스트립 재단의 보강 직경과 계산법

어떤 견고한 건물 구조의 기초가 적절하게 마련되어 있습니다. 건물의 전체 서비스 수명 내내, 그것은 다양한 외부 요인에 의해 영향을받을 것입니다 : 옥상과 건물의 벽으로부터의 질량, 토양의 붓기, 그리고 겨울에는 눈의 무게. 결과적으로 기초가 변형되고 늘어지며 결국 균열이 생겨 건물 전체가 파괴 될 수 있습니다.

기초의 무결성이 왜 파괴되고 그것을 막는가?

콘크리트의 성질은 부서지기 쉽고 비탄성 인 재료이며 하중을 받으면 균열이 일어나기 시작합니다. 파운데이션의 다른 부분에서는 압력이 고르지 않기 때문에 내부 응력이 다릅니다.

결과적으로, 압축 및 인장 영역이있는 영역이 나타납니다. 여기서 파운데이션에 대한 최대 장력의 부분에서 보강이 잘못 수행되면 균열이 형성됩니다.

콘크리트 안에는 압력이 전달되는 강철 프레임이 있습니다. 그리고 금속은 인장 압력을 잘 견딜 수 있기 때문에 콘크리트 기반은 외부 영향을 전달하기가 더 쉽습니다.

피팅의 유형

재단의 주된 보강은 A2 : A3 300, A3-A400, A5-A800, A6-A1000의 제품을 사용했기 때문입니다. 이 소재의 막대는 표면에 특수 홈이 코팅 된 내구성 열간 압연 강으로 만들어져 소재가 콘크리트에 강하게 부착됩니다. 추가적인 수직 지지대로 A1 등급 A240 표시가있는 열간 압연 막대 전기자가 사용됩니다.

다른 브랜드의 소재는 골판지 또는 노치없이 사용할 수 있으며 골판 붙이 막대 만 주 전기자에 적합하고 보조 골판지는 골판지 및 부드러운 제품을 모두 사용할 수 있습니다.

전통적으로 내구성이 강한 금속으로 보강재를 생산하지만 최근에는 최신 유리 섬유로 시장에 출시되었습니다. 전문가에 따르면, 그들은 강도가 금속보다 작지 않으며, 질량은이 보강에 대한 끔찍한 부식보다 적습니다.

장치 기초에 필요한 보강재의 계산

전문가의 권고를 고려하여,베이스 스트립의 너비 40 cm, 보강 케이지의 종 방향으로 배열 된로드 사이에서, 30 cm의 수평 거리와 5 cm의 빈 공간이 필요합니다.

보강 요구량 계산

벽의 전체 길이를 센다. 예를 들어, 집은 너비가 6m, 길이가 12m이고 기층이 6m이고 총 길이 (12 + 6) x2 + 6 = 42m입니다.

  1. 기본적으로 4 코어 시스템이 보강 케이지에 사용되며, 이는 총 길이에 4 = 168m를 곱해야한다는 것을 의미합니다.
  2. 이 때문에 조인트에서로드의 겹침을 고려해야하는데,이 이유 때문에 재료의 전체 길이에 10-15 %가 추가되어 보강 케이지에 수평으로 위치한 주 보강재의 길이가 168+ 17 = 185m가됩니다.
  3. 그런 다음 수직으로 그리고 기초에 걸쳐 필요한 막대 수를 계산하십시오. 기초의 폭은 35cm이고 높이는 90cm입니다. 우리는 35x2 + 90x2 = 250cm와 같은 횡단면을 계산합니다. 이는 지하실 길이 50cm마다 2.5m의 막대를 사용해야 함을 의미합니다.
  4. 우리는 외부 벽의 총 길이를 50cm로 나누고 이들 세그먼트 중 몇 개가 필요합니까? 12m : 50cm, 결과는 24 조각, 추가 2 개 = 26 조각을 고려합니다.
  5. 같은 방식으로, 우리는 파티션의 길이에 따라 얼마나 걸릴지 계산합니다. 6m, 결과는 약 10 조각입니다.
  6. 26x2 + 10x3 = 82의 총 금액을 계산하십시오.
  7. 50cm의 1 세그먼트에 대한 계산에 따르면, 2.5m의 보강이 필요하며, 필요한 재료의 총량을 계산합니다 : 82pcs. x 2.5 m 결과 = 205 m.

계산하는 동안 어떤 경우에는 철근의 수직 막대가 안정을 위해지면에 약간 묻혀 있기 때문에 높이를 필요한만큼 늘려야한다는 것을 잊지 마십시오. 데이터 세트에서 혼동되지 않도록하기 위해 보강재의 모든 조인트가있을 곳의 위치를 ​​나타내는 다이어그램을 작성하십시오. 수직 및 수평 막대가 위치 할 곳입니다.

보강재의 직경 계산

SP 52-101-2003의 요구 사항에 따라 평행하게 달리는 전기자 나사 사이의 최대 거리는 40cm를 초과해서는 안되며 기초와 전기자의 극 막대 사이의 거리는 5cm이며 밑면 너비가 50cm 이상인 경우 보강을 위해 6 개 막대 방식을 사용하는 것이 합리적입니다.

보강 케이지의 바 단면 계산

이 보강재의 직경은 표의 데이터를 기반으로 선택해야합니다.

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모스크바 및 모스크바 지역에서 배달되는 밸브의 최적 가격

보강 철근 길이

건설 공사에서 콘크리트와 마찬가지로 보강도 요구됩니다. 그것은 재단, 다양한 거대한 콘크리트 구조물의 건설에 사용해야합니다. 설계 단계에서 문서화가 완료되면 자료 소비에 대한 예비 계산을 수행하는 것이 중요합니다. 보강의 경우 기초 및 기타 구조에 대한 계산이 미터 단위로 이루어지기 때문에 길이 및 무게 매개 변수를 결정합니다. 재료는 중량으로 판매됩니다. 따라서 핵심 매개 변수는 추가 계산에서 시작해야하는 보강재의 길이입니다.

보강 철근 길이

전기자에 가장 일반적으로 사용되는로드 (휩)의 길이는 11.7m이며, 겹쳐진 아마추어는 길이가 보통 10m이기 때문에 편리합니다. 나머지는 옆에있는 다른 막대와 함께 묶는 데 사용됩니다. 그런 다음 50 미터 리본 파운데이션을 사용하면 제조사가 설정 한 길이의 채찍이 20 개이면 충분합니다. 단지 몇 잔의 잔류 물을 제출해야하며, 또한 막대 중 일부는 수평 및 수직 막대로 절단됩니다.

플라스틱 보강 막대의 길이는 거의 같습니다. 직경 8 ~ 14 mm의 주행 크기는 각각 12 m의 막대로 만들어지며 때로는 배달 물량이 많은 경우 베이에서 제공됩니다. 대형 객체의 경우 베이를 굴려서 래치에 올려 놓는 것이 더 편리하기 때문에 개발자에게 편리합니다.

보강 철근 길이 : 테이블

재료의 필요한 양을 정확하게 계산하고 초과 지불하지 않으려면이 부속품 매개 변수 (중량, 길이)를 알아야합니다. 보강재의 무게를 결정하기 위해 모든 막대의 길이가 합쳐지고 1 개의 선형 미터의 무게가 곱해집니다. 이 가치를 얻을 수있는 곳은 어디입니까? 이 목적을 위해 특별히 계산 된 테이블이 있습니다. 그것은 보강재의 직경과 미터 당 무게의 비율을 보여줍니다.

뼈대가 얼마나 오래 생성 되는가?

보강 철근 길이

보강의 가치는 모든 하중을 견딜 수 있고 균열로부터 보호 할 수있는 철근 콘크리트 구조물에 내구성 있고 신뢰성있는 골조를 만드는 것입니다. 이 경우 프로젝트 문서를 작성하는 단계에서 자료의 총 소비가 중요합니다. 이러한 목적을 위해, 막대의 길이가 고려되고,보다 정확하게는 철근의 길이입니다.

  1. 보강재의 표준 길이는 일반적으로 117cm 또는 12m입니다. 이 범주에는 공란이 포함되어 고객의 측정 값으로 나눕니다.
  2. 다른 길이의 보강이 가능한 옵션이있을 때 측정되지 않은 길이.
  3. 길이가 표준과 같지만 동시에 빈칸의 총 수의 15 % -20 %까지가 200cm 이상의 "혼합 크기"조각 인 휴가의 마지막 유형입니다.

막대의 최대 크기

모든 제조업체의 경우이 제품의 기본 버전은 최대 11.7m 크기로 구조 고정에 편리합니다. 일반적으로 보강재는 겹쳐져 있으므로 최대 10 미터가 소비되고 나머지는 인접한 막대에 부착됩니다. 비슷한 방법으로 채찍의 수를 계산할 수 있습니다. 테이프 기초가 최대 50 미터 길이라면 표준 막대 20 개를 구입해야하며 작은 부분은 수평 및 수직 보강으로 절단해야합니다.

플라스틱 봉의 제작에 사용되는 경우, 8mm에서 14mm까지 가장 널리 사용되는 제품의 크기는 12 미터 길이로 생산됩니다. 동시에 많은 재료 제조업체가 철근을 코일 형태로 풀어 작업을 용이하게합니다. 큰 구조물의 건설이 계획된다면, 베이를 굴려서 막대를위한 특수 클램프를 고쳐 주면됩니다.

철근은 건설 현장에서 널리 사용되기 때문에 생산 품질에 특별한 요구 사항이 있습니다. 공장이 만들어진 공장과 관계없이 GOST의 요구 사항에 따라로드를 테스트하므로 모든 기술적 특성이 유사합니다.

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보강 철근 길이

전기자는 가늘고 긴 모양과 다른 단면을 갖는 건물 요소라고합니다. 보강재의 길이는 표준 또는 고객 계산에 따라 다를 수 있습니다. 전기자는 단단하거나 유연 할 수 있습니다. 강체에는 채널 바, I- 빔, 모서리가 플렉시블 그물, 프로파일로드, 프레임에 포함됩니다.

로드 보강은 유리 섬유로 이루어 지지만 대부분 강재로 이루어집니다. 강봉은 두 가지 방법으로 탄소 또는 저 합금 공작물로부터 생산됩니다. 기계를 사용한 고온 운반 또는 냉간 빌렛을 꺼내는 것입니다. 오늘날 가장 인기있는 것은 열간 압연 보강재라고 할 수 있습니다.

보강 목적에 따라 클래스에 보강을 나누는 부분이 있습니다. 철강의 다른 등급은 다른 화학 조성과 기계적 성질을 가지고 있습니다. 첫 번째 클래스 (A I)는 부드러운 프로파일을 생성하는 데 사용되고 다른 클래스의 스틸은 파형 보강 (A II, A III, A IV, A V, A VI)을 만드는 데 사용됩니다. 로마 숫자는 강철의 강도를 의미하며 숫자가 클수록 강철이 강합니다. 강철의 강도가 증가함에 따라 보강재의 소성이 제거됩니다.

보강재의 길이와 같은 매개 변수를 상세히 고려하면 세 가지 유형의 템퍼링을 구별 할 수 있습니다.

1. 치수 양식. 이 유형에는 표준 길이의 제품 (표준 보강 길이 - 11.7 또는 12 mtr)이 포함됩니다. 여기에는 고객이 제공 한 측정치에 따라 절단되는 부속품도 포함됩니다.

2. 측정되지 않은 보강 길이 # 8212; 길이가 다른 봉의 존재.

3. 휴가의 마지막 형태. 보강재의 길이는 칫수의 15 %가 무 차원 구간이며 길이는 2m입니다.

A-I 급, A-II 급, A-III 급 피팅은 직경이 12 mm 이하인 코일로 감긴 상태로 전달되며, 직경이 클 경우로드 (측정 길이 또는 무 차원 길이의로드)로 전달됩니다. 전기자 A-IV, AV, A-VI 클래스는 막대 형태로 제공됩니다. 여기서 보강재의 길이는 종종 6-12m입니다.

보강재의 주된 목적은 그 종류에 관계없이 철근 콘크리트 구조물 (보강재)에 철골을 형성하는 것입니다. 시공 중에 보강의 골격이 먼저 형성되고 구조적 특징에 따라 구부러진 후 프레임 워크가 콘크리트로 부어집니다.

피팅을 톤 단위로 주문할 때 인터넷의 테이블을 사용하여 피팅의 길이를 찾을 수 있습니다.

보강 덕분에 철근 콘크리트 구조물은 매우 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다. 보강재는 하중을 완벽하게 견뎌내고 균열로부터 구조물을 보호합니다.

철근이 건설에 널리 사용되므로 사실상 철근의 품질을 검사합니다. 어떤 공장이 철근 보강재를 생산하던간에 GOST와 정확하게 일치해야하므로 그 특성이 동일합니다. 필요한 클래스의 철근 보강을 사용하면 모든 철근 콘크리트 구조물의 특성이 향상됩니다.

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보강재 선택 : 강철

철근 보강은 기초 (원주 형, 테이프 형, 슬래브 형), 벽, 기둥, 바닥 등과 같은 철근 콘크리트 구조물의 제조에 활발하게 사용되는 긴 막대 형태의 건축 자재입니다. 콘크리트 그 자체가 압축시 잘 작동하기 때문에 철근 콘크리트의 주된 목적은 인장력과 굽힘 힘에 대한 인식입니다.

이러한 피팅은 국가 표준 (GOST, STO, TU)에 명시된 기술 프로세스에 따라 엄격하게 생산됩니다. 그 원료는 탄소와 저 합금강으로 사용될 수 있습니다. 망간, 실리콘, 크롬 및 티타늄으로 도핑되었다. 생산 된 철근의 최대 길이는 11.7m이며, 드물게 12m입니다.

철근 보강의 종류

생산 방식 :

  • 열간 압연 - 압연에 의해 예열 된 빌렛으로부터 얻어진다. 이 보강은 증가 된 유연성과 큰로드 직경 (3에서 80 mm)이 특징입니다. 그것은 GOST 5781-82에 따라 생산됩니다. 인장 강도 등급은 문자 A (예 : A300 (A-II) 및 A400 (A-III))로 지정됩니다.
  • 차가운 변형 - 연속적으로 감소하는 구멍이있는 시스템을 통해 롤링로드를 당겨서 3 ~ 5mm 직경으로 만듭니다. 이러한 보강재의 특성은 인장 강도가 증가하고 유연성이 감소한다는 것입니다. 여기의 주요 표준은 GOST 6727-80입니다. 이전 보강과 동일하게 지정되며 문자 A 대신 문자 B가 입력됩니다 (예 : B500 (BP-1) 또는 B500C).
  • 열 기계적으로 강화 된 - 소성 변형 및 열처리에 의한 보강. 그것의 속성에 의해, 그것은 열간 압연과 냉간 성형 보강 사이의 무언가입니다. 즉, 이러한 보강은 융통성이 증가하고 동시에 높은 강도를 갖습니다. 그 주요 표준은 GOST 10884-94로 여기에 막대의 지름은 6-40mm가 될 수 있습니다. 강도 등급은 숫자 앞에 놓인 문자 At로 표시되며 MPa 단위의 항복 강도를 나타냅니다. 또한 그림 뒤의 색인 C와 K는 요소의 양호한 용접성 또는 부식 균열에 대한 내성을 각각 나타내는 것이 일반적입니다. 지정의 예 : At400C, At600K.
  • 부드러운 - 전체 길이에 걸쳐 일정한 단면을 갖는 보강재.
  • 주기적인 프로파일 - 콘크리트와의 최고의 밀착을 위해 균일 한 주름이있는 피팅.

2 차 노출 방법에 따르면 :

  • 시제 - concreting하기 전에 스트레칭 강화. 보통 잭이나 전류를 사용합니다. 이는 베어링 용량을 증가시켜야하는 완성 콘크리트 제품의 일부로 만 생산됩니다.
  • 비 장력 - 개별로드로 판매되는 부속품. 건설 현장에 모 놀리 식 구조물이 건설되고 있습니다.

범위 및 가격

이 표는 민간 건설을 위해 가장 많이 사용되는 철근을 설명합니다.

특정 지름의 보강재를 사용해야하는 그리드 및 프레임 워크에서의 보강 작업. A 클래스의 보강재 사용 가능성은 없습니다. 과부하가 걸린 콘크리트 제품의 보강재.

철근 막대 길이

건설 철근은 콘크리트처럼 자주 사용됩니다. 기초 및 기타 거대한 콘크리트 구조물의 건설에서 철재 설비는 거의 필수적입니다. 프로젝트 문서를 작성하는 단계에서 건축 자재 소비량을 파악하는 것이 매우 중요합니다. 보강과 관련하여 기초 또는 다른 콘크리트 구조물에 대해 얼마나 많은 보강이 필요한지 알아보기 위해 계산을 수행해야합니다. 이 계산을 위해 가장 중요한 매개 변수가 필요합니다 - 보강재의 길이 또는 오히려 보강재의 채찍 길이.

최대 보강 길이는 얼마입니까?

실질적으로 모든 제조업체에서 채찍 철근의 길이는 11.7 미터입니다. 뼈대가 겹쳐져 있다는 사실을 고려하면 뼈대의 실질적인 길이는 10 미터이고 나머지는 다음 채찍과 함께 번들로갑니다. 따라서 50 미터 길이의 스트립 파운데이션에서 제조업체가 지정한 길이의 철근 20 개의 전체 철근이 필요하며 일정한 철근을 세로 및 가로 막대로 잘라야합니다.

플라스틱 보강재를 사용하면 상황은 거의 동일합니다. 가장 일반적인 크기 인 8-14mm 보강 바 길이는 12 미터 길이로 생산됩니다. 일부 플랜트는 대형 공급 업체에 플라스틱 피팅을 코일로 제공합니다. 대형 물체를 만들 때 편리합니다 - 점성 보강재가없는 무속 동작이없고,만이 굴러 나오고, 보강 클램프가 부착되어 작업이 완료되었습니다.

로드 보강 길이 - 주 표준에 의해 규제되는 모든 가능한 옵션

보강재의 길이는이 유형의 건축 제품의 매우 중요한 특성입니다. 구현의 모든 단계에서 건설 활동에 대한 책임감있는 측면이 이에 달려 있습니다. 물론, 금속 제품의 다른 매개 변수와 마찬가지로이 특성은 관련 표준에 의해 규율됩니다.

1 철근 보강의 유형과 길이에 영향을 미치는 요소

알려진 바와 같이, 모든로드 구조 부속품은 유형, 브랜드 및 클래스로 분류됩니다. 이 제품의 각 유형은 표준 길이가 규정 된 해당 GOST에 따라 제조됩니다. 그런데, 보강 봉의 길이는 지름에 따라 유형에 크게 의존하지 않으며, 종종 종류에 따라 달라진다는 점에 유의해야합니다. 이것은 다음과 같은 유형의 제조 된 국내 핵심 보강 제품을 숙지하는 과정에서 분명해질 것입니다.

전체적으로, 제조에 사용 된 재료에 따라 두 가지 기본 유형이 생산됩니다 : 강철 및 복합 폴리머. 목적의 첫 번째, 제조 방법 및 강철 합금은 3 가지 아종으로 나누어집니다. 관련 국가 표준에 따라 제조 된 다음 밸브입니다.

  • prestressed 용 열간 압연 제품, 기존 제품 및 철근 콘크리트 구조물 - GOST 5781-82;
  • 철근 콘크리트 제품 ​​및 구조물을위한 열 기계적으로 강화 된 막대 - GOST 10884-94;
  • 철근 콘크리트 제품 ​​및 구조용 용접봉 - GOST R 52544-2006.

모든 복합 폴리머 제품은 하나의 GOST에 따라 생산됩니다. 이것이 표준 31938-2012입니다.

2 표준 및 공장 길이 제품 제조시 허용 GOST 5781

이 표준의 제품은 공칭 직경이 6-80 mm 범위에서 제조됩니다. 또한,이 매개 변수의 특정 값에 따라 보강재가 막대 또는 코일의 형태로 생성됩니다. 따라서 매우 넓은 범위의 소비자 중 가장 유명한 A240 (АI) 및 А300 (А-II) 철근은 6 ~ 12mm의 공칭 직경을 가지며 막대 또는 코일로 생산됩니다. 그리고 더 큰 지름을 가진이 등급의 제품은 막대만으로 만들어집니다. A400 (A-III) 뼈대는 이미 직경 6-10mm의 막대와 코일로 만들어졌으며,이 매개 변수의 큰 값은 막대에만 있습니다.

횡단 크기에 관계없이 표준 5781 - А600 (А-IV), А800 (А-V) 및 А1000 (А-VI)의 나머지 제품은 대개 봉 형태로 생산됩니다. 동시에, GOST에 따르면, 6 및 8mm 지름의이 3 등급의 부속품은 행크의 제조업체와 소비자가 합의 할 수 있습니다. 이 GOST에 명시된 표준 5781 막대는 6-12m 범위에서 생산해야하지만, 공급 된 배치 배치 유형에 따라 이러한 표준 값에서 벗어난 숫자도 허용됩니다. 즉, GOST에 따르면 막대가 생산 된 다음 3 가지 유형의 소비자에게 배송됩니다.

  1. 측정 길이;
  2. 측정되지 않은 보강재가있는 측정 된 길이의 배치;
  3. 측정되지 않은 길이.

따라서 첫 번째 유형의 제품은 아마 arm (armature)이며, 이는 대부분 표준의 위 요구 사항과 엄격하게 일치합니다. 이 경우 배치의 모든 막대의 길이는 특정 사항이어야하며 동일해야하며 소비자의 순서로 미리 지정되거나 제조업체가 선택해야합니다. 후자의 경우, 이는 의심의 여지없이 표준 길이, 즉 6 ~ 12m 이내 일 것입니다. 그러나 소비자는 제조업체에서 작지만 길이가 필요한 막대의 제조를 주문할 수 있습니다.

국가 표준에 의한 다른 두 가지 인도 유형의 경우, 표준 길이의 막대로부터 약간의 편차가 허용됩니다. 이것이 두 번째 옵션 인 경우, 측정되지 않은 보강재 세그먼트와 함께 제공된 치수 길이의 제품에서 후자의 길이는 2m 이상이 될 수 있지만 그 수는 로트 총 중량의 15 %를 초과해서는 안됩니다. 이것이 세 번째 옵션 인 경우 측정되지 않은 제품의 배치에서 3 ~ 6m 길이의 보강재를 사용할 수 있으며이 양은 총 공급량의 7 %로 제한됩니다.

또한 GOST에 의한 고객과의 계약에 따라 5-25m의 길이로 바를 만들 수 있으며, 보강 바의 실제 길이에 영향을 미치는 또 다른 요소가 있습니다. 이것은 측정 봉의 길이에 대한 표준 규제 최대 허용 오차입니다. 다음 표에 나열되어 있습니다.

절단 정도에 따른로드 길이의 허용 편차, mm

보강 철근 길이 : 표준화 된 매개 변수 및 인기 옵션

철근 콘크리트 구조물의 건설은 보강 없이는 할 수 없습니다. 그것은 콘크리트의 탄력성을 촉진시키는 견고한 프레임의 생성을 보장합니다. 프로젝트를 작성할 때, 빌더는 부속을 포함하여 소스 자료의 볼륨을 계산해야합니다. 그것의 소비는 막대의 길이에 달려있다. 어떤 유형의 보강재가 있는지, 길이가 표준으로 간주되는지, 그리고 기초를위한 잔가지의 수를 계산하는 방법.

바 강화의 유형과 특징

로드 보강은 요소 제조에 사용되는 재료와 관련하여 다양하게 구분됩니다. 강철과 합성물이 있습니다. 철강 보강은 생산 기술, 적용 목적 및 합금 구성에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다.

  • 열간 압연 - 일반 제품, 철근 콘크리트 구조물 및 철근 콘크리트 구조물에 사용됩니다 (GOST 5781-82).
  • 열 기계적 봉은 고강도를 특징으로하며 철근 콘크리트 구조물에 사용됩니다 (GOST 10884-94).
  • 용접봉 - 철근 콘크리트 구조물 및 제품에 적합합니다 (GOST 52544-2006).

복합보기 (GOST 31938-2006)는 두 가지 아종으로 나뉩니다.

  • 플라스틱 AKS - 에폭시 수지를 중합하여 얻은 유리솜 화합물로 만든 것
  • 현무암 플라스틱 배터리 - 현무암을 기반으로 한 적용 폴리머 생산에 사용됩니다.

현무암 플라스틱 재료는 시장에서 인기를 잃고 있습니다. 고객은 고분자 플라스틱 유리 제품을 선호합니다.

스틸 피팅은 유리 섬유와 달리 부식되기 쉽기 때문에 수명이 단축됩니다. 또한 더 큰 무게 때문에, 소비자는 그것을 더 많이 선호합니다.

유리 섬유의 가격은 철강 제품과 거의 비슷합니다. 무게가 가볍기 때문에 운반하기가 편리합니다. 이러한 피팅은 부식성 화합물을 형성하지 않으며 알칼리, 산, 해염과 반응하지 않습니다. 그러나 이러한 요소는 구부리는 것이 아니며 설치 중에 용접 사용을 배제해야합니다. 강철 유형은 강하지 만 막대의 비틀림을 허용하여 스트립 기초 배치를 용이하게합니다.

철근 크기에 영향을주는 요소는 다음과 같습니다.

  • 주 차원에서 승인 된 표준화 된 표준;
  • 고객의 소원;
  • 제조사의 결정;
  • 건설에 사용되는 다른 제품의 일반적인 크기.

1 차 철근 보강재 또는 복합 재료는 주 표준에 따라 제조됩니다. 그들은 차례대로 개별 배치의 형성에 서로 다른 오류를 허용합니다.

로드 보강 길이 - 게스트가 규제하는 모든 옵션

시장에서 길이는 12m가 더 일반적이지만 길이가 26m 인 긴 막대를 주문할 수 있습니다. 보강재의 길이는 설립 된 GOST에 따라 다양한 범위로 다릅니다.

GOST 5781

공칭 값은 6-12mm입니다. 표준은 일괄 적으로 제품 인도와 관련된 편차를 허용합니다. 3 가지 유형이 있습니다 :

  • 전체 배치의 막대는 길이로 측정됩니다.
  • 측정 된 배치에는 측정되지 않은 세그먼트가 있습니다.
  • 측정되지 않은 길이의 배치.

배치가 치수면,로드 보강의 길이는 세그먼트 6-12 mm에 포함 된 특정 수치와 동일합니다. 고객 또는 제조업체가 원하는 길이를 선택합니다.

비 측정 세그먼트 (옵션 2)가있는 경우, 길이는 2m 이상이어야합니다. 측정되지 않은 세그먼트의 총 수는 전체 배치의 질량의 15 %를 초과하지 않아야합니다.

무 차원 배치는 길이가 3-6m 인 보강재가 특징이며, 봉의 비율은 7 % 이하입니다.

이 표준은 고객과 공급자가 제품의 크기에 동의 할 때 길이가 5-25m 인 막대의 인도 사례를 배제하지 않습니다. GOST는로드를 절단 할 때 최대 크기 편차를 제공합니다.

  • 표준 정밀도 + 50 mm, 최대 정확도 +25 mm로 편차가 최대 6 m -
  • 정상적인 정확도를 가진로드의 길이가 6m 이상인로드는 70mm로 표준에서 벗어나 큰 방향으로 35mm까지 정확도가 증가합니다.

고객이 원하는 길이를 요구하는 상황에서 정확성이 향상됩니다.

GOST 10884

이 표준은 직경이 최소 10 mm 인 막대의 생산을 규제합니다. 로드 보강재의 길이는 5.3-13.5m 범위에서 달라지며, 규범은 배달 조건이 소비자와 합의 할 때 길이가 최대 26m 인 제품 생산을 제공합니다.

"C"등급에 속하는 용접 가능 피팅도 다른 길이로 생산됩니다. 많은 것은 규칙에 따라 다른 길이의 세그먼트를 보유 할 수 있습니다.

  • 치수 공급 장치의 무 차원 막대는 길이가 2m 이상이고 로트 총 중량의 15 %의 양으로 생산됩니다.
  • 바가 6 ~ 12m의 길이에 해당하는 무 차원 배치이지만 배치의 총 중량의 7 % 이하의 퍼센트 함유량에 3-6m 세그먼트가있을 수 있습니다.

GOST는 표준 및 높은 정확도로 표준 값에서 벗어나는 특징이 있습니다. 오류는 GOST 5781 (위에서 설명한 값)에 해당합니다.

GOST 52544-2006

이 표준의 뼈대의 길이는 6-12m로 다양합니다. 생산 된 배치는 2 가지 유형으로 나뉩니다 :

  • 측정 된 길이 - 길이가 고객과 합의한 길이 인 표준봉;
  • 무 차원 - 봉의 길이는 제조자가 6 ~ 12 m 범위에서 선택하고, 3 ~ 6 m의 단축 막대는 총 배치 중량의 7 % 이하의 양으로 허용됩니다.

표준 치수로부터의 편차의 오차는 큰 방법으로 100 mm보다 클 수 없습니다.

GOST 31938

폴리머 유형의 보강재 길이는 0.5 ~ 12m이며, 이는 배치 측정을위한 표준 크기입니다. 승인 된 크기 0.5m, 길이가 다른로드 제조에 사용됨. 이 표준은 길이가 설정된 값보다 큰 다른 변형을 배제하지 않습니다.

측정 바 길이의 허용 공차 :

  • 큰 방법으로 0.5-6m - 25mm;
  • 6-12 m - 35 mm 이상;
  • 12m 이상 - 오류는 + 50mm입니다.

극한의 조건에서 대형 물체를 만드는 데 플라스틱 형태가 널리 사용되기 때문에 제조업체는 베이로 제품을 제공합니다.

크기 12 피팅

철근 콘크리트 건축물을 건축 할 때 일반적으로 사용되는 옵션은 직경이 12mm 인 부속 장치 12로 간주됩니다.

그것은 각종 강철 합금에게서한다. 이 유형의 지름은 채찍 4 개를 짝짓기 할 때 스트립 파운데이션에 건물을 짓는 최소 요구 사항을 충족합니다.

중요! 기초 공사에 대한 가장 중요한 조건은 3m 이상의 측면을 따라 보강재를 설치하는 것으로 간주되며, 봉의 최소 직경은 최소 12mm 이상이어야합니다.

롤링은 기계적 특성과 관련하여 클래스로 결합됩니다.

  • A1 부드러운 프로파일 - 신축성이 우수하여 신축에 필요하며 신축성이 있습니다.
  • A2는 초승달 모양으로 - 패턴 강도가 증가하기 때문에;
  • A3 주기적 프로파일 - 채우기 축에 대해 비스듬한 각도로 횡단면이있어 부품의 용접성을 용이하게합니다.

인기있는 피팅 A3. 지름이 12 mm 인 경우 프로파일의 1 m의 질량은 0.888 kg입니다. 단면적은 1.131cm입니다.

철근의 양을 결정하려면 길이를 미터로 계산하십시오. 그러나 시장에서 재료는 무게로 공급됩니다. 필요한 양을 계산하려면, 1 m의 길이는 0.888 kg입니다. 그런 다음 1t 1126 m의 보강재 (직경 12 mm). 다른 지름의 경우, 압연 제품 1m의 중량과 관련하여 작성된 특수 테이블을 여러 부품에 사용할 수 있습니다. 그러나 다른 클래스에 속하기 때문에 오류가 발생할 수 있습니다.

밸브 수 계산

제조업체는 길이가 11.7m 인 피팅을 공급합니다.이 값은 겹치기를 할 때 부품 자체의 지출로 정당화됩니다. 이 상황에서 유용한 길이는 10m이고 나머지 부분은 다음 채찍으로 인대 요소로 갈 것입니다. 길이 50m 인 스트립 기초에 대한 공백의 대략적인 양은 20 개입니다.

그것은 중요합니다! 테이프 기초의 배열은 2 단계의 보강재의 준비를 포함한다. 2 단은 4 개의 막대에 해당합니다.

기초의 전체 둘레에 대한 막대의 총 개수를 계산하려면 연결 및 점퍼에 대한 보강 횟수 (수직, 수평)를 추가해야합니다. 예를 들어, 4 개의 벽을 가진 건설 된 건물에서 한 벽에 4 개의 막대를 놓을 때 16m의 재료가 필요할 것입니다.

점퍼는 0.5m의 거리에 배치됩니다. 강화 된 케이지의 격자 매개 변수는 기초 크기에 따라 다릅니다. 높이가 600mm이고 너비가 350mm 인 기초는 그리드의 막대 사이의 거리가 각각 500mm와 250mm임을 의미합니다. 따라서 50m의 기본 둘레에서 1.5m (0.5 * 2 + 0.25 * 2)의 외곽을 갖는 100 개의 링 모양의 횡단 연결이 얻어집니다 (50 : 0.5 = 100). 그러면로드의 전체 길이는 150m (100 * 1.5)가됩니다. 쓰레기를 고려하면 점퍼의 총 부피는 157.5m입니다.

철근의 양을 계산 한 후, 스트립 파운데이션의 뜨개질 요소에 대한 와이어의 양을 추정해야합니다. 소비자는 다른 버전의 바인딩 (총 또는 용접)을 선택할 수 있습니다.

보강 요소의 강도 특성을 통해 모 놀리 식 기초, 보, 아치 및 기타 중요 구조를 작성할 수 있습니다. 제품 범위가 넓어서 개별 물체를 고품질로 선택할 수 있습니다. 건설중인 건물이나 구조물의 매개 변수를 알면 누구나 크기와 특성에 적합한 부속을 얻을 수 있습니다.

보강 철근 무게 계산기. 무게 측정기 부속품. 보강 톤 수.

보강 철근 (보강재)은 철근 콘크리트 구조물을 보강하는 데 사용됩니다.
이 페이지에서 보강재의 무게를 계산하고 보강재의 지름을 확인할 수 있습니다.

보강 철근 무게 계산기

답 : 철근 무게는 0kg입니다.

계산기 1 톤에서 몇 미터의 보강

답 : 0 미터. (로드 당 mm)

보강재는 GOST 5781-82 "철근 콘크리트 구조물 보강 용 열간 압연 강재"에 따라 제조됩니다. 규격 "및 GOST R 52544-2006"철근 콘크리트 구조물의 보강을위한 А500С 및 В500С 클래스의주기적인 프로파일의 용접 철근 기술 조건 "

보강재의 기계적 성질에 따라 А-1 (А240), А-II (А300), А-Ⅲ (А400) 등급으로 나뉩니다. А-IV (А600), АV (А800), А-VI (А1000).
A500C 및 B500C라는 문자에서 문자 A는 열간 압연 또는 열 기계적으로 강화 된 철근, 문자 B - 냉간 성형 철근, 문자 C - 용접을 의미합니다.
호칭 번호는 항복 강도의 반올림 된 값을 N / mm2 단위로 나타냅니다. 항복 강도는 하중의 증가없이 변형이 계속 증가하는 응력을 특징으로하는 재료의 기계적 특성입니다.

무게 측정기 부속품. 보강 톤 수.

GOST 5781-82에 따른 보강 철근 직경

GOST 5781-82에 따른 보강 철근 직경

그 외 사이트에서 읽을 내용 :

계산기 무게 스틸 각도 ravnopolochny입니다. 체중계 코너 테이블. 한 모퉁이의 미터 수입니다. 금속 코너의 크기.

계산기 무게 각도 철강 동일하지 않습니다. 미터 각도 당 표 무게. 한 모퉁이의 미터 수입니다. 모서리 금속 neravnopolochny 크기.

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지름 12 mm의 전기자

철근 콘크리트 및 현재 건축 자재로서의 관련성을 잃지 않았습니다. 건축물에 철근 콘크리트 구조물을 사용하면 건물의 지지력이 증가하고 시공 비용이 절감됩니다.

오늘날 가장 요구되는 것은 12mm 직경의 피팅입니다. 민간 및 산업 건설.

모든 공사는 기초 공사로 시작됩니다. 그리고이 경우 가장 자주, 특히 개별 공사의 경우 12 mm의 주기적 프로파일 피팅이 사용됩니다. 가장 일반적인 형태로. 콘크리트 - 재료가 한 가지 유형의 하중 압축에만 잘 대처하기 때문에.

긴장, 비틀림 및 다른 하중은 막대를 보강함으로써 감지됩니다. 따라서, 콘크리트 구조물의 요구되는 특성을 얻기 위해, 별도의로드 또는 프레임 및 그리드 형태로 보강재가 그 조성물에 도입된다.

이 경우, 그들의 공동 사용은 철근 콘크리트의 필요한 특성을 제공합니다. 아마추어 8 - 12 mm. 비용은 휴가의 형태에 따라 다를 수 있습니다. 코어 직경이 12 mm 인 전기자. 공급자는 다음을 릴리스합니다 : 치수 형태로, 이것은 고객이 지정한 길이로 자른 피팅 또는 제조업체로부터 제공된 11.7m의로드 길이를 가진 표준 피팅입니다.

이러한 보강 비용은이 유형의 기본 비용으로 간주됩니다. 다른 휴가 형태의 경우 공급자는 기본 가격에 할인을 적용합니다. 측정 길이가 아닌 금속 또는 다양한 길이의 보강 바. 예 : 길이 6 m 이상 11.7 m 이하; "Korotysh"- 가장 저렴한 피팅.

이러한 12 mm 피팅은 1.5 - 6 미터 길이의 봉입니다. 금속 제품의 대부분의 가격은 "피팅 12, 톤당 가격"을 나타냅니다. 동시에, 설계 문서는 미터 단위로 철근의 양을 나타낼 수 있습니다.

소비자가 필요한 수량을 어떻게 계산하고 올바른 신청서를 작성합니까? 이 경우 철근 중량 단위를 톤에서 선형 미터로 변환하려면 특수 표를 사용하십시오. 아래 테이블에서 발췌 한 내용이 아래에 나와 있습니다.

미터 1 톤. 무게는 1m입니다.

✔ 1 m 직경 10 mm의 철근은 무게가 0.617 kg입니다.

 1620 미터의 보강 1 톤.

✔ 철근 직경 12 mm 무게 - 0.888

횡단 면적 및 보강 범위 표.

건물 기초를위한 보강 케이지를 만들 때이 하중을 기준으로 프레임 워크의 하중을 계산하고 건설을위한 올바른 보강재를 선택해야합니다. 아래에는 보강재의 단면적,주기적인 프로파일의 열간 압연 보강재, 일반 및 고강도 보강 철선 등의 표가 나와 있습니다. 기초를 계산하려면 기초 계산기를 사용할 수 있습니다.

보강 횡단면의 표.

직경,

mm

계산 된 단면적

cm 2, 봉의 수.

보강의 양과 비용 계산

보강 및 기초 보강이란 무엇입니까? 이 방법은 콘크리트 구조물의 강도를 증가시킵니다. 이 일이 일어나는 이유는 무엇입니까? 이 요소가 주로 만들어진 강재는 콘크리트보다 콘크리트 강도가 7-8 배나 높은 고강도 특성을 가지고 있습니다. 하중이 보강재에 떨어지도록 보강재의 막대를 콘크리트 배열에 배치합니다. 콘크리트가 모든 강도를 얻은 후에, 시스템은 모 놀리식이되고, 강도 특성은 비슷한 크기의 구조물의 강도 특성보다 수 배 높지만 보강은 없다.

피팅은 어떻게됩니까?

뼈대는 주로 강철로 만들어집니다. 부드럽고 윤곽이 잡힐 수 있습니다. 리브는 하중을 분산시키는 데 사용되며, 부드럽게 만 모양에 모양을 부여합니다. 즉, 리브 막대의 품질에 중점을 두어야합니다.

뼈대는 부드럽고 늑골이있다.

그리 오래 전, 플라스틱 뼈대가 창안되었습니다. 그녀는 적극적으로 앞으로 나아갑니다. 그러나 일부 전문가 (판매자는 포함하지 않음)는이를 사용하도록 조언합니다. 우리가 보강재의 특성과 다른 유형의 보강재의 특성을 분석하면 실제로 모든 장점과 단점이 다음과 같이 보입니다.

  • 강철 전도성 - 플라스틱 없음. 현재 전도도가 좋지 않다고 말할 수는 없습니다. 예를 들어 접지 장치와 함께 사용할 수 있습니다.
  • 플라스틱 피팅은 4-5 배 가볍고 코일 형태로 제공됩니다. 이것은 사실이지만 운송 비용에만 영향을 미칩니다. 철근 콘크리트 구조물의 질량에 차이가 없기 때문에 막대의 무게는 50kg 또는 10입니다.
  • 스틸로드는 건설 현장에서 직접 구부릴 수 있습니다. 중합체로 만든 제품으로는 이것이 불가능합니다. 필요한 경우, 주문에 따라 구부러진 섹션이 공장에서 제조됩니다. 사이트에서 직접 할 수는 없습니다.

플라스틱 피팅 - 시장의 진기함

일반적으로 다음과 같이 나타납니다 : 기초의 경우 플라스틱 보강재는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 벤처 기업을 얻기에는 너무 위험합니다.

재단을위한 보강의 매개 변수

스틸 바의 양과 크기는 몇 가지 요인에 달려 있습니다.

  • 기초 유형 (석판, 파일, 테이프).
  • 토양의 유형 (물결 치는 것, 느슨한 것, 암석, 조밀 한 기초 등);
  • 건물 자체의 무게 (예 : 중고 건축 자재, 층 수).

우선, 기초에 사용할 보강 직경을 결정해야합니다. 토양이 어려울수록 막대의 크기가 커집니다. 따라서 가볍고 안정적이며 가볍지 않은 토양에있는 가벼운 집에서는 직경이 10-12mm 인 피팅을 사용합니다. 집이 무겁거나 토양이 물결 치거나 느슨하면 14-16 mm가 필요합니다.

기초에 대한 보강 직경의 선택은 토양의 유형과 건물의 질량에 달려 있습니다

슬래브 기초의 경우, 큰 직경이 사용됩니다 - 개인 주택 건설에서 가장 흔한 것은 14mm입니다. 스트립의 경우 12mm이면 충분하고 기둥 형의 경우 10mm입니다. 그러나 이것은 보통의 토양과 낮은 질량의 건물을위한 것입니다.

보강 간격

상황은 보강 설치 단계와 유사합니다. 슬래브 받침대의 보강을 위해 20-30cm의 범위에서 달라지며, 집이 무거 우며 토양이 딱딱 할수록 피치는 작아집니다. 필요한 막대의 특정 양은 치수 및 작동 조건에 따라 고려됩니다. 보강 벨트, 보통 2 개 : 상부와 하부.

보강 간격은 미래의 하중 및 토양 유형에 따라 달라집니다.

스트립 재단에서는 수평 가이드가 주 하중을 전달합니다. 너비가 30 - 40cm 인 리본의 경우 상단과 하단의 리본이 2 개로 충분합니다. 너비가 더 큰 경우 한 행에 3 ~ 4 개의 막대를 사용하십시오.

스트립 파운데이션의 가로줄은 거의 항상 두 개입니다 : 하나는 상단 가장자리에서 5cm, 두 번째는 하단에서 5cm 위에 있습니다. 그들을 단일 횡단 드레싱 디자인에 연결하십시오. 그들의 발걸음은 약 30 ~ 50cm가되어야합니다. 토양이나 건물의 질량에 따라 다소 차이가 있습니다.

기둥의 기둥에있는 막대의 배치는 기둥의 직경에 달려 있습니다. 여기에서 막대에서 기둥의 가장자리까지 최소한 5cm가 있어야하며 수평 결찰도 약 50cm 가야합니다.

연결할 대상

보강 벨트를 설치할 때 종 방향 및 횡 방향 요소는 어떤 방식 으로든 연결되어야합니다. 이것은 두 가지 방법으로 이루어집니다 : 용접 및 와이어의 도움으로 뜨개질.

용접은 빠른 방법이지만 최선은 아닙니다. 사실 고온에 노출 된 곳에서는 철강이 부식되기 쉽습니다. 이것은 구체적으로 누워 있다는 측면에서 - 매우 열악한 품질입니다.

용접 또는 와이어를 사용하여 밸브를 연결할 수 있습니다.

보강재의 용접 조인트가 1 개 더 많으면 - 박격포를 쏟거나 밟을 때 조인트를 깰 가능성이 상당히 있습니다. 그것은 일반적으로 포인트 문자를 가지고 있으며 그것을 끊을 수 있습니다.

프레임의 용접 된 요소는 큰 힘을 갖지만 이러한 토대는 토양의 움직임에 응답 할 수 없습니다. 그리고 이것은 콘크리트에 응력이 형성되고 균열이 발생합니다. 그러므로 우리는 결론을 내 렸습니다. 두껍고 느슨한 토양에서 짝짓기를하는 것이 낫습니다.

와이어로 보강재를 매는 작업은 수동으로 수행됩니다. 후크, 플레어, 권총 등 프로세스를 용이하게하는 장치가 있습니다. 그러나 여전히 프로세스에는 상당한 시간이 걸립니다.

재단을위한 보강재 뜨개질 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

여러 유형의 기초에 대한 보강 횟수 계산

바의 수와 지름은 각각의 경우에 개별적입니다. 기초의 유형과 치수에 따라 다릅니다. 크기는 각 경우마다 다릅니다 : 누군가는 기초가 넓고, 누군가는 더 깊은 기초를 가지고 있습니다. 우리는 매번 새로운 매개 변수로 계산해야합니다. 방법을 더 이해하기 쉽게하기 위해 구체적인 예를 들어 계산 해보자. 이해는 그리 어렵지 않습니다.

슬라브베이스

대부분의 보강재는 석판 기반으로 이동합니다. 여기 단계는 종종 20cm * 20cm이며 두 개가 위 아래에 있습니다. 그들은 수직 막대로 함께 묶여 있습니다. 모든 피팅은 리브가 필요합니다.

보강 량을 계산하는 방법은 다음과 같습니다. 선택한 단계가있는 막대의 수를 고려하여 기초를 따라 그리고 그 위에 놓습니다. 이것은 하나의 벨트에 필요한 수량입니다. 두 개의 벨트가 있기 때문에 두 개가 발견 한 숫자를 곱하십시오.

슬래브 파운데이션은 대부분의 재료가 필요합니다.

수직 선반에 더 많은 막대가 필요합니다. 높이는 플레이트의 두께보다 10cm 낮습니다 (5cm 이상 및 위). 이러한 게시물의 수는 막대 교점의 수와 같습니다. 위아래로 가로 지르는 막대의 수를 곱하여 교차하는 흐름을 찾습니다.

명확하게하기 위해 예를 들어 설명합니다. 기초가 6 * 4m, 판 두께가 25cm이므로 길이가 20cm, 짧은면에 31 개의 막대가 긴면에 맞을 것입니다.1 개의 벨트에 필요한 보강재의 길이를 결정합니다 : 31 * 6m + 21 * 4m = 186m + 84 m = 270 m 벨트는 2 개로 결과가 두 배가되기 때문에 270 m * 2 = 540 m입니다.

뼈대 화합물에 약간의 비축을 가져갈 필요가 있습니다. 그들은 50cm 이상 하나씩 감아 서 단단히 붕대를 감거나 용접해야합니다. 2 개의 수평 벨트에는 550 개의 수평 막대가 필요하다고 가정합니다.

이제는 수직 랙에서 얼마나 많은 보강이 필요한지 결정합니다. 교차점은 31 * 21 = 651 개입니다. 각각의 높이는 25cm - 10cm = 15cm이고, 모든 것이 651 * 15cm = 97.65m, 100m 반올림이 필요합니다.

보강 슬래브 기초의 도식적 이미지

슬래브 기초를위한 합계는 늑골이 붙은 보강재 550m + 100m = 650m가 필요합니다. 그러나 이것은 보강을위한 모든 재료가 아닙니다. 구속 용 와이어가 필요합니다. 소비량을 계산하는 방법은 다음과 같습니다.

슬래브 지하실 보강재를 묶을 때의 작업 순서는 다음과 같습니다. 먼저 하단 벨트의 모든 막대를 연결합니다. 그런 다음 교차로에서 수직 랙을 만듭니다. 그들은 또한 묶여있다. 다음 단계는 상부 벨트를 묶는 것입니다. 먼저 세로 보강재를 설치 한 다음 가로대를 설치하십시오.

교차로의 각 지점에서 두 번 편직해야합니다. 하나의 교차점을 매기려면 막대의 지름에 따라 25cm ~ 50cm의 와이어가 필요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 세그먼트는 각각 30cm입니다. 우리는 슬라브 기초를 위해 편직 와이어의 양을 계산합니다 : 651pcs * 0.3m * 2 = 390.6m 이것은 하나의 벨트를 묶는 데 필요합니다. 둘째로 많은 돈이 필요할 것입니다. 390 m * 2 = 780 m 보강재 섹션의 작은 여백을 확보하십시오. 우리는 800 m가 필요하다고 가정합니다.

많은 일

따라서 6 * 4m 크기의 슬라브 받침대의 경우 650m와 800m 와이어의 리브 막대가 바인딩에 필요합니다.

스트립 재단

스트립 재단의 경우 보강재의 더 작은 지름이 사용됩니다. 가장 자주 개인 주택의 경우 10-12mm가 소요됩니다. 드물게 - 바위 같은 땅에 무거운 건물을 위해 - 14 mm. 더군다나 이것은 매우 드문 경우입니다.

파운데이션의 높이에 관계없이 테이프베이스에는 항상 두 개의 보강 벨트 만 만들어집니다. 정상적인 부하 분산에는 충분합니다. 상단 가장자리 아래 5cm, 하단 가장자리 5cm 위에 놓습니다.

모든 높이의 테이프 기초는 거의 항상 두 개의 보강 벨트 - 상단과 하단

특수 형상으로 인해 길이는 폭과 깊이보다 몇 배나 큽니다. 가로 및 세로 막대는 실제로 하중을 견디지 못하고 형태를 부여하기위한 용도로만 사용됩니다. 따라서, 종단은 주름 보강재를 나머지는 부드럽게 취합니다. 또한 수직 기둥과 십자가는 얇은 6-8mm 와이어로 제작되었습니다.

세로 막대의 수는 기초 너비에 따라 다릅니다. 40cm 너비의 밑둥의 경우 위의 두 개와 두 개이면 충분하며 큰 경우는 세 개가 필요할 것입니다. 풍부하거나 느슨한 토양뿐만 아니라 무거운 벽 아래에도 세 개 또는 네 개의 세로 요소가 필요합니다.

수평 바 및 수직 기둥의 설치 단계는 약 30-50cm입니다.

여기서 밸브 수의 계산은 유사합니다. 즉시 예제로 진행하십시오. 기초 6 * 4 m의 동일한 치수. 다른 가로 벽이 있습니다. 둘레는 6m * 2 + 4m * 3 = 12m + 12m = 24m가 될 것이고, 4 개의 세로 막대가 놓이게됩니다. 상단에 2 개, 하단에 2 개 - 늑골이있는 보강재는 24 m * 4 = 84 m가 필요합니다.

강철 프레임 조각처럼 보입니다.

우리는 부드러운 바를 고려합니다. 기초의 너비는 40cm, 높이는 80cm, 50cm 높이의 크로스 피스는 47 조각이 필요합니다. 길이는 테이프의 너비보다 10cm 작습니다 (각 잎에서 5cm) : 40cm - 10cm = 30cm 47m * 0.3m = 14.1m는 한 줄의 교차 조각에 필요합니다. 총 크로스바는 28.2m의로드를 잡을 것입니다.

수직 선반은 50cm 이내에 배치하면 47 * 2 = 94 개가됩니다. 그들의 높이는 기지의 높이보다 10cm 낮습니다 : 80cm - 10cm = 70cm 막대는 94 * 0.7m = 65.8m로 갈 것입니다.

모든 부드러운 바가 필요합니다 : 28.2 m + 65.8 m = 94 m.

이제 스트립 기초를 묶는 데 필요한 와이어의 양을 계산해 봅시다. 연결 지점 47 * 4 = 188 개. 각각 30cm의 전선이 필요합니다. 단지 188 * 0.3 = 56.4 m.

따라서 한 가로 벽이있는 6 * 4m의 스트립 재단의 경우 84m의 리브 막대가 필요하며 매끄러운 94m (둥글고 여백을 더 많이 가지는 것이 좋습니다) 및 56.4m의 편직 와이어 (여백도 필요합니다)가 필요합니다.

더미 기둥 기초

수직으로 삽입 된 막대 2 개에서 4 개까지 더미에 충분한 강도가 주어집니다. 그들은 강화 된 보강이 필요합니다. 그러나 두꺼운 막대는 필요하지 않습니다. 직경 10mm이면 충분합니다. 수평 점퍼는 기하학을 부여하고 하중을 전달하지 않는 경우에만 사용됩니다. 그 (것)들을 위해 그들은 6mm의 직경을 가진 매끄러운 얇은 철사를 가지고 가기 때문에.

수직으로 삽입 된 보강재의 수는 기둥의 직경에 달려 있습니다. 20cm보다 작 으면 파이프의 가장자리에서 5cm 이상 떨어지게 2 ~ 3 개의 막대를 배치해야합니다. 직경이 20 ~ 25cm 인 경우 4 개의 막대가 필요하며 큰 경우에는 막대가 더 많을 수 있습니다.

한 파일에 대한 막대의 수는 파일 크기에 따라 다릅니다

계산의 예. 동일한 기초 6 * 4 m, 하나의 횡벽. 높이가 2 미터 인 기둥을 원하면 4 개의 막대에 놓을 것입니다. 총 기둥 24 PC.

한 기둥에는 4 개의 조각 * 2 m = 8 m의 리브 막대가 필요합니다. 기둥 24 개, 24 * 8 미터 = 192 미터 필요.

얼마나 매끄러운 와이어가 필요한지 고려합니다 : 20cm 폴에서 4 개의 막대가 서로 10cm 떨어진 곳에 있습니다. 그 (것)들을 묶기 위하여, 당신은 10cm의 4 개의 세그먼트, 매끄러운 막대기의 합계 40cm를 위해 필요로 할 것이다. 기둥 용 전단 보강재의 설치 피치는 약 50cm이며, 2m 열에는 4 개의 벨트가 필요합니다. 한 열에 대한 총 매끄러운 보강 04 m * 4 = 1.6 m 합계가 1.6 m * 24 = 38.4 m이기 때문에 단지 24 개의 기둥 만이 있습니다.

우리는 전선의 양을 계산합니다. 하나의 횡 벨트에 4 개의 25cm 길이가 필요합니다 (막대의 지름이 작아서 더 이상 필요하지 않습니다). 하나의 벨트에 대한 합계는 1m가 소요되며 폴 벨트 4에서는 4m짜리 뜨개질 와이어가 필요합니다. 24 번째 기둥에는 그 양이 24 * 4m = 96m가 될 것입니다.

재단의 보강 비용 계산

뼈대와 철사는 종종 킬로그램 당 판매됩니다. 따라서, 막대의 발견 된 양은 질량으로 변환 될 필요가 있습니다. 막대를 구입할 곳에서 주행 미터의 무게와 필요한 제품의 양이 필요한 크기인지 확인할 수 있습니다.

발견 된 피트 수를 1 미터의 무게로 곱하면 원하는 질량을 얻습니다. 그것으로부터 얼마나 많은 비용이들 것인지 배울 것입니다.

보강 1 미터의 무게와 1 톤의 미터 면적을 지닌 테이블

예를 들어, 슬래브 기초에 대한 보강이 얼마나 많은지 계산해 봅시다 (위 참조). 막대를 사용하면 14mm가됩니다. 1 미터의 무게는 1.21kg입니다. 전체 보강은 650m가 필요합니다. 질량은 650 * 1.21 = 786.5kg이됩니다. 최대 800kg. 25,000 루블에 1 톤을합시다. 철근에는 0.8 * 25000 = 20,000 루블이 필요합니다.

우리가 계산 한 스트립 파운데이션 장치의 경우, 12 mm의 경우 84 m 바가 필요합니다. 그의 미터의 무게는 0.888kg입니다. 총 질량은 0.888 * 84 = 74.592kg입니다. 우리는 80kg이 필요하다고 가정합니다. 그것은 거의 같은 25,000 루블 톤입니다. 즉, 프로파일 바는 0.08 * 25000 = 2,000 루블을 필요로합니다. 원활한 보강 비용도 고려됩니다. 그것은 대략 1.5 천 루블을 요할 것이다. 전체, 리본 프레임의 보강은 3.5 천 루블 비용 것입니다. (플러스 와이어 비용, 그것은 비슷한 것으로 간주됩니다).

보강 장치의 무게는 정확하게 지정되어 있으며 환율은 구매 속도, 지역 및 구매량에 따라 상당히 다릅니다. 일부 고철 상인은 무게가 아닌 미터를 달리기 위해 판매하지만 비용을 살펴 봐야 할 때가 있습니다. 때로는 고철이 너무 큽니다.

결과

필요한 보강재의 직경과 그 양은 기초의 유형, 크기에 따라 다릅니다. 또한 토양의 종류와 무게, 건물의 층수에 영향을 미칩니다. 이 데이터를 사용하여 어떤 이유로 든 보강 비용을 계산할 수 있습니다.