모 놀리 식 철근 콘크리트 슬라브의 유능한 보강

모 놀리 식 슬래브의 보강은 복잡하고 까다로운 작업입니다. 구조 요소는 콘크리트가 대처할 수없는 심각한 굽힘 하중을 감지합니다. 이러한 이유로, 주입 할 때 보강 케이지가 장착되어 슬래브를 보강하고 하중이 가해지면 붕괴되지 않도록합니다.

구조를 강화하는 방법? 작업을 수행 할 때 몇 가지 규칙을 따라야합니다. 개인 주택을 건축 할 때, 그들은 일반적으로 상세한 작업 초안을 개발하지 않으며 복잡한 계산을하지 않습니다. 로드가 적기 때문에 규정 문서에 제시된 최소 요구 사항을 충족하면 충분하다고 생각합니다. 또한 숙련 된 건축자가 이미 만들어진 물체의 예를 따라 아마추어를 배치 할 수 있습니다.

건물의 판은 두 가지 유형이 있습니다 :

일반적인 경우, 바닥 슬래브와 기초 슬래브의 보강에는 어떤 중요한 차이점이 없습니다. 그러나 첫 번째 경우 큰 지름의 막대가 필요할 것임을 아는 것이 중요합니다. 이것은 기초 요소 아래에 탄력있는 기초가 있다는 사실에 기인합니다. 지구는 하중의 일부를 취합니다. 그러나 보강 슬래브의 계획이 추가 증폭을 의미하지는 않습니다.

기초 판 강화

이 경우 재단의 보강은 고르지 않습니다. 가장 큰 파열의 장소에서 구조를 강화하는 것이 필요합니다. 요소의 두께가 150mm를 초과하지 않는 경우, 일체형 지하실 슬래브에 대한 보강이 단일 메쉬에 의해 수행됩니다. 이것은 작은 구조물의 건설 중에 발생합니다. 현관 아래에도 얇은 판이 사용됩니다.

주거용 건물의 경우, 기초의 두께는 일반적으로 200-300mm입니다. 정확한 값은 토양의 특성과 건물의 질량에 따라 다릅니다. 이 경우, 강화 메쉬는 서로 위에 두 개의 레이어로 쌓입니다. 구조물의 설치시에 콘크리트의 보호 층을 관찰 할 필요가있다. 금속 부식 방지에 도움이됩니다. 파운데이션을 만들 때 보호 층의 값은 40mm라고 가정합니다.

보강재 지름

재단에 대한 보강 작업을하기 전에 단면을 선택해야합니다. 플레이트의 작동 봉은 양방향으로 수직으로 배열됩니다. 수직 클램프를 사용하여 상단과 하단을 연결합니다. 한 방향의 모든로드의 총 단면적은 같은 방향으로 플레이트의 단면적의 0.3 % 이상이어야합니다.

기초면이 3m를 초과하지 않으면 작동 봉의 최소 허용 직경이 10mm로 설정됩니다. 다른 모든 경우에는 12mm입니다. 최대 허용 단면적 - 40 mm. 실제로는 12 ~ 16mm 막대가 가장 많이 사용됩니다.

재료를 구매하기 전에 각 직경에 필요한 보강재의 무게를 계산하는 것이 좋습니다. 미 녹음 비용에 대해 5 %가 가산됩니다.

기본 너비에 금속 깔기

기본 너비에 걸쳐 지하실의 모 놀리 식 슬래브의 보강 계획은 일정한 셀 치수를 제안합니다. 로드의 단차는 플레이트의 위치와 방향에 관계없이 동일하다고 가정합니다. 보통 그것은 200-400 mm 범위입니다. 건물이 무거울수록 모 놀리 식 슬래브가 보강되는 경우가 많습니다. 벽돌집의 경우 200mm의 거리를 지정하는 것이 좋습니다. 나무 나 프레임의 경우에는 더 큰 피치를 취할 수 있습니다. 평행 한 막대 사이의 거리는 기초의 두께를 1.5 배 이상 초과 할 수 없다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

보통 동일한 요소가 상부 및 하부 보강재에 사용됩니다. 그러나 다른 지름의로드를 배치 할 필요가 있다면 더 큰 단면을 가진로드가 아래에서 배치됩니다. 이 보강베이스 플레이트를 사용하면 밑면의 구조를 강화할 수 있습니다. 가장 큰 굽힘 힘이 발생합니다.

주요 보강 요소

기초에 대한 짝을 이루는 보강재의 끝에서 U 자형 막대를 깔아야합니다. 보강재의 상부와 하부를 하나의 시스템으로 묶기 위해 필요합니다. 또한 토크로 인한 구조 파괴를 방지합니다.

폭발 영역

본드 프레임은 굽힘이 가장 많이 느껴지는 곳을 고려해야합니다. 주거지에서 펀칭 구역은 벽이지지되는 구역이됩니다. 이 영역에 금속을 놓는 것은 더 작은 단계로 수행됩니다. 이것은 더 많은로드가 필요할 것임을 의미합니다.

예를 들어 200mm 피치를 기본 지하실 폭으로 사용하는 경우 펀칭 구역의 경우이 값을 100mm로 줄이는 것이 좋습니다.
필요한 경우 슬래브의 프레임을 모 놀리 식 지하 벽의 프레임과 연결할 수 있습니다. 이를 위해 재단의 건설 단계에서 금속 봉의 해제가 포함됩니다.

모 놀리 식 바닥 슬래브의 보강

민간 건축물의 바닥 슬라브에 대한 보강재 계산은 거의 수행되지 않습니다. 이것은 모든 엔지니어가 수행 할 수있는 다소 복잡한 절차입니다. 슬래브를 강화하려면 설계를 고려해야합니다. 다음 유형 중 하나입니다.

후자의 옵션은 독립적으로 작업 할 때 권장됩니다. 이 경우 거푸집 공사를 설치할 필요가 없습니다. 또한, 금속 시트의 사용을 통해 구조의 베어링 용량을 증가시킵니다. 오류의 가장 낮은 확률은 전문 시트에 중첩의 제조에 달성된다. 늑골이 붙은 판의 변종 중 하나라는 점은 주목할 가치가 있습니다.

갈비뼈가 겹치면 전문가가 아닌 경우 문제가 될 수 있습니다. 그러나이 옵션은 콘크리트 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 이 경우의 디자인은 강화 된 가장자리와 그 사이의 영역이 있음을 의미합니다.

또 다른 옵션은 연속 슬랩을 만드는 것입니다. 이 경우 보강과 기술은 슬래브 기초를 제조하는 과정과 유사합니다. 가장 큰 차이점은 사용되는 콘크리트 종류입니다. 모 놀리 식 중첩의 경우 B25보다 낮을 수 없습니다.

보강을위한 몇 가지 옵션을 고려해 볼 가치가 있습니다.

전문 시트 중복

이 경우 H-60 ​​또는 H-75라는 브랜드의 프로파일을 작성하는 것이 좋습니다. 그들은 좋은 지지력을 가지고 있습니다. 성형 된 가장자리를 아래로 향하게 할 때 재료가 장착됩니다. 다음으로 모 놀리 식 바닥 슬래브가 설계되었으며 보강재는 두 부분으로 구성됩니다.

  • 갈비뼈에 작업 봉;
  • 상단에 메쉬.
전문 시트에 의한 바닥 슬래브 보강

가장 일반적인 옵션은 늑골에 직경 12 또는 14mm 막대 하나를 설치하는 것입니다. 막대의 설치에 적합한 플라스틱 인벤토리 클립. 큰 스팬을 막아야하는 경우, 2 개의로드로 된 프레임이 리브에 설치 될 수 있으며, 리브는 수직 칼라로 상호 연결됩니다.

슬래브의 상부에서 수축 가능한 메쉬가 보통 놓여집니다. 직경 5 mm의 요소를 사용하여 제조하는 경우. 셀 치수는 100x100mm입니다.

단단한 판

오버랩의 두께는 종종 200mm라고 가정합니다. 이 경우 보강 케이지에는 서로 위에 두 개의 그리드가 있습니다. 이러한 그리드는 직경 10mm의로드에서 연결해야합니다. 스팬의 중간에는 추가 보강 바가 하단에 설치됩니다. 이러한 요소의 길이는 400mm 이상입니다. 추가 막대의 피치는 주요 막대의 피치와 같습니다.

지원 분야에서는 추가적인 보강을 제공해야합니다. 그러나 그것을 정상에 올려 놓으십시오. 또한 판의 끝 부분에 U 자형 클램프가 필요합니다.베이스 판과 동일합니다.

보강 슬래브의 예

재료를 구입하기 전에 각 지름에 대한 무게로 바닥 슬래브 보강을 계산해야합니다. 이렇게하면 비용이 초과되는 것을 피할 수 있습니다. 결과 금액에 약 5 %의 미 계산 된 비용 마진을 추가합니다.

단조 슬래브 편직 보강

프레임의 요소를 서로 연결하려면 두 가지 방법, 즉 용접과 바인딩이 필요합니다. 건축 현장의 조건에서의 용접은 구조물의 약화를 초래할 수 있기 때문에 모 놀리 식 슬래브에 대한 보강재를 편직하는 것이 좋습니다.

직경이 1 ~ 1.4mm 인 어닐링 된 와이어가 작업에 사용됩니다. 블랭크의 길이는 보통 20cm와 동일합니다. 프레임 뜨개질을위한 두 가지 유형의 공구가 있습니다.

두 번째 옵션은 프로세스를 크게 가속화하고 복잡성을 줄입니다. 그러나 자신의 손으로 집을 세우기 위해서는 많은 인기를 얻었다. 작업을 수행하려면 작업대 유형에 따라 미리 특수 템플리트를 준비하는 것이 좋습니다. 폭 30 ~ 50mm, 길이 3m 이하의 목재 판재를 소재로 사용하며 보강 봉의 필요한 위치에 해당하는 구멍과 홈이 그 위에 만들어져있다.

밸브에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

수세기 동안의 역사를 통해 건설 업계는 엄청난 변화와 개선을 경험했습니다. 오늘날 혁신적인 솔루션을 사용하여 공사가 이루어 지므로 건물의 전반적인 품질과 작업의 질이 크게 향상됩니다. 그러나 이것은 많은 질문을 제기합니다. 예를 들어 중첩에 사용할 보강은 무엇입니까? 이 특별한 문제의 해결책은 여러면에서 구조를 크게 강화하고 긴 서비스 수명을 보장하며 정기적 인 수리가 필요하지 않게됩니다.

모 놀리 식 겹침 구조의이 강철 바닥재는 영구적 인 거푸집 공사로 사용되어 설계를 크게 향상시킵니다.

수많은 종류의 바닥이 많이 있지만, 가장 신뢰할 수 있고 일반적인 것 중 하나는 모 놀리 식 유형의 구성입니다.

모 놀리 식 버전에 대해 말하면 즉시 높은 수준의 안정성과 내구성을 확인할 수 있습니다. 실제로, 구조물의 특성상, 막대한 하중에 견딜 수 있으며, 프로젝트를 수행하기 전에 운전 중 이어지는 안전을 위해 구조물의 모든 구성 요소를 올바르게 계산해야한다는 점을 고려해야합니다. 우리는이 기사에서이 용도로 사용할 중복의 변형과 사용할 보강에 대해 설명하려고합니다.

앞서 이미 언급했듯이, 오늘날 운전 중 안전 수준은 건축업자가 건물의 바닥을 얼마나 잘 그리고 정확하게 막는 지에 달려 있습니다. 이 업계에서 일하는 전문가 및 과학자들에 따르면, 모 놀리 식 플레이트를 사용하는 것이 가장 비용 효율적이며 신뢰할 수 있습니다.

사실, 오늘날 가장 자주 사용되는 판의 유형이라는 사실은 놀라운 것이 아닙니다. 이러한 종류의 지원은 견고한 파티션으로, 그 구조 때문에 최고 수준의 안정성을 제공합니다.

건축업자가 건물의 바닥을 얼마나 잘 그리고 정확하게 막을 지에 대해서는 작동 중 안전 수준이 미래에 달려 있습니다.

또한, 사용할 수있는 재료와 설치를 적절히 제조 할 때주의를 기울여야합니다.

매우 동일한 지원은 구조에 따라 매우 다른 형태 일 수 있습니다. 일반적으로 두께는 8 ~ 12cm의 단일체 형태의 판입니다. 천장의 구조는 베어링 벽면을 기준으로합니다.

그리고 시멘트 브랜드 200을 사용하기위한 슬래브 제조에있어서 가장 좋습니다. 결국,이 시멘트는 강도가 더 높습니다.이 경우 특히 중요합니다. 결국, 접시의 무게는 약 500 kg / sq.m입니다.

설치 자체는 표준 및 규칙에 따라 다음 네 가지 주요 단계로 생성됩니다.

  • 사전 준비된 위치에 보의 설치;
  • 거푸집 공사 장치;
  • 모 놀리 식 조인트에 대한 보강재를 설치;
  • 모 놀리 식 형태로 판 자체를 깔는 것.

보강에 관해서는, 판재를 제조 할 때 직경 6 ~ 12 mm의 샘플을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그것은 모두 건물의 작동 중 모 놀리 식 슬래브에 얼마나 많은 하중이 걸릴지에 달려 있습니다. 하중 수준이 높을수록 직경이 커집니다. 바닥 슬래브의 제조에서 보강재의 양은 하중이 얼마나 큰지에 따라 결정됩니다.

일반적으로 어떤 보강재를 사용할지, 어떤 유형의 겹침 유형이 가장 적합한 지 결정하기 위해서는 선택한 재료의 주요 장점을 알아야합니다.

플레이트의 제조를 위해서는 직경이 6 ~ 12 mm 인 피팅을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

모 놀리 식 오버랩의 장점

우선, "플러스"열에 관해서는, 이러한 유형의 건축물은 고가의 언 로딩 및 로딩 유형 작업을 필요로하지 않는다고 선언 할 필요가 있습니다. 또한, 슬래브를 설치 한 후에는 미세 조정하거나 마무리 할 필요가 없습니다. 설계는 더 이상 마무리 만하면됩니다.

모 놀리 식 중첩을위한 목재 거푸집 공사의 설치 계획

건축에 대해 말하면, 특히 현대 세계에 있어서는 아키텍처와 디자인 같은 부분을 할인해서는 안됩니다. 따라서 모 놀리 식 슬래브는 건설 작업의이 방향과 다양한 계획의 프로젝트와 관련된 여러 가지 작업을 해결할 수 있습니다.

공정성면에서이 디자인의 단점에 대해 언급해야합니다. 파괴에 관해서는, 그것은 주로 나무 formwork을 설치해야합니다. 또한, 플레이트의 전체 영역에 대해 절대적으로 구현할 필요가 있습니다. 다른 한편으로는 모든 폼폼을 한꺼번에 처리 할 필요는 없습니다. 나무 구조를 움직여 전체 프로젝트를 실현하는 것만으로도 충분합니다.

금속 피팅

금속 피팅의 주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 비금속 유사체와 비교하여 매우 높은 내구성;
  • 화학 물질을 포함한 다양한 영향에 대한 높은 내성;
  • 시공을위한 충분한 유연성;
  • 작동 중 공격적인 환경의 영향에 대한 저항;
  • 또한, 이러한 보강은 열적으로 경화되어, 구조용 구조물의 사용 수명을 연장시킨다.
  • 전기 용접을 사용하여 연결할 수있는 능력.

그러나 장점에도 불구하고 단점도 있습니다.

  • 높은 밀도의 존재는 그러한 시스템의 상당한 질량을 야기한다;
  • 쉽게 부식에 노출되어 재료의 작동 시간에 영향을 미친다.

그러나 그럼에도 불구하고이 옵션은 내구성있는 구조를 만드는 데 신뢰할 수있는 도구입니다. 이것은 지난 세기에 건립 된 건물의 존재에 의해 입증되며 오늘날까지 기능합니다.

금속 변형 - 유리 섬유 보강에 대한 가치있는 대안이 있습니다.

유리 섬유 적용

유리 섬유 보강재는 적용시 복잡한 조성의 섬유를 사용하는 건축 자재입니다. 이 옵션에는 장점과 단점이 있습니다.

  1. 전도성이 없습니다. 물론 구조 내부의 금속을 사용하여 피뢰침의 일반 접지 또는 접지를 추가로 제공 할 수 있지만 직류가 존재하면 산화 속도가 증가하여 벽의 강도에 영향을 미칩니다. 유리 섬유를 사용하면 편리한 접지를 잃지 만 건물의 작동 수명을 연장 할 수 있습니다.
  2. 공격적인 환경에 대한 높은 내성의 존재. 철분의 경우, 콘크리트로 보호 되더라도, 금속은 여전히 ​​산화되어 구조물의 기술적 특성에 영향을 미친다. 여기서는 완전히 제외되었습니다.
  3. 높은 인장 강도의 존재. 이 플러스는 많은 수축 또는 변위가 가능한 가장 어렵고 까다로운 장소 (예 : 습지, 점토 등)에서 유리 섬유 보강재를 사용할 수있게합니다.
  4. 낮은 체중. 디자인의 가벼움으로 인해 재단에 추가 하중이 가해지지 않아 서비스 수명이 크게 늘어났습니다.

유리 섬유 보강재의 모양은 공장에서 생산하는 동안 철근을 사용하여 도면을 기반으로 설정됩니다.

  1. 이러한 보강은 건설 현장에서의 굽힘에 적합하지 않습니다. 양식은 공장에서 제조 당시의 철근을 사용하여 도면을 기반으로 설정됩니다.
  2. 전기 용접의 사용을 제거합니다. 출구 - 스틸 튜브. 그러나 다시 말하지만, 이러한 목적을 위해 특수 작업장 (공장)에만 설치해야합니다. 그 후에야 부품의 용접으로 무언가를 할 수 있습니다.
  3. 550 ° C까지 가열하면 결합 복합 요소가 부드러워 열 단열재가 완전히 손실되며 추가 장치를 사용해야합니다.
  4. 탄성 계수는 ​​철 구조물보다 3-5 배 작습니다. 즉, 동일한 지름이 있으면 유리 섬유 보강재는 동등한 지름보다 훨씬 큰 처짐을 갖습니다. 이러한 특성은 도로 기초 및 토대의 구조에서이 재료를 성공적으로 사용할 수있게합니다. 그러나 중복을 설치할 때이 유형을 적용하면 대부분의 경우 자격을 갖춘 전문가 만 수행 할 수있는 추가 계산이 필요합니다 (예 : 수량, 면적, 재료, 직경 등 계산).

설치 작업 : 주요 단계

모든 계산이 완료되고 모든 구성 요소의 강도가 테스트 된 후에 설치해야합니다. 모든 매개 변수를 여러 번 계산하는 것이 가장 좋습니다. 실제로 설치 과정에서 오류가 확인 된 경우이를 수정하는 것이 매우 어려울 것입니다.

밸브의 설치는 여러 단계로 구성됩니다.

  • 자재 준비 및 운송 중에 발생한 손상의 제거;
  • 거푸집의 기저부를 고정하는 단계;
  • 고정 된 위치를 확보하고 힘을 확인;
  • 콘크리트 쏟아져.

또한, 플레이트에 피팅을 설치할 때 준수해야하는 많은 추가 측면이 있습니다. 즉각적인 집행이 필요한 기본 조항 만 있습니다.

와이어를 묶는 방법의 계획은 보강 된 바를 교차 시켰습니다.

모 놀리 식 형태의 슬래브에 보강재를 짜는 데는 여러 가지 방법이 있습니다. 그것은 가장 간단한 기계적 체결로 간주됩니다. 이 방법은 특수 장비, 특히 용접기를 사용할 필요가 없습니다. 기계적으로, 막대는 건설 세그먼트의 수많은 소매점에서 상업적으로 이용 가능한 특수 집게기를 사용하여 편직 될 수 있습니다. 또한, 작은 디자인에 관해서는, 당신은 건설 업계에서 사용되는 크로 셰 뜨개질 후크를 사용할 수 있습니다 (뜨개질을하는 옷에 대한 아날로그와 혼동하지 말 것).

그러나 규모가 큰 시설의 경우 특별한 강화 연결 없이는 더 이상 할 수 없습니다. 이러한 유형의 프레임 워크를 설치하는 것은 번거롭고 시간이 오래 걸리기 때문에 특수 도구 만 사용해야하므로이 분야의 전문가를 신뢰하는 것이 가장 좋습니다. 결국, 우리는 나중에 많은 사람들을 위해 사는 장소로 사용될 구조에 대해 이야기하고 있습니다. 그래서 안전이 우선 여기에 있습니다.

어떤 종류의 뼈대를 사용해야합니까?

모 놀리 식 유형 슬래브에 어떤 보강재를 사용할지 결정하는 경우 재료 부분의 관점에서 볼 때 최고 품질의 강재입니다. 선택에 실수를하지 않으려면 이미 알고 있거나 들었던 건설 회사의 서비스를 이용하는 것이 가장 좋습니다.

실제로 시장에는 상당한 양의 저품질 재료가 있습니다. 또한,이 재료의 제조에있어서, 상당 부분의 결함이 얻어지고 또한 실현하려고 시도하고있다. 보증이 주어 지더라도, 품질이 떨어지는 재료의 경우 보증 및 보상이 불충분 한 품질 보강의 특징 인 결함을 교정하는 데 도움이되지 않는다는 것을 완전히 알고 있어야합니다.

어떠한 경우에도 사용 된 보강재 인 모 놀리 식 시료 슬래브의 건조는 저장 및 구매하지 마십시오.

따라서 예기치 않은 상황을 피하기 위해 구매할 때 서두르지 말고 업계를 아는 사람들과상의하는 것이 가장 좋습니다. 무엇보다도 회사의 객관적인 평가를 할 수있는 독립적 인 전문가 인 경우 가장 좋습니다. 어떠한 경우에도 사용 된 보강재 인 모 놀리 식 시료 슬래브의 건조는 저장 및 구매하지 마십시오.

아마도 이것이 반드시 지켜 져야 할 주요 충고입니다. 그렇지 않으면 지원이로드를 견딜 수 없습니다.

위에서 결론을 내릴 수있는 결론은 무엇입니까?

그래서 위와 같이 중점적으로 결정했습니다. 중첩적인 지원과 같은 재료의 모 놀리 식 생산을위한 보강은 판매자 또는 제조업체의 지식 조건만으로 취득 할 필요가 있습니다.

또한 바닥을 보강 할 때 추가 비용이긴하지만 직경 계산을하는 것이 바람직하지만 구조를 강화하고 작동을 연장하는 데 확실히 비용을 절감 할 것입니다. 이 디자인의 계산에 의문점이있는 경우 전문가에게 더 잘 문의하십시오. 전문가는 설치 중에 발생할 수있는 비용, 뉘앙스 및 측면에 대한 자세한 계산을 제공합니다.

그러나 필요한 정보를 얻지 못할뿐만 아니라 돈을 원하고 올바른 금액으로 직무를 수행하지 않는 보통의 사기꾼에게로 돌아갈 가능성이 있기 때문에 먼저이 회사 나 회사에 대한 리뷰를 찾으십시오.

모 놀리 식 중첩은 꽤 심각한 문제이며 나중에 사람들의 안전에 달려 있습니다.

이미 업계를 다뤘거나이 분야에 대한 광범위한 경험이있는 친구 또는 지인으로부터 조언을 구하는 것이 가장 좋습니다. 수많은 포럼에있는 사람들과상의하여 인터넷 네트워크에 의지 할 수 있습니다.

어쨌든, 지원이 최고 품질에 대응하기 위해서는,이 문제를 해결하는 것이 불가능하며 모든 찬반 양론을 재평가하고 선택 및 구매로 진행할 필요가 있습니다.

이것은 매우 심각한 문제이며 나중에 사람들의 안전에 달려 있음을 기억하십시오.

결론 무엇을해야합니까?

건설 업계의 현실은 오늘날 특별한 기계 및 장비를 사용하지 않고 고품질의 재료 및 작업 경험을 제공하므로 프로젝트를 최고 수준으로 구현하는 것은 사실상 불가능합니다. 이 방향을 알지 못하는 평범한 사람, 건설 현장의 미묘한 부분과 기본적인 요구 사항은 단순히 물건을 구입할 수 없다.

전체 구조 전체의 정확성, 속도 및 안전성은 바닥에 대한 보강과 같은 올바른 재료를 계산하고 선택할 수있는 방법에 따라 달라집니다.

차례로이 구성 요소는 시공 작업을 시작하기 전에 서 있어야합니다. 여단을 고용하기로 결정한 경우, 자신의 기술 수준을 아는 것은 불필요합니다.

추정치를 정확하게 계산하십시오. 결국 이것은 공사가 완료 될 것이라는 보증의 일종이며, 그렇지 않으면 계약을 준수하지 않으면 계약자, 즉 계약자가 법으로 규정 된 처벌을 받게됩니다.

그러나 동시에 당신 편에서 공식 문서의 모든 점과 구성 요소도 반드시 준수해야 함을 기억하십시오. 그러나 일반적으로 고객의 역할은 지정된 금액의 적절한 수수료를 적기에 처리하는 것입니다.

중첩을위한 보강 선택

보강재는 철근 콘크리트 구조물의 강도를 높이기위한 건축 자재 유형입니다.

전기자는 구조물의 강도를 향상시키는 데 사용됩니다.

여러 종류의 밸브가 있습니다.

피팅의 유형

밸브의 프로파일은 링, 낫 및 혼합으로 구분됩니다.

총체적으로, 다양한 속성과 특성에 따라, 6 가지 보강 클래스가 있습니다. 단단한 보강재와 유연 보강재를 구별하십시오. 강성의 정도에 더하여, 클래스 차이와 특정 보강의 기초가 된 합금면에서 그라데이션이 있습니다.

섹션의 직경에 따라 중공과 가벼운 보강을 구별합니다. 매끄러운 프로파일을 가진 보강재 또는주기적인 갈비뼈가있는 프로파일이 있습니다. 후자는 최대 접착력을 보장하기 위해 대개 다량의 콘크리트와 함께 사용됩니다. 일반적으로 갈비는 서로 다른 높이에 있으며 고체 모 놀리 식 형태로 슬래브를 만들기 위해 서로 다른 각도로 배치됩니다.

보강재의 사용 조건에 따라이 건축 자재는 긴장되고 스트레스를받지 않습니다.

또한 프로필에 부드러운 피팅이 있습니다. 그것은 노치없이 만들어진다.

철근은 주로 금속 가공 전문 대기업에서 생산됩니다. 생산 과정에서 발생하는 폐기물의 사용을 포함하는 본격적인 기술주기를 사용하는 것이 바람직합니다.

첫 번째 단계는 철근 용 철재의 수용이며, 철근은 변형, 압연 또는 인발 가공을 통해 추가 가공됩니다. 드로잉은 에너지 및 노동 집약적 인 과정입니다. 최소의 산업 폐기물이 동반되므로 가장 경제적입니다. 고온의 사용없이 변형 된 보강 강과이 공정의 결과는 냉간 연신 보강재입니다.

청소하고 곧게 펴고 나면 지정된 막대 치수의 특수 기계를 사용하여 철근을 자릅니다. 골조 구조의 건설을위한 특정 강재 등급에서는 보강재의 용접이 허용됩니다.

적용 범위

전기자는 콘크리트를 부을 때 따라 배치됩니다.

보강의 주요 목적은 콘크리트, 파티션 또는 기초를 보강하는 것입니다. 이 소재 덕분에 코팅은 내구성과 신뢰성이 높아집니다.

리지드 보강은 주로 프레임이나 앵글이나 채널과 같은 부품의 제작에 사용됩니다. 유연한 보강재로 다양한 형태의 그리드, 막대 또는 프레임을 작성합니다.이를 기반으로 폼웍에서 필요한 구조를 만들 수 있습니다.

보강은 구조의 무결성을 제공하여 작동 기간 동안 다양한 종류의 왜곡 및 균열 발생을 방지 할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 개별 개인 건설은 점점 더 적극적으로 발전하고 있으며, 이로 인해 바닥재 보강과 같은 소재의 인기가 높아지고 있습니다. 빌더는 어떤 이점을 추구합니까? 더 큰 범위에서 중장비, 특히 크레인을 사용하지 않고 슬라브를 사용하는 것이 현실적입니다. 또 다른 확실한 이점은 거의 모든 양식이나 매개 변수의 겹침을 만들 수 있다는 것입니다. 겹쳐지는 전기자는 높은 수준의 내화성을 가지며 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 연구에 따르면 모노리딕 오버랩은 최소 60 분 동안 화재의 영향을 견딜 수 있습니다.

보강의 좋은 예는 모 놀리 식 콘크리트 슬라브입니다. 콘크리트 층이 얇을수록 금속 소비량은 커집니다.

사설 건축 환경에서, 편평한 샘플의 모 놀리 식 슬랩이 가장 널리 퍼져있다. 이러한 건축 자재를 사용하여 슬래브 및 보강재 자체의 매개 변수를 올바르게 계산해야합니다. 따라서 슬래브의 두께는 1 ~ 30의 비율로 스팬의 크기에 따라 달라집니다 (예 : 베어링 벽 사이에 너비가 6 미터 인 경우 슬래브 두께는 최소 20cm 여야 함). 콘크리트 층을 줄이는 경우에는 금속 소비량을 늘릴 필요가 있습니다. 슬래브 두께가 증가함에 따라 콘크리트 소비를 극대화해야합니다.

철근 콘크리트 겹침은 자신의 손으로 만드는 것이 매우 쉽습니다.

보강 슬래브 제조에 필요한 공구 :

  • 콘크리트 믹서;
  • 모래;
  • 분쇄 한 돌 또는 자갈;
  • 직접 피팅;
  • 용접 기계 (크로 셰 뜨개질 갈고리가 대안 임);
  • 목재;
  • 고강도 시멘트;
  • 다른 행동의 전동 공구.

오버랩 만들기

슬래브를 보강하기 위해서는 8-14 mm 범위의 보강재를 사용하는 것이 바람직하며, 지름은 설계 하중의 크기에 따라 달라집니다. 따라서 슬래브 두께가 150mm 미만인 경우 규정 문서에 명시된 다른 모든 조건을 준수하여 슬래브의 단일 레이어 보강을 수행하는 것이 좋습니다.

콘크리트 바닥의 강화 계획.

슬래브 층이 150mm를 초과하는 경우, 슬래브의 상부와 하부에 격자 형태의 강화 된 압연 제품을 2 층으로 장착 할 필요가있다. 뼈대는 뜨개질 와이어로 묶을 수 있으며 셀 크기는 150 x 200 x 200 mm입니다. 슬래브 보강을 위해 주로 같은 단면의 봉을 사용하십시오. 이것이 주요 보강입니다. 개별 장소를 보강하려면 추가 보강이 필요합니다.

큰 하중이 가해지는 영역은 추가적인 보강을 받게됩니다.

슬래브의 중간에서 하부 그물이 추가로 보강됩니다. 상부 메쉬는지지 영역에서 보강 될 수 있습니다. 구멍 근처 또는 하중이 집중되는 곳에서 플레이트의 응력이 집중되는 장소에서 추가 보강을하는 것이 좋습니다.

추가 보강은 최대 1500 mm 크기의 별도로드를 사용하여 만들어집니다. 대부분의 경우 구멍을 추가로 보강하여 주 보강재에 의존합니다.

거푸집 공사

강화 슬래브를 만들 때 가장 중요한 순간 ​​중 하나는 거푸집 공사의 올바른 설치와 설치입니다. 따라서, 설치가 부분적으로 허용 되더라도 판의 전체 크기에 설치하는 것이 바람직합니다. 거푸집 공사로, 당신은 지붕을 강화하기 위해 나중에 사용될 수있는 판자와 널빤지를 사용할 수 있습니다. 강제적 인 조치는 콘크리트의 무거운 중량으로 인한 거푸집의 철저한 고정입니다.

기초의 강도와 신뢰성을 높이려면 거푸집 공사를 강화하는 것이 좋습니다.

섬유판은 거푸집 틀 위에 배치해야하며 한 번에 두 번 사용할 수 있습니다. 보강재의 보호 층은 보강 메쉬 아래에 추가 지지대가있는 최소 20mm 20mm 여야합니다.

전체 구조물은 고품질 콘크리트로 채워야합니다. 거의 4 주 안에 모 놀리 식 슬래브를 사용할 준비가됩니다. 콘크리트 강도가 100 % 수준에 도달하는 데 필요한 시간입니다. 이 기간의 만료시에만 허용되는 거푸집 공사의 해체가 있습니다.

시멘트 젤리가 틈을 통해 새어 나와 콘크리트 자체의 강도에 악영향을 미칠 수 있기 때문에 거푸집에 구멍이 없는지 확인해야합니다.

보호 강화 층은 2cm보다 작을 수 없기 때문에, 거푸집으로 폼웍을 보충하는 것이 바람직하다. 콘크리트의 일관성은 너무 얇거나 두껍지 않아야합니다. 덩어리는 최대 압축 및 가능한 보이드 충전을 위해 플라스틱이어야하고 잘 움직일 수 있어야합니다.

범람 된 거푸집 공사는 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 따라서 여름철에 콘크리트가 마르지 않도록하려면 수분을 이용하여 수분을 가볍게 적시고 폴리에틸렌으로 덮어야합니다. 4 주 기간이 만료되기 전에 석판을 사용해야하는 경우 임시 지원을해야합니다.

추가 소음 단열재를 제작하려면 스크 리드 아래에 깔린 돌을 채우는 것이 좋습니다.

겹치기위한 보강 슬래브를 만들 때는 콘크리트가 양호한 음향 지휘자로 자리 매김했기 때문에 추가적인 방음 처리가 필요합니다. 방음 장치는 자갈 (팽창 된 점토 자갈)을 스크 리드 아래에 직접 쏟아 부음으로써 얻을 수 있습니다. 또한이 상황에서, cerositic 흡음 혼합물이 유용합니다.

콘크리트의 또 다른 단점 - 높은 열전도율. 이로 인해 모노리스의 끝이 추가로 절연되어야했습니다.

천장 보강을 계산하고 설계하려면 사용 가능한 특수 프로그램 중 하나를 사용할 수 있습니다. 종종 이러한 서비스는 다양한 종류의 디자인 기관에서 제공합니다.

모 놀리 식 중첩은 벽뿐만 아니라 기둥을 지지물로 사용할 수있게 해 주므로 집의 배치에 더 많은 가능성과 변형이 가능합니다.

철근 콘크리트 슬래브의 바닥은 보드 보드 또는 바를 가진 합판으로 만들 수 있습니다. 측벽은 보드 또는 합판으로 만들 수 있지만이 옵션은 경제적으로 수익성이 높지 않습니다. 내부 영역은 보드로 덮여 있습니다.

사용의 특징

보강재의 주된 작동 부분은 하중이 주로 슬래브의 위에서 아래로 전달 된 이후에 모든 부분에 균등하게 분포되기 때문에 하단 부분입니다. 따라서, 하부는 인장력으로 특성화 될 수있는 하중을 겪고있다. 차례로, 판의 상부는 압축을 목표로하는 하중을 받는다.

보강 슬래브의 계획.

모 놀리 식 슬래브를 만드는 것은 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 주조 시간 중에는 깊은 진동기 인 특수 장치로 콘크리트를 압축하는 것이 좋습니다. 경화 중에 콘크리트는 수축과 미세 균열의 출현을 특징으로합니다. 이 경우 전체 구조에 물을 살포하는 것이 바람직합니다.

겹쳐지는 전기자는 A400C보다 낮지 않은 열간 압연 생산으로,주기적인 프로파일의 고품질 등급의 강으로 만들어야합니다. 매끄러운 유형의 보강을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.이 재료로 고품질의 작업을 수행 할 수있는 전문가를 찾는 것은 사실상 불가능합니다.

굴곡 모 놀리 식 슬래브를 만드는 것이 필요한 경우 적어도 4 개의 보강재 열을 만들어야합니다. 하단 2 개는 스팬을 따라 그리고 스팬을 가로 질러 위치해야하며, 비슷하게 두 개의 상단을 배치해야합니다. 스팬은지지 벽이 서로 떨어져있는 거리를 의미합니다. 직사각형 판의 경우에는 짧은면을 측정해야합니다.

특수 클램프에 보강재의 아래 줄을 놓는 것이 좋습니다. 완성 된 프레임은 다른 고 강성이어야합니다. 그것은 매우 간단합니다 - 사람의 무게를 견뎌야하며, 그를 보강층 위에서 자유롭게 걸을 수 있어야합니다. 선행 조건은 펌프를 이용하여 콘크리트 혼합물을 운반하는 동안로드가 고정되어 있어야한다는 것입니다. 혼합물을 붓기 전에 보강재의 직경과 간격을 프로젝트에 지정된 매개 변수와 일치하는지 최종 점검하는 것이 좋습니다. 한 번만 채워야합니다.

침수 된 판은 건조 에서뿐만 아니라 다양한 침전물로부터 보호되어야합니다.

보강을 위해 콘크리트 혼합기를 사용하는 것이 좋습니다.

보강을 위해서는 일반적인 수제 콘크리트가 아닌 콘크리트 믹서에서 직접 혼합하여 사용하는 것이 좋습니다. 이 콘크리트를 사용하여 건물이 슬래브에 의해 막히는 경우 특정 조성을 준수하는지 여부를 판단 할 수 있습니다. 따라서, 입구에서, 혼합물은 반드시 첨가제의 양 및 응집체의 조성을 조사해야한다. 이러한 혼합물은 장시간 박리되지 않고 강도가 증가하여 구별됩니다.

보강 수업을 선택할 때 실수하지 않는 것이 중요합니다. 따라서 건물에서 요구하는 것보다 낮은 등급의 채널이나 보강을 선택하면 중첩되는 진동이 발생할 수 있습니다.

측정되지 않은 부속품을 구입하는 경우 건축 자재 비용을 약간 절약 할 수 있습니다.이 자재는 다른 종류의 제품보다 약간 저렴합니다.

채널의 끝이 단지 벽이 아니라면, 강화할 수있는 직사각형의 shtrob가 될 수 있다면 바닥 판의 강도를 강화할 수 있습니다. 따라서 홈의 길이를 50mm 이상으로 만들어야합니다. 따라서 바닥 판은 벽돌 벽의 내부에 직접 배치됩니다.

빌더 간 혁신은 경량 콘크리트를 사용하여 바닥 슬래브를 만드는 것입니다. 그는 산업 믹서 측면에서 어려움을 겪을 수 있으며 콘크리트 믹서의 기능을 돌봐야합니다.

일반적으로 중첩을 위해 강화를 사용하는 것은 어렵지 않으며, 재료 선택에 대한 책임있는 접근 방식을 취하고 승인 된 지침을 따르는 것으로 충분합니다. 결제 회사의 도면을 사용하면 돈뿐 아니라 신경과 시간도 절약 할 수 있습니다.

모 놀리 식 슬라브의 보강재 계산

모 놀리 식 석판은 건설 중 표준 매개 변수에서 벗어나 건물의 특수한 특성을 사용할 계획 인 경우에 사용됩니다.

증가 된 견고성 때문에 모 놀리 식 슬라브를 사용하는 것이 가장 경제적 인 방법입니다. 유일한 부정적인 점은 모 놀리 식 슬라브가 저온에 놓기가 어렵다는 점입니다.

중첩이 안정되고 내구성이 있고 수년간 지속되기 위해서는 모 놀리 식 구조를 정확하게 계산하는 것이 중요하며, 독립적으로 부어지면 구조의 기초가되는 보강을 계산할 필요가 없습니다.

프로젝트의 초안을 작성하는 동안 :

  • 콘크리트의 브랜드를 결정하다.
  • 보강의 유형
  • 배치 배치도를 계산하고,
  • 단열 시스템을 물과 열에 노출시키지 말고,
  • 얼마나 많은 건축 자재가 작업에 필요한지 계산하십시오.

건설 목적의 보강재 사용

보강로드는 주로 콘크리트 바닥을 상당한 하중에서 구해 내고 결과적으로 손상과 균열이 생기는 것을 막아줍니다. 콘크리트 자체는 강도 특성을 나타낼 수 없으며, 특히 사용 영역이 넓고 붓는 경우가 많습니다.

우선, 보강재, 강철 또는 복합재로 재단은 온도와 토양 이동성의 급격한 증가에 대처할 수 있습니다. 여기에서 토양을 뒤덮는 기초에 대한 정보와 정확한 토양 및 채취 방법에 관한 정보가 즉시 적절하게됩니다.

교대로, 콘크리트 코팅은 뼈대가 화재의 영향을 받아 녹아내는 것을 막아주고 부식으로부터 보호합니다. 그러나 후자는 현대의 유리 섬유 보강재가 작업에 사용되는 경우 강재를 말합니다. 그러면 부식이 전혀 끔찍한 일은 아닙니다.

보강재의 평평하지 않은 표면은 콘크리트 용액이 부어 질 때 재료가 단단히 접착되도록합니다. 보강재의 바는 전체 구조의 강도를 위해 세로 및 가로로 쌓입니다. 이 경우 모든 규칙에 따라 산재해야합니다.

그것은 중요합니다! 모노리스의 보강 작업에 착수하려면 실제로 보강 체계가 어떻게 구현되는지 이해해야합니다.

또한 피팅을 연결하는 방법을 선택해야합니다. 이들이 강철 봉인 경우, 복합 와이어 인 경우 와이어와 와이어를 모두 사용할 수 있습니다.

전기자 선택 규칙

자료를 가져 오기 전에 계획된 하중의 수준을 알아내는 것이 중요합니다. 이를 위해 기초가 선택되고 토양 분석이 수행됩니다.

다음으로 보강 구간이 계산됩니다. 모 놀리 식 슬라브의 경우 10mm를 초과하는 코어 지름이 선택됩니다. 지면 하중의 정도를 기억하는 것이 중요합니다.

약한 토양의 경우,보다 두꺼운 철근, 예를 들어 12mm가 사용됩니다. 구조 모서리는 16mm까지 보강재를 사용할 수 있습니다.

뼈대는 기능에 따라 여러 가지 유형이 있습니다.

  • 종 방향 유형의 보강은 구조물이 늘어나거나 수직 균열이 나타나는 것을 허용하지 않습니다. 노출되면, 보강 바는 하중의 일부를 차지하고 슬래브의 전체 표면에 고르게 분포됩니다.
  • 횡형의 보강재는 응력이 가해진 순간에 균열이 발생하지 않도록 보호합니다.

보강 중 보강 소비

정확한 수치와 함께, 당신은 콘크리트의 오른쪽 보강, 슬래브 두께, 브랜드 및 양을 선택할 수 있습니다. 이는 다시 에너지와 재원을 절약 할 것입니다.

아무리 평범한 지 다시 한 번 생각해보십시오. 그러나 특히 기초에 관해서는 고품질 건축 자재를 구입하지 않아야합니다. 그렇지 않으면 구조의 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있으며 수리 도중 저장 한 것보다 훨씬 많은 돈을 배치해야합니다.

1 입방 미터의 콘크리트 용액 당 보강재의 소비량을 계산하는 데 일반적으로 인정되는 표준이 있습니다. 보강재를 놓을 때 플레이트의 표면에 가깝게 배치하고 가장자리에서 3-5cm 정도는 남겨 둡니다.

플레이트 예제에 대한 계산 8x8

보강의 정확한 양은 8x8 미터 플레이트의 예제를 사용하여 계산됩니다.

토양의 안정성을 위해 이상적으로 적절한 보강 막대 ∅ 10 mm. 일반적으로 철근은 최대 200mm까지 뻗어 있습니다. 이를 토대로 필요한로드 수를 계산하는 것이 어렵지 않습니다.

이를 위해 슬래브의 폭을 미터 단위의 스텝 크기로 나누고 1 개의 막대가 추가됩니다 (8 / 0.2 + 1 = 41). 그리드를 얻으려면로드가 수직 방향으로 배치됩니다. 따라서 결과에 2를 곱해야합니다 (41x2 = 82 막대).

그것은 중요합니다! 모 놀리 식 슬래브를 설치할 때 위아래로 두 단어의 메쉬를 추가로 배치해야합니다. 따라서 데이터에 다시 2가 곱 해집니다 (82x2 = 164 막대).

표준 철근의 길이는 6 미터입니다. 이를 토대로 다음과 같은 계산식이 얻어집니다 : 164x6 = 984m.

레이어는 교차점으로 상호 연결됩니다.이 교차점 수는 막대 수에 동일한 표시기 (41x41 = 1681 조각)를 곱하면 계산하기 쉽습니다. 그리드 형태의 뼈대는 플레이트의 바닥에서 5cm 떨어진 곳에 위치합니다.

모 놀리 식 플레이트의 두께는 200 mm입니다. 연결하려면 0.1 미터 길이의로드가 필요합니다.

모든 연결을 구현하려면 보강재가 0.1x1681 = 168.1 미터 필요합니다. 총 공사비는 984 + 168.1 = 1152.1 미터의 보강이 필요합니다. 보강 미터의 무게가 얼마인지 알고 있다면 이제는 무게로 계산할 수 있습니다. 또한이 수치는 기초 구조물의 하중을 계산하는 데 중요합니다.

거의 항상 철근은 킬로그램 단위의 하드웨어 상점에서 판매됩니다. 막대 하나의 무게는 평균 0.66kg이며, 이는 0.66x1152.1 = 760kg의 보강을 필요로 함을 의미합니다.

보강 일체형 슬래브가 직접 처리합니다.

보강의 수신은 거의 모든 건설 분야에서 보편적입니다. 그 사용으로 그들은 계단, 콘크리트 베란다, 바닥을위한 모 놀리 식 슬라브를위한 계단을 만든다. 보강의 본질은 다양한 재료가 하나의 전체로 유기적으로 결합 된 것입니다. 예를 들어, 보강 및 콘크리트. 콘크리트는 본질 상 매우 높은 강도를 지니지 만, 동시에 깨지기 쉽지 않습니다. 보강재의 일부인 금속은 신축성이 있습니다. 따라서이 두 물질의 조합은 일종의 시너지 효과를 창출합니다. 즉 철근 콘크리트의 특성이 콘크리트 또는 금속의 특성보다 훨씬 우수하고 유용합니다. 철근 콘크리트는 일반 콘크리트가 결코 용인하지 않을 진동 및 진동을 견딜 수 있습니다. 그 핵심 부분에서 보강은 콘크리트 제품의 특정 골격의 역할을 수행합니다.이 보강재가 없으면 보강재는 첫 번째 하중에서 조각으로 부서지기 때문입니다.

바닥 강화에 대해 알아야 할 사항

강철 막대를 강화하는 데 사용되는 콘크리트 보강의 구현을 위해. 그 두께는 150mm까지의 판 두께로 8에서 14mm까지 다양합니다. 기성품 바닥 슬라브를 구입할 때는 공장에서 단단하고 늑골이 있고 움푹 들어간 곳에서 생산된다는 사실을 고려해야합니다. 특히 인기가있는 마지막 옵션입니다. 이것은 콘크리트 모노리스 내부의 보이드로 인해 상대적으로 무게가 적고 절연 성능이 좋으며 흡음력이 좋지 않고 변형이 잘 견디기 때문입니다.

무거운 등급의 콘크리트로 된 바닥 슬라브를 만드십시오. 표준 크기는 길이 4, 5 또는 6 m, 두께 140, 180 또는 220 mm, 허용 하중 150, 190 또는 230 kg / m2의 세 가지 크기로 특징 지어집니다.

구입할 때 구입 한 판재는 언제나 계단을 형성 할 수있는 조인트를 형성하며, 이는 부식에 의해 형성된 표면의 균일성에 부정적인 영향을 미친다는 것을 이해해야합니다. 자신의 손으로 모 놀리 식 슬래브를 보강하면 조인트가없는 균일하고 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

보강 가능성은 무엇입니까?

철근 콘크리트로 만들어진 구조물을 사용하면 건물을 따뜻하게 할뿐만 아니라 건축 과정을 크게 가속화 할 수 있습니다. 보강 된 슬래브의 상대적으로 작은 덩어리는 기초 하중을 감소시킵니다. 건설 자체는 상당히 내구성이 강하고 길고 중요한 스트레스뿐만 아니라 화재의 심각한 영향에도 견딜 수 있습니다. 화재의 경우 철근 콘크리트 바닥 슬라브는 건물을 1 시간 동안 잡고 나무로 된 슬래브는 25 분 후에 붕괴시킵니다.

보강 된 모 놀리 식 슬래브를 사용하면 어느 정도의 복잡성을 가진 건물 및 구조물을 만들 수 있습니다. 그들의 도움으로 방의 기하학적 특징을 수정하고 비표준 오버랩을 크기와 모양 모두로 작성하는 것이 매우 쉽습니다. 이러한 판에 대한 지지대는 건물의 벽 일뿐 아니라 기둥이있는 다양한 아치이기 때문에 계획 가능성이 크게 증가합니다.

어떻게 손으로 모 놀리 식 슬랩을 만들 수 있습니까?

건설 문헌에서 겹침의 두께를 쉽게 계산할 수있는 매우 간단한 공식을 찾을 수 있습니다. 기간의 길이를 30으로 나눕니다. 얻은 결과는 미래 슬래브의 최적 두께입니다. 보강 판의 고전적인 구조는 판의 상부와 하부에 작동 봉을 배치하는 것을 포함합니다. 이렇게하면 모든 보강재의 하중이 재로드되고로드에서 멈 춥니 다. 슬래브 두께가 80mm 미만인 경우 철근이 아닌 철망으로 충분합니다. 그것이 그것이 단일체 내부에 있도록 그것을 만들 필요가 있습니다. 이렇게하기 위해, 눈금은 쏟아 질 표면으로부터 2.3cm 위로 올라간다.

보강로드는 와이어로 연결되거나 용접으로 고정됩니다. 첫 번째 방법은 더 빠르고 편리합니다. 바인딩의 경우 별도로 만들 수있는 특별 후크를 사용하지만 매장에서 구입할 수 있습니다. 플레이트가 약 150mm 또는 그 이상의 두께를 갖는 경우, 보강재의 두 레이어를 만들어야합니다. 레이어는 점퍼로 서로 결합하여 서로 위에 만들어집니다. 결과 세포의 크기는 150에서 200mm까지 다양해야합니다. 바닥 슬래브를 독립적으로 생산하는 일반적인 강도의 경우 동일한 단면을 가진 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 강도를 더욱 높이기 위해 보강재는 주 구조물에 길이가 40 ~ 150mm 인 막대로 묶을 수 있습니다.

전체 구조물에 대한 하중 분포는 주 구조물이 보강재의 하부 층에 떨어지는 방식으로 발생합니다. 이 경우 맨 위 레이어는 콘크리트와 같은 압축 효과가 적용됩니다. 보강은 천장의 전체 표면에 거푸집에 콘크리트를 쏟아 부음으로써 이루어진다.

일반적으로 콘크리트 슬래브를 만드는 전체 과정은 세 가지 구성 요소로 나뉩니다. 즉, 거푸집 설치, 보강 및 콘크리트 붓기입니다. 그들 모두를 고려하십시오.

거푸집 공사

모 놀리 식 중첩 주조를위한 거푸집 공사는 18-25 mm 두께 또는 40 mm 두께의 조밀 한 절단 보드 인 특수 내 습성 합판의 수평 "갑판"과 유사합니다. 수평으로 놓인 나무 막대 (80-100x100 mm)에서 견고한지지 빔에 설치하십시오.

수평 바 빔은 기성품, 특수 (신축성) 또는 견고한 100x100 mm 목재, 직경 80-100 mm의 둥근 목재 및 강철 금속 파이프 또는 채널 막대와 독립적으로 준비된 강력한 수직 기둥으로지지됩니다.

거푸집 공사를위한 재료의 필요성을 판단하려면 전체 바닥 면적과 두께를 계산해야합니다. 후자는 스팬의 폭과 장래의 작동을 위해 계획된 하중에 따라 10 ~ 20cm입니다. 거푸집 공사의 강도는 사소한 변형없이 콘크리트의 무게와 콘크리트에 포함될 보강재의 강도를 견딜 수 있어야합니다. 바닥 두께가 20cm 인 경우, 생성 된 판의 무게는 약 500kg / m2입니다. 거푸집 공사 표면은 일반 또는 적층 20mm 합판으로 만들어지는 것이 가장 좋습니다. 합판을 적층 코팅으로 사용하면 다량의 마감 작업을 필요로하지 않는 완벽하게 부드러운 천장을 얻을 수 있습니다. 설치 거푸집의 높이는 레벨 또는 시공 레벨을 사용하여 결정됩니다. 이렇게하려면 전체 범위의 둘레를 따라 향후 겹침 높이에 해당하는 가로선을 제거하십시오.

텔레스코픽 랙을 사용할 때 삼각대와 유니폼 (크라운)을 사용하여 주로 가장자리를 따라 설치됩니다. 기둥에는 길이 방향의 광선이 2m의 거리에 설치되며 그 이후에만 중간 광선이 설치 될 수 있습니다. 모든 것을 삼각대로 할 필요는 없습니다. 일반적으로이 구조에 30-40 % 랙을 공급하면 충분합니다. 중간 지지대 사이의 거리는 천장의 힘과 기둥 자체의 두께를 계산하여 이루어집니다. 한 랙에서 평균 900 - 1200kg의 하중을 가졌을 때, 1m 2 이상의 거푸집 공사를 할당해야합니다.

집에서 만든 랙을 사용하기로 결정한 경우 길이는 세로 빔의 하단 부분의 설치 높이와 일치해야합니다. 견고한 바닥 또는 충분한 면적의 두꺼운 트리밍 보드에 1m 단위로 집에서 만든 랙을 설치하십시오. 종 방향 시차는 서로 0.5m의 거리에 횡 방향으로 놓여 있고, 그 위에는 두꺼운 합판으로 된 시트가 놓여있다. 이 구조의 윗면은 완전히 수평을 유지해야하며 고정 된 수준을 충족해야합니다.

거푸집 공사의 상단 부분에 절단 보드를 사용하는 경우 밀접하게 정렬해야하며 그 위에 빽빽한 폴리에틸렌 필름 또는 루핑 재료를 배치해야합니다. 슬래브의 두께에 해당하는 일정한 높이의 림이 널빤지 형 거푸집의 전체 둘레를 따라 장착됩니다. 모퉁이에서 안전하게 연결되어야합니다.

콘크리트 슬래브의 보강재를 독립적으로 만드는 방법

강철 보강 등급 A3은 열간 압연으로 생산됩니다. 그것은 부드럽거나 늑골이있는 표면을 지닌 직경이 8에서 14 mm 일 수 있습니다. 모 놀리 식 강화 바닥의 독립적 인 제작에 가장 적합합니다. 첫 번째 그리드는 의도 된 플레이트의 바닥에, 두 번째 그리드는 각각 상단에 장착됩니다. 거푸집은 두 격자가 슬래브의 단일체 내부에 있도록 설정되어야합니다. 상단 그리드에서 표면까지의 거리는 2cm 이상이어야하며 보강재는 그리드에 바인딩 와이어로 묶여 200 또는 150mm 측면 셀을 형성해야합니다. 오늘날에는 뜨개질을하는 피팅 용 특수 기계가 있지만 일반적인 손으로 후크를 사용할 수 있습니다.

부적절한 작업으로 인해 용접 영역의 막대가 엷게 될 수 있기 때문에 용접 기계를 사용하는 것이 좋습니다.이 작업은 반드시 파손을 초래합니다. 그리드의 전체 길이에 간격이 없어야하므로 막대의 길이가 충분하지 않으면 50cm 이상 겹쳐서 늘려야하며 모든 관절은 바둑판 무늬로 배치해야합니다. 메쉬의 모든 가장자리에는 U 자 모양으로 연결됩니다. 가열없이 긴급한 필요가있을 때만 막대를 구부리는 것이 필요합니다. 빛나는 금속은 내부 구조를 파괴하여 막대가 파손될 수 있습니다. 추가적인 하중이 가해지는 장소에서는 추가 막대가있는 특수 모드로 보강됩니다. 강화할 때 엔지니어링 커뮤니케이션이 이루어지는 장소를 고려해야합니다. 가능한 한 길이의 파이프를 삽입하여 구멍을 남겨 두는 것이 좋습니다. 특히 벽과 기둥에 대한 전체 지원 영역을 강화해야합니다. 후자의 경우 이득은 방대해야합니다.

콘크리트 믹스 쏟아져

보강 철근 메쉬 전체가 연결되면 채우기를 시작할 수 있습니다. 이를 위해 콘크리트 펌프를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 작업 범위가 그다지 크지 않으면 그 작업 범위 없이는 대처할 수 있습니다. 이 경우, 콘크리트 믹서에서 콘크리트를 반죽하고 붓기 위해 그것을 들어 올리는 보조원이 적어도 두 명 필요합니다. 거푸집에 콘크리트 용액을 채우는 과정에서 혼합물은 주기적으로 압축되어야합니다. 무엇보다도 특별한 건설 용 진동기가 적합하지만 하나가없는 경우 거푸집이나 보강 된 메쉬의 열린 부분에서 해머를 가끔씩 리드미컬하게 두 드릴 수 있습니다.

응고 과정에서 콘크리트의 수축이 빨라서 건조 과정이 빨라 미세 균열이 발생할 수 있습니다. 이와 관련하여 며칠 동안 물에 마른 난로에 물을 뿌려야합니다 (특히 열기가있는 곳). 그러나 직접 분사가 아직 설정되지 않은 콘크리트 표면을 손상시킬 수 있으므로 물에 스프링클러 또는 물을 꽂을 수있는 호스를 뿌려야한다는 것을 알아야합니다. 때로는 균열이 생기는 것을 피하기 위해 특수 폴리머 메쉬가 최하위 레이어 아래에 배치되고 나머지 구조는 이미 그 위에 쌓여 있습니다. 다른 경우, 중합체 메쉬가 주요 보강 요소로 사용됩니다. 이것은로드와 심지어 와이어로 보강재를 만드는 것이 불가능한 곳에서 이루어집니다.

콘크리트의 완전 경화는 3 ~ 4 주 이내에 이루어질 것입니다. 이 시간까지는 시설에서 작업을 수행하고 거푸집 구조물을 분해 할 필요가 없습니다. 이 기간이 지나면 거푸집 공사가 해체되고 콘크리트 바닥 슬래브가 얻어집니다. 콘크리트 슬래브는 그 아래의 룸에 대한 초안 천장입니다. 이 방식으로 모든 구성의 곡선 겹침조차도 만들 수 있습니다.

자신의 집 또는 오두막을 건축 할 때 내부에 피팅이있는 콘크리트 바닥 슬라브를 만들 수 있습니다. 이 구조는 목재보다 훨씬 안전하고 내구성이 뛰어나지 만 단단한 콘크리트 또는 벽돌 벽에서만 만들어야합니다. 이러한 벽은 철근 콘크리트 바닥의 무게를 견딜 수 없기 때문에 경량 콘크리트 블록 또는 목재를 벽 재료로 사용하면 이러한 가능성을 없앨 수 있습니다.