가장 균등하게 분산시키고 벽돌을 조여 균열이 생기는 것을 방지 할 수 있습니다. 발포체 블록, 콘크리트 블록, 클레이 다이 트 - 콘크리트 블록 및 쉘 록 블록과 같이 상대적으로 낮은 압축 및 굽힘 강도를 갖는 다공성의 "경량"소재로 만들어진 건물 벽을 제작할 때 특히 그렇습니다.

콘크리트 용 강화 메쉬의 종류

일반적으로 콘크리트 보강 용 메쉬는 모두 강철과 유리 섬유 메쉬의 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다. 유리 섬유 메쉬는 일반적으로 석고 때 또는 세라믹 타일 및 도자기를 설치할 때 낮은 하중에서 사용됩니다.

강화 강철 격자는보다 광범위한 범위를 가지며 조건부로 다음과 같은 강화 격자로 세분됩니다.

  • 건설 screed 층;
  • 석고;
  • 작업과 구조물의 벽을 건축 할 때 강화 벨트를 만드는 것.

이 실시 예에서, 메쉬의 유형 간의 차이는 와이어의 상이한 단면 및 셀의 치수에 놓여있다. 석고의 경우 일반적으로 셀이 30x30mm이고 와이어 단면적 (두께)이 1.5mm 인 강화 메쉬를 사용하십시오. 바닥 가로대의 경우 일반적으로 셀을 100x100mm로하고 철사 두께를 2.5mm로하여 철근으로 강화하는 메쉬를 사용하십시오. 이 경우 규칙이 적용됩니다. 패닝 된 하중이 높을수록 보강재가 강합니다.

이와 관련하여 강철 메쉬 강화 메쉬는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 재료 롤. 이들은 인터넷에서 판매되는 자재 및 건축 자재의 일반 상점입니다.
  • 용접에 의해 분리 된 주문에 의해 만들어진 섹션 재료.

보강 용 메쉬를 모재 (콘크리트)에 고정하는 기술에 따르면 보강 용 메쉬는 다음과 같이 나뉘어진다.

  • 베이스에서 점 용접 가능한 보강 메쉬;
  • 특수 스테이플러, 셀프 태핑 나사 또는 특수 스테이플러가있는 콘크리트 받침대에 부착 가능한 보강 메쉬;
  • 특수 다웰과 와셔로 콘크리트에 장착 된 그리드.

또한 스크 리드 바닥을 보강하는 경우 보강 메쉬는 어떤 식으로도 고정되지 않으며 그 아래에 자갈이나 나무 막대를 사용하여 부어 진 콘크리트의 두께 중간에 위치합니다.

유용한 팁

강철 강화 메쉬를 사용하여 콘크리트 구조물을 붓을 때,이 경우에는 일반 콘크리트가 아닌 철근 콘크리트가 쏟아지게됩니다. 따라서 가공이 더 필요해지면서 절삭 및 기타 가공과 관련하여 기술적 인 어려움을 겪게 될 것입니다.

어떤 경우 든, 콘크리트 용 강화 망은 "필수 불가결하고 필수적인"건축 자재로 식별 될 수 있으며, 내구성이있는 바닥재, 사각 지대, 플랫폼 또는 자본 구조의 벽을 만들 수 없습니다.

콘크리트 스크 리드 강화 용 메쉬

스크 리드의 보강을위한 그리드는 수리 및 시공 작업에 사용되는 다재 다능 한 소재입니다. 마무리 및 석고, 쏟아지는 바닥 및 다양한 표면 유형. 사립 장인이 제품을 선택할 때 너비, 두께, 캔버스의 무게 및 셀 크기에주의해야합니다.

재료의 종류

그것은 두 가지 형태로 생산됩니다 :

  • 긴 피팅 (압연 와이어, 금속 용접, 폴리 프로필렌 또는 유리 섬유로 제조);
  • 기초가 미세 분획 (현무암, 폴리 프로필렌, 강철, 유리 섬유를 기본으로하는 섬유) 인 분산 보강.

사설 구조물의 경우 금속 및 유리 섬유로 된 직사각형 또는 정사각형 모양의 망을 사용하는 것이 일반적이며 크기는 50 ~ 250 mm, 와이어 단면적은 3 ~ 6 mm입니다. 어떤 조건에서는 보강재로 만든 중금속 메쉬를 6 ~ 12 mm 강제로 사용합니다.

유리 섬유

재료의 특성 :

  • 높은 인장 강도 / 인장 강도;
  • 극한 온도에 대한 내성;
  • 쉬운 설치;
  • 내부 및 외부 작업에 대한 사용 가능성.

유리 섬유 메쉬는 석고 제조, 특히 파사드에서의 적용을 찾습니다.

금속 망사

이 유형은 석고와 스크 리드의 보강 메쉬로 나뉩니다. 제품은 와이어 두께와 셀 크기가 다릅니다. 와이어는 단면이 최대 1.50mm이고 셀이 최대 30.0mm 인 석고에 사용됩니다. screed 용 - 2.50mm에서 100x100mm 셀. 이것은 표면에 가해지는 하중 때문에 발생합니다. 높을수록 보강재가 더 심각해야합니다. 콘크리트 패드 나 스크 리드에 높은 하중이 작용하는 경우 50x50mm의 셀이있는 메시를 사용하는 것이 좋습니다.

제조 유형에 따라 단면 또는 롤이 될 수 있습니다. 전통적으로, 모든 회 반죽 제품은 롤 (screed-sectional) (말뚝 형태로 제공)으로 만들어집니다. 수평 코팅을 배치 할 때 롤보다 개별 모듈을 조작하는 것이 훨씬 편리합니다.

제품을 선택하려면 다음 표를 숙지하는 것이 좋습니다.

(SNiP 및 기타 콘크리트 작업 강화 용)

철근 콘크리트 메쉬

바닥 부설을위한 강화 된 메쉬 - 적용, 유형, 선택

현대적인 바닥재를 설치하기 전에 시멘트 - 모래 또는 콘크리트 기초 스크 리드를 준비하는 것이 필수적입니다. 이 조건이 충족되지 않으면 가열 된 바닥, 쪽매, 라미네이트 또는 타일 설치가 불가능합니다. 그러나 대부분의 콘크리트 기초는 하나의 중요한 부정적 측면, 즉 인장 강도가 낮습니다. 이 문제를 해결하기 위해 콘크리트에 균열이 생기지 않도록 스크 리드의 강화 메쉬가 사용되며 표면에 강한 압력으로 팽창되어 처짐이 방지되어 슬래브의 수명이 현저하게 연장됩니다.

콘크리트 스크 리드의 보강을 진행하기 전에 프로젝트에 정말로 필요한 것인지 명확히하는 것이 중요합니다.

보강이 필요한 경우

층 스크 리드의 보강은 선택적인 과정이며 일부 상황에서는 추가적인 보강 요소가 필요하지 않습니다. 그러나 콘크리트 슬래브를 강화하는 것이 좋습니다.

  1. 스크 리드는 열 및 음향 절연 재료 (미네랄 울, Epps, 폼 플라스틱) 또는 벌크 원료 (클레이 다이 트, 잔해 및 기타 것들)로 구성된 이동식 바닥에 부어집니다.
  2. 바닥에 세공 된 바닥;
  3. 레벨링 층의 두께가 50 mm를 초과하고;
  4. 황삭 또는 다층 스크 리드;
  5. 바닥은 가열 된 바닥 시스템 설치를 위해 준비 중입니다 (온도 변동으로 인해 콘크리트가 균열에 더 취약합니다).
  6. 벽난로, 무거운 캐비닛 등과 같은 중장비 나 요소가 바닥 덮 개에 설치됩니다.

플로어 스크 리드를 강화해야하는지 여부를 결정하려면 먼저 어떤 코팅을 할 것인지 지정하십시오. 그 후 가장 적합한 유형의 기본 보강재를 선택해야합니다.

스크 리드 용 보강 메쉬의 종류

오늘날 보강 메쉬는 몇 가지 유형의 타이를 위해 생산됩니다.

  • 금속 또는 막대로부터;
  • 폴리 프로필렌으로부터;
  • 유리 섬유.

이 유형의 스크 리드 용 보강 된 메쉬는 연장 된 보강을 나타냅니다.

유용합니다! 또한 유리, 현무암 또는 강철에서 콘크리트 용액 자체에 섬유를 추가하는 분산 보강재도 있습니다.

보강을위한 제품의 주요 범주를보다 자세히 고려하십시오.

금속 망사

이 유형의 그리드는 스폿 용접 또는 꼬인 선으로 연결된 직경 2.5 - 6 mm의 강선 BP-1로 만들어집니다. 용접 보강재의 셀은 정사각형 또는 직사각형 일 수 있으며 그 크기는 50-200 mm 범위에서 다양합니다.

유용합니다! 셀 크기가 작을수록 미래 기반의 강점이 커집니다.

가장 효과적인 보강은 직경이 3mm이고 셀 크기가 50 x 50, 100 x 100 및 150 x 150 mm 인 보강 요소로 이루어집니다.

스크 리드 강화를위한 금속 메쉬의 장점에 대해 이야기한다면 다음과 같은 이점을 강조 할 가치가 있습니다.

  • 증가 된 인장 강도;
  • 열과 동결에 대한 내성;
  • 긴 서비스 수명.

이러한 재료의 배치는 SNiP의 요구 사항에 따라 수행되며 다음과 같은 순서로 수행됩니다.

  1. 껍질을 벗긴 표면에서 파편과 콘크리트 조각을 제거하십시오.
  2. 천장에 균열이있는 경우이를 넓히고 먼지를 제거한 다음 시멘트 몰탈로 밀봉하십시오.
  3. 표면을 프라이밍하십시오.
  4. 하이드로 및 단열층을 배치하십시오 (필요한 경우).
  5. 미래의 재단 수준을 표시하십시오.
  6. 플라스틱 클립, 바 또는 콘크리트 솔루션의 작은 더미 위에 보강 망을 놓습니다. 동시에 그리드는 적어도 하나의 셀과 중첩됩니다. 시멘트 - 모래 혼합물로 등대를 만드는 경우 30 분 동안 건조시켜야합니다.
  7. 보드, 건식 벽체 또는 슬레이트에서 레일을 설치하십시오. 그들 사이의 거리는 규칙의 길이를 초과해서는 안됩니다.
  8. 가이드 사이에 그라우트를 채우고 수평을 맞추십시오. 솔루션을 부어주는 것이 가장 좋은 부분입니다.
  9. 스크 리드 "잡아"가이드를 제거하고 결과 공백을 솔루션으로 채 웁니다.
  10. 스크 리드를 플라스틱으로 덮고 매일 물로 처리하여 플레이트가 부서지지 않도록하십시오.

스크 리드에 금속 망을 사용하는 것이 가장 저렴하고 내구성이 높지만 다른 보강 요소가 있습니다.

플라스틱 메쉬

두께가 80 mm 미만인 언 로딩 스크 리드 (예 : 자체 평탄화 바닥)를 사용하는 경우 금속 그물 대신 해당 폴리머를 사용할 수 있습니다. 플라스틱 제품은 가볍고 신축성이있어 장시간 변형되지 않고 잘 늘어납니다. 특히 이러한 특성은 축소 된 변형 동안 금속 메쉬가 "갈"수 있고 전체 스크 리드 균열이 생길 때 건물의 수축에 유용합니다.

그것은 중요합니다! 그러나 우리가 바닥에 가로장에 대해 이야기하고 있다면, 고분자 물질을 사용하면 안됩니다.

일반적으로 바닥 スクリード의 보강은 환경 보호의 일반적인 건축 플라스틱 망의 도움으로 수행됩니다. 무게가 가볍기 때문에 쉽게 운반되고 조각으로 절단됩니다. 또한, 고분자 제품은 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 부식에 대한 저항성과 공격적인 환경의 영향으로 평평한 표면의 표면에 적색 점이 나타나지 않습니다.
  • 차폐 기능이 부족하여 무선 전화, 인터넷 라우터 및 기타 장치에 장애물이되지는 않습니다.
  • 좋은 기하학적 안정성.

바닥 스크 리드 용 플라스틱 메쉬 보강 기술은 금속 보강이 포함 된 과정과 아무 관련이 없습니다.

유리 섬유 메쉬

복합 그물은 openwork 짜기를 사용하여 aluminoborosilicate 유리로 만든다. 제품의 정사각형 셀의 크기는 일반적으로 약 4-6 mm입니다.

합성 격자를 선택할 때 중요한 점은 제품의 브랜드인데, 그 중 일부는 성능을 향상시키는 특수 첨가제로 처리되지 않기 때문입니다. 예를 들어, SSP-95 및 SSdor-300에는 특수 알칼리 내성 분산액이 함침되어 있으며 SSM-85 및 SSDor-300과 같은 상표는 이러한 화합물에 포함되지 않습니다. 사실 알칼리 반응에 들어갈 수있는 콘크리트 용액에 물질이 있다면 이러한 함침이 필요합니다. 유리 섬유는이 물질 그룹에 속하므로 공격적인 매체와 접촉하게되면 단순히 먹어서 5 ~ 6 년 안에 강화 메쉬가 남지 않게됩니다. 중성에서 알칼리성의 폴리머 합성물은 모든 자질을 오랫동안 보존하면서, 아모 - 요소를 보호 할 수있게합니다.

유리 섬유 메쉬로 강화 된 스크 리드에는 많은 장점이 있습니다.

  • 낮은 무게이므로 바닥에 과도한 하중이 없습니다.
  • 용이 한 운송;
  • 높은 인장 강도;
  • 온도 극단에 대한 우수한 내성;
  • 수생 환경에 대한 내성;
  • 낮은 전기 및 열전도도.

그러나이 물질에는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 복합 재료는 부식 될 수있다.
  • 유리 섬유 메쉬는 너무 높은 온도 (200도 이상)를 견딜 수 없으므로 화재 저항이 적은 방에서 사용할 수 없습니다.

다른 모든 측면에서 복합 제품은 중합체 및 강철 유사품보다 열등한 제품이 아닙니다. 보강은 또한 위에서 설명한 기술에 따라 수행됩니다.

결론적으로

강화재를 사용하면 바닥재 작업과 관련된 대부분의 문제를 없앨 수 있습니다. 물론 보강 요소를 사용하지 않고 프레임 워크를 만드는 프로세스는 훨씬 간단하지만 이러한 기반은 훨씬 적은 시간을 제공하므로 스크립터에 대한 강한 압박이 없다고해도 몇 가지 추가 조작을하고 스토브가 몇 년 안에 균열이 없어 모든 것을 노력과 비용이 들지 않는다.

철근 콘크리트 메쉬

콘크리트 용 철근 (가격 지정)은 지정된 크기의 막대로 만들어지고 서로 수직으로 용접 된 제품입니다. 그것은 콘크리트 작업의 필수적인 부분이며 표면을 강화하도록 설계되었습니다.

우리는 콘크리트 용 금속 보강 메쉬를 주문할 수 있습니다.

콘크리트 가격에 대한 강화 된 메쉬

콘크리트 용 강화 망 사용

건설 업계에서 콘크리트 용 보강 망을 사용하는 것은 다양한 콘크리트 구조물의 품질 및 성능 특성을 향상시키는 가장 신뢰할 수있는 방법 중 하나입니다. 덕분에 전체 부품 및 개별 부품의 운반 능력이 향상되었습니다.

대부분 고용은 기지, 모 놀리 식 요소, 사적 및 상업적 구조의 중첩을 채우는 데 사용됩니다. 모스크바에서 콘크리트 용 보강 망을 구매하기 전에 소비자는 가능한 진동, 미래 구조에 대한 동적 하중을 계산해야합니다.

콘크리트 보강 용 메쉬 만들기

기술적으로, 콘크리트 보강 용 메쉬를 만드는 과정은 여러 단계를 거칩니다.

  1. 원료 준비 - 세로 실. 코일에 코일로 감은 전선은 자동 용접기에 전달됩니다. 직경이 고객의 요구를 충족시키지 못하면 방 사구를 통과하는 횟수가 줄어 듭니다.
  2. 횡단 봉을 준비하십시오 - 필요한 치수를주고 용접기에 공급하십시오.

자기 요소를 희생시키면서 교차점에 막대가 고정 된 후에. 접촉점 용접은 고품질의 신뢰할 수있는 건축 자재를 얻을 수 있습니다. 많은 사람들이 미터당 가격으로 콘크리트 보강을위한 금속 메쉬를 구입하는 곳에 관심이 있습니다. BETALL은이 자료를 판매하여 각 고객에게 개별적인 접근 방식을 적용합니다. 종종 콘크리트 믹스의 보강으로, 그들은 또한 뜨개질 방법에 의해 생산되는 그물 사슬을 사용합니다.

기존 표준에 따르면 GOST 23279-2012 금속 제품은 두 가지 유형 (가볍고 무겁습니다)입니다. 그 중 하나에 속하는 지름 (직경 : 최대 10 mm - 조명, 12 mm - 중량)과 같은 매개 변수를 정의합니다.

콘크리트 보강을위한 메쉬 메쉬는 정사각형 또는 직사각형 및 크기 - 길이, 폭, 피치와 모양이 다를 수 있습니다. 주름진 표면이 50 ~ 50, 100 ~ 100 인 범위에서 가장 많이 사용되는 제품입니다. 콘크리트 용 강화 메쉬의 작동 매개 변수와 기술적 특성은 각 매개 변수에 따라 다릅니다. 사이트 컨설턴트를 돕기 위해 주문 비용을 계산하십시오.

강화 금속 메쉬의 특징

콘크리트 보강을위한 금속 메쉬는 얼마입니까? 가격은 물리적 매개 변수와 다양한 이점에 의해 결정됩니다.

  • 능력은 복합적인 형태를 취하는 동시에 힘을주고, 증가 된 지지력을 제공합니다.
  • 온도 차이 (서리, 해동, 열)에 대한 저항이 다릅니다.
  • 그것의 사용은 균열의 모양 및 더 확산을 최소화합니다.

이러한 모든 특징들은 강력한 기계적 하중, 인장 강도, 굽힘에 대한 내성을 증가시킬 필요가있을 때 불가피한 구성 요소로 특성화합니다. BETALL 회사가 판매하는 콘크리트에 대한 보강 그리드의 가격을 지정하십시오. 전화로도 가능합니다. 우리는 크고 작은 도매 압연 금속을 실현.

운송 및 보관

도시와 모스크바 지역에서는 도로, 철도 운송을 사용하여 콘크리트 보강 메쉬를 전달합니다. 제품이 단단히 포장되어 있습니다. 패키지는 단단히 묶여 차량에 고정되어 있습니다.

콘크리트 부착 라벨의 보강 용 메쉬로 보내기 전에 라벨을 부착해야합니다. 중량, 수량, 제조업체 정보가 적용됩니다. 또한 제품에 첨부 된 문서에는 당사자 (번호, 날짜), 강재 등급, 발행일, 제조업체 주소에 대한 데이터가 포함되어 있어야합니다. 보강을 위해 메쉬의 가격을 알고 싶습니까? BETALL 전문가가 모든 세부 사항을 알려줍니다.

관련 제품

지불 가장 편리한 방법 중 하나 인 철근 콘크리트 메쉬의 비용을 은행 송금 또는 현금으로 지불하십시오. 일반 고객의 경우 지불 연기가 가능합니다.

배달 또는 픽업 창고에서 배달 / 발송 날짜를 동의합니다. 콘크리트 용 강화 망은 철도 및 도로 운송으로 인도 할 수 있습니다. 특수 장비의 이탈 가능성.

수락 및 하역 주문서 비용에는 구매자가 하역 할 때 1 시간이 포함됩니다. 짐을 내린 후 완전한 문서 세트를 손에 넣으십시오.

회사 소개

콘크리트 보강 용 메쉬의 종류

용접 된 아연 및 아연 도금 메쉬 판매

콘크리트 표면과 기지는 겉보기 강도에도 불구하고 결국 작은 균열이 생겨 품질이 떨어집니다. 이것은 동적 부하 및 진동의 영향 때문입니다. 가장 긴 시간 동안 콘크리트 모노리스의 보전성을 유지하기 위해, 콘크리트 대류의 일체 구조를 보존 할 수있는 연결 구성 요소의 콘크리트 구성에 대한 소개 인 보강을 적용 할 필요가 있습니다. 또한, 기초 또는 콘크리트 스크 리드를 붓을 때 보강재는 캐스트 층을 줄임으로써 솔루션을 저장합니다.

다양한 보강재

보강 할 때 다양한 금속을 사용할 수 있지만 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 강철 막대 및 부속품;
  • 스테인레스 스틸 와이어;
  • 보강 메쉬;
  • 섬유

강철 막대 및 부속품은 무거운 유형의 콘크리트 보강에 가장 자주 사용됩니다.

단면적이 2 ~ 8 밀리미터 인 강철 와이어도 좋은 보강재입니다. 그러나, 스테인레스 스틸 와이어는 상대적으로 높은 가격을 가지고 있습니다. 또한, 콘크리트 보강을 위해서는 교차점에서 연계하여 종 방향 및 횡 방향으로 배치 할 필요가 있으며 이는 상당한 시간이 걸리는 과정입니다.

섬유는 콘크리트 바인더로 사용되는 경우가 많습니다. 이것은 콘크리트 믹스를 구성하는 섬유를 나타내며 두 ​​가지 유형이 있습니다.

  • 폴리 프로필렌 섬유로 만든 합성 섬유;
  • 저탄소 강철로 만든 금속 와이어로 만든 섬유.

섬유가 거의 모든 구체적인 솔루션에 사용된다는 사실에도 불구하고 경량 콘크리트에서 가장 큰 분포를 나타냅니다.

섬유를 사용하지 않고 기성품 인 콘크리트 용액을 구입하면 더 이상 섬유질을 사용하여 섬유를 강화할 수 없습니다.

강화 메쉬는 구체화 된 공간을 신속하고 균등하게 채울 수있는 보강재 중 가장 수용 가능하고 광범위하게 변형 된 것입니다.

강화 메쉬를 사용할 필요가있을 때

강화 메쉬를 사용하면 콘크리트의 강도를 현저하게 증가시킬 수 있다는 점 외에도 상호 접착력이 약한 재료를 결합하는 수단으로도 사용됩니다.

목적에 따라 콘크리트 보강은 여러 유형으로 나뉩니다.

  • 지면 또는지지 구조물에 초안 작성. 이 경우 보강은 매우 중요합니다. 기초가 콘크리트로 쏟아져 움직일 수 있기 때문입니다. 지하층에 굴곡과 인장력이 영향을 줄 수 있습니다. 또한 구조물의 강도를 높이고 콘크리트를 절약하기 위해 큰 콘크리트 덩어리를 부을 때 보강이 필요합니다.
  • 바닥 슬라브, 바닥 및 자체 평탄한 바닥에 수평을 달아 놓습니다. 콘크리트 바닥을 평평하게 할 때, 콘크리트 몰탈의 얇은 층이 사용되며, 이는 종종 따뜻한 바닥에 놓입니다. 강화 메쉬를 사용하지 않으면 최상의 품질의 콘크리트 모르타르조차도 치료 될 때 가까운 시일 내에 금이 갈 수 있습니다.
  • 석고; 열 및 방음 장치를 설치할 때 표면을 보호합니다. 이 경우, 메쉬는 균열로부터 표면을 보호하는 역할뿐만 아니라베이스와 시멘트 모르타르 사이의 접착력을 향상시키는 역할도합니다. 벽에 박격포의 두꺼운 층을 적용 할 필요가 있거나 모르타르가 접착력이 약한 표면에 적용되는 경우에 사용됩니다.
  • 콘크리트 패드와 도로를 배치. 이 경우에 사용되는 보강 용 메쉬는 콘크리트 표면의 파손을 방지하고, 콘크리트 코팅의 더 큰 표면에서의 하중의 수평 분포 및 신장에 의한 콘크리트 하중을 감소시킵니다.

콘크리트 용 강화 망의 종류와 특징

강화 메쉬는 광범위한 보강재이며, 이로부터 용적 보강 프레임 워크가 형성된다. 그것의 제조를 위해 강철 막대뿐만 아니라 프로필렌과 유리 섬유를 사용합니다.

금속 메쉬. 처짐과 ​​균열을 방지하여 콘크리트 포장의 유효 수명을 늘려 넓은 표면을 긁어내는 데 사용할 수 있습니다. 유일한 단점은 부식에 대한 민감성입니다. 따라서 보강을 위해서는 스테인레스 스틸 메쉬가 바람직하지만 비용은 훨씬 더 큽니다.

보강 용 메쉬는 용접 된 방법으로 또는 와이어 (예 : 체인 링크 메쉬)로 편직하여 막대로 만듭니다.

용접 메쉬. 구조는 석고와 비슷합니다. 그것의 제조를 위해, 적어도 3-4 mm의 단면을 가진 강봉은 서로 수직으로 위치하며 스폿 용접 방법으로 연결된다. 이러한 그리드는 매우 까다롭기 때문에 500 * 2000 mm 및 1500 * 2000 mm 표준 시트로 판매됩니다. 최적 셀 크기는 150 * 150 또는 200 * 200mm입니다.

용접 된 메쉬의 장점 :

  • 설치의 용이함;
  • 비교적 가벼운 무게;
  • 고강도 및 내구성.

이 보강재 각각을 사용할 때, 미래의 콘크리트 보강면의 품질에 중요한 조건은 거푸집 공사의 올바른 설치입니다. 모든 메쉬는 일정한 무게를 가지며 콘크리트가 경화 될 때 영구적으로 안정된 위치에서만 강도를 얻을 수 있으므로 고정해야합니다.

플로어 스크 리드 (floor screed) 용 강화 메쉬 - 유형 및 사용 방법

바닥 깔개를 놓을 때 바닥을 준비 할 때 콘크리트 넥타이가 부어집니다. 그 밑에는 물 또는 전기 형식의 바닥 난방 시스템이 설치됩니다. 그러나 콘크리트가 부서지기 때문에 콘크리트가 하중을 견딜 수 있고 시간이 지남에 따라 균열이나 부스러기가 생기지 않습니다. 보강 용 메쉬가 바닥을 덮기 위해 사용됩니다.

기본 보강 가치

서브 플로어의 품질은 바닥면을 설계 할 때의 최종 결과에 따라 달라집니다. 바닥의 ​​기초에 필요한 강도를주는 것은 스크 리드의 보강을위한 메쉬입니다. 이렇게하면 구조가 축소 될 경우 파손 가능성이 줄어 듭니다.

필요한 경우 하중 분배 외에도 Screed는 방의 단열 및 단열을 제공합니다. 콘크리트 층의 두께와 종류에 따라 바닥 글래 측판 용 유리 섬유, 강철 또는 플라스틱 메쉬를 사용할 수 있습니다. 각 유형에는 특정 용도가 있습니다.

보강을 할 필요가있을 때

스크 리드가 설치 될 때마다가 아니라 보강이 필요하지만 경우에 따라 특별한 메쉬를 사용하지 않고는 할 수 없습니다.

  • 초안 작성시;
  • 절연 층으로 다층 스크 리드를 생성 할 때;
  • 물 또는 전기의 "따뜻한"바닥 장치;
  • 필요하다면, 바닥 표면에 증가 된 하중이 가해지는 방에서 평평하게 묶는다.
  • 얇은 층으로 스크 리드를 쌓을 때.

용접기를 취급하는 기술이 있다면 보강을 위해 자신 만의 메쉬 메쉬를 만들 수 있습니다.

천장 위 또는지면 위의 황삭 스크 리드를 장착하는 것이 일반적입니다. 건물이 심하게 수축 된 경우에도 제대로 놓여지면 그 단단함이 손상되지 않습니다.

다층의베이스의 배치가 요구 될 때, 스크 리드의 보강 된 메쉬가 사용되기 때문에, 그 높이는 감소 될 수있다. 결과적으로 집 바닥에 걸리는 부하가 줄어들뿐만 아니라 건축 자재가 절약되어 수리 또는 시공 비용이 절감됩니다.

거친 바닥을 콘크리트 층으로 평탄화 할 수없는 경우 (예 : 천장이 낮은 경우) 보강 과정을 통해 문제를 해결할 수 있습니다.

커플러 아래에 장착 된 그물 종류

특수 그리드의 세 가지 유형 중 하나를 사용하여 보강 할 때 :

  1. 금속 제품. 그들은 건축에서 가장 자주 사용됩니다.
  2. 와이어 또는 플라스틱 하네스를 사용하여 연결된 유리 섬유 (복합) 보강재.
  3. 폴리 프로필렌 제품. 이러한 그물은 금속 부품에 대한 훌륭한 대안입니다.

러프베이스의 강도 파라미터에 관한 계산을 수행하려면 셀의 크기와 와이어 단면이 중요합니다. 바닥 세로장을위한 철근 보강이 선택되면 먼저 각 유형의 제품의 주요 특성을 알아야합니다.

금속 강화 메쉬

철재 스크 리드 용 금속 메쉬는 강철 2.5mm 와이어로 용접됩니다. 그들은 사진에서 보여지는이 제품을 더 자주 시트 형태로 생산하고 덜 자주 롤 형태로 생산합니다. 표준 매개 변수는 1.5x2 및 0.5x2 미터입니다. 셀의 크기는 10x10 또는 15x15 또는 20x20cm입니다.

바닥 스크 리드 용 철망에는 표면에 와이어 길이 전체에 2-3 밀리미터의 주파수로 적용된 작은 노치가있는 특징이 있습니다. 제조업체는 메쉬와 콘크리트 믹스 사이의 접착력을 높이기 위해이 작업을 수행합니다.

바닥면의 하중이 클수록 그리드를 짜기위한 와이어를 두껍게 선택해야합니다.

구매할 때, 그들은 확실히 용접 장소의 강도를 확인합니다. 종종 건축 자재 매장에서 화합물이 모든 셀에 존재하지 않는 그리드를 찾을 수 있습니다. 이러한 결함은 구조의 수축 과정에서 균열이 생기는 것으로 끝나는 스크 리드의 강도를 감소시킨다.

또한 화합물을 검사 할 때 금속의 부식 흔적, 어두운 점 및 얇아지는 부분에주의를 기울여야합니다. 아연 도금되거나 고분자 화합물로 처리 된 와이어가 생산 공정에서 사용되었을 때, 교점의 코팅은 완전히 손상되지 않아야하며, 박리 및 균열이 없어야합니다.

강철 보강재의 가장 작은 결함이라도 부식 과정의 가속화를 유도하므로 보강층의 강도 특성이 저하됩니다.

강화 된 복합 메쉬

바닥재 스크 레이드 용 보강재 인 합성 메쉬가 건축 자재 시장에 출현 한 덕분에 거친 기판의 성능 특성을 여러 번 향상시킬 수있었습니다.

아연 도금층으로 코팅 된 금속 제품조차도 콘크리트 혼합물의 일부인 수분과 첨가제의 작용으로 시간이 지남에 따라 완전히 파괴되었습니다. 그 후, 공백이 스크 리드 내부에 형성되고 균열이 그들에 나타납니다.

복합재 제품의 경우 물이나 화학 작용의 영향을 두려워하지 않으므로 원래의 특성을 유지하며 내구성 층의 두께를 유지합니다.

일반적으로 스크 리드의 복합 메쉬 보강재는 탄소 섬유 또는 현무암 섬유로 만든 섬유 유리로 만들어져 있으며 바인더 폴리머 첨가제로 미리 함침되어 있습니다.

이러한 보강재에는 몇 가지 장점이 있습니다.

  • 내구성;
  • 간단한 설치;
  • 낮은 전기 전도도;
  • 낮은 체중;
  • 높은 가소성;
  • 부식성 과정에 대한 내성;
  • 건축 자재를 구성하는 화학적으로 공격적인 물질에 대한 불활성;
  • 저렴한 비용.

유리 섬유 보강은 200도를 초과하는 온도를 견딜 수 없기 때문에 금속 메쉬는 복합 제품에 비해 유리합니다. 이러한 이유로, 화재 안전 요건이 엄격한 건물에는 스크 리드 (screed) 용 복합 제품이 사용되지 않습니다.

유리 섬유 메쉬의 직경은 4-14 밀리미터입니다. 그것은 약 6 미터의 길이 또는 웹의 형태로 개별로드의 형태로 생산됩니다. 보강 프로파일은 리브 (강철 제품에 비유 함)이며 석영 모래로 만든 코팅이있어 보강층과 콘크리트 혼합물 사이의 접착력을 향상시킵니다.

로드에서 복합 보강의 편물은 넥타이가 놓인 곳에서 직접 수행되고, 프로파일을 고정하기 위해 우리는 편직 와이어 또는 특수 클램프를 사용합니다.

폴리 프로필렌 강화 메쉬

최근 몇 년 동안 섬유 유리뿐만 아니라 보강을위한 폴리 프로필렌 메쉬가 대중화되었습니다. 그들의 주요 장점은 높은 탄력성입니다. 그래서 그들은 현대의 신축 건물 (가정 수축의 처음 몇 년)에 산마루를 깔기에 이상적입니다.

폴리 프로필렌 그물은 롤에서 생산됩니다. 플라스틱 망으로 스크 리드를 보강하는 것은 45x45 밀리미터의 셀과 120g / m²의 밀도를 갖는 제품에서 가장 잘 수행됩니다.

폴리 프로필렌 강화 제품의 장점 :

  • 그리드는 증가 된 하중을 견딜 수 있습니다.
  • 낮은 체중;
  • 설치의 용이함;
  • 긴 작동;
  • 저렴한 가격

폴리 프로필렌 메쉬는 목재 표면에 수평 고정 장치를 배치 할 때 (무거운 하중이 바람직하지 않은 경우) 사용하는 것이 가장 좋습니다.

보강 배치 배치

콘크리트 층의 두께가 6 센티미터를 초과하지 않는 경우에는 스크 리드 아래에 메시를 놓는 것이 필요합니다. 설치를 시작하기 전에 제품을주의 깊게 검사하고 그 부분을 결함으로 교체하십시오.

작업은 단계적으로 수행됩니다.

  1. 베이스를 철저히 준비하고 결함을 제거하고 프라이머를 넣고 방수 처리하십시오. 방의 둘레에있는 바닥에서 10 센티미터 높이의 벽에 댐퍼 테이프를 놓았습니다.
  2. 그리드는 평행 한 행으로 배치되어 10 센티미터의 겹침을 만듭니다. 벽과 그리드 사이에 2 ~ 3 센티미터의 간격을 두어야합니다. 보강재는 튜브 스크랩, 벽돌 조각 및 시멘트 모르타르를 사용하여 막대의 교차점에서 표면보다 몇 센티미터 위에 올립니다. 스크 리드가 두꺼울수록 더 자주 스탠드를 설치해야합니다. 얇은 압연 제품을 사용하면 제품이 바닥에 직접 놓이고이 경우 한 쪽 모서리가 고정되어 재료 주입 과정에서 재료가 움직이지 않도록합니다.
  3. 레벨을 사용하여 보강층의 수평 위치를 확인합니다. 편차가 발견되면 추가 라이닝으로 제거됩니다.

준비된 용액을 보강 구조물 위에 부어 넣는다. 스크 리드의 배열이 완료되면 그리드의 가장자리가 표면 위로 튀어 나와서 콘크리트 믹스 레이어를 통해 빛나야합니다.

콘크리트 보강 용 그리드 : 유형, 특성, 적용

콘크리트 보강 용 그리드 - 철근 콘크리트 구조물의 필수 요소로서 제품의 구조를 강화시키는 역할을합니다. 따라서 구조 전체의 특성은 주로 품질에 달려 있습니다.

메쉬를 사용한 콘크리트 보강은 구조물의 구조 또는 작동 중에 발생하는 균열 및 기타 바람직하지 않은 결함의 출현에 대한 코팅의 효과적인 보호입니다. 어떻게 수행되고, 어떤 기준으로 콘크리트의 내부 보강을위한 요소의 선택이 수행되고,이 기사에서 설명 될 것입니다.

일반 정보

콘크리트 용 강화 메쉬는 혼합물의 경화 동안 생성 된 변형 (인장, 압축, 굽힘, 수축 등)뿐만 아니라 제품 작동 중 운송, 온도 및 기타 기계적 하중의 순간에 대한 인식을 제공합니다. 콘크리트 보강을위한 금속 메쉬는 콘크리트 석재와 확실하게 접촉해야하며 하중을받는 작업은 GOST 23279-2012의 모든 요구 사항을 충족해야합니다.

제품의 분류, 유형 및 주요 치수

봉의 직경과 보강재의 공간적 배치에 따라 콘크리트 보강을위한 제품은 다음과 같은 유형일 수있다.

  1. 직경 :
  • 무거운 막대 Ø> 12 mm;
  • 폐 - Ø 3-10 mm.
  1. 디자인 :
  • 작동 밸브는 한 방향으로, 분배 밸브는 반대 방향으로 위치한다.
  • 작업 막대는 양방향으로 분배됩니다.

이러한 특성을 기반으로 평면 프레임은 여러 유형으로 만들 수 있습니다.

  1. 중공 축은 중심 축을 따라 위치합니다. 분포 막대의 직경은 작업자의 직경보다 작다.
  2. 무거운 - 두 방향으로 주요 보강.
  3. 중공 식 피팅은 주축을 가로 질러 위치합니다. 그 직경은 분포 직경보다 크다.
  1. Light - 밸브가 전체 폭에 걸쳐 고르게 분포됩니다.
  2. 경량 보강 바가 오프셋되어 있습니다.

다음 범위의 강철을 사용하여 메쉬를 보강하기위한 재료 :

  • 열간 압연 피팅, 노동 계급 A - II - A - III, 분배 (조립) 계급 A - I (평면 무겁고 가벼운);
  • 보강 와이어 Ø 3-7 mm, 클래스 BP - I 및 B - I, B - II (평면 및 압연).

팁 : 와이어 등급 B - I는 비 응력 보강재 생산 용으로, 와이어 B - II는 프리스트레싱 부품 제조에 사용되는 구조용으로 만 사용됩니다.

보강 제품 요구 사항

콘크리트 구조물의 경화에 사용되는 모든 보강 제품은 GOST 23279-2012의 요구 사항에 따라 제조되고 사용되어야합니다.

규제 문서의 지침 및 주요 조항은 금속 그리드의 생산 및 사용에 대한 이행을 위해 필수적입니다.

  1. 무거운 구조물에서, 작업 봉은 ∅400, А600С (A-III), Ø 10-40 mm의 강철로 만들어야합니다.
  2. 경우에 따라 적절한 타당성 조사를 통해 열간 압연 강재 A240 (A-I)을 가공용 막대로 사용할 수 있습니다.
  3. 유형 1의 무거운 플랫 프레임의 분배 밸브는 철재 A-400 (A-III), A500C 및 B500C, Ø 6-16 mm로 만들어야합니다.
  4. 경량 구조, 유형 4-5, 강철 등급 B500C, Ø 4-5 mm; 보강 용 와이어 BP - I, Ø 3-5 mm; 철근 A-III 및 A-I, Ø 6-10 mm.
  5. 분포 막대로서 B500C, Ø 4-5 mm의 강철 또는 B-1, Ø 3-5 mm의 철사로 만든 전기자를 사용할 필요가 있습니다.
  6. 막대의 십자형 교차점은 점 용접으로 고정해야합니다 (GOST 14098).
  1. 강재 A-I의 부드러운 봉이 가공 보강재로 사용되는 제품의 경우 모든 교차점을 용접해야합니다.
  2. 주기 프로필 (철사 또는 막대)을 보강 한 프레임에서는 프로젝트에 추가 지침이 포함되어 있지 않다면 한 두 개의 교차로를 통해 바둑판 패턴으로 용접을 수행 할 수 있습니다.
  3. 1m 높이에서 평평한 프레임을 떨어 뜨릴 때 그리드의 교차 연결이 끊어서는 안됩니다.
  4. 어느 방향 으로든 모든 보강 바는 눈에 보이는 변형없이 부드러워 야합니다. 진 직도 편차는로드 길이 1m 당 6mm를 초과해서는 안됩니다.
  5. 모든 편차 (막대 피치, 폭, 대각선 등)는 강철 테이프가 달린 금속 눈금자 또는 테이프 측정기로 시각적으로 검사됩니다 (GOST 7502-98).

구색 및 공급

표준 제품은 냉간 인발 와이어 또는 열간 압연 보강 강으로 만들어지며 폭 0.3-1.5m, 길이 9m입니다.

프로젝트에 따라 철근 콘크리트 구조물의 제조를위한 대상물에 대한 보강재 인도는 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

  • 롤에 넣고, 그물에 Ø
  • 플랫 카드, Ø> 8 mm 제품 용.

얇은 벽 구조의 건설을 위해, 5-20 mm의 메쉬 크기 및 0.7 mm의 와이어 직경을 갖는 직조 된 메쉬가 사용될 수있다.

부드러운 피팅은 무게가 100-150kg 인 일체형 롤로 공급됩니다. 롤의 지름은 500 mm 이하이어야한다.

플랫 보강 카드는 패키지로 포장되어 있으며, 패키지 크기는 주문 크기 및 고객 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.

재료 및 구성 유형에 따라 다음 제품 지정이 허용됩니다. xC = (d / d1) * b * l

  • x - 유형 (1-5);
  • С - 용접, 인덱스 "p"- 압연;
  • BP - 냉연 전선에서 용접, "p"- 골판지;
  • d와 d1은 봉의 직경 (각각 종 방향과 횡 방향)이다.
  • b와 l - 캔버스의 길이와 너비 (cm).

가격 대비 품질 측면에서 금속 격자를 대신 할 수있는 좋은 재료는 복합 플라스틱입니다 (GOST 31938-2012). 복합 보강의 특징과 장점은 "BASIS"기술로 만들어진 합성 메쉬의 예를 고려합니다.

이 제품은 고전적인 철근 보강 대신 구조 보강에 성공적으로 사용될 수 있으며 금속과 비교하여 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 등가 세그먼트의 무게는 유사한 금속보다 9 배 작습니다.
  • 25 % 저렴;
  • 인장 강도 - 3 배 이상;
  • 높은 내식성;
  • 낮은 열 전도율.

"BASIS"그리드는 폭이 2.2 m이고 길이가 6.0 m 인 카드로 만들어지며 금속 제품의 경우와 마찬가지로 단면이 서로 Ø 1.5-2.0 mm의 부드러운 와이어를 사용하여 상호 연결됩니다.

콘크리트 용 금속 망사

기초를 세우거나 금속 격자로 바닥을 채우는 것은 고품질의 신뢰할 수있는 재료를 사용하지 않고는 할 수 없습니다. 즉시 콘크리트 보강 용 금속 메쉬가 작업 품질을 크게 향상시킬 수 있음을 주목해야합니다. 강화를 위해 금속 메쉬를 사용하는 경우 가장 중요한 이점은 강도와 ​​내구성을 높이는 것입니다.

물론,이 건축 자재가 건축업자들에게 매우 인기있는 다른 장점이 있습니다. 건설 격자의 선택은 수행되는 작업을 기반으로해야합니다. 콘크리트 용 금속 메쉬는 오늘날 광범위한 범위로 표현되며 주요 차이점은 생산시 사용되는 막대의 지름뿐만 아니라 셀의 크기와 모양에 있음을 아는 것이 중요합니다.

콘크리트 보강

장식용 바닥재를 배치 할 때 평평한 표면이 필요합니다. 이것을 위해서 당신은 스크 리드를 잡아야합니다. 바닥에 기계적인 하중을 분산시키고 힘을 증가시키는 것은 그녀입니다. 스크 리드 손상을 방지하고 서비스 수명을 늘리기 위해 빌더는 강화 메쉬를 사용합니다.

이 소재 덕분에 디자인이 신뢰성과 내구성과 같은 기능을 갖기 때문에이 소재는 매우 유명합니다. 또한, 보강을위한 메쉬의 다양성은 바닥재 작업시뿐만 아니라 천장, 벽 및 기타 표면 처리시에도 사용할 수 있습니다. 자세한 특성은 우리가이 건축 자재의 모든 장점을 결정할 수있게 해줍니다.

신청의 중요성

보강 메쉬 2 개 사용 사례 :

  1. 콘크리트 구조물의 강도를 증가시킨다.
  2. 상호간에 열악한 상호 작용을하는 재료를 결합하기위한 것입니다.

일반적으로 보강재는 다음과 같은 작업에 사용됩니다.

  • 바닥 세로장. 이 절차의 경우 보강은 코팅의 무결성을 유지하는 데 도움이되고 따라서 강도 특성을 향상시키기 때문에 필수적입니다. 대부분 콘크리트의 보강 용 메쉬는 스크 리드 바닥, 폼으로 단열 된 경우에 사용됩니다. 이 조건을 충족시키지 못하면 콘크리트에 균열이 생길 수 있으며 그 결과 구조물이 파괴됩니다.
  • 콘크리트 바닥이나 다른 표면에 석고. 이 경우 보강 메쉬가 석고와 밑면의 접착력을 향상시킵니다. 일반적으로이 재료는 두꺼운 층이있는 솔루션을 적용 할 때뿐만 아니라 다른 재료와 잘 상호 작용하지 않는 표면을 마무리하는 데에도 사용됩니다. 이러한 보강 공정은 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 메쉬를 사용했다.
  • 콘크리트를 배치. 아스팔트 용 순물질은 코팅의 두 가지 기능을합니다. 아스팔트 표면의 전체 길이에 걸쳐 기계적 하중을 분배합니다.
  • 오버레이 배치 캔버스는 주 표면의 점 하중을 줄이는 효과를 만듭니다. 또한 균열의 발생을 방지합니다.

경량의 재료로 만들어진 구조물의 건설은 보강재의 사용을 필요로하는데, 특히, 확장 된 점토 콘크리트에 대한 석조물이 필요합니다. 건축용 메쉬의 또 다른 유형은 콘크리트를자를 수있는 캔버스입니다. 대형 서피스로 작업 할 때 사용되며 일반적으로 콘크리트로 채워질 때 사용됩니다. 특별한 특징은 콘크리트 솔루션을 지연시키고 물을 가져 오는 가능성입니다. 콘크리트 보강재의 주요 유형에 대해 자세히 논의 할 것입니다.

분류

메쉬의 재질에 따라 다름 :

금속

바닥, 석고 또는 벽체 용 장갑 벨트를 긁어내어 좋은 결과를 얻기 위해서는 용접 된 메시가 가장 좋은 재료입니다. 이 캔버스의 기능은 주로 셀 크기 및 섹션의 특성에 있습니다. 따라서, 표면 석고와 관련된 작업의 경우, 셀의 크기가 30mm에 이르고 단면이 1.5mm 인 재료가 사용됩니다. 용접 된 직물의 다른 유형은 건축업자가 완성 된 표면의 하중에 따라 유형을 선택할 수 있도록합니다.

유리 섬유

이 카테고리는 하중에 높은 강도가 특징입니다. 온도 강하는 재료에 영향을 미치지 않으므로 시장에서의 이점이 크게 증가합니다. 그물을 사용하는 데는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 라이닝 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 먼저, 석고 용액을 코팅에 적용하고 그 위에 웹을 도포합니다. 석고의 또 다른 층은 건조 된 표면에 적용됩니다.

이 보강재는 석고로 표면 처리에 사용됩니다. 자질 덕분에 메쉬는 상호 작용을 향상시킵니다. 대부분의 경우, 섬유 유리가 없으면 외장 마감이 완료되지 않습니다. 그 인기는 또한 금속 메쉬에 비해 저렴한 가격 때문입니다.

보강재 - 사용의 장단점

강화 메쉬의 품질은 장단점에 따라 결정됩니다. 이 캔버스의 장점은 다음과 같습니다.

  • 스트레스에 강한 힘;
  • 불응 성;
  • 알맞은 가격;
  • 어떤 표면에도 적용 할 수 있습니다.
  • 건설에 소요되는 시간을 크게 줄여 결과적으로 생산성을 향상시킵니다.

이 자료의 단점은 완전히 중요하지 않습니다. 시장에서 건축 자재의 급속한 개발에도 불구하고, 강화 메쉬는 콘크리트 표면 마무리를위한 가장 실용적인 재료 중 하나입니다. 원하는 결과를 얻으려면 특정 지침을 따라야합니다.

스타일 규칙

이 과정은 서두름을 용납하지 않으므로 초기 단계에서 재료의 양을 정확하게 계산해야합니다. 강화 된 스크 리드는 3 단계로 나뉩니다.

  • 표면 처리 및 방수;
  • 오버레이 보강;
  • 콘크리트 붓기
목차로 돌아 가기

준비 작업

내구성이 뛰어난 결과는베이스의 하이드로 - 및 단열재 작업뿐만 아니라 파편으로부터 청소하는 경우에만 가능합니다. 일차 작업에는 신뢰성있는 단열이 필요하며 오래된 코팅을 처리하는 경우에는 penofol을 사용해야합니다. 미래에는 곰팡이를 방지하고 재료의 호환성을 향상시키기 위해 표면을 프라이머 기반 솔루션으로 처리해야합니다.

철근 아래 표면의 가장 높은 지점에 초점을 맞추고 안내 비컨을 설치해야합니다. 그들 사이의 거리는 약 1.5 미터를 설정하는 것이 좋습니다. 그런 다음에 만 거친 캐스트를 만들 수 있습니다. 이틀 후, 지방을 미리 씻어서 조각으로 나누어 놓아야하는 그리드를 놓습니다.

피팅 배치

소리, 진동 진동 및 하중을 줄이기 위해 댐퍼 테이프가 설계 기준에 겹쳐집니다. 또한 보강재 역할을하는 특수 프레임 워크가 설정됩니다. 와이어로 고정합니다. 용접 된 작업은 권장하지 않습니다. 가온 된 표면을 보강하는 경우, 필름을 손상시키지 않도록 고정이 수행되지 않는다.

재료의 종류에 관계없이 작은 겹침으로 놓여 있습니다. 메쉬 크기가 잘못 계산 된 경우 두 번째 레이어를 적용해야하지만 차원을 신중하게 계산하는 것이 좋습니다. 보강 메쉬 위에 서서는 안됩니다. 보강은 작은 섹션에서 발생합니다. 메쉬의 조각들은 콘크리트를 통해 빛나서는 안되며, 특히 그 안에서 튀어 나와야합니다. 폴리 프로필렌 천은 프레임없이 깔아 놓습니다.

콘크리트 붓기

주입 작업은 모든 준비 작업 후에 수행됩니다. 소량의 비 액체 용액을 혼합해야합니다 (준비 후 다음 2 시간 동안 만 사용됨).

등대 사이에 조심스럽게 용액을 붓습니다. 표면을 규칙에 맞 춥니 다. 스크 리드의 균열 및 기타 손상을 방지하려면 3-5 일 동안 코팅의 습한 상태를 유지해야합니다. 바닥을 완전히 사용하는 것은 한 달 밖에되지 않습니다.

그리드 요구 사항 및 제조업체 예제

그리드를 선택할 때 전문가의 조언을 받아야합니다.

  • 피팅은 솔루션과 호환되어야합니다.
  • 그리스로 오염되거나 페인트로 코팅 된 물질은 피하십시오.
  • 부식을 피하기 위해서는 재료를 콘크리트로 완전히 덮어야한다.
  • GOST와 SNiP에 기반한 계산을 수행하여 전문가에게 문의하십시오.

가장 유명하고 고품질이며 상대적으로 저렴한 보강 코팅제는 Tsentrstroyplastik, Grid Info, Omega Metal 및 기타 회사의 제품입니다.

결론

신뢰할 수있는 강화 코팅은 콘크리트 구조물의 내구성을 보장합니다. 책임감있게이 자료의 선택에 접근하고, 위의 모든 지침을 따르십시오. 수행 된 작업의 결과는 당신을 놀라게 할 것입니다.